xTool P3 80 W CO₂-Laserschneider  Professionelle Laserbearbeitung trifft auf intelligente Automatisierung: Der xTool P3 kombiniert einen leistungsstarken 80-W-CO₂-Laser mit einem großzügigen Arbeitsbereich, hoher Präzision und umfangreichen Sicherheitsfunktionen. Damit eignet sich der P3 ideal für anspruchsvolle Anwendungen in Gewerbe, Werkstatt, Produktion und kreativen Projekten. 80 W CO₂-Laser für professionelle Anwendungen Der leistungsstarke 80-W-CO₂-Laser ermöglicht präzises Schneiden und Gravieren verschiedenster Materialien. Holz, Acryl, Leder, Karton und zahlreiche weitere organische Materialien lassen sich effizient und detailgenau bearbeiten. Mit einer maximalen Verarbeitungsgeschwindigkeit von bis zu 1.200 mm/s ist der xTool P3 auch für größere Projekte und wiederkehrende Produktionsaufgaben ausgelegt. 80 W CO₂-Laser Bis zu 1.200 mm/s Verarbeitungsgeschwindigkeit Arbeitsbereich von ca. 915 × 457 mm Geeignet für zahlreiche Materialien Professionelle Schneid- und Gravurleistungen Großzügiger Arbeitsbereich und modularer Aufbau Mit einer Arbeitsfläche von rund 915 × 457 mm bietet der xTool P3 ausreichend Platz für großformatige Designs oder die gleichzeitige Bearbeitung mehrerer Werkstücke. Das modulare Konzept ermöglicht eine flexible Erweiterung des Systems. Optional stehen unter anderem ein intelligentes Förderband, das RA3 Rotary für Rundgravuren sowie ein 5-W-1064-nm-IR-Lasermodul zur Verfügung. Das optionale IR-Modul erweitert die Einsatzmöglichkeiten des P3 und ermöglicht die präzise Gravur von Metallen und ausgewählten Kunststoffen. Intelligente Automatisierung mit ACS Das Automated Creation System™ (ACS™) übernimmt viele bislang manuell erforderliche Arbeitsschritte und sorgt für einen komfortablen und effizienten Workflow. Mehrere Kameras erfassen den Arbeitsbereich, während der integrierte LiDAR-Sensor die Materialoberfläche analysiert. Die AutoLift-Basis passt die Höhe automatisch an und unterstützt eine präzise Fokussierung. Dadurch werden Einrichtung und Positionierung deutlich vereinfacht, während Fehler bei der Vorbereitung reduziert werden. Automatisches Positionieren des Werkstücks LiDAR-basierte Materialerkennung und Höhenmessung Automatische Fokus- und Höhenanpassung Echtzeit-Vorschau des Arbeitsbereichs Mehrkamera-System für präzise Positionierung KI-gestützte Funktionen für mehr Produktivität Der xTool P3 bietet intelligente Funktionen, die insbesondere bei Serienproduktionen und der Bearbeitung mehrerer Werkstücke Zeit und Material sparen können. Smart Nesting Smart Nesting optimiert die Anordnung mehrerer Schneidobjekte auf dem Material und hilft dabei, den Materialverbrauch effizient zu reduzieren. Batch Fill Mit Batch Fill lassen sich wiederkehrende Motive und Designs effizient auf mehreren Werkstücken anwenden. Das macht den P3 besonders interessant für Kleinserien und professionelle Produktionsabläufe. Intelligentes Förderband In Kombination mit dem optionalen Förderband können auch größere Materialien und längere Werkstücke verarbeitet werden. Dadurch lässt sich der Arbeitsbereich flexibel erweitern. RA3 Rotary Das optionale RA3 Rotary ermöglicht die präzise Gravur von runden und gebogenen Werkstücken und erweitert damit den Funktionsumfang des Laserschneiders. Präzise Positionierung und automatische Fokussierung Für eine möglichst präzise Ausrichtung verfügt der xTool P3 über ein leistungsfähiges Kamerasystem. Die Panorama-Kamera mit 16 MP unterstützt die Übersicht über den gesamten Arbeitsbereich, während zusätzliche Kameras eine detaillierte Positionierung ermöglichen. Die Positionierungsgenauigkeit beträgt laut Herstellerangaben bis zu 0,20 mm. In Verbindung mit LiDAR und AutoLift wird der Fokus automatisch an die jeweilige Materialhöhe angepasst. Sicherheit steht im Mittelpunkt Der xTool P3 wurde für einen sicheren Betrieb konzipiert und verfügt über ein geschlossenes Gehäuse der Laserklasse 1. Dadurch eignet sich das System auch für professionelle Arbeitsumgebungen, in denen hohe Anforderungen an die Sicherheit gestellt werden. Ein integriertes Brandschutzsystem sowie verschiedene Sensoren überwachen den Bearbeitungsprozess und können kritische Situationen erkennen. Zusätzlich sorgen automatische Verriegelungsmechanismen für einen kontrollierten Betrieb. Geschlossenes Gehäuse der Laserklasse 1 Integrierte Branddetektion und Brandunterdrückung Erkennung von Materialansammlungen IR- und Temperatursensoren Automatische Verriegelung Überwachung des Bearbeitungsprozesses Effiziente Kühlung für den Dauerbetrieb Für einen stabilen Betrieb verfügt der xTool P3 über einen Inverter-Wasserkühler. Die aktive Kühlung unterstützt eine konstante Leistung auch bei längeren Bearbeitungszyklen und anspruchsvollen Anwendungen. Vielseitige Materialbearbeitung Der xTool P3 eignet sich für eine große Bandbreite an Anwendungen und Materialien. Mit dem 80-W-CO₂-Laser lassen sich unter anderem folgende Materialien bearbeiten: Holz Acryl Leder Karton Weitere organische Materialien Durch das optionale 5-W-IR-Modul kann der Funktionsumfang zusätzlich auf die präzise Gravur bestimmter Metalle und Kunststoffe erweitert werden. Der xTool P3 auf einen Blick Der xTool P3 80 W CO₂-Laserschneider verbindet hohe Laserleistung mit automatisierten Arbeitsabläufen und umfangreichen Sicherheitsfunktionen. Der große Arbeitsbereich, das modulare Erweiterungskonzept und das intelligente ACS™-System machen ihn zu einer vielseitigen Lösung für professionelle Anwender. 80 W CO₂-Laser für leistungsstarkes Schneiden und Gravieren 915 × 457 mm Arbeitsbereich für große Projekte Bis zu 1.200 mm/s Verarbeitungsgeschwindigkeit ACS™ Automatisierung für einen effizienten Workflow LiDAR und AutoLift für automatische Höhen- und Fokusanpassung Klasse-1-Gehäuse und integriertes Brandschutzsystem Modular erweiterbar mit IR-Laser, Förderband und Rotary

xTool F2 Ultra – 60W MOPA + 40W Diodenlaser Dual-Laser-Technologie für maximale Vielseitigkeit Der xTool F2 Ultra kombiniert zwei leistungsstarke Lasertechnologien in einem kompakten Desktop-System. Der 60W MOPA-Laser wurde speziell für die präzise Bearbeitung von Metallen entwickelt, während der 40W Diodenlaser ideal für Holz, Leder, Acryl, Karton, Textilien und weitere nichtmetallische Materialien geeignet ist. Durch die Kombination beider Laser bietet der F2 Ultra eine außergewöhnliche Materialvielfalt und macht die Anschaffung mehrerer unterschiedlicher Lasersysteme überflüssig. Zwei Laser – zahlreiche Möglichkeiten 60W MOPA-Laser: Ideal für Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, Gold und weitere Metalle. Geeignet für präzise Gravuren, Tiefengravuren, Reliefs und farbige Metallgravuren. 40W Diodenlaser: Optimal für Holz, Leder, Acryl, Karton, Textilien, Schiefer und andere nichtmetallische Materialien. Materialabhängige Schnittmöglichkeiten von bis zu 2 mm bei Metall, 20 mm bei Acryl und 23 mm bei Holz in mehreren Durchgängen. Hohe Geschwindigkeit und präzise Ergebnisse Mit einer maximalen Gravurgeschwindigkeit von bis zu 15.000 mm/s ermöglicht der xTool F2 Ultra eine schnelle und effiziente Bearbeitung. Das präzise Galvo-System sorgt dabei für eine stabile Strahlführung und detailreiche Ergebnisse auch bei anspruchsvollen Gravuren. Der Arbeitsbereich beträgt 220 × 220 mm und eignet sich damit hervorragend für kleine und mittelgroße Werkstücke. Beeindruckende Farbgravuren auf Metall Eine besondere Stärke des 60W MOPA-Lasers ist die Möglichkeit zur Farbgravur auf geeigneten Metallen wie Edelstahl und Titan. Durch die präzise Steuerung von Pulsbreite und Frequenz lassen sich unterschiedliche Farbtöne, Farbverläufe und spezielle optische Effekte erzeugen. Mit den entsprechenden Parametern sind über 100 verschiedene Farbtöne auf geeigneten Metalloberflächen möglich. Die Software xTool Creative Space (XCS) unterstützt dabei mit voreingestellten Parametern und ermöglicht eine komfortable Anpassung der Einstellungen. Präzise Tiefen- und 3D-Gravuren Der leistungsstarke MOPA-Laser ermöglicht nicht nur klassische Oberflächengravuren. Auch Tiefengravuren, Reliefs und 3D-Effekte lassen sich realisieren. Die einstellbare Pulsbreite und Frequenz bieten umfangreiche Möglichkeiten zur Feinabstimmung und ermöglichen eine präzise Bearbeitung unterschiedlichster Metalloberflächen. Auch Rundgravuren sind mit entsprechendem optionalem Rotationszubehör möglich. Dadurch können beispielsweise Becher, Flaschen, Ringe und andere zylindrische oder runde Objekte graviert werden. Intelligente Funktionen für komfortables Arbeiten Der xTool F2 Ultra verfügt über zahlreiche Funktionen, die den Arbeitsablauf vereinfachen. Dazu gehören unter anderem: Autofokus Intelligente Kamerafunktionen Dynamische Vorschau sowie automatische Material- und Farberkennung KI-gestützte Designfunktionen KI-Unterstützung bei der Parameterauswahl 3D-Modellierungsfunktionen Unterstützung für Rotationszubehör Die integrierten Kameras erleichtern die Positionierung und Ausrichtung der Werkstücke und sorgen für einen komfortablen Arbeitsablauf. Sicheres, vollständig geschlossenes Design Der xTool F2 Ultra verfügt über ein vollständig geschlossenes Gehäuse und ist auf einen sicheren Betrieb ausgelegt. Sicherheitsverriegelungen und Sicherheitssensoren verhindern die unbeabsichtigte Nutzung bei geöffnetem Gehäuse. Die robuste Konstruktion und das durchdachte Design machen den F2 Ultra zu einer geeigneten Lösung für Werkstätten, Studios, Unternehmen und professionelle Maker-Umgebungen. Das Gerät ist CE-zertifiziert und nach europäischen Normen geprüft. Vormontiert und wartungsfreundlich Der xTool F2 Ultra wird vormontiert geliefert und ist dadurch schnell einsatzbereit. Die robuste Bauweise ist für den regelmäßigen Einsatz ausgelegt. Auch die Wartung wurde möglichst einfach gestaltet. Der abnehmbare Lüfter lässt sich beispielsweise mit wenigen Handgriffen und ohne zusätzliches Werkzeug entfernen. Leistungsstarke Desktop-Lösung für Profis und Maker Mit seinem Dual-Laser-System, der hohen Geschwindigkeit und den umfangreichen Funktionen verbindet der xTool F2 Ultra industrielle Leistungsfähigkeit mit einem kompakten Desktop-Format. Ob Metallgravuren, Farbgravuren, Tiefengravuren, Holzschnitte, Acrylbearbeitung oder kreative Projekte – der F2 Ultra bietet eine vielseitige Lösung für Unternehmen, Designer, Werkstätten und anspruchsvolle Maker. Technische Details 60W MOPA-Laser + 40W Diodenlaser Gravurgeschwindigkeit bis zu 15.000 mm/s Arbeitsbereich: 220 × 220 mm Farbgravur auf geeigneten Metallen Tiefen- und 3D-Gravuren Schneiden verschiedener Materialien Autofokus und Kamerasystem KI-gestützte Funktionen Unterstützung für optionales Rotationszubehör Vollständig geschlossenes Gehäuse Sicherheitsverriegelungen und Sicherheitssensoren CE-zertifiziert Vormontierte Lieferung Einfache Wartung Software xTool Creative Space (XCS) inklusive Kompatibel mit Windows, macOS, iPadOS, iOS und Android Hinweis: Der xTool F2 Ultra ist in unterschiedlichen Konfigurationen erhältlich. Diese Beschreibung bezieht sich auf die Dual-Laser-Version mit 60W MOPA- und 40W Diodenlaser.

Auf einen BlickDer Anycubic Kobra S1 Max kombiniert ein 350 mm Würfel-Bauvolumen mit einer aktiven 65 °C Kammerheizung für den professionellen Druck technischer Thermoplaste. Das vollumhauste CoreXY-System ermöglicht in Verbindung mit dem ACE Pro Modul den Einsatz von bis zu 16 verschiedenen Farben oder Materialien in einem einzigen Modell.Anycubic Kobra S1 Max: Großformat-CoreXY-Drucker für höchste AnsprücheDer Anycubic Kobra S1 Max ist eine industrielle Fertigungseinheit im Desktop-Format, die gezielt für großvolumige Bauteile und anspruchsvolle Materialeigenschaften entwickelt wurde. Mit einem nutzbaren Raum von 350 x 350 x 350 mm schließt das Gerät die Lücke zwischen Hobby-Geräten und hochpreisigen Industrieanlagen. Die CoreXY-Architektur bildet das mechanische Rückgrat, wobei die fixierte Bauplatte und der bewegliche Druckkopf Massenträgheit reduzieren und so Präzision bei hohen Geschwindigkeiten sicherstellen.350mm³ VolumenMaximale Freiheit für Prototypen in Originalgröße ohne Segmentierung.65 °C HeizungAktive Temperaturregelung verhindert Warping bei ABS, PC und Nylon.16 FarbenUnterstützung für das ACE Pro System für komplexe Multicolor-Modelle.CoreXY SpeedOptimierte Kinematik für schnelle Verfahrwege bei höchster Oberflächengüte.Highlight-Sektion: Riesiges 350x350x350 mm Volumen & 16-Farben-MulticolorDas Bauvolumen von 42.875 cm³ eröffnet Anwendungsmöglichkeiten, die mit Standarddruckern unerreichbar bleiben. Nutzer fertigen funktionale Gehäuse, Architekturmodelle im Maßstab 1:50 oder komplette Helmrepliken in einem einzigen Druckvorgang. Dies eliminiert die Notwendigkeit, Modelle in Einzelteile zu zerschneiden, was die strukturelle Integrität der fertigen Objekte erhöht und den Nachbearbeitungsaufwand durch Kleben und Spachteln minimiert.In Kombination mit der Multi-Material-Fähigkeit durch die Anycubic Color Engine Pro (ACE Pro) lassen sich bis zu vier dieser Einheiten kaskadieren. Das Resultat ist ein Druckprozess mit bis zu 16 verschiedenen Filamenten. Das System managt dabei nicht nur den Farbwechsel vollautomatisch, sondern fungiert gleichzeitig als Trocknungsbox, um hygroskopische Materialien wie PVA oder Nylon vor Feuchtigkeit zu schützen.Technik-Deep-Dive: Perfekte Druckergebnisse durch 65 °C aktive KammerheizungWährend herkömmliche Drucker lediglich auf die Strahlungswärme des Heizbetts setzen, verfügt der Kobra S1 Max über ein dediziertes Heizelement für den Innenraum. Die aktive 65 °C Kammerheizung ist der entscheidende Faktor für den Erfolg bei technischen Filamenten. Ohne diese kontrollierte Umgebung kühlen Schichten zu schnell ab, was zu inneren Spannungen führt. Die Folge sind Risse (Cracking) oder das Ablösen der Ecken von der Druckplatte (Warping).Durch die Konstanthaltung der Umgebungstemperatur knapp unterhalb der Glasübergangstemperatur vieler technischer Kunststoffe bleibt das Material während des gesamten Druckprozesses entspannt. Dies verbessert die Interlayer-Adhäsion (Schichthaftung) massiv. Bauteile aus ABS oder Polycarbonat erreichen dadurch eine mechanische Belastbarkeit, die nahezu an Spritzgussteile herankommt.Das Belüftungssystem sorgt für eine gleichmäßige WärmeverteilungMaterialvielfalt: Welches Filament für welchen ZweckDie Kombination aus High-Temperature-Hotend und beheiztem Bauraum macht den Kobra S1 Max zu einem Universalwerkzeug. Je nach Anforderung der Anwendung stehen unterschiedliche Materialien zur Verfügung:ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol): Typisches Material für Automotive-Teile und Gehäuse. Benötigt die 65 °C Kammer zwingend für Maßhaltigkeit.PC (Polycarbonat): Extrem schlagfest und temperaturbeständig. Die aktive Heizung reduziert hier die Sprödigkeit während der Kühlphase.Nylon (PA): Ideal für Zahnräder und mechanische Komponenten. Durch die ACE Pro Box wird das Nylon während des Drucks trocken gehalten.Support-Materialien (PVA/HIPS): Ermöglichen die Realisierung komplexester Geometrien mit Überhängen, die nach dem Druck einfach weggewaschen oder gelöst werden.Detaillierte Anleitung: Setup des 16-Farben-Drucks mit ACE ProDie Integration der Anycubic Color Engine Pro ACE Pro (nur in der Combo Variante enhalten) ist ein strukturierter Prozess, der die Funktionalität des Druckers erweitert. Zunächst wird das ACE Pro Modul über das mitgelieferte Datenkabel mit dem Erweiterungsport des Kobra S1 Max verbunden. Die Stromversorgung erfolgt separat, um die Last auf das Drucker-Netzteil zu minimieren.Nach dem Anschluss erkennt die Firmware die Hardware automatisch. Die PTFE-Schläuche werden in den 4-in-1-Filament-Hub geführt, der direkt über dem Extruder sitzt. Die Software-Seite wird über den Anycubic Slicer oder die App gesteuert. Hier definieren Sie die Farbhierarchie und die Reinigungsturm-Parameter. Das System nutzt einen intelligenten Rückzugsmechanismus, um Filamentverschwendung beim Wechsel zwischen den Farben zu minimieren.Die ACE Pro Einheit dient als Filament-Manager und TrockenboxPräzision durch LeviQ 3.0 und CoreXY-StabilitätDie mechanische Basis des Kobra S1 Max beruht auf einem verstärkten Rahmen mit Linearführungen. Das CoreXY-Prinzip sorgt dafür, dass die Motoren fest am Rahmen verbaut sind. Dadurch muss der Druckkopf keine schweren Motoren mitbewegen, was Geisterbilder (Ghosting) bei hohen Beschleunigungen eliminiert. Die Kalibrierung übernimmt das LeviQ 3.0 System.Mittels eines induktiven Sensors vermisst der Drucker das Bett an 49 Punkten und gleicht Unebenheiten in der Z-Achse in Echtzeit aus. Ein zusätzlicher Piezo-Sensor im Druckkopf ermittelt den exakten Z-Offset beim ersten Kontakt mit der Bauplatte. Dies stellt sicher, dass die erste Schicht (First Layer) unabhängig von der gewählten Düse oder Bauplatte immer perfekt haftet.Vollautomatische Bettnivellierung für reproduzierbare ErgebnissePraxisbeispiele für das 350 mm³ VolumenIn der Industrie wird der Kobra S1 Max häufig für die Erstellung von Vorratsbehältern, Lüftungskanälen oder ergonomischen Prototypen genutzt. Ein klassisches Beispiel ist der Druck eines vollständigen Armaturenbrett-Segments für Designstudien. Auch im Bereich der Medizintechnik können lebensgroße Torsomodelle für die Operationsplanung in einem Durchgang gefertigt werden.Künstler und Requisitenbauer profitieren von der Höhe des Bauraums. Schwerter, Rüstungsteile oder große Skulpturen erfordern deutlich weniger Schnittstellen. Das spart nicht nur Zeit in der Montage, sondern erhöht die Stabilität der Objekte massiv, da durchgehende Schichtstrukturen vorhanden sind.Konnektivität und moderne Workflow-SteuerungDer Anycubic Kobra S1 Max ist vollständig in das digitale Ökosystem von Anycubic integriert. Über das integrierte WLAN-Modul und die Anycubic Cloud lässt sich der Druckstatus von überall überwachen. Eine eingebaute Kamera ermöglicht nicht nur die Echtzeit-Kontrolle, sondern erstellt auch Zeitraffer-Aufnahmen der Projekte.Die Software erkennt zudem häufige Fehlerbilder wie "Spaghetti-Druck" oder leere Spulen. Bei einer Unregelmäßigkeit pausiert die Maschine den Vorgang und sendet eine Push-Benachrichtigung an das Smartphone des Nutzers. Dies schont Ressourcen und verhindert unnötige Druckabbrüche bei tagelangen Projekten.Technische Daten in der ÜbersichtMerkmalSpezifikationBauvolumen350 x 350 x 350 mm³KinematikCoreXY (Vollumhaust)KammerheizungAktiv bis 65 °CMaximale Düsentemperatur300 °CMulticolor-UnterstützungJa (bis zu 16 Farben via ACE Pro)NivellierungLeviQ 3.0 (Auto-Leveling + Auto-Z-Offset)KonnektivitätWLAN, USB, Cloud-AppHäufig gestellte Fragen (FAQ)Wie wird die Anycubic App eingerichtet?Laden Sie die Anycubic App aus dem jeweiligen Store herunter und erstellen Sie ein Benutzerkonto. Scannen Sie den QR-Code am Druckerdisplay, um das Gerät mit Ihrem WLAN zu koppeln. Anschließend können Sie Druckaufträge direkt vom Smartphone starten oder den Live-Feed der Kamera einsehen.Welche Vorteile bietet das LeviQ 3.0 System gegenüber manueller Nivellierung?LeviQ 3.0 eliminiert menschliche Fehler beim Einstellen des Abstands zwischen Düse und Bett. Das System erkennt Unebenheiten der Druckplatte im Mikrometerbereich und passt die Z-Achse während der Fahrt dynamisch an. Dies garantiert eine konsistente Haftung über die gesamte Fläche von 350 x 350 mm.Kann das ACE Pro Modul auch Filamente von Drittanbietern verarbeiten?Ja, das ACE Pro Modul ist für Standard-Filamentspulen ausgelegt. Solange die Spulendimensionen in das Fach passen und das Material für den Bowden-Transport geeignet ist, können auch Filamente anderer Hersteller für den 16-Farben-Druck genutzt werden. Die RFID-Erkennung ist jedoch für Original Anycubic Filamente optimiert.

Reverse Engineering Schulung Ein 3D-Scan liefert erstmal nur eins: eine Punktwolke oder ein Mesh. Bis daraus ein sauberes, bearbeitbares CAD-Modell wird, das in Konstruktion, Qualitätssicherung oder Fertigung wirklich nutzbar ist, liegt noch ein entscheidender Schritt dazwischen – Reverse Engineering. Genau hier setzt unsere Schulung an. Sie lernen mit Shining3D EXModel, aus rohen Scandaten zuverlässig CAD-taugliche Geometrie zu rekonstruieren, statt sich stundenlang mit Trial-and-Error durch die Software zu arbeiten. Als autorisierter Shining3D-Fachhändler und -Servicepartner schulen wir ausschließlich mit Original-Workflows, echten Praxisbeispielen aus Industrie und Konstruktion und auf Basis der aktuellen EXModel-Version. Egal ob Sie gerade erst in Reverse Engineering einsteigen oder eine ganze Abteilung auf einen einheitlichen Prozess bringen wollen. Was ist EXModel eigentlich? EXModel ist die Reverse-Engineering-Komponente in Shining3Ds Scan-Software-Familie (integriert u. a. in EXScan HX, FreeScan und EXStar) und wurde speziell für die Rückführung von Meshdaten in verwertbare CAD-Geometrie entwickelt. Die Software erkennt und rekonstruiert automatisch Grundgeometrien wie Ebenen, Zylinder, Kegel und Kugeln, füllt Löcher und bereinigt Meshfehler, richtet Scans über Referenzgeometrien am Koordinatensystem aus und erlaubt in der Pro-Version das Erstellen bemaßter, parametrischer Skizzen – ganz ähnlich wie in klassischen CAD-Programmen. Am Ende steht ein wasserdichtes, exportfähiges Modell in Formaten wie STEP oder IGES, das direkt in Ihrer gewohnten Konstruktionsumgebung weiterverwendet werden kann. Für wen ist diese Schulung gedacht? Konstrukteure und Ingenieure, die Bauteile ohne vorhandene CAD-Daten nachbilden oder optimieren müssen Qualitätssicherung, die Soll-Ist-Vergleiche auf Basis rekonstruierter CAD-Modelle durchführen will Instandhaltung und Ersatzteilfertigung, wenn Originalteile oder Zeichnungen nicht mehr verfügbar sind Dienstleister und Scan-Teams, die ihren Reverse-Engineering-Workflow standardisieren und beschleunigen möchten Unternehmen, die bereits einen Shining3D-Scanner im Einsatz haben und dessen volles Potenzial nutzen wollen Schulungsvarianten im Überblick Variante Dauer Schwerpunkt Preis* Reverse Engineering EinstiegHalbtagesschulung 4 Std. Meshbearbeitung, Grundgeometrien, erste Rekonstruktionen 890,00 € Reverse Engineering WorkflowTagesschulung 8 Std. Kompletter Workflow: Scan → Bereinigung → Rekonstruktion → CAD-Export, eigene Bauteile 1.590,00 € Reverse Engineering Strategie2-Tagesschulung 16 Std. Erweiterte Skizzen- und Bemaßungstools, Toleranzanalyse, Prozessintegration im Unternehmen 2.890,00 € * Preise inkl. MwSt., pro Gruppe bis 4 Teilnehmer. Online-Termine sind im genannten Preis enthalten. Bei Schulungen vor Ort bei Ihnen berechnen wir zusätzlich Reisezeit (0,40 €/km) und Kfz-Pauschale (0,35 €/km); bei längeren Anfahrten ggf. eine Übernachtungspauschale von 100 € netto pro Nacht. Was Sie konkret lernen EXModel Einstieg (Halbtag) Mesh-Werkzeuge: Löcher füllen, Ausreißer entfernen, Datenreduktion ohne Genauigkeitsverlust Automatische Erkennung und Rekonstruktion von Ebenen, Zylindern, Kegeln und Kugeln Erste einfache Bauteile eigenständig rekonstruieren Reverse Engineering Workflow (Tagesschulung) Referenzgeometrien und Ausrichtung am Weltkoordinatensystem bzw. an weiteren Scans Erstellung parametrischer Skizzen mit Bemaßungs- und Constraint-Werkzeugen (EXModel Pro) Export nach STEP, IGES & Co. und Übergabe an Ihr CAD-System Bearbeitung mitgebrachter eigener Scandaten / Bauteile unter Anleitung Reverse Engineering Strategie (2-Tagesschulung) Komplexe Freiformflächen und anspruchsvolle Bauteilgeometrien Soll-Ist-Vergleich und Toleranzanalyse für die Qualitätssicherung Aufbau eines standardisierten, wiederholbaren Reverse-Engineering-Prozesses für Ihr Team Individuelle Beratung zur Integration in bestehende CAD-/PLM-Umgebungen Ablauf & Format Alle Varianten sind sowohl als Online-Schulung (per Videokonferenz, mit Bildschirmfreigabe und interaktiven Übungen) als auch vor Ort bei Ihnen im Unternehmen buchbar. Vor-Ort-Schulungen empfehlen sich besonders, wenn direkt mit Ihren eigenen Scannern und realen Bauteilen aus der Produktion gearbeitet werden soll. Die Terminvereinbarung erfolgt individuell nach Absprache; bringen Sie gerne konkrete Bauteile oder Problemfälle aus Ihrem Arbeitsalltag mit, dann arbeiten wir direkt daran. Warum BFI3D? Autorisierter Fachhändler und Servicepartner für Shining3D-Scanner und -Software Praxiserfahrung aus zahlreichen Reverse-Engineering-Projekten für Industriekunden im DACH-Raum Schulung durch Anwender, die selbst täglich mit EXModel arbeiten – keine reine Theorie Showroom und Vor-Ort-Support in Nürnberg, persönliche Beratung unter +49 911 94576-75 Häufige Fragen Brauche ich Vorkenntnisse in CAD oder 3D-Scanning? Nein. Für die Halbtagesschulung reichen grundlegende PC-Kenntnisse aus. Erfahrung mit CAD-Software ist hilfreich, aber keine Voraussetzung – wir erklären die relevanten Konzepte während der Schulung. Benötige ich einen eigenen Shining3D-Scanner? Nein, für die Online-Schulungen stellen wir Beispieldaten bereit. Wenn Sie bereits einen Scanner besitzen, können Sie gerne eigene Scandaten oder Bauteile mitbringen bzw. einreichen, damit die Übungen direkt für Ihre Praxis relevant sind. Wir bringen auch einen Scanner auf Wunsch mit zu Ihnen Kann die Schulung für mehrere Teilnehmer gebucht werden? Ja, die genannten Preise gelten für Gruppen bis 4 Teilnehmer. Bei größeren Teams erstellen wir Ihnen gerne ein individuelles Angebot. Was ist der Unterschied zur "3D Scanner Schulung (Shining 3D)"? Die Scanner-Schulung vermittelt die Bedienung der Scan-Hardware selbst – Kalibrierung, Scan-Techniken, Fehlerbehebung. Diese Reverse-Engineering-Schulung setzt eine Ebene höher an: Sie lernen, aus fertigen Scandaten mit EXModel ein sauberes CAD-Modell zu erstellen. Beide Schulungen lassen sich sinnvoll kombinieren. Erhalte ich nach der Schulung weiteren Support? Ja. Als Shining3D-Servicepartner stehen wir Ihnen auch nach der Schulung bei Fragen zu EXModel und Ihrem Reverse-Engineering-Workflow zur Verfügung. Wählen Sie oben Ihre gewünschte Schulungsvariante aus oder fragen Sie über "Angebot anfragen" ein individuelles Format für Ihr Team an.

Auf einen Blick: xTool Mobile Workstand für P3Kompatibilität: Exklusiv entwickelt für xTool P3 80W CO2 LaserTragkraft: Belastbar bis ca. 60 kg (132 lb)Abmessungen: 760 × 610 × 710 mm (30″ × 24″ × 28″)Mobilität: 360° rotierbare, arretierbare SchwerlastrollenMaterial: Pulverbeschichteter, verstärkter StahlrahmenExtras: Integriertes Kabelmanagement und Stauraum für ZubehörxTool Mobile Workstand für P3 bietet Stabilität und Mobilität für LasercutterDer xTool Mobile Workstand ist ein fahrbares Untergestell, das speziell für den xTool P3 80W CO2 Laser entwickelt wurde. Dieses Zubehör dient der sicheren Positionierung und dem einfachen Transport des Laserschneiders innerhalb der Werkstatt. Ein stabiler Standplatz ist bei CO2-Lasern entscheidend, da Vibrationen die Ausrichtung der Spiegel und die Präzision des Laserstrahls negativ beeinflussen können. Das Untergestell fängt diese Schwingungen durch einen verstärkten Stahlrahmen ab und bildet eine solide Basis für Gravurprozesse bei hohen Geschwindigkeiten.Die Konstruktion besteht aus industriell gefertigtem Stahl mit einer robusten Pulverbeschichtung in Dunkelgrau. Diese Oberfläche schützt das Material vor Korrosion und Kratzern, wie sie im Werkstattalltag durch Werkzeugkontakt entstehen. Mit einer Gesamthöhe von 710 mm bringt der Workstand den xTool P3 auf eine ergonomische Arbeitshöhe, die das Be- und Entladen der Maschine sowie die Wartung des Arbeitsraums erleichtert, ohne den Rücken des Bedieners unnötig zu belasten.Hauptvorteile: Vibrationsreduzierung, Kabelmanagement und ErgonomieDie Vibrationsreduzierung ist das zentrale Merkmal dieses Arbeitstisches. Während ein Standard-Schreibtisch bei schnellen Bewegungen des Laserkopfes zum Aufschwingen neigt, sorgt der verstärkte Rahmen des Mobile Workstands für eine effektive Dämpfung. Dies ist besonders relevant für Anwender, die feine Gravuren auf empfindlichen Materialien durchführen. Die Masse des Stahls und die präzise Passform für den P3-Laser verhindern, dass kinetische Energie in unerwünschte Gehäusevibrationen umgewandelt wird.Ein geordneter Arbeitsplatz erhöht die Sicherheit und Effizienz. Der Workstand verfügt über ein integriertes Kabelmanagement, das Stromkabel, Leitungen für die externe Kühlung oder den Abluftschlauch sicher führt. Stolperfallen werden minimiert, und die Kabelzugentlastung schützt die Anschlüsse am xTool P3 vor mechanischer Belastung. Der zusätzliche Stauraum unter der Hauptarbeitsfläche bietet Platz für Materialplatten, den Waben-Schneidetisch oder die Rotary-Erweiterung (RA2 Pro), sodass alle benötigten Komponenten griffbereit am Einsatzort lagern.Die Mobilität wird durch vier 360° rotierbare Rollen gewährleistet. Diese Rollen sind als „Silent Glide“-Version ausgeführt, was ein geräuscharmes Verschieben auf harten Werkstattböden ermöglicht. Die Laufflächen sind bodenschonend und hinterlassen keine Abriebspuren auf Parkett oder versiegelten Industrieböden. Jede Rolle verfügt über einen individuellen Arretierungsmechanismus. Sobald der Lasercutter positioniert ist, werden die Bremsen festgestellt, um einen absolut starren Stand während des Laserbetriebs zu garantieren.Aufbau und Montage des UntergestellsDie Montage des xTool Mobile Workstands ist für eine Einzelperson innerhalb von etwa 20 bis 30 Minuten durchführbar. Der Lieferumfang enthält alle benötigten Schrauben und ein passendes Montagewerkzeug. Der Aufbau beginnt mit dem Verschrauben der Seitenrahmen mit den Querstreben. Es ist darauf zu achten, dass alle Schrauben zunächst handfest angezogen werden, um die rechtwinklige Ausrichtung des Rahmens zu gewährleisten, bevor die endgültige Fixierung erfolgt.Nachdem das Grundgerüst steht, werden die Rollen in die vorgesehenen Gewinde an den Beinen eingeschraubt. Hierbei sollte sichergestellt werden, dass die Gewinde vollständig eingedreht sind, um eine gleichmäßige Höhe zu erreichen. Im letzten Schritt wird die Ablagefläche eingesetzt. Da der xTool P3 ein Gewicht von etwa 80 kg erreichen kann, wird empfohlen, den Laser mit zwei Personen auf den fertigen Workstand zu heben. Die Passform ist exakt auf die Standfüße des P3 zugeschnitten, sodass das Gerät sicher in der vorgesehenen Position einrastet.Häufig gestellte Fragen zum xTool Mobile WorkstandPasst auch der xTool P2 auf diesen Workstand?Der xTool Mobile Workstand ist primär für die Abmessungen des xTool P3 konzipiert. Da der P2 eine leicht unterschiedliche Gehäuseform und Standfuß-Positionierung aufweisen kann, sollte die Kompatibilität vorab anhand der exakten Stellflächenmaße geprüft werden. In der Regel ist die Stellfläche für den P3 optimiert, was bei kleineren Modellen zu Überständen oder nicht passgenauen Aussparungen führen kann.Wie hoch ist die maximale Traglast des Tisches?Die statische Tragfähigkeit ist mit ca. 60 kg (132 lb) angegeben. Diese Angabe bezieht sich auf eine gleichmäßig verteilte Last auf der Oberseite. Der Stahlrahmen ist so konstruiert, dass er das Gewicht des xTool P3 sicher trägt, ohne sich zu verformen oder instabil zu werden, selbst wenn das Gerät im Vollbetrieb schnelle Richtungswechsel des Laserkopfes ausführt.Sind die Rollen für Teppichböden geeignet?Die Silent Glide Rollen sind für glatte und harte Oberflächen wie Beton, Estrich, Fliesen oder Laminat optimiert. Auf kurzflorigen Industrieteppichen lässt sich der Stand ebenfalls bewegen. Bei hochflorigen Teppichen ist der Rollwiderstand aufgrund des hohen Gesamtgewichts (Tisch + Laser) jedoch deutlich erhöht, weshalb ein fester Untergrund für die Mobilität empfohlen wird.

Auf einen Blick: Revopoint POP 3 Plus 3D-ScannerGenauigkeit: Bis zu 0,08 mm EinzelbildpräzisionTechnologie: Strukturiertes Infrarot-Licht mit Dual-Kamera-SystemGeschwindigkeit: Bis zu 18 Bilder pro Sekunde (fps)Besonderheit: Optischer Zoom (1,5- und 2-fach) und 9-achsige IMUEinsatzbereich: Mittelgroße Objekte (z. B. Autoteile, Büsten, Design-Prototypen)Revopoint POP 3 Plus 3D-Scanner für präzise Digitalisierung mittelgroßer ObjekteDer Revopoint POP 3 Plus ist ein kompakter 3D-Scanner, der mit strukturiertem Infrarot-Licht arbeitet und eine Einzelbildgenauigkeit von bis zu 0,08 mm erreicht. Dieses Gerät wurde speziell für Anwender entwickelt, die eine Balance zwischen Mobilität und professioneller Detailtreue suchen. Durch die Kombination aus zwei Kameras und einer zentralen Projektoreinheit erfasst das System Geometrien mit einer Scangeschwindigkeit von 18 fps, was flüssige Bewegungen im Handheld-Modus ermöglicht.Ein zentrales Merkmal dieses Modells ist die Integration einer 9-achsigen IMU (Inertial Measurement Unit). Diese Sensoreinheit erfasst die Position des Scanners im Raum und gleicht ruckartige Bewegungen oder Erschütterungen während des Scanvorgangs aus. Das Resultat ist ein stabileres Frame-Stitching, wodurch die Wahrscheinlichkeit für Tracking-Verluste signifikant sinkt. In der täglichen Praxis bedeutet dies eine Zeitersparnis, da weniger Nachbesserungen an den Rohdaten erforderlich sind.Der POP 3 Plus im mobilen Einsatz zur Erfassung komplexer Oberflächengeometrien.Kaufentscheidung leicht gemacht: POP 3 vs. POP 3 PlusDie Entscheidung zwischen dem Standard-POP 3 und dem POP 3 Plus basiert primär auf den Anforderungen an die Detailtiefe und das Tracking. Während der POP 3 bereits eine solide Basis für den Hobbybereich und einfache Anwendungen bietet, integriert die Plus-Version technologische Upgrades, die den Workflow beschleunigen. Die Präzision wurde um etwa 20% gesteigert, was sich besonders bei feinen Kanten und Texturen bemerkbar macht.Der entscheidende Unterschied liegt jedoch in der Optik. Der POP 3 Plus verfügt über eine optische Zoomfunktion. Anstatt das Bild digital zu vergrößern, was oft zu Rauschen in den Punktwolken führt, nutzt der Scanner echte Brennweitenänderungen (1,5x und 2,0x). Dies ermöglicht es, kleinere Details an mittelgroßen Objekten präzise zu erfassen, ohne den Arbeitsabstand physikalisch stark verändern zu müssen. Zudem bietet die Plus-Variante den Global Marker Tracking Modus, der bei glatten oder symmetrischen Objekten für eine verlässlichere Orientierung sorgt.Technologie im Detail: HD-RGB-Kamera, IMU und optischer ZoomDie HD-RGB-Kamera des Revopoint POP 3 Plus ist mit einem intelligenten Pixel-Mapping-System ausgestattet. In Verbindung mit dem integrierten Flash-LED-Beleuchtungssystem werden Farben und Texturen gleichmäßig ausgeleuchtet. Dies ist essenziell für die Erstellung von digitalen Zwillingen in der Animation oder für den E-Commerce, wo realitätsgetreue Oberflächen gefordert sind. Der Sensor erkennt Farbunterschiede präzise und projiziert diese direkt auf das 3D-Modell.Die Hardware-Architektur nutzt einen 1,6 GHz Dual-Core Prozessor, der die Vorverarbeitung der Daten direkt im Gerät übernimmt. Der optische Zoom wirkt wie ein Teleobjektiv für 3D-Daten: Er verdichtet die Punkte im Sichtfeld, ohne das Rauschverhalten zu verschlechtern. Dies ist ein technologischer Sprung gegenüber rein softwarebasierten Lösungen. Die Kombination aus Infrarot-Projektion und sichtbarem RGB-Licht ermöglicht zudem Scans in unterschiedlichen Lichtumgebungen, auch im Außenbereich bei indirektem Sonnenlicht.Software & Workflow: Mit Revo Scan 5 zum perfekten 3D-ModellDie Software Revo Scan 5 fungiert als zentrale Schaltstelle. Sie unterstützt sowohl das Windows- als auch das macOS-Betriebssystem und bietet Apps für Android und iOS, um Scans via WiFi 6 direkt auf mobile Endgeräte zu übertragen. Der Workflow ist linear aufgebaut: Kalibrierung, Scan, Bearbeitung der Punktwolke und Meshing (Umwandlung in ein Gitternetz).Ein großer Vorteil von Revo Scan 5 ist die automatische Lochfüllung und Glättung. Nutzer können zwischen verschiedenen Exportformaten wie STL, OBJ, PLY und 3MF wählen. Damit ist die Kompatibilität zu gängigen 3D-Druck-Slicern wie Cura oder PrusaSlicer sowie zu CAD-Software wie Fusion 360 oder Blender gewährleistet. Die Software erkennt Marker automatisch und erlaubt das Zusammenfügen mehrerer Einzelscans zu einem kompletten 360-Grad-Modell.Konkrete Scan-Beispiele aus der PraxisDer POP 3 Plus ist für eine Vielzahl von Anwendungen optimiert. Ein typisches Beispiel ist das Reverse Engineering von Autoteilen. Hierbei werden mechanische Komponenten wie Ansaugstutzen oder Halterungen digitalisiert, um Ersatzteile im 3D-Drucker zu fertigen. Die Genauigkeit von 0,08 mm reicht aus, um Passungen und Bohrungen zuverlässig zu erfassen.In der Animation und Spielentwicklung wird der Scanner häufig für das Capturing von Gesichtern oder Kleidung genutzt. Dank der Infrarot-Technologie ist der Scanvorgang für das menschliche Auge absolut sicher und blendfrei. Auch Miniaturen und Kunstobjekte lassen sich durch den optischen Zoom mit einer Detailtiefe erfassen, die bei Breitwinkel-Scannern oft verloren geht. Die 9-achsige IMU hilft hierbei, den Scanner ruhig um das Objekt zu führen.Hochpräziser Scan eines detailreichen Objekts.Lieferumfang-Übersicht: Die Editionen im VergleichBeim Kauf stehen verschiedene Pakete zur Auswahl, die sich primär im Zubehör für die Automatisierung und Stromversorgung unterscheiden. Die hier vorliegende Standard Edition ist für Anwender gedacht, die bereits über eine grundlegende Infrastruktur verfügen oder primär mobil arbeiten möchten.Standard Edition: POP 3 Plus Scanner, Stativ, Smartphone-Halterung, USB-Kabel (Typ-C), Kalibrierplatte und Marker.Advanced Edition: Zusätzlich zum Standard-Lieferumfang ist ein kleiner Drehteller für automatisierte Scans kleinerer Objekte enthalten.Premium Edition: Umfasst das komplette Zubehör inklusive eines großen Drehtellers und einer Powerbank für lange Outdoor-Einsätze.Technische Zusammenfassung und SystemanforderungenUm die volle Leistung des Scanners nutzen zu können, ist eine entsprechende Hardware-Umgebung erforderlich. Da die Punktwolkenberechnung in Echtzeit erfolgt, sollte der Host-Rechner mindestens über einen Intel Core i5 Prozessor und 8 GB RAM verfügen. Für große Projekte mit hoher Punktdichte werden 16 GB RAM und eine dedizierte Grafikkarte empfohlen.Dank der Unterstützung von Bluetooth 4.1 und WiFi 6 ist eine kabellose Verbindung möglich, was die Handhabung bei großen Objekten wie Motorrädern oder Statuen massiv erleichtert. Die Stromversorgung erfolgt simpel über den USB-Anschluss, wobei eine Spannung von 5V und eine Stromstärke von 1A ausreichen, um das Gerät zu betreiben.Welche Vorteile bietet der Revopoint POP 3 Plus gegenüber dem Vorgängermodell?Der Revopoint POP 3 Plus stellt eine signifikante Weiterentwicklung dar, indem er eine um 20% gesteigerte Präzision und einen echten optischen Zoom einführt. Während das Vorgängermodell bei komplexen Texturen an seine Grenzen stieß, sorgt die neue 9-achsige IMU für eine deutlich stabilere Datenerfassung. Zudem ermöglicht die verbesserte HD-RGB-Kamera realistischere Textur-Mappings, was besonders für digitale Archivierung und Animation einen Mehrwert bietet.Häufig gestellte Fragen (FAQ)Ist der POP 3 Plus für den Außeneinsatz geeignet?Ja, der Scanner nutzt Klasse 1 Infrarot-Licht und verfügt über Infrarot-Fill-Lichter. Dies ermöglicht Scans im Freien, solange keine direkte, starke Sonneneinstrahlung auf das Objekt trifft. Ein bewölkter Tag oder Schatten bieten optimale Bedingungen.Können transparente oder glänzende Objekte gescannt werden?Wie bei den meisten optischen 3D-Scannern gilt: Transparente, spiegelnde oder tiefschwarze Oberflächen sollten mit einem Scan-Spray (z. B. AESUB) vorbehandelt werden. Dies erzeugt eine matte, weiße Oberfläche, die das Infrarot-Licht korrekt reflektiert.Welche PC-Hardware wird für flüssiges Arbeiten benötigt?Wir empfehlen mindestens einen Intel Core i5 der 10. Generation, 8 GB Arbeitsspeicher und eine USB 3.0 Schnittstelle. Für professionelle Anwender mit sehr großen Modellen sind 16 GB RAM und eine Nvidia GTX 1060 oder höher ratsam, um das Meshing zu beschleunigen.

Auf einen Blick: DOWELL DP-A10-16Bauraum: 1000 x 1000 x 1600 mm (1,6 m³ Volumen)Technologie: FGF (Fused Granule Fabrication) PelletextrusionDurchsatz: Bis zu 5000 g/h für massive ZeitersparnisTemperatur: 420°C Düse / 100°C Heizbett für IndustriematerialienEffizienz: Granulat reduziert Materialkosten um bis zu 80%DOWELL 3D Drucker DP-A10-16: Industrielle Fertigung im 1,6-Kubikmeter-FormatDer DOWELL DP-A10-16 ist ein großformatiger FGF-3D-Drucker, der mit Pelletextrusion Bauteile bis zu einer Höhe von 1600 mm fertigt. Dieses System ersetzt den klassischen Filamentdruck durch die direkte Verarbeitung von Kunststoffgranulat, was die Produktionsgeschwindigkeit auf bis zu 250 mm/s steigert. Mit einem maximalen Materialdurchsatz von 5,0 kg pro Stunde eignet sich die Maschine für den kontinuierlichen Einsatz im Formenbau, Prototyping und der Endteilfertigung. Die robuste Rahmenkonstruktion gewährleistet mechanische Stabilität bei der Bewegung schwerer Lasten innerhalb des 1000 x 1000 x 1600 mm messenden Bauraums.Wirtschaftlichkeit: Warum FGF-Pelletdruck herkömmliches Filament schlägtDie Verwendung von Granulat anstelle von aufgespultem Filament bietet Ihnen einen signifikanten Wettbewerbsvorteil. Standard-Filamente wie PLA oder ABS kosten im industriellen Bereich oft das Vier- bis Fünffache des entsprechenden Rohgranulats. Bei einem Bauvolumen von 1,6 m³ und Bauteilgewichten von 50 kg oder mehr amortisiert sich die Investition in einen Dowell3D Pellet 3D-Drucke allein durch die Materialersparnis innerhalb weniger Monate. Zudem entfällt das Risiko von Filamentbrüchen oder leeren Spulen während mehrtägiger Druckaufträge, da das integrierte automatische Zuführsystem den Extruder konstant mit neuem Material versorgt.MerkmalFGF-Granulat FDM-Filament (Standard)Materialkosten / kgca. 5 € - 12 €ca. 25 € - 60 €Extrusionsratebis 5000 g/hca. 50 - 150 g/hSchichtdicken1,0 mm bis 4,0 mm0,1 mm bis 0,4 mmDie Zeitersparnis resultiert nicht nur aus der Druckgeschwindigkeit, sondern aus der massiven Extrusionskraft. Während klassische 3D-Drucker feine Schichten auftragen, arbeiten die Dowell3D FGF 3D-Drucker mit Düsendurchmessern von bis zu 6,0 mm. Dies ermöglicht Wandstärken, die in einem einzigen Durchgang gedruckt werden, was die strukturelle Integrität großformatiger Objekte massiv erhöht.Die High-Flow-Schneckenextrusion verarbeitet Granulat direkt zu belastbaren Bauteilen.Anwendungsgebiete für die Dowell3D FGF 3D-DruckerEin großes Druckvolumen eröffnet Möglichkeiten, die über den Standard-Maschinenbau hinausgehen. In der Automobilindustrie fertigen Sie mit Pellet 3D Druckern ganze Armaturenträger, Stoßfänger-Prototypen oder Verkleidungselemente in Originalgröße, ohne diese in mehrere Segmente zerteilen zu müssen. Dies spart Montagezeit und eliminiert Schwachstellen an Klebenähten.Im Bereich der Gießereitechnik und des Formenbaus dient der Drucker zur Herstellung von Positivmodellen für den Sandguss oder Laminierformen für CFK-Bauteile. Durch die hohe Schmelztemperatur der Düse von 420°C verarbeiten Sie technische Kunststoffe wie kohlenstofffaserverstärktes Granulat, das eine hohe thermische Formbeständigkeit aufweist. Auch die Architektur nutzt das System für den Bau von Fassadenelementen oder großformatigen Designobjekten..Materialkompatibilität von PLA bis zu Hochtemperatur-PelletsDie DP Pellet 3D-Drucker sind kein geschlossenes System. Sie haben die Freiheit, Pellets verschiedener Hersteller zu verwenden. Die Kombination aus einem 100°C Heizbett und einer 420°C Düse deckt ein breites Spektrum ab: PLA für schnelle Prototypen, PETG für mechanische Bauteile, ABS für Gehäusekomponenten und flexible TPE-Granulate für Dichtungen oder Puffer. Die 3-Zonen-Temperaturregelung sorgt dafür, dass das Granulat kontrolliert aufgeschmolzen wird, bevor es durch die Präzisionsdüse extrudiert wird.Technische Details: Kühlung, Steuerung und StabilitätUm die enorme Hitze am Extruderkopf bei kontinuierlichem Betrieb zu managen, verfügen die DP Pellet 3D Drucker über ein unabhängiges Wasserkühlsystem. Dies verhindert Heat-Creep und garantiert eine gleichbleibende Extrusionsqualität über Druckzeiten von mehreren hundert Stunden hinweg. Die Führung der Achsen erfolgt über industrielle Linearschienen, die auch bei hohen Geschwindigkeiten von 250 mm/s eine Wiederholgenauigkeit im Mikrometerbereich sichern.Die Bedienung erfolgt über einen 10-Zoll Farb-Touchscreen. Hier steuern Sie alle Parameter in Echtzeit, überwachen den Fortschritt oder nehmen Anpassungen an der Vorschubgeschwindigkeit vor. Dank der Auto-Leveling-Funktion kalibriert sich das Druckbett selbstständig, was besonders bei der enormen Grundfläche von >1000 x 1000 mm für eine perfekte erste Schichthaftung unerlässlich ist.Intuitives Interface für die Steuerung komplexer Druckparameter und Echtzeit-Monitoring.Integrierte Überwachung und FernsteuerungFür lange Druckjobs in der Industrie ist eine Überwachung aus der Ferne integriert. Sie können den Status über das Netzwerk abrufen und bei Bedarf eingreifen. Dies reduziert die Notwendigkeit einer ständigen personellen Präsenz an der Maschine. Das System ist auf den 24/7-Betrieb ausgelegt, wobei die automatische Pellet-Zuführung (Vakuum-Feeder) dafür sorgt, dass der Trichter niemals leer läuft.Leistungsdaten Callout:5.000 g/h Durchsatz | 420 °C Max-Temp | 1,6 m BauhöheHäufig gestellte Fragen (FAQ)Was ist der Hauptvorteil von FGF gegenüber FDM?Der Hauptvorteil liegt in der Wirtschaftlichkeit und Geschwindigkeit. Pellets sind bis zu 80% günstiger als Filamente. Zudem ermöglicht die FGF-Technologie (Fused Granule Fabrication) deutlich höhere Extrusionsraten, was die Druckzeit bei Objekten wie dem 1000x1000x1600mm Bauraum von Wochen auf Tage reduziert.Können recycelte Materialien  gedruckt werden?Ja, das System ist für die Verarbeitung von Standard-Industriegranulaten ausgelegt. Dies schließt viele recycelte Kunststoffe ein, sofern diese eine gleichmäßige Korngröße aufweisen. Dies macht die Dowell3D Pellet 3D Drucker zu einer nachhaltigen Lösung für geschlossene Materialkreisläufe in der Produktion.Wie wird die Haftung bei so großen Bauteilen sichergestellt?Das bis zu 100°C beheizbare Druckbett sorgt in Kombination mit der Auto-Leveling-Funktion für eine optimale thermische Basis. Für extrem großformatige Teile wird empfohlen, die Umgebungstemperatur stabil zu halten, wobei der DP-A10-16 durch seine präzise Steuerung der Extrusionstemperatur den Warping-Effekt minimiert.

Auf einen Blick: Creality CR-Scan OtterPräzision: Bis zu 0,02 mm Genauigkeit bei einer Auflösung von 0,05 mm.Vier-Linsen-System: Erfasst Objekte von 10 mm³ bis zu 2000 mm³ Volumen.Material-Flexibilität: Scannt schwarze und metallische Oberflächen ohne zusätzliches Spray.Farbwiedergabe: 24-Bit-Vollfarbscans für fotorealistische 3D-Modelle.Hardware: 390 g leichtes Vollmetallgehäuse mit lüfterlosem Design.Sicherheit: Laserschutzklasse 1 (Face- und Body-Algorithmus).Der Creality CR-Scan Otter als Bindeglied zwischen hochpräziser Erfassung und PortabilitätDer Creality CR-Scan Otter ist ein handgeführter 3D-Scanner, der mit strukturierter Infrarotlicht-Technologie arbeitet und eine Genauigkeit von 0,02 mm erreicht. In der digitalen Produktentwicklung und im Reverse Engineering stellt dieses Gerät eine Lösung dar, die den Spagat zwischen kleinen mechanischen Bauteilen und großen Karosseriekomponenten bewältigt. Durch den Einsatz von vier Linsen – zwei für den Makrobereich und zwei für größere Distanzen – entfällt der Bedarf an mehreren spezialisierten Scannern für unterschiedliche Objektgrößen.Das optische System des CR-Scan Otter nutzt vier Linsen zur präzisen Tiefenerkennung.Technische Tiefe: Das Vier-Linsen-System und die DOE-Strukturlicht-TechnologieDie optische Architektur unterscheidet den CR-Scan Otter von herkömmlichen Budget-Scannern. Das System integriert zwei Paare von Doppellinsen. Das erste Paar ist für kurze Brennweiten optimiert, um kleinste Details an Objekten ab einer Größe von 10 x 10 x 10 mm zu erfassen. Das zweite Paar deckt den Weitwinkel- und Telebereich ab, was die Erfassung von Objekten bis zu zwei Metern Kantenlänge ermöglicht. Diese Flexibilität wird durch die DOE (Diffractive Optical Element) 3D-Struktur-Lichttechnologie unterstützt.Die DOE-Technologie projiziert ein definiertes Muster auf die Oberfläche, das selbst bei Umgebungslichtstärken von bis zu 30.000 Lux stabil bleibt. Damit ist der Einsatz im Freien unter direkter Sonneneinstrahlung möglich, ohne dass die Punktwolke durch Rauschen beeinträchtigt wird. Die integrierte IMU (Inertial Measurement Unit) kompensiert dabei Handbewegungen in Echtzeit und verhindert das Abreißen des Trackings bei schnellen Richtungswechseln.Vollfarbscans mit 24-Bit FarbtiefeFür die digitale Archivierung oder den Einsatz im E-Commerce liefert der Otter eine 24-Bit-Vollfarbauflösung. Zwei weiße LEDs dienen als Hilfslicht, um Schattenwürfe bei der Texturaufnahme zu minimieren. Die Farbinformationen werden direkt auf die Geometrie projiziert (Color Mapping), was eine realitätsgetreue Darstellung von Oberflächenbeschaffenheiten und Farbabstufungen ermöglicht. Dies ist besonders relevant für Museen oder Designer, die physische Prototypen digitalisieren müssen.Herausforderung Oberflächen: Scannen von Schwarz und MetallEine klassische Schwachstelle der optischen 3D-Messtechnik sind absorbierende (schwarze) oder reflektierende (glänzendes Metall) Oberflächen. Der Creality CR-Scan Otter nutzt einen spezialisierten Algorithmus, der die Belichtungsparameter des Infrarotsensors dynamisch anpasst. In der Praxis bedeutet dies, dass Autoreifen, schwarze Kunststoffgehäuse oder Edelstahlkomponenten ohne den Einsatz von Mattierungsspray (Scanspray) digitalisiert werden können.Diese Fähigkeit spart Zeit in der Vorbereitung und schont empfindliche Oberflächen, die nicht mit Partikeln in Kontakt kommen dürfen. Die 8 zusätzlichen Infrarot-LEDs verbessern zudem die Erkennung von Markern (Target-Punkten) auf merkmalsarmen Oberflächen, was die globale Genauigkeit bei großflächigen Scans erhöht.Anwendungsbereiche: Von der Münze bis zum KotflügelDie Vielseitigkeit des Scanners zeigt sich in verschiedenen Nutzungsszenarien. Bei kleinen Objekten, wie einer Münze oder einem kleinen Zahnrad, ermöglicht die 3D-Auflösung von bis zu 0,05 mm die Rekonstruktion feinster Gravuren oder Flanken. Im Gegensatz dazu erlaubt das große Sichtfeld bei industriellen Bauteilen wie Stoßstangen oder Motorblöcken eine zügige Erfassung der Gesamtgeometrie mit einer Scangeschwindigkeit von bis zu 20 Bildern pro Sekunde (fps).Praxis-Beispiele für die Anwendung:3D-Druck & Reverse Engineering: Erstellen von passgenauen Ersatzteilen für Oldtimer oder Haushaltsgeräte.Körper-Scans: Dank Lasersicherheit Klasse 1 ist das Scannen von Gesichtern und Körpern für orthopädische Anpassungen oder Gaming-Avatare sicher.Qualitätssicherung: Soll-Ist-Vergleich von Bauteilen gegen CAD-Modelle zur Fehlersuche.Digitale Archivierung: Erfassung von Kunstobjekten mit originalgetreuer Textur.Vergleich: Creality CR-Scan Otter vs. Raptor vs. Ferret ProDie Wahl des richtigen Scanners hängt stark vom primären Einsatzzweck ab. Während der CR-Scan Otter als Allrounder positioniert ist, haben die Modelle Raptor und Ferret spezifische Schwerpunkte.MerkmalCR-Scan OtterCR-Scan RaptorCR-Scan Ferret ProTechnologieInfrarot (DOE)Blauer Laser + NIRInfrarotGenauigkeit0,02 mm0,02 mm (Metrologie)0,10 mmObjektgröße10 mm - 2000 mm5 mm - 2000 mm150 mm - 2000 mmBesonderheitVier-Linsen-SystemHöchste DetailschärfeExtrem kompakt & günstigDer Raptor ist überlegen, wenn es um rein industrielle Messtechnik auf Mikrometer-Ebene geht, benötigt aber oft Marker. Der Ferret Pro ist die mobile Lösung für schnelle Scans zwischendurch, erreicht aber nicht die Tiefenschärfe und Oberflächenkompetenz des Otter.Software-Integration und SystemanforderungenDie Software CrealityScan bildet das Herzstück der Datenverarbeitung. Sie ist sowohl für Windows als auch für macOS verfügbar. Ein kritischer Faktor bei der Installation unter Windows sind die Administratorrechte. Stellen Sie sicher, dass die Software mit vollen Rechten installiert wird, um den Zugriff auf die USB-3.0-Bus-Bandbreite zu gewährleisten. Der Scanner nutzt eine USB-Typ-C-Schnittstelle, die mindestens 5V bei 3A liefern muss. An leistungsschwachen USB-Ports kann es zu Verbindungsabbrüchen kommen; hier hilft ein aktiver USB-Hub.Die Software unterstützt den One-Shot-Modus, der wie ein Bildstabilisator wirkt. Er setzt Einzelbilder zu einer konsistenten Punktwolke zusammen, auch wenn die Handführung nicht vollkommen ruhig ist. Nach dem Scanvorgang bietet die Software Werkzeuge zur Netzoptimierung (Meshing), Lochfüllung und Texturkorrektur, bevor das Modell als STL, OBJ oder PLY für den 3D-Druck exportiert wird.Wie scannt man schwierige Objekte am besten?Obwohl der Otter ohne Spray auskommt, gibt es Tipps, um das Ergebnis zu perfektionieren. Bei extrem spiegelndem Chrom kann es dennoch helfen, den Winkel des Scanners so zu verändern, dass die Infrarotstrahlen nicht direkt in die Linse zurückreflektiert werden (Einfallswinkel gleich Ausfallswinkel vermeiden). Bei sehr dunklen Textilien sorgt eine langsame Bewegung dafür, dass der Sensor genügend Photonen für eine saubere Punktwolke sammeln kann.Für die mobile Nutzung kann der Otter mit einem separat erhältlichen Wireless-Bridge-Modul oder per Kabel an ein Smartphone angeschlossen werden, sofern die CrealityScan-App unterstützt wird. Dies verwandelt den Scanner in ein völlig autarkes Messwerkzeug für den Einsatz in Werkstätten oder auf Baustellen.Kritische Betrachtung und LösungenTrotz der hohen Hardwaregüte berichten Anwender gelegentlich von hohen Hardwareanforderungen an den PC. Für eine flüssige Verarbeitung der Punktwolken in Echtzeit wird ein System mit mindestens 16 GB RAM und einer dedizierten Grafikkarte (NVIDIA RTX Serie empfohlen) nahegelegt. Bei Systemen mit integrierter Grafik kann die Scangeschwindigkeit von 20 fps auf etwa 10 fps sinken.Ein weiterer Punkt ist das Gewicht. Mit 390 g ist das Gerät zwar leicht, das Vollmetallgehäuse leitet jedoch Wärme ab. Bei langen Scan-Sessions über 30 Minuten kann sich das Gehäuse merklich erwärmen. Dies ist konstruktionsbedingt, da auf einen lauten Lüfter verzichtet wurde, um Vibrationen zu vermeiden, die die Präzision beeinträchtigen könnten.Häufig gestellte Fragen (FAQ)Benötige ich für den Creality CR-Scan Otter zwingend Markierungspunkte?Nein, in den meisten Fällen erkennt der Scanner die Geometrie oder Textur des Objekts zur Orientierung. Marker sind nur bei sehr großen, flachen und merkmallosen Oberflächen wie einer glatten Motorhaube notwendig, um die Genauigkeit über die gesamte Länge zu wahren.Ist der Scanner sicher für die Augen beim Scannen von Personen?Ja, der CR-Scan Otter nutzt Infrarotlicht der Laserklasse 1. Dies ist als augensicher eingestuft und wird auch in der Gesichtserkennung von Smartphones verwendet. Ein spezieller Face-Algorithmus optimiert zudem die Erfassung von Haaren und Hautpartien.Kann der Otter auch sehr kleine Objekte wie Schmuck scannen?Objekte ab einer Größe von 10 x 10 x 10 mm können erfasst werden. Für extrem filigranen Schmuck mit mikroskopischen Details ist jedoch oft ein stationärer Scanner mit Blaulicht-Technologie noch besser geeignet, während der Otter seine Stärke in der Flexibilität zwischen klein und groß ausspielt.

Auf einen Blick: Der Granbo Sonic GS0102 ist ein Ultraschallreinigungsgerät mit 2 Litern Fassungsvermögen, das speziell für die Nachbearbeitung von Resin-3D-Drucken konzipiert wurde. Mit 60 Watt Ultraschallleistung und einer integrierten 150 Watt Heizung entfernt das Gerät ungehärtete Harzreste aus feinsten Strukturen. Die digitale Steuerung erlaubt präzise Reinigungszyklen zwischen 1 und 30 Minuten.Warum die Ultraschallreinigung beim Resin-3D-Druck entscheidend istDie manuelle Reinigung von SLA-, DLP- oder LCD-Drucken stößt bei komplexen Geometrien schnell an Grenzen. Der Granbo Sonic GS0102 nutzt den physikalischen Effekt der Kavitation, um Harzrückstände rückstandslos zu entfernen. Dabei erzeugt der 40 kHz Ultraschallgeber Millionen mikroskopisch kleiner Vakuumblasen in der Reinigungsflüssigkeit. Diese Blasen implodieren beim Auftreffen auf die Objektoberfläche und setzen kinetische Energie frei.Dieser Prozess löst flüssiges Photopolymer selbst aus internen Kanälen, Gewinden und filigranen Gitterstrukturen, die mit einem Pinsel oder durch einfaches Schwenken unerreicht bleiben. Die mechanische Kraft der Kavitation reduziert die notwendige Einwirkzeit von Lösungsmitteln drastisch. Dies schützt das Material vor dem Aufquellen oder Verspröden, was bei zu langem Kontakt mit Reinigungsmitteln häufig vorkommt. Der Einsatz des GS0102 sorgt für scharfe Details und eine klebefreie Oberfläche vor dem finalen Aushärten.Zentrale Merkmale des Granbo Sonic GS010260 Watt Ultraschall-Effizienz: Ein leistungsstarker Transducer sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Wellen im 2-Liter-Edelstahltank.Digitale Präzisionssteuerung: Zeit (1-30 min) und Temperatur (20-80°C) lassen sich über das LED-Display exakt auf die Anforderungen unterschiedlicher Resine einstellen.SUS304 Edelstahlkonstruktion: Tank und Gehäuse bestehen aus säurebeständigem Edelstahl, was die Nutzung verschiedener Reinigungsmittel ermöglicht.Integrierte Heizfunktion: Die 150W Heizung unterstützt die Lösekraft von Detergentien, besonders bei hochviskosen Engineering-Resinen.Kompakte Bauweise: Mit Außenmaßen von 175 x 165 x 190 mm beansprucht das Gerät nur minimale Stellfläche im Labor oder in der Werkstatt.Sicherheitsfeatures: Eine eingeprägte Wasserstandslinie verhindert Überfüllung und schützt die Elektronik vor Überhitzung durch Trockenlauf.Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Reinigung von 3D-DruckenDie korrekte Anwendung des GS0102 verlängert die Lebensdauer des Geräts und optimiert die Druckqualität. Der Prozess beginnt unmittelbar nach Abschluss des Druckvorgangs. Schritt 1: Entfernen Sie das Bauteil von der Druckplattform und lassen Sie überschüssiges Resin kurz abtropfen. Schritt 2: Füllen Sie den Edelstahltank bis zur Markierung mit einer geeigneten Reinigungsflüssigkeit. Platzieren Sie das Modell im mitgelieferten Reinigungskorb, um direkten Kontakt mit dem Tankboden zu vermeiden, da dies den Transducer beschädigen könnte.Schritt 3: Stellen Sie die Zeit am digitalen Timer ein. Für Standard-Resine genügen meist 3 bis 5 Minuten. Bei wasserwaschbaren Resinen kann die Temperatur auf 30°C erhöht werden, um die Viskosität des Harzes zu senken. Schritt 4: Nach Ablauf des Timers entnehmen Sie den Korb und spülen das Modell mit klarem Wasser oder frischem Reiniger ab. Schritt 5: Lassen Sie das Modell vollständig trocknen, bevor Sie den finalen UV-Härtungsprozess starten. Verbliebene Flüssigkeit in Vertiefungen kann zu weißen Flecken nach dem Härten führen.Ultraschallbad versus klassische Wash-StationHäufig stellt sich die Frage, ob ein Ultraschallreiniger oder eine herkömmliche Wash-Station mit Magnetrührer die bessere Wahl ist. In der folgenden Übersicht werden die technischen Unterschiede deutlich.MerkmalGranbo GS0102 (Ultraschall)Standard Wash-StationReinigungsprinzipKavitation (Molekulare Vibration)Mechanische Strömung (Propeller)TiefenreinigungExzellent (auch in Hohlräumen)Befriedigend (Oberflächenfokus)LärmentwicklungKonstantes Summen (40 kHz)Leises RotationsgeräuschVerschleißteileKeine beweglichen Teile im TankLager des MagnetrührersDer GS0102 punktet vor allem durch die Fähigkeit, Drucke von innen zu reinigen. Während ein Propeller die Flüssigkeit nur um das Modell bewegt, dringen die Ultraschallwellen überall dort ein, wo auch die Flüssigkeit hinkommt. Dies macht das Ultraschallbad zum Standard für präzise technische Bauteile und Schmuckgussformen.Sicherheitshinweise und Chemie-ManagementBeim Betrieb eines Ultraschallreinigers ist der Brandschutz ein zentrales Thema. Isopropanol (IPA) hat einen niedrigen Flammpunkt. Durch die Ultraschallwellen und die Heizung entstehen Dämpfe, die sich in geschlossenen Räumen konzentrieren können. Es wird empfohlen, brennbare Flüssigkeiten nur in einem separaten Glasbehälter (indirektes Bad) im wassergefüllten Ultraschalltank zu verwenden oder auf nicht brennbare Reiniger umzusteigen.Moderne Ersatzreiniger auf Basis von Glykolether oder spezielle biologisch abbaubare Detergentien arbeiten im GS0102 oft effektiver, wenn die Heizung auf 40-50°C eingestellt wird. Die Entsorgung des verschmutzten Mediums darf niemals über den Abfluss erfolgen. Das mit Resin gesättigte Wasser oder Lösungsmittel muss in einem transparenten Behälter dem Sonnenlicht ausgesetzt werden, damit die Harzpartikel aushärten und gefiltert werden können. Der verbleibende Feststoff wird als Restmüll, die Flüssigkeit gemäß den örtlichen Bestimmungen entsorgt.Wartung des Geräts für dauerhafte ZuverlässigkeitUm die 60W Ultraschallleistung konstant zu halten, muss der Boden des SUS304 Tanks frei von Ablagerungen bleiben. Festgesetzte Harzreste am Boden absorbieren die Energie und führen zu einer Überhitzung der Piezokeramik. Reinigen Sie den Tank nach jeder Nutzung mit einem weichen Tuch. Das Netzkabel sollte bei Nichtbenutzung entfernt werden. Da das Gerät tragbar konzipiert ist, ermöglichen die seitlichen Griffe ein sicheres Entleeren der Flüssigkeit über die Gehäuseecke.Häufig gestellte Fragen zum Granbo GS0102Darf ich Isopropanol direkt in den Ultraschallreiniger füllen?Direktes Einfüllen von hochprozentigem Isopropanol in den Tank ist riskant, da Funkenbildung oder Hitze die Dämpfe entzünden könnten. Nutzen Sie stattdessen die indirekte Methode: Füllen Sie den Tank mit Wasser und stellen Sie ein Glas mit dem Modell und Isopropanol hinein. Die Wellen übertragen sich durch das Glas, während das Brandrisiko minimiert wird.Wie lange dauert ein Reinigungszyklus für SLA-Drucke?In der Regel reichen 2 bis 5 Minuten bei 40 kHz Ultraschallfrequenz aus. Zu lange Zyklen können bei filigranen Teilen zu Mikrorissen führen oder die Oberfläche des Resins angreifen. Starten Sie immer mit einer kurzen Zeitspanne und prüfen Sie das Ergebnis.Welche Temperatur ist für die Harzentfernung optimal?Für die meisten Standard-Resine ist eine Temperatur zwischen 30°C und 40°C ideal. Die Wärme reduziert die Viskosität des Harzes, sodass es sich leichter vom Modell löst. Vermeiden Sie Temperaturen über 60°C, da sich dünnwandige 3D-Drucke verformen könnten.

Der Granbo Sonic GS0203 reinigt SLA-Drucke mit 120 Watt UltraschallleistungAuf einen Blick:3,2 Liter Fassungsvermögen für mittelgroße SLA-Bauteile120 Watt Ultraschallleistung für gründliche HarzentfernungDigitaler Timer präzise einstellbar von 1 bis 30 MinutenAlkoholfreie Reinigung schont empfindliche Resin-StrukturenEdelstahl-Konstruktion für Langlebigkeit und einfache WartungDie Nachbearbeitung von 3D-Drucken im SLA-Verfahren (Stereolithografie) erfordert eine präzise Entfernung von nicht ausgehärtetem Resin. Der Granbo Sonic GS0203 ist ein 3,2-Liter-Ultraschallreiniger, der speziell für diese Aufgabe konzipiert wurde. Mit einer Ultraschallleistung von 120 Watt erzeugt das Gerät Millionen mikroskopisch kleiner Vakuumbläschen, die durch Kavitation selbst in feinste Stützstrukturen und Bohrungen eindringen. Dieses Verfahren stellt sicher, dass Bauteile vor dem finalen UV-Curing vollständig von Rückständen befreit sind.Kernvorteile: 3,2L Volumen und 120W Leistung für SLA-AnwendungenDas Volumen von 3,2 Litern bietet ausreichend Platz für gängige Druckplattformen kompakter Desktop-SLA-Drucker. Die Wannenmaße sind so dimensioniert, dass auch mehrere Kleinteile gleichzeitig im mitgelieferten Edelstahlkorb gereinigt werden können. Ein entscheidender Faktor für die Reinigungsqualität ist die Ultraschallleistung von 120 Watt. Im Vergleich zu leistungsschwächeren Modellen verkürzt der GS0203 die Reinigungszeit signifikant, was das Risiko minimiert, dass das Lösungsmittel die Oberfläche des Druckobjekts angreift.Die Frequenz von 40 kHz ist für die 3D-Druck-Nachbearbeitung optimal gewählt. Sie bietet die richtige Balance zwischen Reinigungskraft und Materialschonung. Während niedrigere Frequenzen zu aggressiv auf dünnwandige Resin-Strukturen wirken könnten, sorgt die Frequenz des GS0203 für eine gleichmäßige Ablösung des Harzes, ohne die Geometrie zu beschädigen. Die digitale Steuerung erlaubt dabei eine exakte Reproduzierbarkeit der Prozesse, was besonders für gewerbliche Anwender oder ambitionierte Maker von Bedeutung ist.Ratgeber: Resin sicher und alkoholfrei reinigenDie Verwendung von Isopropanol (IPA) ist der Standard in der SLA-Reinigung, bringt jedoch Nachteile wie hohe Flüchtigkeit, Geruchsbelästigung und potenzielle Materialversprödung mit sich. Der Granbo Sonic GS0203 unterstützt die alkoholfreie Reinigung durch den Einsatz spezieller wasserbasierter Reiniger oder Tenside. Ultraschallwellen verstärken die Wirkung dieser Reinigungsmedien chemisch-physikalisch, sodass auf aggressive Lösungsmittel oft verzichtet werden kann.Alkoholfreie Reiniger haben den Vorteil, dass sie das Resin nicht so stark austrocknen. Bei der Reinigung mit IPA werden oft Weichmacher aus dem Kunststoff gelöst, was die Teile spröde macht. Durch die Kavitationskraft im GS0203 werden Harzreste auch bei weniger aggressiven Flüssigkeiten effizient gelöst. Dies ist besonders bei Funktionsbauteilen wichtig, die eine gewisse Restflexibilität behalten müssen. Zudem erhöht der Verzicht auf Alkohol die Arbeitssicherheit und vereinfacht die Lagerung der Reinigungsmittel.Schritt-für-Schritt Anleitung zur Nutzung des GS0203Für optimale Ergebnisse bei der Reinigung von SLA-Drucken empfiehlt sich ein strukturierter Ablauf. Der GS0203 ist durch das digitale Interface einfach zu bedienen. Folgen Sie diesen Schritten für ein sauberes Finish:Vorbereitung: Befüllen Sie die Edelstahlwanne mit der Reinigungsflüssigkeit. Achten Sie auf die Einhaltung der minimalen und maximalen Füllhöhe.Bestückung: Legen Sie die 3D-Drucke in den Reinigungskorb. Vermeiden Sie das Stapeln der Teile, damit die Ultraschallwellen alle Oberflächen erreichen.Timer-Einstellung: Stellen Sie den digitalen Timer auf 3 bis 10 Minuten ein, abhängig vom verwendeten Resin und der Komplexität des Bauteils.Start: Aktivieren Sie den Ultraschallvorgang. Der Deckel sollte aufgesetzt bleiben, um Geräuschemissionen zu reduzieren und Verdunstung zu verhindern.Nachbereitung: Entnehmen Sie den Korb und spülen Sie die Teile mit klarem Wasser oder einem milden Reiniger ab, bevor Sie mit dem UV-Curing beginnen.Vergleich mit anderen ReinigungsstationenUm die richtige Wahl für Ihr Labor oder Ihre Werkstatt zu treffen, hilft ein Blick auf die Kapazitätsunterschiede. Der GS0203 positioniert sich als leistungsstarke Mittelklasse-Lösung.MerkmalGS0203 (3,2L)GS0102 (2,0L)GS0306 (6,0L)Leistung120 W60 W180 WGeeignet fürStandard SLA/DLPKleinteile/SchmuckGroßformat-DruckeTimer1-30 min Digital1-30 min Digital1-30 min DigitalHäufig gestellte Fragen (FAQ)Wie oft muss die Reinigungsflüssigkeit im GS0203 gewechselt werden?Die Standzeit der Flüssigkeit hängt vom Verschmutzungsgrad der gereinigten Teile ab. Sobald die Flüssigkeit stark getrübt ist oder die Reinigungswirkung nachlässt, sollte ein Austausch erfolgen. Bei SLA-Resin empfiehlt es sich, die Flüssigkeit regelmäßig durch einen Filter zu gießen, um ausgehärtete Partikel zu entfernen.Kann ich den Granbo Sonic GS0203 auch für andere Materialien nutzen?Ja, das Gerät ist vielseitig einsetzbar. Neben SLA-Drucken eignet es sich für die Reinigung von Werkzeugen, Düsen von FDM-Druckern, elektronischen Bauteilen (mit deionisiertem Wasser) und mechanischen Komponenten. Die Edelstahlwanne ist resistent gegen viele verschiedene Reinigungsmedien.Muss der Deckel während des Betriebs immer geschlossen sein?Es wird empfohlen, den Deckel zu schließen. Dies dient nicht nur dem Lärmschutz der 40 kHz Frequenz, sondern verhindert auch das Austreten von Aerosolen der Reinigungsflüssigkeit. Zudem bleibt die Badtemperatur konstanter, falls eine Erwärmung durch die Ultraschallenergie stattfindet.

Elegoo Mercury XS Bundle im ÜberblickDas Elegoo Mercury XS Bundle ist ein zweiteiliges System zur Nachbearbeitung von Resin-3D-Drucken, bestehend aus einer dedizierten Waschstation und einer separaten UV-Aushärtestation. Die Waschstation verfügt über ein Fassungsvermögen von 7.000 ml, während die Aushärtestation eine 360-Grad-UV-Bestrahlung durch Boden- und Seiten-LEDs gewährleistet. Eine zusätzliche Handheld-UV-Lampe ermöglicht das manuelle Aushärten von inneren Hohlräumen und schwer zugänglichen Geometrien.Separates Waschen und Aushärten für effiziente WorkflowsMaximale Aushärtungsgröße von 200 x 260 mmInklusive Handheld-UV-Licht zur DetailnachbearbeitungKompatibel mit großformatigen LCD-DruckernDie 3 Hauptvorteile für Ihren 3D-Druck-WorkflowDie Trennung von Reinigung und Aushärtung spart Zeit und verhindert Kreuzkontaminationen. Während ein Modell gewaschen wird, kann das nächste bereits unter UV-Licht aushärten. Dies steigert den Durchsatz in professionellen Umgebungen und bei ambitionierten Hobbyanwendern erheblich.Lückenlose AushärtungDurch die Integration von LEDs in der Bodenplatte und den vertikalen Lichtleisten werden Schattenzonen an der Unterseite der Modelle eliminiert.Großes VolumenMit einem 7-Liter-Behälter finden auch Druckplatten von Druckern wie dem Elegoo Saturn 3 oder Anycubic Photon Mono X problemlos Platz.Punktuelle PräzisionDie mitgelieferte Handlampe löst das Problem von klebrigen Innenseiten bei hohlen Modellen, die von stationären LEDs nicht erreicht werden.Warum die Handheld UV-Lampe entscheidend istStandardmäßige Aushärtestationen stoßen bei komplexen Geometrien an physikalische Grenzen. UV-Licht breitet sich linear aus. Bei hohlen Figuren oder technischen Bauteilen mit internen Kanälen erreicht das Licht diese Bereiche oft nicht ausreichend. Die Folge ist verbleibendes flüssiges Resin im Inneren, das langfristig zu Rissen im Material führen kann.Die Handheld-UV-Lampe des Mercury XS Bundles wird direkt an die Station angeschlossen. Sie erlaubt es Ihnen, gezielt Licht in Abflusslöcher oder tiefe Hinterschneidungen zu leiten. Die Wellenlänge von 405 nm ist exakt auf Standard-Resine abgestimmt. Tragen Sie bei der Nutzung dieser Lampe zwingend die beiliegende UV-Schutzbrille, um Ihre Netzhaut vor der direkten Strahlung zu schützen.Kompatibilität: Für welche 3D-Drucker ist das Set geeignet?Das Elegoo Mercury XS Bundle wurde speziell für mittelgroße bis große Desktop-Resindrucker entwickelt. Die Dimensionen des Reinigungskorbs und des Drehtellers sind so gewählt, dass die gängigsten Modelle am Markt unterstützt werden. Ein Betrieb ist mit Druckern aller Hersteller möglich, sofern das Bauteil die Maße von 201 x 124 x 255 mm für das Waschen nicht überschreitet.Typische kompatible Modelle sind:Elegoo Serie: Saturn, Saturn S, Saturn 2, Saturn 3, Saturn 3 Ultra, Mars 3, Mars 4.Anycubic Serie: Photon Mono X, Photon Mono X 6K, Photon M3 Plus.Creality Serie: Halot Sky, Halot Mage, LD-006.Phrozen Serie: Sonic Mighty 4K / 8K.Für Nutzer kleinerer Drucker (wie der Mars- oder Photon-Standardserie) bietet dieses Bundle massiven Spielraum, um mehrere Modelle gleichzeitig in einem Korb zu reinigen, was den Verbrauch von Reinigungsflüssigkeit pro Teil senkt.Vergleich: Mercury XS vs. Mercury Plus V3FeatureMercury XS BundleMercury Plus V3GerätetypZwei separate EinheitenKombigerät (2-in-1)Waschkapazität7.000 ml~3.000 - 4.000 mlUV-LichtquelleBoden + Seite + HandlampeSeitliche LichtleisteEffizienzGleichzeitiges Waschen/HärtenNacheinanderSicherer Umgang und WartungDie Reinigung mit Isopropanol (IPA) erfordert Sorgfalt. Der Waschtank des Mercury XS ist zwar mit einem Dichtungsring versehen, dennoch sollte das Gerät nur in gut belüfteten Räumen betrieben werden. Vermeiden Sie Funkenbildung in der Nähe des Geräts, da die Dämpfe von Isopropanol leicht entzündlich sind.Für eine lange Lebensdauer der LED-Einheiten sollte der 360-Grad-Drehteller sauber gehalten werden. Ausgelaufenes Resin auf dem Teller härtet sofort aus und kann die Rotationsmechanik blockieren oder die Lichtdurchlässigkeit der Boden-LEDs verringern. Reinigen Sie den Teller regelmäßig mit einem weichen Tuch und etwas IPA.Wartung des ReinigungsmediumsWechseln Sie das Isopropanol, sobald es stark gesättigt ist (trübe Färbung). Ein Tipp aus der Praxis: Filtern Sie das verschmutzte IPA durch einen Kaffeefilter und lassen Sie die Rückstände in einem Glasbehälter in der Sonne aushärten. So können Sie das Lösungsmittel länger verwenden und produzieren weniger Sondermüll.Lieferumfang des BundlesSie erhalten ein vollständig einsatzbereites Set für das Post-Processing. Lediglich das Reinigungsmittel (Isopropanol oder wasserbasierte Reiniger) muss separat erworben werden.1x Elegoo Mercury XS Wash Station (Waschstation)1x Elegoo Mercury XS Cure Station (Aushärtestation)1x Handheld UV-Lampe1x Versiegelter Reinigungsbehälter (7 Liter)1x Reinigungskorb aus Edelstahl1x UV-Schutzbrille1x Netzteil und Werkzeugset1x BedienungsanleitungWie reinige ich die Waschstation am besten?Die regelmäßige Pflege der Waschstation verhindert, dass sich Resin-Schlamm am Boden absetzt und den Magnetrühreinsatz blockiert. Leeren Sie den Tank alle 10 bis 15 Waschvorgänge komplett aus. Reinigen Sie den Magnetrührfisch und die Korbinnenseiten. Achten Sie darauf, dass der Dichtungsring des Deckels nicht mit flüssigem Resin benetzt wird, da dieser sonst spröde werden kann.Häufig gestellte Fragen (FAQ)Kann ich die Waschstation auch mit Wasser nutzen?Ja, sofern Sie wasserwaschbare Resine (Water Washable Resins) verwenden. Bei Standard-Resinen ist Wasser jedoch wirkungslos; hier ist Isopropanol oder ein spezieller Resin-Cleaner zwingend erforderlich.Müssen die Modelle vor dem Aushärten trocken sein?Absolut. Wenn Sie ein nasses Modell (mit IPA-Resten) aushärten, entstehen oft weiße, unschöne Flecken auf der Oberfläche. Lassen Sie die Modelle nach dem Waschen mindestens 15-20 Minuten an der Luft trocknen oder nutzen Sie Druckluft.Wie lange ist die optimale Aushärtezeit?Für die meisten Modelle genügen 2 bis 5 Minuten. Sehr große oder dunkle Resine benötigen bis zu 10 Minuten. Zu langes Aushärten kann das Material spröde machen und zu Verfärbungen (Gelbstich) führen.

Auf einen Blick: Die Elegoo Mercury Plus V3.0 ist eine 2-in-1-Nachbearbeitungsstation für Resin-Drucke mit 7,5 Liter Reinigungsvolumen und 360°-UV-Aushärtung. Sie vergrößert das Volumen gegenüber dem Vorgängermodell um 114 % und nutzt 24 UV-LEDs für homogene Materialhärtung.7,5 Liter Fassungsvermögen für großformatige BauteileDuales System: Waschen und Aushärten in einem Gerät360-Grad-Drehteller mit 24 UV-Lichtquellen (405 nm)Zwei Reinigungsmodi: Hanging Cleaning und Basket CleaningVerbesserte Wasserzirkulation durch wartungsarmes POM-LagerEffiziente Nachbearbeitung durch 7,5 Liter ReinigungsvolumenDie Elegoo Mercury Plus V3.0 definiert die Effizienz im Post-Processing von Resin-Drucken neu. Mit einem nutzbaren Reinigungsvolumen von 7,5 Litern bietet die Station 114 % mehr Kapazität als die Version 2.0. Dieser Raumgewinn ermöglicht die Bearbeitung von Modellen mit Abmessungen bis zu 230 x 135 x 260 mm im Korbmodus. Damit reagiert das System auf die wachsende Größe moderner 3D-Drucker der Saturn- und Mars-Serie. Das Gehäuse ist kompakt gestaltet, nutzt den vertikalen Raum jedoch optimal aus, um den Platzbedarf auf der Werkbank gering zu halten.Basket Cleaning vs. Hanging Cleaning: Die Modi im VergleichDie Flexibilität der Reinigung wird durch zwei spezialisierte Methoden sichergestellt, die auf unterschiedliche Anforderungen der Bauteilgeometrie reagieren:Basket Cleaning (Korb-Reinigung): Bei dieser Methode werden die Modelle von der Bauplatte gelöst und in den Edelstahlkorb gelegt. Dies ist sinnvoll für eine Vielzahl von Kleinteilen oder für Modelle, bei denen die Unterseite der Bauplatte nicht mitgereinigt werden muss. Die maximale Reinigungsgröße beträgt hier 230 x 135 x 260 mm.Hanging Cleaning (Hängende Reinigung): Das Modell bleibt direkt an der Bauplatte befestigt. Eine verstellbare Halterung ermöglicht das Einhängen der Platte über dem Reinigungsbehälter. Dies schützt empfindliche Stützstrukturen vor mechanischer Belastung während des Waschvorgangs und spart Zeit, da das Ablösen erst nach der ersten Reinigung erfolgt. Die Kapazität liegt hier bei 214 x 135 x 180 mm.Der Wechsel zwischen den Modi erfolgt werkzeuglos. Die Halterungen sind so dimensioniert, dass sie die gängigen Bauplatten der Elegoo-Ökosysteme sicher aufnehmen.Präzise 360°-Aushärtung mit 24 UV-LichtquellenNach dem Waschvorgang erfordert Resin eine kontrollierte UV-Bestrahlung, um die endgültigen mechanischen Materialeigenschaften zu erreichen. Die Mercury Plus V3.0 nutzt hierfür 24 leistungsstarke UV-LEDs, die auf einer Wellenlänge von 405 nm emittieren. Ein rotierender Drehteller sorgt dafür, dass die UV-Strahlen das Modell aus jedem Winkel erreichen. Durch die Erweiterung der Aushärtungsfläche um 460 % im Vergleich zum Vorgänger können auch ausladende Objekte gleichmäßig gehärtet werden. Die Positionierung der LEDs ist so optimiert, dass auch Hinterschneidungen und komplexe Kavitäten zuverlässig erreicht werden.Umfassende Kompatibilität für MSLA- und LCD-DruckerObwohl die Mercury Plus V3.0 primär für das Elegoo-Portfolio entwickelt wurde, ist sie aufgrund der universellen Halterungen und der Standard-Wellenlänge von 405 nm mit einer Vielzahl von Drittanbietern kompatibel. Die folgende Liste zeigt die am häufigsten eingesetzten Kombinationen:Elegoo Serie: Saturn 4, Saturn 4 Ultra, Saturn 3, Saturn 3 Ultra, Saturn 2, Saturn S, Mars 5, Mars 5 Ultra, Mars 4, Mars 3, Mars 2.Andere Hersteller: Anycubic Photon Mono M5s, Anycubic Photon Mono X, Creality Halot-Mage, Phrozen Mighty 4K/8K.Materialien: Kompatibel mit allen Standard-Resinen, wasserwaschbaren Resinen, ABS-like und Tough-Resinen, die eine Aushärtung bei 405 nm erfordern.Vergleich: Mercury Plus V3.0 vs. V2.0 vs. Mercury XSFeatureMercury Plus V2.0Mercury Plus V3.0Mercury XSReinigungsvolumen3,5 Liter7,5 Liter7,0 Liter (Separat)UV-LEDs16 Stück24 StückHand-UV + TurmBauweise2-in-1 Combo2-in-1 ComboZwei separate GeräteSteuerungDruckknöpfeTouch-PanelDrehreglerSchritt-für-Schritt Guide: Professionelles Post-ProcessingEin strukturierter Workflow ist entscheidend für saubere Druckergebnisse und langlebige Bauteile. Folgen Sie diesem Prozess für optimale Resultate mit der Mercury Plus V3.0:Vorbereitung: Befüllen Sie den Reinigungsbehälter mit Isopropanol (IPA) oder einem geeigneten Resin-Cleaner. Achten Sie auf die Markierungen für die maximale Füllhöhe.Waschvorgang (5-10 Min.): Platzieren Sie das Modell im Korb oder hängen Sie die Bauplatte ein. Stellen Sie am Touch-Panel die Zeit ein. Starten Sie den Waschvorgang. Das POM-Lager erzeugt einen Wirbel, der ungehärtetes Resin auch aus feinen Details löst.Trocknung: Entnehmen Sie das Modell und lassen Sie es vollständig an der Luft trocknen. Rückstände von Reinigungsmittel können beim Aushärten weiße Flecken hinterlassen. Ein Druckluftreiniger kann diesen Prozess beschleunigen.Aushärtung (2-5 Min.): Entfernen Sie den Waschbehälter und setzen Sie den Drehteller ein. Platzieren Sie das trockene Modell mittig. Stellen Sie die Zeit basierend auf der Modellgröße ein. Nach Abschluss der Zeit ist das Modell chemisch stabil und bereit für die Weiterverarbeitung.Häufig gestellte Fragen zur Elegoo Mercury Plus V3.0Wie unterscheidet sich die V3.0 von der Mercury XS Serie?Die Mercury Plus V3.0 ist eine 2-in-1-Station, bei der Waschen und Aushärten nacheinander auf derselben Basisstation erfolgen. Die Mercury XS Serie besteht aus zwei separaten Geräten (Wash und Cure), die gleichzeitig betrieben werden können. Die V3.0 ist platzsparender und ideal für Anwender mit begrenzter Stellfläche, während die XS-Serie für höheren Durchsatz optimiert ist.Kann ich normales Wasser zur Reinigung verwenden?Die Verwendung von Wasser ist nur möglich, wenn Sie explizit als "wasserwaschbar" deklarierte Resine verwenden. Für alle anderen Standard-Resine ist Isopropanol (min. 90 %) oder Ethanol zwingend erforderlich, um das ungehärtete Material effektiv von der Oberfläche zu lösen. Wasser würde bei Standard-Resin lediglich die Oberfläche benetzen, aber nicht reinigen.Ist die Station mit dem Elegoo Saturn 4 Ultra kompatibel?Ja, die Mercury Plus V3.0 ist vollständig kompatibel mit dem Elegoo Saturn 4 Ultra. Die Bauplatte des Saturn 4 Ultra kann im Hanging-Cleaning-Modus verwendet werden, und das große 7,5-Liter-Volumen nimmt die Bauteile der 12K-Maschine problemlos auf.

Revopoint POP 4 auf einen BlickTechnologie: Hybrider 3D-Scanner mit blauem Laser und InfrarotlichtGenauigkeit: Volumetrische Präzision von 0,03 mm + 0,05 mm x L (m)Geschwindigkeit: Erfassungsrate von bis zu 105 Bildern pro Sekunde (fps)Umgebung: Volle Funktionalität im Außenbereich bis 100.000 LuxBesonderheit: Scannt dunkle und glänzende Oberflächen ohne ScanspraySoftware: KI-gestützte Objektsegmentierung und 3D Gaussian SplattingWas macht den Revopoint POP 4 zum besten 5-in-1 Hybrid 3D-Scanner?Der Revopoint POP 4 definiert die Anforderungen an tragbare 3D-Messsysteme neu, indem er zwei unterschiedliche Lichtquellen in einem kompakten Gehäuse vereint. Das Gerät nutzt primär blaue Lasertechnologie für hochdetaillierte Messungen und Infrarot-Strukturiertlicht für die schnelle Erfassung großer Geometrien. Diese Kombination ermöglicht den Einsatz in Szenarien, die bisher spezialisierte und deutlich teurere Hardware erforderten. Die volumetrische Genauigkeit von 0,03 mm stellt sicher, dass selbst kleinste Oberflächendetails für CAD-Anwendungen und das Reverse Engineering exakt digitalisiert werden.Ein wesentlicher Vorteil liegt in der Unabhängigkeit von Lichtverhältnissen. Während herkömmliche optische Scanner bei direkter Sonneneinstrahlung scheitern, arbeitet der POP 4 bei einer Helligkeit von bis zu 100.000 Lux stabil. Dies macht ihn zum Werkzeug für die Digitalisierung von Fahrzeugteilen im Freien oder architektonischen Elementen unter freiem Himmel. Die integrierte IMU (Inertial Measurement Unit) sorgt dabei für eine kontinuierliche Verfolgung der Scanner-Position im Raum, wodurch Abbrüche im Scan-Datenstrom effektiv verhindert werden.Der Revopoint POP 4 kombiniert blaue Laserlinien mit Infrarotlicht für maximale Materialunabhängigkeit.Die hardwareseitige Beschleunigung erlaubt Scan-Geschwindigkeiten von bis zu 105 fps. Dies reduziert die Zeit für die Datenerfassung erheblich und minimiert Fehler durch Handbewegungen. Da der Scanner ohne Scanspray auskommt, bleiben empfindliche Oberflächen oder komplexe Bauteile unangetastet. Die Datenübertragung erfolgt wahlweise über USB-C oder drahtlos via Wi-Fi 6, was die nötige Flexibilität in Werkstattumgebungen bietet.Die 5 Scan-Modi erklärt: Blue Laser vs. InfrarotDie Vielseitigkeit des Revopoint POP 4 basiert auf fünf spezifischen Betriebsmodi, die jeweils auf unterschiedliche Objekttypen und Detailgrade optimiert sind. Die Wahl des richtigen Modus entscheidet über die Qualität des finalen 3D-Modells und den Zeitaufwand in der Nachbearbeitung.Cross-lines Mode (Blauer Laser): In diesem Modus projiziert der Scanner 30 sich kreuzende Laserlinien. Er ist für die schnelle Erfassung von Oberflächen mit hoher Genauigkeit konzipiert. Die blauen Laserlinien sind unempfindlicher gegenüber Umgebungslicht und Reflexionen, was das Scannen von Metallteilen oder dunklen Kunststoffen ohne Vorbehandlung ermöglicht.Deep Holes Mode (Einzellinie): Speziell für Bohrungen, tiefe Schlitze und komplexe Innengeometrien nutzt der POP 4 eine einzelne, fokussierte Laserlinie. Diese dringt tiefer in Kavitäten ein, die von flächigen Lichtmustern nicht erreicht werden könnten.Marker-free Mode (Infrarot): Für große Objekte nutzt das Gerät Infrarot-Strukturiertlicht. Hierbei erkennt die Software Geometriemerkmale des Objekts zur Orientierung. Marker-Punkte sind in diesem Modus nicht zwingend erforderlich, sofern das Objekt genügend Struktur bietet.Full-Field HD Scanning: Dieser Modus kombiniert die Flächenabdeckung des Infrarotlichts mit einer erhöhten Auflösung. Er eignet sich für organische Formen wie Skulpturen oder Körper-Scans, bei denen Texturen und Geometrien gleichermaßen wichtig sind.Hybrid HD Scanning: Hier greifen beide Lichtquellen ineinander. Die Laser-Einheit liefert die präzisen Kanten, während das Infrarotsystem die Flächen füllt. Dieser Modus ist die Lösung für Objekte mit variierenden Materialeigenschaften.Innovationen: 3D Gaussian Splatting und KI-SegmentierungDer Revopoint POP 4 integriert fortschrittliche Software-Algorithmen, die über klassische Mesh-Erstellung hinausgehen. 3D Gaussian Splatting ist eine Methode zur Darstellung von 3D-Szenen, die nicht nur die Geometrie, sondern auch die Lichtverteilung und Farbe realitätsgetreu speichert. Im Gegensatz zu herkömmlichen Punktwolken erzeugt diese Technologie fotorealistische Abbilder, die besonders in der digitalen Archivierung und für VR-Anwendungen an Bedeutung gewinnen.Die KI-gestützte Objektsegmentierung löst ein altbekanntes Problem beim manuellen Scannen: die unbeabsichtigte Erfassung von Händen, Stativen oder dem Hintergrund. Die Software erkennt in Echtzeit, welche Daten zum Zielobjekt gehören und welche verworfen werden können. Dies reduziert den Aufwand für das manuelle Zuschneiden der Punktwolken nach dem Scan-Vorgang um bis zu 80 Prozent. Die Verfolgung des Objekts bleibt selbst bei schnellen Bewegungen stabil, da die KI die Bewegungsvektoren antizipiert.Anwendungsbereiche: 3D-Druck, Reverse Engineering & CADIn der additiven Fertigung ist die Datenqualität entscheidend. Der Revopoint POP 4 liefert STL-Dateien mit einer Punktdichte, die direkt für den 3D-Druck ohne manuelle Reparatur genutzt werden kann. Durch die hohe Genauigkeit lassen sich Ersatzteile für Maschinen passgenau digitalisieren und reproduzieren. Dies ist besonders vorteilhaft, wenn für ältere Maschinen keine CAD-Daten mehr existieren.Für Ingenieure im Bereich Reverse Engineering bietet der Scanner die notwendige Datengrundlage, um physische Prototypen in digitale CAD-Modelle zurückzuführen. Die Integration in Softwareumgebungen wie SolidWorks oder Fusion 360 wird durch den Export gängiger Formate wie OBJ, PLY und STL unterstützt. In der Automobilindustrie wird das Gerät zur Kontrolle von Spaltmaßen oder zur Digitalisierung von Interieur-Komponenten eingesetzt. Auch im medizinischen Bereich, etwa für die Erstellung individueller Orthesen, findet der POP 4 aufgrund seiner Schnelligkeit und Präzision Anwendung.Welche Edition ist die richtige? (Standard vs. Premium)Der Revopoint POP 4 ist in verschiedenen Paketen erhältlich, die auf unterschiedliche Nutzerprofile zugeschnitten sind. Die Basis bildet die Standard Edition, die den Scanner, ein Stativ und das notwendige Kabelset umfasst. Sie eignet sich für Anwender, die bereits über eine Drehbühne verfügen oder primär große Objekte freihändig scannen.Die Premium Edition erweitert den Lieferumfang um eine mobile Powerbank und einen automatischen Drehtisch. Dies ist die Empfehlung für Nutzer, die kleine bis mittelgroße Objekte reproduzierbar und automatisiert erfassen möchten. Für professionelle Anwender stehen zudem Pakete mit Software-Lizenzen zur Verfügung. Die Revo Design Edition enthält Lizenzen für CAD-Modellierungssoftware, während die Revo Measure Edition spezialisierte Werkzeuge für die metrologische Auswertung und Maßhaltigkeitsprüfung bietet.FeatureStandardPremiumRevo Design/MeasurePOP 4 ScannerJaJaJaPower Bank HandgriffNeinJaJaDual-axis TurntableNeinJaJaSpezial-SoftwareNeinNeinJa (Lizenz)Praxistipps: Schwarze und glänzende Objekte ohne Spray scannenObwohl der Revopoint POP 4 dank blauer Lasertechnologie ohne Mattierungsspray auskommt, gibt es Techniken zur Optimierung der Ergebnisse. Bei extrem spiegelnden Chromoberflächen empfiehlt es sich, den Einfallswinkel des Lasers zu variieren. Ein Winkel von 45 Grad zur Oberfläche reduziert direkte Reflexionen in den Sensor. Für tiefschwarze, matte Kunststoffe sollte die Belichtungszeit in der Revo Scan Software manuell erhöht werden, um das schwache Rücksignal einzufangen.Bei Objekten mit sehr wenig Geometrie (z.B. eine glatte Kugel) helfen die mitgelieferten Marker-Punkte. Platzieren Sie diese unregelmäßig auf dem Objekt oder der Unterlage. Der Scanner nutzt diese Fixpunkte zur räumlichen Orientierung, wenn die Geometriemerkmale für das Tracking nicht ausreichen. Achten Sie zudem auf eine stabile USB-3.0-Verbindung oder ein starkes 5-GHz-Wi-Fi-Signal, um Datenverluste bei hohen Bildraten zu vermeiden.Manuelle Belichtungssteuerung in Revo Scan für schwierige Oberflächen.Technische Spezifikationen & Leistungsdaten im ÜberblickLichtquelleBlauer Laser (Klasse 1), InfrarotlichtPunktabstandBis zu 0,05 mmArbeitsabstand150 mm - 1000 mmBildwiederholrateLaser: 105 fps / Infrarot: 30 fpsFarberfassungJa, RGB-Kamera integriertAnschlussUSB Type-C, Wi-Fi 6Gewichtca. 240g (Scanner-Einheit)Häufige Fragen zum Revopoint POP 4Welche Systemanforderungen stellt der Revopoint POP 4 an den PC?Für eine flüssige Verarbeitung der 105 fps Laser-Daten ist ein Computer mit mindestens 16 GB RAM und einem Intel i7 oder AMD Ryzen 7 Prozessor erforderlich. Für die Nutzung von 3D Gaussian Splatting wird eine dedizierte Grafikkarte (NVIDIA RTX 3060 oder höher) empfohlen, um die volumetrischen Daten effizient berechnen zu können. Das Betriebssystem sollte Windows 10/11 (64-bit) oder macOS Monterey oder neuer sein.Muss der Scanner vor jedem Einsatz kalibriert werden?Eine Neukalibrierung ist in der Regel nur nach harten Stößen, extremen Temperaturschwankungen oder längeren Transporten notwendig. Die mitgelieferte Kalibrierungsplatte ermöglicht es Ihnen, die Genauigkeit innerhalb weniger Minuten über die Software wiederherzustellen. Für präzisionskritische industrielle Messungen empfiehlt sich eine monatliche Überprüfung.Kann der POP 4 auch sehr große Objekte wie ganze Autos scannen?Ja, dies ist im Infrarot-Modus oder Full-Field-Modus möglich. Da die volumetrische Abweichung mit der Länge des Objekts leicht zunimmt (0,05 mm pro Meter), sollten bei sehr großen Objekten Marker-Punkte verwendet werden, um die Akkumulation von Fehlern beim Zusammenfügen der Einzelbilder (Stitching) zu minimieren. Der POP 4 ist jedoch primär für Objekte von der Größe einer Kaffeetasse bis hin zu einem Motorblock optimiert.Ist das Scannen von Personen sicher?Der Revopoint POP 4 verwendet Laser der Klasse 1 und Infrarotlicht, die beide als augensicher zertifiziert sind. Das Scannen von Gesichtern oder Körpern ist somit gefahrlos möglich. Im Infrarot-Modus wird zudem kein helles, störendes Blitzlicht benötigt, was den Komfort für die gescannte Person erhöht.

Auf einen Blick: Der 3DMakerPro Automatic Turntable automatisiert die Objekterfassung bei 3D-Scans durch eine kontrollierte 360°-Rotation. Er stellt die Kommunikation mit der JMStudio-Software her, reduziert manuelle Eingriffe und optimiert die Punktwolken-Ausrichtung. Das Gerät trägt Lasten bis 5 kg bei einem Tellerdurchmesser von 200 mm.Präzise 360°-Rotation für die digitale ObjekterfassungDer 3DMakerPro Automatic Turntable ist ein spezialisiertes Peripheriegerät zur Automatisierung von Scan-Workflows mit 3DMakerPro 3D-Scannern. Die Hardware ermöglicht eine kontinuierliche oder schrittweise Rotation des Scan-Objekts, ohne dass der Anwender die Position des Gegenstands manuell verändern muss. Durch diese konstante Drehbewegung erzielt die Software eine höhere Überlappungsrate der Einzelbilder, was die spätere Registrierung der Punktwolken stabilisiert. Der Drehteller wird über die USB-Schnittstelle mit Strom versorgt und lässt sich über die herstellereigene Software steuern.Im Vergleich zur manuellen Führung des Scanners um ein Objekt herum bietet der Einsatz eines Drehtellers erhebliche Vorteile bei der Detailtreue. Die gleichmäßige Geschwindigkeit verhindert Ruckler, die bei handgeführten Scans oft zu Tracking-Verlusten führen. Besonders bei kleinen bis mittelgroßen Bauteilen sorgt die mechanische Unterstützung für eine reproduzierbare Genauigkeit. Das Gehäuse ist kompakt konstruiert und benötigt nur eine geringe Stellfläche auf dem Schreibtisch oder im Labor.Wie profitieren Sie vom automatisierten Drehteller?Vollautomatische Scan-Zyklen: Die Software übernimmt die Steuerung der Drehgeschwindigkeit und der Stopp-Punkte für eine lückenlose Erfassung.Optimierte Ausrichtung: Durch die fixierte Drehachse erkennt der Algorithmus die Geometrie des Objekts schneller und reduziert Rechenfehler in der Nachbearbeitung.Plug-and-Play-Anbindung: Die Hardware erfordert keine komplexe Treiberinstallation und wird direkt nach dem Anschluss von der Scan-Software erkannt.Robuste Bauweise: Die Mechanik ist auf Langlebigkeit ausgelegt und bietet eine rutschfeste Oberfläche für sicheren Halt der Scan-Objekte.Verbesserte Effizienz: Die Zeitersparnis bei der Objektausrichtung erlaubt einen höheren Durchsatz bei Serienmessungen oder Dokumentationen.Die Integration in den Arbeitsablauf erfolgt nahtlos. Sobald der Drehteller verbunden ist, erkennt die JMStudio-Software das Gerät als aktives Zubehör. Sie können dann zwischen verschiedenen Rotationsmodi wählen, um die Aufnahme an die Komplexität der Oberfläche anzupassen. Schwere Objekte bis zu einem Gewicht von 5 kg werden zuverlässig bewegt, was den Einsatzbereich auf technische Komponenten, Kunstgegenstände und archäologische Fundstücke erweitert.Kompatibilität mit der 3DMakerPro ModellreiheDie Unterstützung des Automatic Turntables ist tief in das Ökosystem von 3DMakerPro integriert. Er wurde spezifisch für die Anforderungen der aktuellen Sensorgenerationen entwickelt. Die präzise Steuerung der Drehschritte ist auf die Bildwiederholraten der Kameras abgestimmt, um Bewegungsunschärfe zu vermeiden. Der Drehteller ist mit folgenden Scannern uneingeschränkt kompatibel:3DMakerPro Seal & Seal Lite: Optimale Synchronisation für hochauflösende Scans kleinster Details.3DMakerPro Moose & Moose Lite: Unterstützung bei der Erfassung mittelgroßer technischer Bauteile.3DMakerPro Toucan: Stabilisierung des Scan-Vorgangs bei komplexen Geometrien.3DMakerPro Fox: Automatisierung für professionelle Anwender im Prototyping-Bereich.3DMakerPro Whale: Einsetzbar für kleinere Objekte innerhalb des Whale-Scanvolumens.Schritt-für-Schritt: Einrichtung über die Bluetooth-SchnittstelleDie Verbindung zwischen dem Drehteller und Ihrem PC oder Mac erfolgt meist unkompliziert über die JMStudio-Software. Stellen Sie zunächst sicher, dass der Drehteller mit dem mitgelieferten Kabel an eine Stromquelle (5V USB) angeschlossen ist. Ein kleiner LED-Indikator signalisiert die Betriebsbereitschaft. Starten Sie JMStudio und navigieren Sie zu den Geräteeinstellungen. Wählen Sie den Reiter für Zubehör aus.Suchen Sie in der Software nach verfügbaren Bluetooth-Geräten. Der 3DMakerPro Automatic Turntable erscheint in der Liste und kann mit einem Klick gekoppelt werden. Eine manuelle Eingabe von PIN-Codes ist in der Regel nicht erforderlich. Nach der erfolgreichen Kopplung können Sie die Anzahl der Umdrehungen pro Scan und die Pausenzeiten zwischen den Aufnahmen festlegen. Achten Sie darauf, das Objekt möglichst mittig auf dem Teller zu platzieren, um Unwuchten zu vermeiden und eine gleichmäßige Ausleuchtung sicherzustellen.Warum ist die Traglast und der Durchmesser entscheidend?Der Tellerdurchmesser von 200 mm bietet ausreichend Platz für die meisten Desktop-Scans. Da 3D-Scanner einen bestimmten Fokusabstand haben, fungiert der Drehteller als stabile Basis innerhalb dieses optimalen Sichtfeldes. Die maximale Traglast von 5 kg ist ein kritischer Wert: Bei Überschreitung kann der Schrittmotor ins Stocken geraten, was die Scan-Daten unbrauchbar macht. Typische Anwendungen wie das Scannen von Schuhen, mechanischen Ersatzteilen oder Skulpturen liegen meist weit unter dieser Grenze, wodurch eine flüssige Bewegung gewährleistet bleibt.Häufige Fragen zum 3DMakerPro Automatic TurntableKann ich den Drehteller auch ohne die JMStudio Software nutzen?Der Drehteller ist primär als Systemkomponente konzipiert. Während er sich bei Stromzufuhr drehen kann, entfaltet er seinen vollen Nutzen erst durch die Steuerung via Bluetooth in JMStudio. Nur so ist sichergestellt, dass der Scanner und die Rotation perfekt synchronisiert sind, um präzise 3D-Modelle zu generieren.Welches maximale Gewicht darf das Scan-Objekt haben?Die mechanische Konstruktion unterstützt Objekte bis zu einem Gewicht von 5 kg. Bei schweren Objekten sollte darauf geachtet werden, dass der Schwerpunkt zentral liegt. Eine einseitige Belastung kann den Antriebsmechanismus vorzeitig verschleißen oder zu ungleichmäßigen Drehbewegungen führen, die das Scan-Ergebnis negativ beeinflussen.Benötigt der Drehteller eine externe Stromversorgung?Ja, der Drehteller wird über ein USB-Kabel mit Strom versorgt. Dies kann direkt über einen freien USB-Port an Ihrem Computer oder über ein handelsübliches 5V-USB-Netzteil erfolgen. Die Leistungsaufnahme ist gering, jedoch ist eine stabile Spannung für die präzise Motorsteuerung essenziell.

Auf einen Blick: eufyMake E1 UV-DruckerDer eufyMake E1 ist ein kompakter UV-Flachbettdrucker für die Produktion von personalisierten Objekten mit fühlbaren 3D-Strukturen bis 5 mm Höhe. Das System arbeitet mit einer Auflösung von 1440 DPI und verarbeitet über 300 verschiedene Materialien von Holz und Metall bis hin zu Leder und Glas. Durch die integrierte JetClean™ Selbstreinigung und KI-gestützte Software eignet sich das Gerät für kleine Unternehmen, die ohne chemische Vorkenntnisse professionelle Druckergebnisse erzielen wollen.Druckhöhe: Objekte bis zu einer Dicke von 100 mm bearbeitbar.Präzision: Dual-Laser-Ausrichtung und Kamera-Positionierung.Technik: Piezo-Tintenstrahl mit UV-LED Härtung.Software: Make It Real mit KI-Tiefenmap-Generierung.Der eufyMake E1 UV-Drucker als Produktionslösung für personalisierte HaptikDer eufyMake E1 definiert den Einstieg in den UV-Direktdruck neu, indem er industrielle Präzision in ein Desktop-Format bringt. Dieses System ist kein herkömmlicher 2D-Drucker, sondern ein Werkzeug zur Veredelung von Oberflächen. Durch den Einsatz von UV-härtenden Tinten, die unter LED-Licht sofort polymerisieren, entstehen witterungsbeständige und mechanisch belastbare Druckbilder. Der entscheidende Vorteil gegenüber Lasergravierern oder Sublimationsdruckern liegt in der Amass3D™-Technologie. Diese ermöglicht es, Tinte schichtweise aufzubauen, um echte Reliefs zu erzeugen, die über die visuelle Wahrnehmung hinausgehen.Der Druckkopf nutzt UV-LEDs zur sofortigen Aushärtung der Tinte auf dem Trägermaterial.Die technische Basis bildet ein Piezo-Tintenstrahlsystem, das Tröpfchen in mikroskopischer Größe auf das Material schießt. Da der Prozess kontaktlos erfolgt, können auch empfindliche oder unebene Oberflächen bedruckt werden. Die ColorMaestro™-Technik sorgt dabei für eine Farbtiefe, die besonders bei fotografischen Reproduktionen auf Glas oder Acryl zur Geltung kommt. Mit einer Druckfläche von bis zu 330 x 420 mm im Standard-Setup deckt das Gerät die gängigsten Formate für Werbemittel und Kunstgegenstände ab.Materialvielfalt und OberflächenkompatibilitätDie Vielseitigkeit des eufyMake E1 zeigt sich in der Liste der kompatiblen Medien. Da die Tinte nicht in das Material eindringen muss, sondern auf der Oberfläche haftet, entfällt die Beschränkung auf saugfähige Untergründe. Metalle wie Aluminium oder Edelstahl können ebenso veredelt werden wie transparente Kunststoffe. Bei Glas und Keramik sorgt die UV-Härtung für eine kratzfeste Verbindung, die auch bei intensiver Nutzung stabil bleibt. Selbst flexible Materialien wie Leder oder Textilien lassen sich bedrucken, sofern die spezifische Dehnbarkeit der Tinte berücksichtigt wird.Liste der primären Einsatzmaterialien:Harte Kunststoffe: Acryl (PMMA), Polycarbonat, ABS und PVC.Naturmaterialien: Massivholz, Sperrholz, Kork und Schiefer.Metalle: Eloxierte Oberflächen, beschichtetes Metall und Rohmetalle (ggf. mit Haftvermittler).Mineralische Stoffe: Fliesen, Steinplatten und keramische Erzeugnisse.Transparente Medien: Glasplatten, Spiegel und Acrylglas-Aufsteller.Vielfältige Materialproben zeigen die Haftung und Farbbrillanz auf unterschiedlichen Texturen.Wirtschaftlichkeit und ROI-Kalkulation für GewerbetreibendeFür Etsy-Seller und kleine Druckereien ist die Rentabilität die zentrale Kennzahl. Die Betriebskosten des eufyMake E1 setzen sich primär aus den Kosten für die UV-Tinte und dem Stromverbrauch zusammen. Ein durchschnittlicher Druckauftrag, beispielsweise eine personalisierte Handyhülle, verbraucht ca. 0,2 bis 0,5 ml Tinte. Bei einem Tintenpreis von etwa 0,15 EUR pro Milliliter belaufen sich die reinen Materialkosten auf weniger als 10 Cent pro Stück. Dem steht ein Verkaufspreis von 15,00 bis 35,00 EUR gegenüber, was eine hohe Marge ermöglicht.Die Amass3D-Funktion verbraucht durch den Schichtaufbau mehr Tinte, steigert jedoch den Verkaufswert massiv. Ein 3D-strukturierter Kunstdruck kann das Dreifache eines einfachen Flachdrucks erzielen. Die Amortisation des Gerätes erfolgt bei moderater Auslastung (ca. 5 Aufträge pro Tag) oft bereits innerhalb der ersten 6 bis 8 Monate. Dabei sind Wartungskosten durch das automatisierte JetClean-System minimiert, da manuelle Eingriffe seltener notwendig sind als bei Industriegeräten ohne Selbstreinigungsfunktion.Software-Workflow: Make It Real und KI-UnterstützungDie Software bildet die Brücke zwischen dem Entwurf und dem physischen Objekt. Make It Real ist speziell auf die Anforderungen des 3D-UV-Drucks zugeschnitten. Ein Kernfeature ist die KI-gestützte Generierung von Tiefenkarten. Der Nutzer lädt ein gewöhnliches 2D-Bild hoch, und die Software analysiert Kontraste und Schatten, um automatisch eine 3D-Struktur vorzuschlagen. Dies erspart die komplexe manuelle Erstellung von Graustufen-Masken in Photoshop oder Illustrator.Zusätzlich bietet die Software eine automatische Hintergrundentfernung. Dies ist besonders nützlich, wenn Fotos von Kunden direkt auf Produkte gedruckt werden sollen. Das System erkennt das Hauptmotiv und trennt es sauber vom Rest, sodass keine störenden Ränder auf dem Druckgut entstehen. Die Vorschau-Funktion erlaubt es zudem, das finale Ergebnis virtuell zu betrachten, bevor die erste Schicht Tinte aufgetragen wird. Dies reduziert Ausschuss und spart wertvolle Zeit in der Produktionsvorbereitung.Technologie für Präzision: Laser und KamerasystemEin häufiger Fehlerpunkt beim UV-Druck ist die falsche Positionierung des Druckguts. Der eufyMake E1 löst dieses Problem durch eine Kombination aus Dual-Lasern und einer hochauflösenden Schnappschuss-Kamera. Sobald ein Objekt auf das Druckbett gelegt wird, erfasst die Kamera die exakte Position und Form. In der Software kann das Design dann millimetergenau auf dem Live-Bild platziert werden. Die Laser vermessen zeitgleich die Höhe des Objekts, um den optimalen Abstand zum Druckkopf einzustellen. Dies verhindert Kollisionen und stellt sicher, dass der Fokus der Tintentropfen exakt auf der Oberfläche liegt.Wartung und Langlebigkeit durch JetClean™UV-Tinten neigen dazu, in den feinen Düsen des Druckkopfs zu verklumpen, wenn sie nicht regelmäßig bewegt werden. Das JetClean-System des eufyMake E1 automatisiert den Reinigungsprozess. In festen Intervallen oder vor jedem Druckstart werden die Düsen gespült und überschüssige Tinte entfernt. Ein interner Zirkulationsmechanismus verhindert zudem, dass sich Pigmente (besonders bei weißer Tinte) absetzen. Dies ist entscheidend, da verstopfte Druckköpfe die häufigste Ursache für teure Reparaturen bei UV-Druckern sind.Modulare Erweiterungen: Vom Flachbett zum RotationsdruckDer eufyMake E1 ist modular aufgebaut. Neben dem Standard-Flachbett für flache Gegenstände kann das System mit einem Rotationsdruck-Aufsatz ausgestattet werden. Damit lassen sich zylindrische und konische Objekte wie Flaschen, Tassen oder Kerzen rundherum bedrucken. Der Wechsel zwischen den Modulen erfordert nur wenige Handgriffe und keine Neukalibrierung der Software. Für die Produktion von Stickern steht zudem die UV-DTF-Laminierung zur Verfügung. Hierbei wird auf eine Transferfolie gedruckt, die anschließend auf fast jede Oberfläche aufgebracht werden kann – ideal für Objekte, die zu groß für den Drucker selbst sind.Dank des Rotationsmoduls können auch zylindrische Gegenstände nahtlos veredelt werden.Standortwahl und SicherheitsaspekteBeim Betrieb eines UV-Druckers sind der Standort und die Umgebungsbedingungen wichtig für die Druckqualität. Der eufyMake E1 sollte auf einer stabilen, vibrationsfreien Arbeitsfläche stehen. Da UV-Tinte geruchsempfindlich ist und während der Härtung Dämpfe entstehen können, ist eine gute Belüftung des Raumes zwingend erforderlich. Direkte Sonneneinstrahlung auf den Drucker muss vermieden werden, da das UV-Licht der Sonne die Tinte bereits in den Schläuchen oder am Druckkopf aushärten lassen könnte. Ein abgedunkelter Bereich oder ein Standort fernab von Fenstern ist daher zu bevorzugen.Ein weiterer Aspekt ist der Transport. Das Gerät verfügt über empfindliche optische Sensoren und eine präzise Mechanik. Bei einem Umzug oder Versand müssen die Transportsicherungen für den Druckkopfschlitten unbedingt wieder eingesetzt werden. Das Gerät sollte niemals gekippt werden, um ein Auslaufen der Tinte in die Elektronik oder Mechanik zu verhindern. Der eufyMake E1 verfügt über Neigungssensoren, die den Betrieb einstellen, falls das Gerät nicht waagerecht steht, um Fehlfunktionen zu vermeiden.Vergleich der AusstattungspaketeDer eufyMake E1 wird in verschiedenen Konfigurationen angeboten, um den unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Das Starter-Set enthält die Basiseinheit mit dem Standard-Flachbett und einem initialen Tintensatz. Es eignet sich für Anwender, die vorwiegend flache Schilder, Handyhüllen oder kleine Kunstwerke produzieren wollen. Das Deluxe-Set hingegen umfasst zusätzlich den Rotations-Aufsatz und das UV-DTF-Modul. Damit ist es die richtige Wahl für Dienstleister, die ein breites Spektrum an Werbemitteln abdecken müssen, von der bedruckten Tasse bis hin zu großflächigen Folien-Transfers.FeatureStarter-SetDeluxe-SetFlachbettdruckJaJa3D-Textur (Amass3D)JaJaRotationsmodulOptionalInklusiveUV-DTF LaminierungNeinInklusiveTintensatzStandardErweitertErfahrungen aus der Maker-CommunityAnwender loben besonders die niedrige Einstiegshürde. Während industrielle UV-Drucker oft eine wochenlange Einarbeitung und tägliche manuelle Wartung erfordern, ist der eufyMake E1 innerhalb weniger Stunden einsatzbereit. In Foren wird häufig die Zuverlässigkeit der Kamera-Ausrichtung hervorgehoben, die Fehlversuche bei teuren Rohlingen minimiert. Kritische Stimmen weisen darauf hin, dass die Druckgeschwindigkeit im 3D-Modus naturgemäß abnimmt, da der Kopf mehrere Durchgänge über dieselbe Stelle fahren muss, um die Höhe aufzubauen. Dennoch wird die Qualität der Reliefs als marktübergreifend führend in dieser Preisklasse bewertet.Makro-Ansicht: Die Schichtstruktur erzeugt eine beeindruckende Haptik und Tiefe.Häufige Fragen zum eufyMake E1 (FAQ)Welche Software wird für den Betrieb benötigt?Der eufyMake E1 wird primär mit der hauseigenen Software Make It Real betrieben. Diese ist für Windows und macOS verfügbar und unterstützt gängige Dateiformate wie PNG, JPG, SVG und DXF. Für fortgeschrittene Anwender sind auch Schnittstellen zu professionellen RIP-Lösungen in Planung.Wie hoch ist die Lebensdauer des Druckkopfs?Bei regelmäßiger Nutzung und aktiver JetClean-Reinigung ist der Piezo-Druckkopf auf mehrere tausend Betriebsstunden ausgelegt. Die Haltbarkeit hängt stark von der Qualität der verwendeten Tinte und der Einhaltung der Reinigungszyklen ab. Das System warnt automatisch, wenn Wartungsintervalle anstehen.Kann man mit dem Drucker auch Metall bedrucken?Ja, der eufyMake E1 bedruckt Metalle direkt. Für eine optimale mechanische Beständigkeit (z.B. Kratzfestigkeit bei täglichem Gebrauch) empfehlen wir bei glatten Oberflächen wie poliertem Edelstahl die Verwendung eines Haftvermittlers (Primers), der vor dem Druck hauchdünn aufgetragen wird.Wie laut ist der Drucker während des Betriebs?Die Geräuschemissionen liegen während des Druckvorgangs bei ca. 55-60 dB(A). Dies entspricht der Lautstärke eines normalen Gesprächs oder eines herkömmlichen Bürodruckers. Die UV-Lüfter zur Kühlung der LED-Einheit sind das dominierende Geräusch, beeinträchtigen aber die Arbeit im selben Raum nicht massiv.

Auf einen Blick: Die xTool P2 Erhöhung (Riser Base) erweitert den vertikalen Arbeitsraum Ihres CO2-Lasers auf 215 mm und bildet die technische Voraussetzung für die Nutzung der Rotationserweiterung sowie der Fördervorrichtung.Maximale Höhe: 215 mm für massive WerkstückeSicherheit: Vollständig rauch- und lichtdichtes GehäuseKompatibilität: Optimiert für xTool P2 und P2SIntegration: Erforderlich für RA2 Pro und Conveyor FeederOrdnung: Integriertes Fach für Werkzeug und ZubehörDie xTool P2 Erhöhung ermöglicht die Bearbeitung massiver Objekte bis 215 mmDie xTool Riser Base ist eine strukturelle Gehäuseerweiterung für die CO2-Lasermaschinen P2 und P2S. Sie hebt die gesamte Lasereinheit an, um den nutzbaren Raum zwischen Laserkopf und Bodenplatte signifikant zu vergrößern. Während der Standard-P2 ohne Erweiterung auf flache Materialien beschränkt ist, öffnet diese Basis den Weg für Werkstücke mit einer Dicke von bis zu 21,5 cm. Die mechanische Stabilität der Maschine bleibt dabei vollständig erhalten, da die Erhöhung passgenau unter den Grundrahmen des Lasers montiert wird.Die Riser Base integriert sich nahtlos in das Design des xTool P2.Warum die xTool P2 Erhöhung unverzichtbar für Profi-Anwender istOhne die Riser Base stößt der xTool P2 bei Projekten, die über herkömmliche Holzplatten oder Acrylzuschnitte hinausgehen, schnell an physikalische Grenzen. Die Erhöhung ist kein optionales Komfortmerkmal, sondern die technische Basis für industrielle Anwendungen im Desktop-Format. Sie schafft den notwendigen Spielraum für den Einsatz der RA2 Pro Rotationseinheit, mit der zylindrische Objekte wie Trinkflaschen oder Thermobecher graviert werden.Die Basis dient gleichzeitig als Fundament für die xTool Fördervorrichtung (Conveyor Feeder). Dieses Zubehör erlaubt das automatische Durchschieben von sehr langen Materialien, was für die Produktion von Schildern oder großflächigen Wanddekorationen notwendig ist. Die Riser Base stellt sicher, dass der Laserstrahl stets im optimalen Fokusbereich bleibt, unabhängig von der Dicke des gewählten Materials.Grenzenlos gravieren: Konkrete Anwendungsbeispiele für 215 mm HöheDie Erweiterung auf 215 mm ermöglicht die Veredelung von Objekten, die zuvor unmöglich zu bearbeiten waren. Ein typisches Beispiel ist die Gravur von Weinkisten aus Massivholz. Diese besitzen oft eine Höhe von 10 bis 15 cm und passen somit nicht in den Standard-Arbeitsraum des P2. Mit der Riser Base platzieren Sie die komplette Kiste sicher im Innenraum.Koffer und Taschen: Personalisieren Sie Hartschalenkoffer oder dicke Ledertaschen direkt unter dem Laser.Gitarrenkörper: Musikinstrumente oder Korpus-Bauteile können für individuelle Gravuren präzise fixiert werden.Dicke Holzblöcke: Die Bearbeitung von Baumscheiben oder massiven Holzbalken für dekorative Zwecke wird durch den massiven Höhengewinn realisierbar.Zylindrische Objekte: In Kombination mit der RA2 Pro lassen sich Objekte mit einem Durchmesser von bis zu 180 mm bearbeiten.Wie funktioniert das rauch- und lichtdichte Design?Sicherheit steht bei der Arbeit mit einem Class 4 CO2-Laser an erster Stelle. Viele Gehäuseerweiterungen auf dem Markt lassen Lücken, durch die Laserstrahlung oder giftige Dämpfe austreten können. Die xTool Riser Base ist als geschlossenes System konzipiert. Die Verbindung zwischen Laser und Basis ist mit speziellen Dichtkanten versehen, die den Arbeitsraum hermetisch abschirmen.Das Gehäusematerial blockiert die spezifischen Wellenlängen des CO2-Lasers zuverlässig. Dies schützt die Augen des Bedieners und sorgt dafür, dass die integrierte Absaugung des P2 weiterhin effizient arbeiten kann. Der Unterdruck im Inneren bleibt stabil, sodass Rauchgase ausschließlich über den vorgesehenen Abluftschlauch nach außen geleitet werden. Dies ermöglicht den Betrieb in Werkstätten und Büroräumen ohne zusätzliche Schutzwände.Vorher vs. Nachher: Der direkte VergleichMerkmalOhne Riser BaseMit Riser BaseMax. Objekthöhe64 mm (mit Tray)215 mmZylinder-GravurNicht möglich / stark limitiertBis 180 mm DurchmesserEndlos-MaterialNicht möglichUnterstützt (via Conveyor)SicherheitsstatusGeschlossenVollständig geschlossenKompatibilität: Das perfekte Trio für maximale ProduktivitätDie xTool Riser Base bildet den Kern eines modularen Systems. Die volle Leistungsfähigkeit des P2 wird erst im Zusammenspiel mit der RA2 Pro und der Fördervorrichtung erreicht. Während die RA2 Pro in das Gehäuse gestellt wird, um Rotationsgravuren zu ermöglichen, nutzt die Fördervorrichtung die speziellen Durchlassöffnungen der Riser Base, um Materialbahnen von mehreren Metern Länge präzise zu führen.Technische Spezifikationen und MaßeKompatible ModellexTool P2, xTool P2SMaterialhöhe (Max)215 mmAbmessungen (L x B x H)Ca. 1000 x 639 x 218 mmGehäuse-SicherheitAugenschutz-zertifiziert, rauchdichtFarbeSchwarz / Space Gray (passend zum P2)Wie wird die xTool P2 Erhöhung installiert?Die Installation der Basis erfordert kein Expertenwissen und ist innerhalb von etwa 20 bis 30 Minuten abgeschlossen. Die Riser Base wird als vormontierte Einheit geliefert. Der xTool P2 wird vorsichtig auf die Basis gesetzt, wobei Führungsschienen für die korrekte Positionierung sorgen. Im Anschluss erfolgt die Arretierung durch Sicherungsschrauben, die ein Verrutschen während des Betriebs verhindern. Alle benötigten Werkzeuge sind im Lieferumfang enthalten und können dauerhaft im praktischen Staufach der Basis aufbewahrt werden.Häufig gestellte Fragen (FAQ)Verändert die Riser Base die Laserleistung des xTool P2?Nein, die Laserleistung von 55 Watt bleibt unverändert. Die Riser Base ist eine rein mechanische Erweiterung des Gehäuses, die den physischen Arbeitsraum vergrößert, ohne die optischen oder elektronischen Kernkomponenten des Lasers zu beeinflussen.Kann ich den P2 auch ohne Riser Base mit der RA2 Pro nutzen?Für sehr dünne Objekte mag dies theoretisch möglich sein, in der Praxis ist die Riser Base jedoch zwingend erforderlich. Ohne die Erhöhung bietet der P2 nicht genügend vertikalen Platz, um die Rotationseinheit inklusive eines Werkstücks (wie etwa eines Glases) unter dem Laserkopf zu positionieren.Bleibt die Garantie des Lasers bei Verwendung der Erhöhung erhalten?Ja, da es sich um ein offizielles Zubehörteil des Herstellers xTool handelt, das speziell für diese Modelle entwickelt wurde. Die Montage erfolgt ohne invasive Eingriffe in die Elektronik oder Mechanik des Lasers.Wie groß ist der maximale Durchmesser für Rundgravuren mit der Riser Base?Durch die Kombination aus Riser Base und der RA2 Pro Rotationseinheit können Objekte mit einem Durchmesser von bis zu 180 mm graviert werden. Dies umfasst gängige Artikel wie große Thermoskannen, Vasen oder sogar kleine Fässer.

Auf einen Blick: Fox 3D ScannerPräzision: Messgenauigkeit von 0,07 mm für detaillierte 3D-Modelle.Gewicht: Ultraleichte 210 g für ermüdungsfreies Arbeiten.Tracking: KI-gestütztes SLAM-Verfahren ohne physische Markierungspunkte.Objektgrößen: Erfassungsbereich von 40 mm bis 1.200 mm.Lichtquelle: Nahinfrarot (NIR) für dunkle Oberflächen.Software: Kostenloses JMStudio für Windows, macOS, Android und iOS.Präzise 3D-Digitalisierung mit dem 3DMakerpro Fox ScannerDer Fox 3D Scanner von 3DMakerpro ist ein portables Mittelformat-Messgerät, das Nahinfrarot-Licht (NIR) zur berührungslosen Digitalisierung physischer Objekte nutzt. Das Gerät wiegt lediglich 210 Gramm und ermöglicht hochauflösende Scans mit einer Genauigkeit von 0,07 mm. Durch die kompakte Bauweise und das geringe Gewicht lässt sich der Scanner mobil einsetzen, um Bauteile, Designobjekte oder pädagogische Modelle direkt vor Ort zu erfassen. Die Integration von KI-gestütztem SLAM-Tracking (Simultaneous Localization and Mapping) macht das Aufkleben von Referenzpunkten auf dem Scanobjekt in den meisten Fällen überflüssig.Das kompakte Gehäuse des Fox Scanners beherbergt die NIR-Lichtquelle und die Sensoreinheit für präzise Tiefenerfassung.Die technische Basis bildet eine Nahinfrarot-Lichtquelle, die eine Punktauflösung von bis zu 0,10 mm erreicht. Diese Technologie ist besonders vorteilhaft beim Scannen dunkler Oberflächen, da NIR-Licht weniger von der Farbabsorption beeinträchtigt wird als herkömmliche blaue oder weiße Lichtquellen. Mit einem Scanbereich, der Objekte von der Größe einer Kaffeetasse (40 mm) bis hin zu einem Motorradreifen (1.200 mm) abdeckt, schließt der Fox die Lücke zwischen kleinen Desktop-Scannern und großen Industrie-Systemen.Technische Präzision und optische LeistungDie Genauigkeit eines 3D-Scanners definiert den Spielraum für die spätere Weiterverarbeitung im 3D-Druck oder CAD. Der Fox liefert eine Genauigkeit von 0,07 mm, was für die meisten Reverse-Engineering-Aufgaben und detaillierten Modellierungen ausreicht. Im Vergleich zu Einstiegsgeräten bietet er eine stabilere Punktwolken-Generierung, da die KI-Algorithmen Formmerkmale des Objekts in Echtzeit analysieren und so die Orientierung im Raum behalten.Ein zentraler Aspekt der Hardware ist die Arbeitsdistanz. Der Fox arbeitet optimal in einem Bereich von 150 mm bis 400 mm zum Objekt. Dies bietet genug Platz für manuelle Bewegungen, ohne den Fokus zu verlieren. Die Bildrate der Erfassung sorgt für einen flüssigen Workflow in der JMStudio Software, sodass auch komplexe Geometrien in wenigen Minuten als digitaler Zwilling vorliegen. Anwender profitieren hierbei von der automatischen Ausrichtung der Einzelbilder (Alignment), die manuelles Nachbessern am PC drastisch reduziert.Die JMStudio Software verarbeitet die Scandaten in Echtzeit und visualisiert die Punktwolke direkt auf dem Monitor.Workflow für schwierige Oberflächen und MaterialienDas Scannen von dunklen, glänzenden oder transparenten Materialien stellt für optische Systeme oft eine Herausforderung dar. Der Fox 3D Scanner nutzt seine NIR-Technologie, um dunkle Kunststoffe oder Textilien besser zu erfassen als Standard-Scanner. Dennoch gibt es physikalische Grenzen. Bei hochglänzenden Chromteilen oder klarem Glas wird die Verwendung eines matten Scansprays empfohlen. Das Spray erzeugt eine hauchdünne, matte Schicht, die das Licht gleichmäßig reflektiert und so eine präzise Geometrieerfassung ermöglicht.Für Anfänger ist der Einstieg simpel gestaltet. Ein Schritt-für-Schritt-Prozess sieht wie folgt aus: Zuerst wird das Objekt auf einem stabilen Untergrund platziert. Bei kleinen Objekten unter 200 mm empfiehlt sich ein automatischer Drehteller. Der Scanner wird in JMStudio gestartet, die Belichtung automatisch angepasst und der Scanvorgang durch langsames Umrunden des Objekts durchgeführt. Die Software erkennt, wenn Bereiche fehlen, und erlaubt das nahtlose Fortsetzen des Scans an der Abbruchstelle.Software und mobile Konnektivität mit JMStudioDie Software JMStudio ist das Herzstück des Systems und wird kostenfrei mitgeliefert. Sie unterstützt den kompletten Prozess von der Kalibrierung über die Datenerfassung bis hin zur Nachbearbeitung. Funktionen wie das Füllen von Löchern, Glätten von Oberflächen und das Reduzieren der Polygonanzahl sind integriert. Die Software exportiert gängige Formate wie OBJ, STL und PLY, die direkt in Slicing-Programme für den 3D-Druck oder in CAD-Software wie Fusion 360 importiert werden können.Besonders flexibel wird das System durch die mobile Anbindung. Über den optionalen Smart Grip kann der Fox Scanner mit einem Smartphone verbunden werden. Die JMStudio App ist für Android (ab Version 10) und iOS (ab Version 15) verfügbar. In dieser Konfiguration fungiert das Smartphone als Display und Recheneinheit, was Scans im Außenbereich oder an schwer zugänglichen Stellen ermöglicht, ohne dass ein Laptop mitgeführt werden muss.Mobiler Einsatz: Der Smart Grip verbindet den Scanner mit dem Smartphone für maximale Bewegungsfreiheit.Vergleich: Fox vs. Moose LiteFeatureFox 3D ScannerMoose LiteGenauigkeit0,07 mm0,10 mmPunktabstand0,10 mm0,20 mmObjektbereich40 - 1.200 mm100 - 1.500 mmLichtquelleNIR (Nahinfrarot)Strukturiertes LichtGewicht210 g280 gDer Fox Scanner positioniert sich als das präzisere Werkzeug für Anwender, die Wert auf feine Details legen. Während der Moose Lite für größere Strukturen optimiert ist, bietet der Fox durch den feineren Punktabstand von 0,10 mm eine deutlich höhere Datendichte. Das macht ihn zur besseren Wahl für mechanische Bauteile oder filigrane Kunstobjekte. Zudem ist die NIR-Lichtquelle des Fox robuster gegenüber variierenden Lichtverhältnissen in der Umgebung.Was ist im Lieferumfang enthalten?Die Standardkonfiguration des Fox Scanners enthält alle Komponenten, die für den sofortigen Start am PC oder Laptop benötigt werden. Die Verpackung ist stabil ausgelegt, um den Scanner bei Nichtgebrauch sicher zu lagern. Ein Kalibrierungs-Board liegt ebenfalls bei, um die Genauigkeit des Systems bei Bedarf nachzujustieren.1x Fox 3D Scanner Gehäuse1x USB-Datenkabel (Kombikabel für Strom und Daten)1x Netzteil mit internationalen Adaptern1x USB-Stick mit JMStudio Software und Handbüchern1x Kalibrierungs-KitPraxisanwendungen und AnwendungsbeispieleIn der Automobil-Restaurierung wird der Fox Scanner eingesetzt, um nicht mehr erhältliche Ersatzteile zu digitalisieren. Durch das Scannen des defekten Originalteils oder des Gegenstücks kann ein exaktes 3D-Modell erstellt werden, das später per CNC-Fräse oder 3D-Druck neu gefertigt wird. Hierbei ist die 0,07 mm Genauigkeit entscheidend für die Passform von Dichtungen oder Halterungen.Ein weiteres Feld ist das Schuhdesign und Orthopädie. Leisten oder Prototypen von Sohlen lassen sich schnell erfassen, um Designanpassungen digital vorzunehmen. Im Bildungsbereich nutzen Schulen den Fox, um Schülern die Grundlagen der digitalen Fabrikation näherzubringen. Da der Scanner ohne gefährliche Laserstrahlen arbeitet, ist der Einsatz in Klassenzimmern unbedenklich. Auch Miniaturen für Tabletop-Spiele lassen sich erfassen, wobei hier oft der Einsatz von Scanspray nötig ist, um die feinen, oft grauen Kunststoffoberflächen perfekt abzubilden.Welches Zubehör ist für den Fox 3D Scanner empfehlenswert?Um das volle Potenzial des Fox auszuschöpfen, gibt es drei wesentliche Ergänzungen. Der Smart Grip ist unerlässlich für mobile Scans, da er die Stromversorgung über eine Powerbank sicherstellt und das Smartphone hält. Für kleine Objekte ist ein elektrischer Drehteller (Turntable) die wichtigste Investition. Er sorgt für eine konstante Rotationsgeschwindigkeit, was die Fehlerquote beim Tracking minimiert.Zudem sollte jeder Anwender eine Dose Scanning Spray (z.B. AESUB) bereithalten. Dieses ist selbstevaporierend, was bedeutet, dass die weiße Schicht nach einigen Stunden von selbst verschwindet, ohne das Objekt reinigen zu müssen. Dies ist besonders bei Elektronik oder empfindlichen Oberflächen ein großer Vorteil. Stativ-Erweiterungen helfen zudem, den Scanner bei stationären Aufnahmen in einem festen Winkel zu fixieren.Wie scane ich spiegelnde oder schwarze Objekte richtig?Die Erfassung von schwarzen Objekten gelingt mit dem Fox meist direkt, da die NIR-Lichtquelle eine hohe Absorptionstoleranz besitzt. Sollten dennoch Lücken in der Punktwolke entstehen, erhöhen Sie in JMStudio manuell die Belichtungszeit (Exposure). Bei spiegelnden Oberflächen wie Chrom oder poliertem Edelstahl ist Lichtreflexion das Problem. Hier hilft nur Mattierung. Sprühen Sie das Objekt aus ca. 20 cm Entfernung gleichmäßig ein. Sobald die Oberfläche stumpf und weißlich erscheint, kann der Scanvorgang gestartet werden. Achten Sie darauf, den Scanner nicht zu schnell zu bewegen, damit das KI-Tracking die matte Textur sicher erfassen kann.Wartung und Pflege des SystemsDer Fox 3D Scanner ist ein optisches Präzisionsinstrument. Die Linsen sollten stets frei von Fingerabdrücken und Staub gehalten werden. Nutzen Sie zur Reinigung ausschließlich ein trockenes Mikrofasertuch oder einen speziellen Optik-Reinigungspinsel. Lagern Sie das Gerät bei Nichtgebrauch in der Originalverpackung, um Dejustierungen durch Erschütterungen zu vermeiden. Eine regelmäßige Rekalibrierung über das mitgelieferte Board stellt sicher, dass die Genauigkeit von 0,07 mm über die gesamte Lebensdauer erhalten bleibt.Häufig gestellte Fragen (FAQ)Benötigt der Fox 3D Scanner zwingend Markierungspunkte?Nein, durch das integrierte AI SLAM Tracking erkennt der Scanner geometrische Merkmale des Objekts und orientiert sich daran. Nur bei extrem symmetrischen oder glatten Objekten ohne markante Konturen können Marker oder eine strukturierte Unterlage hilfreich sein.Welche Computer-Hardware wird für JMStudio benötigt?Für eine flüssige Verarbeitung wird ein PC mit mindestens 16 GB RAM und einer dedizierten Grafikkarte (NVIDIA GTX 1060 oder höher) empfohlen. Die Software nutzt die GPU-Beschleunigung für das Mesh-Processing, was die Rechenzeit bei großen Modellen erheblich verkürzt.Kann der Scanner auch im Freien bei Sonnenlicht genutzt werden?Direkte Sonneneinstrahlung stört die NIR-Sensoren, da das Sonnenlicht einen hohen Infrarot-Anteil hat. Scans im Freien sollten daher im Schatten oder bei bewölktem Himmel durchgeführt werden, um Rauschen in den Daten zu vermeiden.Ist der Fox Scanner für den 3D-Druck von Gesichtern geeignet?Ja, die NIR-Technologie ist sicher für die Augen und kann Gesichter oder Körperteile erfassen. Aufgrund der benötigten Stillhaltezeit von mehreren Sekunden ist bei Personen-Scans jedoch ein ruhiger Stand oder eine entsprechende Halterung für den Scanner notwendig.

Präzision im digitalen Workflow mit Shining 3D Dental Model DM12Auf einen Blick: Das Shining 3D Dental Model DM12 ist ein gelbes Spezial-Resin für den 3D-Druck von hochpräzisen Arbeitsmodellen. Es zeichnet sich durch eine Shore-Härte von 81 D, ein Biegemodul von 1537 MPa und eine optimierte Dimensionsstabilität aus. Im Vergleich zum Vorgänger DM11 bietet es eine reduzierte Elastizität für exakte Passungen bei Kronen-, Brücken- und Implantatarbeiten.Das Shining 3D Dental Model DM12 ist ein flüssiges Photopolymer auf Acrylatbasis, das für die Verarbeitung bei einer Wellenlänge von 405 nm optimiert wurde. In der modernen Zahntechnik bildet dieses Material die Schnittstelle zwischen intraoralem Scan und physischem Arbeitsmodell. Die chemische Zusammensetzung zielt auf eine maximale Dimensionsstabilität ab, damit gedruckte Stümpfe auch nach Tagen noch spielfrei in das Modell passen. Durch die kontrollierte Schrumpfungsrate eignet sich DM12 für komplexe Rekonstruktionen, bei denen es auf Mikrometer ankommt.Ein wesentlicher Aspekt für Zahntechniker ist die visuelle Kontrolle. Die gelbe Pigmentierung des DM12 wurde gezielt gewählt, um den Kontrast zu herkömmlichen Restaurationsmaterialien und Scan-Sprays zu maximieren. Präparationsränder sind unter dem Mikroskop oder der Lupe deutlich erkennbar. Das matte Oberflächenfinish verhindert störende Lichtreflexionen beim Scannen des Modells, was die digitale Weiterverarbeitung in CAD-Programmen wie Exocad oder 3Shape erheblich erleichtert.Vorteile für das DentallaborHohe Kantenstabilität: Die Shore-Härte von 81 D verhindert das Abbrechen feiner Gipsstümpfe oder dünner Ränder.Optimierte Viskosität: Mit 255 cps fließt das Material gleichmäßig und lässt sich nach dem Druckvorgang leicht reinigen.Farbliche Präzision: Die gelbe Farbe hebt Konturen und Präparationslinien visuell hervor.Wirtschaftlichkeit: Kurze Belichtungszeiten ermöglichen einen hohen Durchsatz im Laboralltag.Geringe Geruchsentwicklung: Die chemische Formulierung ist für den Einsatz in Laborumgebungen optimiert.Anwendungsbereiche im FokusZahnärztliche Arbeitsmodelle stellen unterschiedliche Anforderungen an das Material. Für Kronen- und Brückenmodelle (K+B) ist eine exakte Stumpfpassung zwingend. DM12 liefert hier die notwendige Steifigkeit, damit sich die Stümpfe beim Aufpassen der Restauration nicht verformen. Bei Implantatmodellen sorgt die Festigkeit dafür, dass Analog-Komponenten sicher und ohne Spiel im Modell sitzen, was für die spätere Okklusion entscheidend ist.Auch für separierte Modelle bietet das Resin Vorteile. Die geringe Elastizität sorgt dafür, dass die Kontaktpunkte zwischen den einzelnen Segmenten stabil bleiben. Dies reduziert den manuellen Einschleifaufwand bei der Fertigstellung von keramischen Verblendungen oder monolithischen Zirkonoxid-Kronen. Die physikalischen Eigenschaften nach ISO 178 garantieren dabei, dass das Modell auch bei mechanischer Belastung, etwa durch Artikulationsbewegungen, formstabil bleibt.Optimierter Workflow: Druck, Reinigung und NachhärtungUm die maximalen mechanischen Eigenschaften des Shining 3D DM12 zu erreichen, ist die Einhaltung des validierten Workflows entscheidend. Die Belichtungszeiten variieren je nach verwendetem 3D-Drucker (z.B. Shining 3D AccuFab-Serie). Typischerweise liegen die Schichtbelichtungszeiten im Bereich von wenigen Sekunden bei 50 Mikrometern Schichtstärke.Die Reinigung erfolgt idealerweise in zwei Zyklen. Legen Sie die gedruckten Modelle für 30 Sekunden in 95%iges Ethanol, gefolgt von einem zweiten Bad in frischem Ethanol für weitere 30 Sekunden. Eine Ultraschallreinigung kann diesen Prozess unterstützen, sollte aber zeitlich begrenzt werden, um ein Aufquellen der Oberfläche zu vermeiden. Nach der Reinigung müssen die Modelle vollständig getrocknet werden – hierzu eignet sich Druckluft oder eine Wartezeit von etwa 10 Minuten an der Luft.Die abschließende Nachhärtung (Curing) ist für die Biokompatibilität (sofern zertifiziert) und die Endhärte essenziell. Im Shining 3D FabCure 2 erreichen die Modelle ihre finale Stabilität nach einer definierten Zykluszeit. Dieser Schritt stellt sicher, dass alle verbliebenen Monomere reagieren und das Biegemodul von 1537 MPa erreicht wird.Vergleich: Shining 3D DM12 vs. DM11EigenschaftDM11 (Vorgänger)DM12 (Aktuell)ElastizitätHöherNiedriger (Steifer)PräzisionGutExzellentReinigungsaufwandModeratGeringer durch niedrige ViskositätShore-Härteca. 78 D81 DDer Wechsel von DM11 auf DM12 ist für Labore sinnvoll, die mit engen Toleranzen arbeiten. Während das DM11 eine gewisse Flexibilität aufwies, die bei unter sich gehenden Stellen hilfreich sein konnte, fokussiert sich DM12 auf die absolute Formtreue. Das Material verhält sich beim Beschleifen spröder und ähnelt damit stärker klassischem Superhartgips, was viele Zahntechniker bevorzugen.Häufig gestellte Fragen zum Dental Model ResinWie hoch ist die Schrumpfung beim DM12 Resin?Die lineare Schrumpfung des DM12 ist minimal und wurde speziell für die Dentaltechnik kalibriert. Bei Einhaltung der korrekten Druckparameter und Nachhärtung im FabCure 2 liegt die Abweichung im Bereich von unter 0,1 %. Dies gewährleistet, dass mehrgliedrige Brücken ohne Spannungen auf das Modell passen.Kann das Material mit Druckern anderer Hersteller verwendet werden?Obwohl DM12 für 405 nm Wellenlänge entwickelt wurde und auf vielen Open-Source-Druckern funktioniert, erzielen Sie die reproduzierbarsten Ergebnisse im Shining 3D Ökosystem. Die Parameter für die AccuFab-Serie sind exakt auf die chemische Reaktivität des Resins abgestimmt.Ist das DM12 Resin für die Herstellung von Bohrschablonen geeignet?Nein, DM12 ist ein Modellmaterial und nicht für den kurzzeitigen Kontakt mit Schleimhaut oder Knochen zertifiziert. Für Bohrschablonen sollte ein zertifiziertes Surgical Guide Resin verwendet werden, das die erforderlichen Biokompatibilitätsklassen erfüllt.

Shining 3D Dental Splint Hard Resin SH01 für biokompatible AufbissschienenDas Shining 3D Dental Splint Hard Resin SH01 ist ein spezialisiertes Photopolymer für die additive Fertigung von starren Aufbissschienen und Retainern im digitalen Dental-Workflow. Es erfüllt die Anforderungen an ein Medizinprodukt der Klasse I gemäß ISO 10993 und zeichnet sich durch eine chemische Zusammensetzung aus, die vollständig auf TPO, MMA und THF-MA verzichtet. Diese Eigenschaft minimiert das Risiko für allergische Reaktionen und gewährleistet eine hohe Patientensicherheit bei der intraoralen Anwendung. Das Harz ist primär für den Einsatz in Kombination mit den Shining 3D AccuFab-Drucksystemen konzipiert und nutzt die Vorteile des HyperClear-Verfahrens für maximale Transparenz.Sicherheit und Biokompatibilität im FokusDie Materialzusammensetzung des SH01 Resins ist auf die toxikologische Unbedenklichkeit bei Langzeitanwendung optimiert. Der Verzicht auf Diphenyl(2,4,6-trimethylbenzoyl)phosphinoxid (TPO) ist ein wesentlicher Faktor für die biologische Verträglichkeit. TPO steht in der Kritik, potenziell reproduktionstoxisch zu wirken, weshalb moderne Dentallabore verstärkt auf TPO-freie Alternativen setzen. Durch den Ausschluss von Methylmethacrylat (MMA) und Tetrahydrofurfuryl-methacrylat (THF-MA) wird zudem eine Reizung der Schleimhäute effektiv verhindert. Die Zertifizierung nach ISO 10993 umfasst Prüfungen zur Zytotoxizität, Sensibilisierung und Irritation, was die Eignung für medizinische Schienen untermauert.Das HyperClear-System für transparente Ergebnisse ohne PolierenEin entscheidender Zeitvorteil in der Laborpraxis ergibt sich durch die Abstimmung zwischen dem SH01 Resin und dem Shining 3D HyperClear-System. In herkömmlichen Prozessen erfordern 3D-gedruckte Schienen eine zeitintensive manuelle Politur, um die notwendige Transparenz für den Patienten zu erreichen. Das SH01 Resin erreicht in Verbindung mit den optimierten Belichtungsparametern der AccuFab-Serie eine Oberflächengüte, die direkt nach dem Curing-Prozess eine hohe Lichtdurchlässigkeit aufweist. Der manuelle Nachbearbeitungsaufwand reduziert sich dadurch um bis zu 80 Prozent, da lediglich die Stützstrukturpunkte geglättet werden müssen.Wirtschaftlichkeitsrechner: Materialkosten pro SchieneDie Effizienz des SH01 Resins zeigt sich in der Kostenstruktur pro Einheit. Bei einem durchschnittlichen Materialverbrauch von 15 bis 16 Gramm pro Schiene (inklusive notwendiger Supportstrukturen) lassen sich aus einer 1-kg-Flasche etwa 62 bis 66 Schienen fertigen. Basierend auf dem Anschaffungspreis ergeben sich reine Materialkosten von ca. 5,00 EUR pro Schiene. Dieser Wert positioniert den 3D-Druck mit dem SH01 Resin als wirtschaftlich überlegene Alternative zur konventionellen Frästechnik, bei der ein hoher Anteil an Materialverschnitt bei PMMA-Blanks anfällt.Verbrauch pro Schiene: ca. 15g - 16gErgiebigkeit pro kg: ca. 62 - 66 EinheitenMaterialkosten: ca. 5,00 EUR / EinheitZeitersparnis: Reduzierte Politur durch HyperClear-TechnologieMechanische Eigenschaften und FormstabilitätFür die Funktion einer Aufbissschiene ist die Biegefestigkeit entscheidend, um den Kaukräften des Patienten standzuhalten. Das SH01 Resin weist eine hohe Biegefestigkeit und einen optimierten Elastizitätsmodul auf, was die Bruchgefahr bei dünnwandigen Konstruktionen senkt. Die Formstabilität stellt sicher, dass die Schienen auch bei längerer Tragedauer ihre Passgenauigkeit behalten. Eine geringe Wasseraufnahme verhindert zudem die Geruchsbildung und Verfärbung des Materials im Mundraum, was die Patientenakzeptanz deutlich erhöht.Praxis-Guide: Druckparameter und NachbearbeitungUm die zertifizierte Biokompatibilität und die mechanischen Zielwerte zu erreichen, ist die Einhaltung des validierten Workflows zwingend erforderlich. Das Resin ist für Schichtstärken zwischen 50 µm und 100 µm optimiert. Ein Druck mit 100 µm Schichtstärke bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Detailgenauigkeit und Produktionsgeschwindigkeit. Nach dem Druckvorgang müssen die Bauteile in Isopropanol (Konzentration >90%) gereinigt werden. Hierbei empfiehlt sich ein zweistufiges Waschverfahren von jeweils 3 bis 5 Minuten, um Harzrückstände vollständig zu entfernen. Eine zu lange Verweildauer im Alkoholbad kann die Materialeigenschaften negativ beeinflussen.Schritte der Nachbearbeitung:Reinigung: 2-stufig in Isopropanol (max. 10 Minuten Gesamtzeit)Trocknung: Vollständige Verdunstung des Alkohols vor dem Curing (Druckluft nutzen)Nachbelichtung: Einsatz der FabCure 2 oder vergleichbarer validierter LichtschutzgeräteTemperatur: Beachtung der gerätespezifischen Heizparameter für optimale PolymerisationKompatibilität mit Shining 3D HardwareDas SH01 Resin ist integraler Bestandteil des Shining 3D Dental-Ökosystems. Die Materialprofile sind in der AccuWare-Software hinterlegt, sodass Anwender keine manuellen Belichtungsversuche durchführen müssen. Die volle Unterstützung der HyperClear-Funktionalität ist auf den Druckermodellen AccuFab-CEL, AccuFab-L4D und AccuFab-L4K gewährleistet. Durch die präzise Abstimmung der Wellenlänge und der Lichtintensität wird eine gleichmäßige Durchhärtung erreicht, die für die Langzeitstabilität der Schienen im Patientenmund essenziell ist.Wie vermeidet man Vergilben bei Dental Splint Harzen?Vergilbungen bei transparenten Harzen entstehen oft durch Überbelichtung während des Curing-Prozesses oder durch Rückstände von verunreinigtem Reinigungsmittel. Beim SH01 Resin verhindert die TPO-freie Formel eine primäre chemische Vergilbung. Anwender sollten darauf achten, das Isopropanol regelmäßig zu wechseln, da gelöstes Harz im Waschbad einen leichten Gelbstich auf der Oberfläche hinterlassen kann. Zudem muss die Nachbelichtungszeit exakt nach den Vorgaben des Herstellers gewählt werden, da thermischer Stress durch zu lange Belichtung die optische Klarheit beeinträchtigt.Häufige Fragen zum Dental Splint Hard Resin SH01Ist das Harz für den Einsatz bei Knirscherschienen geeignet?Ja, das SH01 Resin wurde spezifisch für harte Aufbissschienen (Okklusionsschienen) entwickelt, die bei Bruxismus-Patienten eingesetzt werden. Die hohe Shore-Härte gewährleistet den nötigen Widerstand gegen Abrieb durch Zähneknirschen.Können die Schienen im Autoklaven sterilisiert werden?Nein, für das SH01 Resin wird eine chemische Desinfektion oder die Reinigung im Ultraschallbad empfohlen. Hohe Temperaturen im Autoklaven können zu Verformungen führen, da es sich um ein thermoplastisch stabiles, aber nicht autoklavierbares Photopolymer handelt.Welche Software wird für die Stützstruktur-Generierung empfohlen?Die herstellereigene Software AccuWare bietet spezialisierte Algorithmen für das SH01 Material. Diese stellen sicher, dass die Stützstrukturen stabil genug für den Druck sind, sich aber leicht und ohne Rückstände von der Funktionsfläche der Schiene entfernen lassen.Datenblatt und ZertifikateDie Einhaltung der Medizinproduktnormen ist für jedes Dentallabor dokumentationspflichtig. Das Sicherheitsdatenblatt (SDB) sowie das technische Datenblatt (TDS) enthalten alle relevanten Kennwerte zur Viskosität, Dichte und den mechanischen Endwerten nach ISO 527. Das CE-Zertifikat und der Nachweis über die Biokompatibilität nach ISO 10993 stehen für die Qualitätsmanagement-Dokumentation zur Verfügung. Die Einhaltung der Lagerbedingungen (15-25 °C, lichtgeschützt) ist Voraussetzung für die Validität dieser Zertifikate über die gesamte Haltbarkeitsdauer.

Auf einen BlickDas BIQU Panda Den Air V1.0 ist ein modulares Aufbewahrungssystem aus hochfestem Stahl, das speziell für die Organisation von Bambu Lab X1-, P1- und P2S-Druckumgebungen entwickelt wurde. Es ermöglicht die sichere Integration von AMS-Modulen und Zubehör durch eine platzsparende Folded-Corner-Konstruktion.Was ist das BIQU Panda Den Air?Das BIQU Panda Den Air V1.0 ist eine technische Regallösung, die die vertikale Raumausnutzung in 3D-Druck-Farmen und Heimwerkstätten optimiert. Die Struktur basiert auf kaltgewalztem Stahlblech, das durch eine gezielte Faltung eine hohe Verwindungssteifigkeit erreicht. Im Gegensatz zu einfachen Kunststoffgehäusen bietet diese Stahleinheit eine stabile Basis, die Vibrationen während der Hochgeschwindigkeitsdrucke von Bambu Lab Geräten effektiv aufnimmt.Das System fungiert als zentraler Knotenpunkt für das Filamentmanagement. Es bietet Platz für ein Bambu Lab AMS (Automatic Material System) und schafft gleichzeitig Raum für Werkzeuge, Ersatzteile und zusätzliche Spulen. Durch die offene Bauweise bleibt die Luftzirkulation erhalten, was Wärmestaus in der Nähe der Druckerelektronik verhindert.20 kgTraglast Kapazität2.0 mmStahlstärke100%Panda-Verse ReadyHauptmerkmale & VorteileFolded-Corner DesignMaximiert das Innenvolumen bei einer Stellfläche von nur ca. 410 x 365 mm.Modulare StapelbarkeitMehrere Einheiten können für vertikale Print-Farmen sicher übereinander montiert werden.Integrierte KabelführungVorbereitete Ausschnitte für Stromkabel und PTFE-Schläuche halten den Arbeitsplatz sauber.Panda-Verse SupportNahtlose Integration von RGB-Leisten und dem Panda Perch Kamerasystem.Die Verwendung von pulverbeschichtetem Hochfest-Stahl sorgt für eine langlebige Oberfläche, die unempfindlich gegenüber Kratzern und Filamentrückständen ist. Durch das modulare Design können Sie die Panda Den Air Einheiten sowohl neben als auch über Ihren Bambu Lab Druckern platzieren, um die Ergonomie Ihres Setups individuell anzupassen.Kompatibilität: Perfekt für Bambu Lab X1, P1-Serie und P2SDas BIQU Panda Den Air V1.0 wurde maßgeschneidert für die Gehäusemaße der führenden CoreXY-Drucker von Bambu Lab entwickelt. Dies umfasst die X1-Serie (X1C, X1E), die P1-Serie (P1P, P1S) sowie das neueste Modell P2S. Die Passform gewährleistet, dass das Regal bündig mit der Oberkante des Druckers abschließt oder als freistehende Einheit daneben eine professionelle Figur macht.Bambu Lab X1 Carbon: Montage direkt auf dem Glasdeckel oder als Beistellregal möglich.Bambu Lab P1S & P2S: Ideale Ergänzung für die geschlossenen Gehäuse zur Aufnahme des AMS.Bambu Lab P1P: Schafft Struktur für das offene Rahmendesign und bietet Schutz für obenliegende Komponenten.Das BIQU Panda-Verse: ErweiterungenDas Panda Den Air ist nicht nur ein isoliertes Regal, sondern Teil des BIQU Panda-Verse. Dieses Ökosystem zielt darauf ab, die Hardware von Bambu Lab durch sinnvolle Add-ons zu ergänzen. Zu den wichtigsten Erweiterungsoptionen gehören:RGB-Kit IntegrationDas Gehäuse verfügt über Aussparungen für ein optionales RGB-Beleuchtungskit. Dieses Kit lässt sich über eine Web-UI oder die BigTreeTech App steuern. Es ermöglicht nicht nur eine ästhetische Aufwertung, sondern auch eine Funktionsbeleuchtung zur Überprüfung des Filamentstandes im AMS bei schlechten Lichtverhältnissen.Panda Perch & KühlungZusätzlich kann das Panda Den Air mit dem Panda Perch kombiniert werden, um Kamerasysteme für das Zeitraffer-Monitoring optimal zu positionieren. Die Stahlkonstruktion dient hierbei als stabiler Halter, der Wackeln bei schnellen Kopfbewegungen minimiert.Vergleich: Panda Den Air vs. Panda StationMerkmalPanda Den Air V1.0Panda Station (Full)BauweiseOffenes modulares RegalVollständig geschlossenes CaseMaterial2mm Hochfester StahlStahl & Acryl-PaneeleBelüftungExzellent (Passiv)Gesteuert (Aktiv möglich)GewichtLeichtbauweise (ca. 4.5kg)Schwerlast (ca. 9kg)Technische Daten und LieferumfangSpezifikationDetailsMaße (aufgebaut)ca. 410 mm x 365 mm x 300 mmMaterialstärke2.0 mm kaltgewalzter Stahl (pulverbeschichtet)Max. Traglast20 kg (zentriert)KompatibilitätBambu Lab X1, P1P, P1S, P2SFarbeIndustrie-Schwarz / MattLieferumfang: 1x BIQU Panda Den Air V1.0 Chassis-Kit (zerlegt), Montageschrauben-Set, Aufbauanleitung, Kabelmanagement-Clips.Häufig gestellte Fragen (FAQ)Wie viel Gewicht hält das Panda Den Air sicher aus?Die Stahlkonstruktion ist für eine statische Last von bis zu 20 kg ausgelegt. Dies reicht problemlos für ein voll bestücktes Bambu Lab AMS inklusive vier 1kg-Filamentrollen aus. Bei Stapelung mehrerer Einheiten sollte die schwerste Last stets unten platziert werden.Ist das RGB-Kit im Standardlieferumfang enthalten?Nein, das Panda Den Air wird als strukturelle Basiseinheit geliefert. Die RGB-Erweiterungen sowie das Panda Perch Kamera-Mount sind separat im Panda-Verse Ökosystem erhältlich, jedoch sind alle Montagepunkte bereits werkseitig vorbereitet.Wie wird die Einheit am Drucker befestigt?Das Panda Den Air kann entweder rutschfest auf der Glasplatte des X1 oder P1S platziert werden oder mittels optionaler Adapter direkt mit dem Rahmen verschraubt werden. Dank der Gummifüße im Lieferumfang werden Vibrationen entkoppelt.

Auf einen BlickDas BASF Ultracur3D DM 2505 ist ein starres, wasserwaschbares Dental-Resin in Beige, das speziell für die präzise Fertigung von Thermoform-Modellen und kieferorthopädischen Arbeitsmodellen entwickelt wurde. Durch die Reinigung mit Leitungswasser entfällt der Bedarf an Isopropanol, was die Prozesskosten senkt und die Arbeitssicherheit im Labor erhöht.Präzision und Effizienz durch BASF Ultracur3D DM 2505Das BASF Ultracur3D DM 2505 Dental Resin stellt eine spezialisierte Materiallösung für die additive Fertigung im dentalen Bereich dar. Dieses Photopolymer zeichnet sich durch seine mechanische Steifigkeit und thermische Beständigkeit aus, wodurch es die Anforderungen für anspruchsvolle Anwendungen wie die Aligner-Herstellung erfüllt. Die chemische Zusammensetzung ermöglicht es, Bauteile mit einer Oberflächenhärte von 73 D zu drucken, was für die Stabilität von Modellen während mechanischer Belastungen entscheidend ist.Wasserwaschbar: Kein Isopropanol nötig, einfache Reinigung mit Wasser.Tiefziehstabil: Hält Druck und Hitze beim Thermoforming stand.Hohe Präzision: Detailgetreue Abbildung für passgenaue Versorgungen.Ein wesentliches Merkmal des Materials ist die Farbe Beige, die in der Zahntechnik bevorzugt wird, da sie Konturen und Details optimal sichtbar macht. Dies erleichtert die visuelle Prüfung des gedruckten Modells vor der weiteren Verarbeitung. Mit einem Zugmodul von 2200 MPa bietet das Harz die notwendige Steifigkeit, um Verformungen während des Entformens von Tiefziehfolien zu verhindern.Anwendungsbereiche in der modernen DentaltechnikDas DM 2505 wurde entwickelt, um den digitalen Workflow in Dentallaboren zu beschleunigen. Es findet Anwendung in verschiedenen Bereichen:Kieferorthopädische Modelle: Die hohe Dimensionsstabilität garantiert präzise Arbeitsgrundlagen für Apparaturen.Thermoforming (Tiefziehen): Das Material ist für den Kontakt mit heißen Folien optimiert und behält unter Druck seine Form.Meistermodelle: Durch die geringe Viskosität von 80 mPas lassen sich feinste Strukturen der Gingiva und Zähne exakt abbilden.Gussformen: Aufgrund der starren Eigenschaften eignet es sich als Basis für diverse Abformtechniken.In der Aligner-Produktion ist die Prozessgeschwindigkeit entscheidend. Da das DM 2505 mit Wasser gereinigt wird, reduziert sich die Wartezeit, die normalerweise für das Abdampfen von Lösemitteln wie IPA benötigt wird. Dies ermöglicht einen schnelleren Übergang zum Post-Curing und zur eigentlichen Folienpressung.Schritt-für-Schritt Guide: Reinigung und Nachbearbeitung mit WasserDie Wasserwaschbarkeit ist nicht nur ein ökologischer Vorteil, sondern vereinfacht die Laborausstattung erheblich. Gehen Sie bei der Nachbearbeitung wie folgt vor:1. Reinigung im WasserbadPlatzieren Sie die gedruckten Bauteile in einem Ultraschallbad oder einer Reinigungsstation, die mit sauberem Leitungswasser gefüllt ist. Die Reinigungszeit beträgt in der Regel 2 bis 5 Minuten. Bei komplexen Geometrien kann eine weiche Bürste helfen, Harzreste aus Vertiefungen zu entfernen.2. TrocknungEs ist essenziell, dass die Modelle vor dem Nachhärten vollständig trocken sind. Nutzen Sie Druckluft, um Wasserreste aus Kavitäten zu blasen. Eine unvollständige Trocknung kann zu weißen Flecken oder einer klebrigen Oberfläche nach dem Curing führen.3. Nachhärtung (Post-Curing)Um die finalen mechanischen Eigenschaften wie die Zugfestigkeit von 48 MPa zu erreichen, müssen die Teile mit UV-Licht nachgehärtet werden. Wir empfehlen professionelle UV-Kammern (z.B. Otoflash G171). Die Parameter hängen von der Lichtintensität des Geräts ab, liegen jedoch typischerweise bei 2000 bis 4000 Blitzen pro Seite.Druckereinstellungen und KompatibilitätDas Ultracur3D DM 2505 ist für Open-Source-Systeme optimiert, die mit Wellenlängen von 385 nm oder 405 nm arbeiten. Dies umfasst eine Vielzahl von LCD-, MSLA- und DLP-Druckern.DruckertypEmpfohlene Belichtungszeit (0.05mm)WellenlängeMonochrom-LCD (z.B. Phrozen)2.5 - 3.5 Sek.405 nmDLP-Systeme (z.B. Asiga)1.8 - 2.5 Sek.385 nmStandard-LCD (Anycubic)6.0 - 9.0 Sek.405 nmDie niedrige Viskosität des Harzes begünstigt kurze Lift-Abstände und hohe Druckgeschwindigkeiten, da das Material schnell unter die Bauplattform nachfließen kann. Dies reduziert die mechanische Belastung auf die FEP-Folie und erhöht deren Lebensdauer.Umweltgerechte Entsorgung des WaschwassersObwohl die Reinigung mit Wasser erfolgt, darf das verbrauchte Waschwasser nicht direkt in die Kanalisation gelangen. Das Wasser enthält nach dem Waschvorgang ungelöste Harzpartikel. Zur Entsorgung sollte das Waschwasser in einem transparenten Behälter dem UV-Licht (Sonnenlicht oder UV-Lampe) ausgesetzt werden. Die Partikel härten aus, setzen sich am Boden ab und können gefiltert werden. Das verbleibende Wasser muss gemäß den lokalen Vorschriften für Chemieabfälle entsorgt werden.Häufig gestellte Fragen (FAQ)Kann das DM 2505 für dauerhaften Zahnersatz verwendet werden?Nein, dieses Resin ist ausschließlich für dentale Modelle, Gussformen und Arbeitsgrundlagen konzipiert. Es besitzt keine Zulassung für den dauerhaften Verbleib im Mundraum (keine Biokompatibilität für Klasse IIa).Warum ist mein Modell nach dem Waschen klebrig?Dies liegt meist an einer unzureichenden Trocknung vor dem Nachhärten oder an verbrauchtem Reinigungswasser. Wechseln Sie das Wasser regelmäßig aus und nutzen Sie Druckluft, um eine absolut trockene Oberfläche sicherzustellen.Welche Temperatur ist ideal für die Lagerung?Lagern Sie das Harz dunkel und trocken bei einer Temperatur zwischen 15°C und 25°C. Schütteln Sie die Flasche vor jedem Gebrauch gründlich, um eine homogene Verteilung der Farbpigmente zu gewährleisten.

Der Formlabs Fuse Parts Carrier ist ein spezialisiertes Zubehörteil für den sicheren Transport von SLS-Druckteilen innerhalb des Formlabs-Workflows. Er dient der effizienten Überführung von Bauteilen aus der Baukammer zum Formlabs Fuse Sift und reduziert dabei signifikant die Pulververschmutzung am Arbeitsplatz. Durch die passgenaue Konstruktion wird ein sauberer Transfer gewährleistet, was die Prozesssicherheit im Post-Processing erhöht.Sauberes Handling: Minimiert Pulveraustritt während des Transports.Materialkompatibilität: Optimiert für SLS Nylon wie Nylon 12 und Nylon 11.Workflow-Integration: Nahtlose Einbindung in das Fuse Sift Reinigungssystem.Kompatibilität:Formlabs Fuse Sift

Das Formlabs Fuse Blast Polishing Media ist ein spezialisiertes Strahlmittel aus Kunststoffkugeln für die professionelle Oberflächenveredelung von SLS-Bauteilen. Es wurde speziell für den Einsatz im Fuse Blast Reinigungssystem entwickelt, um eine glatte Haptik und ein gleichmäßiges, semi-mattes Finish zu erzielen. Die sphärische Form der Glasperlen sorgt für eine schonende Materialabtragung und eine hochwertige Oberflächenoptik, die über die reine Pulverentfernung hinausgeht.Kompatibilität:Formlabs Fuse Blast

Das Formlabs Fuse Blast Polishing Agent dient als spezialisiertes Veredelungsmedium im Fuse Blast System zur Optimierung von SLS-Bauteiloberflächen. Es wird eingesetzt um die Polierqualität zu verbessern und ein Verstopfen des Strahlmittels zu verhindern. 7 ml Polishing Agent verdünnt in 750 ml Wasser reichen für etwa 6 Stunden Strahlbetrieb. Kompatibilität:Formlabs Fuse Blast

KurzbeschreibungDas xTool RA2 Pro ist das weltweit erste 4-in-1-Rotationsmodul, das Roller-, Chuck-, Sphere- und Ring-Rotary in einem einzigen Device vereint. Mit einer Präzision von 0,45° pro Schritt erweitert es die Möglichkeiten Ihres Lasergravierers auf nahezu alle zylindrischen und sphärischen Objekte.01xTool RA2 Pro: Die neue Referenz für die RotationsgravurDie Limitierung auf flache Oberflächen gehört mit dem xTool RA2 Pro der Vergangenheit an. Während Standard-Rotationsmodule meist nur einfache Walzen bieten, deckt dieses 4-in-1-System über 90 % aller denkbaren Anwendungsszenarien ab. Ob filigrane Ringgravuren, konische Thermobecher oder sogar runde Christbaumkugeln – die mechanische Flexibilität dieses Moduls macht es zum unverzichtbaren Upgrade für Profis und ambitionierte Maker.4-in-1 VielseitigkeitRoller, Chuck, Sphere und Ring Rotary integriert in einem Modul.Höchste Präzision0,45° Schrittwinkel für feinste Details ohne sichtbare Linienbildung.Plug & PlayVormontiert geliefert, in wenigen Minuten einsatzbereit für xTool-Maschinen.Breite KompatibilitätUnterstützt xTool M1, D1, D1 Pro, Laserbox und gängige Drittanbieter.02Interaktive Modus-Auswahl: Welches Setup für welches Projekt?Das RA2 Pro passt sich Ihrem Werkstück an, nicht umgekehrt. Hier ist der Überblick, wann Sie welchen Modus verwenden sollten:Roller Rotary (Walzen-Modus): Ideal für extrem lange Zylinder wie Nudelhölzer oder Weinflaschen. Zwei parallele Walzen drehen das Objekt gleichmäÑig.Chuck Rotary (Futter-Modus): Perfekt für Tassen mit Henkel, Gläser mit Stiel oder unregelmäÑige Formen. Das Dreibackenfutter fixiert das Objekt sicher von innen oder auÑen.Sphere Rotary (Kugel-Modus): Speziell für Kugeln (z. B. Christbaumkugeln oder Golfbälle) entwickelt. Ein spezieller Aufsatz hält die Kugel exakt im Fokus.Ring Rotary (Ring-Modus): Ermöglicht das Gravieren der Innenseite und AuÑenseite von Ringen und kleinen Schmuckstücken.03Vergleich: xTool RA1 vs. xTool RA2 ProFeaturexTool RA1 (Vorgänger)xTool RA2 ProModiNur Roller4-in-1 (Roller, Chuck, Sphere, Ring)Tassen mit HenkelNeinJa (Chuck Modus)Schmuck-GravurEingeschränktJa (Ring Modus)Max. GeschwindigkeitStandardOptimiert für High-Speed-Laser04Kompatibilitäts-Check: Passt das RA2 Pro zu Ihrem Laser?Das RA2 Pro ist als modulares Zubehör konzipiert. Die Verbindung erfolgt über den Y-Achsen-Anschluss Ihres Lasers.xTool M1: Sie benötigen das Riser-Base Set oder eine Erhöhung, da der Arbeitsraum des M1 in der Standardkonfiguration für das RA2 Pro zu niedrig ist.xTool D1 / D1 Pro: Volle Kompatibilität. Nutzen Sie die mitgelieferten VerlängerungsfüÑe des Lasers, um die nötige Z-Höhe zu erreichen.Drittanbieter (z.B. Ortur, SCULPFUN): Kompatibel mit den meisten Open-Frame-Diodenlasern, sofern diese einen NEMA 17 Stepper-Anschluss nutzen und Software wie LightBurn unterstützen.05Schritt-für-Schritt: Umbau zwischen den ModiDer Wechsel zwischen den Modi dauert in der Regel weniger als 2 Minuten. Hier ist der Guide:Vom Roller- zum Chuck-ModusLösen Sie die Sicherungsschrauben an der Basis des Rollen-Moduls.Entfernen Sie die verstellbare Walzeneinheit.Setzen Sie das Chuck-Modul (Dreibackenfutter) auf die Führungsschienen.Verbinden Sie den Antriebsriemen mit dem Steppermotor-Zahnrad.Ziehen Sie die Schrauben handfest an.06Software-Setup: LightBurn & XCSDamit die Gravur nicht verzerrt, muss die Software wissen, wie viel Weg pro Umdrehung zurückgelegt wird.LightBurn KonfigurationGehen Sie zu Tools -> Rotary Setup. Wählen Sie "Chuck" oder "Roller". Geben Sie den Objektdurchmesser ein. Für das RA2 Pro gilt meist ein Wert von 128 mm pro Rotation (bitte je nach Übersetzung in den Einstellungen validieren).xTool Creative Space (XCS)In XCS ist das Setup nativ integriert. Wählen Sie im Dropdown-Menü oben rechts statt "Laser Flat" einfach "Laser Cylindrical". Wählen Sie den passenden Modus (Roller/Chuck) aus, und die Software berechnet die Abwicklung automatisch.07Top 10 Projektideen mit dem RA2 ProPersonalisierte Thermobecher: Hochwertige Pulverbeschichtung abtragen.Weingläser: Elegante Logos für Hochzeiten gravieren.Nudelhölzer: Muster in Holz für strukturierte Kekse rollen.Eheringe: Individuelle Datumsgravur auf der Innenseite.Baseballschläger: GroÑflächige Namenszüge für Sportteams.Christbaumkugeln: Glas- oder Kunststoffkugeln veredeln.Taschenlampen: Taktisches Design in eloxiertes Aluminium.Stifte & Füller: Hochpräzise Mikrogravuren auf dünnen Zylindern.Bambuszahnbürsten: Nachhaltiges Branding für Hotels.Trommelstöcke: Personalisierte Geschenke für Musiker.08Material-Settings & RichtwerteMaterialModusTippGlas (Weinglas)ChuckNasses Küchenpapier oder Gravurpaste nutzen.Edelstahl (Thermobecher)Chuck/RollerHohe Leistung (80-100%), langsame Geschwindigkeit.Holz (Nudelholz)RollerFokuspunkt auf höchste Stelle des Zylinders setzen.09Troubleshooting: Was tun bei Slippage?Ein häufiges Problem bei glatten Oberflächen (z.B. poliertes Metall oder Glas) ist das Durchrutschen (Slippage) auf den Rollen. Dies fördert Versatz in der Gravur.Lösung 1: Nutzen Sie Gummiringe (O-Ringe) um das Objekt, um den Grip auf den Rollen zu erhöhen.Lösung 2: Bekleben Sie die Kontaktstellen mit Kreppband (Masking Tape).Lösung 3: Wechseln Sie in den Chuck-Modus. Da das Objekt hier mechanisch eingespannt ist, ist Slippage physikalisch unmöglich.10Wartung und KalibrierungDas RA2 Pro ist weitgehend wartungsfrei, doch für dauerhafte Präzision sollten Sie folgende Punkte beachten:Riemenspannung: Prüfen Sie alle 20 Betriebsstunden den Zahnriemen des Chuck-Moduls. Er sollte stramm sitzen, aber nicht unter extremer Spannung stehen.Reinigung: Entfernen Sie Schmauchspuren und Rückstände von den gummierten Rollen mit Isopropanol, um den Grip zu erhalten.Schmierung: Die Führungsschienen des Rollenmoduls können bei Bedarf mit einem Tropfen Feinmechaniköl behandelt werden.Häufig gestellte Fragen (FAQ)Kann ich das RA2 Pro mit LightBurn nutzen?Ja, das RA2 Pro ist voll kompatibel mit LightBurn. Sie müssen lediglich die Rotary-Einstellungen korrekt konfigurieren und das Modul an den Y-Achsen-Port anschlieÑen.Brauche ich für den xTool M1 zusätzliches Zubehör?Ja, da der M1 einen geschlossenen Boden hat, müssen Sie das Gerät höher legen, um Platz für das RA2 Pro zu schaffen. Das offizielle Riser-Base Set von xTool ist hierfür die beste Lösung.Wie graviere ich Ringe auf der Innenseite?Hierfür nutzen Sie das Chuck-Modul mit den speziellen Backen für den Ring-Modus. Das Werkstück wird so eingespannt, dass der Laserstrahl ungehindert auf die Innenfläche treffen kann.

Creality Pika – Kabelloser Dual-Light 3D-Scanner mit KI-UnterstützungDer Creality Pika vereint professionelle 3D-Scantechnologie mit der einfachen Bedienung eines modernen Smartphones. Dank seines innovativen Dual-Light-Systems, intelligenter KI-Funktionen und einer Präzision von bis zu 0,03 mm eignet sich der kompakte Scanner sowohl für detailreiche Objekte als auch für großflächige Scans von Personen, Skulpturen oder Architektur. Ob Reverse Engineering, 3D-Druck, Cosplay oder mobile Outdoor-Projekte der Pika liefert hochwertige Ergebnisse schnell, präzise und ohne aufwendige Vorbereitung. Dual-Light-System für maximale FlexibilitätDer Creality Pika kombiniert zwei leistungsstarke Scanverfahren in einem Gerät und bietet so für jede Anwendung den passenden Modus:7 Parallel Blue Laser für hochpräzise Detailscans mit einer Genauigkeit von bis zu 0,03 mm und einer 3D-Auflösung von 0,1 bis 2 mm ideal für kleine, filigrane Objekte, Bauteile oder Miniaturen.NIR-Strukturlicht (Nahinfrarot) für schnelle, markerlose Scans mit einer Genauigkeit von bis zu 0,1 mm – perfekt für größere Objekte, Körper-Scans und unkomplizierte Anwendungen. So vereint der Pika höchste Detailgenauigkeit mit einer schnellen und flexiblen Datenerfassung.Intelligente KI-FunktionenDie integrierte KI optimiert deine Scans bereits während der Verarbeitung und spart wertvolle Nachbearbeitungszeit. AI Texturing erstellt realistische Oberflächentexturen.AI Hole Filling schließt automatisch kleine Lücken und Fehlstellen.AI Body Reconstruction sorgt für saubere und natürliche Körper- und Figurenscans.Markerlos und sprayfrei scannenIm NIR-Modus erfasst der Creality Pika Objekte vollständig markerlos und kommt auch mit schwierigen Oberflächen problemlos zurecht. Selbst schwarze oder metallische Materialien lassen sich in vielen Fällen ohne Mattierungsspray digitalisieren – ideal für einen schnellen und unkomplizierten Workflow. Für den Einsatz im Freien entwickelt Dank einer Lichttoleranz von bis zu 110.000 Lux im Lasermodus sowie 80.000 Lux im NIR-Modus mit Filter eignet sich der Scanner auch für Outdoor-Einsätze bei hellem Tageslicht. Architektur, Statuen, Reliefs oder andere Objekte lassen sich direkt vor Ort zuverlässig erfassen.Schnelle Erfassung mit bis zu 110 FPSDer Creality Pika überzeugt durch hohe Scangeschwindigkeiten:Bis zu 110 FPS im Lasermodus bei PC-VerbindungBis zu 30 FPS im NIR-ModusBis zu 40 FPS (Laser) bzw. 20 FPS (NIR) bei Nutzung mit SmartphoneDadurch lassen sich selbst komplexe Objekte effizient und flüssig erfassen. Kompakt, kabellos und intuitiv Mit einem Gewicht von nur 260 g und den kompakten Abmessungen von 100 × 60 × 35 mm ist der Pika der ideale Begleiter für mobile Anwendungen. Die Bedienung erfolgt komfortabel über den integrierten 3-Zoll-Touchscreen, während Wi-Fi 6 eine schnelle kabellose Verbindung ermöglicht, ganz ohne störende Kabel oder permanente PC-Anbindung.Wechselakku für unterbrechungsfreies ArbeitenZum Lieferumfang gehören zwei austauschbare 3.350-mAh-Akkus. Ist ein Akku leer, wird er einfach gegen den geladenen Ersatzakku getauscht, sodass das Scannen ohne Wartezeit fortgesetzt werden kann.Typische EinsatzbereicheHochpräzise Erfassung kleiner Bauteile und ModelleReverse Engineering und Ersatzteilrekonstruktion Digitalisierung von Figuren und Sammlerstücken Körper- und Ganzkörperscans für Cosplay oder Maßanfertigungen Outdoor-Scanning von Architektur, Denkmälern und ReliefsErstellung druckfertiger 3D-Modelle für den 3D-Druck