Metall Filament kaufen

BASF Ultrafuse 17-4 PH - Rostfreier Stahl für den FFF 3D-Druck BASF Ultrafuse 17-4 PH ist ein Metall-Filament zur Herstellung von 3D-Druck-Teilen mittels FDM oder FFF Verfahren aus 17-4-Edelstahl. Durch die Wärmebehandlung kann der rostfreie Edelstahl eine sehr hohe Festigkeit und Härte erreichen. Das Material wird vor allem zur Fertigung von Teilen in der Luft- und Raumfahrt, der Automobil- und der medizinischen Industrie.  Vorteile ✔ Hohe mechanische Festigkeit und Härte✔ Gute Korrosionsbeständigkeit✔ Vollständig gehärtet ermöglicht höchste Festigkeit Der komplette Prozess (3D-Druck - Entbindern - Sintern) Nach dem 3D-Druck, muss das sogenannte "Grünteil" noch entbindert und gesintert werden. Hier bietet BASF einen wirtschaftlichen Entbinderungs- und Sinterungsservice an (Bitte kontaktieren Sie uns bei Interesse). Hier gilt es zu beachten, dass die gefertigten Teile Abmessungen von 100 x 100 x 100 mm oder weniger haben müsse.  Sollten Sie selbst über eine Sinter- und Entbinderanlage verfügen und den entsprechenden Nachbearbeitungsprozess selbst durchführen wollen, so stellt BASF die Parameter und Bedingungen für die entsprechenden Prozesse zur Verfügung. Genauere Informationen hierzu finden Sie unter der Registerkarte "Datenblätter". Hinweise Dieses Filament wird als Filament für erfahrene Anwender betrachtet. Das erfolgreiche Drucken, Entbindern und Sintern erfordert sehr spezifische Arbeitsabläufe, die ausnahmslos eingehalten werden müssen. Jede Abweichung kann Ihren Drucker, Ihren fertigen Druck oder die Entbinderungsanlage unseres Sinterpartners beschädigen.  Die Filamente Ultrafuse Support Layer, Ultrafuse 17-4 PH und Ultrafuse 316L lassen sich hervorragend in Kombination mit dem Metall-3D-Drucker Forge 1 von Raise3D verarbeiten. In der Komplettlösung des Raise3D Metalfuse ist neben dem 3D-Drucker auch ein Entbinderungsofen D200-E und ein Sinterofen S200-C enthalten. 

BASF Ultrafuse 316L - Metallfilament für den industriellen FFF 3D-Druck BASF Ultrafuse 316L ist ein innovatives Metall-Filament für den Fused Filament Fabrication (FFF) 3D-Druck. Es ermöglicht die sichere, einfache und kosteneffiziente Herstellung von Vollmetallteilen für Prototypen, Metallwerkzeuge und funktionale Metallteile. Nach dem anschließenden Entbinder- und Sinterprozess besteht das fertige 3D-Druckteil aus vollwertigen 316L-Edelstahl. BASF Ultrafuse 316L verbindet größere Designfreiheit mit geringeren Gesamtkosten, die Fertigung von Metallteilen ist einfacher, schneller und kostengünstiger. Das Filament besitzt einen Metallgehalt von über 80%. Der komplette Prozess Nach dem 3D-Druck, muss das sogenannte "Grünteil" noch entbindert und gesintert werden. Hier bietet BASF einen wirtschaftlichen Entbinderungs- und Sinterungsservice an (Bitte kontaktieren Sie uns bei Interesse). Hier gilt es zu beachten, dass die gefertigten Teile Abmessungen von 100 x 100 x 100 mm oder weniger haben müsse.  Sollten Sie selbst über eine Sinter- und Entbinderanlage verfügen und den entsprechenden Nachbearbeitungsprozess selbst durchführen wollen, so stellt BASF die Parameter und Bedingungen für die entsprechenden Prozesse zur Verfügung. Genauere Informationen hierzu finden Sie unter der Registerkarte "Datenblätter". Die Filamente Ultrafuse Support Layer, Ultrafuse 17-4 PH und Ultrafuse 316L lassen sich hervorragend in Kombination mit dem Metall-3D-Drucker Forge 1 von Raise3D verarbeiten. In der Komplettlösung des Raise3D Metalfuse ist neben dem 3D-Drucker auch ein Entbinderungsofen D200-E und ein Sinterofen S200-C enthalten. 

Das MetalFil Ancient Bronze Filament von Formfutura MetalFil - Ancient Bronze ist ein metallgefülltes PLA-basiertes Filament mit ca. 80% gravimetrischer Bronzefüllung. Diese unglaublich hohe Füllung mit Bronzepulvern ermöglicht jedem FDM-3D-Drucker, Bronzeobjekte in 3D zu drucken, die von echten Bronzegussobjekten kaum zu unterscheiden sind. MetalFil - Ancient Bronze ist einfach zu drucken und kann auf Vollmetall-, PEEK- und PFTE-Hotends gedruckt werden. Mit MetalFil gedruckte Objekte lassen sich sehr einfach nachbearbeiten, so dass man erstaunliche Bronzeobjekte mit verschiedenen Patina-Effekten kreieren kann.   Eigenschaften 80% mit Bronzepulver gefüllt Echter Bronze-Look  Etwa 300% schwerer als PLA (Dichte von 3,5 g / cc) Einfach nachzubearbeiten, MetalFil kann gebürstet, geschliffen, poliert, gewachst, beschichtet und Patina nachbearbeitet werden Sehr einfach auf Direktantrieb und Bowden-Extrudern zu drucken Warp-freie Druck und keine Verformung nach dem Abkühlen Verbessertes Fließverhalten und Adhäsion zwischen den Schichten Gute Haftung der ersten Schicht auf mehreren (un) beheizten Druckflächen   Datenblätter Datenblatt zur Materialsicherheit Technische Daten Allgemeine Druckeinstellungen

Classic Copper - Kupfer Filament von Formfutura MetalFil - Classic Kupfer ist ein Metall-gefülltes PLA-Basis Filament mit ca. 80% Kupfer gravimetrischen Füllung. Diese unglaubliche hohe Füllung mit Kupferpulver ermöglicht es jedem Benutzer eines FDM 3D-Drucker 3D Objekte aus Kupfer zu fertigen die sich kaum von echten Kupfer gegossenen Objekten unterscheiden. MetalFil - Classic Copper ist leicht in der Handhabung und lässt sich perfekt mit ≥ 0,4 mm Düsen drucken. MetalFil gedruckte Objekte können sehr leicht nachbearbeitet werden so dass man Objekte mit erstaunlich vielen verschiedenen Effekten erstellen kann. Eigenschaften von Classic Copper ✔ 80% mit Kupferpulver gefüllt✔ Echtkupferoptik und „kalt“ Kupfer-Metall-Gefühl✔ Ca. 300% schwerer als PLA (Dichte von 3,4 g / cc)✔ Leichte Nachbearbeitung: MetalFil kann gebürstet, geschliffen, poliert, gewachst, beschichtet werden✔ Sehr einfach mit Direktantrieb & Bowden Arten Extruder zu drucken✔ Verzugsfreier Druck und keine Deformation ✔ Gute erste Adhäsionsschicht Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähre Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das MetalFil Classic Copper Filament.

316L Filament für FDM 3D-Drucker 317L Filament von PT+A ist ein innovatives und hochwertiges Metallfilament zur Fertigung von vollwertigen Metallteilen mittels FDM-Verfahren. Die AISI 316L beschreibt nichtrostende, austenitische Chrom-Nickel-Molybdän-Stähle, die eine gute Beständigkeit in nicht oxidierenden Säuren und chlorhaltigen Medien aufweisen.  ufgrund der chemischen Zusammensetzung ist das Material 316 L von Natur aus eine korrosionsbeständige Metallegierung. Der Werkstoff 1.4404, der zur V4A Gruppe gehört, läßt sich gut bearbeiten und schweißen. Durch den Zusatz von 2-2,5% Molybdän zeigt der Werkstoff auch bei Anwesenheit von Chloriden eine gute Korrosionsbeständigkeit. Sowohl der Einsatz im Tieftemperaturbereich ist möglich, wie auch die Anwendung bis 550°C. Häufige Einsatzgebiete ✓ Bauindustrie✓ Mikroelektronik✓ Chemisch-, Pharmazeutischen-Industrie✓ Medizintechnik✓ Schmuck- und Uhrenindustrie Chemische Zusammensetzung 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 C Si Mn P S Cr Mo Ni N min.           16,5 2,0 10,0     max. 0,03 1,0 2,0 0,045 0,015 18,5 2,5 13,0 0,10 Mechanische Eigenschaften bei 20°C Härte HB Dehngrenze Rp0,2 Zugfestigkeit Rm Dehnung A5,65 Elastizitätsmodul kN/mm2 ≤215 ≥ 200 500-700 ≥ 40% 200 Verarbeitung Wir empfehlen die Verwendung eines Direct-Drive-Extruders.Höchster Füllgrad (~60%vol.) sowie der Einsatz von Pulvern höchster Qualität garantieren gerinste Schwindungen (~15%, 17-4PH) und Toleranzen sowie die best mögliche Oberflächenqualität. Entbinderung Lösemittel:   AcetonTemperatur:   42°CEntbinderungszeit: ~12h (bauteilabhängig) Den zu erreichenden Masseverlust entnehmen Sie dem mitgelieferten Datenblatt. Sintervorgang Sinterparameter finden Sie ebenfalls im Datenblatt.Die Sinterprogramme sind an die eingesetzte Ofentechnik anzupassen. Gern beraten wir Sie dabei.  

H11 Metallfilament für 3D-Drucker AISI H11 ist ein hochlegierter Warmarbeitsstahl mit hoher Zähigkeit und Warmfestigkeit, Warmrißunempfindlichkeit sowie guter Wärmeleitfähigkeit. Der Stahl findet Verwendung als Formplatten und Einsätze für Druckgieß- und Spritzgießwerkzeuge; Metallstrangpreß- und Schmiedewerkzeuge; Kunststoffformen, Warmscherenmesser; Warmarbeitswerkzeuge zur Verarbeitung von Leichtmetalllegierungen; Warmfließpreßwerkzeuge; Werkzeuge für die Hohlkörperfertigung; Konstruktionsteile mit hoher Festigkeit u.v.a. Chemische Zusammensetzung 1.2343 X37CrMoV 5-1 C Si Mn P S Cr Mo Ni V min. 0,33 0,8 0,25 0 0 4,8 1,1 0 0,3 max. 0,41 1,2 0,5 0 0 5,5 1,5 0 0,5 Mechanische Eigenschaften bei 20°C Härte weichgeglüht HB Härte  gehärtet HRC Dehngrenze Rp0,2 Zugfestigkeit Rm Dehnung A5,65 Elastizitätsmodul kN/mm2 Max. 229 39 - 56 ≥ 200 500-700 ≥ 40% 215 Verarbeitung Wir empfehlen die Verwendung eines Direct-Drive-Extruders.Höchster Füllgrad (~60%vol.) sowie der Einsatz von Pulvern höchster Qualität garantieren gerinste Schwindungen (~15%, 17-4PH) und Toleranzen sowie die best mögliche Oberflächenqualität. Entbinderung Lösemittel:   AcetonTemperatur:   42°CEntbinderungszeit: ~12h (bauteilabhängig) Den zu erreichenden Masseverlust entnehmen Sie dem mitgelieferten Datenblatt. Sintervorgang Sinterparameter finden Sie ebenfalls im Datenblatt.Die Sinterprogramme sind an die eingesetzte Ofentechnik anzupassen. Gern beraten wir Sie dabei.  

Kupfer (Cu 99.8) Filament für 3D-Drucker E- Kupfer Filament mit einer Reinheit von 99,8 zur Verarbeitung mit dem 3D-Drucker. Bekanntlich ist Kuper sehr schwierig, zeitaufwändig und teuer in der Verarbeitung mit herkömmlichen Methoden. Mit dem 3D-Druck lassen sich ohne großen Aufwand und in kürzester Zeit hochwertige Objekte mit reinem Kupfer herstellen. Häufige Einsatzgebiete ✓ Hochspannungs-Energieübertragung✓ Mikroelektronik✓ Gigawatt-Generatoren✓ PCs✓ Automobilindustrie(E-Motoren)✓ Generatoren✓ Bordnetze u.v.a.  Chemische Zusammensetzung   Kupfer O C           min. 99,8 0 0           max.   0,15 0,01           Mechanische Eigenschaften bei 20°C Härte weichgeglüht HB Dehngrenze Rp0,2 Zugfestigkeit Rm Dehnung A5,65 Elastizitätsmodul kN/mm2 Max. 65 - - - 110 Verarbeitung Wir empfehlen die Verwendung eines Direct-Drive-Extruders.Höchster Füllgrad (~60%vol.) sowie der Einsatz von Pulvern höchster Qualität garantieren gerinste Schwindungen (~15%, 17-4PH) und Toleranzen sowie die best mögliche Oberflächenqualität. Entbinderung Lösemittel:   AcetonTemperatur:   42°CEntbinderungszeit: ~12h (bauteilabhängig) Den zu erreichenden Masseverlust entnehmen Sie dem mitgelieferten Datenblatt. Sintervorgang Sinterparameter finden Sie ebenfalls im Datenblatt.Die Sinterprogramme sind an die eingesetzte Ofentechnik anzupassen. Gern beraten wir Sie dabei.