3DXTech ThermaX PEI Ultem 1010
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SW10761.1
Herstellernummer:
PEI2010500NAT
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ThermaX PEI Filament hergestellt aus Ultem 1010
ThermaX™ PEI 1010 ist ein Ultra-Performance-Filament, das aus ULTEM™ 1010-Harz von Sabic hergestellt wird. Dieses Material gehört zu den leistungsstärksten in der Branche und zeichnet sich durch hervorragende mechanische, thermische und chemische Beständigkeit aus.
Vorteile und Eigenschaften von Ultem 1010
✔ Hohe Thermische-Beständigkeit Tg von 217°C
✔ Schwer entflammbar
✔ Hervorragende Dimensionsstabilität
✔ Außergewöhnliche Festigkeit
✔ Beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien (z.B. Kfz-Flüssigkeiten, vollhalogenierte Kohlenwasserstoffe, Alkohole und wässrige Lösungen)
Einsatzgebiete von PEI 1010
Luft- und Raumfahrt
Die ausgezeichnete Ausgewogenheit von Flammschutz, geringer Rauchentwicklung und geringer Rauchtoxizität von ULTEM 1010 macht es zu einem ausgezeichneten Kandidaten für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt und in Flugzeugen. ULTEM 1010 erfüllt FAR 25.853 und OSU 65/65 mit geringer Toxizität, Rauch- und Flammenentwicklung. Ultem™-Harze finden sich in Anwendungen wie Personal Service Units, Sauerstoffplatten und -komponenten, Komponenten von Belüftungssystemen, Verbindungsstücken, Kabelkanälen, Verschlüssen, Scharnieren, Behältern für Lebensmittelschalen, Türgriffen und Innenverkleidungsteilen.
Automobil und Transport
PEI bietet Automobilherstellern eine leistungsstarke, chemisch resistente, thermisch stabile und kostengünstige Alternative zu Metall, die stark genug ist, um in einigen Anwendungen Stahl zu ersetzen, und leicht genug, um in anderen Anwendungen Aluminium zu ersetzen. Für Anwendungen wie Getriebekomponenten, Drosselklappengehäuse, Zündungskomponenten, Sensoren und Thermostatgehäuse.
Elektronik
Ultem Filament kann eine ausgezeichnete Materialwahl für die heutigen anspruchsvollen elektrischen Anwendungen sein, einschließlich Steckverbindern, MCB-Komponenten wie Gehäusen, Wellen und Hebeln, Festplattenlaufwerkseinbauten, FOUPs, BiTS, Leiterplatten, MCCB-Einbauten, Plenum-Geräten, LCD-Projektor-Einbauten, Brennstoffzellenkomponenten und vielen anderen Anwendungen.
Tempern von 3D-gedruckten Teilen
Bei Bedarf können die gedruckten Teile in einem Heißluftofen getempert werden, um eventuell vorhandene eingedruckte Spannungen im Teil zu reduzieren. Eingedruckte Spannungen können in jedem Kunststoff auftreten und zu schlechteren mechanischen Eigenschaften als erwartet führen. Wenn dies bei Ihrem Teil der Fall ist, können Sie das einfache 5-stufige Verfahren zum Glühen der ULTEM-Teile anwenden.
Schritt 1: Legen Sie die gedruckten Teile in einen kühlen, auf Raumtemperatur temperierten Ofen.
Schritt 2. Temperatur auf 300°F einstellen und 1 Stunde lang stabilisieren lassen.
Schritt 3: Nach 1 Stunde bei 300°F die Ofentemperatur auf 400°F erhöhen und eine weitere Stunde stabilisieren lassen.
Schritt 4: Nach 1 Stunde bei 400°F die Hitze wieder auf 300°F reduzieren und 30 Minuten lang stabilisieren lassen.
Schritt 5: Nach 30 Minuten schalten Sie die Hitze des Ofens aus und lassen die bedruckten Teile im Ofen auf Raumtemperatur abkühlen.
ULTEM ist ein eingetragenes Warenzeichen von Sabic. 3DXTECH stellt dieses Filament aus ULTEM 1010 PEI-Harz von Sabic her.
Technische Daten
| Marke: | 3DXTech |
| Durchmessergenauigkeit: | 1,75 mm ± 0,02 mm |
| Nettogewicht: | 0,50 kg |
| Schmelztemperatur: | - |
| Zerreißfestigkeit: | - |
| Schmelzflussrate (230 °C, 3,80 kg) | - |
| Dichte: | 1.27 g/cc |
| Glasübergangstemperatur: | 217 °C |
| Zugelastizität: | 56 Mpa |
Empfohlene Druckeinstellungen
| Düsendurchmesser: ≥ 0.40mm | Schichthöhe: ≥ 0.20mm | Flussrate: ± 99% |
| Druck-Temp: ± 370-390°C | Druckgeschwindigkeit: Mittel (25-50mm/s) | Retraction: Ja ± 5mm |
| Druckbett: ± 120-160°C | Lüftergeschwindigkeit: 0-20% | Erfahrungs-Level: Medium |
| Beheizte Druckkammer: Wird benötigt | Trocknen: 150°C für 4 Stunden und mehr |
| Beständigkeit: | Abriebsfest, Alkohole, Fett, Gase, Lösungsmittel Beständig, Säure, UV-Beständig, Vollhalogenierte Kohlenwasserstoffe, Witterung-Beständig, Öle |
|---|---|
| Chemisch: | Chemisch-Beständig |
| Eigenschaften: | Chemisch-Beständig, Feuerfest, Hitzeformbeständig, Stabil & Belastbar |
| Farbe: | Natural |
| Features: | Flammhemmend |
| Filament geeignet für: | 3DGence, INTAMSYS |
| Hitzebeständig: | Hitzebeständig bis 215 °C |
| Material: | ULTEM |
| Stabilität: | etwas stabil, sehr stabil, stabil |
| Temperaturbeständig: | bis 50 °C, bis 60 °C, bis 70 °C, bis 90°C, bis 95°C, bis 100 °C, bis 110 °C, bis 120 °C, bis 135 °C, bis 140 °C, bis 150 °C, bis 170 °C, bis 180 °C, bis 215 °C |
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Zubehör
3DXTech ThermaX High-Temp-Support Filament
ThermaX High Temperature Support Filament von 3DXTech
Das ThermaX HTS Filament, eignet sich perfekt als Stützmaterial für Hochtemperatur-Materialien wie z.B. PEEK, Ultem, PEKK, PPSU oder auch PSU. Bei dem ThermaX HTS handelt es sich um ein leicht weg brechbares (break-away) Stützmaterial. Durch seine hohe Beständigkeit kann das Filament auch in Druckräumen mit einer Temperatur von bis zu 185 °C zum Einsatz kommen.
Eigenschaften von ThermaX HTS
✔ Leicht weg brechbares Stützmaterial✔ Hält Umgebungstemperaturen von bis zu 185 °C stand✔ Perfektes Stützmaterial für PEEK oder PEI
Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das ThermaX HTS Filament.
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Magigoo Pro HT Haftungsklebestift für PEEK
Magigoo Pro HT Haftungskleber für Flexible Hochtemperatur-Filamente wie PEEK
Der Magigoo Pro HT Klebestift, wurde speziell für den professionellen Einsatz mit Hochtemperatur Filamenten wie PEEK oder Ultem entwickelt. Besonders bei Filament das eine Verarbeitungstemperatur von 350 °C oder höher hat, ist Wraping (das unerwünschte lösen des Bauteils von der Druckplatte während des Druckvorgangs) ein gängiges Problem.
Durch die Verwendung des Magigoo Pro HT Haftungskleber, schaffen Sie die optimalen Haftungsbedingungen für Ihre Druckaufträge mit Hochleistungs-Kunststoffen wie PEEK oder auch Ultem.
Wie ist der Magigoo Klebestift zu verwenden?
Im folgenden Bild, wird die optimale Verwendung nochmals detailliert gezeigt. Der Pro HT Klebestift, kann bis zu einer Druckbetttemperatur von 150 °C eingesetzt werden.
1. Schütteln Sie die Flasche2. Tragen Sie den Kleber auf die gewünschte Stelle auf3. Starten Sie den Druckvorgang gemäß den Empfehlungen des Filament- / Druckerherstellers4. Den Drucker und die Druckplatte abkühlen lassen und anschließend das Bauteil herausnehmen5. Reinigen Sie das Druckbett mit einem feuchten Tuch
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CarbonX Faserverstärktes Carbon PEI (Ultem) Filament
Das CarbonX PEI CF Filament von 3DXTech zähllt zu den Hochleistungs-Polymeren. PEI Filament ist besonders durch seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen beliebt. Das CarbonX PEI CF hat eine Glasübergangstemperatur von ca. 217 °C zusätzlich wird durch die Zugabe von Kohlefasern wird die Steifheit und Dimensionsstabilität nochmals deutlich erhöht.
Anwendungsbereiche
✔ Automobilindustrie(Getriebekomponenten, Drosselklappen, Zündkomponenten, Sensoren und Thermostatgehäuse)✔ Elektronik (Steckverbindern, Gehäuse, Wellen und Hebel, Interna von Festplatten, Leiterplatten, LCD Projektoren)✔ Luft- und Raumfahrt✔ Verteidigung & Halbleiter
Eigenschaften von CarbonX PEI
✔ Von Natur aus flammhemmend✔ Hohe Temperaturbeständigkeit von biszu 217 °C✔ Hervorragende Dimensionsstabilität✔ Sehr gute chemische Beständigkeit z.B. gegen Automobilflüssigkeiten, vollständig halogenierten Kohlenwasserstoffen, Alkohole und wässrige Lösungen✔ Geringe Emissionen von Rauch und Gasen✔ Optimale Festigkeit uch bei erhöhten Temperaturen
Beim Drucken zu beachten
Das Ultem Carbon Filament hat eine hohe Schmelztemperatur, daher benötigen Sie zur Verarbeitung einen All-Metal-Extruder der Temperaturen von 380 °C oder mehr erreichen kann. Da es sich hier um ein abrasives Filament handelt, empfehlen wir eine gehärtete Düse mit einem Durchmesser von mindestens 0.4mm zu verwenden.
Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das CarbonX PEI Filament.
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3DXTech ThermaX PEEK Filament
ThermaX PEEK Filament von 3DXTech
Das ThermaX PEEK (Poly-Ether-Ether-Ketone) Filament von 3DXTech ist eines der leistungsstärksten Kunststoffe, die es im Bereich des 3D-Drucks aktuell auf dem Markt gibt. Das PEEK Filament von 3DXTech verfügt über hervorragende thermische, mechanische und chemische Eigenschaften, welche dieses Filament sehr interessant für anspruchsvolle Anwendungen macht.
Aufgrund seiner hohen Stabilität und Temperaturbeständigkeit und seinem Gewichtsvorteil (70% leichter als Metall), wird PEEK immer häufiger als Ersatz für Metall eingesetzt.
Anwendungsbereiche
✔ Medizintechnik✔ Automobilindustrie✔ Luft- und Raumfahrt✔ Verteidigung
Eigenschaften von ThermaX PEEK
✔ Glasübergangstemperatur von 143 ° C✔ Sehr gute chemische Beständigkeit✔ Inhärente Flammwidrigkeit (UL94 V-0)✔ Kann kurzzeitig Temperaturen von bis zu 260 °C ausgesetzt werden
Beim Drucken zu beachten
Das PEEK Filament hat eine hohe Schmelztemperatur von 343 °C, daher benötigen Sie zur Verarbeitung einen All-Metal-Extruder der Temperaturen von 400 °C oder mehr erreichen kann. Um einen erfolgreichen Druck zu erzielen, ist eine beheizte Druckkammer ratsam, diese sollte zwischen 70 - 140°C temperiert werden können.
Da PEEK stark zur Aufnahme von Feuchtigkeit neigt, sollte das Material unbedingt im Vorfeld ausreichend getrocknet werden.
Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das ThermaX PEEK Filament.
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3DXTech 3DXSTAT PEI (Ultem) ESD Filament
3DXSTAT ESD PEI - ESD Sicheres Ultem Filament
Das 3DXSTAT Ultem ESD Filament von 3DXtech ist ein Hochleistungspolymer, das zusätzlich zu den ESD hervorragende mechanische, thermische und chemische Beständigkeits Eigenschaften aufweist.
Ultem Filamente bieten die Möglichkeit, aufgrund einer sehr hohen Glasübergangstemperatur (Tg) Teile mit hervorragenden Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen herzustellen.So eignen Sie sich für den Einsatz in kritischen Anwendungen, die Schutz vor elektrostatischer Entladung (ESD), ein hohes Maß an Präzision und die hervorragenden thermischen und chemischen Eigenschaften erfordern.
Anwendungsbereiche
✔ Semi-con / Elektronik: DD-Komponenten, Vorrichtungen, Gehäuse und Steckverbinder✔ Industriell: Förder-, Mess- und Sensorik-Anwendungen
Eigenschaften von CarbonX PEI
✔ 10^6 bis 10^7 Ohm Oberflächenwiderstand auf 3DP-Probe unter Verwendung der konzentrischen Ringprüfmethode✔ Geringe partikuläre Verunreinigung✔ Hohe thermische Eigenschaften bis 217 °C✔ Inhärente Flammenbeständigkeit✔ Hervorragende Dimensionsstabilität✔ Gute Beständigkeit gegen eine Vielzahl von Chemikalien✔ Langfristige hydrolytische Stabilität
Oberflächenleitfähigkeit
Der Oberflächenwiderstand der gedruckten ESD-Sicheren Teile variiert in Abhängigkeit von der verwendeten Extrudertemperatur des Druckers. Wenn Ihre Tests zum Beispiel zeigen, dass das Teil zu isolierend ist, dann führt eine Erhöhung der Extrudertemperatur zu einer verbesserten Leitfähigkeit. Der Oberflächenwiderstand kann also "eingestellt" werden, indem die Extrudertemperatur nach oben oder unten angepasst wird, je nach den Messwerten, die Sie für Ihr Teil erhalten.
Beim Drucken zu beachten
Das Ultem Carbon Filament hat eine hohe Schmelztemperatur, daher benötigen Sie zur Verarbeitung einen All-Metal-Extruder der Temperaturen von 380 °C oder mehr erreichen kann. Da es sich bei Ultem um einen Kunststoff handelt der extrem empfindlich gegen Feuchtigkeit reagiert, sollte vor jedem Druckvorgang das Filament ausreichend getrocknet werden.
Nachbearbeitung - Annealing
Bei Bedarf können mit PEI gedruckte Teile in einem Heißluftofen getempert werden, um eventuell vorhandene Spannungen im gedruckten Teil zu reduzieren. Eingedruckte Spannungen können in jedem Kunststoff auftreten und zu schlechteren mechanischen Eigenschaften als erwartet führen. Wenn dies bei Ihrem Teil ein Problem ist, können Sie den einfachen 5-stufigen Auf-/Abfahrprozess zum Ausglühen der PEI-Teile befolgen.
Schritt 1: Legen Sie die gedruckten Teile in einen kühlen (Raumtemperatur) Ofen.Schritt 2: Stellen Sie die Temperatur auf 300°F ein und lassen Sie sie für 1 Stunde stabilisieren.Schritt 3: Nach 1 Stunde bei 300°F die Ofentemperatur auf 400°F erhöhen und eine weitere Stunde stabilisieren lassen.Schritt 4: Nach 1 Stunde bei 400°F die Hitze wieder auf 300°F reduzieren und 30 Minuten lang stabilisieren lassen.Schritt 5: Schalten Sie nach 30 Minuten die Ofenhitze aus und lassen Sie die bedruckten Teile beim Abkühlen im Ofen auf Raumtemperatur abkühlen.
Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das 3DXSTAT PEI Filament.
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