3DGence Industry 3D-Drucker und Zubehör

3DGence Industry F350 - Dual-Extruder - Präzision & Geschwindigkeit Der 3DGence Industry F350 ist ein industrieller FDM 3D-Drucker, welcher zum Einsatz kommt, wenn Präzision, Hohe Druckgeschwindigkeit, leichte Handhabung und Arbeitssicherheit gefragt sind. Mit dem Industry F350 haben Sie die Möglichkeit eine breite Palette an technischen Materialien, einschließlich Hochleistungsthermoplaste wie PEEK zu verarbeiten. Mit einem Druckvolumen von 340 x 340 x 350 mm und einer maximalen Druckgeschwindigkeit von 400 mm/s kann der Industry F350 in den unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt werden. Die wichtigsten Features im Kurzüberblick ✔ Dual-Extruder 3D-Drucker✔ Großes Druckvolumen von 340 x 340 x 350mm✔ Hohe Düsentemperatur von bis zu 500 °C✔ Hochgeschwindigkeits 3D-Druck von bis zu 400 mm/s✔ Voll-Automatische Kalibrierung✔ Beheizte Druckkammer bis zu 130 °C✔ Beheizte Filamentkammer Das modulare Drucksystem von 3DGence  Dank der austauschbaren Druckmodulen können Sie Ihren 3DGence Industry F350 an Ihre Bedürfnisse anpassen. Der Industry F350 passt sich ständig neuen Anforderungen an und ermöglicht  Ihnen so die einfache Erweiterung des Systems mit neuen Druckmaterialien. Großes beheiztes Druckvolumen Die beheizte Druckkammer (bis 130 °C) mit einem Bauvolumen von 340 x 340 x 350 mm, bietet Ihnen die Möglichkeit sowohl kleine als auch große und präzise Teile aus technischen Materialien zu fertigen. Sicherheit und Prozessstabilität Da der Fokus bei dem F350 auf der Verarbeitung von Hochleistungsthermoplasten liegt, ist es umso wichtiger eine angemessene Emissionskontrolle zu gewährleisten. In dem F350 wurde ein beispielloses Filtrationssystem integriert. Das System besteht auch einem 3-Stufigen-Filter und einem Kommunikationsmodul.  1. Perforierte Matte mit Z-förmigem Querschnitt als Vorfilter in G4-Norm2. H13 Standard HEPA Filter mit einer Filterwirkung von >99,95%3. Aktivkohle-Patrone In Sachen Prozessstabilität und Arbeitssicherheit ist der 3DGence Indudstry F340 mit einer Reihe von Features ausgestattet: ✔ Elektronisches Schloss an der Hauptkammertür (Verschlossen während des Druckprozesses)✔ Sensoren an der Haupttür und der Zugangsluke ✔ Notschalter zur sofortigen Unterbrechung der Stromzufuhr✔ Redundanz für die thermischen Sensoren Höchste Zuverlässigkeit und Genauigkeit 3DGence Industry F350 ermöglicht einen hochauflösenden und zuverlässigen 3D-Druck von technischen und industriellen Polymeren, bei gleichzeitig hoher Reproduzierbarkeit und Qualität. Material Management System (MMS) Das 3DGence MMS gewährleistet und maximiert die Qualität der gefertigten Teile. ✔ Gewährleistet eine ordnungsgemäße Materialverwaltung für maximale Ergebnisse.✔ ASTM D6980-12 abgestimmte und vorkonfigurierte Programme für Materialien. ✔ Echtzeit-Status der Materialaufbereitung (Trocknung) für 3DGence CONNECT.✔ Vollständige Rückverfolgbarkeit von der Materialaufbereitung bis zum Druckprozess.✔ Integriertes, programmiertes Tempern für PAEK-Materialien.   USV und Statusanzeige Optional kann der F350 mit einer USV und einem Singal Tower ausgestattet werden. Die USV gibt zusätzliches Vertrauen in die Prozesssicherheit. Gerade wenn teure Hochleisungskunststoffe wie PEEK oder ULTEM verarbeitet werden, sollte eine Stromunterbrechnung nicht den Druckvorgang gefährten. Damit auf dem ersten Blick direkt ersichtlich ist in welchem Status sich der Drucker befindet, kann optional eine Signal Säule mit eingebaut werden.

Intelligentes Material Management System von 3DGence Das MMS-System ist automatisiert die Lagerung, Vorbereitung und Weiterbehandlung von Filamenten – besonders bei Ultrapolymeren und Verbundwerkstoffen. Aufgrund des wachsenden Interesses und der zunehmenden Verwendung fortgeschrittener Technologie und Hochtemperaturwerkstoffe in der Industrie können Automatisierung und Vorkonfiguration zur Verringerung des Risikos von Produktionsprozessausfall beitragen. Unsachgemäße Bedienung, Vorbereitung und Lagerung des Druckmaterials können zu Druckfehlern führen, sowie die mechanischen Eigenschaften und Parameter der gedruckten Teile erheblich beeinflussen. Prozesskontrolle und Rückverfolgbarkeit der Teileabdrücke Jede 3DGence Materialspule ist mit dem NFC-Tag ausgestattet. Das MMS-System erkennt so automatisch um welches Filament es sich handelt und überträgt die Daten in die Cloud und in das MMS-System. Hier gibt es einen Einblick zum akutellen Gewicht, der Feuchtigkeit und der empfohlenen Trocknung. Trocknung und Vorbereitung des Materials Minimieren Sie das Risiko von Fehlern oder Produktionsausfällen, indem Sie ein geeignetes Material verwenden. Wählen Sie mit dem Materialmanagementsystem ein zertifiziertes 3DGence-Material aus. Das MMS-System zeigt Ihnen, wie das Material zu handhaben ist, anschließend wird das Trocknungs- und Lagerungsprogramm automatisch gestartet. Jedes Material wird gemäß den für die jeweilige Materialklasse festgelegten Anforderungen getrocknet und gelagert. Glühen (Tempern) von gedruckten Teilen Führen Sie eine Wärmebehandlung der aus PAEK oder PEEK gedruckten Objekte durch. Mit dem MMS-System erreichen Sie leistungsstarke aus PAEK gedruckte Teile, die noch beständiger sind. Benutzen Sie das Programm zum Glühen der Teile, das in das MMS-System implementiert wurde. Zur Erzielung hochwertigster teilkristalliner Ultrapolymerteile wurden die speziell erarbeiteten PAEK- und PEEK-Glühverfahren angewandt.  3DGence Connect 3DGence MMS profitiert von 3DGENCE CONNECT, einem sich ständig erweiternden und vollständig vernetzten System zwischen Software, Hardware und Prozesssteuerung – mit weiteren vernetzten Funktionen in Kürze. Vertrauen Sie auf die Kontrolle und Rückverfolgbarkeit über den gesamten Druckprozess – vom Entwurf bis zum Teil.