BASF Ultrafuse 17-4 PH Filament
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SW10681.1
EAN:
8718969926331
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UMF-5033a300
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BASF Ultrafuse 17-4 PH - Rostfreier Stahl für den FFF 3D-Druck
BASF Ultrafuse 17-4 PH ist ein Metall-Filament zur Herstellung von 3D-Druck-Teilen mittels FDM oder FFF Verfahren aus 17-4-Edelstahl. Durch die Wärmebehandlung kann der rostfreie Edelstahl eine sehr hohe Festigkeit und Härte erreichen. Das Material wird vor allem zur Fertigung von Teilen in der Luft- und Raumfahrt, der Automobil- und der medizinischen Industrie.
Vorteile
✔ Hohe mechanische Festigkeit und Härte
✔ Gute Korrosionsbeständigkeit
✔ Vollständig gehärtet ermöglicht höchste Festigkeit
Der komplette Prozess (3D-Druck - Entbindern - Sintern)
Nach dem 3D-Druck, muss das sogenannte "Grünteil" noch entbindert und gesintert werden. Hier bietet BASF einen wirtschaftlichen Entbinderungs- und Sinterungsservice an (Bitte kontaktieren Sie uns bei Interesse). Hier gilt es zu beachten, dass die gefertigten Teile Abmessungen von 100 x 100 x 100 mm oder weniger haben müsse.
Sollten Sie selbst über eine Sinter- und Entbinderanlage verfügen und den entsprechenden Nachbearbeitungsprozess selbst durchführen wollen, so stellt BASF die Parameter und Bedingungen für die entsprechenden Prozesse zur Verfügung. Genauere Informationen hierzu finden Sie unter der Registerkarte "Datenblätter".
Hinweise
Dieses Filament wird als Filament für erfahrene Anwender betrachtet. Das erfolgreiche Drucken, Entbindern und Sintern erfordert sehr spezifische Arbeitsabläufe, die ausnahmslos eingehalten werden müssen. Jede Abweichung kann Ihren Drucker, Ihren fertigen Druck oder die Entbinderungsanlage unseres Sinterpartners beschädigen.
Die Filamente Ultrafuse Support Layer, Ultrafuse 17-4 PH und Ultrafuse 316L lassen sich hervorragend in Kombination mit dem Metall-3D-Drucker Forge 1 von Raise3D verarbeiten. In der Komplettlösung des Raise3D Metalfuse ist neben dem 3D-Drucker auch ein Entbinderungsofen D200-E und ein Sinterofen S200-C enthalten.
Technische Daten
| Marke: | BASF |
| Durchmessergenauigkeit: | 1,75mm ± 0,05 mm |
| Nettogewicht: | 3,0 kg |
| Schmelztemperatur: | - |
| Zerreißfestigkeit X/Y: | 880 MPa |
| Schmelzflussrate bei 230 ° C, 21,1 N: | - |
| Dichte (gesintertes Teil): | 7.6 g/cm³ |
| Viscat Auflösungstemperatur: | - |
| Zugelastizität X/Y: | 5,8 % |
Empfohlene Druckeinstellungen
| Düsendurchmesser: ≥ 0.40mm | Schichthöhe: ≥ 0.15mm | Flussrate: ± 100% |
| Druck-Temp: ± 230 - 250° C | Druckgeschwindigkeit: Langsam (15-50 mm/s) | Retraction: Ja ± 5mm |
| Druckbett: ± 100° C | Lüftergeschwindigkeit: 0-50% | Erfahrungs-Level: Anfänger/Medium |
| Druckverhalten: | FDM & FFF Kompatibel |
|---|---|
| Eigenschaften: | Chemisch-Beständig, Hitzeformbeständig, Metallisch, Stabil & Belastbar, UV & Witterungsbeständig |
| Filament geeignet für: | Creatbot, Flashforge, INTAMSYS, Raise3D |
| Material: | 317L, Metall |
| Materialgruppe: | Rostfreier Stahl |
| Stabilität: | sehr stabil |
| Verstärkung: | Stabiler als 316L |
| Zusätz. Features: | Metall Filament |
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Zubehör
Debind- und Sinter Service Ticket von BASF - 0,5kg
Mit dem Debind & Sinter Service Ticket von BASF, haben Sie die Möglichkeit, Ihre Grünteile aus BASF Ultrafuse 316L oder 17-4 PH zu Vollmetallteilen zu verarbeiten. Das Verfahren ist von der BASF zugelassen und wird von ELNIK Systems, dem Weltmarktführer für Sinter- und Entbindungssysteme, durchgeführt.
Ablaufplan
1. Konstruktion und Design
Das Objekt sollte nach den offiziellen Design Vorgaben erstellt werden und Konzeptionell auf den Debind- und Sinterprozess konstruiert sein. Nachdem das Grünteil erstellt ist, kann es geglättet werden um überschüssige Warping resultate zu entfernen und somit ein geschmeidigeres Endresultat zu erlangen. Bevor das Grünteil den Debind- und Sinterprozess durchlaufen kann, muss es von jeglichen Fremdmaterialien gesäubert werden. Es dürfen sich keine Rückstände der Druckbetthaftung, Öle oder Fette oder sonstige Fremdkörper auf dem Bauteil befinden. Unreine Bauteile führen zu einem fehlgeschlagenen Debind- und Sinterprozess.
Weitere Informationen hierzu finden Sie HIER.
2. Versand
Das Debind- und Sinter Ticket ist für bis zu 0,5 kg Material gültig. Sollte das Bauteil diese Grenze überschreiten ist ein weiteres Ticket, für jede angefangene 500g notwendig. Nach dem Kauf des Tickets erhalten Sie eine E-Mail von uns, welche das offizielle Einsendeformular, Versandlabel und ihre individuelle Ticketnummer beinhaltet. Den Hinversand tragen Sie selber, der Rückversand ist inklusive.
Vervollständigen Sie das Einsendeformular und legen Sie es mit in das Paket.
Drucken Sie ihre individuelle Ticketnummer aus und legen Sie diese Ebenfalls bei.
Verstauen Sie nun ihr Grünteil sicher und gepolstert in dem Paket, um Schäden zu vermeiden.
Legen Sie nun ebenfalls das Rücksendelabel bei und befestigen Sie ihr Versandlabel auf dem Paket.
3. Der Sinter- & Entbinderservice
1. Tag - Die Bauteile sind erhalten, werden ausgepackt und eine katalytische Entbinderung wird vorgenommen.
2. Tag - Debind & Sinter Prozess wird durchgeführt.
3. Tag - Dokumentierung und Prozessresultat werden verpackt und versendet.
Wichtig zu beachten ist, dass der Debind und Sinter Service jeden Monat am zweiten und vierten Dienstag stattfindet. Die Teile sollten daher bereits am vorherigen Freitag eintreffen. Treffen die Bauteile erst später ein, kann der Prozess erst in der nächsten Abwicklung durchgeführt werden. Für den Prozess dürfen die Bauteile allgemein nicht größer als 100x100x100mm (L x B x H) sein. Sollten Sie diese Größe überschreiten, müssen die Bauteile vorher genehmigt werden. Der gesamte Prozess nimmt in etwa 2-3 Werktage in Anspruch. Zur Dokumentation werden bei jedem Schritt Bilder der Bauteile gemacht.
4. Gültigkeit
Das Ticket ist für Objekte mit einem maximal Gewicht von 500g gültig. Das Ticket muss innerhalb eines Jahres eingelöst werden.
68,90 €*
Magigoo Pro Metall Haftungskleber
Magigoo Pro Metal Haftungskleber für Metall Filament
Magigoo Metal ist ein professioneller First-Layer-Haftungskleber für das BASF Ultrafuse Metall-Filament. Magigoo Metal ist ungefährlich, nicht brennbar und für den Einsatz in Nachbearbeitungsstufen der BASF Ultrafuse 316L und anderen Metallfilamenten zugelassen. Magigoo Metal sorgt für eine zuverlässige Haftung während des Druckprozesses und ermöglicht das einfache Entfernen des gedruckten Teils durch Eintauchen in Wasser, hierdurch können mögliche Schäden am Teil vermieden werden.
Wie ist der Magigoo Metall Klebestift zu verwenden?
Im folgenden Bild, wird die optimale Verwendung nochmals detailliert gezeigt. Der Pro Metal Klebestift, kann bis zu einer Druckbetttemperatur von 95 - 105 °C eingesetzt werden.
1. Schütteln Sie die Flasche2. Tragen Sie den Kleber auf die gewünschte Stelle auf3. Starten Sie den Druckvorgang gemäß den Empfehlungen des Filament- / Druckerherstellers4. Den Drucker und die Druckplatte abkühlen lassen und anschließend das Bauteil herausnehmen5. Reinigen Sie das Druckbett mit einem feuchten Tuch
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Der komplette Prozess
Nach dem 3D-Druck, muss das sogenannte "Grünteil" noch entbindert und gesintert werden. Hier bietet BASF einen wirtschaftlichen Entbinderungs- und Sinterungsservice an (Bitte kontaktieren Sie uns bei Interesse). Hier gilt es zu beachten, dass die gefertigten Teile Abmessungen von 100 x 100 x 100 mm oder weniger haben müsse.
Sollten Sie selbst über eine Sinter- und Entbinderanlage verfügen und den entsprechenden Nachbearbeitungsprozess selbst durchführen wollen, so stellt BASF die Parameter und Bedingungen für die entsprechenden Prozesse zur Verfügung. Genauere Informationen hierzu finden Sie unter der Registerkarte "Datenblätter".
Die Filamente Ultrafuse Support Layer, Ultrafuse 17-4 PH und Ultrafuse 316L lassen sich hervorragend in Kombination mit dem Metall-3D-Drucker Forge 1 von Raise3D verarbeiten. In der Komplettlösung des Raise3D Metalfuse ist neben dem 3D-Drucker auch ein Entbinderungsofen D200-E und ein Sinterofen S200-C enthalten.
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Der Werkstoff 1.4404, der zur V4A Gruppe gehört, läßt sich gut bearbeiten und schweißen. Durch den Zusatz von 2-2,5% Molybdän zeigt der Werkstoff auch bei Anwesenheit von Chloriden eine gute Korrosionsbeständigkeit. Sowohl der Einsatz im Tieftemperaturbereich ist möglich, wie auch die Anwendung bis 550°C.
Häufige Einsatzgebiete
✓ Bauindustrie✓ Mikroelektronik✓ Chemisch-, Pharmazeutischen-Industrie✓ Medizintechnik✓ Schmuck- und Uhrenindustrie
Chemische Zusammensetzung
1.4404 X2CrNiMo17-12-2
C
Si
Mn
P
S
Cr
Mo
Ni
N
min.
16,5
2,0
10,0
max.
0,03
1,0
2,0
0,045
0,015
18,5
2,5
13,0
0,10
Mechanische Eigenschaften bei 20°C
Härte HB
Dehngrenze Rp0,2
Zugfestigkeit Rm
Dehnung A5,65
Elastizitätsmodul kN/mm2
≤215
≥ 200
500-700
≥ 40%
200
Verarbeitung
Wir empfehlen die Verwendung eines Direct-Drive-Extruders.Höchster Füllgrad (~60%vol.) sowie der Einsatz von Pulvern höchster Qualität garantieren gerinste Schwindungen (~15%, 17-4PH) und Toleranzen sowie die best mögliche Oberflächenqualität.
Entbinderung
Lösemittel: AcetonTemperatur: 42°CEntbinderungszeit: ~12h (bauteilabhängig)
Den zu erreichenden Masseverlust entnehmen Sie dem mitgelieferten Datenblatt.
Sintervorgang
Sinterparameter finden Sie ebenfalls im Datenblatt.Die Sinterprogramme sind an die eingesetzte Ofentechnik anzupassen. Gern beraten wir Sie dabei.
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≤215
≥ 200
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200
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Vorteile
✔ Hohe mechanische Festigkeit und Härte✔ Gute Korrosionsbeständigkeit✔ Vollständig gehärtet ermöglicht höchste Festigkeit
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Nach dem 3D-Druck, muss das sogenannte "Grünteil" noch entbindert und gesintert werden. Hier bietet BASF einen wirtschaftlichen Entbinderungs- und Sinterungsservice an (Bitte kontaktieren Sie uns bei Interesse). Hier gilt es zu beachten, dass die gefertigten Teile Abmessungen von 100 x 100 x 100 mm oder weniger haben müsse.
Sollten Sie selbst über eine Sinter- und Entbinderanlage verfügen und den entsprechenden Nachbearbeitungsprozess selbst durchführen wollen, so stellt BASF die Parameter und Bedingungen für die entsprechenden Prozesse zur Verfügung. Genauere Informationen hierzu finden Sie unter der Registerkarte "Datenblätter".
Hinweise
Dieses Filament wird als Filament für erfahrene Anwender betrachtet. Das erfolgreiche Drucken, Entbindern und Sintern erfordert sehr spezifische Arbeitsabläufe, die ausnahmslos eingehalten werden müssen. Jede Abweichung kann Ihren Drucker, Ihren fertigen Druck oder die Entbinderungsanlage unseres Sinterpartners beschädigen.
Die Filamente Ultrafuse Support Layer, Ultrafuse 17-4 PH und Ultrafuse 316L lassen sich hervorragend in Kombination mit dem Metall-3D-Drucker Forge 1 von Raise3D verarbeiten. In der Komplettlösung des Raise3D Metalfuse ist neben dem 3D-Drucker auch ein Entbinderungsofen D200-E und ein Sinterofen S200-C enthalten.
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