Chemisch Beständiges Filament kaufen

PEEK™ Aero von 3DGence ist eines der leistungsstärksten Thermoplaste, die für die additive Fertigung verfügbar sind. Ein Hauptmerkmal des Polymers ist die Einhaltung der AS9100-Zertifizierung für die Luft- und Raumfahrt. Beschreibung des PEEK™ Aero Filaments Zertifizierte Filamente spielen eine Schlüsselrolle im industriellen 3D-Druck, insbesondere in diesen Bereichen, in denen Sicherheit an erster Stelle steht. PEEK™ Aero gehört zur Gruppe der Hochleistungspolymere - den Filamenten, die den anspruchsvollsten Umgebungen gewachsen sind. Es zeichnet sich durch höchste Hitzebeständigkeit (Hochtemperaturanwendungen bis zu 260 °C), chemische Beständigkeit, hohe Zugfestigkeit und ausgezeichnete Schlagfestigkeit aus. Dank seiner Schwerentflammbarkeit (UL94 V-0), seines geringen Gewichts und der AS9100 Aerospace-Zertifizierung ist das Material in der Luft- und Raumfahrt- sowie in der Verteidigungsindustrie sehr gefragt. Die wichtigsten Vorteile von PEEK AERO • Die wichtigsten Vorteile von PEEK™ Aero zertifiziert nach AS9100, • Hervorragende Wärmebeständigkeit: Hochtemperaturanwendungen bis zu 260°C, • hohe chemische Beständigkeit und Zugfestigkeit. PEEK™ Aero industrielle Anwendung im 3D-Druck Aufgrund seiner Eigenschaften und Zertifizierungen kann PEEK™ Aero für Endteile in der Luft- und Raumfahrt sowie im Verteidigungsbereich eingesetzt werden. Einige Kunden drucken Maschinen- und Geräteteile mit PEEK™ Aero, andere finden es nützlich für Gleit- und Gleitanwendungen. Aufgrund seiner hohen Hitzebeständigkeit (bis zu 260 °C) ist es ein geeignetes Filament für Drucke, die extremen Temperaturen ausgesetzt sind. PEEK™ Aero: Gut zu wissen Der 3D-Druck mit PEEK™ Aero liefert außergewöhnliche, langlebige Ergebnisse, erfordert jedoch ein professionelles Gerät, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Mit unserem INDUSTRY™ F421, der Hochgeschwindigkeitsdruck und ein großes Kammervolumen bietet, können Sie alle Möglichkeiten der additiven Fertigung mit PEEK™ Aero nutzen. Sie ist mit dem löslichen Trägermaterial ESM-10 kompatibel.  

3DGence PEEK Natural Filament PEEK verfügt über außergewöhnliche mechanische und thermische Eigenschaften sowie eine hohe chemische Beständigkeit. Dieses Material vereint hervorragende Gleiteigenschaften, mechanische Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen in idealer Weise, was es ideal für die Herstellung funktionaler Maschinenbauteile und Geräte macht. Druckempfehlungen: Vor jedem Einsatz sollte PEEK für etwa 24 Stunden auf 75°C vorgeheizt werden. Hierfür können Sie die Bauraum des 3D-Druckers oder einen speziellen Trockner verwenden. Schon geringe Feuchtigkeit im Material beeinträchtigt die mechanischen Eigenschaften und die Qualität des gedruckten Modells negativ, da Luftblasen an den Wänden auftreten können. Bei der Gestaltung von Modellen ist zu beachten, dass der Mindestquerschnitt im Modell nicht unter 25 mm² liegen sollte. Die minimale Wandstärke beim Druck, ohne dass die Festigkeit verloren geht, beträgt 2 mm. Es ist möglich, dünnere Wände zu drucken, aber sie weisen erheblich reduzierte mechanische Festigkeit auf. PEEK kann in Verbindung mit dem löslichen Trägermaterial 3DGence ESM-10 verwendet werden. Die Eigenschaften von ESM-10 gewährleisten die Stabilität der Trägerstruktur, wenn der Druck in einer beheizten Kammer erfolgt, in der die Innentemperatur 80 °C überschreiten kann. Anwendungen: Teile für Maschinen und Anlagen Innenausstattung von Flugzeugen Automobilindustrie Medizinische Anwendungen  

CarbonX PA6+CF Carbon Fiber Reinforced Nylon Filament CarbonX PA6+CF Filament ist ein PA6-Copolymer, welches mit hochmoduliger Kohlefaser verstärkt ist. Dieses Filament eignt sich ideal für alle, die ein Strukturbauteil mit hohem Modul, verbesserter chemischer und thermischer Beständigkeit und einer ausgezeichneten Oberflächenqualität benötigen. Das PA6+CF Gen3 hat eine höhere HDT als die früheren Typen (147°C bei 0,45 MPa), was einen erweiterten Einsatz in Anwendungen mit höheren Temperaturbereichen ermöglicht. Die beispiellose Steifigkeit gibt Konstrukteuren die Möglichkeit ihre 3D-gedruckten Teile mit weniger Material herzustellen und Gewicht zu sparen, ohne dabei die Steifigkeit zu beeinträchtigen. Vorteile von PA6+CF ✔ Ausgezeichnete Verarbeitung✔ Hohe Zugfestigkeit und Steifigkeit✔ Abrieb- und Verschleißfestigkeit✔ Bessere chemische Beständigkeit als herkömmliche 3D-Druckmaterialien✔ Gute Thermische-Eigenschaften Zu beachten bei Abrasiven Material Verwenden Sie bei der Verarbeitung dieses Filaments gehärtete Stahldüsen, um die Lebensdauer des Druckkopfs und die Qualität Ihrer Drucke zu maximieren. Düsen aus gehärtetem Stahl sind oft kostengünstig und können je nach den Anweisungen Ihres Druckerherstellers leicht installiert werden.  

CarbonX – Kohlenstofffaser mit PP Das PP+CF Filament ist verstärkt mit hochmoduliger Kohlenstofffaser. Das PP+CF Filament wird unter der Verwendung eines speziell formulierten Polypropylen-Copolymers hergestellt. Dieses Filament basiert auf einer zum Patent angemeldeten Formulierung, die im Vergleich zu wettbewerbsfähigen Verbindungen auf PP-Basis verbesserte thermische Eigenschaften und eine geringe Schrumpfung / Verformung bietet. Bitte beachten Sie, dass die 750-g-Rolle aufgrund seiner geringeren Dichte von PP+CF genauso viel Filament enthält wie eine 1-kg-Rolle aus ABS oder ASA. Hinweis:Kohlefaserverstärkte Filamente sind abrasiv und können Messing- oder Aluminiumdüsen bei mehrfachem Gebrauch schneller verschleißen, als andere Filament Arten.Das Filament steht aufgrund seiner hohen Steifigkeit sehr unter Spannung, daher öffnen Sie dieses vorsichtig. Unter Umständen ist ein Fixieren oder Umspulen des Filamentes notwendig, abhängig vom genutzten Spulenhalter. Dieses CarbonX Filament bietet Niedrige Dichte  bei einem geringem Gewicht Sehr gute chemische Resistenzen Eine außerordentlich geringe Feuchtigkeitsaufnahme Hohe Festigkeit und Steifheit Matte Oberfläche Exzellente Druckeigenschaften Empfohlene Druckeinstellungen: Drucktemperatur sollte zwischen 220-270 °C liegen Druckbetttemperatur sollte auf 25-60 °C eingestellt werden für ein optimales Druckergebnis mit dem 3DX Tech Filament Druckbettunterlage und Haftungskleber von  z. B. Magigoo, BuildTak oder Formfutura Die Druckdüse sollte einen Durchmesser von mindestens 0,4 mm besitzen Chemische Beständigkeit:Säuren: Essigsäure, Borsäure, Salzsäure, Phosphorsäure, Stearinsäure, Schwefelsäure, Harnsäurebasis, Hydroxide von Ammonium, Barium, Calcium, Magnesium, Kalium, Natrium.Lösungsmittel: Aceton, Ethanol, MEK, Phenol (10%), WasserHinweis: Alle hier genannten Informationen zur chemischen Beständigkeit beziehen sich auf das in der Formulierung verwendete Basisharz. 3D Xtech empfiehlt jedoch den Kunden zuätzlich die Druckobjekte zu testen, um die Eignung für eine bestimmte Verwendung zu überprüfen.

FluorX PVDF mit sehr hoher chemischer Beständigkeit 3DXTech PVDF (Polyvinylidenfluorid) ist ein Hochleistungspolymer, welches außergewöhnliche thermische und chemische Beständigkeit bietet. Zusätzlich ist das Material es sehr Abriebfest. Mit einer Temperaturbeständigkeit von bis zu 130 °C ist das FluorX PVDF für anspruchsvollen Anwendungen unter extremsten Bedingungen ideal geeignet. PVDF ist gegen eine Vielzahl von Chemikalien und Lösungsmittel beständig. Vorteile von FluorX PVDF ✔ Hohe thermische Beständigkeit 130°C✔ Hervorragende chemische Beständigkeit z. B. Kfz-Flüssigkeiten, Öle, Gase, Schmiermittel, vollhalogenierte Kohlenwasserstoffe, Alkohole, Säuren und Basen✔ Nicht hygroskopisch, absorbiert keine Feuchtigkeit. Kein Trocknen erforderlich✔ UV-beständig mit sehr stabilen H-F-Bindungen✔ Geringe Rauch- und Flammentwicklung (Basismaterial der Klasse V-0)✔ Langfristige hydrolytische Stabilität✔ Beständig gegen nukleare Strahlung✔ Sehr gute Abriebfestigkeit (Ähnlich zu Nylon)

ThermaX PEI Filament hergestellt aus Ultem 1010 ThermaX™ PEI 1010 ist ein Ultra-Performance-Filament, das aus ULTEM™ 1010-Harz von Sabic hergestellt wird. Dieses Material gehört zu den leistungsstärksten in der Branche und zeichnet sich durch hervorragende mechanische, thermische und chemische Beständigkeit aus. Vorteile und Eigenschaften von Ultem 1010 ✔ Hohe Thermische-Beständigkeit Tg von 217°C✔ Schwer entflammbar✔ Hervorragende Dimensionsstabilität✔ Außergewöhnliche Festigkeit✔ Beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien (z.B. Kfz-Flüssigkeiten, vollhalogenierte Kohlenwasserstoffe, Alkohole und wässrige Lösungen) Einsatzgebiete von PEI 1010 Luft- und Raumfahrt Die ausgezeichnete Ausgewogenheit von Flammschutz, geringer Rauchentwicklung und geringer Rauchtoxizität von ULTEM 1010 macht es zu einem ausgezeichneten Kandidaten für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt und in Flugzeugen. ULTEM 1010 erfüllt FAR 25.853 und OSU 65/65 mit geringer Toxizität, Rauch- und Flammenentwicklung. Ultem™-Harze finden sich in Anwendungen wie Personal Service Units, Sauerstoffplatten und -komponenten, Komponenten von Belüftungssystemen, Verbindungsstücken, Kabelkanälen, Verschlüssen, Scharnieren, Behältern für Lebensmittelschalen, Türgriffen und Innenverkleidungsteilen. Automobil und Transport PEI bietet Automobilherstellern eine leistungsstarke, chemisch resistente, thermisch stabile und kostengünstige Alternative zu Metall, die stark genug ist, um in einigen Anwendungen Stahl zu ersetzen, und leicht genug, um in anderen Anwendungen Aluminium zu ersetzen. Für Anwendungen wie Getriebekomponenten, Drosselklappengehäuse, Zündungskomponenten, Sensoren und Thermostatgehäuse. Elektronik Ultem Filament kann eine ausgezeichnete Materialwahl für die heutigen anspruchsvollen elektrischen Anwendungen sein, einschließlich Steckverbindern, MCB-Komponenten wie Gehäusen, Wellen und Hebeln, Festplattenlaufwerkseinbauten, FOUPs, BiTS, Leiterplatten, MCCB-Einbauten, Plenum-Geräten, LCD-Projektor-Einbauten, Brennstoffzellenkomponenten und vielen anderen Anwendungen. Tempern von 3D-gedruckten Teilen Bei Bedarf können die gedruckten Teile in einem Heißluftofen getempert werden, um eventuell vorhandene eingedruckte Spannungen im Teil zu reduzieren. Eingedruckte Spannungen können in jedem Kunststoff auftreten und zu schlechteren mechanischen Eigenschaften als erwartet führen. Wenn dies bei Ihrem Teil der Fall ist, können Sie das einfache 5-stufige Verfahren zum Glühen der ULTEM-Teile anwenden. Schritt 1: Legen Sie die gedruckten Teile in einen kühlen, auf Raumtemperatur temperierten Ofen.Schritt 2. Temperatur auf 300°F einstellen und 1 Stunde lang stabilisieren lassen.Schritt 3: Nach 1 Stunde bei 300°F die Ofentemperatur auf 400°F erhöhen und eine weitere Stunde stabilisieren lassen.Schritt 4: Nach 1 Stunde bei 400°F die Hitze wieder auf 300°F reduzieren und 30 Minuten lang stabilisieren lassen.Schritt 5: Nach 30 Minuten schalten Sie die Hitze des Ofens aus und lassen die bedruckten Teile im Ofen auf Raumtemperatur abkühlen. ULTEM ist ein eingetragenes Warenzeichen von Sabic. 3DXTECH stellt dieses Filament aus ULTEM 1010 PEI-Harz von Sabic her.

ThermaX PPS Hochleistungs-Polymer von 3DXtech PPS (Polyphenylensulfid) ist ein Hochleistungspolymer, welches eine außergewöhnlich gute chemische Beständigkeit sowie sehr hohe thermische und mechanische Eigenschaften aufweist. Das PPS ist weltweit als einer der chemisch beständigsten thermoplastischen Kunststoffe bekannt. Eine besondere Eigenschaft von PPS ist es das, dass Material in jedem bekannten Lösungsmittel unter 200°C völlig unlöslich ist.PPS wird in einigen der anspruchsvollsten Anwendungen in der Automobilindustrie, der chemischen Verarbeitung, der Öl- und Gasindustrie und der Elektronik eingesetzt. Es ist flammhemmend und selbstverlöschend, was es zu einem idealen Material für elektrische/elektronische Anwendungen macht. Vorteile von ThermaX PPS ✔ Hohe Schmelztemperatur von 285°C✔ Glasübergangstemperatur (Tg) von 85°C✔ Ausgezeichnete chemische Beständigkeit✔ Flammfest und selbstverlöschend✔ Sehr geringe Feuchtigkeitsaufnahme✔ Außergewöhnliche Festigkeit (auch bei hohen Temperaturen) Annealing (Nachkristallisieren) von 3D-gedruckten PPS-Teilen PPS gedruckte Teile müssen nach dem Druckvorgan getempert werden, um die Kristallinität des Harzes zu erhöhen. Dadurch werden die mechanischen, thermischen und chemischen Beständigkeiten maximiert. Ein vollständiges Ausglühen erfordert in der Regel 2-4 Stunden bei einer Erwärmung von 130 °C. Das folgende Verfahren zum Tempern Ihrer PPS-Teile trägt dazu bei, eine optimale Leistung zu gewährleisten: 1. Legen Sie die Teile in einen kühlen, auf Raumtemperatur erwärmten Ofen. Die Stütstrukturen können am Bauteil gelassen werden, wenn die Gefahr besteht, dass sich das Teil ohne verzieht.2. Temperatur auf 80 °C einstellen und 1 Stunde lang stabilisieren lassen.3. Erhöhen Sie die Ofentemperatur auf 130 °C und lassen Sie diese 2-3 Stunden stabilisieren.4. Schalten Sie die Ofen aus und lassen Sie das bedruckte Teil auf Raumtemperatur abkühlen. Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das ThermaX PPS Filament.

UV- und Wärmebeständiges Premium ASA Filament von BFI3D Das BFI3D Premium ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylat) Filament wurde speziell modifiziert, um das Material flexibler zu machen, die Fließparameter zu verbessern, die Schrumpfung zu reduzieren und die Haftung zwischen den einzelnen Schichten zu erhöhen. Einer der Hauptvorteile der Modifikation des Materials ASA 275 ist die Vereinfachung der Druckparameter. Das Premium ASA ist ein technisches Filament welches genauso leicht wie das Premium PLA gedruckt werden kann. Dieser Aspekt ermöglicht die Herstellung von großen Modellen ohne das Risiko der Verformung nach dem Abkühlen. Zugleich kann das Material mit einer relativ hohe Druckgeschwindigkeiten von bis zu 200 mm/s verarbeitet werden. ASA 275 ist ein Material, das gegen UV-Strahlung und andere Witterungseinflüsse beständig ist. Haupteigenschaften ✔ gute UV- und Witterungsbeständigkeit✔ gute thermische Beständigkeit (94°C)✔ perfekte Zwischenschichthaftung✔ hohe Oberflächenqualität✔ hohe Druckgeschwindigkeit (bis zu 200mm/s) Anwendungsbereiche ✔ Funktionsprototypen✔ Werkzeugbau✔ Produktionswerkzeuge✔ industrielles Design✔ Innenarchitektur Verfügbare Druckprofile Raise3D Pro3 (ideaMaker): Herunterladen Information: Wir stellen derzeit die Produktion der Kunststoffspulen auf die nachhaltigeren und umweltfreundlichen Kartonspulen um. Die Materialeigenschaften des Filaments bleiben jedoch dieselben. Wir können, durch diese Umstellung, nicht garantieren, welche Variante Sie erhalten werden. Wir bitten um Ihr Verständnis.  Das Filament wird auf der sauberen schwarzen Spule aufgewickelt. Jede Spule enthält Informationen zu Materialtyp, Durchmesser und empfohlener Drucktemperatur. Das Filament ist mit einem Feuchtigkeitsabsorber vakuumverpackt. Das gesamte Produkt ist in der originalen, folierten BFI3D Filament-Verpackung verpackt. Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das Premium ASA Filament.  

Das flexible Fiberflex Filament von Fiberlogy Mit dem flexiblen Material von Fiberlogy mit einer Shore-Härte von D40 können Sie mit einer Geschwindigkeit von 45mm / s drucken, ohne sich dabei um die Qualität des Drucks zu kümmern. Dank des FIBERFLEX 40D entdecken Sie, dass das Drucken mit flexiblen Filamenten nicht schwierig sein muss. Die Zuführung zum Extruder ist extrem einfach und die einzelnen Schichten halten gut zusammen. Die Druckergebnisse weisen folgende Eigenschaften auf: hohe Schlagzähigkeit, niedrige Temperaturbeständigkeit, chemische und Abriebfestigkeit. Aus diesem Grund kann FIBERFLEX 40D sowohl für Amateur- als auch für professionelle Anwendungen eingesetzt werden. Einsatzgebiet ✔ Maschinen-Ersatzteile: Dichtungen, Elemente die häufig gebogen sind✔ Gadgets: , Uhren-, Pulszähler-, Pedometer-Riemen✔ Verbindungselemente: flexible Scharniere✔ Spielzeug: Reifen, Gummi-Figuren✔ Schmuck: Bänder, Armbänder Eigenschaften von Fiberflex 40D ✔ Shore-Härte: 40D✔ hohe Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen✔ Sehr gute thermische, chemische Beständigkeit und Abriebfestigkeit Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das Fiberflex 40D Filament.   Information: Fiberlogy stellt derzeit die Produktion der Kunststoffspulen auf nachhaltigere Spulen mit einem geringeren Kunststoffanteil um. Die Materialeigenschaften des Filaments bleiben jedoch dieselben. Wir können, durch diese Umstellung, nicht garantieren, welche Variante Sie erhalten werden. Wir bitten um Ihr Verständnis.

Fiberlogy PA12+G15 Filament - Glasfaserverstärktes Nylon Das PA12+GF15 ist ein mit 15% glasfaserverstärktes Nylon Filament. Durch die glasfaserverstärkung wurde die Festigkeit, Steifigkeit, thermische und chemische Beständigkeit im Vergleich zu einem reinen PA12 Filament signifikant erhöht werden. PA12 + GF15 zeichnet sich durch eine Steifigkeit von 3,6 GPa und eine Temperaturbeständigkeit von bis zu. 170 °C. Im Gegensatz zu Nylon mit Kohlefasern (PA12+CF5/15), bietet dieses Filament eine größere Flexibilität und es ist daher ideal für Anwendungen die unter variablen Belastungen arbeiten und Stößen ausgesetzt sind geeignet. Die sehr geringe Schrumpfung sorgt für eine hohe Dimensionsstabilität. Dieses Filament benötigt keine beheizte Druckkammer. Aufgrund der hohen Abrasivität sollten jedoch Stahl- oder Rubindüsen zum Drucken verwendet werden, um übermäßigen Verschleiß vermeiden zu können. Eigenschaften des PA12+GF15 Filament ✔ Hohe Festigkeit und Schlagfestigkeit✔ Dimensionsstabilität✔ Beständigkeit gegen hohe Temperaturen (bis zu 170 °C)✔ Gute Chemische Beständigket Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähre Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das PA12+GF Filament. Information: Fiberlogy stellt derzeit die Produktion der Kunststoffspulen auf nachhaltigere Spulen mit einem geringeren Kunststoffanteil um. Die Materialeigenschaften des Filaments bleiben jedoch dieselben. Wir können, durch diese Umstellung, nicht garantieren, welche Variante Sie erhalten werden. Wir bitten um Ihr Verständnis.  

Fiberlogy PA12 Nylon Filament Dank seiner Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, Alkohol und Chemikalien ist das Fiberlogy PA12 Nylon Filament besonders für mechanische und technische Anwendungen geeignet. Zusätzlich ist das Filament extrem langlebig, stabil und flexibel, es dehnt sich um 50% aus, bevor es bricht. Das PA12 Filament von Fiberlogy ist leicht nachzubearbeiten, und es ist leicht zu lackieren, dies macht es noch vielseitiger und funktioneller.  Anwendungsbereiche ✔ Mechanische Teile wie Führungen, Zahnräder (Zahnräder)✔ Technische Komponenten wie Gleitlager und Muttern Eigenschaften von PA12 Nylon ✔ Beständig gegen hohe Temperaturen✔ Hohe Flexibilität✔ Abriebfest✔ Gute chemische Beständigkeit (nicht gegen Alkalien und Säuren) Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähre Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das PA12 Filament. Information: Fiberlogy stellt derzeit die Produktion der Kunststoffspulen auf nachhaltigere Spulen mit einem geringeren Kunststoffanteil um. Die Materialeigenschaften des Filaments bleiben jedoch dieselben. Wir können, durch diese Umstellung, nicht garantieren, welche Variante Sie erhalten werden. Wir bitten um Ihr Verständnis.  

PCTG+GF Filament von Fiberlogy - Innovation für 3D-Druck-Enthusiasten Die Welt des 3D-Drucks entwickelt sich ständig weiter, und mit Fiberlogy's neuestem Produkt, dem PCTG+GF Filament, erreicht sie eine neue Stufe der Leistungsfähigkeit. Dieses technische Filament kombiniert die Stärke und Vielseitigkeit eines modernen Copolyesters mit den einzigartigen Eigenschaften von Fiberglas, um eine herausragende Drucklösung für fortgeschrittene Projekte zu bieten. Ein herausragendes Merkmal des PCTG+GF Filaments ist seine außergewöhnliche Schlagfestigkeit. Diese hohe Schlagzähigkeit macht es zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Projekte, bei denen herkömmliche Polymere an ihre Grenzen stoßen. Mit einem Fiberglasanteil von 10% zeigt dieses Filament eine gesteigerte Festigkeit und Steifigkeit, während es gleichzeitig beständig gegenüber äußeren Einflüssen und Chemikalien bleibt. Die Einsatzmöglichkeiten dieses Filaments sind vielfältig. Von der Herstellung von präzisen Maschinenteilen bis hin zur Erstellung robuster Werkzeuge oder für den Gebrauch im Freien – das PCTG+GF Filament steht für zuverlässige Leistung in unterschiedlichsten Anwendungen. Fiberlogy hat besonderen Wert auf eine reibungslose Druckerfahrung gelegt. Mit geringer Schrumpfung und ausgezeichneter Haftung auf dem Drucktisch ermöglicht das Filament eine einfache Verwendung in Druckern ohne beheizte Kammer. Das bedeutet, dass es sich problemlos in einer breiten Palette von 3D-Druckern einsetzen lässt. Ein weiterer Vorteil ist die matte, raue Oberfläche, die den gedruckten Modellen ein professionelles Aussehen verleiht. ANWENDUNG PROTOTYPING: Funktionale Prototypen, Spezialwerkzeuge, Kleinserienfertigung AUTOMOTIVE: Abdeckelemente, Verbinder, Elektronikgehäuse ELEKTRONIK: Gehäuse mit erhöhter Schlagzähigkeit, Beständigkeit gegen Chemikalien und Temperaturen EIGENSCHAFTEN Hohe Schlagzähigkeit und Zugfestigkeit Hohe Beständigkeit gegen Chemikalien und Temperaturen Matte-Oberfläche Geringe Schrumpfung   Insgesamt präsentiert das Fiberlogy PCTG+GF Filament eine aufregende Möglichkeit für 3D-Druck-Enthusiasten, ihre kreativen Grenzen zu erweitern. Die Kombination aus modernem Copolyester und Fiberglas schafft ein Filament, das sowohl in Bezug auf Leistung als auch auf Vielseitigkeit neue Maßstäbe setzt. Egal, ob Sie komplexe Maschinenteile, widerstandsfähige Werkzeuge oder Modelle für den Außenbereich drucken möchten, dieses Filament steht Ihnen zur Verfügung, um Ihre Ideen in beeindruckende Realität umzusetzen.

Fiberlogy PP (Polypropylen) - Flexibilität und Haltbarkeit Fiberlogy PP Filament bietet Ihnen eine außergewöhnliche Druckqualität und hervorragende mechanische Eigenschaften. Es besteht aus Polypropylen, einem thermoplastischen Polymer, das für seine hohe Zähigkeit und Beständigkeit bekannt ist. Das Filament ist speziell entwickelt, um Ihnen eine erstklassige Druckqualität mit einer glatten Oberfläche und minimaler Verzerrung zu bieten. Die hohe Schlagfestigkeit und Steifigkeit des Fiberlogy PP Filaments gewährleisten eine lang anhaltende Leistung Ihrer gedruckten Teile. Es ist beständig gegenüber Chemikalien, Lösungsmitteln und Witterungseinflüssen, was es zu einer ausgezeichneten Wahl für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Darüber hinaus zeichnet sich das Fiberlogy PP Filament durch seine geringe Wasseraufnahme aus, was zu einer geringeren Materialveränderung während des Druckprozesses führt. Dies ermöglicht Ihnen eine präzise und zuverlässige Druckqualität. Eigenschaften von Fiberlogy PP ✔ Ungiftig und Geruchslos✔ Hohe Beständigkeit gegen Chemikalien✔ Beständigkeit gegen  Abrieb✔ Guten Zwischenschichthaftung Mit einer empfohlenen Drucktemperatur von 220-240 °C ist Fiberlogy PP Filament einfach zu handhaben und bietet Ihnen eine breite Palette von Einsatzmöglichkeiten. Es eignet sich ideal für den Einsatz in technischen Anwendungen, Funktionsprototypen, Verschleißteilen und anderen 3D-Druckprojekten, bei denen Haltbarkeit und Beständigkeit gefordert sind. Information: Fiberlogy stellt derzeit die Produktion der Kunststoffspulen auf nachhaltigere Spulen mit einem geringeren Kunststoffanteil um. Die Materialeigenschaften des Filaments bleiben jedoch dieselben. Wir können, durch diese Umstellung, nicht garantieren, welche Variante Sie erhalten werden. Wir bitten um Ihr Verständnis.

Das Flashforge PETG Filament zeichnet sich durch eine hohe Schlagfestigkeit und hervorragende mechanische Eigenschaften aus. Es eignet sich ideal zur Fertigung von Teilen welche mit Lebensmittel in Verbindung kommen.Eigenschaften - praktisch geruchlos - hohe Beständigkeit - sehr gute mechanische Eigenschaften - gute Temperatur- und Witterungsbeständigkeit - lebensmittelecht - geeignet für transparente Druckmodelle - geringer Verzug - sehr gute thermische Verarbeitbarkeit   Druckempfehlungen - Drucktemperatur: 220-240 °C - Druckgeschwindigkeit: 60-90 mm/s - Bauplattform erhitzen: ja (80-100 °C)

Das Formfutura ApolloX CF10 vereint alle Vorteile des ApolloX-Filaments und enthält zusätzlich 10 % Kohlefaser. ApolloX CF10 ist ein Hochleistungs-ASA-Filament, das mit Kohlefasern verstärkt ist. Mit der zunehmenden Verbreitung des Hochgeschwindigkeits-3D-Drucks aufgrund der Einführung von Hochgeschwindigkeits-3D-Druckern freut sich FormFutura, eine Reihe neuer und bereits vorhandener Materialien in ihr Sortiment aufzunehmen. Diese Materialien sind nach wie vor für herkömmliche Drucker geeignet, wurden jedoch vollständig für die neue Hochgeschwindigkeits-3D-Drucktechnologie optimiert. Die Verwendung von Kohlefasern mit hoher Modulzahl macht ApolloX CF10 sehr leicht und steif. Dieses technische Filament lässt sich sehr einfach auf offenen Desktop-Maschinen im 3D-Druck verarbeiten. Es ist kein Gehäuse oder beheizte Kammer erforderlich. Sein geringer Schrumpffaktor und perfekte Schichthaftung machen den Druck mit ApolloX CF10 zum Kinderspiel. Wichtige Schlüsselfunktionen: UV- und wetterbeständig Steif mit hoher Modulzahl und Schlagfestigkeit Hitzebeständig bis zu 101°C Hervorragende Dimensionsstabilität Einfach auf offenen Desktop-3D-Druckern zu verarbeiten Geeignete Anwendungen: Luft- und Raumfahrt und Automobilindustrie 3D-Druck von Gehäusen und Abdeckungen Steife Teile für den Einsatz im Freien Anwendungen im Bauwesen Fertigung von gebrauchsfertigen Produkten Erklärung der Kohlefaser-Verstärkung: Die Verstärkung von Filamenten mit Kohlefaser bringt viele Vorteile mit sich. Sie kombiniert die einzigartigen Eigenschaften beider Materialien. Die Eigenschaften des Thermoplasts verbessern sich mit allem, was Kohlefasern bieten. Kohlefasern bieten viele Vorteile, wie: Erhöhung der Steifigkeit Gewichtsreduktion Steigerung der Zugfestigkeit Erhöhung der Dimensionsstabilität Reduzierung von Schrumpfung und Verzug Erhöhung der Hitzebeständigkeit Erhöhung der chemischen Beständigkeit Abdeckung der Schichtlinien mit einer matten Oberflächenbeschaffenheit bei 3D-gedruckten Objekten Dadurch eignen sich kohlefaserverstärkte Filamente perfekt für 3D-Druckanwendungen, die Steifigkeit und Leichtbau erfordern.

Das Centaur Polypropylen von Formfutura Centaur PP ist ein leichtes und hochleistungsfähiges Polypropylen (PP) Filament, das über hervorragende mechanische Eigenschaften und eine hervorragende zwischenschicht Haftung verfügt. Centaur PP kombiniert einzigartige Materialeigenschaften in einem 3D-Druckerfilament, wodurch Centaur PP zu einem äußerst vielseitigen Material geworden ist, das sich für zahlreiche Anwendungen eignet, von spülmaschinenfesten und mikrowellengeeigneten Haushaltsartikeln bis hin zu funktionellen Konstruktionsobjekten mit hervorragenden Langzeiteigenschaften.  Einzigartige Eigenschaften des Centaur PP Filaments ✔ Lebensmittelkontakt konform (Zertifikat für Clear Variante liegt vor)✔ Spülmaschinenfest und mikrowellengeeignet ✔ Leicht Materialdichte von 0,9 g / cm³ ✔ Wasserdichter Druck möglich ✔ gute elastische Eigenschaften ✔ Kann vor dem Brechen bis zu> 600% gedehnt werden ✔ Shore-Härte von D50 ✔ Verbesserte Verschleiß-, Abrieb- und Ermüdungsfestigkeit ✔ Hohe chemische Beständigkeit   

Luvocom 3F PP+CF 9928 Carbon PP Filament mit ESD Eigenschaften FormFutura Luvocom 3F PP CF 9928 ist ein Carbonfaser verstärktes Filament auf Basis von PP (Polypropylen). Es zeichnet sich durch seine extreme Steifigkeit aus und wurde speziell für industrielle Anwendungen entwickelt. Das Luvocom PP+CF ist ein Filament mit geringer Dichte, guten mechanische Eigenschaften in Kombination mit hervorragender chemischer Beständigkeit und kontinuierlichen elektrostatischen Entladungseigenschaften (ESD). Luvocom 3F PP CF 9928 zeichnet sich ebenfalls durch seine exzellente Druckbarkeit mit optimaler Schichtbindung aus und ist damit ein das perfekte Material für die Serienproduktion von starken, steifen und ESD-sicheren Bauteilen die gleichzeitig über eine extrem hohe Maßgenauigkeit verfügen. Eigenschaften von Luvocom PP+CF ✔ ESD-Oberflächenwiderstand von 107Ω✔ Sehr stabil & steif✔ Gute chemische Beständigkeit✔ 3D-Drucke mit hoher Maßhaltigkeit und hoher Zwischenschichthaftung Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das Luvocom PP+CF Filament.

Luvocom 3F PEKK 50082 Hochleistungs Filament von FormFutura  FormFutura Luvocom 3F PEKK (PolyEtherKetonKeton) 50082  ist ein Hochleistungspolymer welches zur PAEK (PolyArylEtherKeton) Familie gehört. Das Luvocom PEKK ist ein teilkristallines PEKK-Filament, welches hervorragende mechanische Eigenschaften in Kombination mit einer exzellenten Temperatur-, Verschleiß- und Chemikalienbeständigkeit aufweist. Gefertigte Teile aus Luvocom PEKK Filament, eignen sich für Anwendungen die kurzzeitig Temperaturen von bis zu 300°C und dauerhaft Temperaturen von bis zu 255°C ausgesetzt sind. Das PEKK 50082 Filament wird bei niedrigeren Drucktemperaturen als PEEK verarbeitet werden und zugleich bietet es eine 15°C höhere Glasübergangstemperatur (Tg). Häufig wird das PEEK Filament eingesetzt um Metall- und Verbundwerkstoffteile zu ersetzen. Dieses PEKK-Filament ermöglicht industrielle 3D-Druckanwendungen in verschiedenen Branchen, wie z. B. Luft- und Raumfahrt, Medizin, Öl und Gas, Energie, Marine und Automobil. Das Luvocom PEKK 50082 Filament ermöglicht es Teile mit hervorragender Zwischenschichthaftung zu fertigen. Dies führt zu einer unübertroffenen Maßgenauigkeit und z-Stärke. Eigenschaften von Luvocom PEKK ✔ Hält dauerhaft Temperaturen von bis zu 255°C stand✔ Kurzzeitige Temperaturen von 300°C (Lebensdauer max. 200h)✔ Sehr geringe bis keine Verformung✔ Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften✔ Flammwidrigkeitseigenschaften gemäß UL 94 V-0✔ Außergewöhnliche chemische Beständigkeit Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das Luvocom PEKK Filament.

STYX PA6 ist im Vergleich zu anderen PA6-Filamenten besonders geeignet für den 3D-Druck. Es zeichnet sich durch eine geringere Neigung zur Verformung aus und weist eine ausgezeichnete Schichthaftung auf. Diese Eigenschaften machen STYX PA6 zu einem äußerst benutzerfreundlichen Nylonfilament für den 3D-Druck von Endverbrauchsteilen. FormFutura's STYX PA6 bietet zudem eine bemerkenswerte Beständigkeit gegenüber Ölen, Kraftstoffen und Schmiermitteln. Es überzeugt mit einer hohen Schlagfestigkeit und ausgezeichneten mechanischen Eigenschaften. 3D-gedruckte Teile erweisen sich als äußerst stabil, langlebig und weisen eine hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß und Abrieb auf. All diese Aspekte machen STYX PA6 zu einem ausgezeichneten Filament für den 3D-Druck funktionaler technischer Komponenten. Zu den herausragenden Merkmalen zählen: Geringe Verformung bei der Verarbeitung von PA6-Filamenten.Leichte Handhabung mit einer bemerkenswerten Haftung zwischen den Schichten.Hohe Festigkeit und ausgezeichnete Abriebfestigkeit.Starke chemische Beständigkeit.Effektive elektrische Isolationseigenschaften. Dieses Filament findet Anwendung in verschiedenen Bereichen: Fertigung von elektrisch isolierten Teilen.Produktion von Endverbrauchsteilen, die hohe Ansprüche an die Verschleißfestigkeit stellen.Teile, die widerstandsfähig gegenüber Ölen, Schmiermitteln und Kraftstoffen sein müssen.Herstellung von Vorrichtungen und Halterungen.STYX PA6 von FormFutura ist somit ein äußerst vielseitiges und leistungsfähiges Material für den 3D-Druck von funktionalen, technischen Teilen.

Das Formfutura STYX PA6-CF15 kombiniert alle Vorteile des STYX PA6-Filaments mit 15% Kohlefasern. STYX PA6-CF15 ist ein Hochleistungs-Filament aus PA6, das mit Kohlefaser verstärkt ist. Die Verwendung von Kohlefasern mit hoher Modulfestigkeit führt zu einer unübertroffenen Festigkeit und Steifigkeit. Dieses Ingenieursfilament lässt sich sehr einfach auf offenen Desktop-Druckern im 3D-Druckverfahren verarbeiten. Es sind hierbei kein Gehäuse oder eine beheizte Kammer erforderlich. Der geringe Schrumpffaktor und die perfekte Schichthaftung machen STYX PA6-CF15 zum einem einfach zu verabeitende Filament beim Drucken. Wichtige Schlüsselfunktionen: 200% steifer als Standard-PA6 Hitzebeständig bis zu 180°C Hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Abrieb Hohe chemische und Korrosionsbeständigkeit Einfach auf offenen Desktop-3D-Druckern zu drucken Geeignete Anwendungen: Herstellung von Teilen für die Automobilindustrie Hochleistungsfunktionsteile Zahnräder, Lager und Gleitelemente Teile für den 3D-Druck von Maschinen Dynamisch beanspruchte Teile Erklärung der Kohlefaser-Verstärkung: Die Verstärkung von Filamenten mit Kohlefaser bringt erhebliche Vorteile mit sich. Es kombiniert die einzigartigen Eigenschaften beider Materialien. Die Eigenschaften des Thermoplasts verbessern sich durch die Zugabe von Kohlefasern. Kohlefasern bieten viele Vorteile, wie: Steigerung der Steifigkeit Reduzierung des Gewichts Steigerung der Zugfestigkeit Erhöhung der dimensionsstabilen Eigenschaften Reduzierung von Schrumpfung und Verzug Erhöhung der Hitzebeständigkeit Steigerung der chemischen Beständigkeit Kaschierung von Schichtlinien mit einer matten Oberflächenstruktur in 3D-gedruckten Objekten Dadurch sind kohlefaserverstärkte Filamente perfekt für 3D-Druckanwendungen geeignet, die Steifigkeit und Leichtbau-Eigenschaften erfordern.  

Das Formfutura STYX PA6-GF30 vereint alle Vorteile des STYX PA6-Filaments mit 30% Glasfasern. STYX PA6-CGF ist ein Hochleistungs-PA6-Filament mit Glasfaserverstärkung. Die zugesetzten Glasfasern machen dieses Filament stark und steif, ohne spröde zu sein. Dieses technische Filament lässt sich sehr einfach auf offenen Desktop-Druckern 3D drucken. Eine Umgebung oder beheizte Kammer ist nicht erforderlich. Der geringe Schrumpffaktor und die perfekte Schichthaftung machen das Drucken mit STYX PA6-GF30 zum Kinderspiel. Wichtige Schlüsselfunktionen: Verstärkt mit 30% Glasfasern Hohe Druckfestigkeit Hitzebeständig bis 180°C Hohe Verschleiß- und Abriebfestigkeit Ausgezeichnete chemische Beständigkeit Einfach auf offenen Desktop-3D-Druckern zu drucken Geeignete Anwendungen: Automobilteile Steckverbinder und Schalter Gehäuse für elektronische Geräte Zahnräder, Lager und Gleitelemente Teile für 3D-Druckmaschinen Mechanisch beanspruchte Teile Erklärung der Glasfaserverstärkung: Das Verstärken von Filamenten mit Glasfasern bringt große Vorteile mit sich. Es kombiniert die einzigartigen Eigenschaften beider Materialien. Die Eigenschaften des Thermoplasts verbessern sich mit allem, was Glasfasern bieten. Glasfasern bieten viele Vorteile, wie: Steigerung der Steifigkeit Steigerung der Festigkeit Steigerung der dimensionsstabilen Reduzierung des Schrumpfens / Verziehens Steigerung der chemischen Beständigkeit Erhöhung der Hitzebeständigkeit Kaschieren von Schichtlinien mit einer matten Oberfläche in 3D-gedruckten Objekten Das macht glasfaserverstärkte Filamente perfekt für 3D-Druckanwendungen, die mechanische Festigkeit und Steifigkeit erfordern. Lagerung und Handhabung: Das Filament sollte bei Raumtemperatur an einem trockenen und dunklen Ort mit einer Luftfeuchtigkeit von unter 15% gelagert werden. Die empfohlene Lagertemperatur beträgt ca. 18-25°C. Vor Feuchtigkeit, Sonnenlicht und direkter Hitze schützen. Bei ordnungsgemäßer Lagerung beträgt die Haltbarkeit des Produkts 24 Monate. Um die besten Parameter des gedruckten Objekts zu erzielen, wird empfohlen, das Material vor der Verwendung zu trocknen und es direkt aus einer Trockenbox zu 3D-drucken.

Das STYX-12 Nylon Filament von Formfutura STYX-12 ist ein industrieller Nylon-Kunststoff der Klasse PA12, der hervorragende mechanische, chemische und hygroskopische Eigenschaften hat . STYX-12 hat eine sehr geringe Wasseraufnahme im Vergleich zu anderen Nylons und kann bei relativ niedrigen Temperaturen gedruckt werden. Diese Kombination von Eigenschaften hat zu einem leistungsstarken und industriell hochwertigen Nylon geführt, das auf einer breiten Palette von FFF / FDM 3D-Druckern gedruckt werden kann. Eigenschaften von STYX-12 Nylon ✔ Hervorragende mechanische Eigenschaften         ✔ Starke, flexible, hohe Schlagfestigkeit, hohe Rissbeständigkeit, hohe Kratzfestigkeit    ✔ Ausgezeichnete chemische Beständigkeit     ✔ Hervorragende Wetter und UV-Beständigkeit     ✔ Hervorragende Dimensionsstabilität     ✔ Gute Erstschichthaftung auf EasyPad + DimaFix vorbereitetes Druckbett✔ Sehr klar in seiner natürlichen Form (ohne Farbstoffe)  

Formlabs PU Rigid 650 Resin ein leistungsfähiges Resin von Formlabs PU Rigid 650 ist ein halbstarres Polyurethan-Photopolymer, das von Formlabs entwickelt wurde, um hochleistungsfähige und langlebige Teile herzustellen. Es wurde speziell für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen entwickelt und zeichnet sich durch verschiedene Eigenschaften aus: Hohe Beständigkeit: PU Rigid 650 kann längerer Einwirkung von Licht, Hitze und Chemikalien standhalten, was es zu einer ausgezeichneten Wahl für Anwendungen macht, bei denen die Teile starken Belastungen ausgesetzt sind. Stoß- und vibrationsfest: Die Eigenschaften des Materials ermöglichen es den Teilen, Stöße, Belastungen und Erschütterungen zu widerstehen, ohne ihre Form und mechanischen Eigenschaften zu beeinträchtigen. Dies ist besonders nützlich in Bereichen, in denen Teile starken Beanspruchungen ausgesetzt sind. UV-Beständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit: Die Harze der PU-Rigid-Familie sind stabil, wenn sie ultravioletter Strahlung und Feuchtigkeit ausgesetzt sind. Dadurch behalten die Teile auch bei Langzeitbelastung ihre Eigenschaften bei. Flammschutz: Das Material weist flammhemmende Eigenschaften auf, was es für Anwendungen geeignet macht, bei denen Feuerschutz und Sicherheit von Bedeutung sind. Sterilisierbarkeit: PU Rigid 650 ist sterilisierbar, was es für den Einsatz in medizinischen oder anderen Anwendungen, die eine Sterilisation erfordern, geeignet macht. Stärke und Haltbarkeit: Dank seiner hybriden chemischen Zusammensetzung ist PU Rigid 650 stärker und haltbarer als andere SLA-Harze, wie in beschleunigten Alterungstests nachgewiesen wurde. Insgesamt eignet sich PU Rigid 650 ideal für Anwendungen, bei denen robuste und widerstandsfähige Teile benötigt werden, die hohen Belastungen standhalten müssen und in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Typische Anwendungsgebiete könnten Luftfahrt, Automobilindustrie, medizinische Geräte, Ingenieurwesen und andere Branchen sein, in denen Präzision und Langlebigkeit entscheidend sind.     Kompatibel mit den folgenden Formlabs Druckern: Form 2 Form 3 / 3+ Form 3B / 3B+ Kompatibel mit den folgenden Formlabs Tanks: Form 3/3B: Tank V2.1 oder höher  Form 2: Resin Tank LT Kompatibel mit diesen Formlabs Bauplattformen: Form 3 Build Platform, Form 3 Build Platform 2, Form 3 Stainless Steel Build Platform      

Formlabs Tough 1500 Resin ist das widerstandsfähigste Material in der Materialfamilie der Kunstharze Tough und Durable. Dabei handelt es sich um die Gruppe aus unseren robustesten, funktionsfähigsten und dynamischsten Materialien. Wählen Sie diese Kunstharze für Teile, die Biegung, Spannung, Kompression oder Schlägen ausgesetzt werden und sich vor dem Versagen geringfügig verbiegen oder verformen sollen. Die Materialfamilie der Kunstharze Tough und Durable teilt eine Vielzahl von Eigenschaften und eignet sich ideal für funktionsfähige Prototypen, Vorrichtungen, Stecker und weitere gemeinsame Anwendungen. Nur wenn Sie die Gestaltungseinschränkungen und die wichtigsten Kompromisse bei den Materialien kennen, können Sie das beste Material für Ihren spezifischen Anwendungsfall finden. Anwendungsbeispiele: Prototypen, die sich wiederholt verbiegen lassen und schnell wieder in ihre ursprüngliche Form zurückkehren Halterungen und Vorrichtungen, die wiederholt durchgebogen werden Die Simulation der Festigkeit und Steifigkeit von Polypropylen (PP) Tough 1500 Resin wurde erfolgreich für den Hautkontakt zertifiziert und ist somit optimal geeignet für die Herstellung von Wearables, persönlicher Schutzausrüstung und anderen Konsumgütern. Um sicherzustellen, dass Teile für den Hautkontakt als zertifiziert sicher gelten, ist es unerlässlich, die empfohlenen Nachbearbeitungsbedingungen für Tough 1500 Resin ohne Abweichungen einzuhalten. Nur so kann die Sicherheit und Qualität der hergestellten Produkte gewährleistet werden.    

Hochwertiges PEEK 3D-Filament von Intamsys Polyetheretherketon (PEEK) werden durch Stufenwachstumspolymerisation erhalten. PEEK ist ein teilkristalliner Thermoplast mit hervorragender mechanischer und chemischer Beständigkeit, der auch bei hohen Temperaturen erhalten bleibt. PEEK gilt als einer der leistungsfähigsten technischen Thermoplaste der Welt. PEEK wird zur Herstellung von Gegenständen für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie, in der Öl- und Gasindustrie und in der Medizinindustrie verwendet. Vorteile von PEEK ✔ Flammhemmend, UL94-V0✔ Hohe Schlag- und Verschleißfestigkeit✔ Teilkristalline Struktur mit hervorragenden mechanischen und thermischen Eigenschaften✔ Sehr hohe chemische Beständigkeit (nach dem Glühen)✔ Kann bis zu 260°C/500F (nach dem Glühen) verwendet werden  

INTAMSYS PEKK ist ein Hochleistungsthermoplast, PolyEtherKetonKeton (PEKK). Er hat ein hochstabiles chemisches Grundgerüst. Seine teilkristalline Struktur im festen Zustand bietet eine hervorragende Kombination aus mechanischer und thermischer Festigkeit sowie Chemikalien- und Feuerbeständigkeit. Mechanische Eigenschaften vergleichbar mit PEEK Leichter zu bedrucken als PEEK, da es langsamer kristallisiert Teilkristalline Struktur mit hervorragenden mechanischen und thermischen Eigenschaften Kann nach dem Tempern bis zu 260°C / 500˚F verwendet werden. Komponenten für die Luft- und Raumfahrt: Intamsys PEKK wird zur Herstellung von Bauteilen für die Luft- und Raumfahrt verwendet, z. B. für Triebwerkskomponenten, Strukturteile und Kraftstoffsysteme. Die hohe Festigkeit, Steifigkeit und Temperaturbeständigkeit von PEKK machen es zu einem idealen Material für diese anspruchsvollen Anwendungen. Autoindustrie: Intamsys PEKK wird zur Herstellung von Komponenten für die Automobilindustrie verwendet, wie z. B. Zahnräder, Lager und elektrische Anschlüsse. Die hohe Festigkeit, Steifigkeit und Temperaturbeständigkeit von PEKK machen es zu einem idealen Werkstoff für diese Anwendungen. Medizinische Implantate: Intamsys PEKK wird zur Herstellung medizinischer Implantate wie Wirbelsäulenfusionskäfige, Traumaplatten und Zahnimplantate verwendet. Die Biokompatibilität und die hohe Festigkeit von PEKK machen es für den Einsatz in tragenden Anwendungen geeignet. Öl- und Gasindustrie: Intamsys PEKK wird zur Herstellung von Komponenten für die Öl- und Gasindustrie wie Dichtungen, Lager und Ventilsitze verwendet. Die hohe Festigkeit und chemische Beständigkeit von PEKK machen es für den Einsatz in rauen Umgebungen geeignet. Elektronik: Intamsys PEKK wird zur Herstellung von Bauteilen für die Elektronikindustrie verwendet, z. B. für Gehäuse, Anschlüsse und Kühlkörper. Die hohe Festigkeit, Steifigkeit und Temperaturbeständigkeit von PEKK machen es ideal für diese Anwendungen.

INTAMSYS PPSU ist ein amorpher Hochleistungsthermoplast PolyPhenylSUlfon, der eine gute Schlagzähigkeit und chemische Beständigkeit aufweist. PPSU kann bei Temperaturen bis zu 180ᵒC eingesetzt werden und weist im Vergleich zu anderen amorphen Thermoplasten eine hervorragende Hydrolysebeständigkeit auf. Es ist praktisch unbegrenzt dampfstabilisierbar. Außerdem ist es über einen weiten Temperaturbereich gegen gängige Säuren und Basen beständig. Hohe Hydrolysebeständigkeit Ausgezeichnete chemische Beständigkeit Gute Schlagfestigkeit Beständig gegen Gammastrahlen / sterilisierbar Kann bis zu 180°C/356F HDT verwendet werden FDA-konform für den Kontakt mit Lebensmitteln - nach Sterilisation Kompatible 3D-Drucker - Funmat Pro 610HT

PC-PBT industrielles Filament von Polymaker Das Polymaker PC-PBT ist eine Polymermischung aus dem PC und PBT Kunststoff. In dem PC-PBT Filament werden so die besten Eigenschaften aus beiden vereint. Es bietet eine gute Thermischebeständigkeit bei niedrigen Temperaturen von -20 bis -30 °C und eine sehr gute chemische Beständigkeit. Polymaker™ PC-PBT zeichnet sich vor allem durch zwei wesentliche Eigenschaften aus, durch die es sich von den anderen Polymaker PC-Materialien unterscheidet: Chemische-Beständigkeit Polymaker PC-PBT ist beständig gegen Kohlenwasserstoffe, Alkohole,organische Säuren, anorganische wässrige Salze und verdünnte Laugen und SäurenLösungen. Zusätzlich ist es beständig gegen die meisten Schmiermittel, Lösungsmittel,Kraftstoffe, Öle, Reinigungsmittel und anderen Kfz-ähnlichen Chemikalien. Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen Polymaker PC-PBT hat eine sehr hohe Schlagfestigkeit. Außerdem zeichnet es sich durch seineausgezeichnete Tieftemperaturzähigkeit, die mehr alsmehr als 70 % der Schlagzähigkeit bei einer Temperatur von bis zu -30˚C aufweist. Eigenschaften von PC-PBT ✔ Hervorragende Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen von bis zu -30 °C✔ Sehr gute chemische Beständigkeit✔ Gute mechanische Eigenschaften Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das PC-PBT Filament.

PC-FR flammhemmendes PC Filament nach UL94V-0  PolyMax PC-FR ist ein flammhemmendes PC-Filament welches sich durch hervorragende Zähigkeit, Festigkeit und Hitzebeständigkeit auszeichnet. Dieses Filament ist besonders in der Automobil-, Eisenbahn- und Luft- und Raumfahrtindustrie Industrie sehr beliebt. FR" steht für "Flame Retardant" und bezieht sich auf die Substanz, die dem PC-FR Filament zugesetzt wird, um die Ausbreitung von Feuer zu verhindern. UL 94 ist eine Norm für die Entflammbarkeit von Kunststoffen, mit der die Tendenz des Materials gemessen wird.   Nachbrenn- (Temper) Vorgang Wir empfehlen, alle mit PolyMax PC-FR Filament gedruckten Modelle zu tempern. Diese bietet die Möglichkeit die mechanischen und thermischen Eigenschaften voll ausnutzen.Das Aushärten besteht darin, das Modell bei 100 ˚C für 2 Stunden in einen Ofen zu geben. Eigenschaften von PC-FR ✔ Flammschutz Zertifikat UL94V-0✔ Sehr Hitzebeständig✔ Gute mechanische Eigenschaften   Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das PC-FR Filament.

NylonPower CarbonFiber - Carbonfaserverstärktes Filament von 3DPrima Unsere SELECT Carbon Fiber basiert auf dem Nylon 12 Material und ist mit 20% Carbonfasern verstärkt. Dies in kombination ergibt ein extrem widerstandsfähiges Filament, das sich perfekt für das fertigen von Bauteilen eignet, die in der Automobilindustrie, Drohnen und RC-Teilen verwendet werden können.  SELECT NylonPower Carbon Fiber ist ein sehr nützliches Material mit einzigartigen Eigenschaften. Durch die Vermenung mit kleinen Kohlefasersträngen bietet das SELECT NylonPower Carbon Fiber Filament eine unglaubliche Steifigkeit, Struktur und eine hervorragende Zwischenschichthaftung. NylonPower ist sehr einfach zu fertigen und hat eine matte Oberfläche. Die fertigen Bauteile sind sehr steif und starr und sind sehr nützlich, wenn Sie Bauteile mit einer hohen Festigkeit und gleichzeitig mit geringem Gewicht fertigen wollen.  Tipps und Tricks Kümmere dich um dein Filament: Dank der Carbonfaser in NylonPower reduziert es die Menge an Wasser, die absorbiert werden kann. Was Sie beachten sollten, ist, dass NylonPower von Anfang an ein Nylonfilament ist, so dass Sie sicherstellen müssen, dass das Filament vollständig trocken ist, bevor Sie es verwenden. NylonPower wird in einem vakuumversiegelten Beutel mit Trockenmittel geliefert, so dass der erste Druck kein Problem darstellen sollte.