3DGence Sabic ULTEM™ 9085 Natural Filament
€308.00*
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ULTEM™ 9085 from German GEHR is one of the most advanced polymers on the market. on the market. Its properties offer unparalleled resistance, making the material suitable for elements used in the most difficult used in the most challenging environments.
ULTEM™ 9085 Filament Description
ULTEM™ 9085 is a well-known member of the high performance polymer group. This material has properties that are suitable for use in the most demanding conditions. conditions. It offers excellent heat resistance, even at temperatures of 165-175 °C.
In addition, ULTEM™ 9085 has good thermal conductivity, resistance to natural and synthetic solvents and high solvents and high dielectric strength. In contrast to many other non-crystalline thermoplastics, ULTEM™ 9085 has exceptional chemical exceptional chemical resistance. It retains its strength when exposed to automotive and aircraft fluids, alcohols, acids, aliphatic hydrocarbons hydrocarbons and weak aqueous solutions. Users appreciate its impressive finish, good machinability and low toxicity. its low toxicity. Are you looking for a non-flammable material for durable prints?
ULTEM™ 9085 is flame retardant (UL94-V0) and can therefore be used used wherever the highest safety standards apply, for example in the railroad sector, in the automotive industry or in aviation. aviation. Although ULTEM™ 9085 has slightly lower strength, creep resistance and stability compared to PEEK strength, creep resistance and stability compared to PEEK, it is often used in the aerospace aerospace and the railroad sector.
The main advantages of ULTEM™ 9085
- Flame resistance (UL94-V0), low toxicity and low smoke emission,
- excellent strength-to-weight ratio, therefore it can replace metal or aluminum in replace metal or aluminum in certain applications,
- high resistance to chemicals, heat and high-energy radiation,
- an excellent balance between workability and mechanical properties mechanical properties,
- maximum tensile strength and dimensional stability.
Industrial Applications of ULTEM™ 9085
The properties of the filament make ULTEM™ 9085 a perfect candidate for a wide range of professional applications. For example Automotive, aerospace and railroad companies use ULTEM™ 9085 due to its light weight, non-flammability, durability and high durability and its high level of resistance. It is worth mentioning that ULTEM™ 9085 meets industry safety standards, e.g. aerospace: FAR25.855. aerospace: FAR25.853 and OSU55/55; or railroad: EN45545 R6-HL3.
ULTEM™ 9085 filament: good to know
A polymer as powerful as ULTEM™ 9085 requires a high-performance high-performance industrial printer to achieve perfect prints. It works well with our INDUSTRY F421.
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3DGence Sabic ULTEM™ 9085 Natural Filament
ULTEM™
9085 from German GEHR is one of the most advanced polymers on the market.
on the market. Its properties offer unparalleled
resistance, making the material suitable for elements used in the most difficult
used in the most challenging environments.
ULTEM™
9085 Filament Description
ULTEM™
9085 is a well-known member of the high performance polymer group. This
material has properties that are suitable for use in the most demanding conditions.
conditions. It offers excellent heat resistance,
even at temperatures of 165-175 °C. In addition, ULTEM™ 9085 has
good thermal conductivity, resistance to natural and synthetic solvents and high
solvents and high dielectric strength. In contrast to many
other non-crystalline thermoplastics, ULTEM™ 9085 has exceptional chemical
exceptional chemical resistance. It retains its strength
when exposed to automotive and aircraft fluids, alcohols, acids, aliphatic hydrocarbons
hydrocarbons and weak aqueous solutions. Users
appreciate its impressive finish, good machinability and low toxicity.
its low toxicity. Are you looking for a non-flammable material for
durable prints? ULTEM™ 9085 is flame retardant (UL94-V0) and can therefore be used
used wherever the highest safety standards apply,
for example in the railroad sector, in the automotive industry or in aviation.
aviation. Although ULTEM™ 9085 has slightly lower strength, creep resistance and stability compared to PEEK
strength, creep resistance and stability compared to PEEK, it is often used in the aerospace
aerospace and the railroad sector.
The
main advantages of ULTEM™ 9085
-
Flame resistance (UL94-V0), low toxicity and low smoke emission,
-
excellent strength-to-weight ratio, therefore it can replace metal or aluminum in
replace metal or aluminum in certain applications,
-
high resistance to chemicals, heat and high-energy radiation,
-
an excellent balance between workability and mechanical properties
mechanical properties,
-
maximum tensile strength and dimensional stability.
Industrial
Applications of ULTEM™ 9085
The
properties of the filament make ULTEM™ 9085 a perfect candidate
for a wide range of professional applications. For example
Automotive, aerospace and railroad companies use ULTEM™ 9085
due to its light weight, non-flammability, durability and high
durability and its high level of resistance. It is worth mentioning that
ULTEM™ 9085 meets industry safety standards, e.g. aerospace: FAR25.855.
aerospace: FAR25.853 and OSU55/55; or railroad: EN45545 R6-HL3.
ULTEM™
9085 filament: good to know
A
polymer as powerful as ULTEM™ 9085 requires a high-performance
high-performance industrial printer to achieve perfect prints. It
works well with our INDUSTRY F421.
€308.00*
3DXTech 3DXSTAT PEI (Ultem) ESD Filament
3DXSTAT ESD PEI - ESD Sicheres Ultem Filament
Das 3DXSTAT Ultem ESD Filament von 3DXtech ist ein Hochleistungspolymer, das zusätzlich zu den ESD hervorragende mechanische, thermische und chemische Beständigkeits Eigenschaften aufweist.
Ultem Filamente bieten die Möglichkeit, aufgrund einer sehr hohen Glasübergangstemperatur (Tg) Teile mit hervorragenden Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen herzustellen.So eignen Sie sich für den Einsatz in kritischen Anwendungen, die Schutz vor elektrostatischer Entladung (ESD), ein hohes Maß an Präzision und die hervorragenden thermischen und chemischen Eigenschaften erfordern.
Anwendungsbereiche
✔ Semi-con / Elektronik: DD-Komponenten, Vorrichtungen, Gehäuse und Steckverbinder✔ Industriell: Förder-, Mess- und Sensorik-Anwendungen
Eigenschaften von CarbonX PEI
✔ 10^6 bis 10^7 Ohm Oberflächenwiderstand auf 3DP-Probe unter Verwendung der konzentrischen Ringprüfmethode✔ Geringe partikuläre Verunreinigung✔ Hohe thermische Eigenschaften bis 217 °C✔ Inhärente Flammenbeständigkeit✔ Hervorragende Dimensionsstabilität✔ Gute Beständigkeit gegen eine Vielzahl von Chemikalien✔ Langfristige hydrolytische Stabilität
Oberflächenleitfähigkeit
Der Oberflächenwiderstand der gedruckten ESD-Sicheren Teile variiert in Abhängigkeit von der verwendeten Extrudertemperatur des Druckers. Wenn Ihre Tests zum Beispiel zeigen, dass das Teil zu isolierend ist, dann führt eine Erhöhung der Extrudertemperatur zu einer verbesserten Leitfähigkeit. Der Oberflächenwiderstand kann also "eingestellt" werden, indem die Extrudertemperatur nach oben oder unten angepasst wird, je nach den Messwerten, die Sie für Ihr Teil erhalten.
Beim Drucken zu beachten
Das Ultem Carbon Filament hat eine hohe Schmelztemperatur, daher benötigen Sie zur Verarbeitung einen All-Metal-Extruder der Temperaturen von 380 °C oder mehr erreichen kann. Da es sich bei Ultem um einen Kunststoff handelt der extrem empfindlich gegen Feuchtigkeit reagiert, sollte vor jedem Druckvorgang das Filament ausreichend getrocknet werden.
Nachbearbeitung - Annealing
Bei Bedarf können mit PEI gedruckte Teile in einem Heißluftofen getempert werden, um eventuell vorhandene Spannungen im gedruckten Teil zu reduzieren. Eingedruckte Spannungen können in jedem Kunststoff auftreten und zu schlechteren mechanischen Eigenschaften als erwartet führen. Wenn dies bei Ihrem Teil ein Problem ist, können Sie den einfachen 5-stufigen Auf-/Abfahrprozess zum Ausglühen der PEI-Teile befolgen.
Schritt 1: Legen Sie die gedruckten Teile in einen kühlen (Raumtemperatur) Ofen.Schritt 2: Stellen Sie die Temperatur auf 300°F ein und lassen Sie sie für 1 Stunde stabilisieren.Schritt 3: Nach 1 Stunde bei 300°F die Ofentemperatur auf 400°F erhöhen und eine weitere Stunde stabilisieren lassen.Schritt 4: Nach 1 Stunde bei 400°F die Hitze wieder auf 300°F reduzieren und 30 Minuten lang stabilisieren lassen.Schritt 5: Schalten Sie nach 30 Minuten die Ofenhitze aus und lassen Sie die bedruckten Teile beim Abkühlen im Ofen auf Raumtemperatur abkühlen.
Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das 3DXSTAT PEI Filament.
€174.95*
Intamsys ULTEM 9085 Filament - 500g
ULTEM 9085 Filament von Intamsys - Schwer entflammbarer Hochleistungs-Thermoplast
ULTEM 9085TM ist ein flammhemmendes thermoplastisches Produkt aus Polyetherimid-Mischung. Aufgrund seines hohen Festigkeits- / Gewichtsverhältnisses und seiner FST-Einstufung (Flamme, Rauch und Toxizität) ist es ideal für die Transport- / Automobilindustrie. Aufgrund dieser Zertifizierungen ist dieses Material eine ausgezeichnete Wahl für den gewerblichen Transport. ULTEM 9085TM erfüllt die strengen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie.
€214.20*
3DXTech CarbonX PEI (Ultem) Carbon Filament
CarbonX Faserverstärktes Carbon PEI (Ultem) Filament
Das CarbonX PEI CF Filament von 3DXTech zähllt zu den Hochleistungs-Polymeren. PEI Filament ist besonders durch seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen beliebt. Das CarbonX PEI CF hat eine Glasübergangstemperatur von ca. 217 °C zusätzlich wird durch die Zugabe von Kohlefasern wird die Steifheit und Dimensionsstabilität nochmals deutlich erhöht.
Anwendungsbereiche
✔ Automobilindustrie(Getriebekomponenten, Drosselklappen, Zündkomponenten, Sensoren und Thermostatgehäuse)✔ Elektronik (Steckverbindern, Gehäuse, Wellen und Hebel, Interna von Festplatten, Leiterplatten, LCD Projektoren)✔ Luft- und Raumfahrt✔ Verteidigung & Halbleiter
Eigenschaften von CarbonX PEI
✔ Von Natur aus flammhemmend✔ Hohe Temperaturbeständigkeit von biszu 217 °C✔ Hervorragende Dimensionsstabilität✔ Sehr gute chemische Beständigkeit z.B. gegen Automobilflüssigkeiten, vollständig halogenierten Kohlenwasserstoffen, Alkohole und wässrige Lösungen✔ Geringe Emissionen von Rauch und Gasen✔ Optimale Festigkeit uch bei erhöhten Temperaturen
Beim Drucken zu beachten
Das Ultem Carbon Filament hat eine hohe Schmelztemperatur, daher benötigen Sie zur Verarbeitung einen All-Metal-Extruder der Temperaturen von 380 °C oder mehr erreichen kann. Da es sich hier um ein abrasives Filament handelt, empfehlen wir eine gehärtete Düse mit einem Durchmesser von mindestens 0.4mm zu verwenden.
Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das CarbonX PEI Filament.
€234.85*
Intamsys ULTEM 1010 Filament 1.75mm - 500g
ULTEM 1010 Filament von Intamsys - Schwer entflammbarer Hochleistungs-Thermoplast
ULTEM 1010 ist ein flammhemmendes thermoplastisches Produkt aus Polyetherimid-Mischung. Aufgrund seines hohen Festigkeits- / Gewichtsverhältnisses und seiner FST-Einstufung (Flamme, Rauch und Toxizität) ist es ideal für die Transport- / Automobilindustrie. Aufgrund dieser Zertifizierungen ist dieses Material eine ausgezeichnete Wahl für den gewerblichen Transport. ULTEM 1010 erfüllt die strengen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie.
€148.75*
Formfutura EasyFix Adhesive Nr. VII (PEEK, Ultem, PEKK, PPSU) - 50ml
EasyFix Nr. VII Haftungskleber für PEEK - Ultem - PEKK - PPSU von Formfutura
EasyFix Nr. VII von Formfutura ist ein universeller Haftungskleber für den Einsatz beim 3D-Druck, der speziell für die Verwendung mit PEEK, Ultem, PEKK und PPSU und vielen anderen Filamenten entwickelt wurde.
Die Formftura EasyFix Haftungskleber sind so entwickelt worden, dass sie einerseits fest auf einer erhitzten Bauplatte kleben, so dass ein Objekt fest auf der Bauplatte haftet. Andererseits hat er auch hervorragende Trenneigenschaften, wenn sich die Druckplatte wieder abkühlt. Dies macht es sehr einfach, ein gedrucktes Objekt von der Bauplatte zu entfernen, während gleichzeitig das Risiko einer Beschädigung der Bauplatte und des gedruckten Objekts reduziert wird.
So verwenden Sie EasyFix VII Haftungskleber
Schütteln Sie die Flasche vor dem Gebrauch gut. Stellen Sie sicher, dass die Bauplatte Ihres 3D-Druckers sauber ist und Raumtemperatur hat, bevor Sie den EasyFix Haftungskleber auf das Druckbett auftragen. Drücken Sie den Applikatorschwamm auf die Bauplatte, damit der EasyFix VII 3D-Druck-Kleber auf das Druckbett aufgetragen werden kann. Wenn der Applikatorschwamm gesättigt ist, können Sie beginnen, den EasyFix-Klebstoff gleichmäßig auf die Oberfläche der Bauplatte Ihres 3D-Druckers aufzutragen. Stellen Sie sicher, dass das Druckbett Ihres 3D-Druckers vor dem Start des Druckvorgangs korrekt kalibriert ist. Wenn die Druckplatte heiß ist entfaltet der Klebstoff seine volle Wirkung und bringt die Druckteile zum haften.
Nach dem Druckvorgang warten Sie, bis die Druckplatte Ihres 3D-Druckers auf Raumtemperatur abgekühlt ist, bevor Sie Ihr 3D-Druckobjekt entfernen. EasyFix 3D-Druckklebstoffe haben hervorragende Trenneigenschaften, so dass sich Ihr gedruckten Objekte nach dem Abkühlen der Bauplattform des 3D-Druckers löst.
Eine mit EasyFix-Klebstoff vorbereitete Bauplattform kann für mehrere 3D-Drucke verwendet werden.
Aufbewahrung des EasyFix Nr. I
Die EasyFix Klebstoffe sollten aufrecht an einem kühlen, trockenen Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung gelagert werden. Es ist wichtig, dass Sie Ihren EasyFix Haftungskleber aufrecht lagern, damit der Applikatorschwamm während der Lagerung nicht mit EasyFix gesättigt wird. Bitte achten Sie darauf, dass die Schutzkappe des Klebers geschlossen ist. Dadurch wird ein Austrocknen des Applikatorschwamms verhindert. Der Applikatorschwamm kann mit Leitungswasser abgespült werden, falls er mit EasyFix eingetrocknet ist.
So reinigen Sie die Bauplatte Ihres Druckers
Spülen Sie die Bauplatte mit warmem Wasser ab, um den überschüssigen Klebstoff abzuwaschen. Alternativ können Sie dazu ein Tuch oder einen in warmem Wasser getränkten Schwamm verwenden.
€46.98*
3DXTech ThermaX PEI Ultem 1010
ThermaX PEI Filament hergestellt aus Ultem 1010
ThermaX™ PEI 1010 ist ein Ultra-Performance-Filament, das aus ULTEM™ 1010-Harz von Sabic hergestellt wird. Dieses Material gehört zu den leistungsstärksten in der Branche und zeichnet sich durch hervorragende mechanische, thermische und chemische Beständigkeit aus.
Vorteile und Eigenschaften von Ultem 1010
✔ Hohe Thermische-Beständigkeit Tg von 217°C✔ Schwer entflammbar✔ Hervorragende Dimensionsstabilität✔ Außergewöhnliche Festigkeit✔ Beständig gegen eine Vielzahl von Chemikalien (z.B. Kfz-Flüssigkeiten, vollhalogenierte Kohlenwasserstoffe, Alkohole und wässrige Lösungen)
Einsatzgebiete von PEI 1010
Luft- und Raumfahrt
Die ausgezeichnete Ausgewogenheit von Flammschutz, geringer Rauchentwicklung und geringer Rauchtoxizität von ULTEM 1010 macht es zu einem ausgezeichneten Kandidaten für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt und in Flugzeugen. ULTEM 1010 erfüllt FAR 25.853 und OSU 65/65 mit geringer Toxizität, Rauch- und Flammenentwicklung. Ultem™-Harze finden sich in Anwendungen wie Personal Service Units, Sauerstoffplatten und -komponenten, Komponenten von Belüftungssystemen, Verbindungsstücken, Kabelkanälen, Verschlüssen, Scharnieren, Behältern für Lebensmittelschalen, Türgriffen und Innenverkleidungsteilen.
Automobil und Transport
PEI bietet Automobilherstellern eine leistungsstarke, chemisch resistente, thermisch stabile und kostengünstige Alternative zu Metall, die stark genug ist, um in einigen Anwendungen Stahl zu ersetzen, und leicht genug, um in anderen Anwendungen Aluminium zu ersetzen. Für Anwendungen wie Getriebekomponenten, Drosselklappengehäuse, Zündungskomponenten, Sensoren und Thermostatgehäuse.
Elektronik
Ultem Filament kann eine ausgezeichnete Materialwahl für die heutigen anspruchsvollen elektrischen Anwendungen sein, einschließlich Steckverbindern, MCB-Komponenten wie Gehäusen, Wellen und Hebeln, Festplattenlaufwerkseinbauten, FOUPs, BiTS, Leiterplatten, MCCB-Einbauten, Plenum-Geräten, LCD-Projektor-Einbauten, Brennstoffzellenkomponenten und vielen anderen Anwendungen.
Tempern von 3D-gedruckten Teilen
Bei Bedarf können die gedruckten Teile in einem Heißluftofen getempert werden, um eventuell vorhandene eingedruckte Spannungen im Teil zu reduzieren. Eingedruckte Spannungen können in jedem Kunststoff auftreten und zu schlechteren mechanischen Eigenschaften als erwartet führen. Wenn dies bei Ihrem Teil der Fall ist, können Sie das einfache 5-stufige Verfahren zum Glühen der ULTEM-Teile anwenden.
Schritt 1: Legen Sie die gedruckten Teile in einen kühlen, auf Raumtemperatur temperierten Ofen.Schritt 2. Temperatur auf 300°F einstellen und 1 Stunde lang stabilisieren lassen.Schritt 3: Nach 1 Stunde bei 300°F die Ofentemperatur auf 400°F erhöhen und eine weitere Stunde stabilisieren lassen.Schritt 4: Nach 1 Stunde bei 400°F die Hitze wieder auf 300°F reduzieren und 30 Minuten lang stabilisieren lassen.Schritt 5: Nach 30 Minuten schalten Sie die Hitze des Ofens aus und lassen die bedruckten Teile im Ofen auf Raumtemperatur abkühlen.
ULTEM ist ein eingetragenes Warenzeichen von Sabic. 3DXTECH stellt dieses Filament aus ULTEM 1010 PEI-Harz von Sabic her.
€129.95*
3DGence Industry F421 3D-Drucker
3DGence Industry F421 - Professioneller High-Performance 3D-Drucker für Rapid Manufacturing
Der Industry F421 von 3DGence ist ein industrieller und flexibel einsetzbarer 3D-Drucker und der Nachfolger des Industry F420. Durch seinen hochwertigen und präzisen Aufbau kann der F421 Druckgeschwindigkeiten von bis zu 400 mm/s erreichen, somit eignet er sich ideal für die Kleinserienfertigung oder den Prototypenbau. Mit dem 3DGence Industry F421 haben Sie zusätzlich die Möglichkeit, Hochleistungs-Kunststoffe wie PEEK oder Ultem problemlos zu verarbeiten. Möglich macht dies die stabilen und robusten Düsen aus gehärtetem Stahl und die aktiv beheizte Druckkammer (bis 180 °C).
Die wichtigsten Features im Kurzüberblick
✔ Dual-Extruder 3D-Drucker✔ Großes Druckvolumen von 380 x 380 x 420mm✔ Hochgeschwindigkeits 3D-Druck von bis zu 400 mm/s✔ Voll-Automatische Kalibrierung✔ Beheizte Druckkammer bis zu 180 °C✔ Beheizte Filamentkammer✔ Filamentspulen-Wechselsystem
Große und hochtemperierte Druckkammer
Mit einer maximal Temperatur von 180 °C und einem Bauraumvolumen von 380 x 380 x 420mm, können Sie mit dem Industry F421 große Modelle in einem Druckvorgang fertigen. Der 3D-Drucker bietet Ihnen die perfekten technischen Bedingungen, um präzise und maßhaltige Bauteile zu fertigen. Dies ist auch mit Hochleistungs-Kunststoffen wie PEEK und Ultem möglich.
Hohe Druckgeschwindigkeit
Die hohe Druckgeschwindigkeit war einer der Hauptaspekte bei der Entwicklung des 3DGence Industry F421. Mit Verfahr-Geschwindigkeiten von 1 m/s und einer maximalen Druckgeschwindigkeit von bis zu 400 mm/s, ist der F421 nicht nur das ideale Werkzeug für die Serienfertigung und das Rapid Prototyping, sondern auch ein vollwertiges additives Fertigungssystem.
Flexibel austauschbare Druckmodule
Um die Produktivität zu erhöhen und Fehleranfälligkeiten zu senken, besitzt der Industry F421 verschiedene Druckmodule für unterschiedliche Kunststoffe. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die drei unterschiedlichen Module:
Modul M280 Standard Materialien Temperatur: bis 280°C Material: PLA, ABS, Nylon, ASA, PP und weitere Stützmaterial: BVOH (wasserlöslich), ESM-10 (laugenlöslich), HIPS (breakaway)
Modul M360 Industrielle Materialien Temperatur: 280°C bis 360°C | Material: PEI, PC, PC-ABS und mehr Stützmaterial: ABS (Lauge/breakaway)
Modul M500 Hochleistungs-Materialien Temperatur: 360°C bis 500°C Material: PEEK, Ultem und mehr Stützmaterial: ESM-10 (laugenlöslich), Breakaway-Support
Konzipiert für den 3D-Druck von High-Temp-Materialien
Der 3DGence F421 kann Extrusionstemperaturen von bis zu 500°C erreichen und verfügt über einen beheizten Bauraum mit bis zu 195 °C. Das Druckmaterial wird bei konstanten 50 °C getrocknet, so ist es immer Einsatzbereit. High-Temp Materialien wie PEEK, PAEK, PEKK oder PEI können zuverlässig, maßgenau und mit hoher Qualität gedruckt werden.
Beheizte Filamentkammer mit automatischem Filamentspulen-Wechselsystem
Dank der aktiv beheizten Filamentkammer, befinden sich die Filamente immer in einer optimalen Umgebung und sind allzeit einsatzbereit. In der Filamentkammer befinden sich vier Spulenhalter, zwei für das Modellmaterial und zwei für Stützmaterial, neigt sich eine Spule dem Ende, wechselt der 3DGence Industry F421 3D-Drucker automatisch auf die zweite volle Spule.
Material Management System (MMS)
Das 3DGence MMS gewährleistet und maximiert die Qualität der gefertigten Teile.
✔ Gewährleistet eine ordnungsgemäße Materialverwaltung für maximale Ergebnisse.✔ ASTM D6980-12 abgestimmte und vorkonfigurierte Programme für Materialien.✔ Echtzeit-Status der Materialaufbereitung (Trocknung) für 3DGence CONNECT.✔ Vollständige Rückverfolgbarkeit von der Materialaufbereitung bis zum Druckprozess.✔ Integriertes, programmiertes Tempern für PAEK-Materialien.
Price on request
3DGence Industry F340 3D-Drucker
3DGence Industry F340 - Industrieller 3D-Drucker mit Dual-Extruder
Der 3DGence Industry F340 3D Drucker, ist ein komplett ausgestatteter, flexibler und leicht zu bedienender professioneller 3D-Drucker mit zwei Druckköpfen.
Mit dem 3DGence Industry F340 haben Sie einen 3D-Drucker der speziell für die Anforderungen und Bedürfnisse in der Industrie entwickelt wurde. Mit seinem großen Druckvolumen, seinem Dual-Extruder und die vier unterschiedlichen Druckmodule, bieten Ihnen die Möglichkeit eine große Auswahl an auf dem Markt verfügbaren 3D-Druck-Materialien zu verarbeiten.
Die Druckmodule des Industry F340 (bitte wählen)
Mit den austauschbaren Druckmodulen können Sie Ihren 3DGence Industry F340 an Ihre Bedürfnisse anpassen. Der 3DGence INDUSTRY F340 passt sich ständig neuen Anforderungen an und ermöglicht so die einfache Erweiterung des Systems mit neuen Druckmaterialien.
Features des 3DGence Industry F340
Der 3DGence Industry F340 3D-Drucker bietet Ihnen zahlreiche Features die Ihren Druckprozess vereinfachen, beschleunigen und stabilisieren soll.
Smart Material Manager
Die NFC-Technologie erkennt automatisch jedes zertifizierte Material und setzt hierzu die passenden Parameter im System.
Druckmodule
Wählen Sie das Modul das Ihren Anforderungen in Sachen Material gerecht wird.Durch das Direktantriebssystem sind die meisten Materialien mit dem Industry F340 3D Drucker kompatibel
Prozesskontrolle
Durch die Verwendung der beheizten Druckkammer wir eine hohe Qualität und Maßhaltikeit des gefertigten Objektes garantiert.
Flexibles Arbeitsumfeld
Der Industry F340 kann dank seines integrieten Luftfiltes sowohl in Industrieumgebungen als auch in Büroräumen betrieben werden.
Beheiztes Druckkammer
Durch die beheizte Filamentkammer wird die perfekte Aufbewahrung des Druckmaterials vor, während und nach dem Druckvorgang sichergestellt.
€20,825.00*
%
3DGence Industry F340 3D-Drucker (Gebraucht)
€17,850.00*
€25,109.00*
(28.91% saved)
3DGence Industry F340 - Gebraucht 2019Wir verkaufen im Auftrag unseres Kunden einen sehr gut erhaltenen 3DGence Industry F340 aus dem Jahr 2019. Daten im ÜberblickKaufdatum: 28.08.2019Letzte Wartung:
07.02.2023
Laufleistung: 3277 StundenLieferumfang1x 3DGence Industry F340 3D-Drucker1x 3DGence Pro Druckmodul (ABS, ASA, PA, HIPS, PETG, PLA etc.)1x 3DGence Stand Basic (Unterschrank)Produktbeschreibung
Der 3DGence Industry F340 3D Drucker, ist ein komplett ausgestatteter, flexibler und leicht zu bedienender professioneller 3D-Drucker mit zwei Druckköpfen.
Mit dem 3DGence Industry F340 haben Sie einen 3D-Drucker der speziell für die Anforderungen und Bedürfnisse in der Industrie entwickelt wurde. Mit seinem großen Druckvolumen, seinem Dual-Extruder und die vier unterschiedlichen Druckmodule, bieten Ihnen die Möglichkeit eine große Auswahl an auf dem Markt verfügbaren 3D-Druck-Materialien zu verarbeiten.
Die Druckmodule des Industry F340 (bitte wählen)
Mit den austauschbaren Druckmodulen können Sie Ihren 3DGence Industry F340 an Ihre Bedürfnisse anpassen. Der 3DGence INDUSTRY F340 passt sich ständig neuen Anforderungen an und ermöglicht so die einfache Erweiterung des Systems mit neuen Druckmaterialien.
Features des 3DGence Industry F340
Der 3DGence Industry F340 3D-Drucker bietet Ihnen zahlreiche Features die Ihren Druckprozess vereinfachen, beschleunigen und stabilisieren soll.
Smart Material Manager
Die NFC-Technologie erkennt automatisch jedes zertifizierte Material und setzt hierzu die passenden Parameter im System.
Druckmodule
Wählen Sie das Modul das Ihren Anforderungen in Sachen Material gerecht wird.Durch das Direktantriebssystem sind die meisten Materialien mit dem Industry F340 3D Drucker kompatibel
Prozesskontrolle
Durch die Verwendung der beheizten Druckkammer wir eine hohe Qualität und Maßhaltikeit des gefertigten Objektes garantiert.
Flexibles Arbeitsumfeld
Der Industry F340 kann dank seines integrieten Luftfiltes sowohl in Industrieumgebungen als auch in Büroräumen betrieben werden.
Beheiztes Druckkammer
Durch die beheizte Filamentkammer wird die perfekte Aufbewahrung des Druckmaterials vor, während und nach dem Druckvorgang sichergestellt.
3DGence Industry F350 3D-Drucker
3DGence Industry F350 - Dual-Extruder - Präzision & Geschwindigkeit
Der 3DGence Industry F350 ist ein industrieller FDM 3D-Drucker, welcher zum Einsatz kommt, wenn Präzision, Hohe Druckgeschwindigkeit, leichte Handhabung und Arbeitssicherheit gefragt sind. Mit dem Industry F350 haben Sie die Möglichkeit eine breite Palette an technischen Materialien, einschließlich Hochleistungsthermoplaste wie PEEK zu verarbeiten.
Mit einem Druckvolumen von 340 x 340 x 350 mm und einer maximalen Druckgeschwindigkeit von 400 mm/s kann der Industry F350 in den unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt werden.
Die wichtigsten Features im Kurzüberblick
✔ Dual-Extruder 3D-Drucker✔ Großes Druckvolumen von 340 x 340 x 350mm✔ Hohe Düsentemperatur von bis zu 500 °C✔ Hochgeschwindigkeits 3D-Druck von bis zu 400 mm/s✔ Voll-Automatische Kalibrierung✔ Beheizte Druckkammer bis zu 130 °C✔ Beheizte Filamentkammer
Das modulare Drucksystem von 3DGence
Dank der austauschbaren Druckmodulen können Sie Ihren 3DGence Industry F350 an Ihre Bedürfnisse anpassen. Der Industry F350 passt sich ständig neuen Anforderungen an und ermöglicht Ihnen so die einfache Erweiterung des Systems mit neuen Druckmaterialien.
Großes beheiztes Druckvolumen
Die beheizte Druckkammer (bis 130 °C) mit einem Bauvolumen von 340 x 340 x 350 mm, bietet Ihnen die Möglichkeit sowohl kleine als auch große und präzise Teile aus technischen Materialien zu fertigen.
Sicherheit und Prozessstabilität
Da der Fokus bei dem F350 auf der Verarbeitung von Hochleistungsthermoplasten liegt, ist es umso wichtiger eine angemessene Emissionskontrolle zu gewährleisten. In dem F350 wurde ein beispielloses Filtrationssystem integriert. Das System besteht auch einem 3-Stufigen-Filter und einem Kommunikationsmodul.
1. Perforierte Matte mit Z-förmigem Querschnitt als Vorfilter in G4-Norm2. H13 Standard HEPA Filter mit einer Filterwirkung von >99,95%3. Aktivkohle-Patrone
In Sachen Prozessstabilität und Arbeitssicherheit ist der 3DGence Indudstry F340 mit einer Reihe von Features ausgestattet:
✔ Elektronisches Schloss an der Hauptkammertür (Verschlossen während des Druckprozesses)✔ Sensoren an der Haupttür und der Zugangsluke ✔ Notschalter zur sofortigen Unterbrechung der Stromzufuhr✔ Redundanz für die thermischen Sensoren
Höchste Zuverlässigkeit und Genauigkeit
3DGence Industry F350 ermöglicht einen hochauflösenden und zuverlässigen 3D-Druck von technischen und industriellen Polymeren, bei gleichzeitig hoher Reproduzierbarkeit und Qualität.
Material Management System (MMS)
Das 3DGence MMS gewährleistet und maximiert die Qualität der gefertigten Teile.
✔ Gewährleistet eine ordnungsgemäße Materialverwaltung für maximale Ergebnisse.✔ ASTM D6980-12 abgestimmte und vorkonfigurierte Programme für Materialien. ✔ Echtzeit-Status der Materialaufbereitung (Trocknung) für 3DGence CONNECT.✔ Vollständige Rückverfolgbarkeit von der Materialaufbereitung bis zum Druckprozess.✔ Integriertes, programmiertes Tempern für PAEK-Materialien.
USV und Statusanzeige
Optional kann der F350 mit einer USV und einem Singal Tower ausgestattet werden. Die USV gibt zusätzliches Vertrauen in die Prozesssicherheit. Gerade wenn teure Hochleisungskunststoffe wie PEEK oder ULTEM verarbeitet werden, sollte eine Stromunterbrechnung nicht den Druckvorgang gefährten. Damit auf dem ersten Blick direkt ersichtlich ist in welchem Status sich der Drucker befindet, kann optional eine Signal Säule mit eingebaut werden.
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