CreatBot D400 HS: Die Evolution des industriellen High-Speed 3D-DrucksIn der Welt der additiven Fertigung gibt es einen entscheidenden Wendepunkt, an dem Desktop-Geräte ihre Grenzen erreichen und industrielle Maschinen oft das Budget sprengen. Der CreatBot D400 HS (High Speed) wurde exakt für diesen Wendepunkt entwickelt. Als professionelles Kraftpaket schließt er die Lücke zwischen kompakten Systemen und großformatigen Industriemaschinen. Bei BFI3D präsentieren wir Ihnen ein System, das nicht nur durch seine schiere Größe von 420 x 400 x 420 mm besticht, sondern vor allem durch seine technologische DNA: Klipper-Firmware, ein aktiv beheizter Bauraum bis 70 °C und eine maximale Düsentemperatur von 420 °C machen ihn zum ultimativen Werkzeug für Hochleistungskunststoffe wie PPS, PC und Carbon-Komposite.   Klipper vs. Marlin: Warum die Firmware den Unterschied machtDie Entscheidung von CreatBot, beim D400 HS auf Klipper zu setzen, ist ein strategischer Meilenstein. Während Marlin-basierte Systeme oft an die CPU-Grenzen der verbauten Mikrocontroller stoßen, nutzt Klipper die Rechenleistung eines integrierten Linux-Host-Rechners. Dies ermöglicht die Berechnung hochkomplexer Bewegungsalgorithmen wie Input Shaping und Pressure Advance in Echtzeit. Input Shaping kompensiert physische Vibrationen des Druckkopfes, was das berüchtigte 'Ringing' oder 'Ghosting' bei hohen Geschwindigkeiten eliminiert. Im professionellen Kontext bedeutet das: Sie können Funktionsteile schneller drucken, ohne Nacharbeit an der Oberfläche leisten zu müssen.Thermisches Management: Der Schlüssel zum Erfolg mit industriellen MaterialienHochleistungspolymere PPS erfordern nicht nur extreme Düsentemperaturen, sondern eine absolut kontrollierte thermische Umgebung. Der CreatBot D400 HS verfügt über einen aktiv beheizten Bauraum, der Temperaturen von bis zu 70 °C erreicht. Dies ist kein passiver Effekt durch das Heizbett, sondern ein dediziertes Heizsystem mit Luftzirkulation. Warum sind 70 °C so wichtig? Bei Materialien wie PC oder PPS CF verhindert diese Wärme den thermischen Schock zwischen der extrudierten Schicht und dem bereits gedruckten Teil. Dies minimiert die Kristallisationsspannungen und eliminiert das Risiko von Warping (Verzug) oder Delamination (Schichttrennung). In Kombination mit der bis zu 420 °C heißen Vollmetall-Düse verwandelt der D400 HS komplexe Polymere in belastbare Endbauteile.Das Hochtemperatur-Hotend des D400 HS meistert selbst anspruchsvollste Materialien.Interaktive Material-Kompatibilitätsmatrix Material Schwierigkeit Anwendung Temp. (Nozzle/Bed/Chamber) PLA / Tough PLA Sehr einfach Design-Prototypen 210°C / 50°C / Aus ABS / ASA Mittel Gehäuse, KFZ-Teile 250°C / 100°C / 60°C PC / Nylon (PA) Fortgeschritten Mechanische Belastung 280°C / 110°C / 70°C Carbon / Glass Fiber Mittel Leichtbau, Steifigkeit 260°C / 80°C / 50°C PEEK / PEI / PPSU Experte Luftfahrt, Medizintechnik 400°C+ / 120°C / 70°C Das Dual-Extrusion-System: Komplexität ohne KompromisseViele Dual-Extruder kämpfen mit dem Problem des 'Oozing' – flüssiges Filament tropft aus der inaktiven Düse auf das Druckobjekt. Der CreatBot D400 HS löst dies mechanisch durch ein automatisches Anhebe-System der Düsen. Während ein Extruder druckt, wird der andere physisch nach oben gezogen, um Kollisionen und Verschmutzungen zu vermeiden. Dies ist besonders wertvoll beim Einsatz von löslichem Supportmaterial wie PVA oder wasserlöslichem Support für Hochtemperaturfilamente. Sie können extrem komplexe Geometrien mit inneren Kanälen drucken, die mit herkömmlichen Methoden unmöglich zu realisieren wären.Präzision in Bewegung: Das Dual-Extrusion-System mit Auto-Lift-Funktion.ROI-Analyse: Wann lohnt sich der Umstieg auf Carbon-Polymere?In der modernen Fertigung ist der Ersatz von Aluminium- oder Stahlteilen durch CF-verstärkte Polymere (Carbon) oft ein entscheidender Wettbewerbsvorteil. Mit dem D400 HS können Sie Bauteile herstellen, die bis zu 80 % leichter als Stahl sind, aber eine vergleichbare Zugfestigkeit in Faserrichtung aufweisen. Eine typische Kosten-Nutzen-Analyse für eine Greifer-Komponente in der Automatisierung zeigt: Die Materialkosten sinken um ca. 40 %, die Energiekosten für den Roboterantrieb (aufgrund des geringeren Gewichts) um 15 % und die Vorlaufzeit für Ersatzteile von 3 Wochen auf 12 Stunden. Der CreatBot D400 HS amortisiert sich in vielen Industriebetrieben bereits nach der Produktion der ersten 50 Funktionsteile.Technisches Whitepaper: 70°C Chamber ManagementDie Stabilisierung der Bauraumtemperatur ist eine physikalische Herausforderung. Heiße Luft steigt nach oben, kalte Luft sinkt nach unten. Der CreatBot D400 HS nutzt ein aktives Luftzirkulationssystem, um Temperaturschichtungen zu vermeiden. Sensoren überwachen permanent die Umgebungstemperatur und regeln die Heizleistung nach. Dies ist entscheidend für die dimensionale Genauigkeit. Bei einer Bauraumtemperatur von 70 °C dehnen sich die mechanischen Komponenten des Druckers (Linearführungen, Riemen) minimal aus. Der D400 HS ist so kalibriert, dass er in diesem thermischen Gleichgewichtszustand seine höchste Präzision erreicht. Dies reduziert die Abweichungen bei großvolumigen Drucken auf unter 0,05 mm.Revolutionäre Nivellierung: Wirbelstrom-Sensoren (Eddy Current)Traditionelle kapazitive oder induktive Sensoren können durch Temperaturänderungen oder die Art der Druckoberfläche beeinflusst werden. Der D400 HS nutzt modernste Wirbelstrom-Sensoren zur Bettnivellierung. Diese Sensoren arbeiten kontaktlos mit einer Genauigkeit von unglaublichen 0,001 mm. Sie erstellen vor jedem Druck ein hochpräzises Mesh der Bauoberfläche. Unebenheiten werden von der Klipper-Firmware während der Z-Achsen-Bewegung kompensiert. Das Ergebnis ist ein perfekter First Layer – die wichtigste Voraussetzung für einen erfolgreichen industriellen 3D-Druck.Höchste Genauigkeit: Der Wirbelstrom-Sensor erfasst kleinste Toleranzen.Sicherheit und industrielle StandardsDer Einsatz in Büroumgebungen oder Laboren erfordert strenge Sicherheitsmaßnahmen. Der CreatBot D400 HS ist mit einem HEPA-Luftfiltrationssystem ausgestattet. Beim Druck von Kunststoffen wie ABS oder PEEK können ultrafeine Partikel (UFP) und flüchtige organische Verbindungen (VOC) freigesetzt werden. Das Filtrationssystem saugt diese Partikel effektiv ab und neutralisiert Gerüche, bevor die Luft den Drucker verlässt. Das Gehäuse besteht vollständig aus massivem Metall, was nicht nur Vibrationen dämpft, sondern auch den Brandschutzanforderungen im industriellen Umfeld entspricht.High-Speed vs. Quality: Das Beste aus beiden WeltenOft heißt es: Entweder schnell oder schön. Der D400 HS beweist das Gegenteil. In unseren Vergleichstests haben wir ein Standard-Gehäuse (200x150x50 mm) einmal mit Standard-Parametern (60 mm/s) und einmal im HS-Modus (300 mm/s) gedruckt. Während der Standard-Druck 14 Stunden dauerte, war der HS-Druck in knapp 4 Stunden fertig. Durch das Klipper-Input-Shaping waren optisch kaum Unterschiede feststellbar. Die Maßhaltigkeit blieb innerhalb einer Toleranz von +/- 0,1 mm. Dies bedeutet für Sie: Schnellere Iterationszyklen und eine drastische Steigerung der Produktivität Ihres Maschinenparks.Feature-Übersicht des CreatBot D400 HSHigh-Speed KlipperRechenpower für 300 mm/s ohne Artefakte.420°C HotendOptimiert für PEEK, Carbon und technische Verbundstoffe.70°C BauraumAktive Heizung gegen Warping bei großen Bauteilen.Wirbelstrom-NivellierungKontaktlose Präzision im Mikrometerbereich.Intuitive Bedienung: Die Klipper-Benutzeroberfläche auf dem großen Touchscreen.Wartung und LanglebigkeitEin Industriegerät muss im Mehrschichtbetrieb bestehen. Der CreatBot D400 HS ist auf Langlebigkeit ausgelegt. Die Linearführungen sind massiv dimensioniert und leicht zugänglich für die regelmäßige Schmierung. Das Düsenwechselsystem ist modular aufgebaut, sodass ein Wechsel zwischen verschiedenen Düsendurchmessern (0,4 mm für Details bis 1,0 mm für maximalen Durchsatz) in weniger als 10 Minuten möglich ist. Das robuste Metallgehäuse schützt die Elektronik vor Umwelteinflüssen und garantiert eine mechanische Steifigkeit, die auch nach tausenden Betriebsstunden nicht nachlässt.Gebaut für die Ewigkeit: Industrielle Mechanik im Detail.FAQ: Klipper-Firmware im professionellen EinsatzIst Klipper schwer zu bedienen? Nein. Trotz der mächtigen Hintergrundprozesse ist das User Interface (Fluidd/Mainsail) sehr intuitiv. Sie können den Drucker bequem per Webbrowser von jedem PC in Ihrem Netzwerk steuern.Was passiert bei einem Stromausfall? Der D400 HS verfügt über eine 'Power-Resume-Funktion'. Sobald der Strom wieder da ist, setzt der Drucker den Auftrag exakt an der Stelle fort, an der er unterbrochen wurde.Kann ich Fremd-Filamente nutzen? Ja, der CreatBot D400 HS ist ein offenes System. Sie können jedes Filament mit 1,75 mm Durchmesser verwenden, sofern es die thermischen Spezifikationen erfüllt.Fazit: Warum den CreatBot D400 HS bei BFI3D kaufen?Der CreatBot D400 HS ist mehr als nur ein 3D-Drucker – er ist eine produktionsreife Fertigungsplattform. Ob Sie komplexe Luftfahrtkomponenten aus PEEK herstellen, leichte Greifer aus Carbon-Filament oder großformatige ABS-Prototypen: Dieser Drucker bietet die thermische Stabilität und die Geschwindigkeit, die Sie benötigen. Bei BFI3D erhalten Sie nicht nur die Hardware, sondern auch das Expertenwissen für Ihre speziellen Materialanforderungen. Investieren Sie in die Zukunft Ihrer Produktion mit einem System, das keine Kompromisse bei Qualität und Tempo eingeht.CreatBot D400 HS – Die Industrievariante der Bambu Lab 3D-Drucker Wer Bambu Lab kennt, wird sich beim CreatBot D400 HS sofort zurechtfinden. Beide Geräte setzen auf Klipper-Firmware, automatische Mesh-Bettnivellierung, automatischen Düsen-Offset und einen vergleichbar aufgebauten Slicer-Workflow – der D400 HS läuft neben der eigenen CreatWare-Software auch mit OrcaSlicer, der direkten Weiterentwicklung des Bambu-Slicers. Der entscheidende Unterschied liegt im Einsatzbereich. Bambu Lab-Drucker sind auf schnelles, unkompliziertes Drucken mit Standardmaterialien optimiert. Der D400 HS ist für Materialien gebaut, die ein Bambu Lab schlicht nicht verarbeiten kann: Düsentemperaturen bis 420 °C ermöglichen PC, PPS und gefüllte Hochleistungspolymere wie PPS-CF oder UltraPA-CF. Die aktiv beheizte Druckkammer hält bis zu 70 °C – unverzichtbar bei großen ABS- oder PC-Teilen, die sonst verziehen. Hinzu kommt ein Bauraum von 420 × 400 × 420 mm, der weit über das hinausgeht, was Bambu Lab anbietet. Der D400 HS ist die richtige Wahl, wenn: Hochleistungsmaterialien wie PPS, PC oder faserverstärkte Polymere gedruckt werden müssen Teile entstehen sollen, die thermisch oder mechanisch stark beansprucht werden Der Bauraum eines Bambu Lab nicht ausreicht Industrielle Zuverlässigkeit im 24/7-Betrieb gefragt ist Maßhaltigkeit bei großen Bauteilen kritisch ist Kurz gesagt: Bambu Lab für den Prototypen aus PLA oder PETG – CreatBot D400 HS für das Bauteil, das danach im echten Einsatz bestehen muss.

Flashforge Creator 5 Pro: Die neue Referenz für professionellen Multi-Material-3D-DruckDer Markt für den industriellen 3D-Druck wandelt sich rasant, doch nur selten erscheint ein System, das die Spielregeln grundlegend ändert. Mit dem Flashforge Creator 5 Pro erreicht die additive Fertigung ein neues Level an Effizienz und Materialvielfalt. Während herkömmliche Drucker oft an der Komplexität von Multi-Material-Projekten scheitern oder Unmengen an Filament durch Reinigungsblock-Systeme verschwenden, setzt der Creator 5 Pro auf ein hochentwickeltes Tool-Changer-System mit vier unabhängigen Köpfen. Dies ist nicht nur ein technologisches Upgrade, sondern eine wirtschaftliche Revolution für Prototypenbau und Kleinserienfertigung.Vorteil: Durch das FlashSwap-System entfallen zeitintensive Filamentwechsel innerhalb einer einzigen Düse. Das spart nicht nur bis zu 90 % Zeit bei Farbwechseln, sondern eliminiert auch den Materialabfall (Purge Waste) fast vollständig.Der Flashforge Creator 5 Pro: Kompakte Industriepower mit 4-fach Tool-Changer.Tool-Changer vs. AMS: Warum der Creator 5 Pro Material und Nerven spartIn der Welt des Multi-Material-Drucks gibt es zwei Hauptansätze: Filament-Wechselsysteme (wie AMS oder MMU) und Tool-Changer. Das AMS-System führt verschiedene Filamente nacheinander durch dieselbe Düse. Das Problem: Jedes Mal muss das alte Material aufwändig herausgespült werden, was zu riesigen Abfalltürmen führt. Zudem ist das Risiko von Verstopfungen bei Materialmischungen (z. B. PLA mit TPU) extrem hoch.Der Creator 5 Pro verfolgt einen anderen Weg. Er besitzt vier separate Druckköpfe, die im Ruhezustand geparkt werden. Muss das Material gewechselt werden, fährt der aktive Kopf in seine Parkposition und der neue Kopf übernimmt sofort. Dieser Vorgang dauert nur Sekundenbruchteile. Da jeder Kopf seine eigene Düse besitzt, findet keine Vermischung statt. Dies erlaubt es Ihnen, technische Materialien mit völlig unterschiedlichen Schmelzpunkten in einem einzigen Druck zu kombinieren – eine Disziplin, in der AMS-Systeme kläglich scheitern.Präzision in Bewegung: Der automatische Werkzeugwechsel des Creator 5 Pro.Industrielle Anwendung: Drucken mit PA-CF und aktiver KammerheizungFür industrielle Anwender ist die Druckqualität bei Hochleistungskunststoffen entscheidend. Materialien wie PA-CF (kohlenstofffaserverstärktes Nylon) oder PPS-CF neigen bei unzureichender Temperaturkontrolle zu Warping und schlechter Schichtadhäsion. Der Flashforge Creator 5 Pro löst dieses Problem durch seine aktiv beheizte Baukammer, die konstant auf bis zu 65°C gehalten werden kann.Diese Wärme sorgt dafür, dass die thermischen Spannungen im Bauteil während des Druckprozesses minimiert werden. Kombiniert mit den bis zu 320°C heißen Düsen aus gehärtetem Stahl lassen sich Bauteile fertigen, die metallische Eigenschaften in Bezug auf Festigkeit und Hitzebeständigkeit aufweisen. Ob für Vorrichtungen im Maschinenbau oder funktionale Endbauteile – die mechanische Belastbarkeit der Drucke ist beeindruckend.Maximale Festigkeit: PA-CF Drucke ohne Warping dank 65°C Kammerheizung.Die Material-Matrix: Optimale Kombinationen der 4 DruckköpfeUm das volle Potenzial der vier Köpfe auszuschöpfen, empfiehlt sich eine strategische Bestückung. Hier ist unsere Experten-Matrix für typische Einsatzszenarien:Szenario A: PrototypingKopf 1: PLA (Basis)Kopf 2: PLA (Farbe 2)Kopf 3: TPU (Dichtungen)Kopf 4: PVA (Lösliches Support)Szenario B: IndustrieKopf 1: PA-CF (Struktur)Kopf 2: PA-CF (Struktur)Kopf 3: Breakaway SupportKopf 4: ASA (UV-Schutzschicht)Szenario C: FunktionsteileKopf 1: PC (Hochfest)Kopf 2: PC (Hochfest)Kopf 3: PC-ABS (Zäh)Kopf 4: HIPS (Support)Der große Vorteil: Da die Köpfe unabhängig voneinander agieren, können Sie beispielsweise Kopf 1 und 2 mit dem gleichen Material für höchste Redundanz bestücken oder vier völlig unterschiedliche Werkstoffe kombinieren, ohne die Düsentemperatur während des Drucks ständig anpassen zu müssen.Effizienz-Check: Fast kein Abfall durch Tool-Changer-Technologie.Technische Brillanz: Speed und Präzision vereintGeschwindigkeit ist oft der Feind der Präzision. Nicht so beim Creator 5 Pro. Mit einer maximalen Verfahrgeschwindigkeit von 600 mm/s und einer Beschleunigung von bis zu 30.000 mm/s² gehört er zu den schnellsten Druckern seiner Klasse. Ermöglicht wird dies durch eine extrem steife CoreXY-Kinematik und leichte, aber robuste Druckköpfe.Besonders hervorzuheben ist das zweistufige Luftfiltersystem. Beim Drucken von ABS oder PA-CF entstehen Gase und Partikel, die in Büroumgebungen unerwünscht sind. Der HEPA 13- und Aktivkohlefilter neutralisiert diese Emissionen zu 99 %, sodass der Drucker problemlos direkt am Arbeitsplatz betrieben werden kann.Langzeit-Analyse: Die FlashSwap-Mechanik im VergleichEin häufiger Kritikpunkt bei Tool-Changern ist der mechanische Verschleiß der Kopplung. Viele Mitbewerber nutzen Pogo-Pin-Kontakte zur Stromübertragung, die mit der Zeit korrodieren oder durch Vibrationen den Kontakt verlieren können. Flashforge hat für den Creator 5 Pro eine mechanische Verriegelung entwickelt, die auf Langlebigkeit ausgelegt ist. Die Kontakte sind geschützt und die Arretierung erfolgt über einen hochpräzisen Mitnehmermechanismus, der auch nach tausenden Wechselzyklen eine Wiederholgenauigkeit im Mikrometerbereich bietet.Software & Workflow: Optimale Slicer-EinstellungenFür den Erfolg eines Multi-Material-Drucks ist der Slicer entscheidend. Flashforge bietet hier eine hervorragende Integration in OrcaSlicer (Orca-Flashforge). Hier sind einige Tipps für den 4-Farben-Druck:Prime Tower: Auch wenn der Tool-Changer den Abfall minimiert, empfehlen wir einen kleinen Prime Tower (ca. 15x15 mm), um den Druck im Hotend nach einer Standzeit zu stabilisieren.Z-Hop: Nutzen Sie einen Z-Hop von 0,4 mm beim Tool-Wechsel, um Kollisionen mit bereits gedruckten Strukturen zu vermeiden.Park-Temperatur: Senken Sie die Temperatur der geparkten Köpfe um ca. 30°C ab (Standby-Temp), um Oozing (Nachtropfen) zu verhindern.Wartungsleitfaden: Das FlashSwap-System pflegenDamit der Creator 5 Pro dauerhaft präzise arbeitet, ist eine minimale Wartung erforderlich. Die Linearschienen sollten alle 200 Betriebsstunden mit dem mitgelieferten Fett geschmiert werden. Die Tool-Changer-Aufnahmen sollten monatlich mit Druckluft von Staub befreit werden.Schritt-für-Schritt: Nozzle-Swap am Creator 5 ProDa der Nozzle-Wechsel beim Creator 5 Pro nicht werkzeuglos erfolgt, ist Sorgfalt geboten. Hier die Kurzanleitung:Hotend auf 220°C aufheizen, um Filamentreste zu lösen.Filament entladen.Druckkopf ausschalten und abkühlen lassen (oder Hitze-Schutzhandschuhe tragen).Mit dem 7mm-Schlüssel die Düse vorsichtig lösen, während der Heizblock mit einer Zange gegengehalten wird.Neue Düse handfest eindrehen, erneut aufheizen und im heißen Zustand festziehen.Konvektivität und ÜberwachungDer Creator 5 Pro ist für die moderne Smart-Factory gerüstet. Dank Dual-Band Wi-Fi und LAN-Anschluss lässt er sich leicht in bestehende Netzwerke integrieren. Die integrierte 1080p Kamera liefert nicht nur einen Live-Stream an Ihren PC oder Ihr Smartphone, sondern erstellt auf Wunsch auch faszinierende Zeitraffer-Aufnahmen Ihrer Projekte. Die vollautomatische Kalibrierung sorgt dafür, dass der erste Layer immer perfekt sitzt – ohne manuelles Drehen an Stellschrauben.Zusammenfassend ist der Flashforge Creator 5 Pro weit mehr als nur ein 3D-Drucker. Er ist ein präzises Fertigungswerkzeug, das die Brücke zwischen Hobby-Gerräten und sündhaft teuren Industriemaschinen schlägt. Durch den Wegfall von Materialverschwendung und die Möglichkeit, komplexe Geometrien mit löslichen Stützstrukturen und technischen Kunststoffen zu drucken, amortisiert sich die Investition in kürzester Zeit.Fazit: Für wen ist der Creator 5 Pro geeignet?Wenn Sie im Bereich Engineering, Architektur oder High-End-Modellbau tätig sind, ist dieser Drucker die richtige Wahl. Die Kombination aus vier unabhängigen Köpfen, aktiver Kammerheizung und höchster Geschwindigkeit bietet aktuell kein anderes System in dieser Preisklasse. Er ist das Arbeitstier für alle, die keine Kompromisse bei Materialwahl und Effizienz eingehen wollen.

Piocreat IPX2: Die Revolution der orthopädischen Einlagenfertigung im 3D-DruckIn der modernen Orthopädieschuhtechnik steht die Effizienz bei gleichzeitig höchster Präzision an erster Stelle. Der Piocreat IPX2 wurde nicht als allgemeiner 3D-Drucker entwickelt, sondern als spezialisierte industrielle Lösung für die Podologie und Orthopädie. Er schließt die Lücke zwischen der digitalen Fußvermessung und dem physischen Endprodukt, indem er den zeitintensiven und materialverschwenderischen Prozess des traditionellen Fräsens durch ein additives Verfahren ersetzt, das speziell auf thermoplastische Elastomere (TPU) optimiert ist.Der entscheidende Vorteil: Während herkömmliche FDM-Drucker oft an der Flexibilität von TPU-Filamenten scheitern, verfügt der IPX2 über ein spezialisiertes Extrusionssystem, das selbst weichste Materialien (bis zu Shore 80A) prozesssicher verarbeitet. Dies ermöglicht die Herstellung von Einlagen mit variablen Härtegraden in einem einzigen Druckgang.Der Piocreat IPX2 integriert sich nahtlos in die digitale Werkstattumgebung.Der digitale Workflow: Vom 3D-Scan zur fertigen EinlageDer Piocreat IPX2 ist das Herzstück eines modernen digitalen Workflows. Der Prozess beginnt mit einem hochpräzisen 3D-Fußscan oder einem Trittspurscan. Diese Daten werden in einer spezialisierten CAD-Software (wie etwa Rhino-basierten Plugins oder proprietären Ortho-Suiten) verarbeitet, um das individuelle Bettungskonzept zu erstellen. Der IPX2 übernimmt dann die physikalische Umsetzung.Schritt-für-Schritt AnleitungDigitaler Scan: Erfassung der Fußgeometrie mittels iPad-Scanner oder stationärem 3D-Scanner.Modellierung: Konstruktion der Einlage unter Berücksichtigung von Pelotten, Längsgewölbestützen und Entlastungszonen.Slicing mit Piocreat Slicer: Die Software optimiert die Füllstruktur (Infill). Hier liegt ein Geheimnis der additiven Fertigung: Durch unterschiedliche Infill-Dichten können verschiedene Shore-Härten simuliert werden, ohne das Material zu wechseln.Druckvorgang: Der IPX2 fertigt dank seines IDEX-Systems (Independent Dual Extruder) das linke und rechte Paar simultan oder zwei identische Seiten gleichzeitig, was die Produktionszeit halbiert.Effizienter Workflow: Zeitersparnis von bis zu 70% gegenüber manuellen Methoden.Materialwissenschaft: Warum TPU-optimierte Extruder entscheidend sindDie größte Herausforderung beim Drucken von Einlagen ist das Material. Orthopädisches TPU ist extrem elastisch. Bei Standard-Druckern führt dies oft zum sogenannten 'Nudeleffekt', bei dem sich das Filament im Extruder staut oder verbiegt. Der Piocreat IPX2 nutzt einen Short-Range-Direct-Drive-Extruder. Der Weg vom Antriebszahnrad zur Düse ist minimiert, was eine präzise Kontrolle über den Materialfluss ermöglicht.Optimierte Traktion: Doppelzahnrad-Vorschub verhindert das Durchrutschen weicher Filamente.Temperaturmanagement: Konstante Hitze bis 300°C für perfekte Layer-Haftung, essenziell für die mechanische Belastbarkeit.Hautverträglichkeit: Kompatibilität mit medizinisch zertifizierten Filamenten nach ISO 10993-5/10.Der spezialisierte Extruder des IPX2 verarbeitet TPU mit höchster Präzision.Wirtschaftlichkeitsanalyse: Zeit und Kosten im Vergleich zum FräsenViele Betriebe zögern beim Umstieg auf 3D-Druck. Doch eine ROI-Analyse (Return on Investment) zeigt deutliche Vorteile. Beim traditionellen Fräsen von EVA-Blöcken entstehen bis zu 80% Materialabfall. Zudem ist die Fräse laut, staubintensiv und erfordert eine ständige Absaugung und Wartung.Vergleichstabelle (Schätzung pro Paar):ParameterCNC-Fräsen (EVA)Piocreat IPX2 (3D-Druck)MaterialabfallHoch (ca. 70-80%)Minimal (< 5%)Arbeitszeit (aktiv)Mittel (Rüsten, Nacharbeit)Gering (Vollautomatisch)Staub/LärmSehr hochSehr geringPersonalisierungBegrenzt durch BlockhärteMaximale Flexibilität (Infill-Steuerung)Simultandruck dank IDEX: Ein Paar Einlagen in Rekordzeit.Technischer Deep Dive: Das IDEX-System erklärtIDEX steht für Independent Dual Extruder. Im Gegensatz zu herkömmlichen Dual-Extrudern, bei denen beide Düsen an einem Druckkopf befestigt sind, bewegt der IPX2 zwei separate Köpfe unabhängig voneinander auf der X-Achse. Dies hat zwei fundamentale Vorteile für die Orthopädie:Parallel-Modus: Drucken Sie den linken und rechten Fuß gleichzeitig. Da Einlagen oft ähnliche Geometrien haben, verdoppelt dies den Durchsatz Ihrer Werkstatt.Kein Verschmieren: Bei festen Dual-Köpfen tropft oft Material aus der ungenutzten Düse auf das Modell. Beim IPX2 parkt die ungenutzte Düse außerhalb des Druckbereichs, was zu extrem sauberen Oberflächen führt.Zertifizierungen und MaterialverträglichkeitIn der medizinischen Versorgung ist die Hautverträglichkeit das A und O. Der Piocreat IPX2 ist so konzipiert, dass er eine breite Palette an zertifizierten medizinischen Filamenten verarbeiten kann. Die geschlossene Bauweise sorgt für eine stabile Umgebungstemperatur, was das Warping (Verziehen) bei technischen Materialien minimiert.Anwendungsbereiche in der modernen PodologieDer IPX2 ist nicht nur auf Standardeinlagen beschränkt. Seine Präzision erlaubt die Fertigung von:Sport-Einlagen mit hoher RückstellkraftDiabetes-adaptierte Fußbettungen mit extrem weichen ZonenKorrekturelemente für KinderfüßePropriozeptive Einlagen mit feinsten OberflächenstrukturenKomplexe Gitterstrukturen ermöglichen zonale Dämpfungseigenschaften.Benutzerfreundlichkeit und SoftwareintegrationEin technisches Gerät ist nur so gut wie seine Bedienbarkeit. Der Piocreat IPX2 verfügt über ein intuitives Touch-Display und unterstützt den Datentransfer via WiFi und USB. Der spezialisierte Piocreat Slicer ist im Lieferumfang enthalten und bietet vordefinierte Profile für Einlagendrucke, sodass auch Mitarbeiter ohne tiefgreifende 3D-Druck-Erfahrung schnell professionelle Ergebnisse erzielen.Nutzen Sie die unabhängigen Plattformen des IPX2, um verschiedene Patientenaufträge gleichzeitig zu starten, ohne auf den Abschluss des jeweils anderen warten zu müssen. Das ist echtes Multitasking für die Orthopädie-Werkstatt.Warum den Piocreat IPX2 bei BFI3D kaufen?Bei BFI3D kaufen Sie nicht nur ein Gerät, sondern eine Komplettlösung. Wir verstehen die Anforderungen der Elektronik- und Medizintechnik-Branche. Unser Support unterstützt Sie bei der Einrichtung des digitalen Workflows und berät Sie bei der Materialwahl. Der Piocreat IPX2 ist eine Investition in die Zukunft Ihres Betriebs – weg von Staub und Abfall, hin zu digitaler Präzision und Nachhaltigkeit.Der Piocreat IPX2 setzt neue Maßstäbe für die additive Fertigung im Gesundheitswesen. Die Kombination aus IDEX-Technologie, TPU-optimierter Extrusion und einer speziell für Orthopäden entwickelten Software macht ihn zum derzeit effizientesten Werkzeug für die Einlagenproduktion. Wer heute auf den IPX2 setzt, sichert sich einen Wettbewerbsvorteil durch kürzere Lieferzeiten, geringere Materialkosten und eine überlegene Produktqualität, die exakt auf die Bedürfnisse der Patienten zugeschnitten ist.

Modix MAMA 1700 – Die nächste Dimension im großformatigen 3D-DruckZum Verkauf steht ein gebrauchter, jedoch neuwertiger Modix MAMA XL 1700 Pellet 3D-Drucker aus dem professionellen industriellen Umfeld. Das Gerät wurde ursprünglich im Jahr 2025/2026 angeschafft und befindet sich in einem ausgezeichneten Zustand. Der Drucker stammt aus dem Bestand eines Kunden und wurde bislang lediglich ca. 15 Betriebsstunden genutzt. Aufgrund einer strategischen Neuausrichtung des Unternehmens wird das Gerät nun wieder veräußert. Der Verkauf erfolgt im Auftrag des Eigentümers. Die Abwicklung findet daher nicht über unsere Rechnung, sondern direkt zwischen Käufer und Eigentümer statt.Bei diesem gebrauchten 3D Drucker sind ein professioneller Trockner der Marke Ferlin und 3 Düsen in den Größen 1, 3 und 5mm inklusive. Hierbei handelt es sich um einen fertig aufgebauten und geprüften 3D Drucker der Marke Modix.Neupreis inklusive Aufbau, Lieferung und Installation lag bei über 73.500€.Der Modix MAMA 1700 definiert den industriellen 3D-Druck neu und wurde speziell für Anwender entwickelt, die maximale Skalierbarkeit, Präzision und Materialfreiheit benötigen. Mit seinem außergewöhnlich großen Bauvolumen ermöglicht er die Fertigung extrem großer Bauteile in einem einzigen Druckvorgang effizient, stabil und reproduzierbar. Revolutionäre Dual-Technologie: Pellet & Filament Der MAMA 1700 kombiniert zwei Welten der additiven Fertigung: Pellet-Extrusion (FGF) für maximale Kosteneffizienz, hohe Materialdurchsätze und industrielle Großteile Filament-Extrusion (FFF) für detailreiche, hochauflösende Oberflächen und präzise FunktionsbauteileDiese Dual-Konfiguration bietet maximale Flexibilität für Anwendungen in Automotive, Architektur, Möbelbau, Industrieprototyping und Werkzeugbau. Ein zentrales Merkmal des 1700 ist sein statisches Bett-Design. Während der Druckprozess läuft, bleibt das Druckbett fest positioniert, während sich der Druckkopf in allen Achsen bewegt. Dies sorgt für:erhöhte Druckstabilität bei großen Bauteilenverbesserte Oberflächenqualitätgeringeren Wartungsaufwandpräzisere KalibrierungIndustriequalität für professionelle Anwendungen Der MAMA 1700 ist konsequent auf industrielle Dauerbelastung ausgelegt. Hochwertige Komponenten, ein geschlossenes Bewegungsregelsystem und optimiertes Wärmemanagement gewährleisten zuverlässige Ergebnisse auch bei komplexen, großformatigen Druckprojekten. Höchste Flexibilität bei Materialien Der Drucker unterstützt eine breite Palette an Werkstoffen, darunter: PLA, ABS, PETG, TPU, TPE, PVA, HIPS, PC, Nylon sowie glas- und kohlefaserverstärkte Verbundmaterialien und Recyclingkunststoffe. Griffin Ultra – Filament-Extrusion für Feindetails Für hochauflösende Anwendungen ist der MAMA 1700 mit dem Griffin Ultra High-Flow Filament-Extruder ausgestattet. Dieser ermöglicht präzise Detaildrucke und glatte Oberflächen, ideal für Funktionsprototypen und anspruchsvolle Endprodukte. Technische Highlights im ÜberblickBauvolumen: 1700 × 1000 × 1000 mm (XYZ)Dual-System: Pellet (FGF) & Filament (FFF)Flussrate Pellet: bis zu 3 kg/hFlussrate Filament: bis zu 160 mm³/sBewegungssystem: geschlossenes NEMA23-RegelsystemSteuerung: Duet 6HCDüsenoptionen: 1 mm / 1.6 mm / 3 mm / 5 mmFilament- und Pellet-Sensorik für Prozesssicherheit

CreatBot D600 Pro3 HS – Industrieller Großformat-3D-Drucker der nächsten GenerationDer CreatBot D600 Pro3 HS markiert die Spitze der industriellen additiven Fertigung im Großformat. Als direkter Nachfolger des erfolgreichen D600 Pro3 HS setzt dieses Modell neue Maßstäbe in Sachen Geschwindigkeit, Präzision und Materialvielfalt. Mit einem beeindruckenden Bauvolumen von 620 x 620 x 620 mm und einer stabilen Druckgeschwindigkeit von bis zu 300 mm/s ist er die ideale Lösung für Unternehmen, die Prototypen in Originalgröße oder hochbelastbare Endbauteile effizient produzieren möchten.   Vorteile des Creatbot D600 Pro3 HS auf einem BlickHigh-Speed-Printing: Erreicht stabile Druckgeschwindigkeiten von bis zu 300 mm/sOptimierte Klipper-Firmware: Präzise Steuerung und Resonanzkompensation für glatte Oberflächen trotz hoher DynamikGigantisches Bauvolumen: Bauraum von 620 x 620 x 620 mm. Drucken Sie große Prototypen oder Endbauteile in einem Stück, ohne zeitaufwendiges Kleben oder Montieren Quad-Z-Achsen-System: Vier unabhängige Motoren führen die Z-Achse mit höchster Präzision, was Vibrationen eliminiert und die Schichthaftung perfektioniert  Hochtemperatur 3D-Druck für Engineering-Materialien bis 420°C Dual-Extruder: Die automatisch anhebenden Düsen verarbeiten alles von Standard-Filamenten (PLA, PETG) bis hin zu Hochleistungskunststoffen wie Nylon und PC Aktiv beheizter Bauraum (80°C): Verhindert Warping und Delamination bei anspruchsvollen Materialien wie ABS oder PC Beheiztes Druckbett (120°C) & Trockenkammer: Die integrierte Filament-Trocknungsbox (bis 70°C) hält hygroskopische Materialien einsatzbereit Automatisierung - Auto-Leveling mit Wirbelstromsensor: Millimetergenaue Kalibrierung (0,001 mm Präzision) in nur etwa 60 Sekunden – kein manuelles Eingreifen nötigHD-Makrokamera: Automatische XY-Düsen-Offset-Kalibrierung mit einer Genauigkeit von 0,02 mm für perfekte Multi-Material-DruckeMagnetische Bauplattform: Einfaches Ablösen großer Modelle nach dem Druckvorgang durch die flexible, hitzebeständige OberflächeSicherheit mit HEPA- & Aktivkohlefilter: Filtert 99,99% der Partikel und VOCs für eine sichere Arbeitsumgebung im Büro oder in der Werkshalle. Remote Monitoring: Steuerung und Überwachung via Wi-Fi, LAN oder Mobile App inklusive HD-Live-KameraSmart-Features: Filament-Runout-Sensor, Power-Outage-Recovery und ein Sicherheitsschloss für die Tür garantieren maximale ZuverlässigkeitHigh-Speed & Präzision ohne KompromisseDer Zusatz "HS" steht nicht nur für Geschwindigkeit, sondern für ein komplett überarbeitetes Antriebssystem. Während herkömmliche Großformatdrucker oft träge sind, nutzt der CreatBot 600 Pro3 HS hochpräzise Servo-Motoren.Vorteil: Keine Schrittverluste, extrem ruhiger Lauf und eine Beschleunigung, die die Druckzeit bei massiven Objekten um bis zu 30-50% reduziert.Mechanik: Hochbelastbare Linearschienen sorgen für eine Positioniergenauigkeit, die man sonst nur von kleineren Desktop-Geräten kennt. Erstellen Sie präzise Bauteile ohne Kompromisse. Wirbelstrom-Bettnivellierung mit 0,001 mm Präzision Die Revolution in der Kalibrierung von Großformat-Druckplattformen Das innovative Wirbelstrom-Nivellierungssystem setzt neue Maßstäbe bei der Kalibrierung massiver Bauplatten. Durch den Einsatz hochfrequenter, elektromagnetischer Sensortechnologie erreicht das System eine ultra-präzise Abtastgenauigkeit von 0,001 mm – das entspricht einer Steigerung der Präzision um 99 % im Vergleich zu herkömmlichen mechanischen Methoden. Dies garantiert eine perfekte Haftung der ersten Schicht (First-Layer-Adhesion) und sichert den Druckerfolg selbst bei komplexen Modellen in Übergröße.Dank des berührungslosen und verschleißfreien Sensordesigns erfolgt die Abtastung kontinuierlich und unterbrechungsfrei. Die gesamte Bettkalibrierung ist in nur 60 Sekunden abgeschlossen. Das reduziert die Rüstzeit um 80 % und steigert die Effizienz Ihres gesamten Produktionsprozesses massiv. Materialvielfalt durch 420°C Dual-ExtrusionDer D600 Pro3 HS ist eine offene Materialplattform. Der linke Extruder ist für Standardmaterialien optimiert, während der rechte Hochtemperatur-Hotend (bis 420°C) für anspruchsvolle Kunststoffe bereitsteht:Standard: PLA, PETG, ABS, TPU.Engineering: Nylon (PA), Carbon Fiber (CF-Nylon), PC, ASA.Support: Wasserlösliches PVA oder leicht ablösbares HIPS.Auto-Rise: Wenn ein Extruder nicht aktiv ist, wird er automatisch angehoben, um Kollisionen mit dem Druckobjekt zu vermeiden.Weitere Highlights Durchflussrate bis zu 90 mm³/s Aufheizen auf 400 °C in 2 Minuten Thermostatgenauigkeit: ±0,15 °C Perfektes Thermomanagement für industrielle QualitätGroße Drucke scheitern oft an der Temperaturspannung. Nicht so beim Creatbot D600 Pro3 HS:Beheizte Kammer (80°C): Hält die Umgebungstemperatur konstant und verhindert, dass Schichten bei Nylon oder ABS aufreißen.Beheiztes Glas-Keramik-Bett (100°C): Garantiert perfekte Haftung und eine spiegelglatte Unterseite.Filament-Trockenkammer: Schützt Ihr Material vor Feuchtigkeit, noch bevor es den Extruder erreicht. Die Filamentkammer ist bis 70°C aktiv beheizt. Sicherheit & Smart-FeaturesHEPA-Luftfilter: Filtert Dämpfe und Partikel direkt ab – sicher für den Einsatz im Büro oder Labor.Kamera-Überwachung: Behalten Sie den 1-Meter-Druck via App oder Browser von überall im Blick.Power-Off Recovery: Stromausfall? Kein Problem. Der Drucker speichert die Position und setzt den Druck später exakt fort.Filament-Sensor: Erkennt das Ende der Spule und pausiert den Druck automatisch, bevor Leerläufe entstehen. Feature / Eigenschaft D600 Pro2 HS D600 Pro3 HS (Neu) Baukammer-Heizung Aktiv bis 70 °C Aktiv bis 80 °C + Isolierwolle Z-Achsen-Technologie Standard Führung Unabhängige Quad Z-Achse (0,001mm) Nivellierungs-System Servo-Sonde Wirbelstrom-Sensor (Eddy Current) Extruder-Innovation Auto-Rising System Leichtbau mit Nozzle-Shutter Max. Flowrate Standard High Flow Rekordverdächtige 90 mm³/s Sicherheits-Features Basisschutz Magnete-Türschloss & Not-Aus Positioniergenauigkeit XY 0.05 mm 0.02 mm Steuerung und VerwaltungNeben der Cloud-Konnektivität unterstützt CreatBot auch den lokalen Netzwerkmodus und den physischen Verbindungsbetrieb. Sie können den Drucker steuern, geschnittene Dateien senden und die Firmware aktualisieren, ohne eine Internetverbindung zu benötigen.

Modix BIG-180X V4 – Refurbished Großformat-3D-Drucker mit Top-UpgradesSie suchen einen leistungsstarken großen gebrauchten 3D-Drucker für industrielle Anwendungen oder großformatige Prototypen? Dieser generalüberholte Modix BIG-180X V4 bietet Ihnen das enorme Bauvolumen eines Premium-Geräts zum Bruchteil des Neupreises – kombiniert mit exklusiven Upgrades und garantierter Zuverlässigkeit.Warum dieser Modix BIG-180X V4 die richtige Wahl istDieser Drucker ist nicht einfach nur "gebraucht". Er wurde von unseren Technikern komplett gewartet und generalüberholt. Mit sehr wenigen Betriebsstunden auf dem Zähler befindet sich das Gerät technisch in einem neuwertigen Zustand.Exklusive Ausstattung & Add-onsIm Gegensatz zur Standardkonfiguration ist dieses Modell bereits mit wertvollen Upgrades ausgestattet, die Ihre Produktivität maximieren:IDEX-Dual Extruder System: Drucken Sie komplexe Geometrien mit wasserlöslichen Stützstrukturen oder nutzen nutzen Sie die doppelte Menge an Material in einem Druckjob.8kg Spulen-Halterung: Ideal für Langzeitdrucke. Dank des massiven Spulenregals können Sie industrielle 8kg-Rollen verwenden, ohne ständig Material wechseln zu müssen.Flexible PEI-Druckplatten: Vergessen Sie mühsames Ablösen. Die magnetischen, flexiblen Platten ermöglichen ein einfaches Abnehmen selbst riesiger Bauteile.V4 Iteration: Profitieren Sie von den Verbesserungen der Generation 4 in Sachen Stabilität und Elektronik.Ihr Vorteil: Refurbished-Qualität vom ExpertenDer Kauf eines refurbished 3D-Druckers bei uns bedeutet Sicherheit. Wir haben alle mechanischen Komponenten geprüft, die Firmware aktualisiert und das Heizbett kalibriert. Sie erhalten ein sofort einsatzbereites Arbeitstier für Ihr Unternehmen oder Ihr Studio.✅ Generalüberholt: Komplett gewartet durch Fachpersonal✅ Wenig Druckstunden: Minimale Laufleistung, maximale Lebensdauer✅ Sofort Verfügbar: Keine monatelangen Lieferzeiten wie bei NeuwareProduktbeschreibung Der BIG 180X V4 ist ein Querformat-3D-Drucker welcher in die X-Achse bis zu 1800mm drucken kann. Modix BIG 180X ist ein einmaliges 3D-Druck-System welches ein großes Druckvolumen, hochwertig verbaute Komponenten und einen erschwinglichen Anschaffungspreis miteinander vereint.  Neue V4 Generation Folgende Neuheiten sind bereits standardmäßig mit integriert: 1. Neuer und verbesserter Griffin-Druckkopf (IDEX-Extruder Optional)2. Crash-Detektoren (verhindern einen Zusammenstoß zwischen Druckkopf und Druckbett)3. Clog-Detektoren (erkennt Verstopfungen und Probleme bei der Filamentzuführung) Die wichtigsten Features im Kurzüberblick ✔ Bausatz zur Selbstmontage (Oder optional durch unser BFI3D Service-Team) ✔ Großes Druckvolumen von 1800 x 600 x 660 mm (XYZ)✔ Viele Erweiterungsmöglichkeiten (Zweiter Druckkopf, Gehäuse, Luftfilter...)✔ Hochwertige Komponenten von E3D, Trinamic, IGUS und DUET3D✔ Einfach Handhabung und Netzwerksteuerung✔ Automatische Kalibrierung (BL-Touch Sensor)✔ IDEX-Extruder-System optional verfügbar Die Modix BIG 3D-Drucker im Vergleich Chassis & Gehäuse Der Rahmen des Modxi BIG-60 V3 besteht aus einem massiven 40x40 T-Nut Aluminiumprofil. Das Optional erhältliche Gehäuse, beseht aus 3mm starken und schwarzen Aluminium Verbundsplatten (ACP). 3D-Drucker-Steuerung (Controller) ✔ Duet 2 WLAN 3D-Drucker-Controller aus Großbritannien.✔ Leistungsstarker 32-Bit-Prozessor✔ Dediziertes Wifi-Modul mit externer Antenne✔ Sehr leise TMC2660 Stepper-Treiber, bis zu 256 Mikroschritte.✔ Zwei Extruder auf der Hauptplatine, bis zu 5 weitere Extruder auf der Erweiterungsplatine.✔ Hohe Belastbarkeit: Jeder Stepper-Treiber kann einen Motorstrom von 2,8A liefern✔ On-Board-Webinterface mittels PC Interface & Touchscreen Im Modix BIG 180X V4 ist ein 7-Zoll-Voll-Farb-Touchscreen der Marke Duet3D verbaut. Steuern Sie den 3D-Drucker direkt über das Touchscreen oder mobil per Handy oder PC. Führung- und Bewegungssystem ✔ Linearführungsschienen Hiwin MGW9H✔ Vier Kugelumlaufspindeln für die Z-Achse✔ GT2-Zahnriemen verstärkt mit Glasfaser✔ Achsmotoren: Motech Nema 17 60mm Länge MT-1705HS200A✔ Positionsgenauigkeit: X-10 Mikron, Y-10 Mikron, Z-0,5 Mikron✔ Druckgeschwindigkeit: Normale Qualität 60 mm/sec, Schnell 100 mm/sec (0.4mm Düse) Druckbett Das Druckbett des Modix BIG 180X V4 besteht aus einer 6.35mm starken gefrästen Alcoa Mic6-Aluminiumgussplatte. Die dazugehörige Druckbettbeheizung mit 1370 Watt erfordert eine weitere 15A AC-Quelle. Zwei Heizzonen versprechen gleichmäßige Heizleistung bei geringem Stromverbrauch. Die Druckplatte kann bis zu 120°C beheizt werden und ist mit einer 3M PEI Haftungsfolie beschichtet. Vollautomatische Druckbettkalibrierung  Der Modix BIG 180X ist mit einem automatischen Druckbett-Kalibrierungssystem ausgestattet. Dadurch bietet Modix jetzt eine vollständige automatisierte Kalibrierungsroutine an, welche folgendes beinhaltet: Bettneigungskalibrierung Druckbettkalibrierung Gantry-Ausrichtung Z-Offset-Kalibrierung IDEX-Extruder für duales Drucken Das "IDEX“ steht für Independent Dual Extruder, hierbei kann sich jeder der Extruder unabhängig voneinander bewegen. Während der aktive Extruder am Drucken ist, wird der zweite Extruder außerhalb des Druckbereichs „geparkt“. Dadurch ist der mit der IDEX-Technologie hergestellte Doppelmaterialdruck im Vergleich zu anderen Konfigurationen sauberer und mit höherer Erfolgsquote. IDEX ermöglicht das Fertigen von fortschrittlichen Modellen mit verschachtelten Geometrien durch die Verwendung von wasserlöslichem Filament. Es kann zwischen der Stützkontur des Baumaterials und dem Objekt eine dünne Trennschicht mit Wasserlöslichen Filament aufgetragen werden, dies erspart im Nachgang viel Arbeit, welche beim Entfernen der regulären Stützstruktur entstehen würde. Beim Verwenden von löslichem Stützmaterial muss kein Spalt zwischen Objekt und Stützstruktur eingestellt werden, dies ist normalerweise der Fall, wenn dasselbe Material für zum Stützen verwendet wird (nachfolgendes Bild rechte Seite). Dadurch erhält man die gestützten Flächen am Objekt mit einer sehr guten Oberflächenqualität. Der IDEX-Extruder wird als optionales Add-on verkauft und beinhaltet: Ein sekundäres Drucksubsystem: Griffin-Druckkopf, Verstopfungsdetektor, PTFE, Spulenhalterung. Das Bewegungssystem: sekundärer Y-Achsenmotor mit den erforderlichen Komponenten (Riemen, Riemenscheiben usw.). Metallhalterungen für Y-Achse und Druckköpfe Drähte, Schleppketten und optische Endanschläge. Neuer Griffin-Druckkopf Der Griffin-Druckkopf war früher ein optionales Upgrade und ist jetzt der Standarddruckkopf bei allen Modix 3D-Druckern. Er besteht aus einem kundenspezifischen Extruder von Bondtech (basierend auf dem BMG-Modell) und einem neuem Hotend von Modix. Das neue Design wird standardmäßig mit jedem Modix-Drucker geliefert und enthält die nachfolgenden Verbesserungen: Hohe Durchflussrate & hohe DrucktemperaturenDer Bondtech-Extruder verfügt über ein Doppelantriebssystem, welches das Filament von beiden Seiten greift. Der Heizblock besteht aus nickelbeschichtetem Kupfer für eine erhöhte Wärmeübertragungsrate und Kompatibilität mit höheren Temperaturen. Das Design umfasst die fortschrittliche Slice Engineering Bi-Metal Heat-Break, welche die Schmelzzone im Inneren des Heat-Blocks erweitert. Zusätzlich ermöglicht ein verbesserter PT-1000-Temperatursensor das Drucken mit hohen Temperaturen von bis zu 500 °C. Die Hotend-Komponenten sind für 500°C ausgelegt und wurden bisher mit Drucken von bis zu 340°C verifiziert. Höhere Zuverlässigkeit Beim Druck von großen Objekten, besteht normalerweise die Gefahr, dass der Druckkopf die Oberfläche zerkratzt oder gegen die Schichten des Modelles stößt, was zu verbogenen oder gebrochenen Heatbreaks führen kann. Der neue Druckkopf bietet eine starre Befestigung des Heizblocks und reduziert so solche Fehlersituationen. Verbesserte BenutzererfahrungDas neue Druckkopfdesign erleichtert den Düsenaustausch. Die starre Befestigung des Heizblocks ermöglicht den einhändigen Düsenwechsel, was den Wechsel auf andere Düsendurchmesser noch einfacher gestaltet. Einfacher AustauschDas Design der Montagehalterung und der D-Schaft-Stil der Heat-Break von Slice Engineering geben Benutzern die Möglichkeit, den gesamten Druckkopf leicht auszutauschen. Auf diese Weise können Benutzer ein vollständiges Setup für einen bestimmten Filamenttyp festlegen. dh ein Setup für abrasives, kohlenstoffgefülltes Filament und ein anderes für das Prototyping mit PLA. SmartDer neue Druckkopf ermöglicht eine automatische Z-Offset-Kalibrierung zwischen Düse und BL-Touch-Probe. Dies ist einfacher und präziser als das manuelle Verfahren. Ein spezieller Sensor ermöglicht es dem BL-Touch und der Düse, die Oberfläche zu berühren. Der genaue relative Abstand zwischen Sonde und Düse („Z-Offset“) wird automatisch im Drucker gespeichert. *Die Messingdüse muss bei Temperaturen über 300 °C durch eine für höhere Temperaturen geeignete Düse ersetzt werdenFilamentMit dem Modix BIG 180X 3D-Drucker können Sie ein Vielzahl von Materialien verarbeiten. Allerdings kann nicht jeder Kunststoff in der vollen Größe des Druckvolumens gefertigt werden.Gut zu verarbeiten sind folgende Materialien: PLA, PETG, PRO1. Weitere Materialien sind ebenfalls nutzbar, allerdings setzt dieses einiges an Know-How voraus und muss selbst erprobt werden. Erweiterungsmöglichkeiten für den Modix BIG 180X V4 Modix bietet Ihnen verschiedene Add-Ons für die jeweiligen 3D-Drucker mit an. Folgende Erweiterungen sind für den Modix BIG 60 optional erhältlich: ✔ IDEX-Dual Extruder (Drucken Sie mit Stützmaterial oder mehrere Objekte gleichzeitig)✔ Luftfilter (Filter gesundheitsschädliche  Dämpfe während des Druckprozesses)✔ Magnetischedruckplatte (Einfaches entfernen der gedruckten Objekte von der Druckplatte)✔ E3D Super Volcano Hotend (Ermöglicht den Hochgeschwindigkeitsdruck und die Verwendung einer 1mm Düse) Lieferung  Der Modix BIG-180X V4 3D-Drucker wird als Bausatz zur Selbstmontage angeliefert. Dies hat den Vorteil, das der hochwertig verbaute 3D-Drucker zu einem sehr attraktiven Preis angeboten werden kann. Zum Aufbau steht ein Online-Support-Zugang zur Verfügung welcher Sie Schritt für Schritt durch den Aufbauprozess begleitet (Videos und 3D-Ansichten sind vorhanden) Information: Der Aufbau und die Inbetriebnahme kann (gerade für Einsteiger in den 3D-Druck-Bereich) sich aufwendig gestalten. Daher bieten wir Ihnen gerne optional die Montage und die Inbetriebnahme durch unser geschultes Servicepersonal an. Bitte beachten Sie das bei dieser Variante noch zusätzliche Versandkosten die nicht im Preis inbegriffen sind anfallen. Gerne können Sie sich für einen individuelle Angebotserstellung mit uns unter +49 911 94576 75 oder per Mail sales@bfi-it.de in Verbindung setzten.

Prusa CORE One L: Die neue Benchmark für industrielle FDM-Präzision Der Prusa CORE One L ist nicht einfach nur ein weiterer 3D-Drucker – er ist eine hochspezialisierte Fertigungsstation. Als vollgekapselter CoreXY-Drucker vereint er die legendäre Zuverlässigkeit von Prusa Research mit modernster Thermalkontrolle für anspruchsvollste Engineering-Materialien. Technische Highlights des CORE One L: ✅ Aktiv beheizte Kammer: Verzugsfreier Druck von ABS, ASA & PC bis 60°C. ✅ Präzisions-Nextruder: Load-Cell-Sensorik für einen perfekten First Layer – jedes Mal. ✅ Massiver Bauraum: 300 x 300 x 330 mm für großskalige Prototypen. ✅ CoreXY Speed: Maximale Produktivität ohne Qualitätsverlust. ✅ Fully Enclosed: Sicherer Betrieb, Geräuschreduktion & Geruchsfilterung. ✅ Zukunftssicher: Voll kompatibel mit MMU3 und Toolchanger-Optionen. Das Thermal-Management: Drucken ohne Kompromisse Eines der größten Hindernisse im professionellen FDM-Druck ist das thermische Schrumpfen (Warping). Der Prusa CORE One L löst dieses Problem durch eine aktiv gesteuerte Kammerheizung. Während herkömmliche Drucker nur das Heizbett nutzen, hält der CORE One L die Umgebungsluft konstant auf bis zu 60°C. Das Ergebnis? Bauteile aus Nylon (PA), Polycarbonat (PC) und ABS weisen eine Schichthaftung und Maßhaltigkeit auf, die bisher nur deutlich teureren Industriesystemen vorbehalten war. Der Nextruder – Das Herzstück der Intelligenz Vergessen Sie mühsames "Z-Offset"-Einstellen. Der integrierte Load-Cell-Sensor tastet das Druckbett mit der Düse selbst ab. Er erkennt den exakten Kontaktpunkt auf den Mikrometer genau. Das garantiert nicht nur eine perfekte erste Schicht, sondern schützt auch das Druckbett vor Beschädigungen. Durch das Direct-Drive-System ist der CORE One L zudem ein Spezialist für flexible Filamente (TPU). Technische Spezifikationen TechnologieFDM (CoreXY) Bauraum300 x 300 x 330 mm Max. Düsentemp.300 °C Max. Betttemp.120 °C KammerheizungAktiv (bis 60 °C) DisplayFarb-Touchscreen KonnektivitätWi-Fi, LAN, USB Umfassende Materialkompatibilität Der CORE One L ist ein Allesfresser. Er wurde optimiert für: PLA / PETGStandardanwendungen ABS / ASAUV- & Hitzebeständig PC / NylonStrukturbauteile Flex / TPUDichtungen & Griffe Zukunftssicher: Das Bondtech INDX Upgrade Der Prusa CORE One L ist von Grund auf für das revolutionäre INDX Toolchanger-System (entwickelt mit Bondtech) vorbereitet. Dies verwandelt Ihren Drucker in eine Hochleistungs-Produktionsstätte: Bis zu 8 Werkzeugwechsler: Kombinieren Sie unterschiedliche Materialien (z. B. starres Carbon-Filament mit flexiblem TPU) in einem einzigen Drucklauf. Zero-Waste Technologie: Da jedes Material eine eigene Düse besitzt, entfallen Reinigungstürme (Purge Towers) fast vollständig. Induktions-Heizsystem: Die passiven Werkzeugköpfe werden in Sekunden aufgeheizt, sobald sie vom aktiven Kopf aufgenommen werden. Ready for INDX: Starten Sie heute mit dem CORE One L und rüsten Sie die Multi-Material-Power einfach nach, sobald Ihre Projekte wachsen. 100 % Privatsphäre: Entwickelt für maximale Datensicherheit In Branchen mit kritischer Infrastruktur oder strenger Geheimhaltung ist Datensicherheit nicht verhandelbar. Der Prusa CORE One L setzt hier neue Industriestandards. Echter Offline-Betrieb Im Gegensatz zu vielen Cloud-basierten Systemen benötigt der CORE One L kein Internet – nicht einmal für die Ersteinrichtung. Updates und Druckjobs erfolgen sicher via USB. Air-Gapped Mainboard Für höchste Sicherheitsstufen ist eine Critical Infrastructure Edition verfügbar, bei der WLAN-Hardware physisch entfernt wurde (kein bloßes Deaktivieren per Software!). Diese Funktion muss separat angefragt werden und ist im Standard Core L nicht enthalten. Vollständige Kontrolle Keine Cloud-Zertifikate, keine Registrierungspflicht. Ihre IP (Intellectual Property) bleibt lokal auf Ihrem Gerät und Ihrem lokalen Netzwerk. Aktive Temperaturregelung & Belüftung Der CORE One L automatisiert die schwierigsten Aspekte des 3D-Drucks: Automatische Belüftung (Top Vent): Der Drucker öffnet und schließt die obere Lüftungsklappe automatisch basierend auf dem Filament (z. B. offen für PLA, geschlossen für ASA), um Hitzestau oder Warping zu vermeiden. AC-Konvektionsheizbett: Dank aktiver Luftzirkulation unter dem Heizbett erreicht die Kammer extrem schnell ihre Zieltemperatur (bis 60 °C) und sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung über den gesamten 30-Liter-Bauraum. Häufige Fragen (FAQ) Wird der Prusa CORE One L fertig montiert geliefert? Sie haben die Wahl: Wir bieten sowohl das vollmontierte Gerät für den sofortigen Einsatz als auch den klassischen Prusa-Bausatz für maximale Kostenersparnis und Lerneffekt an. Ist der Bauraum gefiltert? Ja, der Drucker verfügt über ein integriertes Filtersystem (HEPA-kompatibel), das Emissionen beim Druck von Kunststoffen wie ABS effektiv minimiert. Wie unterscheidet sich die "L"-Version? Die L-Serie (Large) bietet mit 300 mm Kantenlänge im Bauraum deutlich mehr Kapazität als die Standard-Modelle der MK-Serie, perfekt für industrielle Gehäuse und große Prototypen. Original Prusa Support Weltweiter 24/7 Support und lebenslange Garantie auf Ersatzteilverfügbarkeit. Sicheres Investment Open-Source-Hardware sorgt dafür, dass Ihr Drucker nie veraltet. Schnelle Lieferung Direktversand mit optimierter Verpackung für maximale Sicherheit.

Centauri Carbon 2 Combo – Maximale Performance trifft auf Präzision Erlebe die nächste Generation der Centauri Performance Der Elegoo Centauri Carbon 2 Combo überzeugt nicht nur durch seine Gesamtleistung, sondern vor allem durch die durchdachte Kombination einzelner Funktionen, die im Zusammenspiel einen echten Unterschied machen. Statt bloßer Technikdaten zeigt sich die Stärke dieses 3D-Druckers vor allem im praktischen Einsatz. Im Folgenden findest du die wichtigsten Features – verständlich erklärt und mit klarem Mehrwert für deinen Workflow. Hochgeschwindigkeitsdruck – Effizienz ohne Qualitätsverlust Einer der größten Vorteile dieses Druckers ist seine beeindruckende Druckgeschwindigkeit. Während viele Geräte in dieser Preisklasse bei höheren Geschwindigkeiten an Präzision verlieren, bleibt der Centauri Carbon 2 stabil und zuverlässig. Das bedeutet konkret: Du kannst deutlich mehr Projekte in kürzerer Zeit realisieren, ohne Kompromisse bei der Detailgenauigkeit einzugehen. Gerade für Prototyping oder Serienfertigung im kleinen Maßstab ist das ein entscheidender Vorteil. Weniger Wartezeit, mehr Output – genau das, was moderne Maker und Unternehmen brauchen. Multicolor-System – Mehrfarbige Drucke ohne Unterbrechung Das integrierte Multicolor-System der Combo-Version hebt den Drucker klar von vielen Konkurrenzmodellen ab. Statt Filamente manuell wechseln zu müssen, übernimmt das System diesen Prozess automatisch im Hintergrund. Das eröffnet völlig neue kreative und funktionale Möglichkeiten. Du kannst komplexe Modelle mit mehreren Farben oder Materialien in einem einzigen Druckvorgang erstellen. Besonders spannend ist das für Designer, Architekten oder Produktentwickler, die visuell ansprechende oder funktional differenzierte Bauteile benötigen. Carbon- & High-Performance-Filamente – Für echte Belastbarkeit Nicht jeder 3D-Drucker kommt mit technischen Materialien zurecht – dieser schon. Der Centauri Carbon 2 ist speziell darauf ausgelegt, auch anspruchsvolle Filamente wie carbonfaserverstärkte Kunststoffe sauber zu verarbeiten. Das bedeutet für dich: deutlich stabilere, hitzebeständigere und langlebigere Bauteile. Ideal für funktionale Anwendungen, mechanische Komponenten oder Prototypen, die im Alltag bestehen müssen. Diese Materialfreiheit macht den Drucker besonders interessant für professionelle Einsatzbereiche. Hochtemperatur-Hotend – Maximale Materialvielfalt Mit einer Hotend-Temperatur von bis zu 350 °C eröffnet sich dir eine enorme Bandbreite an kompatiblen Materialien. Neben klassischen Filamenten wie PLA oder PETG kannst du auch technische Kunststoffe wie Nylon oder ABS problemlos verarbeiten. Das erweitert deine Möglichkeiten erheblich – sowohl im kreativen als auch im industriellen Bereich. Du bist nicht mehr auf Standardlösungen beschränkt, sondern kannst genau das Material wählen, das zu deinem Projekt passt. Automatisches Leveling & intelligente Funktionen – Weniger Aufwand, bessere Ergebnisse Ein häufiger Frustpunkt beim 3D-Druck ist die Kalibrierung. Hier nimmt dir der Centauri Carbon 2 viel Arbeit ab. Das automatische Bed-Leveling sorgt dafür, dass die Druckplattform optimal eingestellt ist – ganz ohne manuelles Nachjustieren. Zusätzlich helfen intelligente Funktionen dabei, Fehler zu minimieren und den Druckprozess stabil zu halten. Das spart Zeit, reduziert Ausschuss und sorgt für konstant gute Ergebnisse, selbst bei längeren Druckjobs. Robuste Bauweise – Stabilität für präzise Ergebnisse Die stabile Konstruktion des Druckers ist ein oft unterschätzter Faktor. Gerade bei hohen Druckgeschwindigkeiten können Vibrationen schnell zu Qualitätsverlusten führen. Durch den soliden Rahmen bleibt der Druck auch bei anspruchsvollen Projekten ruhig und präzise. Das macht sich besonders bei feinen Details und komplexen Geometrien bemerkbar. Du bekommst saubere Kanten, exakte Maße und eine insgesamt höhere Druckqualität. Leiser Betrieb – Ideal für Zuhause und Büro Trotz seiner Leistung arbeitet der Drucker angenehm leise. Das ist besonders wichtig, wenn du ihn in Innenräumen nutzt – sei es im Homeoffice, Studio oder Arbeitszimmer. So kannst du auch längere Druckjobs laufen lassen, ohne dass störende Geräusche deinen Alltag beeinflussen. Der Elegoo Centauri Carbon 2 Combo überzeugt nicht durch ein einzelnes Highlight, sondern durch das perfekte Zusammenspiel aller Funktionen. Geschwindigkeit, Materialvielfalt, Multicolor-Fähigkeit und Benutzerfreundlichkeit greifen nahtlos ineinander.

Formlabs Form 4 – Industrielle Präzision neu definiert Der Formlabs Form 4 ist die nächste Generation professioneller SLA-3D-Drucker – entwickelt für Unternehmen, Ingenieure, Produktdesigner, Dental- und Medizintechnik sowie anspruchsvolle Maker, die maximale Druckgeschwindigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit erwarten. Mit der neuen Low Force Display™ (LFD) Technologie, blitzschneller Aushärtung und einer deutlich optimierten Druckengine setzt der Form 4 neue Maßstäbe in Sachen Produktivität und Bauteilqualität. Low Force Display™ (LFD) Technologie Das Herzstück des Form 4 ist die neue LFD-Engine. Sie sorgt für: Gleichmäßige Lichtverteilung über die gesamte Bauplattform Schnellere Aushärtung jeder einzelnen Schicht Höhere Prozessstabilität Längere Lebensdauer der Komponenten Sehr hohe Druckgeschwindigkeit Der Form 4 ist einer der schnellsten SLA-Drucker seiner Klasse. Viele Modelle werden in wenigen Stunden statt über Nacht gefertigt. Das bedeutet: Schnellere ProduktentwicklungKürzere Time-to-MarketMehr Iterationen pro TagHöhere Wirtschaftlichkeit Große Materialvielfalt Der Form 4 unterstützt das komplette Formlabs Resin-Ökosystem, darunter: Standard Resin (Grey, White, Clear, Black)Tough & Durable ResinHigh Temp ResinRigid ResinElastic ResinDental & medizinisch zertifizierte MaterialienBiokompatible Kunststoffe Einfache Bedienung & Workflow Mit der kostenlosen PreForm Software: Automatische StützengenerierungIntelligente DruckoptimierungMaterialprofile vorkonfiguriertEin-Klick-Druckvorbereitung Dank integriertem Touchscreen ist die Bedienung intuitiv und produktionssicher. Lieferumfang Formlabs Form 4 3D DruckerZugang zur PreForm Software Optional erhältlich: Form WashForm CureServiceplanHäufig gestellte Fragen zum Formlabs Form 4 Wie unterscheidet sich der Form 4 vom Form 3? Der Form 4 ist deutlich schneller, nutzt eine neue Belichtungstechnologie und bietet höhere Prozessstabilität. Ist der Drucker für Einsteiger geeignet? Er ist sehr benutzerfreundlich, richtet sich jedoch primär an professionelle Anwender. Welche Materialien kann ich verwenden? Über 20+ offizielle Formlabs Resins inklusive Engineering-, Dental- und Spezialmaterialien. Wie hoch sind die Betriebskosten? Die Kosten hängen vom Resin ab, sind jedoch im industriellen Kontext sehr wettbewerbsfähig.

Snapmaker Artisan 3-in-1 Premium 3D-Drucker 40W – 3D-Druck, Lasergravur & CNC in einer Profi-Maschine Der Snapmaker Artisan 3-in-1 Premium 3D-Drucker 40W ist die leistungsstärkste All-in-One-Lösung für Maker, Profis, Bildungseinrichtungen und Unternehmen. Mit 3D-Druck, 40W Lasergravur/-schnitt und präzisem CNC-Fräsen vereint er drei Fertigungstechnologien in einem modularen High-End-System – stabil, präzise und sofort einsatzbereit. 3D-Druck auf Profi-Niveau Dual-Extruder-System für Mehrfarben- und Multi-Material-Druck Große Baufläche für umfangreiche Projekte Hohe Druckpräzision & Wiederholgenauigkeit Unterstützt PLA, ABS, PETG, TPU, Nylon, Verbundmaterialien u. v. m. Automatische Nivellierung & Filamenterkennung Ideal für funktionale Prototypen, Ersatzteile, Architekturmodelle, Gehäuse und Serienfertigung in Kleinauflagen. 40W Laser – Industrielle Schneidleistung 40W Hochleistungs-Laser für Gravuren & präzises Schneiden Schneidet Holz, Acryl, Leder und weitere Materialien mit hoher Geschwindigkeit Integrierte Sicherheitsfeatures (Schutzgehäuse optional, Not-Aus, Kameraüberwachung) Perfekt für Personalisierung, Produktveredelung & kreative Projekte Deutlich leistungsstärker als Standard-10W- oder 20W-Module – ideal für professionelle Anwendungen. CNC-Fräsen für präzise Bearbeitung Robuste Metallkonstruktion für vibrationsarmes Arbeiten Bearbeitung von Holz, Kunststoff, Carbonplatten und weichen Metallen Hohe Drehmomentleistung für detailreiche Ergebnisse Optimal für technische Bauteile, Frontplatten, Gravuren oder Modellbau.Weitere Features des Snapmaker Artisan Industrieller Linearantrieb für maximale Stabilität Modulares Schnellwechselsystem Großes Touchdisplay mit intuitiver Bedienung WLAN-Konnektivität & Software-Integration Geschlossener Bauraum für konstante Druckbedingungen Geräuschoptimierter Betrieb Lieferumfang Snapmaker Artisan Basiseinheit Dual-Extruder 3D-Druckmodul 40W Lasermodul CNC-Modul Touchscreen Zubehör & Werkzeuge Benutzerhandbuch

CFSYS A500 - Continuous Fiber 3D-DruckerDer CFSYS A500 ist kein gewöhnlicher Industrie-3D-Drucker, sondern eine leistungsstarke Produktionslösung für funktionale Endbauteile. Durch die einzigartige Kombination aus kontinuierlicher Faserverstärkung (Carbon oder Glasfaser) und Hochgeschwindigkeitsdruck von bis zu 500 mm/s ersetzt er klassische Aluminium- oder Stahlkomponenten in zahlreichen Anwendungen. Warum der A500 Ihre Produktion nachhaltig verändern wird: 1. Maximale Bauteilfestigkeit durch Continuous Fiber Technologie Vergessen Sie spröde Kunststoffteile. Dank des modularen Doppelkopf-Systems integriert der A500 kontinuierliche Carbon- oder Glasfasern direkt in die Bauteilstruktur. Dadurch entstehen Komponenten, die das geringe Gewicht von Kunststoff mit der Stabilität von Metall verbinden. Ihr Vorteil: Hochfeste, belastbare und gleichzeitig leichte Bauteile – ideal für Vorrichtungen, Greifer, Produktionshilfsmittel und funktionale Prototypen. 2. Industrielle Geschwindigkeit trifft Großformat Mit einem großzügigen Bauraum von 408 × 355 × 510 mm und Druckgeschwindigkeiten von bis zu 500 mm/s arbeitet der A500 bis zu fünfmal schneller als herkömmliche Systeme. Trotz der hohen Dynamik bleibt die Präzision auf industriellem Niveau (±0,15 mm). Ihr Vorteil: Deutlich reduzierte Durchlaufzeiten – ohne Kompromisse bei Qualität oder Maßhaltigkeit. 3. Maximale Flexibilität durch modulares Hotend-System Das modulare Hotend-Design ermöglicht einen schnellen und unkomplizierten Düsenwechsel. Die Faserdüse kann bei Bedarf problemlos durch eine Standard-Filamentdüse ersetzt werden. So lässt sich der A500 flexibel als Dual-Extruder FDM 3D-Drucker einsetzen, für maximale Vielseitigkeit in Entwicklung und Produktion.

Snapmaker U1 3D-DruckerDer Snapmaker U1 definiert die Grenzen des Desktop-Fertigung neu. Als Nachfolger der legendären 3-in-1 Serien wurde der U1 von Grund auf für industrielle Präzision, Geschwindigkeit und nahtlose Multi-Material-Workflows entwickelt. Ob Sie komplexe technische Prototypen mit wasserlöslichen Stützstrukturen drucken oder großformatige CNC-Projekte realisieren – der U1 ist Ihre All-in-One-Fabrik. Die Highlights des Snapmaker U1 auf einen BlickInnovativer Tool-Changer: Wechseln Sie automatisch zwischen verschiedenen Druckköpfen oder Werkzeugen – ohne manuellen Eingriff.Industrielle Linearmodule: Hochpräzise Führungsschienen sorgen für eine Wiederholgenauigkeit im Mikrometerbereich.Active Vibration Compensation: Drucken Sie mit Hochgeschwindigkeit, ohne Ghosting oder Qualitätsverlust.Smart Multi-Material System: Minimiert Filamentabfall durch optimierte Spülzyklen beim Farbwechsel.Weiter Besonderheiten des Snapmaker U1 Filamentwechsel in nur 5 Sekunden mit SnapSwap™ Bei den meisten Druckern dauern Farb- oder Materialwechsel lange, weil viel Zeit mit Purgen statt mit Drucken verbracht wird. Mit dem SnapSwap™-System der U1 ist das vorbei: Jeder der vier Werkzeugköpfe ist vorab geladen und vorgeheizt mit seinem eigenen Filament. Durch einfaches Austauschen der Werkzeugköpfe wechselt der U1 das Material in nur fünf Sekunden[2] – statt der üblichen zwei Minuten Wartezeit. Keine Verschwendung mehr bei Farbwechseln Bei herkömmlichen 3D-Druckern wird beim Farbwechsel oft unnötig viel Filament verschwendet: Das Gerät „purgt“ – es drückt solange Filament durch die Düse, bis die alte Farbe komplett entfernt ist. Der Snapmaker U1 geht da cleverer vor. Er entfernt nur die wirklich minimale Menge Filament, die bis zum Beginn eines neuen Druckauftrags oder während der Flusskalibrierung bereits abgebaut ist. So reduziert der U1 den Materialverbrauch bei jedem Druck um bis zu 80 % Hohe Oberflächenqualität dank intelligenter Kalibrierung Wenn vier Werkzeugköpfe gleichzeitig mit hoher Geschwindigkeit arbeiten, ist Präzision keine Option – sie ist Standard. Die Snapmaker U1 verwendet intelligente Kompensationsalgorithmen, die alle Werkzeugköpfe synchronisieren, Vibrationen dämpfen, den Filamentfluss optimal einstellen und die Bauplattform nivellieren. So erzielst du glatte, maßgenaue Drucke, wie man sie von einem hochwertigen Einzelkopf-Drucker erwarten würde. Vibrationskompensation für gleichbleibend perfekte Drucke Dank Input Shaping, unterstützt von einem hochpräzisen Beschleunigungssensor, reduziert die U1 Vibrationen, die bei schnellen Richtungswechseln entstehen. Bewegungsbefehle werden dabei vorverarbeitet, um resonante Frequenzen auszugleichen. Durch die Anpassung der Beschleunigungsprofile und gezielt berechnete Verzögerungen verhindert der Drucker Oberflächenfehler wie Geisterbilder oder Wellen, sodass die U1 selbst bei hohen Geschwindigkeiten saubere Kanten, glatte Wände und gestochen scharfe Details liefert. Die erste Schicht zählt Die automatische Mesh-Bett-Nivellierung sorgt für eine perfekt flache und haftende erste Schicht – die Grundlage für jeden erfolgreichen Druck. Snapmaker-Drucker stehen für höchste Qualität, wie unsere langjährigen Nutzer wissen. Von der sorgfältigen Montage bis hin zu strengen Labortests wird jede Einheit gefertigt, um Zuverlässigkeit, gleichbleibende Präzision und kreative Freiheit zu gewährleisten – genau das, was du von einem hochwertigen 3D-Drucker erwartest.

Zum Verkauf steht ein 3DGence Industry F350 3D-Drucker welcher von uns als Vorführgerät verwendet wurde. Der 3D-Drucker ist in einem sehr guten Zustand und wurde nur wenig benutzt (ca. 2600 Druckstunden). Der F350 wird vor dem Verkauf von unseren zertifizierten Servicetechnikern komplett für Sie kostenfrei gewartet. Mit dem F350 können Sie von ABS bis PEEK eine Vielzahl von Kunststoffen mit höchster Präzision verarbeiten.Lieferumfang:1x 3DGence Industry F350 3D-Drucker1x M280 Druckmodul bis 280°C (für ABS, PETG, PLA, PA und weitere)1x M500 Druckmodul bis 500°C (für PEEK und ähnliche Materialien)1x Glasdruckplatte1x Werkzeugset1x Ersatzteilset1x PEEK Filament 500g1x ABS Filament 1000g1x HIPS Filament 1000gBei Bedarf bieten wir Ihnen gerne optional eine Inbetriebnahme und Schulung bei Ihnen Vor-Ort an. Nehmen Sie hierzu gerne unter sales@bfi-gruppe.de oder telefonisch unter +49 911 94576-75 kontakt zu uns auf.Produktbescheibung Der 3DGence Industry F350 ist ein industrieller FDM 3D-Drucker, welcher zum Einsatz kommt, wenn Präzision, Hohe Druckgeschwindigkeit, leichte Handhabung und Arbeitssicherheit gefragt sind. Mit dem Industry F350 haben Sie die Möglichkeit eine breite Palette an technischen Materialien, einschließlich Hochleistungsthermoplaste wie PEEK zu verarbeiten. Mit einem Druckvolumen von 340 x 340 x 350 mm und einer maximalen Druckgeschwindigkeit von 400 mm/s kann der Industry F350 in den unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt werden. Die wichtigsten Features im Kurzüberblick ✔ Dual-Extruder 3D-Drucker✔ Großes Druckvolumen von 340 x 340 x 350mm✔ Hohe Düsentemperatur von bis zu 500 °C✔ Hochgeschwindigkeits 3D-Druck von bis zu 400 mm/s✔ Voll-Automatische Kalibrierung✔ Beheizte Druckkammer bis zu 130 °C✔ Beheizte Filamentkammer Das modulare Drucksystem von 3DGence  Dank der austauschbaren Druckmodulen können Sie Ihren 3DGence Industry F350 an Ihre Bedürfnisse anpassen. Der Industry F350 passt sich ständig neuen Anforderungen an und ermöglicht  Ihnen so die einfache Erweiterung des Systems mit neuen Druckmaterialien. Großes beheiztes Druckvolumen Die beheizte Druckkammer (bis 130 °C) mit einem Bauvolumen von 340 x 340 x 350 mm, bietet Ihnen die Möglichkeit sowohl kleine als auch große und präzise Teile aus technischen Materialien zu fertigen. Sicherheit und Prozessstabilität Da der Fokus bei dem F350 auf der Verarbeitung von Hochleistungsthermoplasten liegt, ist es umso wichtiger eine angemessene Emissionskontrolle zu gewährleisten. In dem F350 wurde ein beispielloses Filtrationssystem integriert. Das System besteht auch einem 3-Stufigen-Filter und einem Kommunikationsmodul.  1. Perforierte Matte mit Z-förmigem Querschnitt als Vorfilter in G4-Norm2. H13 Standard HEPA Filter mit einer Filterwirkung von >99,95%3. Aktivkohle-Patrone In Sachen Prozessstabilität und Arbeitssicherheit ist der 3DGence Indudstry F340 mit einer Reihe von Features ausgestattet: ✔ Elektronisches Schloss an der Hauptkammertür (Verschlossen während des Druckprozesses)✔ Sensoren an der Haupttür und der Zugangsluke ✔ Notschalter zur sofortigen Unterbrechung der Stromzufuhr✔ Redundanz für die thermischen Sensoren Höchste Zuverlässigkeit und Genauigkeit 3DGence Industry F350 ermöglicht einen hochauflösenden und zuverlässigen 3D-Druck von technischen und industriellen Polymeren, bei gleichzeitig hoher Reproduzierbarkeit und Qualität. Material Management System (MMS) Das 3DGence MMS gewährleistet und maximiert die Qualität der gefertigten Teile. ✔ Gewährleistet eine ordnungsgemäße Materialverwaltung für maximale Ergebnisse.✔ ASTM D6980-12 abgestimmte und vorkonfigurierte Programme für Materialien. ✔ Echtzeit-Status der Materialaufbereitung (Trocknung) für 3DGence CONNECT.✔ Vollständige Rückverfolgbarkeit von der Materialaufbereitung bis zum Druckprozess.✔ Integriertes, programmiertes Tempern für PAEK-Materialien.   USV und Statusanzeige Optional kann der F350 mit einer USV und einem Singal Tower ausgestattet werden. Die USV gibt zusätzliches Vertrauen in die Prozesssicherheit. Gerade wenn teure Hochleisungskunststoffe wie PEEK oder ULTEM verarbeitet werden, sollte eine Stromunterbrechnung nicht den Druckvorgang gefährten. Damit auf dem ersten Blick direkt ersichtlich ist in welchem Status sich der Drucker befindet, kann optional eine Signal Säule mit eingebaut werden.

CreatBot D1000 Pro HS – Der ultimative Großformat-Industrie-3D-Drucker (1.050 x 1.050 x 1.050 mm) High-Speed, Hochtemperatur & massive Präzision für die Industrie Der CreatBot D1000 Pro HS ist nicht einfach nur ein großer Drucker – er ist eine Produktionsstation. Entwickelt für den 24/7-Einsatz in der Automobilindustrie, Luftfahrt und im Maschinenbau, ermöglicht er den Druck von Bauteilen in Originalgröße bis zu 1050 x 1050 x 1050mm ohne Kleben oder Montieren.   High-Speed & Präzision ohne KompromisseDer Zusatz "HS" steht nicht nur für Geschwindigkeit, sondern für ein komplett überarbeitetes Antriebssystem. Während herkömmliche Großformatdrucker oft träge sind, nutzt der CreatBot D1000 Pro HS hochpräzise Servo-Motoren.Vorteil: Keine Schrittverluste, extrem ruhiger Lauf und eine Beschleunigung, die die Druckzeit bei massiven Objekten um bis zu 30-50% reduziert.Mechanik: Hochbelastbare Linearschienen sorgen für eine Positioniergenauigkeit, die man sonst nur von kleineren Desktop-Geräten kennt. Wirbelstrom-Bettnivellierung mit 0,001 mm Präzision Die Revolution in der Kalibrierung von Großformat-Druckplattformen Das innovative Wirbelstrom-Nivellierungssystem setzt neue Maßstäbe bei der Kalibrierung massiver Bauplatten. Durch den Einsatz hochfrequenter, elektromagnetischer Sensortechnologie erreicht das System eine ultra-präzise Abtastgenauigkeit von 0,001 mm – das entspricht einer Steigerung der Präzision um 99 % im Vergleich zu herkömmlichen mechanischen Methoden. Dies garantiert eine perfekte Haftung der ersten Schicht (First-Layer-Adhesion) und sichert den Druckerfolg selbst bei komplexen Modellen in Übergröße.Dank des berührungslosen und verschleißfreien Sensordesigns erfolgt die Abtastung kontinuierlich und unterbrechungsfrei. Die gesamte Bettkalibrierung ist in nur 60 Sekunden abgeschlossen. Das reduziert die Rüstzeit um 80 % und steigert die Effizienz Ihres gesamten Produktionsprozesses massiv. Materialvielfalt durch 420°C Dual-ExtrusionDer D1000 Pro HS ist eine offene Materialplattform. Der linke Extruder ist für Standardmaterialien optimiert, während der rechte Hochtemperatur-Hotend (bis 420°C) für anspruchsvolle Kunststoffe bereitsteht:Standard: PLA, PETG, ABS, TPU.Engineering: Nylon (PA), Carbon Fiber (CF-Nylon), PC, ASA.Support: Wasserlösliches PVA oder leicht ablösbares HIPS.Auto-Rise: Wenn ein Extruder nicht aktiv ist, wird er automatisch angehoben, um Kollisionen mit dem Druckobjekt zu vermeiden.Weitere Highlights Durchflussrate bis zu 90 mm³/s Aufheizen auf 400 °C in 2 Minuten Thermostatgenauigkeit: ±0,15 °C Perfektes Thermomanagement für industrielle QualitätGroße Drucke scheitern oft an der Temperaturspannung. Nicht beim D1000 Pro HS:Beheizte Kammer (80°C): Hält die Umgebungstemperatur konstant und verhindert, dass Schichten bei Nylon oder ABS aufreißen.Beheiztes Glas-Keramik-Bett (100°C): Garantiert perfekte Haftung und eine spiegelglatte Unterseite.Filament-Trockenkammer: Schützt Ihr Material vor Feuchtigkeit, noch bevor es den Extruder erreicht. Die Filamentkammer ist bis 70°C aktiv beheizt.Sicherheit & Smart-FeaturesHEPA-Luftfilter: Filtert Dämpfe und Partikel direkt ab – sicher für den Einsatz im Büro oder Labor.Kamera-Überwachung: Behalten Sie den 1-Meter-Druck via App oder Browser von überall im Blick.Power-Off Recovery: Stromausfall? Kein Problem. Der Drucker speichert die Position und setzt den Druck später exakt fort.Filament-Sensor: Erkennt das Ende der Spule und pausiert den Druck automatisch, bevor Leerläufe entstehen. Steuerung und VerwaltungNeben der Cloud-Konnektivität unterstützt CreatBot auch den lokalen Netzwerkmodus und den physischen Verbindungsbetrieb. Sie können den Drucker steuern, geschnittene Dateien senden und die Firmware aktualisieren, ohne eine Internetverbindung zu benötigen.

Raise3D E3 Full Package – Professioneller IDEX-3D-Druck mit maximaler Materialvielfalt Das Raise3D E3 Full Package ist die Komplettlösung für professionellen 3D-Druck. Es kombiniert den leistungsstarken Raise3D E3 IDEX-3D-Drucker mit zusätzlichem Zubehör und Erweiterungen für den sofortigen Einsatz anspruchsvoller Materialien. Dank der unabhängigen Doppeldruckköpfe (IDEX) ermöglicht der E3 effizienten Dual-Material-Druck sowie Spiegel- und Duplikationsdrucke. Das Full Package erweitert den Drucker um zusätzliche Druckköpfe, das Flexible Filament Auxiliary Feeder für zuverlässigen TPU-Druck sowie ausgewählte Filamente für einen schnellen Einstieg.Das Set enthält folgende Komponenten 1x Raise3D E3 Dual Extruder 3D-Drucker 1x Flex Kit für TPU 1x CF Kit für für Verbundwerkstoffe (Left CF Printhead + Right CF Print Head) Ideal für Industrie, Entwicklung, Ausbildung und Prototyping, wenn Flexibilität, Präzision und Zuverlässigkeit gefragt sind Mit seinem modernen IDEX-System (Independent Dual Extrusion) können Anwender wahlweise mit einem Extruder oder im Dual-Modus arbeiten. Dies ermöglicht komplexe Drucke mit löslichen Stützstrukturen, den Einsatz mehrerer Materialien oder Farben in einem Druckjob sowie eine besonders saubere Trennung der Druckprozesse. Gleichzeitig bietet der E3 die Flexibilität, auch im Single-Extruder-Betrieb das maximale Bauvolumen zu nutzen.Innovation und Geschwindigkeit Eine der größten Stärken des Raise3D E3 ist seine beeindruckende Druckgeschwindigkeit. Mit bis zu 200 Millimetern pro Sekunde arbeitet er deutlich schneller als viele vergleichbare Desktop-3D-Drucker und ist dabei speziell für flexible Materialien wie TPU optimiert. Ein optionaler Zusatz-Feeder sorgt dafür, dass auch sehr weiche Filamente zuverlässig verarbeitet werden können. Damit eignet sich der E3 besonders für Anwendungen, die Elastomere oder technische Kunststoffe erfordern – beispielsweise in der Produktentwicklung, Medizintechnik oder im Maschinenbau. Zusätzlich verfügt der E3 über ein intelligentes 9-Punkt-Auto-Bed-Leveling, das die Druckplattform vor jedem Druck präzise ausrichtet. So wird sichergestellt, dass die erste Schicht zuverlässig haftet und die Druckqualität konstant hoch bleibt. Funktionen wie „Power Loss Recovery“ und ein Filament-Run-Out-Sensor erhöhen die Sicherheit und verhindern Fehldrucke bei Stromausfällen oder Materialmangel. Neue Möglichkeiten mit Substratdruck Ein echtes Alleinstellungsmerkmal des Raise3D E3 ist die Möglichkeit, direkt auf flachen Objekten zu drucken. So lassen sich beispielsweise Smartphone-Hüllen, Gehäuseteile oder Design-Elemente direkt personalisieren. Diese Funktion eröffnet nicht nur neue kreative Anwendungsfelder, sondern spart auch Zeit, da keine zusätzlichen Halterungen oder Vorrichtungen benötigt werden. Materialvielfalt und professionelle Ergebnisse Der Raise3D E3 ist für eine breite Palette an Filamenten ausgelegt. Neben Standardmaterialien wie PLA oder ABS können auch technische Kunststoffe und Verbundwerkstoffe verarbeitet werden. Ein spezieller Composite-Extruder erweitert die Möglichkeiten noch einmal deutlich und ermöglicht den Einsatz von Materialien, die mit Glas- oder Kohlefaser verstärkt sind. Damit ist der Drucker sowohl für funktionale Prototypen als auch für Endbauteile bestens geeignet. Die Druckqualität überzeugt mit einer Auflösung von bis zu 0,05 Millimetern pro Schicht. In Kombination mit der Raise3D-eigenen Software ideaMaker erhalten Anwender eine leistungsstarke Lösung für die Druckvorbereitung, die eine einfache Bedienung mit fortschrittlichen Einstellmöglichkeiten verbindet. Vergleich: Raise3D E3 vs. Raise3D E2 Viele Anwender kennen bereits den bewährten Raise3D E2. Beide Modelle setzen auf ein IDEX-System, unterscheiden sich jedoch deutlich in Ausrichtung und Leistungsprofil. Der Raise3D E2 war lange Zeit der Standard für präzise Dual-Extrusionsdrucke im Desktopbereich und bot mit Mirror- und Duplication-Modi praktische Features für die Serienfertigung kleiner Bauteile. Der neue Raise3D E3 knüpft hier an, geht aber konsequent einen Schritt weiter. Während das Bauvolumen vergleichbar bleibt, liegt der Fokus des E3 klar auf Geschwindigkeit und Materialvielfalt. Mit bis zu 200 Millimetern pro Sekunde ist er deutlich schneller als der E2, der typischerweise zwischen 30 und 150 Millimetern pro Sekunde arbeitet. Der E3 ist außerdem gezielt für flexible Materialien optimiert, während der E2 in erster Linie auf klassische Filamente ausgelegt ist. Ein weiterer Unterschied liegt in den Zusatzfunktionen: Der E3 verfügt über ein fortschrittliches Auto-Bed-Leveling, einen verbesserten Materialspeicher mit Trockenmittel und die Möglichkeit zum Substratdruck – Features, die beim E2 nicht oder nur in abgespeckter Form verfügbar sind. Der E2 punktet dagegen nach wie vor mit seinen speziellen Spiegel- und Duplizierfunktionen, die für Produktionsumgebungen mit identischen oder symmetrischen Bauteilen interessant bleiben. In der Praxis bedeutet das: Der Raise3D E2 ist weiterhin eine robuste Lösung für präzise Dual-Extrusionsaufgaben und kleine Serien, während der Raise3D E3 vor allem dort glänzt, wo es auf Geschwindigkeit, Materialvielfalt und modernste Automatisierung ankommt. Der Raise3D E3 ist weit mehr als nur ein Nachfolger des E2. Er vereint Geschwindigkeit, Flexibilität und hohe Druckqualität in einem System, das sowohl Einsteigern als auch professionellen Anwendern neue Möglichkeiten eröffnet. Besonders spannend sind die optimierte Verarbeitung flexibler Materialien, die deutlich höhere Druckgeschwindigkeit und die Funktion des Substratdrucks, die ganz neue Anwendungen erschließt. Wer Wert auf maximale Vielseitigkeit, eine moderne Bedienung und höchste Produktivität legt, findet im Raise3D E3 den perfekten Partner für den täglichen Einsatz.

Anycubic Kobra S1 Combo – CoreXY Präzision trifft auf Multicolor-Power Der Anycubic Kobra S1 Combo ist nicht einfach nur ein 3D-Drucker – er ist Ihre Eintrittskarte in die Welt der technischen Materialien und ultraschnellen Produktionsqualität. Mit seiner stabilen CoreXY-Struktur, dem vollständig geschlossenen Bauraum und der bewährten ACE Pro Farb-Engine schließt er die Lücke zwischen Hobby und professioneller Fertigung.Drucken Sie nicht nur bunt, sondern auch technische Funktionsteile aus ABS oder ASA – schneller, leiser und präziser als je zuvor. Die Highlights des Kobra S1 Combo1. CoreXY-Struktur: Gebaut für Geschwindigkeit & StabilitätExtreme Präzision auch bei hohen Geschwindigkeiten von bis zu 600 mm/s.Kein Wackeln hoher Bauteile, da das Druckbett nur langsam in Z-Richtung fährt.Platzsparendes Design: Der Drucker benötigt weniger Stellfläche auf Ihrem Tisch.2. Geschlossener Bauraum & 320°C High-Temp HotendDer Kobra S1 ist bereit für mehr als nur PLA. Dank des vollständig geschlossenen Gehäuses und eines Ganzmetall-Hotends, das bis zu 320°C erreicht, verarbeiten Sie anspruchsvolle Materialien wie ABS, ASA, PC oder Nylon ohne Warping (Verzug).Aktive Luftfilterung: Ein integrierter Kohlefilter reduziert Gerüche beim Druck technischer Filamente.Leiser Betrieb: Das Gehäuse dämmt Geräusche effektiv (ca. 44dB im Silent Mode) – ideal für Büro oder Wohnzimmer.3. ACE Pro: Trocknen & Drucken in 4 FarbenDas Combo-Paket enthält die intelligente Anycubic Color Engine Pro (ACE Pro).Multicolor: Drucken Sie Modelle mit bis zu 4 Farben gleichzeitig.Aktive Trocknung: Während des Drucks wird das Filament aktiv beheizt und getrocknet. Das ist besonders bei hygroskopischen Materialien wie PETG oder TPU entscheidend für saubere Ergebnisse ohne "Stringing".4. Smarte Überwachung mit KIDer Kobra S1 sieht alles. Ausgestattet mit Sensoren und (optional/je nach Paket) Kamera-Integration:Spaghetti-Erkennung: Stoppt den Druck automatisch, wenn ein Fehler erkannt wird.Flow-Kalibrierung: Sorgt für perfekt glatte Oberflächen ohne Unter- oder Überextrusion. Technische Daten (Kobra S1 vs. Kobra 3)FeatureAnycubic Kobra S1 ComboKobra 3 ComboKinematikCoreXY (Profi-Standard)Cartesian BauraumGeschlossenOffenDruckvolumen250 x 250 x 250 mm250 x 250 x 260 mmMax. Hotend Temp.320°C300°CHeizbett Temp.120°C110°CMax. Speed600 mm/s600 mm/sBesonderheitIdeal für ABS/ASA/PCIdeal für PLA/PETGMulticolorInkl. ACE Pro (4 Farben)Inkl. ACE Pro (4 Farben) Lieferumfang1x Anycubic Kobra S1 3D-Drucker (Vormontiert)1x Anycubic ACE Pro (Trocknungs- & Wechseleinheit)1x Flexibles PEI-Federstahlblech1x Touchscreen (4,3 Zoll)1x Zubehör-Kit (Werkzeug, Düsenreiniger, Fett)1x Test-Filament

FUNMAT PRO 310 Apollo – High-Speed 3D-Drucker für industrielle PEEK-Anwendungen Erleben Sie 3D-Druck auf einem neuen Level mit dem FUNMAT PRO 310 Apollo. Speziell entwickelt für den Druck von Hochleistungsmaterialien wie PAEK, PEEK, PEKK und Verbundmaterialien ermöglicht dieser 3D-Drucker schnelle, robuste und funktionale Teile in Serienproduktion. Ob Prototypen, Endanwendungen oder industrielle Bauteile – der FUNMAT PRO 310 Apollo liefert präzise, belastbare Ergebnisse, die höchsten industriellen Anforderungen gerecht werden. High-Speed Druck: Mit bis zu 200 mm/s mehr als viermal schneller als Standard-PEEK-Drucker. Dual IDEX Extrusionssystem: Ermöglicht Spiegel- und Duplikatmodus für effiziente Serienproduktion. Mechanische Höchstleistung: Druckt Teile mit bis zu 40 MPa Z-Zugfestigkeit. End-Use Qualität: Funktionale Bauteile für Automotive, Luftfahrt, Medizin und Fertigung. Kontinuierliche Produktion: Optimiert für den Einsatz in Batch- und Dauerproduktion.Was zeichnet den Funmat 310 Apollo aus? Dieser Drucker kombiniert Geschwindigkeit, Präzision und Materialvielfalt, sodass Sie Prototyping und Produktion in einem Gerät durchführen können. Die robuste Konstruktion garantiert Stabilität und Zuverlässigkeit bei Hochtemperaturmaterialien.Hochgeschwindigkeits 3D-Druck bis zu 4x schnellerDrucken Sie mit bis zu 200 mm/s – dank des ersten dualen Düsen-Systems, das speziell für PAEK-Materialien optimiert ist, erreichen Sie mehr als die vierfache Geschwindigkeit herkömmlicher PEEK-Drucker. Dual-Extruder mit IDEX-Technologie Unabhängiges Dual-Extrusionssystem, speziell für Hochtemperaturmaterialien optimiert. Ermöglicht das Drucken im Spiegel- oder Duplikatmodus und verdoppelt so Ihre Produktivität.   Maximale Hochtemperaturstabilität Hardware und Software sind optimal auf PAEK-Materialien abgestimmt. Garantiert wiederholbare Ergebnisse, präzise Drucke und eine hohe Erfolgsrate. Mit stabiler Kammertemperatur von bis zu 100 °C werden Verzug und Materialunregelmäßigkeiten effektiv minimiert.

EDUCATION DEAL für Schulen & Universitäten Unterrichten Sie 3D-Druck mit modernster Technologie – praxisnah und zukunftsorientiert! Bereiten Sie Schüler und Schülerinnen und Studierende auf die Berufsfelder von morgen vor! Mit dem Formlabs Fuse 1+ Complete Package erhalten Bildungseinrichtungen ein vollständiges SLS-3D-Drucksystem inklusive Nachbearbeitungsstation, Service und Open Material Mode für maximale Flexibilität im Unterricht. Education-Angebot im Überblick 10 % Rabatt auf Hardware 100 % Rabatt auf den Open Material Mode Exklusiv für akkreditierte Bildungseinrichtungen (z. B. Schulen, Hochschulen, Universitäten; keine Firmen, Bibliotheken, Museen, Makerspaces oder Privatpersonen) Formlabs Fuse 1+ Complete Package Ein professionelles, aber einfach zu bedienendes SLS-3D-Drucksystem für den Einsatz in Ausbildung, Lehre und Forschung. Das Komplettpaket enthält alles, was Sie für einen erfolgreichen Start in den industriellen 3D-Druck benötigen. Lieferumfang Formlabs Fuse 1+ 30W SLS-Drucker (230 V-Version) Fuse Sift Nachbearbeitungsstation (230 V-Version) Build Chamber Open Material Mode Lizenz Service Plan (wahlweise 1, 3 oder 5 Jahre) Zubehör für Reinigung & Wartung (u. a. Handschuhe, Bürstenset, Reinigungsflaschen, Spiegel) PreForm Software Hinweis: Hardware für Stickstoffzufuhr, Sauger oder Powder Cartridges sind nicht im Lieferumfang enthalten.Höchste Qualität & Präzision Industrielle SLS-Technologie mit starkem 30 W Yttrium-Laser Hohe Druckgeschwindigkeit: typische Druckjobs in nur 7 Stunden Branchenführende Präzision und Maßhaltigkeit Effizient & Nachhaltig Bis zu 80 % recyceltes Pulver wiederverwendbar Automatisierte Nachbearbeitung für saubere, sichere Prozesse Geringe Auffrischungsrate von nur 30 % Maximale Kontrolle Live-Videoüberwachung & Cloud-Management Intuitive Benutzeroberfläche mit großem Touchdisplay Intelligente Fehlererkennung mit automatischer Pausierung Ideal für Bildungseinrichtungen Sicheres, geschlossenes System – perfekt für Schulungsräume Einfache Bedienung ohne Vorkenntnisse Komplettes Ecosystem aus Drucker, Software & Nachbearbeitung Materialien & Anwendungen Dank Open Material Mode können Sie sowohl Original- als auch Drittanbieter-Materialien verwenden – ideal für Forschung und Lehre. Kompatible Materialien: Nylon 12 / Nylon 12 White / Nylon 12 Tough Nylon 11 / Nylon 12 GF / Nylon 11 CF TPU 90A -> Weitere Materialien befinden sich in Entwicklung. Typische Anwendungen: Konstruktions- und Designprojekte Funktionsprototypen Kleinserienfertigung Forschung & Materialtests Alle Vorteile auf einen Blick Sicher & ideal für den Einstieg in den SLS-DruckKein Supportmaterial erforderlichSaubere Pulverhandhabung mit Fuse SiftGroße Baukammer: 165 × 165 × 300 mmOptional zweite Baukammer für maximale ProduktivitätService-Optionen mit bis zu 5 Jahren Garantie

Creality K2 Pro Combo – Professioneller Multicolor-3D-Drucker mit High-End-Features Der Creality K2 Pro Combo vereint modernste Technologie, herausragende Druckqualität und absolute Zuverlässigkeit. Ob Designer, Maker oder Profi – dieser Drucker ist die perfekte Wahl für alle, die großformatige und mehrfarbige 3D-Modelle mit Präzision und Geschwindigkeit realisieren möchten. Highlights & Vorteile auf einen Blick Großer Bauraum – 300 × 300 × 300 mm: Drucke große Objekte oder mehrere kleine Modelle gleichzeitig. Ideal für Prototypen, Cosplay, Technik- und Design-Projekte. Multicolor-Druck mit CFS-System: Bis zu 16 Farben in einem Druckvorgang – 4 CFS-Einheiten ermöglichen kreative Farbvielfalt und komplexe Designs. Beheizte, geschlossene Baukammer: Minimiert Warping und sorgt für konstante Druckbedingungen, auch bei anspruchsvollen Materialien wie ABS, ASA oder CF-Blends. High-Speed-Performance: Bis zu 600 mm/s Druckgeschwindigkeit bei präziser Bewegung – ideal für schnelle Produktion ohne Qualitätsverlust. AI-Überwachung & Auto-Leveling: Dual-Kameras erkennen Fehler in Echtzeit, während das Smart-Leveling automatisch für perfekte Haftung sorgt. Direct-Drive Extruder & High-Flow Hotend: Verarbeitet auch abrasive Filamente wie Carbon-Verbundstoffe – für technische Anwendungen geeignet. Flexible PEI-Druckplatte & Filament-Sensor: Komfortables Entfernen fertiger Drucke und zuverlässige Materialüberwachung. Multicolor-Drucksystem (CFS – Creality Filament System) Das innovative CFS-System ermöglicht den gleichzeitigen Einsatz von bis zu 4 Spulen pro Einheit – und das in Kombination mit bis zu 4 CFS-Einheiten für insgesamt 16 Farben in einem einzigen Druck. Die Software verwaltet automatisch Farbwechsel, Rückzüge und Schichtübergänge. So entstehen saubere Farbkanten, fließende Farbverläufe und beeindruckende Multimaterial-Effekte, ohne manuelles Eingreifen. Bis zu 16 Farben pro Projekt Automatischer Farbwechsel ohne Filamentreste Unterstützung für Mehrmaterial-Druck (z. B. PLA + TPU Kombinationen) Saubere Schnittstellen & klare Farbtrennungen dank präziser Kalibrierung Beheizte & geschlossene Druckkammer Die aktive, beheizte Druckkammer hält die Innentemperatur konstant bei etwa 60 °C. Dadurch werden Verformungen (Warping) nahezu eliminiert, selbst bei anspruchsvollen Materialien wie ABS, ASA, PA-CF oder PPA-CF. Gleichzeitig sorgt die geschlossene Bauweise für gleichmäßige Schichten und glatte Oberflächen. Temperaturstabilität = gleichmäßige Druckqualität Kein Warping oder Layer-Splitting Ideal für technische Filamente & Carbon-Verbundstoffe High-Speed-Motion-System Mit einer maximalen Druckgeschwindigkeit von 600 mm/s und einer Beschleunigung von bis zu 20.000 mm/s² gehört der K2 Pro Combo zu den schnellsten Geräten seiner Klasse. Dank hochstabiler Rahmenstruktur, präziser Linearführungen und intelligenter Vibrationskompensation bleibt die Qualität auch bei hohen Geschwindigkeiten konstant hoch. 600 mm/s Druckgeschwindigkeit – ohne Qualitätsverlust Massive Aluminiumstruktur für absolute Stabilität Vibrationsanalyse & Ausgleich (Input-Shaping) Bis zu 70 % Zeitersparnis gegenüber Standarddruckern Dual AI-Kameras & intelligente Automatisierung Zwei KI-gestützte Kameras überwachen den Druckprozess in Echtzeit: Sie erkennen Druckfehler, Verstopfungen oder Haftungsprobleme und greifen automatisch ein. Die Smart-Auto-Leveling-Funktion justiert die Bauplatte präzise und nur in relevanten Bereichen – kein manuelles Nachjustieren mehr. Automatische Fehlererkennung in Echtzeit Auto-Leveling auf Zonenbasis Benachrichtigung bei Druckfehlern via App oder Display Live-Monitoring über integrierte Kamera-Feeds Direct-Drive-Extruder & High-Flow-Hotend Das speziell entwickelte Direct-Drive-System sorgt für präzisen Filamentvorschub, egal ob weiche TPU-Materialien oder abrasive Carbon-Filamente verwendet werden. Das High-Flow-Hotend (Durchsatz bis 40 mm³/s, bis 300 °C) garantiert stabile Schichten und konstante Materialzufuhr auch bei hohen Druckgeschwindigkeiten. Bis 300 °C Düsentemperatur 40 mm³/s Materialdurchsatz Kompatibel mit flexiblen und technischen Filamenten Minimaler Rückzug & exzellente Layer-Adhäsion Großes Bauvolumen & flexible PEI-Platte Mit einem Bauvolumen von 300 × 300 × 300 mm kannst du auch große Objekte oder mehrere Teile gleichzeitig drucken. Die magnetische PEI-Flexplatte sorgt für optimale Haftung und einfaches Ablösen fertiger Drucke – ganz ohne Spachtel oder Hilfsmittel. 300 mm³ Bauraum = maximale Gestaltungsfreiheit Flexplate mit beidseitiger Struktur (glatt & rau) Kein Klebeband, kein Kleber nötig Schneller Modellwechsel durch magnetische Halterung Software & Konnektivität Kompatibel mit Creality Print, OrcaSlicer und anderen gängigen Programmen. Drucke können per WLAN, LAN oder USB-Stick übertragen werden. Mit der Creality Cloud-Anbindung überwachst du Druckfortschritte bequem via Smartphone oder PC. WLAN- und LAN-Verbindung integriert Kompatibel mit G-Code & 3MF-Formaten Live-Status & Vorschau über Cloud-Interface Lieferumfang Creality K2 Pro Combo 3D-Drucker 1 × CFS-Einheit (für bis zu 4 Filamente) PEI-Flexplatte & Heizbett Werkzeug-Set & Ersatzteile Netz- & Datenkabel Kurzanleitung + digitale Dokumentation FAQ Welche Filamente kann ich verwenden? Alle gängigen Filamente wie PLA, PETG, ABS, ASA, TPU, PA-CF, PLA-CF u.v.m. – durch die beheizte Kammer auch technische Materialien. Wie laut ist der Creality K2 Pro Combo? Sehr leise – durch optimierte Servomotoren, Vibrationskontrolle und geschlossene Kammer hörst du kaum Betriebsgeräusche. Kann ich mehr als 4 Farben drucken? Ja, mit bis zu 4 CFS-Einheiten sind 16 Farben möglich – perfekt für komplexe Multicolor-Projekte. Wird der Druck automatisch kalibriert? Ja, das integrierte AI-Auto-Leveling übernimmt das präzise Leveln selbstständig.

Fuse Starter Package – Ihr Einstieg in den professionellen SLS-3D-Druck Steigen Sie mit dem Fuse Starter Package von Formlabs in die Welt des industriellen SLS-Drucks ein. Dieses Komplettpaket basiert auf einem generalüberholten Fuse 1 (Vorgängermodell des Fuse 1+ 30W) und bietet Ihnen den idealen Einstieg in die professionelle Produktion mit Hochleistungsmaterialien – zu einem unschlagbaren Preis. Alle generalüberholten Geräte sind von Formlabs geprüft, getestet und erfüllen die gleichen Qualitätsstandards wie Neugeräte. Ob für den Start in den SLS-Druck oder zur Erweiterung Ihrer Materialflexibilität – das Fuse Starter Package ist eine kosteneffiziente Komplettlösung. Mit dem neuen Fuse Depowdering Kit wechseln Sie mühelos zwischen Materialien, ohne zeitaufwendige Reinigung, und sichern sich gleichzeitig Zugang zu einem leistungsstarken SLS-Ökosystem für Kleinserienproduktion. Enthaltene Komponenten 1x Formlabs Fuse 1 (generalüberholt) inkl. Build Chamber 1x Formlabs Fuse Powder Cartridge 1x Formlabs Fuse Depowdering Kit (für effiziente und saubere Nachbearbeitung) 1x Formlabs Complete Service Plan, 12 Monate Zusätzlich im Lieferumfang: Netzkabel Optische Kassette Thermoschutz-Silikonhandschuhe 3x Spenderflaschen (für Alconox, deionisiertes Wasser, Ethanol) Reinigungstools: Polyesterstäbchen, PEC-Pads, Teleskopspiegel PreForm Software ⚠️ Hinweis: Kein Sauger im Lieferumfang enthalten! Service inklusive – 12 Monate Complete Plan Mit dem Formlabs Complete Service Plan erhalten Sie volle Sicherheit und optimale Unterstützung: Garantie & Reparaturen: Sorgenfreie Abdeckung, inkl. Ersatzteile und kostenfreie Vor-Ort-Einsätze durch zertifizierte SLS-Experten. Individuelle Schulung: Online-Training für Ihr Team mit einem zertifizierten Experten (auf Wunsch Vor-Ort-Schulung buchbar). Direkter Support: Telefon- und E-Mail-Support durch zertifizierte SLS-Spezialisten während der Geschäftszeiten. Jährliche Online-Wartung: Präventive Durchsicht durch einen geschulten Fachmann. Garantieverlängerung: Verlängerbar bis zu 5 Jahre (wahlweise Complete oder Basic Service Plan). Wichtig: Die Fuse Build Chamber ist von der Garantie ausgenommen. Das Fuse Starter Package bietet Ihnen:Einen vollständig geprüften, generalüberholten Formlabs Fuse 1 SLS-DruckerDas neue Depowdering Kit für einfache MaterialwechselEinen 12-monatigen Complete Service Plan für maximale SicherheitAlle notwendigen Werkzeuge und Software für den sofortigen Start  

Formlabs Form 4L Basic Package Das Formlabs Form 4L Basic Package ist der perfekte Einstieg in den großformatigen MSLA-3D-Druck. Es beinhaltet alle Kernkomponenten, die Sie benötigen, um sofort mit dem Druck großer Bauteile zu starten. Bei Bedarf lässt sich das Paket jederzeit durch weiteres Zubehör erweitern. Der Form 4L 3D-Drucker unterstützt über 15 verschiedene Materialien und eröffnet Ihnen so die Möglichkeit, auch komplexe Produktideen schnell, präzise und effizient umzusetzen. Mit dem optionalen Open Material Mode gewinnen Sie zusätzliche Freiheit, indem Sie auch Harze anderer Hersteller verwenden können – für maximale Flexibilität im Einsatz. Formlabs Form 4L – Schneller Großformatdruck mit Präzision Der Form 4L arbeitet mit der innovativen Low Force Stereolithography™ (LFS) Technologie, die für eine besonders präzise und zugleich schnelle Aushärtung der Harzschichten sorgt. Das Herzstück des Systems ist eine leistungsstarke Kombination aus: Hochintensiven LEDs Kollimatorlinsen Optischen Filtern Robuster Flüssigkristallanzeige (LCD) Diese perfekt aufeinander abgestimmten Komponenten gewährleisten eine gleichmäßige, effiziente und hochqualitative Aushärtung – für detailgetreue und zuverlässige Druckergebnisse im Großformat.   EDUCATION DEAL für Schulen & Universitäten Bringen Sie 3D-Druck in Ihre Bildungseinrichtung! Bereiten Sie Schüler:innen und Student:innen praxisnah auf die Berufswelt von morgen vor. Mit modernster Fertigungstechnologie machen Sie Ihre Ausbildung attraktiv, innovativ und zukunftsorientiert. Hands-on 3D-Druck erleben! Ihre Vorteile 10 % Rabatt auf Hardware 100 % Open Material Mode – volle Materialfreiheit Formlabs Form 4L Complete Package Das Komplettpaket für den großformatigen 3D-Druck umfasst: Form 4L 3D-Drucker inkl. Harztank & Mixer Build Platform L Finish Kit mit Cleaning Tools Form Wash L V2 Form Cure L V2 Form 4 Resin Pumping System 36 Monate Form 4 Pro Service Plan (optional erweiterbar auf 72 Monate) PreForm Software + Open Material Mode Mit dem Open Material Mode öffnen Sie Ihr Formlabs System auch für Drittanbieter-Materialien und profitieren so von einer noch größeren Auswahl an Kunstharzen. Warum Form 4L für Ihre Einrichtung? Großraumdrucker für größere Projekte und Prototypen Hohe Präzision mit Oberflächenqualität vergleichbar zu Spritzguss Intuitive Bedienung – schnell erlernbar für Schüler:innen & Student:innen Extrem schnelle Druckgeschwindigkeit Patentierte Low Force Display™-Technologie für zuverlässigen 24/7-Betrieb Abgestimmtes Ecosystem mit Hard- & Software sowie Nachbearbeitungssystemen Wichtig Dieses exklusive Angebot richtet sich ausschließlich an akkreditierte Bildungseinrichtungen (Schulen und Universitäten). Nicht verfügbar für Firmen, Bibliotheken, Museen, Makerspaces, Alumni oder Privatpersonen. 👉 Entdecken Sie jetzt die Vorteile des großformatigen 3D-Drucks und fordern Sie ein individuelles Angebot an!  

Form 4BL der schnelle SLA-Drucker mit großen Bauvolumen, die Innovation für die Medizinbranche Der Form 4L und seine biokompatible Variante, der Form 4BL, sind unsere neuesten, extrem schnellen SLA-Drucker im Großformat. Diese Drucker kombinieren bahnbrechende Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und herausragende Druckqualität – unabhängig von der Größe des Projekts. Mit diesen innovativen Geräten und der breiten Palette an hochwertigen Materialien von Formlabs eröffnen sich völlig neue Möglichkeiten für Innovation, Prototyping und die Produktion sowohl im medizinischen Bereich als auch in anderen Industrien. Große Teile: Mit dem Form 4L und dem Form 4BL können Sie problemlos große Projekte realisieren, die bisherige Drucklösungen übersteigen. Ob für komplexe Anatomiemodelle, industrielle Bauteile oder Prototypen, die Drucker bieten die Möglichkeit, großformatige Teile in einem einzigen Durchgang zu erstellen. Dadurch werden aufwendige Montagearbeiten reduziert und Produktionszeiten erheblich verkürzt. Blitzschnell: Dank fortschrittlicher Technologien wie der Low Force Stereolithography (LFS)™-Technologie ermöglicht der Form 4L und 4BL ultraschnelle Druckgeschwindigkeiten. Große Druckaufträge, die früher mehrere Tage in Anspruch genommen hätten, können jetzt in weniger als 6 Stunden abgeschlossen werden. Diese enorme Zeitersparnis beschleunigt den gesamten Entwicklungsprozess, sei es bei Prototypen, individuellen Medizinprodukten oder serienreifen Bauteilen.   EDUCATION DEAL für Schulen & Universitäten 3D-Druck praxisnah unterrichten – Zukunft gestalten! Bereiten Sie Schüler:innen und Student:innen auf kommende Berufsfelder vor und machen Sie Ihre Ausbildung attraktiver denn je. Mit dem Formlabs Form 4BL Complete Package erhalten Sie ein leistungsstarkes Gesamtpaket für den Großraum-SLA-3D-Druck – inklusive Nachbearbeitungssystemen, Service und Open Material Mode. Ihre Vorteile im Überblick 10 % Rabatt auf Hardware 100 % Open Material Mode – volle Materialfreiheit Großraum-3D-Druck mit höchster Präzision Kompatibilität mit biokompatiblen & sterilisierbaren Materialien – ideal für Zahnmedizin & Gesundheitswesen Form 4BL Complete Package – Inhalte Form 4BL 3D-Drucker mit großem Bauraum (353 × 196 × 350 mm) Harztank & Mixer Build Platform L Finish Kit mit Cleaning Tools Form Wash L V2  Form Cure L V2 Form 4 Resin Pumping System 36 Monate Form 4 Medical Service Plan (optional erweiterbar auf 72 Monate) PreForm Software + Open Material Mode Warum Formlabs Form 4BL? Höchste Präzision – Ergebnisse vergleichbar mit Spritzgussteilen Großer Bauraum für umfangreiche Projekte und Modelle Biokompatible, sterilisierbare Materialien – optimal für medizinische Anwendungen Zuverlässiger Druckprozess für den durchgehenden Einsatz Maximale Benutzerfreundlichkeit – einfache Bedienung und sauberes Handling von Kunstharzen Abgestimmtes Ecosystem – Hardware, Software und Zubehör greifen nahtlos ineinander Wahlweise Druck mit originalen Formlabs-Resinen (Kartuschensystem) oder mit Drittanbieter-Harzen über den Open Material Mode Wichtig Dieses exklusive Angebot gilt ausschließlich für akkreditierte Bildungseinrichtungen (Schulen & Universitäten). Nicht verfügbar für: Firmen, Bibliotheken, Museen, Makerspaces, Alumni oder Privatpersonen.  

Formlabs Form 4B Complete Package Education BundleDer Form 4 vereint die Leistung der Kunstharz-Drucker von Formlabs mit der Schnelligkeit der MSLA-Technologie und schließt die Mehrheit der Drucke in unter 2 Stunden ab. Formlabs präsentiert mit Stolz den neuen Form 4: einen Kunstharz-3D-Drucker mit überragender Druckgeschwindigkeit, unglaublicher Präzision und unübertroffener Genauigkeit. Mit der Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit des Formlabs-Ecosystems drucken Sie jetzt die Mehrheit der Drucke in unter zwei Stunden und einfache Modelle sogar innerhalb von Minuten.Zusammen mit der vielseitigen Materialbibliothek von Formlabs eröffnen der Form 4 und die biokompatible Version Form 4B neue Möglichkeiten zur Innovation und Produktion. Mit bis zu viermal schnelleren Druckzeiten als die vorhergehenden Drucker der Form-Serie und einem 30 % größeren Fertigungsvolumen bildet der Form 4 die nächste Entwicklungsstufe im Kunstharz-3D-Druck.   EDUCATION DEAL für Schulen & Universitäten Unterrichten Sie 3D-Druck an Ihrer Bildungseinrichtung! Bereiten Sie Schüler:innen und Student:innen praxisnah auf die Arbeitswelt von morgen vor. Mit modernster 3D-Drucktechnologie gestalten Sie Unterricht spannend, innovativ und zukunftsorientiert. Ihr Vorteilspaket 10 % Rabatt auf Hardware 100 % Open Material Mode – volle Materialfreiheit Formlabs Form 4B Complete Package Das Komplettpaket umfasst den 3D-Drucker, Nachbearbeitungsgeräte, Serviceplan und die Lizenz für den Open Material Mode, mit dem Sie auch Materialien von Drittanbietern verwenden können. Der Form 4B unterstützt die gesamte Formlabs-Resinbibliothek, inklusive biokompatibler und sterilisierbarer Kunstharze – ideal für den Einsatz in Zahnmedizin und Gesundheitswesen. Paket-Inhalte Form 4B 3D-Drucker Form Wash (2. Generation) Form Cure (2. Generation) Resin Tank & Mixer Build Platform Flex Finish Kit inkl. Solvent Pump Form 4B Dental and Medical Service Plan 3 Jahre PreForm Software + Open Material Mode Vorteile für Ihre Bildungseinrichtung Hohe Präzision – Bauteile vergleichbar mit Spritzgussteilen Druck biokompatibler, sterilisierbarer Materialien Extrem hohe Druckgeschwindigkeit Intuitive Bedienung, schnell erlernbar Patentierte Low Force Display™-Technologie Zuverlässiger 24/7-Druckbetrieb Breite Materialvielfalt dank Open Material Mode Komplett abgestimmtes Ecosystem aus Hard- & Software Wichtig Dieses Angebot gilt ausschließlich für akkreditierte Bildungseinrichtungen (Schulen, Universitäten). Nicht verfügbar für Firmen, Bibliotheken, Museen, Makerspaces, Alumni oder Privatpersonen. Daher muss ein Nachweis erbracht werden.    

Raise3D E3 3D-Drucker – Geschwindigkeit, Präzision und maximale Flexibilität Der Raise3D E3 ist das neueste Modell der erfolgreichen Raise3D-Serie und setzt einen neuen Maßstab für den professionellen Desktop-3D-Druck. Entwickelt für Unternehmen, Ingenieure, Designer und Bildungseinrichtungen, bietet der E3 eine einzigartige Kombination aus hoher Druckgeschwindigkeit, breiter Materialkompatibilität und innovativen Funktionen, die in dieser Geräteklasse bislang kaum zu finden waren. Mit seinem modernen IDEX-System (Independent Dual Extrusion) können Anwender wahlweise mit einem Extruder oder im Dual-Modus arbeiten. Dies ermöglicht komplexe Drucke mit löslichen Stützstrukturen, den Einsatz mehrerer Materialien oder Farben in einem Druckjob sowie eine besonders saubere Trennung der Druckprozesse. Gleichzeitig bietet der E3 die Flexibilität, auch im Single-Extruder-Betrieb das maximale Bauvolumen zu nutzen.Optional erhältlich sind folgende Add-Ons:Raise3D Flexible Filament Auxiliary Feeder: Zubehör für den High Speed 3D-Druck mit optimierter Qualität für TPU. Innovation und Geschwindigkeit Eine der größten Stärken des Raise3D E3 ist seine beeindruckende Druckgeschwindigkeit. Mit bis zu 200 Millimetern pro Sekunde arbeitet er deutlich schneller als viele vergleichbare Desktop-3D-Drucker und ist dabei speziell für flexible Materialien wie TPU optimiert. Ein optionaler Zusatz-Feeder sorgt dafür, dass auch sehr weiche Filamente zuverlässig verarbeitet werden können. Damit eignet sich der E3 besonders für Anwendungen, die Elastomere oder technische Kunststoffe erfordern – beispielsweise in der Produktentwicklung, Medizintechnik oder im Maschinenbau. Zusätzlich verfügt der E3 über ein intelligentes 9-Punkt-Auto-Bed-Leveling, das die Druckplattform vor jedem Druck präzise ausrichtet. So wird sichergestellt, dass die erste Schicht zuverlässig haftet und die Druckqualität konstant hoch bleibt. Funktionen wie „Power Loss Recovery“ und ein Filament-Run-Out-Sensor erhöhen die Sicherheit und verhindern Fehldrucke bei Stromausfällen oder Materialmangel. Neue Möglichkeiten mit Substratdruck Ein echtes Alleinstellungsmerkmal des Raise3D E3 ist die Möglichkeit, direkt auf flachen Objekten zu drucken. So lassen sich beispielsweise Smartphone-Hüllen, Gehäuseteile oder Design-Elemente direkt personalisieren. Diese Funktion eröffnet nicht nur neue kreative Anwendungsfelder, sondern spart auch Zeit, da keine zusätzlichen Halterungen oder Vorrichtungen benötigt werden. Materialvielfalt und professionelle Ergebnisse Der Raise3D E3 ist für eine breite Palette an Filamenten ausgelegt. Neben Standardmaterialien wie PLA oder ABS können auch technische Kunststoffe und Verbundwerkstoffe verarbeitet werden. Ein spezieller Composite-Extruder erweitert die Möglichkeiten noch einmal deutlich und ermöglicht den Einsatz von Materialien, die mit Glas- oder Kohlefaser verstärkt sind. Damit ist der Drucker sowohl für funktionale Prototypen als auch für Endbauteile bestens geeignet. Die Druckqualität überzeugt mit einer Auflösung von bis zu 0,05 Millimetern pro Schicht. In Kombination mit der Raise3D-eigenen Software ideaMaker erhalten Anwender eine leistungsstarke Lösung für die Druckvorbereitung, die eine einfache Bedienung mit fortschrittlichen Einstellmöglichkeiten verbindet. Vergleich: Raise3D E3 vs. Raise3D E2 Viele Anwender kennen bereits den bewährten Raise3D E2. Beide Modelle setzen auf ein IDEX-System, unterscheiden sich jedoch deutlich in Ausrichtung und Leistungsprofil. Der Raise3D E2 war lange Zeit der Standard für präzise Dual-Extrusionsdrucke im Desktopbereich und bot mit Mirror- und Duplication-Modi praktische Features für die Serienfertigung kleiner Bauteile. Der neue Raise3D E3 knüpft hier an, geht aber konsequent einen Schritt weiter. Während das Bauvolumen vergleichbar bleibt, liegt der Fokus des E3 klar auf Geschwindigkeit und Materialvielfalt. Mit bis zu 200 Millimetern pro Sekunde ist er deutlich schneller als der E2, der typischerweise zwischen 30 und 150 Millimetern pro Sekunde arbeitet. Der E3 ist außerdem gezielt für flexible Materialien optimiert, während der E2 in erster Linie auf klassische Filamente ausgelegt ist. Ein weiterer Unterschied liegt in den Zusatzfunktionen: Der E3 verfügt über ein fortschrittliches Auto-Bed-Leveling, einen verbesserten Materialspeicher mit Trockenmittel und die Möglichkeit zum Substratdruck – Features, die beim E2 nicht oder nur in abgespeckter Form verfügbar sind. Der E2 punktet dagegen nach wie vor mit seinen speziellen Spiegel- und Duplizierfunktionen, die für Produktionsumgebungen mit identischen oder symmetrischen Bauteilen interessant bleiben. In der Praxis bedeutet das: Der Raise3D E2 ist weiterhin eine robuste Lösung für präzise Dual-Extrusionsaufgaben und kleine Serien, während der Raise3D E3 vor allem dort glänzt, wo es auf Geschwindigkeit, Materialvielfalt und modernste Automatisierung ankommt. Der Raise3D E3 ist weit mehr als nur ein Nachfolger des E2. Er vereint Geschwindigkeit, Flexibilität und hohe Druckqualität in einem System, das sowohl Einsteigern als auch professionellen Anwendern neue Möglichkeiten eröffnet. Besonders spannend sind die optimierte Verarbeitung flexibler Materialien, die deutlich höhere Druckgeschwindigkeit und die Funktion des Substratdrucks, die ganz neue Anwendungen erschließt. Wer Wert auf maximale Vielseitigkeit, eine moderne Bedienung und höchste Produktivität legt, findet im Raise3D E3 den perfekten Partner für den täglichen Einsatz.

Formlabs Form 4 Complete Package - Speziell für BildungseinrichtungenDer Form 4 vereint die Leistung der Kunstharz-Drucker von Formlabs mit der Schnelligkeit der MSLA-Technologie und schließt die Mehrheit der Drucke in unter 2 Stunden ab.Formlabs präsentiert mit Stolz den neuen Form 4: einen Kunstharz-3D-Drucker mit überragender Druckgeschwindigkeit, unglaublicher Präzision und unübertroffener Genauigkeit. Mit der Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit des Formlabs-Ecosystems drucken Sie jetzt die Mehrheit der Drucke in unter zwei Stunden und einfache Modelle sogar innerhalb von Minuten.Zusammen mit der vielseitigen Materialbibliothek von Formlabs eröffnen der Form 4 und die biokompatible Version Form 4B neue Möglichkeiten zur Innovation und Produktion. Mit bis zu viermal schnelleren Druckzeiten als die vorhergehenden Drucker der Form-Serie und einem 30 % größeren Fertigungsvolumen bildet der Form 4 die nächste Entwicklungsstufe im Kunstharz-3D-Druck.EDUCATION DEAL für Schulen und UniversitätenBringen Sie 3D-Druck in den Unterricht!Bereiten Sie Ihre Schüler:innen und Student:innen gezielt auf zukünftige Berufsfelder vor und machen Sie Ihre Ausbildung attraktiver mit praxisnahen Einblicken in diese zukunftsweisende Fertigungstechnologie. Hands-on 3D-Druck erleben!Ihr Vorteil:10 % Rabatt auf Hardware100 % Rabatt auf den Open Material ModeAngebot:Formlabs Form 4 Complete Package inkl. Open Material ModeEnthalten:Form Wash (2nd Generation)Formlabs Form 4 3D-DruckerForm Cure (2nd Generation)Form 4 Pro Service Plan (12 Monate)Open Material ModeOptional:Individuelle Angebote für 24 oder 36 Monate auf AnfrageWichtiger Hinweis:Das Angebot gilt ausschließlich für akkreditierte Bildungseinrichtungen mit entsprechendem Nachweis. Dazu zählen Schulen und Universitäten. Ausgeschlossen sind Firmen, Bibliotheken, Museen, Makerspaces, Alumni, sowie einzelne Student:innen.

DWS Systems XCELL 900S – Industrieller SLA 3D-Drucker mit großem Druckvolumen Der Xcell 900S von DWS Systems bietet ein beeindruckendes Bauvolumen von 300 x 900 x 550 mm und ist ideal für die Serienproduktion großer Teile. Der DWS Systems Xcell 900S ist ein hochpräziser SLA-3D-Drucker, der speziell für die industrielle Serienproduktion entwickelt wurde. Mit einem großzügigen Bauvolumen von 300 x 900 x 550 mm ermöglicht er die effiziente Fertigung großer Teile und Modelle in hoher Auflösung. Ausgestattet mit der innovativen Blue-Edge Triple-Laser-Technologie bietet der Xcell 900S eine gleichmäßige Belichtung und hohe Druckgeschwindigkeiten, was ihn zur idealen Wahl für die Produktion in Branchen wie Mode, Schmuck, Dentaltechnik und Industrieanwendungen macht. Produktmerkmale: Technologie: Stereolithografie (SLA) mit UV-Laser Laser: Triple-Laser-System für gleichmäßige Belichtung Software: Kompatibel mit DWS Nauta+ Software für optimierte Druckvorbereitung Materialkompatibilität: Unterstützt eine Vielzahl von DWS-Harzen für verschiedene Anwendungen Automatisierung: Integrierte Funktionen für eine effiziente Serienproduktion Der Xcell 900S ist die perfekte Lösung für Unternehmen, die große Serien von hochpräzisen Teilen benötigen. Profitieren Sie von der Kombination aus hoher Druckqualität, Geschwindigkeit und Flexibilität, die dieser 3D-Drucker bietet.

PioCreat G12 Pellet 3D-Drucker – Großformatiger Industrieller FGF-Drucker Der PioCreat G12 Pellet 3D-Printer ist ein industrieller Großformat-3D-Drucker mit Fused Granulate Fabrication (FGF) Technologie. Er verarbeitet kostengünstige Kunststoffpellets direkt und spart damit bis zu 90 % Materialkosten im Vergleich zu Filamentdruckern. Mit einem enormen Bauvolumen von 1200 × 1000 × 1000 mm, einer Extrusionsrate von bis zu 5 kg/h und Nozzle-Temperaturen bis zu 450 °C ist er perfekt für die Herstellung großformatiger, robuster Bauteile – ideal für Industrie, Automotive, Luftfahrt, Design und Architektur. Warum der PioCreat G12 Ihre Produktion revolutioniert Kostensenkung durch Pelletdruck – bis zu 90 % günstiger als Filament; Einsatz recycelbarer Pellets möglich. Riesiges Bauvolumen – 1200 × 1000 × 1000 mm für großformatige Prototypen, Formen und Endprodukte. Hohe Produktivität – Extrusionsrate 3–5 kg/h, Druckgeschwindigkeit bis zu 100 mm/s. Präzise & zuverlässig – Schrauben-Extruder, BLTouch Autoleveling, Pellet-Runout-Sensor, Resume-Funktion. Materialvielfalt – PLA, PETG, ABS, PC, PA, HDPE, TPU, EVA, Composite und Recycling-Pellets. Umweltfreundlich – Reduziert Kunststoffabfall durch Einsatz von Rezyklaten. Anwendungsbereiche Professioneller Prototypenbau – große Bauteile in einem Stück Automotive & Luftfahrt – funktionale Bauteile, Formen, Vorrichtungen Möbel & Designobjekte – skulpturale und großformatige Projekte Bildung & Forschung – robuste Maschinen für Lehre & Experimente Kunst & Architektur – große Modelle, Installationen, Ausstellungen Vorteile gegenüber FDM-Druckern Geringere Materialkosten – bis zu 10× günstiger dank Pellets Schnellerer Druck – bis zu 10× schneller als herkömmliche FDM-Drucker Breitere Materialauswahl – inkl. Hochtemperatur- und Composite-Materialien Nachhaltig – unterstützt Recycling-Kunststoffe Häufige Fragen (FAQ) Was ist FGF? FGF (Fused Granulate Fabrication) nutzt Kunststoffpellets statt Filament, was kosteneffizienter und für große Bauteile besser geeignet ist. Welche Materialien kann ich verwenden? PLA, ABS, PETG, TPU, PC, PA, HDPE, EVA, faserverstärkte & recycelbare Pellets. Wie hoch ist die Produktionsleistung? Extrusion bis zu 5 kg/h, Nozzle-Temp bis 450 °C, Bauvolumen 1200 × 1000 × 1000 mm. Jetzt Angebot anfordern Nutzen Sie das volle Potenzial des pelletbasierten Großformat-3D-Drucks. Fordern Sie jetzt Ihr persönliches Angebot an oder vereinbaren Sie eine Live-Demonstration. Angebot anfordern 

Formlabs Fuse 1+ Starter Package  –  Hochleistungs-SLS-3D-Drucker Bundle Erleben Sie den leistungsstarken Fuse 1+ 30W, den weltweit bevorzugten SLS-3D-Drucker für schnelle, präzise und kosteneffiziente Fertigung. Perfekt für Prototyping, Kleinserienproduktion und industrielle Anwendungen. Warum der Fuse 1+ 30W? Schnelle Produktion: Ein typischer Druckauftrag dauert nur 7 Stunden, hohe Packdichte-Drucke sind in 14 Stunden abgeschlossen. Industrielle Materialien: Drucken Sie mit einer Vielzahl an Hochleistungsmaterialien oder nutzen Sie den Open Material Mode für maximale Flexibilität. Effizienter Workflow: Ein vollständig integriertes SLS-Ecosystem sorgt für eine automatisierte Nachbearbeitung und minimale Ausfallzeiten. Wiederverwendbare Materialien: Reduzieren Sie Materialkosten mit bis zu 80 % recyceltem Pulver für nachhaltigen 3D-Druck. Maximale Kontrolle: Live-Videoüberwachung und Cloud-Management für eine bequeme Produktionskontrolle von überall.   Optimale Materialvielfalt Wählen Sie aus sieben industriellen Materialien, die speziell für die Fuse-Serie entwickelt wurden: Nylon 12 Powder: Stark und detailreich für Prototypen und Endprodukte.Nylon 12 Tough Powder: Hohe Duktilität und exzellente Maßgenauigkeit.Nylon 12 White Powder: Ideal für individualisierbare, einfärbbare Teile.Nylon 11 Powder: Besonders stoßfest und flexibel.Nylon 12 GF Powder: Glasfaserverstärkt für hohe Stabilität.Nylon 11 CF Powder: Kohlenstofffaserverstärkt für leichte und extrem feste Teile.TPU 90A Powder: Flexibles, hautverträgliches Elastomer für funktionale Anwendungen.   Nahtlose Nachbearbeitung (nicht im Lieferumfang) Fuse Sift: Schnell und effizient entpulvern in nur 5 Minuten. Fuse Blast: Automatisierte Reinigung und Politur für Endproduktqualität in 10 Minuten. Kosteneffiziente Produktion Dank hoher Packdichte, wiederverwendbaren Materialien und Mengenrabatten auf Pulver ist der Fuse 1+ 30W ideal für die wirtschaftliche Produktion direkt in Ihrem Unternehmen. Das Formlabs Fuse Depowdering Kit bietet eine kostengünstige Komplettlösung zur manuellen Nachbearbeitung von SLS-Teilen. Mit den im Set enthaltenen Werkzeugen kannst du deine Teile effizient reinigen und ungesintertes Pulver sieben sowie neu mischen, um es für den nächsten Druck zu verwenden. Die Funktionen des Fuse Depowdering Kits im Überblick: Pulverentfernung: Entferne das ungenutzte Pulver aus der Baukammer und befreie deine SLS-Teile im Arbeitsbereich von überschüssigem Pulver.Teilereinigung: Mit den enthaltenen Werkzeugen und Bürsten kannst du Pulverreste und Rückstände der Surface Armor gründlich von deinen Teilen entfernen.Pulver sieben und recyceln: Gib das ungesinterte Pulver in die Vibrationssiebanlage, um Klumpen und Ablagerungen zu entfernen und das Pulver zu reinigen.Mischen und Vorbereiten des Pulvers: Das gereinigte Pulver kannst du mit neuem Pulver im richtigen Verhältnis mischen, mit der Waage abwiegen und über den Trichter in eine Kartusche für den nächsten Druckvorgang füllen. Beim Siften mit dem Fuse Depowdering Kit werden Teile aus dem Powdercake entfernt, wodurch ungesintertes Pulver gelöst und durch ein Sieb geleitet wird. Dieses Sieb filtert kleine Klumpen und Ablagerungen heraus und sorgt dafür, dass nur unverklumptes Pulver mit einer maximalen Korngröße von 150 µm für die Wiederaufbereitung verwendet wird. Sollte das Sieb auch nur geringfügig verbogen sein, verändert sich die Maschengröße, wodurch die Homogenität des Pulvers beeinträchtigt wird. Um eine gleichbleibende Druckqualität zu gewährleisten, sollte ein defektes Sieb sofort ersetzt werden. Formlabs Fuse Series Powder Cartridge Die Formlabs Fuse Series Pulverpatrone hilft dabei, Ausfallzeiten zu minimieren, indem du die modulare Patrone und den Bauraum zwischen Sicherung 1 und Sicherungssieb schnell austauschst. So wird ein kontinuierlicher Workflow gewährleistet. Mit der Pulverpatrone kannst du das Material vom Sicherungsstift in den Trichter von Sicherung 1 laden. Zudem kann die Pulverbox als Mischbehälter für frisches und recyceltes Pulver genutzt werden. Jetzt bestellen oder individuelles Angebot anfordern Kontaktieren Sie unser Expertenteam für eine Beratung oder fordern Sie einen kostenlosen Probedruck an!

Erlebe grenzenlose Kreativität und Produktivität mit dem FlashForge AD5X – dem innovativen Multi-Color 3D-Drucker, der für maximale Effizienz und Vielseitigkeit entwickelt wurde. Mit seinem modularen CoreXY-Design und dem Intelligent Filament System (IFS) nutzt er den verfügbaren Platz optimal und liefert beeindruckende Druckergebnisse.Vielseitigkeit für kreative MaterialienDer AD5X ermöglicht den Druck flexibler TPU-Filamente, sodass du deine Ideen in beeindruckender Detailtreue verwirklichen kannst. Die Multi-Color-Funktion eröffnet dir völlig neue Gestaltungsmöglichkeiten, damit deine Modelle in lebendigen Farben erstrahlen.Höchstgeschwindigkeit für maximale EffizienzMit einer Druckgeschwindigkeit von bis zu 600 mm/s und einer Beschleunigung von 20.000 mm/s² setzt der AD5X neue Maßstäbe. Sein robustes Design sorgt für Stabilität und Präzision – perfekt für ambitionierte Projekte und professionelle Anwendungen.Smarte Technologie für nahtlose DruckprozesseDank der One-Click-Technologie werden Filamentwechsel, Laden und Drucken zum Kinderspiel. Der 4,3-Zoll-Farb-Touchscreen und die automatische Kalibrierung sorgen für eine intuitive Bedienung. Zudem garantiert die flexible PEI-Federstahlplatte eine ausgezeichnete Haftung deiner Druckobjekte.Perfekte Kontrolle – auch für große DruckfarmenMit den Softwarelösungen Flash Maker und Orca-Flashforge behältst du deine Druckaufträge jederzeit im Blick. Steuere deine Print Farm aus der Ferne, überwache den Druckstatus in Echtzeit und verwalte verschiedene Filamentarten mühelos.Kompatible Filamentspulen:Außendurchmesser: bis zu 200 mmInnendurchmesser: ab 53 mmBreite: 65–75 mmTechnische Spezifikationen:Bauvolumen: 220 x 220 x 220 mmMax. Druckgeschwindigkeit: 600 mm/sBeschleunigung: 20.000 mm/s²Max. Drucktemperatur: 300 °CMax. Heizbetttemperatur: 110 °CDüsendurchmesser: 0,4 mm (Standard), optional: 0,25 mm, 0,6 mm, 0,8 mmBauplatte: Flexible PEI-FederstahlplatteUnterstützte Filamente: PETG, PLA, TPU95A, PLA-CF, PETG-CFSchnittstellen: USB, WiFi, EthernetIntegrierte Funktionen: Automatische Nivellierung, Filament-Erkennung, Power Loss Recovery, Multi-Device Management, Exclude Objects

Formlabs Form 4: Schnelligkeit und Präzision für höchste Ansprüche Der Formlabs Form 4 ist ein bahnbrechender Stereolithographie (SLA) 3D-Drucker, der die Grenzen der Technologie in puncto Geschwindigkeit und Präzision neu definiert. Mit seiner innovativen Low Force Display™ Print Engine und einem breiten Spektrum an hochleistungsfähigen Kunstharzen bietet der Form 4 eine Vielzahl von Vorteilen für Anwender in den unterschiedlichsten Bereichen. Highlights: Unglaubliche Druckgeschwindigkeit: Bis zu viermal schneller als die Form 2-Serie, fertigt der Form 4 die meisten Drucke in unter zwei Stunden und einfache Modelle sogar in Minuten. Unübertroffene Präzision: Erstklassige Detailgenauigkeit und Oberflächenqualität für anspruchsvolle Anwendungen. Erweiterte Baugröße: 30% größeres Bauvolumen im Vergleich zum Form 2, ideal für größere Modelle und mehrstufige Drucke. Vielseitige Materialbibliothek: Formlabs bietet eine umfangreiche Auswahl an technischen und biokompatiblen Kunstharzen, die den Form 4 für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet machen. Zuverlässigkeit und Benutzerfreundlichkeit: Bekannt für die intuitive Bedienung und die robuste Konstruktion, zeichnet sich der Form 4 durch reibungslose Arbeitsabläufe aus. Weitere Vorteile Schärfste Details: Stark kollimiertes Licht: Ermöglicht eine subpixelfähige Auflösung von 50 µm für gestochen scharfe Details und glatte Oberflächen. Voreingestellte Kantenglättung: Glättet automatisch Kanten und reduziert Stufenbildung für ein perfektes Finish. Glatteste Oberflächen: Geringere Abzugskräfte: Verbesserte Materialeigenschaften ermöglichen eine einfache Entfernung der Stützstrukturen ohne Beschädigung der Oberfläche. 50 µm Pixelgröße: In Kombination mit der Kantenglättung sorgt für glatte, gleichmäßige Oberflächen, die selbst für anspruchsvollste Anwendungen geeignet sind. Genauere Baugruppen: ±0,15 % XY-Maßtoleranzen: Garantieren eine präzise und wiederholbare Fertigung, sodass Ihre Baugruppen stets perfekt   Der Form 4 eignet sich ideal für: Schnelle Prototypenentwicklung: Erstellen Sie schnell und einfach funktionsfähige Prototypen mit hoher Detailgenauigkeit.Endteilfertigung: Produzieren Sie hochwertige Endteile für eine Vielzahl von Anwendungen, z. B. im Dentalbereich, der Schmuckindustrie und der Produktentwicklung.Medizintechnik: Drucken Sie biokompatible Teile für medizinische Anwendungen, einschließlich Implantate, chirurgische Hilfsmittel und kundenspezifische Prothesen. Fazit: Der Formlabs Form 4 setzt neue Maßstäbe im Bereich des SLA-3D-Drucks. Mit seiner unerreichten Geschwindigkeit, Präzision und Vielseitigkeit bietet er eine einzigartige Lösung für Anwender, die höchste Ansprüche an ihre 3D-Drucke stellen. Produzieren Sie überwältigende Teile, die immer passen und selbst Spritzgussteilen Konkurrenz machen. Dank  der kostenlosen Software PreForm  von Formlabs können Sie mit wenigen Klicks vom CAD-Modell zum fertigen Druck wechseln und sparen Sie hierdurch auch kostbare Zeit. Form 4: Grenzenlose Materialvielfalt für Ihre Anforderungen Mit dem Form 4 steht Ihnen ein breites Spektrum an branchenführenden Materialien zur Verfügung, mit denen Sie jede Herausforderung meistern können. Höchste Flexibilität: Vielfältige Eigenschaften: Wählen Sie aus Materialien, die auf Schlagfestigkeit, Steifigkeit, Flammhemmung, Flexibilität und mehr optimiert sind.Innovative Zusammensetzungen: Entdecken Sie neue Möglichkeiten mit chemischen Zusammensetzungen, die Acryl vermeiden, wie echtes Silikon, Keramik und Polyurethan.Speziell für die Medizinbranche: Formlabs bietet ein großes Spektrum an Materialien, welche an die speziellen Bedürfnisse der Medizinbranche angepasst sind. Wichtiger Hinweis: Die bisherigen Formlabs-Harze sind nicht mit dem Form 4 kompatibel. Seien Sie versichert, dass Form 4 mit einer Auswahl an Materialien startet, die den Eigenschaften der Form 3 Harze entsprechen. Sukzessive werden alle Materialien ergänzt und die Palette erweitert, um Ihnen noch mehr Möglichkeiten zu bieten. Erkunden Sie die Zukunft des 3D-Drucks mit dem Form 4 und seiner Materialvielfalt!Form Wash (2. Generation): Mühelose Nachbearbeitung für Ihre 3D-Drucke Enthalten im Paket  ist ein Form Wash, daher profitieren Sie von der automatisierter Reinigung und müheloser Nachbearbeitung Ihrer 3D-Drucke. Nahtloser Workflow: Direkter Übergang vom Form 4: Die gedruckten Teile werden direkt vom Form 4 in den Form Wash gegeben – ganz einfach mit der Konstruktionsplattform und ohne Schutzhandschuhe.Intuitive Bedienung: Stellen Sie einfach die gewünschte Reinigungszeit ein und überlassen Sie dem Form Wash den Rest.   Automatische Optimierung: Perfekte Ergebnisse: Form Wash hebt die Teile nach Ablauf der Zeit automatisch aus dem Isopropanol (IPA)-Bad, um Verformungen zu vermeiden.Schnelle Trocknung: Die Druckteile trocknen an der Luft und sind so schnell für Sie verfügbar.   Effiziente Reinigung: Empfohlene Reinigungszeit: ca. 15 Minuten bei Verwendung von frischem IPAGroßes Fassungsvermögen: Der auswechselbare IPA-Behälter bietet Platz für bis zu 14,4 Liter.   Form Cure (2. Generation) Zuverlässige, professionelle Nachhärtung – bis zu fünfmal schneller Der Form Cure der 2. Generation ermöglicht eine effiziente und gleichmäßige Aushärtung von 3D-Druckteilen mit einer Größe von bis zu 200 × 125 × 205 mm. Der 235 mm lange Drehteller ist ideal für größere Drucke – beispielsweise vom Form 4 – und sorgt für eine rundum gleichmäßige Nachhärtung. Die Kammer heizt in weniger als 90 Sekunden auf 60 °C auf und verkürzt damit viele Aushärtungszyklen auf nur eine Minute.   Produktmerkmale: Schnelle und gleichmäßige AushärtungHeizt in unter 90 Sekunden auf 60 °CKompatibel mit größeren DruckteilenVorprogrammierte Aushärtezyklen für optimale ErgebnisseLeicht zu reinigender GlastischSeitlich angeschlagene Tür für einfachen ZugriffKompakte Bauweise mit elegantem Design   Weitere Informationen