Formlabs 3BL, der ideale Drucker für große medizinische Produkte aus dem SLA Drucker. Jedes Paket für die großformatigen medizinischen 3D-Drucker des Typs Form 3BL enthält die essentiellen Werkzeuge, die Ihnen einen sofortigen Start in den Druckprozess ermöglichen. Der Form 3BL eignet sich hervorragend für das Herstellen von lebensgroßen Anatomiemodellen, großen Medizinprodukten und Prototypen. Dabei arbeitet er unter minimaler Überwachung rund um die Uhr. Unsere Technologie wurde in verschiedenen von der FDA zugelassenen Arbeitsabläufen validiert. Wir entwickeln und produzieren unsere eigenen biokompatiblen Materialien in einer nach ISO 13485 zertifizierten Einrichtung, die bei der amerikanischen FDA registriert ist. Die gedruckten Teile können mittels Dampf, E-Beam, Gammastrahlung sowie Ethylenoxid sterilisiert werden.   Hochwertige Drucke mit gesteigerter Druckgeschwindigkeit: Der Form 3BL nutzt das LFS-Verfahren (Low Force Stereolithography), eine Weiterentwicklung des bewährten SLA-Verfahrens. Mithilfe dieser Technologie ist Formlabs in der Lage, detailreiche Modelle in kürzerer Zeit mit hoher Präzision zu drucken. Das verbesserte optische System steigert die Genauigkeit des Lasers, was die Produktion komplexer Bauteile im Rahmen von iterativen Fertigungsprozessen ermöglicht. Zudem wurde der Nachbearbeitungsprozess erheblich optimiert, insbesondere die Entfernung von Stützstrukturen von den glatten Oberflächen gestaltet sich nun problemlos. Kontinuierlicher Druckbetrieb: Integrierte Sensoren sorgen für eine zuverlässige Druckerfahrung und ideale Bedingungen, auch bei großen und zeitaufwändigen Druckprojekten. Der gesamte Prozess des Form 3BL wird kontinuierlich überwacht. Das neue Kartuschensystem wurde stark vereinfacht, um Materialwechsel in Sekundenschnelle zu ermöglichen. Zudem maximieren vom Benutzer austauschbare Komponenten und ein benutzerfreundliches Design die Betriebszeit des Form 3BL. Flexibilität mit dem Form 3BL: Der Formlabs Form 3BL ermöglicht es, flexibel auf die individuellen Kundenanforderungen zu reagieren. Mithilfe der Remote-Print-Funktion können Druckaufträge von überall gestartet werden, sobald eine Druckdatei vorliegt. Dies erleichtert vor allem die Teamarbeit und vereinfacht den Workflow. Die Druckaufträge können über PreForm und das Dashboard verwaltet und überwacht werden. Zudem ist die individuelle Nutzung nachverfolgbar. Die Druckwarteschlangen können anpassbar sein, um Prioritäten zu setzen. Unterschied zwischen Formlabs Form 3L und Formlabs Form 3BL Der Formlabs Form 3BL kann die biokompatiblen Kunstharze von Formlabs verarbeiten. Der US-amerikanische Hersteller bietet ein breites Portfolio für die Dentalbranche und andere medizinische Anwendungen. Mit dem Form 3BL können unter anderem chirurgische Schablonen, Schienen und individuelle Funktionslöffel hergestellt werden. Der große Bauraum und die zwei Lasereinheiten ermöglichen schnelle Produktion und ein hohes Druckvolumen. Die notwendigen Druckprofile für diese Materialien sind ausschließlich für den Form 3BL verfügbar, nicht für den Form 3L. Lieferumfang Formlabs Form 3BL LFS-Drucker Formlabs Form 3L Build Plattform Formlabs Form 3L Resin Tank Formlabs Form 3L Finish Kit: Reinigungswerkzeuge Formlabs Form 3L Finish Kit: Spülbehälter V1 Formlabs Service Plan (12, 24 oder 36 Monate, je nach Auswahl)

Formlabs 3BL (Recondio, der ideale Drucker für große medizinische Produkte aus dem SLA Drucker.Sie möchten einen Formlabs 3D-Drucker, aber zu einem günstigeren Preis? Die generalüberholten Geräte von Formlabs bieten Ihnen die gleiche zuverlässige Leistung wie neue Modelle. Nach einer gründlichen Überholung und Reparatur sind sie wie neu – bis auf vielleicht ein paar unauffällige Gebrauchsspuren. Sparen Sie Geld und schonen Sie gleichzeitig die Umwelt. Jedes Paket für die großformatigen medizinischen 3D-Drucker des Typs Form 3BL enthält die essentiellen Werkzeuge, die Ihnen einen sofortigen Start in den Druckprozess ermöglichen. Der Form 3BL eignet sich hervorragend für das Herstellen von lebensgroßen Anatomiemodellen, großen Medizinprodukten und Prototypen. Dabei arbeitet er unter minimaler Überwachung rund um die Uhr. Unsere Technologie wurde in verschiedenen von der FDA zugelassenen Arbeitsabläufen validiert. Wir entwickeln und produzieren unsere eigenen biokompatiblen Materialien in einer nach ISO 13485 zertifizierten Einrichtung, die bei der amerikanischen FDA registriert ist. Die gedruckten Teile können mittels Dampf, E-Beam, Gammastrahlung sowie Ethylenoxid sterilisiert werden. Hochwertige Drucke mit gesteigerter Druckgeschwindigkeit: Der Form 3BL nutzt das LFS-Verfahren (Low Force Stereolithography), eine Weiterentwicklung des bewährten SLA-Verfahrens. Mithilfe dieser Technologie ist Formlabs in der Lage, detailreiche Modelle in kürzerer Zeit mit hoher Präzision zu drucken. Das verbesserte optische System steigert die Genauigkeit des Lasers, was die Produktion komplexer Bauteile im Rahmen von iterativen Fertigungsprozessen ermöglicht. Zudem wurde der Nachbearbeitungsprozess erheblich optimiert, insbesondere die Entfernung von Stützstrukturen von den glatten Oberflächen gestaltet sich nun problemlos.   Kontinuierlicher Druckbetrieb: Integrierte Sensoren sorgen für eine zuverlässige Druckerfahrung und ideale Bedingungen, auch bei großen und zeitaufwändigen Druckprojekten. Der gesamte Prozess des Form 3BL wird kontinuierlich überwacht. Das neue Kartuschensystem wurde stark vereinfacht, um Materialwechsel in Sekundenschnelle zu ermöglichen. Zudem maximieren vom Benutzer austauschbare Komponenten und ein benutzerfreundliches Design die Betriebszeit des Form 3BL.   Flexibilität mit dem Form 3BL: Der Formlabs Form 3BL ermöglicht es, flexibel auf die individuellen Kundenanforderungen zu reagieren. Mithilfe der Remote-Print-Funktion können Druckaufträge von überall gestartet werden, sobald eine Druckdatei vorliegt. Dies erleichtert vor allem die Teamarbeit und vereinfacht den Workflow. Die Druckaufträge können über PreForm und das Dashboard verwaltet und überwacht werden. Zudem ist die individuelle Nutzung nachverfolgbar. Die Druckwarteschlangen können anpassbar sein, um Prioritäten zu setzen.   Unterschied zwischen Formlabs Form 3L und Formlabs Form 3BL Der Formlabs Form 3BL kann die biokompatiblen Kunstharze von Formlabs verarbeiten. Der US-amerikanische Hersteller bietet ein breites Portfolio für die Dentalbranche und andere medizinische Anwendungen. Mit dem Form 3BL können unter anderem chirurgische Schablonen, Schienen und individuelle Funktionslöffel hergestellt werden. Der große Bauraum und die zwei Lasereinheiten ermöglichen schnelle Produktion und ein hohes Druckvolumen. Die notwendigen Druckprofile für diese Materialien sind ausschließlich für den Form 3BL verfügbar, nicht für den Form 3L.   Lieferumfang Formlabs Form 3BL LFS-DruckerFormlabs Form 3L Build PlattformFormlabs Form 3L Resin TankFormlabs Form 3L Finish Kit: ReinigungswerkzeugeFormlabs Form 3L Finish Kit: Spülbehälter V1Formlabs Service Plan (12, 24 oder 36 Monate, je nach Auswahl)

Formlabs Open Material Mode: Drucken mit beliebigen 405nm-Harzen Mehr Flexibilität und Freiheit für Formlabs-Anwender Formlabs erweitert mit der Einführung der Open Material License (OML) die Möglichkeiten seiner SLA-3D-Drucker. Ab dem 10. Juni 2024 können Anwender der Form 3/3+/3B/3B+/3L/3BL-Druckermodelle mit jedem beliebigen 405nm-Harz drucken. Dies bedeutet eine deutliche Erweiterung der Einsatzmöglichkeiten im Vergleich zu den bisher über 45 Formlabs-Materialien. Vorteile der Open Material License Größere Auswahl an Materialien: Anwender sind nicht mehr auf Formlabs-Harze beschränkt und können aus einem breiteren Spektrum an Materialien wählen, um ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.Geringere Kosten: Die Verwendung von Drittanbieter-Harzen kann kostengünstiger sein als die Verwendung von Formlabs-Harzen.Mehr Innovation: Die OML ermöglicht es Entwicklern, neue Harze mit einzigartigen Eigenschaften zu entwickeln und auf den Markt zu bringen Wie funktioniert die Open Material License? Die OML ist eine kostenpflichtige Lizenz, die pro Drucker erworben werden muss. Sobald die Lizenz aktiviert ist, können Anwender jedes beliebige 405nm-Harz in ihrem Drucker verwenden. Die Einstellungen für das jeweilige Harz müssen manuell in der PreForm-Software vorgenommen werden. Formlabs Print Settings Editor Formlabs bietet mit dem Print Settings Editor ein zusätzliches Tool, mit dem Anwender die Druckereinstellungen für beliebige 405nm-Harze feinabstimmen können. Der Editor ist kostenlos für alle Anwender mit einem kompatiblen Formlabs-Drucker erhältlich. Fazit Die Open Material License von Formlabs bietet Anwendern mehr Flexibilität und Freiheit bei der Wahl der Druckmaterialien. Dies kann zu Kosteneinsparungen, Innovationen und neuen Anwendungsmöglichkeiten führen.

Jedes Formlabs-Gerät wird standardmäßig mit einer einjährigen begrenzten Garantie und E-Mail-Support geliefert. Wenn Sie den Pro Service Plan erwerben, können Sie Ihren Schutz verlängern und von zahlreichen weiteren Vorteilen profitieren. Hier sind die Vorteile unseres Pro Service Plans im Überblick: Bevorzugter Zugang zu Pro-Serviceexperten: Direkte telefonische Verbindung zu unseren Pro-Serviceexperten.Bevorzugter Kundensupport per E-Mail durch unsere engagierten Mitarbeiter. Sofortiger Austausch bei Hardware-Problemen: Gewährleisten Sie eine kontinuierliche Betriebsbereitschaft, indem Formlabs Ihnen umgehend einen Ersatzdrucker zur Verfügung stellt. So können Sie ohne Unterbrechung weiterdrucken, selbst wenn Ihr Drucker repariert oder ersetzt werden muss. Personalisierte Schulung: Nutzen Sie eine individuelle 60-minütige Videoschulung mit einem Pro Service Ingenieur, die auf Ihre speziellen Anforderungen zugeschnitten ist. Garantie während der gesamten Vertragslaufzeit: Durch den Erwerb des Pro Service Plans und des Garantiepakets wird die im Lieferumfang Ihres Druckers enthaltene einjährige Garantie auf die gesamte Vertragslaufzeit ausgedehnt. Verlassen Sie sich auf Formlabs, um Ihre SLA-Druckanforderungen professionell und effizient zu unterstützen.

DEAL: 3x Formlabs Form 3L Resin Tank V3 (Kunstharztank)Die 3D-Drucktechnologie des Low Force Stereolithography™ (LFS) nutzt lineare Beleuchtung und einen Tank mit flexiblem Film, um flüssiges Kunstharz präzise in fehlerfreie Bauteile zu verwandeln. Ein entscheidendes Element dieses Prozesses ist der robuste zweischichtige Film am Boden des Form 3L Resin Tanks, der auch für den großformatigen Druck einen dynamischen und genauen Druckvorgang ermöglicht. In einigen Fällen bietet der Form 3L Resin Tank V3 eine verbesserte Erfolgsrate im Vergleich zur vorherigen Version, dem Form 3L Resin Tank V2. Es ist wichtig zu beachten, dass Kunstharztanks als Verbrauchsmaterial gelten und je nach Druckumfang und verwendeten Harztyp ausgetauscht werden müssen. Weitere Informationen zur Pflege und Lebensdauer der Form 3L-Tanks finden Sie hier. Der Form 3L Resin Tank V3 ist kompatibel mit den Druckern Form 3L und Form 3BL. Wichtig: Wenn Sie Elastic 50A Resin verwenden, wird empfohlen, weiterhin den Resin Tank V2 zu nutzen, da dieses Harz noch nicht für die Verwendung mit dem Tank V3 validiert ist. Formlabs geht davon aus, dass die Validierung von Elastic 50A Resin und Form 3L Resin Tank V3 bis Ende des vierten Quartals 2023 abgeschlossen sein wird.

Die innovative Quick Release Technology, patentiert von Fromlabs in ihrer Build Platform 2L, ermöglicht ein müheloses und sekundenschnelles Entfernen Ihrer 3D-Druckteile von der Bauplatte – und das ganz ohne den Einsatz von Werkzeugen. Diese Technologie revolutioniert Ihre Nachbearbeitungsprozesse, indem sie das Ablösen Ihrer Druckteile besonders schnell und reibungslos gestaltet. Problemloses Ablösen in Sekundenschnelle Die Build Platform 2L hat eine flexible Druckoberfläche, die Teile sofort von der Plattform freigibt. Kompatibilität Die Build Platform 2L ist mit den meisten Formlabs-Materialien kompatibel, mit Ausnahme der Kunstharze der Familie Flexible und Elastic sowie Durable Resin. Druckoberfläche aus Edelstahl Die Build Platform 2L verfügt über eine rillenfreie Druckoberfläche aus Edelstahl, die langzeitige Robustheit und Haltbarkeit garantiert. Drucken Sie direkt auf der Konstruktionsplattform ohne Stützstrukturen Sparen Sie Materialkosten und verkürzen Sie die Nachbearbeitung, indem Sie ohne Stützstrukturen direkt auf der Konstruktionsplattform drucken.

Die 3D-Drucktechnologie des Low Force Stereolithography™ (LFS) nutzt lineare Beleuchtung und einen Tank mit flexiblem Film, um flüssiges Kunstharz präzise in fehlerfreie Bauteile zu verwandeln. Ein entscheidendes Element dieses Prozesses ist der robuste zweischichtige Film am Boden des Form 3L Resin Tanks, der auch für den großformatigen Druck einen dynamischen und genauen Druckvorgang ermöglicht. In einigen Fällen bietet der Form 3L Resin Tank V3 eine verbesserte Erfolgsrate im Vergleich zur vorherigen Version, dem Form 3L Resin Tank V2. Es ist wichtig zu beachten, dass Kunstharztanks als Verbrauchsmaterial gelten und je nach Druckumfang und verwendeten Harztyp ausgetauscht werden müssen. Weitere Informationen zur Pflege und Lebensdauer der Form 3L-Tanks finden Sie hier. Der Form 3L Resin Tank V3 ist kompatibel mit den Druckern Form 3L und Form 3BL. Wichtig: Wenn Sie Elastic 50A Resin verwenden, wird empfohlen, weiterhin den Resin Tank V2 zu nutzen, da dieses Harz noch nicht für die Verwendung mit dem Tank V3 validiert ist. Formlabs geht davon aus, dass die Validierung von Elastic 50A Resin und Form 3L Resin Tank V3 bis Ende des vierten Quartals 2023 abgeschlossen sein wird.

Produktinformationen "n-Butyl Acetate | 5L" n-Butyl Acetate ist ein klares, farbloses Lösungsmittel mit einem fruchtigen Geruch, das sich hervorragend zur Beschleunigung der Verdunstungsrate von PGDA-Waschsolvent auf 3D-gedruckten Teilen eignet. Kombinieren Sie es mit PGDA-Waschsolvent für eine schnellere Nachbearbeitung. Formlabs Polyurethan-Materialien erzeugen biegsame und zähe Polyurethan-Teile, die extremen Belastungen standhalten und gleichzeitig ihre Form langfristig beibehalten. Aufgrund ihrer chemischen Zusammensetzung können sie nur mit PGDA-Waschsolvent gewaschen werden. Um die Verdunstungsrate von PGDA zu beschleunigen, waschen Sie das Teil in n-Butyl Acetat. Von Formlabs empfohlene und geprüfte Qualität 3D-Basics ist der globale Lösungsmittelverteiler für Formlabs. Der Kauf von n-Butyl Acetat bei 3D-Basics gewährleistet maximale Kompatibilität mit Formlabs-Harzen und -Maschinen. n-Butyl Acetat mit einer Reinheit von ≥ 99 % ist sehr effektiv bei der Entfernung von ungekürztem Harz aus Polyurethan-3D-Druckmodellen und hilft beim Auswaschen von zurückgebliebenem PGDA-Solvens. Wie man n-Butyl Acetat verwendet Tragen Sie beim Umgang mit n-Butyl Acetat immer Nitrilhandschuhe. n-Butyl Acetat ist nur für die Verwendung mit Formlabs PU Rigid 650, PU Rigid 650 und Silicone 40 a getestet. Diese Anleitung basiert auf dem Waschen von Teilen mit PGDA-Waschsolvent. n-Butyl Acetat wird im letzten Schritt des Prozesses verwendet. Um ungekürztes Harz aus SLA- oder DLP-gedruckten Teilen zu entfernen, füllen Sie Ihren Reinigungsbehälter mit der vom Hersteller angegebenen Menge. Um Abfall zu minimieren, wird empfohlen, die Teile vor dem Einlegen in den Reinigungsbehälter vorzureinigen, um die Lebensdauer Ihres frischen PGDA zu verlängern. Dies kann in einem separaten Behälter mit entweder "schmutzigem" PGDA aus früheren Reinigungszyklen erfolgen. Legen Sie den fertigen Druck in den Reinigungsbehälter und reinigen Sie die Teile mindestens 2 Minuten lang oder gemäß den Richtlinien des Materialherstellers. Nach dem Reinigungszyklus blasen Sie das PGDA-beschichtete Teil mit Druckluft ab und waschen Sie es mit n-Butly Acetat, um die Verdunstung zu beschleunigen. Lassen Sie das Modell trocknen und prüfen Sie auf eine klebrige Oberfläche. Wiederholen Sie gegebenenfalls, bis die Oberfläche nicht mehr klebrig ist. Wenn sie immer noch klebrig ist, könnte dies ein Zeichen dafür sein, das PGDA auszutauschen.   Optimale Reinigungsstufen Vorreinigung in einem kleinen Behälter, um Harz zu entfernen und die Menge an gesättigtem Waschsolvent zu minimieren Erste Reinigungsstufe: Waschzyklus in Form Wash mit "schmutzigem/gebrauchtem" PGDA-Waschsolvent durchführenZweite Reinigungsstufe: Waschzyklus in Form Wash mit frischem PGDA-Waschsolvent durchführen. Aufgrund der vorherigen Waschzyklen kann dieses PGDA für einen längeren Zeitraum verwendet werden. Wenn die Leistung nachlässt, in der ersten Stufe verwenden.Letzte Stufe: PGDA-Waschsolvent mit Druckluft entfernen und in n-Butly Acetat spülen, um die Verdunstung des PGDA-Waschsolvents zu beschleunigen. Vorteile von n-Butyl Acetat Beschleunigung der Verdunstung von PGDA-Waschsolvent für eine schnellere Nachbearbeitung. Kompatibilität Formlabs WashFormlabs Wash LPU Rigid MaterialienSilicone 40a Lagerung von n-Butly Acetat n-Butyl Acetat ist brennbar und sollte unter geeigneten Bedingungen gelagert werden. Achten Sie darauf, die örtlichen Vorschriften bezüglich Menge und Lagerbedingungen zu beachten. Im Allgemeinen sollte n-Butyl Acetat kühl und trocken, fern von Sonnenlicht, Funken und Zündquellen gelagert werden. Entsorgung von n-Butly Acetat n-Butly Acetat und Behälter sowie Spülwasser müssen an einer geeigneten Abfallbehandlungsanlage entsorgt werden. Bitte beachten Sie die örtlichen Vorschriften.

Geruchsarmes Reinigungsmittel für DLP & SLA 3D-Drucke TPM Wash Solvent von 3DBasics ist ein nicht entzündliches, geruchsarmes Lösungsmittel, welches für die Reinigung und Auflösung von ungehärtetem Kunstharz bei mit SLA oder DLP 3D-gedruckten Teilen. TPM (Tripropylenglykolmonomethylether) hat eine niedrigere Verdunstungsrate als IPA und es lassen sich ungefähr dreimal so viele Teile waschen im Vergleich zu IPA. Information: TPM ist derzeit nicht für die Verwendung mit den biokompatiblen Kunstharzen von Formlabs zertifiziert. TPM ist mit dem Finish Kit, Form Wash und Form Cure von Formlabs kompatibel. Den genauen Arbeitsablauf finden Sie auf support.formlabs.com. Anwendung Um nicht ausgehärtetes Harz von SLA- oder DLP-gedruckten Teilen zu entfernen, füllen Sie Ihr Reinigungsgefäß mit der vom Hersteller angegebenen Menge. Dies kann in einem separaten Behälter mit achter "schmutzigem" TPM aus früheren Reinigungszyklen oder Reinigern mit geringer Verdunstung wie DPM, TPM oder PGDA erfolgen. Legen Sie das gedruckte Objekt in das Reinigungsgefäß, reinigen Sie die Teile für mindestens 5 min. oder nach den Richtlinien der Materialhersteller. Nach dem Reinigungszyklus das TPM-beschichtete Teil mit Wasser abwaschen, das Modell trocknen lassen und auf klebrige Oberfläche prüfen, ggf. wiederholen, bis die Oberfläche nicht mehr klebrig ist. Wenn es immer noch klebrig ist, ersetzen Sie das TPM. Wichtig: Tragen Sie beim Umgang mit TPM Wash Solvent immer Handschuhe Entsorgung TPM und Behälter sowie Spülwasser müssen an einer geeigneten Abfallbehandlungsanlage entsorgt werden.

Die nicht entzündliche Formlabs Resin Washing Solution setzt neue Maßstäbe in der Reinigung von 3D-gedruckten Objekten. Sie bietet die gleiche Reinigungsleistung wie Isopropylalkohol (IPA), kann jedoch doppelt so viel Harz aufnehmen, bevor sie gesättigt ist. Dadurch reduziert sich der Verbrauch und somit die Kosten für die Reinigung deutlich. Dank ihrer sicheren Eigenschaften ist die Lösung ideal für jeden Arbeitsbereich.