Feuerfestes Filament

ThermaX PEI Filament hergestellt aus Ultem 1010 ThermaX™ PEI 1010 ist ein Ultra-Performance-Filament, das aus ULTEM™ 1010-Harz von Sabic hergestellt wird. Dieses Material gehört zu den leistungsstärksten in der Branche und zeichnet sich durch hervorragende mechanische, thermische und chemische Beständigkeit aus. Vorteile und Eigenschaften von Ultem 1010 ✔ Hohe Thermische-Beständigkeit Tg von 217°C✔ Schwer entflammbar✔ Hervorragende Dimensionsstabilität✔ Außergewöhnliche Festigkeit✔ Beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien (z.B. Kfz-Flüssigkeiten, vollhalogenierte Kohlenwasserstoffe, Alkohole und wässrige Lösungen) Einsatzgebiete von PEI 1010 Luft- und Raumfahrt Die ausgezeichnete Ausgewogenheit von Flammschutz, geringer Rauchentwicklung und geringer Rauchtoxizität von ULTEM 1010 macht es zu einem ausgezeichneten Kandidaten für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt und in Flugzeugen. ULTEM 1010 erfüllt FAR 25.853 und OSU 65/65 mit geringer Toxizität, Rauch- und Flammenentwicklung. Ultem™-Harze finden sich in Anwendungen wie Personal Service Units, Sauerstoffplatten und -komponenten, Komponenten von Belüftungssystemen, Verbindungsstücken, Kabelkanälen, Verschlüssen, Scharnieren, Behältern für Lebensmittelschalen, Türgriffen und Innenverkleidungsteilen. Automobil und Transport PEI bietet Automobilherstellern eine leistungsstarke, chemisch resistente, thermisch stabile und kostengünstige Alternative zu Metall, die stark genug ist, um in einigen Anwendungen Stahl zu ersetzen, und leicht genug, um in anderen Anwendungen Aluminium zu ersetzen. Für Anwendungen wie Getriebekomponenten, Drosselklappengehäuse, Zündungskomponenten, Sensoren und Thermostatgehäuse. Elektronik Ultem Filament kann eine ausgezeichnete Materialwahl für die heutigen anspruchsvollen elektrischen Anwendungen sein, einschließlich Steckverbindern, MCB-Komponenten wie Gehäusen, Wellen und Hebeln, Festplattenlaufwerkseinbauten, FOUPs, BiTS, Leiterplatten, MCCB-Einbauten, Plenum-Geräten, LCD-Projektor-Einbauten, Brennstoffzellenkomponenten und vielen anderen Anwendungen. Tempern von 3D-gedruckten Teilen Bei Bedarf können die gedruckten Teile in einem Heißluftofen getempert werden, um eventuell vorhandene eingedruckte Spannungen im Teil zu reduzieren. Eingedruckte Spannungen können in jedem Kunststoff auftreten und zu schlechteren mechanischen Eigenschaften als erwartet führen. Wenn dies bei Ihrem Teil der Fall ist, können Sie das einfache 5-stufige Verfahren zum Glühen der ULTEM-Teile anwenden. Schritt 1: Legen Sie die gedruckten Teile in einen kühlen, auf Raumtemperatur temperierten Ofen.Schritt 2. Temperatur auf 300°F einstellen und 1 Stunde lang stabilisieren lassen.Schritt 3: Nach 1 Stunde bei 300°F die Ofentemperatur auf 400°F erhöhen und eine weitere Stunde stabilisieren lassen.Schritt 4: Nach 1 Stunde bei 400°F die Hitze wieder auf 300°F reduzieren und 30 Minuten lang stabilisieren lassen.Schritt 5: Nach 30 Minuten schalten Sie die Hitze des Ofens aus und lassen die bedruckten Teile im Ofen auf Raumtemperatur abkühlen. ULTEM ist ein eingetragenes Warenzeichen von Sabic. 3DXTECH stellt dieses Filament aus ULTEM 1010 PEI-Harz von Sabic her.

ThermaX PPS Hochleistungs-Polymer von 3DXtech PPS (Polyphenylensulfid) ist ein Hochleistungspolymer, welches eine außergewöhnlich gute chemische Beständigkeit sowie sehr hohe thermische und mechanische Eigenschaften aufweist. Das PPS ist weltweit als einer der chemisch beständigsten thermoplastischen Kunststoffe bekannt. Eine besondere Eigenschaft von PPS ist es das, dass Material in jedem bekannten Lösungsmittel unter 200°C völlig unlöslich ist.PPS wird in einigen der anspruchsvollsten Anwendungen in der Automobilindustrie, der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie und der Elektronik eingesetzt. Es ist flammhemmend und selbstverlöschend, was es zu einem idealen Material für elektrische/elektronische Anwendungen macht. Vorteile von ThermaX PPS ✔ Hohe Schmelztemperatur von 285°C✔ Glasübergangstemperatur (Tg) von 85°C✔ Ausgezeichnete chemische Beständigkeit✔ Flammfest und selbstverlöschend✔ Sehr geringe Feuchtigkeitsaufnahme✔ Außergewöhnliche Festigkeit (auch bei hohen Temperaturen) Annealing (Nachkristallisieren) von 3D-gedruckten PPS-Teilen PPS gedruckte Teile müssen nach dem Druckvorgan getempert werden, um die Kristallinität des Harzes zu erhöhen. Dadurch werden die mechanischen, thermischen und chemischen Beständigkeiten maximiert. Ein vollständiges Ausglühen erfordert in der Regel 2-4 Stunden bei einer Erwärmung von 130 °C. Das folgende Verfahren zum Tempern Ihrer PPS-Teile trägt dazu bei, eine optimale Leistung zu gewährleisten: 1. Legen Sie die Teile in einen kühlen, auf Raumtemperatur erwärmten Ofen. Die Stütstrukturen können am Bauteil gelassen werden, wenn die Gefahr besteht, dass sich das Teil ohne verzieht.2. Temperatur auf 80 °C einstellen und 1 Stunde lang stabilisieren lassen.3. Erhöhen Sie die Ofentemperatur auf 130 °C und lassen Sie diese 2-3 Stunden stabilisieren.4. Schalten Sie die Ofen aus und lassen Sie das bedruckte Teil auf Raumtemperatur abkühlen. Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das ThermaX PPS Filament.

ABSpro flammhemmendes Filament von Formfutura ABSpro Flammschutzmittel ist ein professionelles, halogenfreies, selbstverlöschendes Filament, das nach den UL 94 V-0 Entflammbarkeitsstandards konstruiert wurde. Dies bedeutet, dass die vertikale Verbrennung des Filaments oder des 3D-Druckobjekts innerhalb von 10 Sekunden anhält. Die Mischung, die für das ABSpro - Flammschutzmittelschwarzverbindung verwendet wird, enthält einen hohen Anteil an PolyCarbonat, ABS und halogenfreien flammhemmenden Modifikatoren. Obwohl die Verbindung einen hohen Prozentsatz an PolyCarbonat enthält, können die flammhemmenden Modifizierungsmittel das Filament bei relativ niedrigen Temperaturen drucken. Eigenschaften von ABSpro Filament ✔ Selbstlöschende Entflammbarkeitseigenschaften✔ Entwickelt nach UL 94 V-0 Standards✔ Ausgezeichnete Dimensionsstabilität✔ Hervorragende Zwischenschichthaftung✔ Halogen frei Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das ABSpro Filament.

Formlabs PU Rigid 650 Resin ein leistungsfähiges Resin von Formlabs PU Rigid 650 ist ein halbstarres Polyurethan-Photopolymer, das von Formlabs entwickelt wurde, um hochleistungsfähige und langlebige Teile herzustellen. Es wurde speziell für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen entwickelt und zeichnet sich durch verschiedene Eigenschaften aus: Hohe Beständigkeit: PU Rigid 650 kann längerer Einwirkung von Licht, Hitze und Chemikalien standhalten, was es zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwendungen macht, bei denen die Teile starken Belastungen ausgesetzt sind. Stoß- und vibrationsfest: Die Eigenschaften des Materials ermöglichen es den Teilen, Stöße, Belastungen und Erschütterungen zu widerstehen, ohne ihre Form und mechanischen Eigenschaften zu beeinträchtigen. Dies ist besonders nützlich in Bereichen, in denen Teile starken Beanspruchungen ausgesetzt sind. UV-Beständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit: Die Harze der PU-Rigid-Familie sind stabil, wenn sie ultravioletter Strahlung und Feuchtigkeit ausgesetzt sind. Dadurch behalten die Teile auch bei Langzeitbelastung ihre Eigenschaften bei. Flammschutz: Das Material weist flammhemmende Eigenschaften auf, was es für Anwendungen geeignet macht, bei denen Feuerschutz und Sicherheit von Bedeutung sind. Sterilisierbarkeit: PU Rigid 650 ist sterilisierbar, was es für den Einsatz in medizinischen oder anderen Anwendungen, die eine Sterilisation erfordern, geeignet macht. Stärke und Haltbarkeit: Dank seiner hybriden chemischen Zusammensetzung ist PU Rigid 650 stärker und haltbarer als andere SLA-Harze, wie in beschleunigten Alterungstests nachgewiesen wurde. Insgesamt eignet sich PU Rigid 650 ideal für Anwendungen, bei denen robuste und widerstandsfähige Teile benötigt werden, die hohen Belastungen standhalten müssen und in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Typische Anwendungsgebiete könnten Luftfahrt, Automobilindustrie, medizinische Geräte, Ingenieurwesen und andere Branchen sein, in denen Präzision und Langlebigkeit entscheidend sind.     Kompatibel mit den folgenden Formlabs Druckern: Form 2 Form 3 / 3+ Form 3B / 3B+ Kompatibel mit den folgenden Formlabs Tanks: Form 3/3B: Tank V2.1 oder höher  Form 2: Resin Tank LT Kompatibel mit diesen Formlabs Bauplattformen: Form 3 Build Platform, Form 3 Build Platform 2, Form 3 Stainless Steel Build Platform      

Ganz gleich, ob Sie Ihre Fertigungsprozesse optimieren, Designs in rascher Abfolge verfeinern oder Passformen und Toleranzen prüfen möchten: Die technischen Kunstharze von Formlabs wurden gezielt entwickelt, um umfangreiche Prüfungen und anspruchsvolle Belastungen erfolgreich zu bewältigen. Mit einer Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) von 238 °C bei 0,45 MPa weist das High Temp Resin den höchsten Wert unter allen Formlabs Kunstharzen auf. Es eignet sich hervorragend für den 3D-Druck von detaillierten und präzisen Prototypen, die einer hohen Wärmebeständigkeit bedürfen. Die unterstützten Druckauflösungen betragen 100, 50 und 25 Mikrometer. Bitte beachten Sie, dass ein Nachhärten erforderlich ist. Druckerkompatibilität: Form 3 Form 3+ Form 3L Form 3B Form 3B+ Form 3BL Form 2 Harztankkompatibilität: Form 2 Resin Tank (PDMS) Form 2 LT Tank Form 3/3B Resin Tank V1 Form 3/3B Resin Tank V2 Form 3/3B Resin Tank V2.1 Form 3L/3BL Resin Tank V1 Form 3L/3BL Resin Tank V2 Konstruktionsplattformkompatibilität: Form 3 Build Platform Form 3 Build Platform 2 Form 3 Stainless Steel Build Platform Form 3L Build Platform Form 3L Build Platform 2L  

Igus iglidur RW370-PF repräsentiert ein äußerst abriebfestes Hochtemperatur-Tribofilament, das gezielt für den Einsatz in Eisenbahnfahrzeugen entwickelt wurde. Dieses Material erfüllt spezifisch die strengen Anforderungen an Brandbeständigkeit nach den Standards UL94-V0 und EN45545. Zusätzlich zu diesen Eigenschaften besticht es durch die herausragendste mechanische Festigkeit im Vergleich zu anderen Tribofilamenten. Dank seiner bemerkenswerten Fähigkeit, Temperaturen von bis zu 170°C dauerhaft zu widerstehen, wird es als die vorrangige Wahl für Anwendungen im Hochtemperaturbereich empfohlen. Die Verarbeitung von iglidur RW370-PF erfordert spezialisierte Hochtemperatur-3D-Drucker, da es bei einer beeindruckenden Verarbeitungstemperatur von 350-360°C eingesetzt wird. Eine Bauraum-Temperatur von mindestens 160°C ist ebenfalls unerlässlich. Aufgrund seiner Empfindlichkeit gegenüber Feuchtigkeit empfiehlt sich eine Lagerung in einem Trockenbehälter und regelmäßiges, aktives Trocknen. iglidur RW370-PF ist in verschiedenen Formen erhältlich, einschließlich als Spritzguss-Material und Halbzeug. Es erweist sich als ideale Wahl, wenn Anwendungen eine außergewöhnliche Temperaturbeständigkeit erfordern, wenn die mechanische Festigkeit anderer Tribofilamente nicht ausreichend ist oder wenn brandhemmende Eigenschaften gefordert werden. Von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion bietet iglidur RW370-PF als 3D-Druck-Filament, Halbzeug oder Spritzguss-Material eine vielseitige Lösung für eine breite Palette von Anforderungen. Vorteile: Brandhemmend nach UL94-V0 und DIN EN 45545 91 MPa Biegefestigkeit Hohe Verschleißfestigkeit Mit Hochtemperatur-3D-Drucker verarbeitbar Obere Anwendungstemperatur: +170 °C

INTAMSYS PEEK-GF ist ein mit Glasfasern verstärkter Hochleistungsthermoplast aus Polyetheretherketon (PEEK).Es bietet hohe Steifigkeit und hohe Wärmebeständigkeit. Das glasfaserverstärkte Filament Intamsys PEEK-GF (Polyetheretherketon) ist ein technischer Hochleistungsthermoplast mit außergewöhnlichen mechanischen und physikalischen Eigenschaften sowie hoher chemischer Beständigkeit und elektrischer Isolierung. Die mit diesem Material gedruckten Teile weisen eine hohe Dimensionsstabilität und Wasserbeständigkeit auf. PEEK-GF zeigt eine unglaubliche Steifigkeit bei sehr hohen Temperaturen mit einer Wärmeformbeständigkeit von 315 °C. Dank der teilkristallinen PEEK-Struktur und der verstärkenden Kohlenstofffasern kann Intamsys PEEK-GF in vielen Anwendungen Metalllegierungen ersetzen, da es eine vergleichbare Festigkeit und Haltbarkeit bei geringerem Gewicht aufweist. Als Hochtemperaturmaterial erfordert Intamsys PEEK-GF bestimmte Druckbedingungen, darunter eine Düsentemperatur von 380-410 °C, ein 120-160 °C beheiztes Druckbett und eine vollständig geschlossene beheizte Baukammer. Die Kühlgebläse sollten während des Drucks mit PEEK-GF ausgeschaltet werden, um eine gleichmäßige Kristallisation zu gewährleisten. Für Intamsys FUNMAT Hochtemperatur-3D-Drucker bietet der Hersteller kundenspezifische Materialprofile mit optimalen Druckeinstellungen an. Intamsys PEEK-GF wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, unter anderem in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Halbleiterindustrie, wo hohe Qualität und Zuverlässigkeit der gedruckten Teile äußerst wichtig sind. Aufgrund seiner Biokompatibilität wird das Filament in der Gesundheitsbranche für die Herstellung verschiedener medizinischer Geräte verwendet. Filament-Spezifikationen: ✔ Hohe Formbeständigkeit✔ Hohe elektrische Isolierung✔ HDT A 315°C ermöglicht kurzfristigen Einsatz bei noch höheren Temperaturen✔ Sehr hohe chemische Beständigkeit (nach Aushärtung) Kompatible 3D-Drucker: FUNMAT PRO 610HTFUNMAT PRO 410FUNMAT HT  

INTAMSYS PPS ist ein fortschrittliches Filament auf PolyPhenylen-Sulfid-Basis, das speziell für den FFF-3D-Druck entwickelt wurde. Es ist ein teilkristalliner, technischer Hochtemperatur-Thermoplast. Aufgrund seiner Struktur ist PPS sehr chemikalienbeständig und besitzt eine sehr gute mechanische Festigkeit, auch bei hohen Temperaturen. Neben seiner geringen Wasseraufnahme weist es auch eine gute Dimensionsstabilität und hervorragende elektrische Eigenschaften auf. Eigenschaften- Hohe Temperaturbeständigkeit, Dauergebrauchstemperatur über 200°C- Gute Flammwidrigkeit, UL94-V0- Hohe chemische Beständigkeit, unlöslich in den meisten Lösungsmitteln- Gute selbstschmierende Eigenschaft

ULTEM 9085 Filament von Intamsys - Schwer entflammbarer Hochleistungs-Thermoplast ULTEM 9085TM ist ein flammhemmendes thermoplastisches Produkt aus Polyetherimid-Mischung. Aufgrund seines hohen Festigkeits- / Gewichtsverhältnisses und seiner FST-Einstufung (Flamme, Rauch und Toxizität) ist es ideal für die Transport- / Automobilindustrie. Aufgrund dieser Zertifizierungen ist dieses Material eine ausgezeichnete Wahl für den gewerblichen Transport. ULTEM 9085TM erfüllt die strengen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie.

PC-FR flammhemmendes PC Filament nach UL94V-0  PolyMax PC-FR ist ein flammhemmendes PC-Filament welches sich durch hervorragende Zähigkeit, Festigkeit und Hitzebeständigkeit auszeichnet. Dieses Filament ist besonders in der Automobil-, Eisenbahn- und Luft- und Raumfahrtindustrie Industrie sehr beliebt. FR" steht für "Flame Retardant" und bezieht sich auf die Substanz, die dem PC-FR Filament zugesetzt wird, um die Ausbreitung von Feuer zu verhindern. UL 94 ist eine Norm für die Entflammbarkeit von Kunststoffen, mit der die Tendenz des Materials gemessen wird.   Nachbrenn- (Temper) Vorgang Wir empfehlen, alle mit PolyMax PC-FR Filament gedruckten Modelle zu tempern. Diese bietet die Möglichkeit die mechanischen und thermischen Eigenschaften voll ausnutzen.Das Aushärten besteht darin, das Modell bei 100 ˚C für 2 Stunden in einen Ofen zu geben. Eigenschaften von PC-FR ✔ Flammschutz Zertifikat UL94V-0✔ Sehr Hitzebeständig✔ Gute mechanische Eigenschaften   Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das PC-FR Filament.

Flammhemmendes & Halogenfreies PET-G Filament Spectrum PET-G FR V0 ist ein neues halogenfreies, flammwidriges 3D-Druckmaterial, das auf dem allseits beliebten PET-G basiert. Das Filament entspricht den Anforderungen der UL 94 V0* für Entflammbarkeit, was bedeutet, dass die vertikale Verbrennung des Filaments oder des gedruckten Teils 10 Sekunden nicht überschreitet. Die meisten typischen Kunststoffe weisen eine schlechte Flammbeständigkeit auf. Deshalb wurde das Spectrum PET-G FR V0 Filament mit flammfesten oder selbstverlöschenden Eigenschaften entwickelt, um ein hohes Maß an Sicherheit im Alltags- oder Arbeitsumfeld zu gewährleisten. Die angewandten Modifikationen haben keinen Einfluss auf die Bedruckbarkeit des Filaments, was dazu beiträgt, die klassischen Eigenschaften von PET-G beizubehalten, d. h. Einfachheit und Effizienz des Drucks, mit sehr geringer Schrumpfung und relativ hoher Zugfestigkeit. *Das Filament ist nicht von Underwriters Laboratories zertifiziert und hat keine UL-Nummer. Eigenschaften von PET-G FR V0 ✔ entspricht der Norm UL 94 V0*✔ schwer entflammbar, selbstlöschend✔ halogenfrei✔ Temperaturbeständig bis 70°C   Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das PETG FR V0 Filament.  

ULTEM 1010 Filament von Intamsys - Schwer entflammbarer Hochleistungs-Thermoplast ULTEM 1010 ist ein flammhemmendes thermoplastisches Produkt aus Polyetherimid-Mischung. Aufgrund seines hohen Festigkeits- / Gewichtsverhältnisses und seiner FST-Einstufung (Flamme, Rauch und Toxizität) ist es ideal für die Transport- / Automobilindustrie. Aufgrund dieser Zertifizierungen ist dieses Material eine ausgezeichnete Wahl für den gewerblichen Transport. ULTEM 1010 erfüllt die strengen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie.