Mosaic 3D-Drucker Schulung
Artikel-Nr.:
SW10993.3
Darum sind Schulungen im Bereich 3D-Druck wichtig?
Egal, ob Sie gerade erst in die Welt des 3D-Drucks eintauchen und Unterstützung bei der Erstinstallation benötigen oder bereits Erfahrung haben und nach Optimierungsmöglichkeiten suchen – Schulungen sind entscheidend, um das volle Potenzial des 3D-Drucks auszuschöpfen.
Selbst wenn Sie bereits Erfahrung im 3D-Druck haben, können Schulungen dabei helfen, mögliche Optimierungen zu identifizieren. Der Technologiebereich entwickelt sich ständig weiter, und aktuelles Wissen über die neuesten Entwicklungen und Techniken ist entscheidend, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen.
Für erfahrene Anwender, bei denen wiederholt Probleme bei bestimmten Arbeitsschritten, Modellen oder Materialien auftreten, bieten wir maßgeschneiderte Schulungspakete an. Unsere Expert*innen analysieren Ihre spezifischen Herausforderungen und vermitteln Ihnen das nötige Know-how, um diese zu überwinden.
Investieren Sie in Ihr Wissen und Ihre Fähigkeiten im Bereich 3D-Druck – unsere individuellen Schulungspakete sind darauf ausgerichtet, Ihre Bedürfnisse zu erfüllen und Ihnen dabei zu helfen, das Beste aus Ihrer 3D-Druck-Erfahrung herauszuholen.
Gründe für eine Schulung bei BFI 3D
Bei BFi3D verstehen wir, dass die Anforderungen und Einsatzgebiete des 3D-Drucks je nach Branche stark variieren. Unsere Kunden stammen aus vielfältigen Bereichen wie dem Maschinenbau, Designbüros oder Bildungseinrichtungen. Wir sind uns bewusst, dass ein Maschinenbauunternehmen andere Anforderungen hat als ein Designbüro oder ein Bildungsträger.
Unsere maßgeschneiderten Schulungen reflektieren diese Vielfalt. Wir nehmen uns nicht nur die Zeit, die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zu verstehen, sondern gestalten auch den Schulungsinhalt entsprechend. Dabei berücksichtigen wir die spezifischen Anwendungsfälle, Herausforderungen und Ziele jeder Branche.
Ob es um die präzise Fertigung von Prototypen im Maschinenbau, kreative Designprozesse in einem Design Office oder pädagogische Aspekte in Bildungseinrichtungen geht – wir passen unsere Schulungen zeitlich und inhaltlich an, um sicherzustellen, dass unsere Kunden das maximale Nutzenpotenzial aus dem 3D-Druck ziehen können. Mit diesem individualisierten Ansatz streben wir danach, die speziellen Anforderungen jeder Branche zu erfüllen und unseren Kunden ein maßgeschneidertes Schulungserlebnis zu bieten.
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Mosaic Element 3D-Drucker
7.955,15 €*
Mosaic Element Mulitmaterial Industrie 3D-Drucker
Mit dem Element 3D-Drucker von Mosaic Manufacturing können Sie die Produktivität und Betriebszeiten deutlich verbessern. Dank des Multimaterial-3D-Druck-Systems, können Sie in einem Druckvorgang bis zu 8 verschiedene Materialien und Farben verwenden. Im Zusammenspiel mit der intelligenten CANVAS Slicer Softwaren und den Mosaic Material Pods automatisiert der Element 3D-Drucker den gesamten Prozess.
Die wichtigsten Features im Kurzüberblick
✔ Modularer Druckkopf - Kinematisch gekoppelt✔ Düse bis 350°C und Druckbett bis 120°C✔ Cloudsystem✔ HIWIN Linearschienen✔ Druckvolumen von 350 x 350 x 350 mm✔ Flexible Druckplatte✔ Trinamic Schrittmotor-Treiber✔ Core XY Kinematik-System✔ LED Druckstatusanzeige✔ Kann bis zu 8 Materialien während eines Druckprozesses verarbeiten
Kompatible & Verfügbare Druckmaterialien
Durch die Verwendung der Mosaic eigenen Materialien in Verbindung mit den Material-Pods, ermöglicht der Element 3D-Drucker ein automatisiertes Filament-Management und gewährleistet gleichzeitig eine lange Wiederverwendbarkeit.
Aktuell verfügbare original Mosaic Filamente:Nylon und CF-NylonABSPLAPETGTPUPVAHIPS
Element ist ein offenes Drucksystem, Sie können jederzeit auch Filament von Drittanbietern verwenden.
Erklärung der Multi-Material-Verwaltung & Automatisierten Arbeitsabläufen
Jeder der Material-Pods enthält einen eigenen Motor, der das Filament vom Pod zur Palette X und weiter zum Druckkopf transportiert. Im Gegensatz zu den Palette-Geräten werden die Materialien bei Palette X nicht gespleißt. Der Grund dafür ist, dass bei der Verwendung mehrerer Kombinationen verschiedener Materialtypen das Spleißen weniger zuverlässig wird. Element hat zusammen mit Palette X die volle Kontrolle über das Materialmanagement und kann daher auf das Spleißen verzichten.
Hierdurch wir eine höhere Druckqualität erzielt und führt gleichzeitig zu weniger Materialverschwendung.Element ist auch mit CANVAS verbunden. Das bedeutet, dass das Erstellen, Bearbeiten, Organisieren und Schneiden Ihrer Multimaterialmodelle und das Senden an den Drucker extrem einfach ist. Der komplette Prozess ist in wenigen Minuten abgearbeitet.
Besondere Merkmale
Multimaterial-Druck
Durch das große Druckvolumen von 350 x 350 x 350 mm, können Sie Ihre Produktivität deutlich steigern und große Objekte aus bis zu 8 verschiedenen Farben drucken.
Flexibel Einsetzbar
Element optimiert den Druckprozess durch gleichzeitiges Drucken von Stützstrukturen, während Sie Ihr(e) Teil(e) in einer beliebigen Anzahl von Materialien fertigstellen.
Modularer Extruder
Das modulare Design macht es einfacher als je zuvor, den Druckkopf für Reparaturen oder einen Austausch zu entfernen und wieder einzubauen.
CANVAS Cloud - Kostenlose Einzelplatzlizenz inklusive
CANVAS ist die einfache und leicht zu bedienende Sliceing-Software von Mosaic. CANVAS ist kostenlos für Einzelanwender. CANVAS TEAMS wird für eine größere Anzahl von Mitarbeitern verfügbar sein und ermöglicht eine effektive Zusammenarbeit.
Legen Sie Zugriffsrechte für alle Teammitglieder fest, vom Eigentümer bis zum Anwender. Bringen Sie Farbe, Logos, Seriennummern und vieles mehr direkt auf Ihre 3D-Modelle aus einer Datei an, indem Sie CANVAS digital nutzen. Teilen, speichern, organisieren und verfolgen Sie Ihre Druckeinstellungen in der Cloud für sich selbst oder für das Team.Überwachen Sie Ihre Druckevorgänge bequem per Webcam von zu Hause oder von jedem beliebigen Ort aus.
Wie unterscheiden Sie der Element und der Element HT 3D-Drucker ?
Vom Aufbau her gesehen, sind der Element und Element HT 3D-Drucker von Mosaic fast identisch. Die einzigen Unterschiede liegen darin, das der Element HT über eine beheizte Druckkammer (bis zu 80°C) und eine erhöhte Düsentemperatur von bis zu 500°C verfügt. Dies ermöglicht es mit dem Element HT auch Hochleistungsmaterialien wie PEEK oder Ultem drucken zu können.
Mosaic Element HT 3D-Drucker
15.459,95 €*
Variante (Bitte wählen:):
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Der Element HT 3D-Drucker von Mosaic Manufacturing, bietet alle Vorteile des Element und bietet zusätzlich die Möglichkeit Hochtemperatur-Materialien zu verarbeiten. Dank des Multimaterial-3D-Druck-Systems, können Sie in einem Druckvorgang bis zu 8 verschiedene Materialien und Farben verwenden und so die Effizenz deutlich verbessern. Im Zusammenspiel mit der intelligenten CANVAS Slicer Software und den Mosaic Material Pods automatisiert der Element 3D-Drucker den gesamten Prozess. Sie sind in der Lage komplexe Bauteile mit Hochtemperatur-Filamenten mit unübertroffener Einfachheit zu fertigen.Die Varianten im DirektvergleichDen Elemente HT gibt es in drei unterschiedlichen Ausführungen im folgenden finden Sie einen genauen Überblick über die Unterschiede.
Die wichtigsten Features im Kurzüberblick
✔ Modularer Druckkopf - Kinematisch gekoppelt✔ Düse bis 500°C und Druckbett bis 120°C✔ Beheizte Druckkammer bis 90°C✔ Cloudsystem✔ HIWIN Linearschienen✔ Druckvolumen von 350 x 350 x 350 mm✔ Flexible Druckplatte✔ Trinamic Schrittmotor-Treiber✔ Core XY Kinematik-System✔ LED Druckstatusanzeige✔ Kann bis zu 8 Materialien während eines Druckprozesses verarbeiten✔ 2 Jahre Herstellergarantie
Kompatible & Verfügbare Druckmaterialien
Durch die Verwendung der Mosaic eigenen Materialien in Verbindung mit den Material-Pods, ermöglicht der Element HT 3D-Drucker ein automatisiertes Filament-Management und gewährleistet gleichzeitig eine lange Wiederverwendbarkeit.
Aktuell verfügbare original Mosaic Filamente:Nylon und CF-NylonABSPLAPETGTPUPVAHIPSPEEKPEKKUltem 9085
Element ist ein offenes Drucksystem, Sie können jederzeit auch Filament von Drittanbietern verwenden.
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Druckvolumen
Durch das große Druckvolumen von 350 x 350 x 350 mm, können Sie Ihre Produktivität deutlich steigern und große Objekte aus bis zu 8 verschiedenen Farben drucken.
Flexibel Einsetzbar
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Das modulare Design macht es einfacher als je zuvor, den Druckkopf für Reparaturen oder einen Austausch zu entfernen und wieder einzubauen.
Beheizte Druckkammer
Element HT verfügt über eine aktiv beheizte Kammer von bis zu 90 °C. Die beheizte Druckkammer unterstützt den Druckprozess von Materialien wie z.B. PEEK, PEKK und Ultem 9085.
CANVAS Cloud - Kostenlose Einzelplatzlizenz inklusive
CANVAS ist die einfache und leicht zu bedienende Sliceing-Software von Mosaic. CANVAS ist kostenlos für Einzelanwender. CANVAS TEAMS wird für eine größere Anzahl von Mitarbeitern verfügbar sein und ermöglicht eine effektive Zusammenarbeit.
Legen Sie Zugriffsrechte für alle Teammitglieder fest, vom Eigentümer bis zum Anwender. Bringen Sie Farbe, Logos, Seriennummern und vieles mehr direkt auf Ihre 3D-Modelle aus einer Datei an, indem Sie CANVAS digital nutzen. Teilen, speichern, organisieren und verfolgen Sie Ihre Druckeinstellungen in der Cloud für sich selbst oder für das Team.Überwachen Sie Ihre Druckevorgänge bequem per Webcam von zu Hause oder von jedem beliebigen Ort aus.
Wie unterscheiden Sie der Element und der Element HT 3D-Drucker ?
Vom Aufbau her gesehen, sind der Element und Element HT 3D-Drucker von Mosaic fast identisch. Die einzigen Unterschiede liegen darin, das der Element HT über eine beheizte Druckkammer (bis zu 80°C) und eine erhöhte Düsentemperatur von bis zu 500°C verfügt. Dies ermöglicht es mit dem Element HT auch Hochleistungsmaterialien wie PEEK oder Ultem drucken zu können.
Varianten ab 11.303,81 €*
Mosaic Manufacturing Array 3D-Printfarm
Variante Array:
Array 8
Mosaic Manufacturing Array 3D-PrintfarmMit den vier Druckern von Array, ihrem großem Bauvolumen,
der intelligenten Druckwarteschlange und der automatischen Drucküberwachung
sowie dem modularen Design können Sie nun eine hohe Maschinenleistung, minimale
Stillstandszeiten und eine gesteigerte 3D-Druckdurchsatzrate erzielen.
Die Implementierung von Array in Ihr Produktionssystem
bedeutet, dass Sie weniger Zeit für die Wartung und Verwaltung Ihrer Drucker
aufwenden müssen, was Ihnen mehr Zeit für den Druck ermöglicht, selbst wenn Sie
nicht vor Ort sind.
Das robotergesteuerte Portal-System von Array tauscht
Materialien und Druckbetten aus, um sicherzustellen, dass Ihre Drucker rund um
die Uhr in Betrieb sind.
Durch die Erhöhung Ihrer Druckkapazität senkt Array die
Kosten pro Teil, minimiert den Arbeitsaufwand und garantiert eine schnellere
Amortisationszeit im Vergleich zu anderen industriellen 3D-Drucksystemen.
Vorteile und Merkmale von Array:
Vier
automatisierte 3D-Drucker
Robotergesteuertes
Portal-System für die vollständige Anlagenbedienung
Wagen
zur Aufbewahrung von fertigen Teilen
Bauraumvolumen
von 355 x 355 x 355 mm (pro Drucker)
Kompatibel
mit CANVAS für intelligente Druckwarteschlangen
Interne
Webcams zur Echtzeitüberwachung des Drucks und zur Fehlererkennung
Modulares
Design für einfache Wartung
Mindestens
72 Stunden Betrieb ohne Bedienereingriff
Ein
automatisiertes Multimaterial-3D-DrucksystemJeder Drucker in Array ist mit der Palette X-Technologie von
Mosaic ausgestattet und kann Modelle in bis zu acht Materialien und/oder Farben
drucken. Die neue CANVAS Array Slicer Software, speziell für die Verwendung mit
Array entwickelt, ermöglicht Ihnen:
Das
Erstellen einer intelligenten Druckwarteschlange, die es Array ermöglicht,
mindestens 72 Stunden lang autonom zu drucken
Die
nahtlose Verwaltung all Ihrer Projekte, ob allein oder im Team
Die
Vergabe von Zugriffsrechten an Teammitglieder (z.B. Eigentümer,
Administrator, Bediener)
Die
Fernüberwachung Ihrer Drucke durch Verbindung zu den internen Webcams von
Array
Nach Abschluss eines Druckauftrags entnimmt das
automatisierte Portal-System das Bett mit dem fertigen Teil aus dem Drucker,
legt es in den Aufbewahrungswagen, setzt ein neues Bett in den Drucker ein, und
die intelligente Warteschlangenverwaltung von CANVAS startet den nächsten
Druck. Dieser Vorgang wird fortgesetzt, bis der Aufbewahrungswagen mit fertigen
Teilen gefüllt ist. Sobald er voll ist, tauscht ein Bediener ihn gegen einen
neuen Wagen mit frischen Betten aus, und der Array-Prozess beginnt von vorne.
Hauptvorteile von Mosaic Manufacturing Array:
Multimaterial-3D-Druck:
Alle vier Drucker (Elemente) in Array können in bis zu acht Materialien
und Farben drucken und gleichzeitig völlig unterschiedliche Teile drucken.
Hohe
Automatisierung: Wenn Ihre Drucke fertig sind, werden sie automatisch für
Sie aufbewahrt, bis Ihr Wagen mit fertigen Teilen gefüllt ist.
Hohe
Materialladekapazität: Jeder Drucker in Array kann 16 kg Material
aufnehmen, sodass Sie insgesamt 64 kg Material zur Verfügung haben, bereit
für den Druck.
Robotik:
Der Array-Roboter entnimmt fertige Drucke mit ihren Betten, lagert sie ein
und setzt ein neues Bett in den Drucker ein, um den nächsten Druck zu
starten.
Materialkompatibilität: Array ist mit verschiedenen gängigen
Materialien kompatibel, darunter Nylon/Nylon CF, ABS, PLA, PETG, TPU, PVA und
HIPS.
Unterschied zwischen Array und Array XT: Die beiden
3D-Druckerfarmen von Mosaic Manufacturing, Array und Array XT, basieren auf den
Technologien von Element und Element HT. Der wesentliche Unterschied besteht
darin, dass Element HT zusätzlich über eine beheizte Bauraumfunktion verfügt.
Damit können mehr Materialien wie PEEK oder PEKK verarbeitet werden. Zudem ist
die maximale Druckdüsentemperatur bei Element HT (bzw. Array XT) höher als bei
dem Standard-Element (bzw. Array).
Preis auf Anfrage
Mosaic Manufacturing Array 3D-Printfarm
Variante Array:
Array 32
Mosaic Manufacturing Array 3D-PrintfarmMit den vier Druckern von Array, ihrem großem Bauvolumen,
der intelligenten Druckwarteschlange und der automatischen Drucküberwachung
sowie dem modularen Design können Sie nun eine hohe Maschinenleistung, minimale
Stillstandszeiten und eine gesteigerte 3D-Druckdurchsatzrate erzielen.
Die Implementierung von Array in Ihr Produktionssystem
bedeutet, dass Sie weniger Zeit für die Wartung und Verwaltung Ihrer Drucker
aufwenden müssen, was Ihnen mehr Zeit für den Druck ermöglicht, selbst wenn Sie
nicht vor Ort sind.
Das robotergesteuerte Portal-System von Array tauscht
Materialien und Druckbetten aus, um sicherzustellen, dass Ihre Drucker rund um
die Uhr in Betrieb sind.
Durch die Erhöhung Ihrer Druckkapazität senkt Array die
Kosten pro Teil, minimiert den Arbeitsaufwand und garantiert eine schnellere
Amortisationszeit im Vergleich zu anderen industriellen 3D-Drucksystemen.
Vorteile und Merkmale von Array:
Vier
automatisierte 3D-Drucker
Robotergesteuertes
Portal-System für die vollständige Anlagenbedienung
Wagen
zur Aufbewahrung von fertigen Teilen
Bauraumvolumen
von 355 x 355 x 355 mm (pro Drucker)
Kompatibel
mit CANVAS für intelligente Druckwarteschlangen
Interne
Webcams zur Echtzeitüberwachung des Drucks und zur Fehlererkennung
Modulares
Design für einfache Wartung
Mindestens
72 Stunden Betrieb ohne Bedienereingriff
Ein
automatisiertes Multimaterial-3D-DrucksystemJeder Drucker in Array ist mit der Palette X-Technologie von
Mosaic ausgestattet und kann Modelle in bis zu acht Materialien und/oder Farben
drucken. Die neue CANVAS Array Slicer Software, speziell für die Verwendung mit
Array entwickelt, ermöglicht Ihnen:
Das
Erstellen einer intelligenten Druckwarteschlange, die es Array ermöglicht,
mindestens 72 Stunden lang autonom zu drucken
Die
nahtlose Verwaltung all Ihrer Projekte, ob allein oder im Team
Die
Vergabe von Zugriffsrechten an Teammitglieder (z.B. Eigentümer,
Administrator, Bediener)
Die
Fernüberwachung Ihrer Drucke durch Verbindung zu den internen Webcams von
Array
Nach Abschluss eines Druckauftrags entnimmt das
automatisierte Portal-System das Bett mit dem fertigen Teil aus dem Drucker,
legt es in den Aufbewahrungswagen, setzt ein neues Bett in den Drucker ein, und
die intelligente Warteschlangenverwaltung von CANVAS startet den nächsten
Druck. Dieser Vorgang wird fortgesetzt, bis der Aufbewahrungswagen mit fertigen
Teilen gefüllt ist. Sobald er voll ist, tauscht ein Bediener ihn gegen einen
neuen Wagen mit frischen Betten aus, und der Array-Prozess beginnt von vorne.
Hauptvorteile von Mosaic Manufacturing Array:
Multimaterial-3D-Druck:
Alle vier Drucker (Elemente) in Array können in bis zu acht Materialien
und Farben drucken und gleichzeitig völlig unterschiedliche Teile drucken.
Hohe
Automatisierung: Wenn Ihre Drucke fertig sind, werden sie automatisch für
Sie aufbewahrt, bis Ihr Wagen mit fertigen Teilen gefüllt ist.
Hohe
Materialladekapazität: Jeder Drucker in Array kann 16 kg Material
aufnehmen, sodass Sie insgesamt 64 kg Material zur Verfügung haben, bereit
für den Druck.
Robotik:
Der Array-Roboter entnimmt fertige Drucke mit ihren Betten, lagert sie ein
und setzt ein neues Bett in den Drucker ein, um den nächsten Druck zu
starten.
Materialkompatibilität: Array ist mit verschiedenen gängigen
Materialien kompatibel, darunter Nylon/Nylon CF, ABS, PLA, PETG, TPU, PVA und
HIPS.
Unterschied zwischen Array und Array XT: Die beiden
3D-Druckerfarmen von Mosaic Manufacturing, Array und Array XT, basieren auf den
Technologien von Element und Element HT. Der wesentliche Unterschied besteht
darin, dass Element HT zusätzlich über eine beheizte Bauraumfunktion verfügt.
Damit können mehr Materialien wie PEEK oder PEKK verarbeitet werden. Zudem ist
die maximale Druckdüsentemperatur bei Element HT (bzw. Array XT) höher als bei
dem Standard-Element (bzw. Array).
Preis auf Anfrage
Mosaic Manufacturing Array XT 3D-Printfarm
Variante Array:
Array HT 32
Mosaic Manufacturing Array XT 3D-PrintfarmArray XT bietet alle Funktionen und Vorteile von Array,
bietet jedoch zusätzlich die Fähigkeit, technische Materialien bei hohen
Temperaturen zu drucken. Dies wird durch Enden, die auf 500 °C erhitzt werden,
und Kammern, die auf 90 °C aktiv beheizt werden, erreicht.
Mit dem großem Bauvolumen des Array XT, der intelligenten
Druckwarteschlange, der automatischen Drucküberwachung und dem modularen Design
können wir nun eine hohe Maschinenauslastung, geringe Ausfallzeiten und einen
hohen Durchsatz beim 3D-Druck erreichen.
Die Implementierung von Array in Ihr Produktionssystem
bedeutet, dass Sie weniger Zeit für die Wartung und Verwaltung Ihrer Drucker
aufwenden müssen und mehr Zeit zum Drucken haben - auch wenn Sie nicht vor Ort
sind.
Das robotergestützte Portalsystem von Array wechselt
Materialien und Druckbetten aus, um sicherzustellen, dass Ihre Drucker rund um
die Uhr in Betrieb sind.
Durch die Erhöhung Ihrer Druckkapazität sorgt Array für
niedrigere Kosten pro Teil, reduziert den Arbeitsaufwand und garantiert eine
kürzere Amortisationszeit als andere industrielle Drucksysteme.
Vorteile und Funktionen von Array XT:
Vier
automatisierte 3D-Drucker
Ein
robotisches Portalsystem zur Steuerung der gesamten Anlage
Ein
Lagerwagen zur Aufbewahrung der fertigen Teile
Ein
Bauvolumen von 355 x 355 x 355 mm (je Drucker)
Die
CANVAS-fähige intelligente Druckwarteschlange
Interne
Webcams zur Überwachung der Drucke und zur Erkennung von Fehlern in
Echtzeit
Ein
modulares Design für einfache Wartungsmöglichkeiten
Mindestens
72 Stunden Betrieb ohne Bedienereingriff
Ein automatisiertes Multimaterial-3D-Drucksystem:
Jeder Drucker innerhalb von Array XT ist mit der Mosaic
Palette X-Technologie ausgestattet und kann Modelle in bis zu acht Materialien
und/oder Farben drucken. Die neue CANVAS Array Slicer Software, die speziell
für die Arbeit mit Array entwickelt wurde, ermöglicht Ihnen:
Die
Erstellung einer intelligenten Druckwarteschlange, die es Array XT
ermöglicht, mindestens 72 Stunden lang autonom weiterzudrucken.
Die
nahtlose Verwaltung aller Ihrer Projekte, allein oder im Team.
Die
Zuweisung von Zugriffsrechten an Teammitglieder (z. B. Eigentümer,
Administrator, Bediener).
Die
Fernüberwachung Ihrer Drucke durch Verbindung mit den Webcams innerhalb
von Array XT.
Nach Abschluss des Druckvorgangs entnimmt das automatisierte
Portalsystem das Bett mit dem fertigen Teil aus dem Drucker, legt es in den
Ablagewagen, platziert ein neues Bett im Drucker, und die intelligente
Warteschlangenverwaltung von CANVAS beginnt mit dem nächsten Druck. Dieser
Prozess wird so lange fortgesetzt, bis der Lagerwagen mit fertigen Teilen
gefüllt ist. Sobald er voll ist, ersetzt ein Bediener den Lagerwagen durch
einen neuen mit frischen Betten, und der Prozess von Array XT beginnt von neuem.
Hauptvorteile von Mosaic Manufacturing Array XT:
Multimaterial-3D-Druck:
Alle vier Drucker (Element HT) innerhalb von Array XT sind in der Lage, in
bis zu acht Materialien und Farben zu drucken, aber alle vier können auch
gleichzeitig völlig unterschiedliche Teile drucken.
Hohe
Automatisierung: Wenn Ihre Drucke fertig sind, werden sie automatisch für
Sie gespeichert, bis Ihr Warenkorb mit fertigen Teilen gefüllt ist.
Hohe
Material-Ladekapazität: Jeder Drucker im Array kann 16 kg Material
aufnehmen, so dass Sie insgesamt 64 kg Material an Deck haben, das
jederzeit zum Drucken bereit ist.
Robotik:
Der Array-Roboter entnimmt die fertigen Drucke mit ihrem Bett, lagert sie
ein und legt ein neues Bett in den Drucker, um den nächsten Druck zu
starten.
Materialkompatibilität:
Array ist mit den meisten gängigen Materialien kompatibel.
Dazu zählen Nylon / Nylon CF, ABS, PLA, PETG, TPU, PVA und HIPS. Zusätzlich
unterstützt Array XT auch Hochtemperaturmaterialien wie PEEK, PEKK, PPSU oder
Ultem 9085.
Unterschied zwischen Array und Array XT:
Die beiden 3D-Printfarmen von Mosaic Manufacturing, Array
und Array XT, basieren auf den Technologien von Element und Element HT. Der
Unterschied liegt darin, dass der Element HT zusätzlich über eine
Bauraumheizung verfügt. Mit einem beheizten Bauraum lassen sich mehr
Materialien wie beispielsweise PEEK oder PEKK verarbeiten. Auch die maximale
Druckdüsentemperatur ist beim Element HT (bzw. Array XT) höher als beim
normalen Element (bzw. Array).
Preis auf Anfrage
Mosaic Manufacturing Array XT 3D-Printfarm
Variante Array:
Array HT 8
Mosaic Manufacturing Array XT 3D-PrintfarmArray XT bietet alle Funktionen und Vorteile von Array,
bietet jedoch zusätzlich die Fähigkeit, technische Materialien bei hohen
Temperaturen zu drucken. Dies wird durch Enden, die auf 500 °C erhitzt werden,
und Kammern, die auf 90 °C aktiv beheizt werden, erreicht.
Mit dem großem Bauvolumen des Array XT, der intelligenten
Druckwarteschlange, der automatischen Drucküberwachung und dem modularen Design
können wir nun eine hohe Maschinenauslastung, geringe Ausfallzeiten und einen
hohen Durchsatz beim 3D-Druck erreichen.
Die Implementierung von Array in Ihr Produktionssystem
bedeutet, dass Sie weniger Zeit für die Wartung und Verwaltung Ihrer Drucker
aufwenden müssen und mehr Zeit zum Drucken haben - auch wenn Sie nicht vor Ort
sind.
Das robotergestützte Portalsystem von Array wechselt
Materialien und Druckbetten aus, um sicherzustellen, dass Ihre Drucker rund um
die Uhr in Betrieb sind.
Durch die Erhöhung Ihrer Druckkapazität sorgt Array für
niedrigere Kosten pro Teil, reduziert den Arbeitsaufwand und garantiert eine
kürzere Amortisationszeit als andere industrielle Drucksysteme.
Vorteile und Funktionen von Array XT:
Vier
automatisierte 3D-Drucker
Ein
robotisches Portalsystem zur Steuerung der gesamten Anlage
Ein
Lagerwagen zur Aufbewahrung der fertigen Teile
Ein
Bauvolumen von 355 x 355 x 355 mm (je Drucker)
Die
CANVAS-fähige intelligente Druckwarteschlange
Interne
Webcams zur Überwachung der Drucke und zur Erkennung von Fehlern in
Echtzeit
Ein
modulares Design für einfache Wartungsmöglichkeiten
Mindestens
72 Stunden Betrieb ohne Bedienereingriff
Ein automatisiertes Multimaterial-3D-Drucksystem:
Jeder Drucker innerhalb von Array XT ist mit der Mosaic
Palette X-Technologie ausgestattet und kann Modelle in bis zu acht Materialien
und/oder Farben drucken. Die neue CANVAS Array Slicer Software, die speziell
für die Arbeit mit Array entwickelt wurde, ermöglicht Ihnen:
Die
Erstellung einer intelligenten Druckwarteschlange, die es Array XT
ermöglicht, mindestens 72 Stunden lang autonom weiterzudrucken.
Die
nahtlose Verwaltung aller Ihrer Projekte, allein oder im Team.
Die
Zuweisung von Zugriffsrechten an Teammitglieder (z. B. Eigentümer,
Administrator, Bediener).
Die
Fernüberwachung Ihrer Drucke durch Verbindung mit den Webcams innerhalb
von Array XT.
Nach Abschluss des Druckvorgangs entnimmt das automatisierte
Portalsystem das Bett mit dem fertigen Teil aus dem Drucker, legt es in den
Ablagewagen, platziert ein neues Bett im Drucker, und die intelligente
Warteschlangenverwaltung von CANVAS beginnt mit dem nächsten Druck. Dieser
Prozess wird so lange fortgesetzt, bis der Lagerwagen mit fertigen Teilen
gefüllt ist. Sobald er voll ist, ersetzt ein Bediener den Lagerwagen durch
einen neuen mit frischen Betten, und der Prozess von Array XT beginnt von neuem.
Hauptvorteile von Mosaic Manufacturing Array XT:
Multimaterial-3D-Druck:
Alle vier Drucker (Element HT) innerhalb von Array XT sind in der Lage, in
bis zu acht Materialien und Farben zu drucken, aber alle vier können auch
gleichzeitig völlig unterschiedliche Teile drucken.
Hohe
Automatisierung: Wenn Ihre Drucke fertig sind, werden sie automatisch für
Sie gespeichert, bis Ihr Warenkorb mit fertigen Teilen gefüllt ist.
Hohe
Material-Ladekapazität: Jeder Drucker im Array kann 16 kg Material
aufnehmen, so dass Sie insgesamt 64 kg Material an Deck haben, das
jederzeit zum Drucken bereit ist.
Robotik:
Der Array-Roboter entnimmt die fertigen Drucke mit ihrem Bett, lagert sie
ein und legt ein neues Bett in den Drucker, um den nächsten Druck zu
starten.
Materialkompatibilität:
Array ist mit den meisten gängigen Materialien kompatibel.
Dazu zählen Nylon / Nylon CF, ABS, PLA, PETG, TPU, PVA und HIPS. Zusätzlich
unterstützt Array XT auch Hochtemperaturmaterialien wie PEEK, PEKK, PPSU oder
Ultem 9085.
Unterschied zwischen Array und Array XT:
Die beiden 3D-Printfarmen von Mosaic Manufacturing, Array
und Array XT, basieren auf den Technologien von Element und Element HT. Der
Unterschied liegt darin, dass der Element HT zusätzlich über eine
Bauraumheizung verfügt. Mit einem beheizten Bauraum lassen sich mehr
Materialien wie beispielsweise PEEK oder PEKK verarbeiten. Auch die maximale
Druckdüsentemperatur ist beim Element HT (bzw. Array XT) höher als beim
normalen Element (bzw. Array).
Preis auf Anfrage
