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BASF Ultrafuse Pro1 Tough PLA Filament - Robustes 3D-Druckmaterial für anspruchsvolle Projekte Entdecken Sie das BASF Ultrafuse Pro1 Tough PLA Filament, das perfekte 3D-Druckmaterial für anspruchsvolle Projekte. Dieses hochwertige Filament kombiniert die Vorteile von PLA (Polylactid) mit einer speziellen Additivformulierung, um Ihnen eine außergewöhnliche Robustheit und Haltbarkeit zu bieten. Vorteile von Ultrafuse Pro1 Tough ✔ Hohe Stabilität und Schlagfestigkeit ✔ Umweltfreundlich✔ Schneller 3D-Druck (>150 mm/s)✔ Einfach zu verarbeiten✔ Gute Oberflächenqualität Mit dem Ultrafuse Pro1 Tough PLA Filament können Sie präzise und gleichzeitig belastbare Objekte drucken. Es eignet sich ideal für Anwendungen, bei denen eine hohe Stabilität und Schlagfestigkeit erforderlich sind. Egal ob Sie funktionale Prototypen, Werkzeuge oder mechanische Teile herstellen möchten - dieses Filament liefert Ihnen zuverlässige Ergebnisse. Das BASF Ultrafuse Pro1 Tough PLA Filament zeichnet sich durch seine exzellente Druckbarkeit und Schichthaftung aus. Es lässt sich mühelos auf den meisten gängigen 3D-Druckern verwenden und bietet eine reibungslose Druckqualität. Das Filament ist auch mit einer breiten Palette von Druckeinstellungen kompatibel, was Ihnen Flexibilität und Anpassungsmöglichkeiten bietet. Ein weiterer Vorteil des Ultrafuse Pro1 Tough PLA Filaments ist seine Umweltfreundlichkeit. Es wird aus nachhaltigen und biologisch abbaubaren Materialien hergestellt, was zu einer geringeren Umweltbelastung beiträgt. Sie können also hochwertige Ergebnisse erzielen und gleichzeitig die Umwelt schonen.  

BASF Ultrafuse 316L - Metallfilament für den industriellen FFF 3D-Druck BASF Ultrafuse 316L ist ein innovatives Metall-Filament für den Fused Filament Fabrication (FFF) 3D-Druck. Es ermöglicht die sichere, einfache und kosteneffiziente Herstellung von Vollmetallteilen für Prototypen, Metallwerkzeuge und funktionale Metallteile. Nach dem anschließenden Entbinder- und Sinterprozess besteht das fertige 3D-Druckteil aus vollwertigen 316L-Edelstahl. BASF Ultrafuse 316L verbindet größere Designfreiheit mit geringeren Gesamtkosten, die Fertigung von Metallteilen ist einfacher, schneller und kostengünstiger. Das Filament besitzt einen Metallgehalt von über 80%. Der komplette Prozess Nach dem 3D-Druck, muss das sogenannte "Grünteil" noch entbindert und gesintert werden. Hier bietet BASF einen wirtschaftlichen Entbinderungs- und Sinterungsservice an (Bitte kontaktieren Sie uns bei Interesse). Hier gilt es zu beachten, dass die gefertigten Teile Abmessungen von 100 x 100 x 100 mm oder weniger haben müsse.  Sollten Sie selbst über eine Sinter- und Entbinderanlage verfügen und den entsprechenden Nachbearbeitungsprozess selbst durchführen wollen, so stellt BASF die Parameter und Bedingungen für die entsprechenden Prozesse zur Verfügung. Genauere Informationen hierzu finden Sie unter der Registerkarte "Datenblätter". Die Filamente Ultrafuse Support Layer, Ultrafuse 17-4 PH und Ultrafuse 316L lassen sich hervorragend in Kombination mit dem Metall-3D-Drucker Forge 1 von Raise3D verarbeiten. In der Komplettlösung des Raise3D Metalfuse ist neben dem 3D-Drucker auch ein Entbinderungsofen D200-E und ein Sinterofen S200-C enthalten. 

BASF Ultrafuse 17-4 PH - Rostfreier Stahl für den FFF 3D-Druck BASF Ultrafuse 17-4 PH ist ein Metall-Filament zur Herstellung von 3D-Druck-Teilen mittels FDM oder FFF Verfahren aus 17-4-Edelstahl. Durch die Wärmebehandlung kann der rostfreie Edelstahl eine sehr hohe Festigkeit und Härte erreichen. Das Material wird vor allem zur Fertigung von Teilen in der Luft- und Raumfahrt, der Automobil- und der medizinischen Industrie.  Vorteile ✔ Hohe mechanische Festigkeit und Härte✔ Gute Korrosionsbeständigkeit✔ Vollständig gehärtet ermöglicht höchste Festigkeit Der komplette Prozess (3D-Druck - Entbindern - Sintern) Nach dem 3D-Druck, muss das sogenannte "Grünteil" noch entbindert und gesintert werden. Hier bietet BASF einen wirtschaftlichen Entbinderungs- und Sinterungsservice an (Bitte kontaktieren Sie uns bei Interesse). Hier gilt es zu beachten, dass die gefertigten Teile Abmessungen von 100 x 100 x 100 mm oder weniger haben müsse.  Sollten Sie selbst über eine Sinter- und Entbinderanlage verfügen und den entsprechenden Nachbearbeitungsprozess selbst durchführen wollen, so stellt BASF die Parameter und Bedingungen für die entsprechenden Prozesse zur Verfügung. Genauere Informationen hierzu finden Sie unter der Registerkarte "Datenblätter". Hinweise Dieses Filament wird als Filament für erfahrene Anwender betrachtet. Das erfolgreiche Drucken, Entbindern und Sintern erfordert sehr spezifische Arbeitsabläufe, die ausnahmslos eingehalten werden müssen. Jede Abweichung kann Ihren Drucker, Ihren fertigen Druck oder die Entbinderungsanlage unseres Sinterpartners beschädigen.  Die Filamente Ultrafuse Support Layer, Ultrafuse 17-4 PH und Ultrafuse 316L lassen sich hervorragend in Kombination mit dem Metall-3D-Drucker Forge 1 von Raise3D verarbeiten. In der Komplettlösung des Raise3D Metalfuse ist neben dem 3D-Drucker auch ein Entbinderungsofen D200-E und ein Sinterofen S200-C enthalten. 

BASF Ultrafuse PP GF30 - Stabiles und langlebiges glasfaserverstärktes Filament Das BASF Ultrafuse PP GF30 ist ein hochwertiges 3D-Druckfilament, das mit 30% Glasfaser verstärkt ist. Es bietet eine beeindruckende Kombination aus Stabilität, Festigkeit und Langlebigkeit. Das Filament besteht aus Polypropylen (PP), einem vielseitigen Kunststoff mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften. Mit dem Ultrafuse PP GF30 können Sie robuste und belastbare Teile drucken, die selbst unter anspruchsvollen Bedingungen standhalten. Das Filament zeichnet sich durch eine hohe Steifigkeit und Dimensionsstabilität aus und eignet sich ideal für Anwendungen, bei denen Festigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Wärmebeständigkeit gefordert sind. Das Drucken mit dem Ultrafuse PP GF30 ist einfach und bietet eine gute Haftung zwischen den Schichten, was zu präzisen und hochwertigen Ergebnissen führt. Die Oberflächenqualität ist ausgezeichnet und das Filament lässt sich gut nachbearbeiten. Entdecken Sie die vielseitigen Möglichkeiten des BASF Ultrafuse PP GF30 Filaments und erschaffen Sie langlebige und stabile 3D-gedruckte Teile. Bestellen Sie noch heute und profitieren Sie von der erstklassigen Qualität dieses herausragenden 3D-Druckmaterials. Vorteile ✔ Hohe Festigkeit (30% Glasfaseranteil)✔ Dimensionsstabilität✔ Hohe Beständigkeit (gegen Chemikalien, Verschleiß und UV-Strahlung) Anwendungsmöglichkeiten von BASF Ultrafuse PP GF30 1. Industriekomponenten: Gehäuse, Halterungen, Griffe und andere Bauteile2. Automobilindustrie: Verkleidungen, Innenraumkomponenten, Befestigungselementen und Halterungen3. Funktionaler Prototypenbau: Prototypen mit hoher Festigkeit und Stabilität4. Elektronikgehäuse: Gehäusen für elektronische Geräte5. Maschinenbau: Zahnrädern, Lagerbuchsen, Gleitlagern BASF Ultrafuse PP GF30 Filament eröffnet eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Branchen, in denen Festigkeit, Stabilität und chemische Beständigkeit gefragt sind.  

Mit dem Debind & Sinter Service Ticket von BASF, haben Sie die Möglichkeit, Ihre Grünteile aus BASF Ultrafuse 316L oder 17-4 PH  zu Vollmetallteilen zu verarbeiten. Das Verfahren ist von der BASF zugelassen und wird von ELNIK Systems, dem Weltmarktführer für Sinter- und Entbindungssysteme, durchgeführt. Ablaufplan 1. Konstruktion und Design Das Objekt sollte nach den offiziellen Design Vorgaben erstellt werden und Konzeptionell auf den Debind- und Sinterprozess konstruiert sein. Nachdem das Grünteil erstellt ist, kann es geglättet werden um überschüssige Warping resultate zu entfernen und somit ein geschmeidigeres Endresultat zu erlangen. Bevor das Grünteil den Debind- und Sinterprozess durchlaufen kann, muss es von jeglichen Fremdmaterialien gesäubert werden. Es dürfen sich keine Rückstände der Druckbetthaftung, Öle oder Fette oder sonstige Fremdkörper auf dem Bauteil befinden. Unreine Bauteile führen zu einem fehlgeschlagenen Debind- und Sinterprozess. Weitere Informationen hierzu finden Sie HIER. 2. Versand Das Debind- und Sinter Ticket ist für bis zu 0,5 kg Material gültig. Sollte das Bauteil diese Grenze überschreiten ist ein weiteres Ticket, für jede angefangene 500g notwendig. Nach dem Kauf des Tickets erhalten Sie eine E-Mail von uns, welche das offizielle Einsendeformular, Versandlabel und ihre individuelle Ticketnummer beinhaltet. Den Hinversand tragen Sie selber, der Rückversand ist inklusive. Vervollständigen Sie das Einsendeformular und legen Sie es mit in das Paket. Drucken Sie ihre individuelle Ticketnummer aus und legen Sie diese Ebenfalls bei. Verstauen Sie nun ihr Grünteil sicher und gepolstert in dem Paket, um Schäden zu vermeiden. Legen Sie nun ebenfalls das Rücksendelabel bei und befestigen Sie ihr Versandlabel auf dem Paket. 3. Der Sinter- & Entbinderservice 1. Tag - Die Bauteile sind erhalten, werden ausgepackt und eine katalytische Entbinderung wird vorgenommen. 2. Tag - Debind & Sinter Prozess wird durchgeführt. 3. Tag - Dokumentierung und Prozessresultat werden verpackt und versendet. Wichtig zu beachten ist, dass der Debind und Sinter Service jeden Monat am zweiten und vierten Dienstag stattfindet. Die Teile sollten daher bereits am vorherigen Freitag eintreffen. Treffen die Bauteile erst später ein, kann der Prozess erst in der nächsten Abwicklung durchgeführt werden. Für den Prozess dürfen die Bauteile allgemein nicht größer als 100x100x100mm (L x B x H) sein. Sollten Sie diese Größe überschreiten, müssen die Bauteile vorher genehmigt werden. Der gesamte Prozess nimmt in etwa 2-3 Werktage in Anspruch. Zur Dokumentation werden bei jedem Schritt Bilder der Bauteile gemacht. 4. Gültigkeit Das Ticket ist für Objekte mit einem maximal Gewicht von 500g gültig. Das Ticket muss innerhalb eines Jahres eingelöst werden.  

The Ultrafuse TPS 90A filament from BASF is an elastic material based on SEBS. Compared to other flexible 3D printing materials, it is characterized by its rubber-like soft-touch surface and its excellent anti-slip properties. anti-slip properties. Furthermore, it has a low moisture absorption, which means it can be printed without prior drying. can be printed without prior drying. This material also offers impressive layer adhesion, resulting in smooth surfaces surfaces and minimal distortion. This makes it an excellent choice for the production of end-use parts. In addition well to ABS and PP, enabling the printing of parts from a variety of materials. materials. Here are the advantages of BASF Ultrafuse TPS 90A filament at a glance: Soft Touch: The material gives the printed parts a pleasant, rubber-like feel. feel.Anti-slip properties: It offers a natural grip that makes it ideal for applications applications where slip resistance is important.Reduced moisture absorption: Compared to other materials, it absorbs very little moisture moisture, avoiding the need for time-consuming drying before printing. can be avoided.Excellent layer adhesion: The printed layers hold together very well, resulting in smooth smooth surfaces and minimizes warping.Very good low temperature flexibility: The material retains its elasticity even at low temperatures. its elasticity. Applications for BASF Ultrafuse TPS 90A filament: Two-component printing to improve the grip or to create a soft-touch effect for the component for the component: This allows the combination of this material with others for special effects or functions.Gaskets and gaskets and sealing rings: Thanks to its flexibility and good layer adhesion material is well suited for the production of sealing components.Anti-slip mats: Due to its natural slip resistance, it is ideal for the production floor coverings and mats.Vibration-absorbing parts: The material can absorb vibrations, making it suitable for parts parts that require shock absorption or vibration reduction. Overall BASF's Ultrafuse TPS 90A filament is a versatile material that covers a wide range of wide range of applications in the field of 3D printing, especially where elasticity where elasticity, grip and moisture resistance are required.

BASF Ultrafuse ASA (acrylonitrile-styrene-acrylate filament) is a high-performance thermoplastic with mechanical properties mechanical properties similar to ABS. ASA offers additional advantages, including high outdoor weather resistance. Its remarkable UV resistance, toughness and stiffness make it an ideal material for outdoor material for outdoor 3D printing applications, where it retains its properties and color, even under the effects of nature. When you also consider its high heat resistance and excellent chemical resistance, this filament chemical resistance, this filament becomes the preferred choice for numerous applications. Processing advice: It is recommended to use a closed installation space when processing this filament. installation space when processing this filament.

BASF Ultrafuse Support Layer Filament - Support material for Ultrafuse metal filaments The BASF Ultrafuse® Support Layer Filament was designed to be used in combination with Ultrafuse® metal filaments. It acts as a support material for the object and forms a barrier during the sintering sintering to allow easy decoupling from the part. The Ultrafuse® Support Layer Filament is not suitable for the independent production of components. The advantages of the Ultrafuse® Support Layer at a glance: The Ultrafuse® Support Layer has been specially developed for FFF printing with Ultrafuse® 316L and 17-4PH filaments and prevents the support the support from sintering to the printed part. Printable on any metal FFF printer*. Enables printing of a wider range of designs and complex geometries. and complex geometries. Ensures excellent surface quality of the supported of the supported areas of the part. Minimizes deformation of the printed part during part during debinding and sintering. Simplifies the workflow when preparing preparation of parts for sintering.For A hardened, coated or ruby red nozzle is recommended for printing.

Ultrafuse® TPU 64D ist das robusteste Elastomer in der flexiblen Produktlinie von BASF Forward AM. Das Material zeichnet sich durch eine vergleichsweise hohe Steifigkeit bei gleichzeitig vorhandener Flexibilität aus. Dieses Filament eignet sich optimal für industrielle Anwendungen, bei denen stabile Teile stoßfest, verschleißfest und reißfest sein müssen. Aufgrund seiner speziellen Eigenschaften kann das Material als Alternative für Teile aus ABS und Gummi dienen. Ultrafuse® TPU 64D lässt sich mühelos auf Direktantriebs- und Bowdenzug-Druckern verarbeiten und ist mit löslichem BVOH-Support kompatibel, um selbst die komplexesten Geometrien umsetzen zu können. Vorteile im Überblick: Hohe Beständigkeit gegenüber Ölen, Fetten, Sauerstoff und Ozon Herausragende Verschleiß- und Abriebfestigkeit Hohe Schlagfestigkeit Kompatibilität mit wasserlöslichen Trägern Druckbar auf Direktantriebs- und Bowdenzug-Druckern Anwendungsbeispiele: Funktionelle flexible Bauteile Anwendungen im Bereich Verschleiß und Abnutzung Werkzeuge, Vorrichtungen und Halterungen Materialeigenschaften: Shore D-Härte: 58 Abnutzungswiderstand: 43 mm3 Druckverformung bei 23°C, 72 h: 25% Zugfestigkeit bei Bruch: 37 MPa (XY), 19 MPa (ZX) Dehnung beim Bruch: 399 % (XY), 115 % (ZX) Reißfestigkeit: 66 kN/m (XY), 37 kN/m (XZ), 79 kN/m (ZX)