Formlabs Form 3 Build Platform

Schnelle Fertigung von Prototypen und Endverbrauchsteilen mit dem Formlabs Form3+ Form 3+ von Formlabs basiert auf der Low Force Stereolithographie  und liefert so durchgehend Sichtteile mit unglaublicher Oberflächengüte. Nach dem Druckvorgang trennen Sie die leicht zu bearbeitenden Stützstrukturen in Sekundenschnelle ab. Dies spart viel Zeit bei der Nachbearbeitung. Mit dem Form 3+ ist es Ihnen möglich, hochqualitative Prototypen und Endverbrauchsteile in Rekordzeit zu fertigen. Dieser SLA 3D-Drucker überzeugt durch ein attraktives Preis-Leistungs-Verhältnis und durch zuverlässig Ergebnisse in Industriequalität. Das Gerät bietet hohe Druckgeschwindigkeiten, branchenführende Genauigkeit und Zuverlässigkeit sowie eine große Materialvielfalt. Vorteile von Form3+ ✔ Einfaches lösen von Stützstrukturen✔ Hohe Qualität durch geringe Schichten✔ Druckvolumen von 145 x 145 x 185 mm✔ Low Force Stereolithografie für Effizienteren 3D-Druck Produktion in Rekordschnelle Ein leistungsstarker, hochintensiver Laser mit 250mW und perfekt abgestimmte Einstellungen sorgen für hohe Druckgeschwindigkeiten mit Schichtstärken von 25-300μm. Zuverlässige & hochwertige Teile Als Weiterentwicklung der Stereolithografie (SLA) bildet die LFS-Technologie selbst filigrane Details präzise ab und liefert einen sauberen (Laserspot: 85μm), gleichmäßigen Laserpunkt (XY-Auflösung: 25μm) auf der gesamten Druckoberfläche. Einfaches lösen der Teile mit der Schnellablösetechnologie Die patentierte Schnellablösetechnologie unserer Build Plattform 2 gibt Ihre Teile ganz schnell und leicht von der Konstruktionsplattform frei – und zwar vollkommen ohne Werkzeuge. Einfaches ablösen der Stützstruktur Verringern Sie die Nachbearbeitungszeit mithilfe unserer leicht zu bearbeitenden Stützstrukturen, die sich jetzt noch leichter und sauberer ablösen lassen als jemals zuvor. Der Nachbearbeitungs-Prozess Um ein perfektes Endergebnis erzielen zu können, müssen die Teile nach dem Druckvorgang noch nachbearbeitet werden. Im folgenden eine kurze Prozessübersicht: 1. Auswaschen (Form Wash) Automatische Reinigung mit Form Wash direkt nach dem Druckvorgang. Die Teile werden hier mit Isopropylalkohol (IPA) gespült um so das nicht ausgehärtete Harz von der Oberfläche zu entfernen. 2. Entfernen der Stützstruktur Nach dem Auswaschen wird die generierte Stützstruktur per Hand oder mitgelieferten Werkzeug entfernt. 3. Nachhärten (Form Cure) Damit die Druckteile ihre optimalen Materialeigenschaften entfalten können, werden die gedruckten Teile im Anschluss in die Nachhärtestation gelegt. In der Kammer lösen 13 LEDs die Aushärtung aus.