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BASF Ultrafuse Pro1 Tough PLA Filament - Robustes 3D-Druckmaterial für anspruchsvolle Projekte Entdecken Sie das BASF Ultrafuse Pro1 Tough PLA Filament, das perfekte 3D-Druckmaterial für anspruchsvolle Projekte. Dieses hochwertige Filament kombiniert die Vorteile von PLA (Polylactid) mit einer speziellen Additivformulierung, um Ihnen eine außergewöhnliche Robustheit und Haltbarkeit zu bieten. Vorteile von Ultrafuse Pro1 Tough ✔ Hohe Stabilität und Schlagfestigkeit ✔ Umweltfreundlich✔ Schneller 3D-Druck (>150 mm/s)✔ Einfach zu verarbeiten✔ Gute Oberflächenqualität Mit dem Ultrafuse Pro1 Tough PLA Filament können Sie präzise und gleichzeitig belastbare Objekte drucken. Es eignet sich ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Stabilität und Schlagfestigkeit erforderlich sind. Egal ob Sie funktionale Prototypen, Werkzeuge oder mechanische Teile herstellen möchten - dieses Filament liefert Ihnen zuverlässige Ergebnisse. Das BASF Ultrafuse Pro1 Tough PLA Filament zeichnet sich durch seine exzellente Druckbarkeit und Schichthaftung aus. Es lässt sich mühelos auf den meisten gängigen 3D-Druckern verwenden und bietet eine reibungslose Druckqualität. Das Filament ist auch mit einer breiten Palette von Druckeinstellungen kompatibel, was Ihnen Flexibilität und Anpassungsmöglichkeiten bietet. Ein weiterer Vorteil des Ultrafuse Pro1 Tough PLA Filaments ist seine Umweltfreundlichkeit. Es wird aus nachhaltigen und biologisch abbaubaren Materialien hergestellt, was zu einer geringeren Umweltbelastung beiträgt. Sie können also hochwertige Ergebnisse erzielen und gleichzeitig die Umwelt schonen.  

BASF Ultracur3D® RG 35 Rigid ist ein steifes Harz, das eine optimale Kombination aus Festigkeit, Steifigkeit und Temperaturbeständigkeit bietet. Dieses mittelviskose, hochreaktive Urethan-Photopolymer von Forward AM eignet sich hervorragend für starre Anwendungen und den 3D-Druck leistungsfähiger Funktionsteile. Es zeichnet sich durch seine hohe Stabilität, gute Temperaturbeständigkeit und geringe Wasseraufnahme aus.  Vorteile auf einen Blick Sehr hohe Steifigkeit und TemperaturbeständigkeitHohe Präzision und geringe SchrumpfungGeringe WasseraufnahmeLeicht zu polieren Beispielhafte Anwendungen Gehäuse für die AutomobilindustrieSchablonen und VorrichtungenFormen und EinsätzeElektrische Gussteile Materialeigenschaften Elastizitätsmodul: 2600 MPaZugfestigkeit: 80 MPaWärmeformbeständigkeit: 83 °CHärte: 85 D

BASF Ultrafuse 316L - Metallfilament für den industriellen FFF 3D-Druck BASF Ultrafuse 316L ist ein innovatives Metall-Filament für den Fused Filament Fabrication (FFF) 3D-Druck. Es ermöglicht die sichere, einfache und kosteneffiziente Herstellung von Vollmetallteilen für Prototypen, Metallwerkzeuge und funktionale Metallteile. Nach dem anschließenden Entbinder- und Sinterprozess besteht das fertige 3D-Druckteil aus vollwertigen 316L-Edelstahl. BASF Ultrafuse 316L verbindet größere Designfreiheit mit geringeren Gesamtkosten, die Fertigung von Metallteilen ist einfacher, schneller und kostengünstiger. Das Filament besitzt einen Metallgehalt von über 80%. Der komplette Prozess Nach dem 3D-Druck, muss das sogenannte "Grünteil" noch entbindert und gesintert werden. Hier bietet BASF einen wirtschaftlichen Entbinderungs- und Sinterungsservice an (Bitte kontaktieren Sie uns bei Interesse). Hier gilt es zu beachten, dass die gefertigten Teile Abmessungen von 100 x 100 x 100 mm oder weniger haben müsse.  Sollten Sie selbst über eine Sinter- und Entbinderanlage verfügen und den entsprechenden Nachbearbeitungsprozess selbst durchführen wollen, so stellt BASF die Parameter und Bedingungen für die entsprechenden Prozesse zur Verfügung. Genauere Informationen hierzu finden Sie unter der Registerkarte "Datenblätter". Die Filamente Ultrafuse Support Layer, Ultrafuse 17-4 PH und Ultrafuse 316L lassen sich hervorragend in Kombination mit dem Metall-3D-Drucker Forge 1 von Raise3D verarbeiten. In der Komplettlösung des Raise3D Metalfuse ist neben dem 3D-Drucker auch ein Entbinderungsofen D200-E und ein Sinterofen S200-C enthalten. 

BASF Ultrafuse 17-4 PH - Rostfreier Stahl für den FFF 3D-Druck BASF Ultrafuse 17-4 PH ist ein Metall-Filament zur Herstellung von 3D-Druck-Teilen mittels FDM oder FFF Verfahren aus 17-4-Edelstahl. Durch die Wärmebehandlung kann der rostfreie Edelstahl eine sehr hohe Festigkeit und Härte erreichen. Das Material wird vor allem zur Fertigung von Teilen in der Luft- und Raumfahrt, der Automobil- und der medizinischen Industrie.  Vorteile ✔ Hohe mechanische Festigkeit und Härte✔ Gute Korrosionsbeständigkeit✔ Vollständig gehärtet ermöglicht höchste Festigkeit Der komplette Prozess (3D-Druck - Entbindern - Sintern) Nach dem 3D-Druck, muss das sogenannte "Grünteil" noch entbindert und gesintert werden. Hier bietet BASF einen wirtschaftlichen Entbinderungs- und Sinterungsservice an (Bitte kontaktieren Sie uns bei Interesse). Hier gilt es zu beachten, dass die gefertigten Teile Abmessungen von 100 x 100 x 100 mm oder weniger haben müsse.  Sollten Sie selbst über eine Sinter- und Entbinderanlage verfügen und den entsprechenden Nachbearbeitungsprozess selbst durchführen wollen, so stellt BASF die Parameter und Bedingungen für die entsprechenden Prozesse zur Verfügung. Genauere Informationen hierzu finden Sie unter der Registerkarte "Datenblätter". Hinweise Dieses Filament wird als Filament für erfahrene Anwender betrachtet. Das erfolgreiche Drucken, Entbindern und Sintern erfordert sehr spezifische Arbeitsabläufe, die ausnahmslos eingehalten werden müssen. Jede Abweichung kann Ihren Drucker, Ihren fertigen Druck oder die Entbinderungsanlage unseres Sinterpartners beschädigen.  Die Filamente Ultrafuse Support Layer, Ultrafuse 17-4 PH und Ultrafuse 316L lassen sich hervorragend in Kombination mit dem Metall-3D-Drucker Forge 1 von Raise3D verarbeiten. In der Komplettlösung des Raise3D Metalfuse ist neben dem 3D-Drucker auch ein Entbinderungsofen D200-E und ein Sinterofen S200-C enthalten. 

BASF Ultrafuse PP GF30 - Stabiles und langlebiges glasfaserverstärktes Filament Das BASF Ultrafuse PP GF30 ist ein hochwertiges 3D-Druckfilament, das mit 30% Glasfaser verstärkt ist. Es bietet eine beeindruckende Kombination aus Stabilität, Festigkeit und Langlebigkeit. Das Filament besteht aus Polypropylen (PP), einem vielseitigen Kunststoff mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften. Mit dem Ultrafuse PP GF30 können Sie robuste und belastbare Teile drucken, die selbst unter anspruchsvollen Bedingungen standhalten. Das Filament zeichnet sich durch eine hohe Steifigkeit und Dimensionsstabilität aus und eignet sich ideal für Anwendungen, bei denen Festigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Wärmebeständigkeit gefordert sind. Das Drucken mit dem Ultrafuse PP GF30 ist einfach und bietet eine gute Haftung zwischen den Schichten, was zu präzisen und hochwertigen Ergebnissen führt. Die Oberflächenqualität ist ausgezeichnet und das Filament lässt sich gut nachbearbeiten. Entdecken Sie die vielseitigen Möglichkeiten des BASF Ultrafuse PP GF30 Filaments und erschaffen Sie langlebige und stabile 3D-gedruckte Teile. Bestellen Sie noch heute und profitieren Sie von der erstklassigen Qualität dieses herausragenden 3D-Druckmaterials. Vorteile ✔ Hohe Festigkeit (30% Glasfaseranteil)✔ Dimensionsstabilität✔ Hohe Beständigkeit (gegen Chemikalien, Verschleiß und UV-Strahlung) Anwendungsmöglichkeiten von BASF Ultrafuse PP GF30 1. Industriekomponenten: Gehäuse, Halterungen, Griffe und andere Bauteile2. Automobilindustrie: Verkleidungen, Innenraumkomponenten, Befestigungselementen und Halterungen3. Funktionaler Prototypenbau: Prototypen mit hoher Festigkeit und Stabilität4. Elektronikgehäuse: Gehäusen für elektronische Geräte5. Maschinenbau: Zahnrädern, Lagerbuchsen, Gleitlagern BASF Ultrafuse PP GF30 Filament eröffnet eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Branchen, in denen Festigkeit, Stabilität und chemische Beständigkeit gefragt sind.  

Mit dem Debind & Sinter Service Ticket von BASF, haben Sie die Möglichkeit, Ihre Grünteile aus BASF Ultrafuse 316L oder 17-4 PH  zu Vollmetallteilen zu verarbeiten. Das Verfahren ist von der BASF zugelassen und wird von ELNIK Systems, dem Weltmarktführer für Sinter- und Entbindungssysteme, durchgeführt. Ablaufplan 1. Konstruktion und Design Das Objekt sollte nach den offiziellen Design Vorgaben erstellt werden und Konzeptionell auf den Debind- und Sinterprozess konstruiert sein. Nachdem das Grünteil erstellt ist, kann es geglättet werden um überschüssige Warping resultate zu entfernen und somit ein geschmeidigeres Endresultat zu erlangen. Bevor das Grünteil den Debind- und Sinterprozess durchlaufen kann, muss es von jeglichen Fremdmaterialien gesäubert werden. Es dürfen sich keine Rückstände der Druckbetthaftung, Öle oder Fette oder sonstige Fremdkörper auf dem Bauteil befinden. Unreine Bauteile führen zu einem fehlgeschlagenen Debind- und Sinterprozess. Weitere Informationen hierzu finden Sie HIER. 2. Versand Das Debind- und Sinter Ticket ist für bis zu 0,5 kg Material gültig. Sollte das Bauteil diese Grenze überschreiten ist ein weiteres Ticket, für jede angefangene 500g notwendig. Nach dem Kauf des Tickets erhalten Sie eine E-Mail von uns, welche das offizielle Einsendeformular, Versandlabel und ihre individuelle Ticketnummer beinhaltet. Den Hinversand tragen Sie selber, der Rückversand ist inklusive. Vervollständigen Sie das Einsendeformular und legen Sie es mit in das Paket. Drucken Sie ihre individuelle Ticketnummer aus und legen Sie diese Ebenfalls bei. Verstauen Sie nun ihr Grünteil sicher und gepolstert in dem Paket, um Schäden zu vermeiden. Legen Sie nun ebenfalls das Rücksendelabel bei und befestigen Sie ihr Versandlabel auf dem Paket. 3. Der Sinter- & Entbinderservice 1. Tag - Die Bauteile sind erhalten, werden ausgepackt und eine katalytische Entbinderung wird vorgenommen. 2. Tag - Debind & Sinter Prozess wird durchgeführt. 3. Tag - Dokumentierung und Prozessresultat werden verpackt und versendet. Wichtig zu beachten ist, dass der Debind und Sinter Service jeden Monat am zweiten und vierten Dienstag stattfindet. Die Teile sollten daher bereits am vorherigen Freitag eintreffen. Treffen die Bauteile erst später ein, kann der Prozess erst in der nächsten Abwicklung durchgeführt werden. Für den Prozess dürfen die Bauteile allgemein nicht größer als 100x100x100mm (L x B x H) sein. Sollten Sie diese Größe überschreiten, müssen die Bauteile vorher genehmigt werden. Der gesamte Prozess nimmt in etwa 2-3 Werktage in Anspruch. Zur Dokumentation werden bei jedem Schritt Bilder der Bauteile gemacht. 4. Gültigkeit Das Ticket ist für Objekte mit einem maximal Gewicht von 500g gültig. Das Ticket muss innerhalb eines Jahres eingelöst werden.  

Das Ultrafuse TPS 90A Filament von BASF ist ein elastisches Material, das auf SEBS basiert. Im Vergleich zu anderen flexiblen 3D-Druckmaterialien zeichnet es sich durch seine gummiähnliche Soft-Touch-Oberfläche und seine ausgezeichneten Anti-Rutsch-Eigenschaften aus. Des Weiteren weist es eine geringe Feuchtigkeitsaufnahme auf, was bedeutet, dass es ohne vorheriges Trocknen gedruckt werden kann. Dieses Material bietet außerdem beeindruckende Schichthaftung, was zu glatten Oberflächen und minimaler Verzerrung führt. Das macht es zu einer ausgezeichneten Wahl für die Herstellung von Endverbrauchsteilen. Zusätzlich haftet es gut an ABS und PP, was den Druck von Bauteilen aus verschiedenen Materialien ermöglicht. Hier sind die Vorteile von BASF Ultrafuse TPS 90A Filament im Überblick: Soft Touch: Das Material verleiht den gedruckten Teilen eine angenehme, gummiähnliche Haptik.Rutschhemmende Eigenschaften: Es bietet eine natürliche Griffigkeit, die es ideal für Anwendungen erfordert, bei denen Rutschfestigkeit wichtig ist.Reduzierte Feuchtigkeitsaufnahme: Im Vergleich zu anderen Materialien nimmt es nur wenig Feuchtigkeit auf, wodurch aufwendiges Trocknen vor dem Druck vermieden werden kann.Ausgezeichnete Schichthaftung: Die gedruckten Schichten halten sehr gut zusammen, was zu glatten Oberflächen führt und Verzug minimiert.Sehr gute Tieftemperaturflexibilität: Das Material behält auch bei niedrigen Temperaturen seine Elastizität.   Anwendungen für BASF Ultrafuse TPS 90A Filament: Zweikomponentendruck zur Verbesserung der Griffigkeit oder zur Erzeugung eines Soft-Touch-Effekts für das Bauteil: Dies ermöglicht die Kombination dieses Materials mit anderen für spezielle Effekte oder Funktionen.Dichtungen und Dichtungsringe: Dank seiner Flexibilität und guten Schichthaftung eignet sich das Material gut für die Herstellung von Dichtungskomponenten.Anti-Rutsch-Matten: Aufgrund seiner natürlichen Rutschfestigkeit ist es ideal für die Herstellung von Bodenbelägen und Matten.Vibrationsabsorbierende Teile: Das Material kann Vibrationen absorbieren, wodurch es für Teile geeignet ist, die Stoßdämpfung oder Vibrationsreduktion erfordern. Insgesamt ist das Ultrafuse TPS 90A Filament von BASF ein vielseitiges Material, das eine breite Palette von Anwendungen im Bereich 3D-Druck abdeckt, insbesondere dort, wo Elastizität, Griffigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit gefragt sind.

BASF Ultrafuse ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylat-Filament) ist ein Hochleistungsthermoplast mit ähnlichen mechanischen Eigenschaften wie ABS. ASA bietet zusätzliche Vorteile, darunter eine hohe Wetterbeständigkeit im Freien. Seine bemerkenswerte UV-Beständigkeit, Zähigkeit und Steifigkeit machen es zu einem idealen Werkstoff für 3D-Druckanwendungen im Freien, bei denen es seine Eigenschaften und Farbe beibehält, selbst unter den Einflüssen der Natur. Wenn man zudem die hohe Hitzebeständigkeit und die ausgezeichnete chemische Beständigkeit berücksichtigt, wird dieses Filament zur bevorzugten Wahl für zahlreiche Anwendungsfälle. Verarbeitungshinweis: Es wird empfohlen, bei der Verarbeitung dieses Filaments einen geschlossenen Bauraum zu verwenden.

BASF Ultrafuse Support Layer Filament - Stützmaterial für Ultrafuse Metallfilamente Das BASF Ultrafuse® Support Layer Filament wurde konzipiert, um in Kombination mit den Ultrafuse® Metallfilamenten verwendet zu werden. Es fungiert als Stützmaterial für das Objekt und bildet eine Barriere während des Sinterns, um eine einfache Entkopplung vom Bauteil zu ermöglichen. Das Ultrafuse® Support Layer Filament eignet sich nicht für die eigenständige Herstellung von Bauteilen. Die Vorteile des Ultrafuse® Support Layers im Überblick: Der Ultrafuse® Support Layer wurde speziell für den FFF-Druck mit Ultrafuse® 316L- und 17-4PH-Filamenten entwickelt und verhindert, dass der Support mit dem gedruckten Teil versintert. Druckbar auf jedem Metall-FFF-Drucker*. Ermöglicht den Druck einer breiteren Palette von Designs und komplexen Geometrien. Gewährleistet eine ausgezeichnete Oberflächenqualität der unterstützten Bereiche des Teils. Minimiert die Verformung des gedruckten Teils während des Entbindens und Sinterns. Vereinfacht den Arbeitsablauf bei der Vorbereitung der Teile für das Sintern.Für den Druck wird eine gehärtete, beschichtete oder rubinrote Düse empfohlen.  

Ultrafuse® TPU 64D ist das robusteste Elastomer in der flexiblen Produktlinie von BASF Forward AM. Das Material zeichnet sich durch eine vergleichsweise hohe Steifigkeit bei gleichzeitig vorhandener Flexibilität aus. Dieses Filament eignet sich optimal für industrielle Anwendungen, bei denen stabile Teile stoßfest, verschleißfest und reißfest sein müssen. Aufgrund seiner speziellen Eigenschaften kann das Material als Alternative für Teile aus ABS und Gummi dienen. Ultrafuse® TPU 64D lässt sich mühelos auf Direktantriebs- und Bowdenzug-Druckern verarbeiten und ist mit löslichem BVOH-Support kompatibel, um selbst die komplexesten Geometrien umsetzen zu können. Vorteile im Überblick: Hohe Beständigkeit gegenüber Ölen, Fetten, Sauerstoff und Ozon Herausragende Verschleiß- und Abriebfestigkeit Hohe Schlagfestigkeit Kompatibilität mit wasserlöslichen Trägern Druckbar auf Direktantriebs- und Bowdenzug-Druckern Anwendungsbeispiele: Funktionelle flexible Bauteile Anwendungen im Bereich Verschleiß und Abnutzung Werkzeuge, Vorrichtungen und Halterungen Materialeigenschaften: Shore D-Härte: 58 Abnutzungswiderstand: 43 mm3 Druckverformung bei 23°C, 72 h: 25% Zugfestigkeit bei Bruch: 37 MPa (XY), 19 MPa (ZX) Dehnung beim Bruch: 399 % (XY), 115 % (ZX) Reißfestigkeit: 66 kN/m (XY), 37 kN/m (XZ), 79 kN/m (ZX)

Ultracur3D® ST 45 B - Tough Line (Schwarz)   Ultracur3D® ST 45 B, Teil der Tough Line-Serie von Forward AM, ist ein vielseitiges, schwarzes Urethan-Photopolymerharz, das speziell für Anwendungen entwickelt wurde, die eine Kombination aus hoher Festigkeit, Zähigkeit und Schlagzähigkeit erfordern. Es zeichnet sich durch seine herausragende mechanische Stabilität und Langzeitbeständigkeit aus und bietet gleichzeitig eine hohe Druckgeschwindigkeit und exzellente Oberflächenqualität. Dieses Material eignet sich hervorragend für den 3D-Druck hochpräziser, leistungsfähiger Funktionsteile, die höchste Genauigkeit und Festigkeit erfordern. Vorteile im Überblick: Hervorragende Kombination aus Festigkeit, Zähigkeit und SchlagzähigkeitSehr schnelle Druckgeschwindigkeit und ausgezeichnete OberflächenverarbeitungVerfügbar in klar und schwarz Beispielhafte Anwendungen: GehäusePrototypingHochdetaillierte und strukturierte TeileIndividuelle Gadgets und Werkzeuge Materialeigenschaften: Elastizitätsmodul: 2300 MPaZugfestigkeit: 60 MPaWärmeformbeständigkeitstemperatur: 73°CHärte: 80DFarbe: SchwarzKompatibel mit: DLP, LCDResin-Kategorie: Tough

BASF Ultracur3D ST 45 M Tough Resin  Universelles Harz mit optimaler Zähigkeit und hoher Verarbeitungsgeschwindigkeit Das Ultracur3D® ST 45, Ultracur3D® ST 45 M und Ultracur3D® ST 45 B von Forward AM sind reaktive Urethan-Photopolymere, die speziell für robuste Anwendungen entwickelt wurden. Diese Materialien bieten eine herausragende Kombination aus hoher Festigkeit, langanhaltender Zähigkeit und Schlagfestigkeit. Sie eignen sich ideal für den 3D-Druck von funktionalen, leistungsstarken Bauteilen, die sowohl präzise als auch mechanisch belastbar sein müssen. Das Harz gewährleistet zudem eine schnelle Druckgeschwindigkeit und eine hervorragende Oberflächenqualität und ist in transparent (klar) sowie schwarz erhältlich.   Vorteile im Überblick Hervorragendes Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Zähigkeit und SchlagfestigkeitSehr schnelles Druckverfahren und ausgezeichnete OberflächenqualitätVerfügbar in den Farben klar und schwarz Typische Anwendungen GehäusePrototypenHochdetaillierte und strukturierte BauteileIndividuelle Gadgets und Werkzeuge Materialeigenschaften Elastizitätsmodul: 2300 MPaZugfestigkeit: 60 MPaWärmeformbeständigkeitstemperatur: 73°CHärte: 80 DFarbe: TransparentLichtquelle: DLP, LCDResin-Kategorie: Tough

BASF Ultracur3D FL 60 Flexible Resin (Transparent) Flexibles Harz mit optimaler Haptik und weicher Härte (Shore 60 A) Das Ultracur3D® FL 60 von Forward AM ist ein vielseitiges reaktives Urethan-Photopolymer, das speziell für flexible Anwendungen entwickelt wurde. Es zeichnet sich durch eine herausragende Flexibilität und hohe Reißfestigkeit aus. Mit seiner weichen Härte von Shore 60 A bietet es eine angenehme Haptik und überzeugt zudem durch eine langfristig stabile, klar-weiße Farbe. Vorteile im Überblick Weiche Härte (Shore 60 A)Hervorragende HaptikStabile, klar-weiße Farbe Typische Anwendungen SchuhwerkFunktionale PrototypenDämpfende PadsFlexible Griffe und Oberflächen Materialeigenschaften Rückprallelastizität: 11 %Reißfestigkeit (Graves): 9 N/mmDehnung bei Bruch: 90 %Härte: 60 AFarbe: TransparentLichtquelle: DLP, LCDResin-Kategorie: Flexible

BASF Ultracur3D RG 1100 B Rigid Resin  Steifes Harz mit exzellenter Steifigkeit und hoher Temperaturbeständigkeit Das Ultracur3D® RG 1100 von Forward AM ist ein technisches Hochleistungsharz auf Polyurethanbasis, das durch seine mechanischen Eigenschaften beeindruckt. Diese sind vergleichbar mit gängigen Spritzgussmaterialien, die in der Automobilindustrie und anderen anspruchsvollen Branchen verwendet werden. Mit einer hohen Wärmeformbeständigkeit (HDT 116°C), ausgezeichneter chemischer Beständigkeit und langanhaltender UV-Stabilität ist dieses Material ideal für technische Anwendungen wie Steckverbinder, Außenabdeckungen und andere präzise und robuste Bauteile geeignet.   Vorteile im Überblick Sehr hohe SteifigkeitHervorragende TemperaturbeständigkeitHohe chemische Beständigkeit und geringe Wasseraufnahme Typische Anwendungen Steckverbinder für die AutomobilindustrieAnspruchsvolle technische BauteileAußenabdeckungenHalterungen und Gehäuse Materialeigenschaften Elastizitätsmodul: 3080 MPaZugfestigkeit: 70 MPaWärmeformbeständigkeitstemperatur: 116°CWasseraufnahme (24h): 0,32 %Farbe: SchwarzLichtquelle: DLP, LCDResin-Kategorie: High Temp

BASF Ultracur3D FL 300 Flexible BASF stellt mit dem Ultracur3D FL 300 ein hochflexibles und weiches Kunstharz vor. Mit einer Shore-Härte von 39A bietet dieses Material eine herausragende Elastizität. Zudem zeichnet sich das Ultracur3D FL 300 durch eine überdurchschnittlich hohe Bruchdehnung aus, was seine Anwendbarkeit in vielfältigen Bereichen nochmals erhöht. Standardmäßig wird das FL 300 in transparenter Ausführung geliefert, kann jedoch durch Zugabe von Farbpigmenten problemlos an spezifische Anforderungen angepasst werden. BASF hat dieses Material erfolgreich auf zahlreichen 3D-Druckern getestet und validiert, wodurch es sich nahtlos in offene Materialsysteme integrieren lässt. Bei weiteren Fragen oder Informationsbedarf stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Das BASF Ultracur3D FL 300 Flexible Resin eignet sich dank seiner Weichheit besonders gut für Anwendungen, die dämpfende oder stoßabsorbierende Eigenschaften erfordern. Beispiele hierfür sind Griffe, Schuhsohlen und ähnliche Produkte. Technische Details: Farbe: TransparentLichtquelle kompatibel: DLP, LCDMaterialkategorie: Flexibles Resin

BASF Ultracur3D ST 80 Tough Resin Das Ultracur3D® ST 80 aus der Tough Line von BASF ist ein vielseitiges, kosteneffizientes Photopolymerharz für anspruchsvolle Anwendungen. Entwickelt, um die niedrigsten Kosten pro Teil zu erzielen, bieten Ultracur3D® ST 80, ST 80 B, ST 80 G und ST 80 W von Forward AM eine herausragende Kombination aus hoher Zähigkeit, Schlagfestigkeit und langfristiger UV-Stabilität. Damit eignet sich das Harz ideal für den 3D-Druck robuster und langlebiger Bauteile zu einem äußerst wettbewerbsfähigen Preis. Vorteile auf einen Blick: Vielseitiges MehrzweckmaterialHohe Zähigkeit und SchlagfestigkeitBesonders kosteneffizientUV-stabil für langfristige Haltbarkeit Typische Anwendungen: Elektronische GehäuseIndividuelle Konsumgüter und WerkzeugeOrthopädische ProdukteHochdetaillierte, strukturierte Teile Materialeigenschaften Ultracur3D ST 80: Kerbschlagzähigkeit (nach Izod): 24 J/mElastizitätsmodul: 1500 MPaBruchdehnung: 20 %Shore-Härte: 80 D

Ultracur3D® DM 2505 von Forward AM ist die neueste Ergänzung der Dentalreihe und bietet eine ideale Lösung für starre 3D-Modelle und Formen in dentale Anwendungen. Dieses hochpräzise Harz ermöglicht es Herstellern von Zahnprothesen und Kliniken, ihre Kosten pro Teil zu senken, da es die Nachbearbeitungs- und Anpassungszeiten erheblich reduziert. Das führt zu einer schnelleren Abwicklung und einer gesteigerten Effizienz, was wiederum das Wachstum der Kundenbasis unterstützt. Ein weiterer Vorteil: Gedruckte Teile können ganz einfach mit Wasser gereinigt werden – es sind keine speziellen Reinigungschemikalien notwendig. Vorteile auf einen Blick Präzise Fertigung von Dentalmodellen und -formenIdeal für Thermoform-AnwendungenTeile können mit Wasser gereinigt werden, keine Chemikalien erforderlich Beispielanwendungen Dentalmodelle und FormenMaterialeigenschaftenElastizitätsmodul: 2200 MPaZugfestigkeit: 48 MPaViskosität bei 30 °C: 80 mPasHärte: 73 DFarbe: BeigeLichtquelle: DLP, LCDResin-Kategorie: Dental

BASF Ultracur3D® ST 45 Tough Resin (Clear) ist ein vielseitiges Harz, das optimale Zähigkeit mit schneller Verarbeitung kombiniert. Die reaktiven Urethan-Photopolymere Ultracur3D® ST 45, ST 45 M und ST 45 B von Forward AM bieten eine herausragende Mischung aus hoher Festigkeit, Langzeitzähigkeit und Schlagzähigkeit. Dieses Material eignet sich ideal für den 3D-Druck von robusten Funktionsteilen, die präzise und mechanisch belastbar sein müssen. Es ermöglicht einen schnellen Druck und eine exzellente Oberflächenbearbeitung und ist sowohl in transparenter als auch in schwarzer Ausführung erhältlich. Vorteile auf einen Blick Hervorragende Kombination aus Festigkeit, Zähigkeit und SchlagzähigkeitSehr schnelle Druckgeschwindigkeit und exzellente OberflächenbearbeitungErhältlich in transparent und schwarz Beispielhafte Anwendungen GehäusePrototypingHochdetaillierte und strukturierte BauteileIndividuelle Werkzeuge und Gadgets Materialeigenschaften Elastizitätsmodul: 2300 MPaZugfestigkeit: 60 MPaWärmeformbeständigkeit: 73 °CHärte: 80 DFarbe: TransparentLichtquelle: DLP, LCDResin-Kategorie: Tough

BASF Ultrafuse ABS Fusion+ Filament: Das Premium-Filament für anspruchsvolle 3D-Druck-ProjekteEntdecken Sie das BASF Ultrafuse ABS Fusion+ Filament – das ultimative 3D-Druckmaterial für Profis und ambitionierte Maker. Entwickelt von BASF, einem der weltweit führenden Chemiekonzerne, bietet dieses Filament außergewöhnliche Leistung, hohe Verlässlichkeit und beeindruckende Druckqualität. Perfekt geeignet für technische Anwendungen und präzise Prototypen. Eigenschaften von Ultrafuse ABS Fusion+Hervorragende DruckbarkeitDank seiner speziellen Rezeptur ermöglicht ABS Fusion+ eine deutlich einfachere Verarbeitung im Vergleich zu herkömmlichem ABS. Perfekt für den Einsatz in FDM/FFF-3D-Druckern mit oder ohne beheizter Bauplattform.Hohe Schlagfestigkeit und RobustheitIdeal für funktionale Prototypen, Gehäuse und Bauteile, die mechanischen Belastungen standhalten müssen. Dieses Filament garantiert langlebige und strapazierfähige Ergebnisse.Geringe Verzugsneigung (Warping)BASF hat das ABS Fusion+ speziell so entwickelt, dass die Warping-Gefahr minimiert wird. Selbst bei größeren Druckobjekten bleibt die Formstabilität gewährleistet.Exzellente SchichthaftungFür makellose Oberflächen und nahtlose Übergänge zwischen den Schichten sorgt die optimierte Haftung, selbst bei komplexen Geometrien.Kompatibilität mit HIPS als SupportmaterialKombinieren Sie das ABS Fusion+ mit löslichem HIPS, um auch anspruchsvolle Drucke mit Überhängen oder Innenstrukturen einfach zu realisieren.Wärme- und ChemikalienbeständigkeitDie hohe thermische und chemische Stabilität macht dieses Material zur idealen Wahl für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Das BASF Ultrafuse ABS Fusion+ Filament ist mehr als nur ein Druckmaterial – es ist eine Lösung für anspruchsvolle Projekte. Egal, ob Sie Ingenieur, Designer oder Hobby-Maker sind, dieses Filament liefert professionelle Ergebnisse, die höchsten Anforderungen gerecht werden. Seine überragenden Materialeigenschaften und die einfache Handhabung machen es zur ersten Wahl für alle, die Wert auf Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit legen.

Ultrafuse PC/ABS FR - Eine flammhemmende V-0-Mischung aus Polycarbonat und ABS Ultrafuse® PC/ABS FR Black ist eine flammhemmende V-0-Mischung aus Polycarbonat und ABS – zwei der am häufigsten verwendeten Thermoplaste in der Technik und Elektrotechnik. Durch die Kombination dieser Materialien entsteht ein hochwertiges Filament, das die hervorragenden mechanischen Eigenschaften von Polycarbonat mit der relativ niedrigen Drucktemperatur von ABS vereint. Dank eines halogenfreien Flammschutzmittels bieten mit Ultrafuse® PC/ABS FR Black gedruckte Bauteile eine hohe Zug- und Schlagfestigkeit, eine größere Wärmebeständigkeit als ABS und erfüllen die Anforderungen der UL94 V-0 Norm. Alle Vorteile auf einen Blick:Erfüllt die Flammschutzanforderungen gemäß UL 94 V-0 (bei 1,5 mm & 3,0 mm)Hervorragende ÄsthetikStarke Haftung der SchichtenHohe Druckgeschwindigkeiten möglichEinfach zu druckenBahnspezifizierung gemäß EN 45545-2AnwendungsgebieteAnwendungen, die Flammschutz erfordern, wie:Gehäuse für Raspberry Pi-Steckdosen Stecker-Gehäuse für Handgeräte oder ElektrowerkzeugeAutomobilkomponenten