Stabile und belastbare Filamente kaufen

PEEK™ Aero von 3DGence ist eines der leistungsstärksten Thermoplaste, die für die additive Fertigung verfügbar sind. Ein Hauptmerkmal des Polymers ist die Einhaltung der AS9100-Zertifizierung für die Luft- und Raumfahrt. Beschreibung des PEEK™ Aero Filaments Zertifizierte Filamente spielen eine Schlüsselrolle im industriellen 3D-Druck, insbesondere in diesen Bereichen, in denen Sicherheit an erster Stelle steht. PEEK™ Aero gehört zur Gruppe der Hochleistungspolymere - den Filamenten, die den anspruchsvollsten Umgebungen gewachsen sind. Es zeichnet sich durch höchste Hitzebeständigkeit (Hochtemperaturanwendungen bis zu 260 °C), chemische Beständigkeit, hohe Zugfestigkeit und ausgezeichnete Schlagfestigkeit aus. Dank seiner Schwerentflammbarkeit (UL94 V-0), seines geringen Gewichts und der AS9100 Aerospace-Zertifizierung ist das Material in der Luft- und Raumfahrt- sowie in der Verteidigungsindustrie sehr gefragt. Die wichtigsten Vorteile von PEEK AERO • Die wichtigsten Vorteile von PEEK™ Aero zertifiziert nach AS9100, • Hervorragende Wärmebeständigkeit: Hochtemperaturanwendungen bis zu 260°C, • hohe chemische Beständigkeit und Zugfestigkeit. PEEK™ Aero industrielle Anwendung im 3D-Druck Aufgrund seiner Eigenschaften und Zertifizierungen kann PEEK™ Aero für Endteile in der Luft- und Raumfahrt sowie im Verteidigungsbereich eingesetzt werden. Einige Kunden drucken Maschinen- und Geräteteile mit PEEK™ Aero, andere finden es nützlich für Gleit- und Gleitanwendungen. Aufgrund seiner hohen Hitzebeständigkeit (bis zu 260 °C) ist es ein geeignetes Filament für Drucke, die extremen Temperaturen ausgesetzt sind. PEEK™ Aero: Gut zu wissen Der 3D-Druck mit PEEK™ Aero liefert außergewöhnliche, langlebige Ergebnisse, erfordert jedoch ein professionelles Gerät, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Mit unserem INDUSTRY™ F421, der Hochgeschwindigkeitsdruck und ein großes Kammervolumen bietet, können Sie alle Möglichkeiten der additiven Fertigung mit PEEK™ Aero nutzen. Sie ist mit dem löslichen Trägermaterial ESM-10 kompatibel.  

3DGence PEEK Natural Filament PEEK verfügt über außergewöhnliche mechanische und thermische Eigenschaften sowie eine hohe chemische Beständigkeit. Dieses Material vereint hervorragende Gleiteigenschaften, mechanische Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen in idealer Weise, was es ideal für die Herstellung funktionaler Maschinenbauteile und Geräte macht. Druckempfehlungen: Vor jedem Einsatz sollte PEEK für etwa 24 Stunden auf 75°C vorgeheizt werden. Hierfür können Sie die Bauraum des 3D-Druckers oder einen speziellen Trockner verwenden. Schon geringe Feuchtigkeit im Material beeinträchtigt die mechanischen Eigenschaften und die Qualität des gedruckten Modells negativ, da Luftblasen an den Wänden auftreten können. Bei der Gestaltung von Modellen ist zu beachten, dass der Mindestquerschnitt im Modell nicht unter 25 mm² liegen sollte. Die minimale Wandstärke beim Druck, ohne dass die Festigkeit verloren geht, beträgt 2 mm. Es ist möglich, dünnere Wände zu drucken, aber sie weisen erheblich reduzierte mechanische Festigkeit auf. PEEK kann in Verbindung mit dem löslichen Trägermaterial 3DGence ESM-10 verwendet werden. Die Eigenschaften von ESM-10 gewährleisten die Stabilität der Trägerstruktur, wenn der Druck in einer beheizten Kammer erfolgt, in der die Innentemperatur 80 °C überschreiten kann. Anwendungen: Teile für Maschinen und Anlagen Innenausstattung von Flugzeugen Automobilindustrie Medizinische Anwendungen  

LEXAN™ EXL AMHI240F ist eine erweiterte Version des LEXAN EXL Polycarbonats (PC) mit herausragenden Eigenschaften wie hoher Festigkeit, Zähigkeit und Schlagfestigkeit. Der Hersteller hebt die verbesserte Izod-Kerbschlagfestigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Polycarbonaten bei Raumtemperatur und sehr niedrigen Temperaturen hervor. Dieses Filament kombiniert erstklassige mechanische Eigenschaften mit einer einfacheren Verarbeitung im Vergleich zu anderen PC-Thermoplasten. Es ist wichtig zu beachten, dass LEXAN™ EXL AMHI240F die Entflammbarkeitsnorm UL94 V-0 bei 3,0 mm Dicke in horizontaler (XY) und vertikaler (XZ) Ausrichtung erfüllt. Die Wärmeableitungstemperatur dieses Copolymers beträgt 140 Grad Celsius. LEXAN™ EXL AMHI240F ist sehr empfindlich gegenüber Feuchtigkeit. Daher ist es erforderlich, Lagerungs- und Trocknungsbedingungen zu berücksichtigen, um hochwertige Druckergebnisse zu erzielen. Die Hauptvorteile des Sabic LEXAN™ EXL AMHI240F • Hohe Zähigkeit und Schlagfestigkeit • Nichtentflammbarkeit: UL94 V-0 Zertifizierung Industrieanwendungen für Sabic LEXAN™ EXL AMHI240F Aufgrund seiner hohen Formbarkeit, Festigkeit und Zähigkeit eignet sich dieser Hochleistungswerkstoff für verschiedene Industrieanwendungen, einschließlich anspruchsvoller Branchen wie Automobil, Verbraucherelektronik, Luft- und Raumfahrt sowie Schienenverkehr. Wissenswertes über Sabic LEXAN™ EXL AMHI240F Um optimale Ergebnisse beim 3D-Druck mit LEXAN™ EXL AMHI240F zu erzielen, müssen bestimmte Druckbedingungen eingehalten werden. Diese Bedingungen können von industriellen 3D-Druckern gewährleistet werden. Kundenbewertungen bestätigen, dass LEXAN™ EXL AMHI240F gut mit unseren INDUSTRY F421, INDUSTRY F420 und INDUSTRY F350 Produkten zusammenarbeitet. Aufgrund seiner Empfindlichkeit gegenüber Feuchtigkeit sind angemessene Lagerungs- und Trocknungsbedingungen unerlässlich. Unabhängig von Ihrer Branche ermöglicht unser Material Management System (MMS) einen einfacheren, schnelleren und effektiveren 3D-Druck mit LEXAN™ EXL AMHI240F.  

ULTEM™ 9085 von German GEHR ist eines der fortschrittlichsten Polymere auf dem Markt. Seine Eigenschaften bieten eine unvergleichliche Widerstandsfähigkeit, sodass das Material für Elemente geeignet ist, die in den schwierigsten Umgebungen eingesetzt werden. ULTEM™ 9085 Filament Beschreibung ULTEM™ 9085 ist ein bekanntes Mitglied der Gruppe der Hochleistungspolymere. Dieses Material weist Eigenschaften auf, die für den Einsatz unter anspruchsvollsten Bedingungen geeignet sind. Es bietet eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit, selbst bei Temperaturen von 165-175 °C. Darüber hinaus verfügt ULTEM™ 9085 über eine gute Wärmeleitfähigkeit, Beständigkeit gegen natürliche und synthetische Lösungsmittel und eine hohe Durchschlagsfestigkeit. Im Gegensatz zu vielen anderen nicht-kristallinen Thermoplasten weist ULTEM™ 9085 eine außergewöhnliche chemische Beständigkeit auf. Es behält seine Festigkeit bei, wenn es Automobil- und Flugzeugflüssigkeiten, Alkoholen, Säuren, aliphatischen Kohlenwasserstoffen und schwachen wässrigen Lösungen ausgesetzt wird. Anwender schätzen seine beeindruckende Endverarbeitung, seine gute Bearbeitbarkeit und seine geringe Toxizität. Suchen Sie nach einem nicht brennbaren Material für langlebige Drucke? ULTEM™ 9085 ist schwer entflammbar (UL94-V0) und kann daher überall dort eingesetzt werden, wo höchste Sicherheitsstandards gelten, beispielsweise im Eisenbahnsektor, in der Automobilbranche oder in der Luftfahrt. Obwohl ULTEM™ 9085 im Vergleich zu PEEK eine etwas geringere Festigkeit, Kriechbeständigkeit und Stabilität aufweist, wird es in der Luft- und Raumfahrt sowie im Eisenbahnsektor häufig eingesetzt.   Die wichtigsten Vorteile von ULTEM™ 9085 • Flammbeständigkeit (UL94-V0), geringe Toxizität und geringe Rauchentwicklung, • hervorragendes Verhältnis zwischen Festigkeit und Gewicht, daher kann es bei bestimmten Anwendungen Metall oder Aluminium ersetzen, • höchste Beständigkeit gegen Chemikalien, Hitze und energiereiche Strahlung, • ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Verarbeitbarkeit und mechanischen Eigenschaften, • höchste Zugfestigkeit und Formbeständigkeit. Industrielle Anwendungen von ULTEM™ 9085 Die Eigenschaften des Filaments machen ULTEM™ 9085 zu einem perfekten Kandidaten für vielseitige professionelle Anwendungen. So verwenden beispielsweise Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Eisenbahnunternehmen ULTEM™ 9085 aufgrund seines geringen Gewichts, seiner Nichtentflammbarkeit, seiner Langlebigkeit und seines hohen Widerstandsniveaus. Es ist erwähnenswert, dass ULTEM™ 9085 die Sicherheitsstandards der Branche erfüllt, z. B. Luft- und Raumfahrt: FAR25.853 und OSU55/55; oder Eisenbahn: EN45545 R6-HL3.   ULTEM™ 9085 Filament: gut zu wissen Ein so leistungsfähiges Polymer wie ULTEM™ 9085 benötigt einen Hochleistungs-Industriedrucker, um perfekte Ausdrucke zu erzielen. Es funktioniert gut mit unserem INDUSTRY F421.

3Diakon PMMA Filament von Mitsubishi Chemicals 3Diakon PMMA ist ein extrem transparentes Polymethylmethacrylat Filament von Mitsubishi Chemicals, dass hervorragende Witterungs- und UV-Stabilitätseigenschaften mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften hinsichtlich Schlagfestigkeit und Steifigkeit kombiniert. Das 3Diakon PMMA Filament lässt sich deutlich leichter als herkömmliche PMMA Filamente verarbeiten. Die gedruckten Objkete können durch Nachbearbeitung (Schleifen und / oder Polieren) transparent gemacht werden. Eigenschaften des 3Diakon PMMA ✔ Extrem transparent und glänzend nach der Nachbearbeitung durch Schleifen und Polieren ✔ Gute UV- und Witterungsbeständigkeit ✔ Stark und langlebig   Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähre Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das 3Diakon PMMA Filament.

3DXSTAT ESD PEI - ESD Sicheres Ultem Filament Das 3DXSTAT Ultem ESD Filament von 3DXtech ist ein Hochleistungspolymer, das zusätzlich zu den ESD hervorragende mechanische, thermische und chemische Beständigkeits Eigenschaften aufweist. Ultem Filamente bieten die Möglichkeit, aufgrund einer sehr hohen Glasübergangstemperatur (Tg) Teile mit hervorragenden Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen herzustellen.So eignen Sie sich für den Einsatz in kritischen Anwendungen, die Schutz vor elektrostatischer Entladung (ESD), ein hohes Maß an Präzision und die hervorragenden thermischen und chemischen Eigenschaften erfordern. Anwendungsbereiche ✔ Semi-con / Elektronik: DD-Komponenten, Vorrichtungen, Gehäuse und Steckverbinder✔ Industriell: Förder-, Mess- und Sensorik-Anwendungen Eigenschaften von CarbonX PEI ✔ 10^6 bis 10^7 Ohm Oberflächenwiderstand auf 3DP-Probe unter Verwendung der konzentrischen Ringprüfmethode✔ Geringe partikuläre Verunreinigung✔ Hohe thermische Eigenschaften bis 217 °C✔ Inhärente Flammenbeständigkeit✔ Hervorragende Dimensionsstabilität✔ Gute Beständigkeit gegen eine Vielzahl von Chemikalien✔ Langfristige hydrolytische Stabilität Oberflächenleitfähigkeit Der Oberflächenwiderstand der gedruckten ESD-Sicheren Teile variiert in Abhängigkeit von der verwendeten Extrudertemperatur des Druckers. Wenn Ihre Tests zum Beispiel zeigen, dass das Teil zu isolierend ist, dann führt eine Erhöhung der Extrudertemperatur zu einer verbesserten Leitfähigkeit. Der Oberflächenwiderstand kann also "eingestellt" werden, indem die Extrudertemperatur nach oben oder unten angepasst wird, je nach den Messwerten, die Sie für Ihr Teil erhalten. Beim Drucken zu beachten Das Ultem Carbon Filament hat eine hohe Schmelztemperatur, daher benötigen Sie zur Verarbeitung einen All-Metal-Extruder der Temperaturen von 380 °C oder mehr erreichen kann. Da es sich bei Ultem um einen Kunststoff handelt der extrem empfindlich gegen Feuchtigkeit reagiert, sollte vor jedem Druckvorgang das Filament ausreichend getrocknet werden. Nachbearbeitung - Annealing Bei Bedarf können mit PEI gedruckte Teile in einem Heißluftofen getempert werden, um eventuell vorhandene Spannungen im gedruckten Teil zu reduzieren. Eingedruckte Spannungen können in jedem Kunststoff auftreten und zu schlechteren mechanischen Eigenschaften als erwartet führen. Wenn dies bei Ihrem Teil ein Problem ist, können Sie den einfachen 5-stufigen Auf-/Abfahrprozess zum Ausglühen der PEI-Teile befolgen. Schritt 1: Legen Sie die gedruckten Teile in einen kühlen (Raumtemperatur) Ofen.Schritt 2: Stellen Sie die Temperatur auf 300°F ein und lassen Sie sie für 1 Stunde stabilisieren.Schritt 3: Nach 1 Stunde bei 300°F die Ofentemperatur auf 400°F erhöhen und eine weitere Stunde stabilisieren lassen.Schritt 4: Nach 1 Stunde bei 400°F die Hitze wieder auf 300°F reduzieren und 30 Minuten lang stabilisieren lassen.Schritt 5: Schalten Sie nach 30 Minuten die Ofenhitze aus und lassen Sie die bedruckten Teile beim Abkühlen im Ofen auf Raumtemperatur abkühlen. Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das 3DXSTAT PEI Filament.

CarbonX ABS Filament von 3DXTech CarbonX ABS CF ist ein hochleistungsfähiges kohlefaserverstärktes ABS Filament. Das Material eigenet sich ideal zur fertigung von stabilen Teilen mit hervorragender Oberflächenqualität. Das CF ABS zeichnet sich zusätzlich durch sein geringes Gewicht und seine leichte Druckbarkeit aus. Das CarbonX ABS ist mit 15% hochmoduliger Kohlefasern verstärkt kann auf jeden herkömmlichen Desktop FDM 3D-Drucker verarbeitet werden. Eigenschaften von CarbonX ABS ✔ Gute mechanische Eigenschaften✔ Mit 15% Kohlefasern verstärkt✔ Geringes Gewicht✔ Geringe Schrumpfung✔ Leichte Druckbarkeit Hinweis: Carbonfaserverstärkte Filament sind abrasiv und nutzen Standard Messing- oder Aluminiumdüse stark ab. Wir empfehlenn Ihnen die Verwendung von gehärteten Düsen aus Stahl. Um das Material optimal zum haften zu bringen, empfehlen wir zusätzlich eine Druckunterlage wie zum Beispiel von BuildTak. Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das CarbonX ABS Filament.

3DXTech ezPC+CF - Kohlefaserverstärktes Polycarbonat CarbonX ezPC+CF ist ein kohlenstofffaserverstärktes Hochleistungs-Polycarbonat-Filament von 3DXTech. Dieses neuartige Material eignet sich ideal für alle, die ein Strukturbauteil mit hoher Hitze, hoher Steifigkeit, hervorragender Oberflächenqualität und Dimensionsstabilität wünschen. ezPC+CF ist die Wahl für technische Projekte, welche hervorragende Leistung und einfache Druckbarkeit erfordern. Eigenschaften von CarbonX PETG ✔ Gute thermische Eigenschaften✔ Amorphe Struktur führt zu geringer, nahezu isotroper Schrumpfung (sehr niedriger CTE)✔ Verbesserte Steifigkeit und Dimensionsstabilität durch den Zusatz von Carbonfasern✔ Geringe Geruchsentwicklung beim 3D-Druck Hinweis: Carbonfaserverstärkte Filament sind abrasiv und nutzen Standard Messing- oder Aluminiumdüse stark ab. Wir empfehlenn Ihnen die Verwendung von gehärteten Düsen aus Stahl. Um das Material optimal zum haften zu bringen, empfehlen wir zusätzlich eine Druckunterlage wie zum Beispiel von BuildTak. Als Stützmaterial wir das AquaTek X1 USM empfolen. Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das CarbonX ezPC+CF Filament.

CarbonX PA6+CF Carbon Fiber Reinforced Nylon Filament CarbonX PA6+CF Filament ist ein PA6-Copolymer, welches mit hochmoduliger Kohlefaser verstärkt ist. Dieses Filament eignt sich ideal für alle, die ein Strukturbauteil mit hohem Modul, verbesserter chemischer und thermischer Beständigkeit und einer ausgezeichneten Oberflächenqualität benötigen. Das PA6+CF Gen3 hat eine höhere HDT als die früheren Typen (147°C bei 0,45 MPa), was einen erweiterten Einsatz in Anwendungen mit höheren Temperaturbereichen ermöglicht. Die beispiellose Steifigkeit gibt Konstrukteuren die Möglichkeit ihre 3D-gedruckten Teile mit weniger Material herzustellen und Gewicht zu sparen, ohne dabei die Steifigkeit zu beeinträchtigen. Vorteile von PA6+CF ✔ Ausgezeichnete Verarbeitung✔ Hohe Zugfestigkeit und Steifigkeit✔ Abrieb- und Verschleißfestigkeit✔ Bessere chemische Beständigkeit als herkömmliche 3D-Druckmaterialien✔ Gute Thermische-Eigenschaften Zu beachten bei Abrasiven Material Verwenden Sie bei der Verarbeitung dieses Filaments gehärtete Stahldüsen, um die Lebensdauer des Druckkopfs und die Qualität Ihrer Drucke zu maximieren. Düsen aus gehärtetem Stahl sind oft kostengünstig und können je nach den Anweisungen Ihres Druckerherstellers leicht installiert werden.  

CarbonX Faserverstärktes Carbon PEI (Ultem) Filament Das CarbonX PEI CF Filament von 3DXTech zähllt zu den Hochleistungs-Polymeren. PEI Filament ist besonders durch seine  hervorragenden mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen beliebt. Das CarbonX PEI CF hat eine Glasübergangstemperatur von ca. 217 °C zusätzlich wird durch die  Zugabe von Kohlefasern wird die Steifheit und Dimensionsstabilität nochmals deutlich erhöht. Anwendungsbereiche ✔ Automobilindustrie(Getriebekomponenten, Drosselklappen, Zündkomponenten, Sensoren und Thermostatgehäuse)✔ Elektronik (Steckverbindern, Gehäuse, Wellen und Hebel, Interna von Festplatten, Leiterplatten, LCD Projektoren)✔ Luft- und Raumfahrt✔ Verteidigung & Halbleiter Eigenschaften von CarbonX PEI ✔ Von Natur aus flammhemmend✔ Hohe Temperaturbeständigkeit von biszu 217 °C✔ Hervorragende Dimensionsstabilität✔ Sehr gute chemische Beständigkeit z.B. gegen Automobilflüssigkeiten, vollständig halogenierten Kohlenwasserstoffen, Alkohole und wässrige Lösungen✔ Geringe Emissionen von Rauch und Gasen✔ Optimale Festigkeit uch bei erhöhten Temperaturen Beim Drucken zu beachten Das Ultem Carbon Filament hat eine hohe Schmelztemperatur, daher benötigen Sie zur Verarbeitung einen All-Metal-Extruder der Temperaturen von 380 °C oder mehr erreichen kann. Da es sich hier um ein abrasives Filament handelt, empfehlen wir eine gehärtete Düse mit einem Durchmesser von mindestens 0.4mm zu verwenden. Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das CarbonX PEI Filament.

Kohlefaserverstärktes PETG Filament von 3DXTech Das CarbonX PETG CF basiert auf einem Premium PET-G Filament welches mit Kohlefasern verstärkt worden ist. Das Filament kombiniert die hervorragenden Eigenschaften von PETG mit einer erhöhten Festigkeit und einer edlen Oberfläche. Das Material kann auf jeden herkömmlichen Desktop FDM 3D-Drucker verarbeitet werden und bietet Ihnen so die Möglichkeit Objekte mit einer sehr Stabilität und einer hervorragenden Oberflächenqualität zu fertigen. Eigenschaften von CarbonX PETG ✔ Gute Chemische-Beständigkeit✔ Geringe Feuchtigkeitsaufnahme✔ Geringe Schrumpfung✔ Geringe Geruchsentwicklung beim 3D-Druck Objekte die aus dem CarbonX PETG-CF Filament gefertigt wurden haben eine gute chemische Beständigkeit gegenüber verdünnten Lösungen aus Mineralsäuren, Basen, Salzen und Seifen sowie gegenüber aliphatischen Kohlenwasserstoffen, Alkoholen und einer Vielzahl von Ölen.  Hinweis: Carbonfaserverstärkte Filament sind abrasiv und nutzen Standard Messing- oder Aluminiumdüse stark ab. Wir empfehlenn Ihnen die Verwendung von gehärteten Düsen aus Stahl. Um das Material optimal zum haften zu bringen, empfehlen wir zusätzlich eine Druckunterlage wie zum Beispiel von BuildTak. Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das CarbonX PETG Filament.

ThermaX PEEK Filament von 3DXTech Das ThermaX PEEK (Poly-Ether-Ether-Ketone) Filament von 3DXTech ist eines der leistungsstärksten Kunststoffe, die es im Bereich des 3D-Drucks aktuell auf dem Markt gibt. Das PEEK Filament von 3DXTech verfügt über hervorragende thermische, mechanische und chemische Eigenschaften, welche dieses Filament sehr interessant für anspruchsvolle Anwendungen macht. Aufgrund seiner hohen Stabilität und Temperaturbeständigkeit und seinem Gewichtsvorteil (70% leichter als Metall), wird PEEK immer häufiger als Ersatz für Metall eingesetzt. Anwendungsbereiche ✔ Medizintechnik✔ Automobilindustrie✔ Luft- und Raumfahrt✔ Verteidigung Eigenschaften von ThermaX PEEK ✔ Glasübergangstemperatur von 143 ° C✔ Sehr gute chemische Beständigkeit✔ Inhärente Flammwidrigkeit (UL94 V-0)✔ Kann kurzzeitig Temperaturen von bis zu 260 °C ausgesetzt werden Beim Drucken zu beachten Das PEEK Filament hat eine hohe Schmelztemperatur von 343 °C, daher benötigen Sie zur Verarbeitung einen All-Metal-Extruder der Temperaturen von 400 °C oder mehr erreichen kann. Um einen erfolgreichen Druck zu erzielen, ist eine beheizte Druckkammer ratsam, diese sollte zwischen 70 - 140°C temperiert werden können. Da PEEK stark zur Aufnahme von Feuchtigkeit neigt, sollte das Material unbedingt im Vorfeld ausreichend getrocknet werden. Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das ThermaX PEEK Filament.

ThermaX PEI Filament hergestellt aus Ultem 1010 ThermaX™ PEI 1010 ist ein Ultra-Performance-Filament, das aus ULTEM™ 1010-Harz von Sabic hergestellt wird. Dieses Material gehört zu den leistungsstärksten in der Branche und zeichnet sich durch hervorragende mechanische, thermische und chemische Beständigkeit aus. Vorteile und Eigenschaften von Ultem 1010 ✔ Hohe Thermische-Beständigkeit Tg von 217°C✔ Schwer entflammbar✔ Hervorragende Dimensionsstabilität✔ Außergewöhnliche Festigkeit✔ Beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien (z.B. Kfz-Flüssigkeiten, vollhalogenierte Kohlenwasserstoffe, Alkohole und wässrige Lösungen) Einsatzgebiete von PEI 1010 Luft- und Raumfahrt Die ausgezeichnete Ausgewogenheit von Flammschutz, geringer Rauchentwicklung und geringer Rauchtoxizität von ULTEM 1010 macht es zu einem ausgezeichneten Kandidaten für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt und in Flugzeugen. ULTEM 1010 erfüllt FAR 25.853 und OSU 65/65 mit geringer Toxizität, Rauch- und Flammenentwicklung. Ultem™-Harze finden sich in Anwendungen wie Personal Service Units, Sauerstoffplatten und -komponenten, Komponenten von Belüftungssystemen, Verbindungsstücken, Kabelkanälen, Verschlüssen, Scharnieren, Behältern für Lebensmittelschalen, Türgriffen und Innenverkleidungsteilen. Automobil und Transport PEI bietet Automobilherstellern eine leistungsstarke, chemisch resistente, thermisch stabile und kostengünstige Alternative zu Metall, die stark genug ist, um in einigen Anwendungen Stahl zu ersetzen, und leicht genug, um in anderen Anwendungen Aluminium zu ersetzen. Für Anwendungen wie Getriebekomponenten, Drosselklappengehäuse, Zündungskomponenten, Sensoren und Thermostatgehäuse. Elektronik Ultem Filament kann eine ausgezeichnete Materialwahl für die heutigen anspruchsvollen elektrischen Anwendungen sein, einschließlich Steckverbindern, MCB-Komponenten wie Gehäusen, Wellen und Hebeln, Festplattenlaufwerkseinbauten, FOUPs, BiTS, Leiterplatten, MCCB-Einbauten, Plenum-Geräten, LCD-Projektor-Einbauten, Brennstoffzellenkomponenten und vielen anderen Anwendungen. Tempern von 3D-gedruckten Teilen Bei Bedarf können die gedruckten Teile in einem Heißluftofen getempert werden, um eventuell vorhandene eingedruckte Spannungen im Teil zu reduzieren. Eingedruckte Spannungen können in jedem Kunststoff auftreten und zu schlechteren mechanischen Eigenschaften als erwartet führen. Wenn dies bei Ihrem Teil der Fall ist, können Sie das einfache 5-stufige Verfahren zum Glühen der ULTEM-Teile anwenden. Schritt 1: Legen Sie die gedruckten Teile in einen kühlen, auf Raumtemperatur temperierten Ofen.Schritt 2. Temperatur auf 300°F einstellen und 1 Stunde lang stabilisieren lassen.Schritt 3: Nach 1 Stunde bei 300°F die Ofentemperatur auf 400°F erhöhen und eine weitere Stunde stabilisieren lassen.Schritt 4: Nach 1 Stunde bei 400°F die Hitze wieder auf 300°F reduzieren und 30 Minuten lang stabilisieren lassen.Schritt 5: Nach 30 Minuten schalten Sie die Hitze des Ofens aus und lassen die bedruckten Teile im Ofen auf Raumtemperatur abkühlen. ULTEM ist ein eingetragenes Warenzeichen von Sabic. 3DXTECH stellt dieses Filament aus ULTEM 1010 PEI-Harz von Sabic her.

ThermaX PPS Hochleistungs-Polymer von 3DXtech PPS (Polyphenylensulfid) ist ein Hochleistungspolymer, welches eine außergewöhnlich gute chemische Beständigkeit sowie sehr hohe thermische und mechanische Eigenschaften aufweist. Das PPS ist weltweit als einer der chemisch beständigsten thermoplastischen Kunststoffe bekannt. Eine besondere Eigenschaft von PPS ist es das, dass Material in jedem bekannten Lösungsmittel unter 200°C völlig unlöslich ist.PPS wird in einigen der anspruchsvollsten Anwendungen in der Automobilindustrie, der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie und der Elektronik eingesetzt. Es ist flammhemmend und selbstverlöschend, was es zu einem idealen Material für elektrische/elektronische Anwendungen macht. Vorteile von ThermaX PPS ✔ Hohe Schmelztemperatur von 285°C✔ Glasübergangstemperatur (Tg) von 85°C✔ Ausgezeichnete chemische Beständigkeit✔ Flammfest und selbstverlöschend✔ Sehr geringe Feuchtigkeitsaufnahme✔ Außergewöhnliche Festigkeit (auch bei hohen Temperaturen) Annealing (Nachkristallisieren) von 3D-gedruckten PPS-Teilen PPS gedruckte Teile müssen nach dem Druckvorgan getempert werden, um die Kristallinität des Harzes zu erhöhen. Dadurch werden die mechanischen, thermischen und chemischen Beständigkeiten maximiert. Ein vollständiges Ausglühen erfordert in der Regel 2-4 Stunden bei einer Erwärmung von 130 °C. Das folgende Verfahren zum Tempern Ihrer PPS-Teile trägt dazu bei, eine optimale Leistung zu gewährleisten: 1. Legen Sie die Teile in einen kühlen, auf Raumtemperatur erwärmten Ofen. Die Stütstrukturen können am Bauteil gelassen werden, wenn die Gefahr besteht, dass sich das Teil ohne verzieht.2. Temperatur auf 80 °C einstellen und 1 Stunde lang stabilisieren lassen.3. Erhöhen Sie die Ofentemperatur auf 130 °C und lassen Sie diese 2-3 Stunden stabilisieren.4. Schalten Sie die Ofen aus und lassen Sie das bedruckte Teil auf Raumtemperatur abkühlen. Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das ThermaX PPS Filament.

AzureFilm PET Carbon Fiber ist ein beeindruckendes Material, das PET (Polyethylenterephthalat) mit Kohlenstofffasern verstärkt und sich durch seine problemlose Druckbarkeit auszeichnet. Dank seiner kohlenstofffaserverstärkten Struktur weist dieses Filament eine beeindruckende Schlagzähigkeit und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften auf, ohne dass Verzug ein Problem darstellt. Besonders hervorzuheben ist seine bemerkenswerte Z-Schicht-Festigkeit. Die Temperaturbeständigkeit dieses Materials ist ebenfalls beeindruckend. Es kann kurzfristig (bis zu 3 Stunden) Temperaturen von bis zu 125 °C standhalten und problemlos 10 Stunden oder länger bei 100 °C verwendet werden. Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass die Fasern im Inneren des Filaments eine Dicke von 0,4 mm bis 0,6 mm haben. Daher sollte der Düsendurchmesser mindestens 0,6 mm betragen, um einen reibungslosen Druckprozess sicherzustellen. Um PET Carbon Fiber Filamente erfolgreich zu verwenden, sind folgende Voraussetzungen zu erfüllen: Beheiztes Druckbett: Ein beheiztes Druckbett ist unerlässlich, um eine gute Haftung und minimierten Verzug während des Druckvorgangs zu gewährleisten. Gehärtete Düse: Aufgrund der abrasiven Natur des Filaments wird eine gehärtete Düse empfohlen. Standard-Messingdüsen können sich schnell abnutzen. Die Verwendung einer abriebfesten Düse erhöht die Haltbarkeit. Beachten Sie, dass diese Düsen tendenziell weniger leitfähig sind, weshalb höhere Extrudertemperaturen empfohlen werden. Beheizte Filamentkammer (optional): Eine beheizte Filamentkammer ist optional, kann jedoch die Qualität der gedruckten Produkte verbessern. Sie hilft dabei, eine konstante Umgebungstemperatur für das Filament aufrechtzuerhalten und somit beste Druckergebnisse zu erzielen. Geschlossene Umgebung (optional): Eine geschlossene Umgebung ist ebenfalls optional, aber sie trägt erheblich zur Qualität des Endprodukts bei. Sie gewährleistet eine konstante und kontrollierte Umgebung, selbst wenn Sie das Filament auf nicht beheizten Kammermaschinen verwenden möchten. Insgesamt bietet AzureFilm PET Carbon Fiber aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften und Anforderungen die Möglichkeit, hochwertige und robuste 3D-gedruckte Teile herzustellen, wenn die richtigen Bedingungen und Einstellungen berücksichtigt werden. Eigenschaften und VorteileEinfache DruckbarkeitHohe Z-Schicht-FestigkeitAusgezeichnete mechanische EigenschaftenHohe Schlagzähigkeit

BASF Ultrafuse PP GF30 - Stabiles und langlebiges glasfaserverstärktes Filament Das BASF Ultrafuse PP GF30 ist ein hochwertiges 3D-Druckfilament, das mit 30% Glasfaser verstärkt ist. Es bietet eine beeindruckende Kombination aus Stabilität, Festigkeit und Langlebigkeit. Das Filament besteht aus Polypropylen (PP), einem vielseitigen Kunststoff mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften. Mit dem Ultrafuse PP GF30 können Sie robuste und belastbare Teile drucken, die selbst unter anspruchsvollen Bedingungen standhalten. Das Filament zeichnet sich durch eine hohe Steifigkeit und Dimensionsstabilität aus und eignet sich ideal für Anwendungen, bei denen Festigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Wärmebeständigkeit gefordert sind. Das Drucken mit dem Ultrafuse PP GF30 ist einfach und bietet eine gute Haftung zwischen den Schichten, was zu präzisen und hochwertigen Ergebnissen führt. Die Oberflächenqualität ist ausgezeichnet und das Filament lässt sich gut nachbearbeiten. Entdecken Sie die vielseitigen Möglichkeiten des BASF Ultrafuse PP GF30 Filaments und erschaffen Sie langlebige und stabile 3D-gedruckte Teile. Bestellen Sie noch heute und profitieren Sie von der erstklassigen Qualität dieses herausragenden 3D-Druckmaterials. Vorteile ✔ Hohe Festigkeit (30% Glasfaseranteil)✔ Dimensionsstabilität✔ Hohe Beständigkeit (gegen Chemikalien, Verschleiß und UV-Strahlung) Anwendungsmöglichkeiten von BASF Ultrafuse PP GF30 1. Industriekomponenten: Gehäuse, Halterungen, Griffe und andere Bauteile2. Automobilindustrie: Verkleidungen, Innenraumkomponenten, Befestigungselementen und Halterungen3. Funktionaler Prototypenbau: Prototypen mit hoher Festigkeit und Stabilität4. Elektronikgehäuse: Gehäusen für elektronische Geräte5. Maschinenbau: Zahnrädern, Lagerbuchsen, Gleitlagern BASF Ultrafuse PP GF30 Filament eröffnet eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Branchen, in denen Festigkeit, Stabilität und chemische Beständigkeit gefragt sind.  

BASF Ultrafuse Pro1 Tough PLA Filament - Robustes 3D-Druckmaterial für anspruchsvolle Projekte Entdecken Sie das BASF Ultrafuse Pro1 Tough PLA Filament, das perfekte 3D-Druckmaterial für anspruchsvolle Projekte. Dieses hochwertige Filament kombiniert die Vorteile von PLA (Polylactid) mit einer speziellen Additivformulierung, um Ihnen eine außergewöhnliche Robustheit und Haltbarkeit zu bieten. Vorteile von Ultrafuse Pro1 Tough ✔ Hohe Stabilität und Schlagfestigkeit ✔ Umweltfreundlich✔ Schneller 3D-Druck (>150 mm/s)✔ Einfach zu verarbeiten✔ Gute Oberflächenqualität Mit dem Ultrafuse Pro1 Tough PLA Filament können Sie präzise und gleichzeitig belastbare Objekte drucken. Es eignet sich ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Stabilität und Schlagfestigkeit erforderlich sind. Egal ob Sie funktionale Prototypen, Werkzeuge oder mechanische Teile herstellen möchten - dieses Filament liefert Ihnen zuverlässige Ergebnisse. Das BASF Ultrafuse Pro1 Tough PLA Filament zeichnet sich durch seine exzellente Druckbarkeit und Schichthaftung aus. Es lässt sich mühelos auf den meisten gängigen 3D-Druckern verwenden und bietet eine reibungslose Druckqualität. Das Filament ist auch mit einer breiten Palette von Druckeinstellungen kompatibel, was Ihnen Flexibilität und Anpassungsmöglichkeiten bietet. Ein weiterer Vorteil des Ultrafuse Pro1 Tough PLA Filaments ist seine Umweltfreundlichkeit. Es wird aus nachhaltigen und biologisch abbaubaren Materialien hergestellt, was zu einer geringeren Umweltbelastung beiträgt. Sie können also hochwertige Ergebnisse erzielen und gleichzeitig die Umwelt schonen.  

BFI3D PLA Pro - Verbesserte Hitzebeständigkeit und hohe Schlagzähigkeit  PLA Pro ist ein modifiziertem PLA Filament. Bei diesem Filament wurden die Eigenschaften von PLA und ABS erfolgreich miteinander kombiniert. So ist es möglich, eine hohe Schlagzähigkeit der gedruckten Teile mit einer hohen Zugfestigkeit und einer beträchtlichen Steifigkeit zu erreichen. Zugleich lässt sich das PLA Pro so leicht und Verzugsfrei wie ein PLA Filament verarbeiten. Die veränderte chemische Zusammensetzung hat die Fließfähigkeit des Materials verbessert, so eignet sich das Filament ideal für industrielle Anwendungen, die gute mechanische Festigkeitseigenschaften, eine hohe Druckeffizienz und vor allem die Möglichkeit zur Erhöhung der Druckgeschwindigkeit erfordern. Tempervorgang - Ablauf BFI3D PLA Pro kann bei hohen Temperaturen in einer Heizkammer behandelt werden. Nachdem das Modell kristallisiert ist, verfügt es über einen erhöhten Wärmewiderstand (bis zu 85 °C) und ist fast doppelt so widerstandsfähig wie Standard-ABS. *Eine ungleichmäßige Erwärmung kann zu unerwarteten Verformungen und einer suboptimalen Leistung der gedruckten Teile führen; bitte stellen Sie sicher, dass es keine heißen/kalten Stellen in der Heizkammer gibt. Die typische Aushärtungszeit für Teile mit einer Wandstärke von ca. 3,2 mm beträgt durchschnittlich 20 Minuten. Haupteigenschaften ✔ Gute Alternative zum ABS Filament✔ Schlagzähigkeit fast 50% höher als bei klassischem ABS-Material✔ hohe Haltbarkeit vergleichbar mit ABS-Drucken✔ extrem hohe Schlagzähigkeit im Vergleich zu klassischen Materialien auf PLA-Basis✔ Gut zum Erstellen hochauflösender Teile✔ leichtes lösen des Objekts vom Druckbett✔ große Auswahl an verfügbaren Farben  Anwendungsbereiche ✔ Prototypen✔ Werkzeugbau✔ industrielles Design ✔ Teile die eine hohe Schlagfestigkeit erfordern✔ Konzept- und Demoteile Das Filament wird auf der sauberen schwarzen Spule aufgewickelt. Jede Spule enthält Informationen zu Materialtyp, Durchmesser und empfohlener Drucktemperatur. Das Filament ist mit einem Feuchtigkeitsabsorber vakuumverpackt. Das gesamte Produkt ist in der originalen, folierten BFI3D Filament-Verpackung verpackt.

Langlebiger und Stoßfester 3D-Druck mit dem Premium ABS Filament von BFI3D Das Premium ABS Filament von BFI3D gehört zu der Gruppe der Thermoplaste und ist vor allem durch seine hohe Schlagzähigkeit und eine relativ hohe Steifigkeit beliebt. Im Vergleich zum klassischen ABS Filament weist unsere "Premium" Variante verbesserte Verarbeitungsparameter auf, die die Schwierigkeiten, bei der Verarbeitung von ABS deutlich reduzieren.Die Hauptaspekte sind hier die geringere Schrumpfung und die reduzierte Emission während der Verarbeitung. Ein unbestreitbarer Vorteil ist, der Temperaturbereich in dem das Filament eingesetzt werden kann. So können gedruckte Teile aus unserem Premium ABS Temperaturen zwischen -40 und +93°C standhalten. Haupteigenschaften ✔ hohe Schlagfestigkeit und Steifigkeit✔ reduzierter Verzug (0,5-0,7%)✔ hohe Temperaturbeständigkeit (93°C)✔ hohe Oberflächenqualität✔ geringe Wasseraufnahme✔ gute Zwischenschichthaftung✔ einfache Nachbearbeitung (Schleifen, Bohren, Sägen) Anwendungsbereiche ✔ Herstellung von Gehäusen und Schutzvorrichtungen✔ Werkzeugbau✔ Industriedesign✔ industrielles Design✔ Vorrichtungen Das Filament wird auf der sauberen schwarzen Spule aufgewickelt. Jede Spule enthält Informationen zu Materialtyp, Durchmesser und empfohlener Drucktemperatur. Das Filament ist mit einem Feuchtigkeitsabsorber vakuumverpackt. Das gesamte Produkt ist in der originalen, folierten BFI3D Filament-Verpackung verpackt. Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das Premium ABS Filament.  

UV- und Wärmebeständiges Premium ASA Filament von BFI3D Das BFI3D Premium ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylat) Filament wurde speziell modifiziert, um das Material flexibler zu machen, die Fließparameter zu verbessern, die Schrumpfung zu reduzieren und die Haftung zwischen den einzelnen Schichten zu erhöhen. Einer der Hauptvorteile der Modifikation des Materials ASA 275 ist die Vereinfachung der Druckparameter. Das Premium ASA ist ein technisches Filament welches genauso leicht wie das Premium PLA gedruckt werden kann. Dieser Aspekt ermöglicht die Herstellung von großen Modellen ohne das Risiko der Verformung nach dem Abkühlen. Zugleich kann das Material mit einer relativ hohe Druckgeschwindigkeiten von bis zu 200 mm/s verarbeitet werden. ASA 275 ist ein Material, das gegen UV-Strahlung und andere Witterungseinflüsse beständig ist. Haupteigenschaften ✔ gute UV- und Witterungsbeständigkeit✔ gute thermische Beständigkeit (94°C)✔ perfekte Zwischenschichthaftung✔ hohe Oberflächenqualität✔ hohe Druckgeschwindigkeit (bis zu 200mm/s) Anwendungsbereiche ✔ Funktionsprototypen✔ Werkzeugbau✔ Produktionswerkzeuge✔ industrielles Design✔ Innenarchitektur Verfügbare Druckprofile Raise3D Pro3 (ideaMaker): Herunterladen Information: Wir stellen derzeit die Produktion der Kunststoffspulen auf die nachhaltigeren und umweltfreundlichen Kartonspulen um. Die Materialeigenschaften des Filaments bleiben jedoch dieselben. Wir können, durch diese Umstellung, nicht garantieren, welche Variante Sie erhalten werden. Wir bitten um Ihr Verständnis.  Das Filament wird auf der sauberen schwarzen Spule aufgewickelt. Jede Spule enthält Informationen zu Materialtyp, Durchmesser und empfohlener Drucktemperatur. Das Filament ist mit einem Feuchtigkeitsabsorber vakuumverpackt. Das gesamte Produkt ist in der originalen, folierten BFI3D Filament-Verpackung verpackt. Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das Premium ASA Filament.  

Arnite ID 3040 von DSM - Hochwertiges und reines PET Filament DSM hat mit dem Arnite® ID 3040 eines der wenigen reinen PET Filamente auf den Markt gebracht. Das Arnite ID 3040 PET Filament kombiniert hohe Hitzebeständigkeit, Dimensionsstabilität und hervorragende Festigkeit mit hervorragenden Verarbeitungseigenschaften. Arnite ID 3040 ist ein Polyethylenterephthalat (PET) Filament, das einen höheren Schmelzpunkt und eine geringere Feuchtigkeitsaufnahme als herkömmliche PETG-Filamente aufweist. So können Sie präzisere 3D-Druckteile mit einer höheren Temperaturbeständigkeit und mit geringem Verzug herstellen. Arnite® ID 3040 bietet Ihnen auch eine gute Schmelz- und Zwischenschichtfestigkeit mit hervorragenden Oberflächenqualitäten. Teile können problemlos beschichtet oder lackiert werden und halten Witterungseinflüssen und Feuchtigkeit gut stand. Das Beste daran ist, dass Arnite® ID 3040 nicht nur Ihre Fertigungsleistung steigert. Es ist dank seiner einfachen Recyclingfähigkeit auch umweltfreundlich. Vorteile des Arnite ID 3040 ✔ geringe Feuchtigkeitsaufnahme✔ gute Schmelz- und Zwischenschichtfestigkeit✔ hohe Witterungsbeständigkeit✔ hohe Temperaturbeständigkeit✔ sehr gute Dimensionsstabilität ✔ Umweltfreundlich  

Novamid ID1030 CF10 PA6 - Carbonfaser verstärktes Nylon Filament von DSM Novamid ID1030 CF10 ermöglicht die Fertigung von leistungsstarken und langlebigen Bauteilen. Mit einem Kohlenstofffaserbestand von nur 10% können Sie mit dem Novamid ID1030 CF10 Filament Teile mit Eigenschaften, die denen nahe kommen, die normalerweise nur durch Spritzgießen erreicht werden können. Das Filament kann mit den gleichen Druckgeschwindigkeiten wie Standard Nylon und erreicht dabei eine erheblich bessere Festigkeit und Zähigkeit. Novamid ID1030 CF10 ist ein kohlefasergefülltes Polyamid (PA6/66) Filament, mit dem man langlebige Bauteile mit hoher Dimensionsstabilität und ohne Verzug drucken kann. Das PA6 / 66-Copolymer-Filament enthält echte Kohlenstofffasern anstelle des üblicherweise verwendeten pulverförmigen Kohlenstoffs, was zu festeren, steiferen und zäheren Teilen mit höherer Zugfestigkeit und höherem Modul führt. Mit seinen hervorragenden mechanischen Eigenschaften und seinem glatten Erscheinungsbild, eignet sich dieses Filament gut für den 3D-Druck anspruchsvoller Automobilstrukturanwendungen, die eine hohe Stabilität bei erhöhten Temperaturen erfordern.  Mögliche Anwendungsgebiete ✔ Automotive-Anwendungen✔ Sportschutz- und Stützausrüstung✔ Hochleistungsfunktionsteile✔ Herstellung von Vorrichtungen✔ Medizinische Zahnspangen und Prothesen✔ Anwendungen, die langlebige und steife Teile mit guten mechanischen Eigenschaften erfordern

Novamid ID1030 PA6 - Industrie Nylon Filament von DSM Bauteile die mit dem Novamid ID 1030 PA6 Filament gefertigt wurden, unterscheiden sich kaum von denen, die im Standard-Spritzgussverfahren hergestellt wurden. Bei dem ID 1030 Nylon Filament handelt es sich um ein reines  Polyamid 6/66 und wurde ursprünglich vor vielen Jahren von unseren Experten für anspruchsvolle Bauteile entwickelt, die häufig rauen Umgebungsbedingungen und hohen Temperaturen (bis zu 125 ° C) ausgesetzt sind. Das Novamid ID1030 Filament bietet eine einzigartige Kombination von Eigenschaften, hierzu zählen eine herausragende Steifigkeit und Duktilität, dies ist besonders wichtig für eine Reihe von Anwendungen - vom Transport über Sport bis zur Elektronik. Ihr optimiertes Kristallisationsprofil verbessert die Verbindung des Materials und ermöglicht Teile mit hervorragender Zwischenschichtfestigkeit und hoher Oberflächenqualität herzustellen.  Mögliche Anwendungsgebiete von Novamid ID1030 PA6 ✔ Elektronik - Tischmontagevorrichtungen, ✔ kundenspezifische Lagerung von Teilen ✔ Transport Sport & Lifestyle

Novamid ID1070 ist ein spezielles PA6 Filament von DSM Novamid ID 1070 ist ein sehr dehnbares und zugleich starkes Polymer (Nylon), das für raue Umgebungen und hohe Temperaturen bis zu 150 °C geeignet ist. Im Vergleich zu anderen 3D-Druckmaterialien besitzt das ID 1070 PA6 eine hervorragende Zwischenschichthaftung, Festigkeit und Zähigkeit.  Einsatzgebiete von Novamid ID1070 ✔ Automobil - Luftansaugteile, Türgriffe, Motorabdeckungen, Kühlergrills...✔ Werkzeuge und Teile für die Elektronik - Leistungsschalter, Steckverbinder, Röhren für die Verkabelung, Kabelschutz..✔ Sport & Skibinder Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähre Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das Novamid ID1070 Filament.

Das Invicta 915 Druckmaterial ist ein ABS ähnlicher Kunststoff. Das Druckmaterial wird in Kombination mit dem DWS XFAB SLA 3D-Drucker verarbeitet. Anwendung funktionsfähige Prototypen Gehäuse Schnapp-Teile Bauteile zur Montageanwendung 

Das Invicta 917 Druckmaterial ist ein ABS ähnlicher Kunststoff. Das Druckmaterial wird in Kombination mit dem DWS XFAB SLA 3D-Drucker verarbeitet. Anwendung funktionsfähige Prototypen Gehäuse Schnapp-Teile Bauteile zur Montageanwendung 

Das Invicta 977 Druckmaterial ist ein polypropylene ähnlicher Kunststoff. Das Druckmaterial wird in Kombination mit dem DWS XFAB 2000, 2500 oder 3500 SLA 3D-Drucker verarbeitet. Anwendung Snap-Fit-Prototypen mechanischen Komponenten Laborgeräten Geräteteilen Gehäusen

Das Precisa 779 ist ein graues und robustes  Resin. Es eignet sich für die Herstellung von Prototypen für präzise Modelle. Das Druckmaterial wird in Kombination mit dem DWS XFAB SLA 3D-Drucker verarbeitet. Anwendung Prototypen Präzise Modelle Modellierformen stabile Bauteile

GreenTEC Pro Carbon ist ein faserverstärktes Material und zeichnet sich durch außergewöhnliche mechanische Eigenschaften aus.BruchdehnungDie enthaltenen Carbonfasern schaffen ein besonders hartes und steifes Material, ideal für hohe Belastungen beim Druckvorgang.WärmeformbeständigkeitDer Anteil an Carbonfasern verbessert nicht nur die Wärmeformbeständigkeit (VICAT) des Materials, sondern auch den HDT-Wert unter Belastung.DruckschwierigkeitenEs ist zu beachten, dass Carbon abrasiv ist, weshalb wir die Verwendung einer gehärteten Düse empfehlen. Die Carbonfasern tragen zur Stabilisierung des Materials bei, reduzieren Verzug und gewährleisten eine stabile Schmelze während des "bridging". Aus diesem Grund ist dieses Filament auch für Anfänger gut geeignet.Optische QualitätDie kleinen Carbonfasern stehen im rechten Winkel zur gedruckten Oberfläche, was eine wunderschön matte Oberfläche erzeugt und potenzielle Schichtfehler verdeckt. Dadurch erhält das gedruckte Objekt ein äußerst hochwertiges Erscheinungsbild.Haftung der SchichtenDie Herausforderung bestand darin, eine gute Haftung der Schichten bei einem hohen Anteil an Carbon zu gewährleisten. Dieses Ziel wurde durch die Verwendung spezieller biologischer Additive erreicht. Wir empfehlen eine Drucktemperatur von etwa 230-240°C. Obwohl das Material ab etwa 200°C gedruckt werden kann, leidet die Schichthaftung deutlich darunter. Aus diesem Grund empfehlen wir als ersten Schritt das Drucken eines "Heattowers", um die optimalen Einstellungen für Ihr jeweiliges Gerät zu ermitteln.SchlagfestigkeitDer hohe Anteil an Carbonfasern verleiht dem Material eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit und ermöglicht eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Schlägen.Hohe BelastbarkeitGeeignet für LeichtbauweiseHohe Thermische Belastbarkeit 165°C (Vicat VST)Vergleichbare UV-Stabilität wie z.B. ASAREACH & RoHSGehärtete Düse min. 0,5mm wird empfohlen

PROFESSIONELLES ABS FILAMENT VON FIBERLOGY Das ABS Filament ist ein Experte für Langlebigkeit. Bauteile die mit diesem Filament hergestellt werden, zeichnen sich durch ihre Härte und hohe Schlagzähigkeit aus. Sie sind auch gegen hohe Temperaturen und Abrieb beständig. Diese Eigenschaften erweitern die Möglichkeiten der ABS-Anwendung. Die Vorteile von ABS werden sicherlich von Designern und Ingenieuren geschätzt. Die Drucke können verwendet werden, um Konzeptmodelle für neue Produkte oder sogar ihre endgültigen Versionen zu erstellen. ABS kann auch in der Produktion eingesetzt werden, vor allem beim Prototyping von starren Elementen. Anwendungsbereiche PROTOTYPEN: Verbindungselemente, Elemente die eine hohe Temperaturbeständigkeit erfordernWERKZEUGE: Zahnräder, Elemente, die eine hohe Haltbarkeit erfordernGADGETS : Telefonkoffer, Ständer, SchlüsselanhängerSPIELZEUG: Ziegelsteine, Roboter oder deren Teile, AutoelementeHAUSAUSRÜSTUNG: Kleiderbügel, Blumentöpfe, Vasen Eigenschaften von Fiberlogy ABS ✔ Hohe härte✔ Hohe Schlagfestigkeit✔ Beständigkeit gegen hohe Temperaturen und Abrieb✔ Kann mechanisch und chemisch verarbeitet werden Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähre Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das ABS Filament.   Information: Fiberlogy stellt derzeit die Produktion der Kunststoffspulen auf nachhaltigere Spulen mit einem geringeren Kunststoffanteil um. Die Materialeigenschaften des Filaments bleiben jedoch dieselben. Wir können, durch diese Umstellung, nicht garantieren, welche Variante Sie erhalten werden. Wir bitten um Ihr Verständnis.