3DGence PEEK AERO Natural Filament
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PEEK™ Aero von 3DGence ist eines der leistungsstärksten Thermoplaste, die für die additive Fertigung verfügbar sind. Ein Hauptmerkmal des Polymers ist die Einhaltung der AS9100-Zertifizierung für die Luft- und Raumfahrt.
Beschreibung des PEEK™ Aero Filaments
Zertifizierte Filamente spielen eine Schlüsselrolle im industriellen 3D-Druck, insbesondere in diesen Bereichen, in denen Sicherheit an erster Stelle steht. PEEK™ Aero gehört zur Gruppe der Hochleistungspolymere - den Filamenten, die den anspruchsvollsten Umgebungen gewachsen sind. Es zeichnet sich durch höchste Hitzebeständigkeit (Hochtemperaturanwendungen bis zu 260 °C), chemische Beständigkeit, hohe Zugfestigkeit und ausgezeichnete Schlagfestigkeit aus. Dank seiner Schwerentflammbarkeit (UL94 V-0), seines geringen Gewichts und der AS9100 Aerospace-Zertifizierung ist das Material in der Luft- und Raumfahrt- sowie in der Verteidigungsindustrie sehr gefragt.
Die wichtigsten Vorteile von PEEK AERO
• Die wichtigsten Vorteile von PEEK™ Aero zertifiziert nach AS9100,
• Hervorragende Wärmebeständigkeit: Hochtemperaturanwendungen bis zu 260°C,
• hohe chemische Beständigkeit und Zugfestigkeit.
PEEK™ Aero industrielle Anwendung im 3D-Druck
Aufgrund seiner Eigenschaften und Zertifizierungen kann PEEK™ Aero für Endteile in der Luft- und Raumfahrt sowie im Verteidigungsbereich eingesetzt werden. Einige Kunden drucken Maschinen- und Geräteteile mit PEEK™ Aero, andere finden es nützlich für Gleit- und Gleitanwendungen. Aufgrund seiner hohen Hitzebeständigkeit (bis zu 260 °C) ist es ein geeignetes Filament für Drucke, die extremen Temperaturen ausgesetzt sind.
PEEK™ Aero: Gut zu wissen
Der 3D-Druck mit PEEK™ Aero liefert außergewöhnliche, langlebige Ergebnisse, erfordert jedoch ein professionelles Gerät, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Mit unserem INDUSTRY™ F421, der Hochgeschwindigkeitsdruck und ein großes Kammervolumen bietet, können Sie alle Möglichkeiten der additiven Fertigung mit PEEK™ Aero nutzen. Sie ist mit dem löslichen Trägermaterial ESM-10 kompatibel.
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Creatbot PEEK 300 3D-Drucker
Creatbot PEEK 300 - Industrieller Hochtemperatur 3D-Drucker
Creatbot PEEK 300 ist ein industrietauglicher 3D Drucker, welcher speziell für die Verarbeitung von Hochleistungsmaterialien wie PEEK, PEKK, Ultem (PEI) usw. entwickelt wurde. Der Creatbot PEEK 300 ist auf eine wirtschaftliche und zuverlässige Fertigung (24/7) ausgelegt.
CreatBot hat mehr als drei Jahre Erfahrung in der Konzeption von PEEK 3D-Druckern und verfügt über umfangreiche Erfahrungen im 3D-Druck-Bereich und der Materialidentifizierung für verschiedene Hochleistungsmaterialien wie PEEK und PEI (Ultem).
Um den Status eines führenden und zuverlässigen PEEK-300 3D-Druckers zu erhalten, sind Parameter wie die Düsentemperatur, das Heizbett oder die Kammer mit konstanter Temperatur, sowie das Wasserkühlsystem entscheidend. All die genannten Parameter können mit weiltweit führenden Systemen problemlos mithalten und zugleich überzeugt der PEEK 300 druch ein attraktives Preis- Leistungsverhältnis.
Creatbot arbeitet international mit führenden Unternehmen aus verschiedenen Branchen zusammen, um hochmoderne 3D-Drucklösungen anbieten zu können, die für die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Branche des Unternehmens optimiert sind. CreatBot 3D-Drucker werden von Branchenführern wie der Volkswagen Gruppe, der NASA, Airbus, Bosch, TE Connectivity, der School of Materials Engineering, der Oxford University, der Johns Hopkins University School of Medicine, der China University of Aeronautics and Astronautics eingesetzt.
Weitere Features
✔ Großes Druckvolumen 300 x 300 x 400 mm✔ Dual-Extruder bis 500°C✔ Filamentsensor✔ Große Materialvielfalt (PLA, ABS, PET-G, TPU, Nylon, PC, PP, HIPS, PVA, Carbon, Ultem, PEEK, uvm.)✔ Automatische Druckbettkalibrierung✔ HEPA Luftfilter-System✔ Beheizte Druckkammer bis 120°C (Direct Annealing System (DAS)✔ Druckbett beheizt bis max. 200°C✔ Geschlossene Druckkammer✔ Hohe Präzision bis 0.04 mm
Direct Annealing System (DAS)
Direct Annealing System (DAS), ist die weltweit erste und außergewöhnliche Technologie von CreatBot. Der Annealing-Prozess ist während des Drucks sofort kontrollierbar. Das System ist darauf abgestimmt, die beste Qualität in kürzester Zeit ohne Verformung und Rissbildungen von gedruckten Teilen zu liefern. (Diese Technologie ist patentrechtlich geschützt und nur bei CreatBot erhältlich)
Geschlossene & beheizte Druckkammer bis 120 °C
Die geschlossene und bis maximal 120°C beheizte Druckkammer, sorgt für einen Verzugfreien Druck ohne Rissbildung und ist gleichzeitig die Basis für das Annealing-System.
Dreifache Wärmeisolierung
Die dreifache Wärmeisolierung besteht aus einer doppelten Isolierkammer mit fortschrittlichen Isoliermaterialien und doppelten Vakuum-PC-Platten. Es garantiert somit höchste Leistung und Sicherheit.
Verfügbare Druckmaterialien
Aufgrund der hochwertigen Komponenten welche im Creatbot PEEK 300 3D-Drucker verbaut sind, können Sie so ziemlich jedes auf dem Markt verfügbares Filament verarbeiten.
HEPA-Luftfilter-System
Das Luftfiltersystem absorbiert Verunreinigungen und Gasen, die durch das Drucken von einzelnen Filamenten erzeugt werden. So ist der PEEK-300 auch ideal für den Betrieb in Büro, Haus und Schulräumen geeignet.
Wasser-Kühl-System
Das Wasser-Kühlsystem ist einer der wichtigsten Bestandteile des gesamten thermischen Systems. Es besteht aus den folgenden zwei Komponenten:
(1) Flüssigkeitskühlung. Die zirkulierende Flüssigkeit kann für eine lange Zeit effektiv genutzt werden.(2) Luftpumpenkühlung. Die Luftpumpe liefert kalte Luft von außen anstelle der heißen Luft in der Kamme
Intelligenter selbstkalibrierender Dual-Extruder-Druckkopf bis 500°C
Der neue Dual-Extruder-Druckkopf ist mit einer Wasserkühlung, dem DAS-System, und der Auto-Rising-Funktion ausgestattet. Die Temperatur der Doppeldüse beträgt bis zu 500°C. Sie können alle auf dem Markt verfügbaren 3D-Drucker-Materialien drucken.
Steuerung per Touchscreen
Touchscreen mit englischer Menüführung, welcher sehr einfach zu bedienen und zugleich benutzerfreundlich ist. Weiterhin in das System mit zahlreichen nützlichen Funktionen ausgestattet.
Beheiztes Druckbett bis 200°C
Die beheizte Druckplatte bis 200°C ist essenztiell für den Verzugfreien druck von großen Objekten.
Hohe Präzision
Eine Präzision von 0,04 mm ist eine standardmäßige Auflösung für normale Kunststoffe, aber eine außergewöhnliche Auflösung für Materialien die sich stark verziehen und stark verformen. Für den 3D-Druck von Hochleistungsmaterialien ist nicht nur eine hohe Temperatur, sondern auch eine optimierte Kühlung erforderlich. Bei einer hohen Auflösung mit vielen kleinen Details werden die Schichten durch die hohe Temperatur zerstört, wenn Wärme und Kühlung nicht im Gleichgewicht sind.
✔ Präzision bis zu: 0,04 mm ✔ Geschwindigkeit bis zu: 200 mm/s
CreatWare Drucksoftware
Die lizenzfreie Slicing-Software CreatWare ist im Lieferumfang enthalten und basiert auf der Cura-Engine. Somit ist dies leicht zu bedienen.
16.984,00 €*
3DXTech CarbonX PEEK Carbon (CF10) Filament
CarbonX Faserverstärktes Carbon PEEK Filament
Das CarbonX PEEK Filament von 3DXTech ist eines der leistungsstärksten Thermoplaste im Bereich des FDM 3D-Druck-Bereichs. Das CarbonX PEEK Filament ist mit 10% Kohlefaser verstärkt, wodurch es eine extreme Steifigkeit, Festigkeit und Dimensionsstabilität erhält.
Zusätzlich zu seiner hohen Stabilität, überzeugt das PEEK Carbon Filament durch seine hohe Wärmeableitungstemperatur von 280 °C.
Anwendungsbereiche
✔ Fertigung von Dichtungen, Zahnrädern, Buchsen und Lagern✔ Pumpen- und Kompressorkomponenten ✔ Automobilindustrie✔ Luft- und Raumfahrt✔ Verteidigung & Halbleiter
Eigenschaften von CarbonX PEEK
✔ Hervorragende mechanische Eigenschaften (vor allem bei erhöten Temperaturen)✔ Sehr gute chemische Beständigkeit✔ Niedriger linearer Wärmeausdehnungskoeffizient ✔ Sehr geringe Feuchtigkeitsaufnahme✔ Geringe Emissionen von Rauch und Gasen
Beim Drucken zu beachten
Das PEEK Carbon Filament hat eine hohe Schmelztemperatur von 343 °C, daher benötigen Sie zur Verarbeitung einen All-Metal-Extruder der Temperaturen von 400 °C oder mehr erreichen kann. Da es sich hier um ein abrasives Filament handelt, empfehlen wir eine gehärtete Düse mit einem Durchmesser von mindestens 0.4mm zu verwenden.
Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das CarbonX PEEK Filament.
349,45 €*
3DGence PEEK Natural Filament
3DGence PEEK Natural Filament
PEEK verfügt über außergewöhnliche mechanische und
thermische Eigenschaften sowie eine hohe chemische Beständigkeit. Dieses
Material vereint hervorragende Gleiteigenschaften, mechanische Festigkeit und
Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen in idealer Weise, was es ideal für
die Herstellung funktionaler Maschinenbauteile und Geräte macht.
Druckempfehlungen:
Vor jedem Einsatz sollte PEEK für etwa 24 Stunden auf 75°C
vorgeheizt werden. Hierfür können Sie die Bauraum des 3D-Druckers oder einen
speziellen Trockner verwenden. Schon geringe Feuchtigkeit im Material
beeinträchtigt die mechanischen Eigenschaften und die Qualität des gedruckten
Modells negativ, da Luftblasen an den Wänden auftreten können.
Bei der Gestaltung von Modellen ist zu beachten, dass der
Mindestquerschnitt im Modell nicht unter 25 mm² liegen sollte. Die minimale
Wandstärke beim Druck, ohne dass die Festigkeit verloren geht, beträgt 2 mm. Es
ist möglich, dünnere Wände zu drucken, aber sie weisen erheblich reduzierte
mechanische Festigkeit auf.
PEEK kann in Verbindung mit dem löslichen Trägermaterial
3DGence ESM-10 verwendet werden. Die Eigenschaften von ESM-10 gewährleisten die
Stabilität der Trägerstruktur, wenn der Druck in einer beheizten Kammer
erfolgt, in der die Innentemperatur 80 °C überschreiten kann.
Anwendungen:
Teile für Maschinen und Anlagen Innenausstattung von
Flugzeugen Automobilindustrie Medizinische Anwendungen
510,00 €*
Intamsys PEEK-GF 1,75mm - 500g
INTAMSYS PEEK-GF ist ein mit Glasfasern verstärkter Hochleistungsthermoplast aus Polyetheretherketon (PEEK).Es bietet hohe Steifigkeit und hohe Wärmebeständigkeit.
Das glasfaserverstärkte Filament Intamsys PEEK-GF (Polyetheretherketon) ist ein technischer Hochleistungsthermoplast mit außergewöhnlichen mechanischen und physikalischen Eigenschaften sowie hoher chemischer Beständigkeit und elektrischer Isolierung. Die mit diesem Material gedruckten Teile weisen eine hohe Dimensionsstabilität und Wasserbeständigkeit auf. PEEK-GF zeigt eine unglaubliche Steifigkeit bei sehr hohen Temperaturen mit einer Wärmeformbeständigkeit von 315 °C. Dank der teilkristallinen PEEK-Struktur und der verstärkenden Kohlenstofffasern kann Intamsys PEEK-GF in vielen Anwendungen Metalllegierungen ersetzen, da es eine vergleichbare Festigkeit und Haltbarkeit bei geringerem Gewicht aufweist.
Als Hochtemperaturmaterial erfordert Intamsys PEEK-GF bestimmte Druckbedingungen, darunter eine Düsentemperatur von 380-410 °C, ein 120-160 °C beheiztes Druckbett und eine vollständig geschlossene beheizte Baukammer. Die Kühlgebläse sollten während des Drucks mit PEEK-GF ausgeschaltet werden, um eine gleichmäßige Kristallisation zu gewährleisten. Für Intamsys FUNMAT Hochtemperatur-3D-Drucker bietet der Hersteller kundenspezifische Materialprofile mit optimalen Druckeinstellungen an.
Intamsys PEEK-GF wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, unter anderem in der Luft- und Raumfahrt, im Automobilbau, in der Öl- und Gasindustrie sowie in der Halbleiterindustrie, wo hohe Qualität und Zuverlässigkeit der gedruckten Teile äußerst wichtig sind. Aufgrund seiner Biokompatibilität wird das Filament in der Gesundheitsbranche für die Herstellung verschiedener medizinischer Geräte verwendet.
Filament-Spezifikationen:
✔ Hohe Formbeständigkeit✔ Hohe elektrische Isolierung✔ HDT A 315°C ermöglicht kurzfristigen Einsatz bei noch höheren Temperaturen✔ Sehr hohe chemische Beständigkeit (nach Aushärtung)
Kompatible 3D-Drucker:
FUNMAT PRO 610HTFUNMAT PRO 410FUNMAT HT
255,00 €*
3DGence PEEK AERO Natural Filament
PEEK™ Aero von 3DGence ist eines der leistungsstärksten Thermoplaste, die für
die additive Fertigung verfügbar sind. Ein Hauptmerkmal des Polymers ist die
Einhaltung der AS9100-Zertifizierung für die Luft- und Raumfahrt.
Beschreibung des PEEK™ Aero Filaments
Zertifizierte Filamente spielen eine Schlüsselrolle im
industriellen 3D-Druck, insbesondere in diesen Bereichen, in denen Sicherheit
an erster Stelle steht. PEEK™ Aero gehört zur Gruppe der Hochleistungspolymere
- den Filamenten, die den anspruchsvollsten Umgebungen gewachsen sind. Es
zeichnet sich durch höchste Hitzebeständigkeit (Hochtemperaturanwendungen bis
zu 260 °C), chemische Beständigkeit, hohe Zugfestigkeit und ausgezeichnete
Schlagfestigkeit aus. Dank seiner Schwerentflammbarkeit (UL94 V-0), seines
geringen Gewichts und der AS9100 Aerospace-Zertifizierung ist das Material in
der Luft- und Raumfahrt- sowie in der Verteidigungsindustrie sehr gefragt.
Die wichtigsten Vorteile von PEEK AERO
• Die wichtigsten Vorteile von PEEK™ Aero zertifiziert nach
AS9100,
• Hervorragende Wärmebeständigkeit:
Hochtemperaturanwendungen bis zu 260°C,
• hohe chemische Beständigkeit und Zugfestigkeit.
PEEK™ Aero industrielle Anwendung im 3D-Druck
Aufgrund seiner Eigenschaften und Zertifizierungen kann
PEEK™ Aero für Endteile in der Luft- und Raumfahrt sowie im
Verteidigungsbereich eingesetzt werden. Einige Kunden drucken Maschinen- und
Geräteteile mit PEEK™ Aero, andere finden es nützlich für Gleit- und
Gleitanwendungen. Aufgrund seiner hohen Hitzebeständigkeit (bis zu 260 °C) ist
es ein geeignetes Filament für Drucke, die extremen Temperaturen ausgesetzt
sind.
PEEK™ Aero: Gut zu wissen
Der 3D-Druck mit PEEK™ Aero liefert außergewöhnliche,
langlebige Ergebnisse, erfordert jedoch ein professionelles Gerät, um die
besten Ergebnisse zu erzielen. Mit unserem INDUSTRY™ F421, der
Hochgeschwindigkeitsdruck und ein großes Kammervolumen bietet, können Sie alle
Möglichkeiten der additiven Fertigung mit PEEK™ Aero nutzen. Sie ist mit dem
löslichen Trägermaterial ESM-10 kompatibel.
565,00 €*
Intamsys PEEK-CF Filament - 500g
INTAMSYS PEEK-CF ist ein thermoplastischer Hochleistungskunststoff, PolyEtherEtherKeton (PEEK), verstärkt mit Kohlenstoff-Fasern.Es bietet hohe Steifigkeit und hohe Wärmebeständigkeit.
Filament-Spezifikationen:
Hohe Dimensionsstabilität und hohes Gewicht/Festigkeitsverhältnis
Höhere Steifigkeit bei hohen Temperaturen, HDT A 315°C ermöglicht kurzfristigen Einsatz bei noch höheren Temperaturen
Sehr hohe chemische Beständigkeit (nach dem Glühen)
Geeignete 3D Drucker:
FUNMAT PRO 610HT
FUNMAT PRO 410
FUNMAT HT
565,25 €*
Intamsys PEEK Filament 1.75mm - 500g
Hochwertiges PEEK 3D-Filament von Intamsys
Polyetheretherketon (PEEK) werden durch Stufenwachstumspolymerisation erhalten. PEEK ist ein teilkristalliner Thermoplast mit hervorragender mechanischer und chemischer Beständigkeit, der auch bei hohen Temperaturen erhalten bleibt. PEEK gilt als einer der leistungsfähigsten technischen Thermoplaste der Welt. PEEK wird zur Herstellung von Gegenständen für anspruchsvolle Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, in der Automobilindustrie, in der Öl- und Gasindustrie und in der Medizinindustrie verwendet.
Vorteile von PEEK
✔ Flammhemmend, UL94-V0✔ Hohe Schlag- und Verschleißfestigkeit✔ Teilkristalline Struktur mit hervorragenden mechanischen und thermischen Eigenschaften✔ Sehr hohe chemische Beständigkeit (nach dem Glühen)✔ Kann bis zu 260°C/500F (nach dem Glühen) verwendet werden
384,95 €*
3DGence ESM-10 wasserlösliches Stützmaterial für PEEK und ABS
ESM-10 wasserlösliches Stützmaterial für PEEK und ABS von 3DGence
Das ESM-10 ist ein Stützmaterial für den professionellen Einsatz. Besonders zeichnet sich das ESM-10 Filament durch seine chemische Beständigkeit und die Haftung in kombination mit PEEK- und ABS Materialien. Die Stützstruktur ist sehr stabil und garantiert so einen reibunslosen Druckvorgang.
Informationen zum Löseprozess✔ Zum lösen des Materials wird ein spezielles Lösemittel benötigt✔ Für den Löseprozess wird der SDS-Zirkulationsbehälter von 3DGence empfohlen
Für weitere Informationen gehen Sie zu dem Tab "Downloads"
196,35 €*
Magigoo Pro HT Haftungsklebestift für PEEK
Magigoo Pro HT Haftungskleber für Flexible Hochtemperatur-Filamente wie PEEK
Der Magigoo Pro HT Klebestift, wurde speziell für den professionellen Einsatz mit Hochtemperatur Filamenten wie PEEK oder Ultem entwickelt. Besonders bei Filament das eine Verarbeitungstemperatur von 350 °C oder höher hat, ist Wraping (das unerwünschte lösen des Bauteils von der Druckplatte während des Druckvorgangs) ein gängiges Problem.
Durch die Verwendung des Magigoo Pro HT Haftungskleber, schaffen Sie die optimalen Haftungsbedingungen für Ihre Druckaufträge mit Hochleistungs-Kunststoffen wie PEEK oder auch Ultem.
Wie ist der Magigoo Klebestift zu verwenden?
Im folgenden Bild, wird die optimale Verwendung nochmals detailliert gezeigt. Der Pro HT Klebestift, kann bis zu einer Druckbetttemperatur von 150 °C eingesetzt werden.
1. Schütteln Sie die Flasche2. Tragen Sie den Kleber auf die gewünschte Stelle auf3. Starten Sie den Druckvorgang gemäß den Empfehlungen des Filament- / Druckerherstellers4. Den Drucker und die Druckplatte abkühlen lassen und anschließend das Bauteil herausnehmen5. Reinigen Sie das Druckbett mit einem feuchten Tuch
47,60 €*
Formfutura EasyFix Adhesive Nr. VII (PEEK, Ultem, PEKK, PPSU) - 50ml
EasyFix Nr. VII Haftungskleber für PEEK - Ultem - PEKK - PPSU von Formfutura
EasyFix Nr. VII von Formfutura ist ein universeller Haftungskleber für den Einsatz beim 3D-Druck, der speziell für die Verwendung mit PEEK, Ultem, PEKK und PPSU und vielen anderen Filamenten entwickelt wurde.
Die Formftura EasyFix Haftungskleber sind so entwickelt worden, dass sie einerseits fest auf einer erhitzten Bauplatte kleben, so dass ein Objekt fest auf der Bauplatte haftet. Andererseits hat er auch hervorragende Trenneigenschaften, wenn sich die Druckplatte wieder abkühlt. Dies macht es sehr einfach, ein gedrucktes Objekt von der Bauplatte zu entfernen, während gleichzeitig das Risiko einer Beschädigung der Bauplatte und des gedruckten Objekts reduziert wird.
So verwenden Sie EasyFix VII Haftungskleber
Schütteln Sie die Flasche vor dem Gebrauch gut. Stellen Sie sicher, dass die Bauplatte Ihres 3D-Druckers sauber ist und Raumtemperatur hat, bevor Sie den EasyFix Haftungskleber auf das Druckbett auftragen. Drücken Sie den Applikatorschwamm auf die Bauplatte, damit der EasyFix VII 3D-Druck-Kleber auf das Druckbett aufgetragen werden kann. Wenn der Applikatorschwamm gesättigt ist, können Sie beginnen, den EasyFix-Klebstoff gleichmäßig auf die Oberfläche der Bauplatte Ihres 3D-Druckers aufzutragen. Stellen Sie sicher, dass das Druckbett Ihres 3D-Druckers vor dem Start des Druckvorgangs korrekt kalibriert ist. Wenn die Druckplatte heiß ist entfaltet der Klebstoff seine volle Wirkung und bringt die Druckteile zum haften.
Nach dem Druckvorgang warten Sie, bis die Druckplatte Ihres 3D-Druckers auf Raumtemperatur abgekühlt ist, bevor Sie Ihr 3D-Druckobjekt entfernen. EasyFix 3D-Druckklebstoffe haben hervorragende Trenneigenschaften, so dass sich Ihr gedruckten Objekte nach dem Abkühlen der Bauplattform des 3D-Druckers löst.
Eine mit EasyFix-Klebstoff vorbereitete Bauplattform kann für mehrere 3D-Drucke verwendet werden.
Aufbewahrung des EasyFix Nr. I
Die EasyFix Klebstoffe sollten aufrecht an einem kühlen, trockenen Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung gelagert werden. Es ist wichtig, dass Sie Ihren EasyFix Haftungskleber aufrecht lagern, damit der Applikatorschwamm während der Lagerung nicht mit EasyFix gesättigt wird. Bitte achten Sie darauf, dass die Schutzkappe des Klebers geschlossen ist. Dadurch wird ein Austrocknen des Applikatorschwamms verhindert. Der Applikatorschwamm kann mit Leitungswasser abgespült werden, falls er mit EasyFix eingetrocknet ist.
So reinigen Sie die Bauplatte Ihres Druckers
Spülen Sie die Bauplatte mit warmem Wasser ab, um den überschüssigen Klebstoff abzuwaschen. Alternativ können Sie dazu ein Tuch oder einen in warmem Wasser getränkten Schwamm verwenden.
46,98 €*
3DGence Laboratory Dryer Ofen für PEEK
3DGence Laboratory Dryer Oven - zum Tempern/Härten von PEEK
Der 3DGence Laboratory Dryer Ofen ist ein speziell entwickelter Ofen zum Tempern Ihrer PEEK-Drucke. Zusätzlich dient der Ofen zum trocknen Ihrer Filamente vor dem Drucken.
Mit einem Fassungsvermögen von 56 Litern und einer Betriebstemperatur von 300 ° C ist es die perfekte Lösung für all diejenigen die PEEK-Filamente verarbeiten möchten.
Von amorph bis teilkristallin Aufgrund des schnellen Abkühlens während des Druckvorgangs sind im PEEK-Filament gedruckte Teile amorph und spröder. Der Laborofen kombiniert programmierbare Wärmekurven und forcierte Luftzirkulation, sodass die spröden Teile teilkristallin sind und somit wieder die mechanischen Eigenschaften von PEEK erhalten. Durch Tempern Ihrer Abzüge in einem Metallbehälter wächst die Steifheit. Das Schrumpfen des Drucks wird durch die Verwendung von Quarzsand minimiert. Dieser Sand kann nach dem Abkühlen wiederverwendet werden.
Optimiert man den Vorgang, kann der Ofen auch zum trocknen Ihrer Filamente vor dem Druck verwendet werden. So können Sie Ihre Ergebnisse noch weiter optimieren.
Der Workflow
2.094,95 €*
Mosaic Element HT 3D-Drucker
Mosaic Element HT Hochtemperatur Mulitmaterial 3D-Drucker
Der Element HT 3D-Drucker von Mosaic Manufacturing, bietet alle Vorteile des Element und bietet zusätzlich die Möglichkeit Hochtemperatur-Materialien zu verarbeiten. Dank des Multimaterial-3D-Druck-Systems, können Sie in einem Druckvorgang bis zu 8 verschiedene Materialien und Farben verwenden und so die Effizenz deutlich verbessern. Im Zusammenspiel mit der intelligenten CANVAS Slicer Software und den Mosaic Material Pods automatisiert der Element 3D-Drucker den gesamten Prozess. Sie sind in der Lage komplexe Bauteile mit Hochtemperatur-Filamenten mit unübertroffener Einfachheit zu fertigen.Die Varianten im DirektvergleichDen Elemente HT gibt es in drei unterschiedlichen Ausführungen im folgenden finden Sie einen genauen Überblick über die Unterschiede.
Die wichtigsten Features im Kurzüberblick
✔ Modularer Druckkopf - Kinematisch gekoppelt✔ Düse bis 500°C und Druckbett bis 120°C✔ Beheizte Druckkammer bis 90°C✔ Cloudsystem✔ HIWIN Linearschienen✔ Druckvolumen von 350 x 350 x 350 mm✔ Flexible Druckplatte✔ Trinamic Schrittmotor-Treiber✔ Core XY Kinematik-System✔ LED Druckstatusanzeige✔ Kann bis zu 8 Materialien während eines Druckprozesses verarbeiten✔ 2 Jahre Herstellergarantie
Kompatible & Verfügbare Druckmaterialien
Durch die Verwendung der Mosaic eigenen Materialien in Verbindung mit den Material-Pods, ermöglicht der Element HT 3D-Drucker ein automatisiertes Filament-Management und gewährleistet gleichzeitig eine lange Wiederverwendbarkeit.
Aktuell verfügbare original Mosaic Filamente:Nylon und CF-NylonABSPLAPETGTPUPVAHIPSPEEKPEKKUltem 9085
Element ist ein offenes Drucksystem, Sie können jederzeit auch Filament von Drittanbietern verwenden.
Erklärung der Multi-Material-Verwaltung & Automatisierten Arbeitsabläufen
Jeder der Material-Pods enthält einen eigenen Motor, der das Filament vom Pod zur Palette X und weiter zum Druckkopf transportiert. Im Gegensatz zu den Palette-Geräten werden die Materialien bei Palette X nicht gespleißt. Der Grund dafür ist, dass bei der Verwendung mehrerer Kombinationen verschiedener Materialtypen das Spleißen weniger zuverlässig wird. Element hat zusammen mit Palette X die volle Kontrolle über das Materialmanagement und kann daher auf das Spleißen verzichten.
Hierdurch wir eine höhere Druckqualität erzielt und führt gleichzeitig zu weniger Materialverschwendung.Element ist auch mit CANVAS verbunden. Das bedeutet, dass das Erstellen, Bearbeiten, Organisieren und Schneiden Ihrer Multimaterialmodelle und das Senden an den Drucker extrem einfach ist. Der komplette Prozess ist in wenigen Minuten abgearbeitet.
Besondere Merkmale
Druckvolumen
Durch das große Druckvolumen von 350 x 350 x 350 mm, können Sie Ihre Produktivität deutlich steigern und große Objekte aus bis zu 8 verschiedenen Farben drucken.
Flexibel Einsetzbar
Element optimiert den Druckprozess durch gleichzeitiges Drucken von Stützstrukturen, während Sie Ihr(e) Teil(e) in einer beliebigen Anzahl von Materialien fertigstellen.
Modularer Extruder
Das modulare Design macht es einfacher als je zuvor, den Druckkopf für Reparaturen oder einen Austausch zu entfernen und wieder einzubauen.
Beheizte Druckkammer
Element HT verfügt über eine aktiv beheizte Kammer von bis zu 90 °C. Die beheizte Druckkammer unterstützt den Druckprozess von Materialien wie z.B. PEEK, PEKK und Ultem 9085.
CANVAS Cloud - Kostenlose Einzelplatzlizenz inklusive
CANVAS ist die einfache und leicht zu bedienende Sliceing-Software von Mosaic. CANVAS ist kostenlos für Einzelanwender. CANVAS TEAMS wird für eine größere Anzahl von Mitarbeitern verfügbar sein und ermöglicht eine effektive Zusammenarbeit.
Legen Sie Zugriffsrechte für alle Teammitglieder fest, vom Eigentümer bis zum Anwender. Bringen Sie Farbe, Logos, Seriennummern und vieles mehr direkt auf Ihre 3D-Modelle aus einer Datei an, indem Sie CANVAS digital nutzen. Teilen, speichern, organisieren und verfolgen Sie Ihre Druckeinstellungen in der Cloud für sich selbst oder für das Team.Überwachen Sie Ihre Druckevorgänge bequem per Webcam von zu Hause oder von jedem beliebigen Ort aus.
Wie unterscheiden Sie der Element und der Element HT 3D-Drucker ?
Vom Aufbau her gesehen, sind der Element und Element HT 3D-Drucker von Mosaic fast identisch. Die einzigen Unterschiede liegen darin, das der Element HT über eine beheizte Druckkammer (bis zu 80°C) und eine erhöhte Düsentemperatur von bis zu 500°C verfügt. Dies ermöglicht es mit dem Element HT auch Hochleistungsmaterialien wie PEEK oder Ultem drucken zu können.
11.303,81 €*
Mosaic Manufacturing Array XT 3D-Printfarm
Mosaic Manufacturing Array XT 3D-PrintfarmArray XT bietet alle Funktionen und Vorteile von Array,
bietet jedoch zusätzlich die Fähigkeit, technische Materialien bei hohen
Temperaturen zu drucken. Dies wird durch Enden, die auf 500 °C erhitzt werden,
und Kammern, die auf 90 °C aktiv beheizt werden, erreicht.
Mit dem großem Bauvolumen des Array XT, der intelligenten
Druckwarteschlange, der automatischen Drucküberwachung und dem modularen Design
können wir nun eine hohe Maschinenauslastung, geringe Ausfallzeiten und einen
hohen Durchsatz beim 3D-Druck erreichen.
Die Implementierung von Array in Ihr Produktionssystem
bedeutet, dass Sie weniger Zeit für die Wartung und Verwaltung Ihrer Drucker
aufwenden müssen und mehr Zeit zum Drucken haben - auch wenn Sie nicht vor Ort
sind.
Das robotergestützte Portalsystem von Array wechselt
Materialien und Druckbetten aus, um sicherzustellen, dass Ihre Drucker rund um
die Uhr in Betrieb sind.
Durch die Erhöhung Ihrer Druckkapazität sorgt Array für
niedrigere Kosten pro Teil, reduziert den Arbeitsaufwand und garantiert eine
kürzere Amortisationszeit als andere industrielle Drucksysteme.
Vorteile und Funktionen von Array XT:
Vier
automatisierte 3D-Drucker
Ein
robotisches Portalsystem zur Steuerung der gesamten Anlage
Ein
Lagerwagen zur Aufbewahrung der fertigen Teile
Ein
Bauvolumen von 355 x 355 x 355 mm (je Drucker)
Die
CANVAS-fähige intelligente Druckwarteschlange
Interne
Webcams zur Überwachung der Drucke und zur Erkennung von Fehlern in
Echtzeit
Ein
modulares Design für einfache Wartungsmöglichkeiten
Mindestens
72 Stunden Betrieb ohne Bedienereingriff
Ein automatisiertes Multimaterial-3D-Drucksystem:
Jeder Drucker innerhalb von Array XT ist mit der Mosaic
Palette X-Technologie ausgestattet und kann Modelle in bis zu acht Materialien
und/oder Farben drucken. Die neue CANVAS Array Slicer Software, die speziell
für die Arbeit mit Array entwickelt wurde, ermöglicht Ihnen:
Die
Erstellung einer intelligenten Druckwarteschlange, die es Array XT
ermöglicht, mindestens 72 Stunden lang autonom weiterzudrucken.
Die
nahtlose Verwaltung aller Ihrer Projekte, allein oder im Team.
Die
Zuweisung von Zugriffsrechten an Teammitglieder (z. B. Eigentümer,
Administrator, Bediener).
Die
Fernüberwachung Ihrer Drucke durch Verbindung mit den Webcams innerhalb
von Array XT.
Nach Abschluss des Druckvorgangs entnimmt das automatisierte
Portalsystem das Bett mit dem fertigen Teil aus dem Drucker, legt es in den
Ablagewagen, platziert ein neues Bett im Drucker, und die intelligente
Warteschlangenverwaltung von CANVAS beginnt mit dem nächsten Druck. Dieser
Prozess wird so lange fortgesetzt, bis der Lagerwagen mit fertigen Teilen
gefüllt ist. Sobald er voll ist, ersetzt ein Bediener den Lagerwagen durch
einen neuen mit frischen Betten, und der Prozess von Array XT beginnt von neuem.
Hauptvorteile von Mosaic Manufacturing Array XT:
Multimaterial-3D-Druck:
Alle vier Drucker (Element HT) innerhalb von Array XT sind in der Lage, in
bis zu acht Materialien und Farben zu drucken, aber alle vier können auch
gleichzeitig völlig unterschiedliche Teile drucken.
Hohe
Automatisierung: Wenn Ihre Drucke fertig sind, werden sie automatisch für
Sie gespeichert, bis Ihr Warenkorb mit fertigen Teilen gefüllt ist.
Hohe
Material-Ladekapazität: Jeder Drucker im Array kann 16 kg Material
aufnehmen, so dass Sie insgesamt 64 kg Material an Deck haben, das
jederzeit zum Drucken bereit ist.
Robotik:
Der Array-Roboter entnimmt die fertigen Drucke mit ihrem Bett, lagert sie
ein und legt ein neues Bett in den Drucker, um den nächsten Druck zu
starten.
Materialkompatibilität:
Array ist mit den meisten gängigen Materialien kompatibel.
Dazu zählen Nylon / Nylon CF, ABS, PLA, PETG, TPU, PVA und HIPS. Zusätzlich
unterstützt Array XT auch Hochtemperaturmaterialien wie PEEK, PEKK, PPSU oder
Ultem 9085.
Unterschied zwischen Array und Array XT:
Die beiden 3D-Printfarmen von Mosaic Manufacturing, Array
und Array XT, basieren auf den Technologien von Element und Element HT. Der
Unterschied liegt darin, dass der Element HT zusätzlich über eine
Bauraumheizung verfügt. Mit einem beheizten Bauraum lassen sich mehr
Materialien wie beispielsweise PEEK oder PEKK verarbeiten. Auch die maximale
Druckdüsentemperatur ist beim Element HT (bzw. Array XT) höher als beim
normalen Element (bzw. Array).
Preis auf Anfrage
Mosaic Manufacturing Array 3D-Printfarm
Mosaic Manufacturing Array 3D-PrintfarmMit den vier Druckern von Array, ihrem großem Bauvolumen,
der intelligenten Druckwarteschlange und der automatischen Drucküberwachung
sowie dem modularen Design können Sie nun eine hohe Maschinenleistung, minimale
Stillstandszeiten und eine gesteigerte 3D-Druckdurchsatzrate erzielen.
Die Implementierung von Array in Ihr Produktionssystem
bedeutet, dass Sie weniger Zeit für die Wartung und Verwaltung Ihrer Drucker
aufwenden müssen, was Ihnen mehr Zeit für den Druck ermöglicht, selbst wenn Sie
nicht vor Ort sind.
Das robotergesteuerte Portal-System von Array tauscht
Materialien und Druckbetten aus, um sicherzustellen, dass Ihre Drucker rund um
die Uhr in Betrieb sind.
Durch die Erhöhung Ihrer Druckkapazität senkt Array die
Kosten pro Teil, minimiert den Arbeitsaufwand und garantiert eine schnellere
Amortisationszeit im Vergleich zu anderen industriellen 3D-Drucksystemen.
Vorteile und Merkmale von Array:
Vier
automatisierte 3D-Drucker
Robotergesteuertes
Portal-System für die vollständige Anlagenbedienung
Wagen
zur Aufbewahrung von fertigen Teilen
Bauraumvolumen
von 355 x 355 x 355 mm (pro Drucker)
Kompatibel
mit CANVAS für intelligente Druckwarteschlangen
Interne
Webcams zur Echtzeitüberwachung des Drucks und zur Fehlererkennung
Modulares
Design für einfache Wartung
Mindestens
72 Stunden Betrieb ohne Bedienereingriff
Ein
automatisiertes Multimaterial-3D-DrucksystemJeder Drucker in Array ist mit der Palette X-Technologie von
Mosaic ausgestattet und kann Modelle in bis zu acht Materialien und/oder Farben
drucken. Die neue CANVAS Array Slicer Software, speziell für die Verwendung mit
Array entwickelt, ermöglicht Ihnen:
Das
Erstellen einer intelligenten Druckwarteschlange, die es Array ermöglicht,
mindestens 72 Stunden lang autonom zu drucken
Die
nahtlose Verwaltung all Ihrer Projekte, ob allein oder im Team
Die
Vergabe von Zugriffsrechten an Teammitglieder (z.B. Eigentümer,
Administrator, Bediener)
Die
Fernüberwachung Ihrer Drucke durch Verbindung zu den internen Webcams von
Array
Nach Abschluss eines Druckauftrags entnimmt das
automatisierte Portal-System das Bett mit dem fertigen Teil aus dem Drucker,
legt es in den Aufbewahrungswagen, setzt ein neues Bett in den Drucker ein, und
die intelligente Warteschlangenverwaltung von CANVAS startet den nächsten
Druck. Dieser Vorgang wird fortgesetzt, bis der Aufbewahrungswagen mit fertigen
Teilen gefüllt ist. Sobald er voll ist, tauscht ein Bediener ihn gegen einen
neuen Wagen mit frischen Betten aus, und der Array-Prozess beginnt von vorne.
Hauptvorteile von Mosaic Manufacturing Array:
Multimaterial-3D-Druck:
Alle vier Drucker (Elemente) in Array können in bis zu acht Materialien
und Farben drucken und gleichzeitig völlig unterschiedliche Teile drucken.
Hohe
Automatisierung: Wenn Ihre Drucke fertig sind, werden sie automatisch für
Sie aufbewahrt, bis Ihr Wagen mit fertigen Teilen gefüllt ist.
Hohe
Materialladekapazität: Jeder Drucker in Array kann 16 kg Material
aufnehmen, sodass Sie insgesamt 64 kg Material zur Verfügung haben, bereit
für den Druck.
Robotik:
Der Array-Roboter entnimmt fertige Drucke mit ihren Betten, lagert sie ein
und setzt ein neues Bett in den Drucker ein, um den nächsten Druck zu
starten.
Materialkompatibilität: Array ist mit verschiedenen gängigen
Materialien kompatibel, darunter Nylon/Nylon CF, ABS, PLA, PETG, TPU, PVA und
HIPS.
Unterschied zwischen Array und Array XT: Die beiden
3D-Druckerfarmen von Mosaic Manufacturing, Array und Array XT, basieren auf den
Technologien von Element und Element HT. Der wesentliche Unterschied besteht
darin, dass Element HT zusätzlich über eine beheizte Bauraumfunktion verfügt.
Damit können mehr Materialien wie PEEK oder PEKK verarbeitet werden. Zudem ist
die maximale Druckdüsentemperatur bei Element HT (bzw. Array XT) höher als bei
dem Standard-Element (bzw. Array).
Preis auf Anfrage
