3DXSTAT ESD ABS von 3DXTech 3DXStat ESD ABS ist ein innovatives und ESD-Sicheres ABS Filament, welches sich für eine Vielzahl von verschiedenen Anwendungen eignet. Das Material wird aus Hochfließenden ABS und CNTs zusammengesetzt wird. Diese Kombination sorgt für eine außergewöhnliche Reproduzierbarkeit und Zuverlässigkeit. Objekte, die aus dem 3DXSTAT ESD ABS gefertigt werden, zeichnen sich vor allem durch ihren Schutz vor elektrostatischen Entladungen und der thermischen Stabilität bis zu 95 °C aus. Typische Anwendungen ✔ Semi-con / Elektronik: HDD-Komponenten, Vorrichtungen, Gehäuse und Steckverbinder✔ Industriell: Vorrichtungen, Fördertechnik, Dosierung, End-of-Arm-Tooling und Sensorik-Anwendungen Vorteile von 3DXSTAT ABS ESD ✔ 10^7 bis 10^9 Ohm Oberflächenwiderstand auf 3DP-Probe unter Verwendung der konzentrischen Ringmethode getestet✔ Langlebig und Robust✔ Hoher Schmelzpunkt und besser thermische Eigenschaften als PETG oder PLA✔ Gleichmäßiger Oberflächenwiderstand✔ Geringe partikuläre Verunreinigung✔ ESD-Sicher Oberflächenleitfähigkeit Der Oberflächenwiderstand der gedruckten ABS ESD-Sicheren Teile variiert in Abhängigkeit von der verwendeten Extrudertemperatur des Druckers. Wenn Ihre Tests zum Beispiel zeigen, dass das Teil zu isolierend ist, dann führt eine Erhöhung der Extrudertemperatur zu einer verbesserten Leitfähigkeit. Der Oberflächenwiderstand kann also "eingestellt" werden, indem die Extrudertemperatur nach oben oder unten angepasst wird, je nach den Messwerten, die Sie für Ihr Teil erhalten.   Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das 3DXSTAT ESD ABS Filament.

3DXSTAT ESD TPU - Flexibles Filament 3DXSTAT ESD-Flex TPU [thermoplastisches Polyurethan]  ist ein Thermoplast, welcher aufgrund seiner hervorragenden Flexibilität (Shore 90A), einfachen Druckbarkeit, chemischen Beständigkeit und Zähigkeit häufig in der Industrie eingesetzt wird. 3DXSTAT ESD-Flex wurde so zusammengesetzt, dass es eine ESD-sichere elektrische Leitfähigkeit mit einem Ziel-Oberflächenwiderstand von 10^3 Ohm bietet. Anwendungsbereiche ✔ Semi-con / Elektronik: HDD-Komponenten, Wafer-Handling, Vorrichtungen, Gehäuse und Steckverbinder✔ Industriell: Anwendungen in den Bereichen Fördern, Messen und Erfassen Eigenschaften von 3DXSTAT ESD PETG ✔ Hohe Dehnung - über 300%✔ Flexibel Shore 90A✔ Geringe Feuchtigkeitsaufnahme✔ Behält seine Flexibilität auch bei niedrigen Temperaturen✔ Sehr geringe Geruchsemission beim Drucken✔ Styrol- und BPA-frei✔ ESD-Sicher Oberflächenleitfähigkeit Der Oberflächenwiderstand der gedruckten TPU ESD-Sicheren Teile variiert in Abhängigkeit von der verwendeten Extrudertemperatur des Druckers. Wenn Ihre Tests zum Beispiel zeigen, dass das Teil zu isolierend ist, dann führt eine Erhöhung der Extrudertemperatur zu einer verbesserten Leitfähigkeit. Der Oberflächenwiderstand kann also "eingestellt" werden, indem die Extrudertemperatur nach oben oder unten angepasst wird, je nach den Messwerten, die Sie für Ihr Teil erhalten. Soll-Leitfähigkeit für 3DXSTAT ESD Flex ✔ 10^3 Ohm Oberflächenwiderstand auf 3DP-Probe unter Verwendung der konzentrischen Ringtestmethode. Anmerkung: Interne Studien haben gezeigt, dass mit höheren Extrudertemperaturen höhere Leitfähigkeiten erreicht werden können. Ebenso haben niedrigere Extrudertemperaturen zu niedrigeren Leitfähigkeitsniveaus geführt. Jeder Drucker ist anders eingestellt, ganz zu schweigen von der unterschiedlichen Teilegeometrie. Rechnen Sie daher mit einer gewissen Testzeit, um zu verstehen, wie ESD Flex Filament in Ihrem spezifischen Drucker und Ihrer Anwendung funktioniert.

3DXSTAT ESD PEI - ESD Sicheres Ultem Filament Das 3DXSTAT Ultem ESD Filament von 3DXtech ist ein Hochleistungspolymer, das zusätzlich zu den ESD hervorragende mechanische, thermische und chemische Beständigkeits Eigenschaften aufweist. Ultem Filamente bieten die Möglichkeit, aufgrund einer sehr hohen Glasübergangstemperatur (Tg) Teile mit hervorragenden Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen herzustellen.So eignen Sie sich für den Einsatz in kritischen Anwendungen, die Schutz vor elektrostatischer Entladung (ESD), ein hohes Maß an Präzision und die hervorragenden thermischen und chemischen Eigenschaften erfordern. Anwendungsbereiche ✔ Semi-con / Elektronik: DD-Komponenten, Vorrichtungen, Gehäuse und Steckverbinder✔ Industriell: Förder-, Mess- und Sensorik-Anwendungen Eigenschaften von CarbonX PEI ✔ 10^6 bis 10^7 Ohm Oberflächenwiderstand auf 3DP-Probe unter Verwendung der konzentrischen Ringprüfmethode✔ Geringe partikuläre Verunreinigung✔ Hohe thermische Eigenschaften bis 217 °C✔ Inhärente Flammenbeständigkeit✔ Hervorragende Dimensionsstabilität✔ Gute Beständigkeit gegen eine Vielzahl von Chemikalien✔ Langfristige hydrolytische Stabilität Oberflächenleitfähigkeit Der Oberflächenwiderstand der gedruckten ESD-Sicheren Teile variiert in Abhängigkeit von der verwendeten Extrudertemperatur des Druckers. Wenn Ihre Tests zum Beispiel zeigen, dass das Teil zu isolierend ist, dann führt eine Erhöhung der Extrudertemperatur zu einer verbesserten Leitfähigkeit. Der Oberflächenwiderstand kann also "eingestellt" werden, indem die Extrudertemperatur nach oben oder unten angepasst wird, je nach den Messwerten, die Sie für Ihr Teil erhalten. Beim Drucken zu beachten Das Ultem Carbon Filament hat eine hohe Schmelztemperatur, daher benötigen Sie zur Verarbeitung einen All-Metal-Extruder der Temperaturen von 380 °C oder mehr erreichen kann. Da es sich bei Ultem um einen Kunststoff handelt der extrem empfindlich gegen Feuchtigkeit reagiert, sollte vor jedem Druckvorgang das Filament ausreichend getrocknet werden. Nachbearbeitung - Annealing Bei Bedarf können mit PEI gedruckte Teile in einem Heißluftofen getempert werden, um eventuell vorhandene Spannungen im gedruckten Teil zu reduzieren. Eingedruckte Spannungen können in jedem Kunststoff auftreten und zu schlechteren mechanischen Eigenschaften als erwartet führen. Wenn dies bei Ihrem Teil ein Problem ist, können Sie den einfachen 5-stufigen Auf-/Abfahrprozess zum Ausglühen der PEI-Teile befolgen. Schritt 1: Legen Sie die gedruckten Teile in einen kühlen (Raumtemperatur) Ofen.Schritt 2: Stellen Sie die Temperatur auf 300°F ein und lassen Sie sie für 1 Stunde stabilisieren.Schritt 3: Nach 1 Stunde bei 300°F die Ofentemperatur auf 400°F erhöhen und eine weitere Stunde stabilisieren lassen.Schritt 4: Nach 1 Stunde bei 400°F die Hitze wieder auf 300°F reduzieren und 30 Minuten lang stabilisieren lassen.Schritt 5: Schalten Sie nach 30 Minuten die Ofenhitze aus und lassen Sie die bedruckten Teile beim Abkühlen im Ofen auf Raumtemperatur abkühlen. Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das 3DXSTAT PEI Filament.

3DXSTAT ESD sicheres PETG Filament von 3DXTech 3DXSTAT ESD PETG ist ein ESD-sicheres Filament welches für den Einsatz in kritischen Anwendungen, die einen Schutz vor elektrostatischen Entladungen (ESD) erfordern entwickelt wurde. Hergestellt mit modernster Multiwall-Kohlenstoffnanoröhrentechnologie, hochmoderner Compounding-Technologie und Präzisions-Extrusionsverfahren. Ziel-Oberflächenwiderstand: 10^7 bis 10^9 Ohm. Anwendungsbereiche ✔ Semi-con / Elektronik: HDD-Komponenten, Vorrichtungen, Gehäuse und Steckverbinder✔ Industriell: Vorrichtungen, Fördertechnik, Dosierung, End-of-Arm-Tooling und Sensorik-Anwendungen Eigenschaften von 3DXSTAT ESD PETG ✔ 10^7 bis 10^9 Ohm Oberflächenwiderstand auf 3DP-Probe unter Verwendung der konzentrischen Ringmethode getestet✔ Geringe Schrumpfung/Verwerfung✔ Geringe Feuchtigkeitsaufnahme✔ Konsistente und zuverlässige Oberflächenbeständigkeit✔ Sehr geringe Geruchsemission beim Drucken✔ ESD-Sicher Oberflächenleitfähigkeit Der Oberflächenwiderstand der gedruckten PET-G ESD-Sicheren Teile variiert in Abhängigkeit von der verwendeten Extrudertemperatur des Druckers. Wenn Ihre Tests zum Beispiel zeigen, dass das Teil zu isolierend ist, dann führt eine Erhöhung der Extrudertemperatur zu einer verbesserten Leitfähigkeit. Der Oberflächenwiderstand kann also "eingestellt" werden, indem die Extrudertemperatur nach oben oder unten angepasst wird, je nach den Messwerten, die Sie für Ihr Teil erhalten. Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das 3DXSTAT ESD PETG Filament.

3DXSTAT ESD sicheres PLA Filament von 3DXtech 3DXSTAT ESD PLA ist ein ESD-sicheres Filament welches für den Einsatz in kritischen Anwendungen, die einen Schutz vor elektrostatischen Entladungen (ESD) erfordern entwickelt wurde. Hergestellt mit modernster Multiwall-Kohlenstoffnanoröhrentechnologie, hochmoderner Compounding-Technologie und Präzisions-Extrusionsverfahren. Ziel-Oberflächenwiderstand: 10^7 bis 10^9 Ohm. Anwendungsbereiche ✔ Semi-con / Elektronik: HDD-Komponenten, Vorrichtungen, Gehäuse und Steckverbinder✔ Industriell: Vorrichtungen, Fördertechnik, Dosierung, End-of-Arm-Tooling und Sensorik-Anwendungen Eigenschaften von 3DXSTAT ESD PLA ✔ 10^7 bis 10^9 Ohm Oberflächenwiderstand auf 3DP-Probe unter Verwendung der konzentrischen Ringmethode getestet✔ Geringe Schrumpfung/Verwerfung✔ Konsistente und zuverlässige Oberflächenbeständigkeit✔ Minimale Ausgasungen✔ Geringe partikuläre Verunreinigung✔ ESD-Sicher Oberflächenleitfähigkeit Der Oberflächenwiderstand der gedruckten PLA ESD-Sicheren Teile variiert in Abhängigkeit von der verwendeten Extrudertemperatur des Druckers. Wenn Ihre Tests zum Beispiel zeigen, dass das Teil zu isolierend ist, dann führt eine Erhöhung der Extrudertemperatur zu einer verbesserten Leitfähigkeit. Der Oberflächenwiderstand kann also "eingestellt" werden, indem die Extrudertemperatur nach oben oder unten angepasst wird, je nach den Messwerten, die Sie für Ihr Teil erhalten. Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das 3DXSTAT ESD PLA Filament.

AquaTek X1 Advanced USM - Wasserlösliches Stützmaterial 3DXTech  Advanced USM (Universal Support Material) ist ein fortschrittliches und in wasserlösliches Stützmaterial, welches speziell für den Druck komplexer Objekte entwickelt wurde. Das Filament ist mit einer Vielzahl von Materialien kompatibel, hierzu zählen unter anderem PLA, PETG, ABS, NYLON (PA), Kohlefaser, Glasfaser und mehr!] und lässt sich sicher in warmem Wasser auswaschen, sodass Sie Ihr Teil beim Entfernen des Supports nicht zerstören. Vorteile von AquaTek X1 ✔ Leicht löslich in warmem Wasser✔ Umweltfreundlich kann icher im Haus- oder Büroabfluss entsorgt werden✔ Geringe Feuchtigkeitsaufnahme✔ Kompatibel mit einer Vielzahl von Materialien Kompatible Materialien Das AquaTek X1 USM ist ein sehr kompatibles Stützmaterial, es funktioniert hervorragend mit den folgenden Materialien: ✔ PLA✔ ABS✔ ASA✔ PETG✔ PA✔ TPC✔ TPU✔ COPE Dazu zählen auch alle bekannten Verbundwerkstoff-Varianten dieser Sorten, wie Kohlefaser, Glasfaser und ESD. So wird das Stützmaterial entfernt 1. Brechen Sie überschüssiges Supportmaterial (welches leicht zugänglich ist) ab. Dies verkürzt die Auflösungszeit (mehr Stützmaterial = längere Auflösungszeit). 2. Tauchen Sie das gedruckte Teil in warmes Wasser ein. Heißes Leitungswasser hat in der Regel eine Temperatur von 38-49°C, was zum Auflösen von AquaTek X1 Advanced USM mehr als ausreichend ist. Vorsicht mit heißem Wasser! 3. Durch Rühren und Umwälzen des Wassers kann die Auflösungszeit weiter verkürzt werden, entweder durch mechanisches Rühren oder durch ein Ultraschall-Reinigungsbadsystem. Sollte das Wasser ausgekühlt sein, gießen Sie erneut warmes Wasser nach oder ersetzen Sie es bis das komplette Stützmaterial aufgelöst ist. 4. Die Rückstände sind ökologisch unbedenklich und können über den Haus- oder Büroabfluss entsorgt werden. Spülen Sie gründlich mit frischem, warmem Wasser nach.

CarbonX ABS Filament von 3DXTech CarbonX ABS CF ist ein hochleistungsfähiges kohlefaserverstärktes ABS Filament. Das Material eigenet sich ideal zur fertigung von stabilen Teilen mit hervorragender Oberflächenqualität. Das CF ABS zeichnet sich zusätzlich durch sein geringes Gewicht und seine leichte Druckbarkeit aus. Das CarbonX ABS ist mit 15% hochmoduliger Kohlefasern verstärkt kann auf jeden herkömmlichen Desktop FDM 3D-Drucker verarbeitet werden. Eigenschaften von CarbonX ABS ✔ Gute mechanische Eigenschaften✔ Mit 15% Kohlefasern verstärkt✔ Geringes Gewicht✔ Geringe Schrumpfung✔ Leichte Druckbarkeit Hinweis: Carbonfaserverstärkte Filament sind abrasiv und nutzen Standard Messing- oder Aluminiumdüse stark ab. Wir empfehlenn Ihnen die Verwendung von gehärteten Düsen aus Stahl. Um das Material optimal zum haften zu bringen, empfehlen wir zusätzlich eine Druckunterlage wie zum Beispiel von BuildTak. Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das CarbonX ABS Filament.

CarbonX – Kohlenstofffaser mit PP Das PP+CF Filament ist verstärkt mit hochmoduliger Kohlenstofffaser. Das PP+CF Filament wird unter der Verwendung eines speziell formulierten Polypropylen-Copolymers hergestellt. Dieses Filament basiert auf einer zum Patent angemeldeten Formulierung, die im Vergleich zu wettbewerbsfähigen Verbindungen auf PP-Basis verbesserte thermische Eigenschaften und eine geringe Schrumpfung / Verformung bietet. Bitte beachten Sie, dass die 750-g-Rolle aufgrund seiner geringeren Dichte von PP+CF genauso viel Filament enthält wie eine 1-kg-Rolle aus ABS oder ASA. Hinweis:Kohlefaserverstärkte Filamente sind abrasiv und können Messing- oder Aluminiumdüsen bei mehrfachem Gebrauch schneller verschleißen, als andere Filament Arten.Das Filament steht aufgrund seiner hohen Steifigkeit sehr unter Spannung, daher öffnen Sie dieses vorsichtig. Unter Umständen ist ein Fixieren oder Umspulen des Filamentes notwendig, abhängig vom genutzten Spulenhalter. Dieses CarbonX Filament bietet Niedrige Dichte  bei einem geringem Gewicht Sehr gute chemische Resistenzen Eine außerordentlich geringe Feuchtigkeitsaufnahme Hohe Festigkeit und Steifheit Matte Oberfläche Exzellente Druckeigenschaften Empfohlene Druckeinstellungen: Drucktemperatur sollte zwischen 220-270 °C liegen Druckbetttemperatur sollte auf 25-60 °C eingestellt werden für ein optimales Druckergebnis mit dem 3DX Tech Filament Druckbettunterlage und Haftungskleber von  z. B. Magigoo, BuildTak oder Formfutura Die Druckdüse sollte einen Durchmesser von mindestens 0,4 mm besitzen Chemische Beständigkeit:Säuren: Essigsäure, Borsäure, Salzsäure, Phosphorsäure, Stearinsäure, Schwefelsäure, Harnsäurebasis, Hydroxide von Ammonium, Barium, Calcium, Magnesium, Kalium, Natrium.Lösungsmittel: Aceton, Ethanol, MEK, Phenol (10%), WasserHinweis: Alle hier genannten Informationen zur chemischen Beständigkeit beziehen sich auf das in der Formulierung verwendete Basisharz. 3D Xtech empfiehlt jedoch den Kunden zuätzlich die Druckobjekte zu testen, um die Eignung für eine bestimmte Verwendung zu überprüfen.

3DXTech ezPC+CF - Kohlefaserverstärktes Polycarbonat CarbonX ezPC+CF ist ein kohlenstofffaserverstärktes Hochleistungs-Polycarbonat-Filament von 3DXTech. Dieses neuartige Material eignet sich ideal für alle, die ein Strukturbauteil mit hoher Hitze, hoher Steifigkeit, hervorragender Oberflächenqualität und Dimensionsstabilität wünschen. ezPC+CF ist die Wahl für technische Projekte, welche hervorragende Leistung und einfache Druckbarkeit erfordern. Eigenschaften von CarbonX PETG ✔ Gute thermische Eigenschaften✔ Amorphe Struktur führt zu geringer, nahezu isotroper Schrumpfung (sehr niedriger CTE)✔ Verbesserte Steifigkeit und Dimensionsstabilität durch den Zusatz von Carbonfasern✔ Geringe Geruchsentwicklung beim 3D-Druck Hinweis: Carbonfaserverstärkte Filament sind abrasiv und nutzen Standard Messing- oder Aluminiumdüse stark ab. Wir empfehlenn Ihnen die Verwendung von gehärteten Düsen aus Stahl. Um das Material optimal zum haften zu bringen, empfehlen wir zusätzlich eine Druckunterlage wie zum Beispiel von BuildTak. Als Stützmaterial wir das AquaTek X1 USM empfolen. Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das CarbonX ezPC+CF Filament.

CarbonX PA6+CF Carbon Fiber Reinforced Nylon Filament CarbonX PA6+CF Filament ist ein PA6-Copolymer, welches mit hochmoduliger Kohlefaser verstärkt ist. Dieses Filament eignt sich ideal für alle, die ein Strukturbauteil mit hohem Modul, verbesserter chemischer und thermischer Beständigkeit und einer ausgezeichneten Oberflächenqualität benötigen. Das PA6+CF Gen3 hat eine höhere HDT als die früheren Typen (147°C bei 0,45 MPa), was einen erweiterten Einsatz in Anwendungen mit höheren Temperaturbereichen ermöglicht. Die beispiellose Steifigkeit gibt Konstrukteuren die Möglichkeit ihre 3D-gedruckten Teile mit weniger Material herzustellen und Gewicht zu sparen, ohne dabei die Steifigkeit zu beeinträchtigen. Vorteile von PA6+CF ✔ Ausgezeichnete Verarbeitung✔ Hohe Zugfestigkeit und Steifigkeit✔ Abrieb- und Verschleißfestigkeit✔ Bessere chemische Beständigkeit als herkömmliche 3D-Druckmaterialien✔ Gute Thermische-Eigenschaften Zu beachten bei Abrasiven Material Verwenden Sie bei der Verarbeitung dieses Filaments gehärtete Stahldüsen, um die Lebensdauer des Druckkopfs und die Qualität Ihrer Drucke zu maximieren. Düsen aus gehärtetem Stahl sind oft kostengünstig und können je nach den Anweisungen Ihres Druckerherstellers leicht installiert werden.  

CarbonX Faserverstärktes Carbon PEEK Filament Das CarbonX PEEK Filament von 3DXTech ist eines der leistungsstärksten Thermoplaste im Bereich des FDM 3D-Druck-Bereichs. Das CarbonX PEEK Filament ist mit 10% Kohlefaser verstärkt, wodurch es eine extreme Steifigkeit, Festigkeit und Dimensionsstabilität erhält. Zusätzlich zu seiner hohen Stabilität, überzeugt das PEEK Carbon Filament durch seine hohe Wärmeableitungstemperatur von 280 °C. Anwendungsbereiche ✔ Fertigung von Dichtungen, Zahnrädern, Buchsen und Lagern✔ Pumpen- und Kompressorkomponenten ✔ Automobilindustrie✔ Luft- und Raumfahrt✔ Verteidigung & Halbleiter Eigenschaften von CarbonX PEEK ✔ Hervorragende mechanische Eigenschaften (vor allem bei erhöten Temperaturen)✔ Sehr gute chemische Beständigkeit✔ Niedriger linearer Wärmeausdehnungskoeffizient ✔ Sehr geringe Feuchtigkeitsaufnahme✔ Geringe Emissionen von Rauch und Gasen Beim Drucken zu beachten Das PEEK Carbon Filament hat eine hohe Schmelztemperatur von 343 °C, daher benötigen Sie zur Verarbeitung einen All-Metal-Extruder der Temperaturen von 400 °C oder mehr erreichen kann. Da es sich hier um ein abrasives Filament handelt, empfehlen wir eine gehärtete Düse mit einem Durchmesser von mindestens 0.4mm zu verwenden. Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das CarbonX PEEK Filament.

CarbonX Faserverstärktes Carbon PEI (Ultem) Filament Das CarbonX PEI CF Filament von 3DXTech zähllt zu den Hochleistungs-Polymeren. PEI Filament ist besonders durch seine  hervorragenden mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen beliebt. Das CarbonX PEI CF hat eine Glasübergangstemperatur von ca. 217 °C zusätzlich wird durch die  Zugabe von Kohlefasern wird die Steifheit und Dimensionsstabilität nochmals deutlich erhöht. Anwendungsbereiche ✔ Automobilindustrie(Getriebekomponenten, Drosselklappen, Zündkomponenten, Sensoren und Thermostatgehäuse)✔ Elektronik (Steckverbindern, Gehäuse, Wellen und Hebel, Interna von Festplatten, Leiterplatten, LCD Projektoren)✔ Luft- und Raumfahrt✔ Verteidigung & Halbleiter Eigenschaften von CarbonX PEI ✔ Von Natur aus flammhemmend✔ Hohe Temperaturbeständigkeit von biszu 217 °C✔ Hervorragende Dimensionsstabilität✔ Sehr gute chemische Beständigkeit z.B. gegen Automobilflüssigkeiten, vollständig halogenierten Kohlenwasserstoffen, Alkohole und wässrige Lösungen✔ Geringe Emissionen von Rauch und Gasen✔ Optimale Festigkeit uch bei erhöhten Temperaturen Beim Drucken zu beachten Das Ultem Carbon Filament hat eine hohe Schmelztemperatur, daher benötigen Sie zur Verarbeitung einen All-Metal-Extruder der Temperaturen von 380 °C oder mehr erreichen kann. Da es sich hier um ein abrasives Filament handelt, empfehlen wir eine gehärtete Düse mit einem Durchmesser von mindestens 0.4mm zu verwenden. Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das CarbonX PEI Filament.

Kohlefaserverstärktes PETG Filament von 3DXTech Das CarbonX PETG CF basiert auf einem Premium PET-G Filament welches mit Kohlefasern verstärkt worden ist. Das Filament kombiniert die hervorragenden Eigenschaften von PETG mit einer erhöhten Festigkeit und einer edlen Oberfläche. Das Material kann auf jeden herkömmlichen Desktop FDM 3D-Drucker verarbeitet werden und bietet Ihnen so die Möglichkeit Objekte mit einer sehr Stabilität und einer hervorragenden Oberflächenqualität zu fertigen. Eigenschaften von CarbonX PETG ✔ Gute Chemische-Beständigkeit✔ Geringe Feuchtigkeitsaufnahme✔ Geringe Schrumpfung✔ Geringe Geruchsentwicklung beim 3D-Druck Objekte die aus dem CarbonX PETG-CF Filament gefertigt wurden haben eine gute chemische Beständigkeit gegenüber verdünnten Lösungen aus Mineralsäuren, Basen, Salzen und Seifen sowie gegenüber aliphatischen Kohlenwasserstoffen, Alkoholen und einer Vielzahl von Ölen.  Hinweis: Carbonfaserverstärkte Filament sind abrasiv und nutzen Standard Messing- oder Aluminiumdüse stark ab. Wir empfehlenn Ihnen die Verwendung von gehärteten Düsen aus Stahl. Um das Material optimal zum haften zu bringen, empfehlen wir zusätzlich eine Druckunterlage wie zum Beispiel von BuildTak. Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das CarbonX PETG Filament.

FiberX Nylon+GF30 glasfaserverstärktes PA Filament von 3DXTech FiberX Nylon+GF30 ist ein glasfaserverstärktes Nylon 6 (PA6) Copolymer. Das Filament zeichnet sich durch seine außergewöhnlich Steifig- und Festigkeit aus ohne spröde zu werden. Polyamide (PA) sind dank ihrer hervorragenden mechanischen, chemischen und thermischen Beständigkeit das Supermaterial der Kunststoffindustrie. Die Zugabe von schweren Glasfasern hebt es nochmals auf die nächste Stufe. Eigenschaften von FiberX Nylon GF30 ✔ Praktisch auf jedem 3D-Drucker mit beheiztem Druckbett nutzbar✔ Außerordentlich steif und fest✔ Hervorragende chemische Beständigkeit✔ Beständig gegen Kraftstoffe, Schmiermittel, Hitze und mechanische Belastung✔ Hohe thermische Eigenschaften sorgen für eine hohe Festigkeit bei Bedingungen von bis zu 170°C✔ Glasfaserverstärkung verbessert die Dimensionsstabilität, reduziert Schrumpfung, Auftrieb und Verzug✔ Sehr gute Zwischenschichthaftung Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das FiberX Nylon+GF30 Filament.

FluorX PVDF mit sehr hoher chemischer Beständigkeit 3DXTech PVDF (Polyvinylidenfluorid) ist ein Hochleistungspolymer, welches außergewöhnliche thermische und chemische Beständigkeit bietet. Zusätzlich ist das Material es sehr Abriebfest. Mit einer Temperaturbeständigkeit von bis zu 130 °C ist das FluorX PVDF für anspruchsvollen Anwendungen unter extremsten Bedingungen ideal geeignet. PVDF ist gegen eine Vielzahl von Chemikalien und Lösungsmittel beständig. Vorteile von FluorX PVDF ✔ Hohe thermische Beständigkeit 130°C✔ Hervorragende chemische Beständigkeit z. B. Kfz-Flüssigkeiten, Öle, Gase, Schmiermittel, vollhalogenierte Kohlenwasserstoffe, Alkohole, Säuren und Basen✔ Nicht hygroskopisch, absorbiert keine Feuchtigkeit. Kein Trocknen erforderlich✔ UV-beständig mit sehr stabilen H-F-Bindungen✔ Geringe Rauch- und Flammentwicklung (Basismaterial der Klasse V-0)✔ Langfristige hydrolytische Stabilität✔ Beständig gegen nukleare Strahlung✔ Sehr gute Abriebfestigkeit (Ähnlich zu Nylon)

SimuBone Knochenmodelier-Filament von 3DXTech Das SimuBone Bone Modeling Filament von 3DXTech ist ein antibakterielles Filament welches nach ISO 22196:2011 zertifiziert ist. Es eignet sich ausgezeichnet für den Einsatz in bei der Ausbildung in Kliniken oder für die ür die patientenspezifische präoperative Operationsplanung. Mit dem Simubone Filament können Sie realistische Knochenmodelle drucken. Das Material verfügt über das gleiche Aussehen und die gleiche Haptik wie von echten Knochen. Simubone basiert auf Basis des PLA Filaments und lässt sich praktisch auf jedem 3D-Drucker problemlos verarbeiten. Antibakteriell und ISO-Zertifiziert Da Modelle die zu Vorbereitungs- bzw. Ausbildungszwecke gedacht sind wahrscheinlich von vielen Menschen angefasst werden, hat 3DXTech das Polymer so formuliert, dass es ISO-zertifiziert und antibakteriell ist. Die ISO-zertifizierte Zusammensetzung verwendet einen von der FDA zugelassenen antibakteriellen Nano-Silber-Zusatz, der nach ISO 22196:2011 zertifiziert ist und 99,9 % der Bakterien während der gesamten Lebensdauer des gedruckten Teils eliminiert. Zusätzlich wir das SimuBone Material in einer ISO 13485-konformen Einrichtung hergestellt und eignet sich somit ideal für den Einsatz im klinischen Gesundheitswesen. Das Filament basiert auf PLA und ist daher ungiftig und biologisch abbaubar. Vorteile von Simubone Filament ✔ Kostengünstige Alternative zu teurem und schwer zu beschaffendem Kadaver Knochen✔ Nachbarbearbeitung wie z.B. Sägen, Bohren und Schraubenhalten problemlos möglich✔ Radioopaker Additiv ermöglicht eine bessere Sichtbarkeit auf Röntgenbildern und CT-Scans✔ Nahezu Geruchsfreierdruck möglich✔ Nimmt keine Feuchtigkeit auf (erleichtert die Lagerung des Filaments)✔ Simuliert das Aussehen und die Haptik von echten Knochen Hinweis: SimuBone wurde ausschließlich zu Lehr- und präoperativen Planungszwecken entwickelt und ist nicht für eine Implantation vorgesehen oder geeignet.

ThermaX High Temperature Support Filament von 3DXTech Das ThermaX HTS Filament, eignet sich perfekt als Stützmaterial für Hochtemperatur-Materialien wie z.B. PEEK, Ultem, PEKK, PPSU oder auch PSU.  Bei dem ThermaX HTS handelt es sich um ein leicht weg brechbares (break-away) Stützmaterial. Durch seine hohe Beständigkeit kann das Filament auch in Druckräumen mit einer Temperatur von bis zu 185 °C zum Einsatz kommen. Eigenschaften von ThermaX HTS ✔ Leicht weg brechbares Stützmaterial✔ Hält Umgebungstemperaturen von bis zu 185 °C stand✔ Perfektes Stützmaterial für PEEK oder PEI Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das ThermaX HTS Filament.

ThermaX PEEK Filament von 3DXTech Das ThermaX PEEK (Poly-Ether-Ether-Ketone) Filament von 3DXTech ist eines der leistungsstärksten Kunststoffe, die es im Bereich des 3D-Drucks aktuell auf dem Markt gibt. Das PEEK Filament von 3DXTech verfügt über hervorragende thermische, mechanische und chemische Eigenschaften, welche dieses Filament sehr interessant für anspruchsvolle Anwendungen macht. Aufgrund seiner hohen Stabilität und Temperaturbeständigkeit und seinem Gewichtsvorteil (70% leichter als Metall), wird PEEK immer häufiger als Ersatz für Metall eingesetzt. Anwendungsbereiche ✔ Medizintechnik✔ Automobilindustrie✔ Luft- und Raumfahrt✔ Verteidigung Eigenschaften von ThermaX PEEK ✔ Glasübergangstemperatur von 143 ° C✔ Sehr gute chemische Beständigkeit✔ Inhärente Flammwidrigkeit (UL94 V-0)✔ Kann kurzzeitig Temperaturen von bis zu 260 °C ausgesetzt werden Beim Drucken zu beachten Das PEEK Filament hat eine hohe Schmelztemperatur von 343 °C, daher benötigen Sie zur Verarbeitung einen All-Metal-Extruder der Temperaturen von 400 °C oder mehr erreichen kann. Um einen erfolgreichen Druck zu erzielen, ist eine beheizte Druckkammer ratsam, diese sollte zwischen 70 - 140°C temperiert werden können. Da PEEK stark zur Aufnahme von Feuchtigkeit neigt, sollte das Material unbedingt im Vorfeld ausreichend getrocknet werden. Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das ThermaX PEEK Filament.

ThermaX PEI Filament hergestellt aus Ultem 1010 ThermaX™ PEI 1010 ist ein Ultra-Performance-Filament, das aus ULTEM™ 1010-Harz von Sabic hergestellt wird. Dieses Material gehört zu den leistungsstärksten in der Branche und zeichnet sich durch hervorragende mechanische, thermische und chemische Beständigkeit aus. Vorteile und Eigenschaften von Ultem 1010 ✔ Hohe Thermische-Beständigkeit Tg von 217°C✔ Schwer entflammbar✔ Hervorragende Dimensionsstabilität✔ Außergewöhnliche Festigkeit✔ Beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien (z.B. Kfz-Flüssigkeiten, vollhalogenierte Kohlenwasserstoffe, Alkohole und wässrige Lösungen) Einsatzgebiete von PEI 1010 Luft- und Raumfahrt Die ausgezeichnete Ausgewogenheit von Flammschutz, geringer Rauchentwicklung und geringer Rauchtoxizität von ULTEM 1010 macht es zu einem ausgezeichneten Kandidaten für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt und in Flugzeugen. ULTEM 1010 erfüllt FAR 25.853 und OSU 65/65 mit geringer Toxizität, Rauch- und Flammenentwicklung. Ultem™-Harze finden sich in Anwendungen wie Personal Service Units, Sauerstoffplatten und -komponenten, Komponenten von Belüftungssystemen, Verbindungsstücken, Kabelkanälen, Verschlüssen, Scharnieren, Behältern für Lebensmittelschalen, Türgriffen und Innenverkleidungsteilen. Automobil und Transport PEI bietet Automobilherstellern eine leistungsstarke, chemisch resistente, thermisch stabile und kostengünstige Alternative zu Metall, die stark genug ist, um in einigen Anwendungen Stahl zu ersetzen, und leicht genug, um in anderen Anwendungen Aluminium zu ersetzen. Für Anwendungen wie Getriebekomponenten, Drosselklappengehäuse, Zündungskomponenten, Sensoren und Thermostatgehäuse. Elektronik Ultem Filament kann eine ausgezeichnete Materialwahl für die heutigen anspruchsvollen elektrischen Anwendungen sein, einschließlich Steckverbindern, MCB-Komponenten wie Gehäusen, Wellen und Hebeln, Festplattenlaufwerkseinbauten, FOUPs, BiTS, Leiterplatten, MCCB-Einbauten, Plenum-Geräten, LCD-Projektor-Einbauten, Brennstoffzellenkomponenten und vielen anderen Anwendungen. Tempern von 3D-gedruckten Teilen Bei Bedarf können die gedruckten Teile in einem Heißluftofen getempert werden, um eventuell vorhandene eingedruckte Spannungen im Teil zu reduzieren. Eingedruckte Spannungen können in jedem Kunststoff auftreten und zu schlechteren mechanischen Eigenschaften als erwartet führen. Wenn dies bei Ihrem Teil der Fall ist, können Sie das einfache 5-stufige Verfahren zum Glühen der ULTEM-Teile anwenden. Schritt 1: Legen Sie die gedruckten Teile in einen kühlen, auf Raumtemperatur temperierten Ofen.Schritt 2. Temperatur auf 300°F einstellen und 1 Stunde lang stabilisieren lassen.Schritt 3: Nach 1 Stunde bei 300°F die Ofentemperatur auf 400°F erhöhen und eine weitere Stunde stabilisieren lassen.Schritt 4: Nach 1 Stunde bei 400°F die Hitze wieder auf 300°F reduzieren und 30 Minuten lang stabilisieren lassen.Schritt 5: Nach 30 Minuten schalten Sie die Hitze des Ofens aus und lassen die bedruckten Teile im Ofen auf Raumtemperatur abkühlen. ULTEM ist ein eingetragenes Warenzeichen von Sabic. 3DXTECH stellt dieses Filament aus ULTEM 1010 PEI-Harz von Sabic her.

ThermaX PPS Hochleistungs-Polymer von 3DXtech PPS (Polyphenylensulfid) ist ein Hochleistungspolymer, welches eine außergewöhnlich gute chemische Beständigkeit sowie sehr hohe thermische und mechanische Eigenschaften aufweist. Das PPS ist weltweit als einer der chemisch beständigsten thermoplastischen Kunststoffe bekannt. Eine besondere Eigenschaft von PPS ist es das, dass Material in jedem bekannten Lösungsmittel unter 200°C völlig unlöslich ist.PPS wird in einigen der anspruchsvollsten Anwendungen in der Automobilindustrie, der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie und der Elektronik eingesetzt. Es ist flammhemmend und selbstverlöschend, was es zu einem idealen Material für elektrische/elektronische Anwendungen macht. Vorteile von ThermaX PPS ✔ Hohe Schmelztemperatur von 285°C✔ Glasübergangstemperatur (Tg) von 85°C✔ Ausgezeichnete chemische Beständigkeit✔ Flammfest und selbstverlöschend✔ Sehr geringe Feuchtigkeitsaufnahme✔ Außergewöhnliche Festigkeit (auch bei hohen Temperaturen) Annealing (Nachkristallisieren) von 3D-gedruckten PPS-Teilen PPS gedruckte Teile müssen nach dem Druckvorgan getempert werden, um die Kristallinität des Harzes zu erhöhen. Dadurch werden die mechanischen, thermischen und chemischen Beständigkeiten maximiert. Ein vollständiges Ausglühen erfordert in der Regel 2-4 Stunden bei einer Erwärmung von 130 °C. Das folgende Verfahren zum Tempern Ihrer PPS-Teile trägt dazu bei, eine optimale Leistung zu gewährleisten: 1. Legen Sie die Teile in einen kühlen, auf Raumtemperatur erwärmten Ofen. Die Stütstrukturen können am Bauteil gelassen werden, wenn die Gefahr besteht, dass sich das Teil ohne verzieht.2. Temperatur auf 80 °C einstellen und 1 Stunde lang stabilisieren lassen.3. Erhöhen Sie die Ofentemperatur auf 130 °C und lassen Sie diese 2-3 Stunden stabilisieren.4. Schalten Sie die Ofen aus und lassen Sie das bedruckte Teil auf Raumtemperatur abkühlen. Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das ThermaX PPS Filament.