Zubehör & Ersatzteile für die Original Prusa 3D Drucker

Schluss mit versauten Drucken durch feuchtes Filament Feuchtes Filament ist einer der häufigsten Gründe für misslungene Drucke – rauhe Oberflächen, Fadenziehen, Blasen an der Düse. Die Prusa USS Drybox wurde genau dafür gebaut: Spool rein, Deckel zu, direkt drucken. Kein Umpacken, kein Fummelei. Vorteile auf einem Blick 95 % weniger Feuchtigkeitsaufnahme gegenüber Raumluft 5× luftdichter als normale Trockenboxen 10 % rel. Luftfeuchtigkeit mit 50 g Silicagel So funktioniert sie Die meisten Filament-Aufbewahrungsboxen sind umfunktionierte Lebensmittelbehälter. Prusa hat die USS Drybox von Grund auf neu entwickelt – aus speziellen hydrophoben Materialien, mit einer Dichtungsgeometrie, die per CO₂-Decay-Methode gemessen wird. Das Ergebnis liegt auf Museumsniveau: Die Luft im Inneren wird deutlich seltener gegen feuchte Raumluft ausgetauscht als bei handelsüblichen Alternativen. Links: Filament nach offener Lagerung. Rechts: direkt aus der USS Drybox gedruckt. Die wichtigsten Funktionen Direkt drucken ohne Deckel öffnen Eine versiegelte Schnellzugriffsöffnung nimmt einen PTFE-Schlauch (4 mm Außendurchmesser) auf. Filament einlegen, Schlauch anschließen – der Rest läuft wie gewohnt. Die Box bleibt dabei vollständig geschlossen. Universal-Befestigung Die zentrale Öffnung passt direkt auf den Prusa Bajonett-Spulenhalter (Standard bei CORE One+/L). Für andere Drucker gibt es druckbare Adapter kostenlos auf Printables.com. Eingebautes Hygrometer & Thermometer Du siehst direkt am Gerät, wie trocken es innen ist – in °C oder °F. Kein Rätselraten, keine Überraschungen. Stapelbar & beschriftbar Flache Seiten machen die Boxen voll stapelbar. Mitgelieferte Abreißetiketten oder eigene 3D-gedruckte Anhänger (Vorlage auf Printables.com) sorgen für Übersicht – auch bei vielen Boxen. Seitlicher Zugang fürs Silicagel Kleine Seitenabdeckungen erlauben das Nachfüllen von Trockenmittel und das manuelle Drehen der Spule – ohne die Box zu öffnen. USS Drybox vs. Alternativen Eigenschaft USS Drybox Generisch / Zip-Bag Feuchtigkeitsaufnahme 95 % reduziert Hoch Direkt drucken (ohne Öffnen) ✓ ✗ Stapelbar ✓ Meist nicht Eingebautes Hygrometer ✓ ✗ Hydrophobes Gehäusematerial ✓ Standard-Plastik Luftdichtigkeit (CO₂-Decay) Museumsniveau Niedrig Kompatibilität Passt zu Standard-Spulen bis 1 kg von fast allen Marken sowie kleineren Spezialrollen. Direkte Bajonett-Montage für Prusa-Drucker; für alle anderen stellt Prusa Adapter-Dateien kostenlos auf Printables.com bereit. Hinweis: Silicagel ist nicht im Lieferumfang enthalten. Prusa empfiehlt 50 g pro Box für dauerhaft unter 10 % relative Luftfeuchtigkeit. Häufige Fragen Welche Spulen passen rein? Standard-Spulen bis 1 kg von fast allen Herstellern sowie kleinere Spezialrollen. 2-kg-Spulen passen nicht. Kann ich direkt aus der Box drucken? Ja. Den PTFE-Schlauch (4 mm Außendurchmesser) in die versiegelte Schnellzugriffsöffnung stecken und wie gewohnt drucken – die Box bleibt geschlossen. Ist Trockenmittel dabei? Nein. Handelsübliche 50-g-Silicagel-Beutel passen und halten die Luftfeuchtigkeit dauerhaft unter 10 %. Funktioniert das auch mit Nicht-Prusa-Druckern? Ja. Der PTFE-Anschluss ist universell. Für andere Spulenhalter gibt es kostenlose Adapter-Dateien auf Printables.com.

CORE One  Textured Powder-coated Print Sheet Holen Sie das Maximum aus Ihrem Prusa CORE One heraus. Die texturierte, pulverbeschichtete PEI-Federstahlplatte ist der Industriestandard für zuverlässige Haftung und ein professionelles Finish. Sie wurde speziell für die hohen Anforderungen des CORE One entwickelt und bietet eine Langlebigkeit, die weit über herkömmliche Aufklebe-Folien hinausgeht. Warum diese Druckplatte der Standard für Profis ist: ✅ Optimale Haftung: Die texturierte Oberfläche sorgt für einen sicheren Halt bei Materialien wie PLA, PETG, ASA, ABS und PC – ganz ohne Klebestifte oder zusätzliche Haftvermittler. ✅ Einzigartiges Finish: Verleihen Sie Ihren Bauteilen eine hochwertige, matte Struktur, die den "Layer-Effekt" kaschiert und für ein professionelles Aussehen sorgt. ✅ Flexible Federstahl-Konstruktion: Dank der magnetischen Basis und des flexiblen Federstahls lösen sich Ihre Drucke nach dem Abkühlen fast wie von selbst durch leichtes Biegen der Platte. ✅ Extreme Langlebigkeit: Die echte Pulverbeschichtung ist extrem robust, widerstandsfähig gegen Kratzer und hält tausenden Druckzyklen stand. Profi-Tipp: Die texturierte Platte ist ideal für den Einsatz in der Fertigung geeignet, da sie durch ihre Langlebigkeit Wartungsintervalle verkürzt und keine regelmäßige Erneuerung von Verschleißfolien erfordert. Technische Daten: MaterialFederstahl mit PEI-Pulverbeschichtung OberflächeTexturiert (Matt-Optik) KompatibilitätPrusa CORE One WartungEinfache Reinigung mit Isopropylalkohol (90%+)

Prusa XL Textured Powder-coated Print Sheet Holen Sie das Maximum aus Ihrem Prusa XL heraus. Die texturierte, pulverbeschichtete PEI-Federstahlplatte ist der Industriestandard für zuverlässige Haftung und ein professionelles Finish. Sie wurde speziell für die hohen Anforderungen des Prusa XL entwickelt und bietet eine Langlebigkeit, die weit über herkömmliche Aufklebe-Folien hinausgeht. Eigenschaften Optimale Haftung: Die texturierte Oberfläche sorgt für einen sicheren Halt bei Materialien wie PLA, PETG, ASA, ABS und PC – ganz ohne Klebestifte oder zusätzliche Haftvermittler. Einzigartiges Finish: Verleihen Sie Ihren Bauteilen eine hochwertige, matte Struktur, die den "Layer-Effekt" kaschiert und für ein professionelles Aussehen sorgt. Flexible Federstahl-Konstruktion: Dank der magnetischen Basis und des flexiblen Federstahls lösen sich Ihre Drucke nach dem Abkühlen fast wie von selbst durch leichtes Biegen der Platte. Extreme Langlebigkeit: Die echte Pulverbeschichtung ist extrem robust, widerstandsfähig gegen Kratzer und hält tausenden Druckzyklen stand. Hinweis: Bitte beachte, dass Komponenten wie PEI-Druckbleche (glatt, texturiert, Satin) als Verbrauchsmaterial gelten. Da deren Beschichtung einer natürlichen, nutzungsbedingten Abnutzung unterliegt, sind sie von der Standardgarantie ausgeschlossen. Was ist abgedeckt? Herstellungs- oder Materialfehler, die bereits bei Lieferung bestehenWas ist nicht abgedeckt? Normaler Verschleiß der Oberflächenhaftung durch regelmäßigen Druckbetrieb Kosmetische Mängel wie Kratzer, Dellen oder oberflächliche Risse, die die Funktion nicht beeinträchtigenWir empfehlen, die Pflegehinweise für die jeweilige Oberfläche zu beachten, um die Lebensdauer deines Druckblechs zu maximieren. Technische Daten: MaterialFederstahl mit PEI-Pulverbeschichtung OberflächeTexturiert (Matt-Optik) KompatibilitätPrusa XL WartungEinfache Reinigung mit Isopropylalkohol (90%+)

Acht Materialien. Ein Drucker. Kein Spülturm. – Das INDX Conversion Kit ist kein Add-on, das man irgendwie reinzwängt. Es ist ein gemeinsam von Prusa und Bondtech entwickeltes System, das von Grund auf für die CORE One Architektur entworfen wurde. Wer einmal einen Druck mit echtem Materialwechsel ohne Purge-Verlust gesehen hat, versteht den Unterschied sofort. Die Kerndaten 8 unabhängige Druckköpfe – jedes Material sein eigener Pfad ~12 s Werkzeugwechsel von letzter Extrusion bis zur ersten des neuen Tools 15 s Kalibrierzeit pro Druckkopf – 20× schneller als beim Prusa XL Warum Single-Nozzle-Systeme an ihre Grenzen stoßen Jeder Multi-Material-Drucker mit nur einer Düse hat dasselbe grundlegende Problem: eine Schmelzzone für alles. Bei jedem Materialwechsel muss das alte Filament raus, das neue rein – und dazwischen wird gespült. Auf komplexen Drucken wiegt der Abfall oft mehr als das fertige Objekt. Das ist keine Designentscheidung, das ist Physik. Optimieren lässt sich das, eliminieren nicht. Das INDX löst das Problem an der Wurzel: Jedes Material läuft in seinem eigenen dedizierten Druckkopf. Kein gemeinsamer Schmelzraum, keine Kreuzkontamination, kein Spülturm. TPU und Karbonfaser im gleichen Druck – kein Problem. Verschiedene Düsendurchmesser in einem Job – kein Problem. Kein Spülturm, kein Materialverschwendung – das INDX druckt nahezu verlustfrei. Wie das System funktioniert Passive Werkzeugköpfe mit Induktionsheizung Die passiven Tools enthalten keine Elektronik, keine Motoren, keine Kabel. Heizung und Extrusion sitzen im Smart Head – dem aktiven Druckkopf, der die Werkzeuge aufnimmt. Sobald ein Tool gepickt wird, heizt die Induktionsspule im Smart Head die Düse in Sekunden auf Temperatur. Das hält die bewegte Masse niedrig, die Druckgeschwindigkeit hoch und die Tools selbst erschwinglich und robust. Dual-Target Kalibrierung – 20× schneller Statt eines Kalibrierungsstifts auf dem Druckbett – wie beim Prusa XL – nutzt das INDX ein fest montiertes Messsystem außerhalb des Druckbereichs. Ein zweites Ziel erfasst den Hintergrundrauschen und eliminiert ihn aktiv. Das Ergebnis: 15 Sekunden Kalibrierzeit pro Druckkopf statt mehrere Minuten. LoadCell für die erste Schicht ist weiterhin an Bord – die erste Lage sitzt auch mit acht Nozzles immer. Dein CORE One+ bleibt dein CORE One+ Druckbett, Filamentsammlung, PrusaSlicer-Profile, Prusa Connect – alles bleibt. Smart Head einbauen, Dockingstationen montieren, Filamente einlegen. Kein Neukauf, keine neue Einarbeitungszeit. Nutzbares Druckvolumen nach der Umrüstung: 248 × 205 × 270 mm. Was man damit drucken kann Starre und flexible Bauteile in einem Druck kombinieren – z. B. PLA-Gehäuse mit TPU-Dämpfern Lösliche oder leicht abbrechbare Stützstrukturen verwenden, ohne den eigentlichen Druck zu beeinflussen Verschiedene Düsendurchmesser in einem Job – 0,25 mm für Feindetails, 0,8 mm für große Volumenbereiche Mehrfarbige Modelle drucken – mit EasyPrint im Browser oder PrusaSlicer per virtuellem Pinsel Abrasive Materialien wie Karbonfaser oder Glasfaser von Tag 1 an – gehärtete Stahldüsen sind Standard Bis zu 8 USS Dryboxen direkt an den INDX-Spulenhaltern befestigen – hygr. Materialien immer trocken bereit INDX vs. Prusa XL Toolchanger Eigenschaft CORE One+ mit INDX Prusa XL Toolchanger Max. Werkzeuge 8 5 Druckvolumen 248 × 205 × 270 mm 360 × 360 × 360 mm Geschlossenes Gehäuse ✓ bis 55 °C Kammertemperatur ✗ Kalibrierung pro Kopf 15 Sekunden Mehrere Minuten Spülturm nötig Nein Nein Gesamtpreis Deutlich günstiger Höher Kompatibilität & Filamente Das INDX Conversion Kit ist ausschließlich für den CORE One und CORE One+ konzipiert – es ist nicht kompatibel mit MK4S, MK3S+ oder anderen Prusa-Modellen. Eine Version für den CORE One L ist für später im Jahr 2026 geplant. Kein RFID, kein proprietäres Spool-System, kein Vendor-Lock-in: Jedes handelsübliche 1,75-mm-Filament funktioniert – Prusament, Drittanbieter, was gerade auf dem Regal steht. Gehärtete Stahldüsen (0,4 mm High-Flow) sind im Lieferumfang, weitere Durchmesser werden separat erhältlich sein. 4-Tool oder 8-Tool? Beide Kits enthalten denselben Smart Head und dieselbe Docking-Hardware – der einzige Unterschied ist die Anzahl der passiven Werkzeugköpfe. Wer mit vier starten möchte, kann jederzeit auf acht erweitern. Einzelne passive Tools werden separat erhältlich sein. Häufige Fragen Muss ich den CORE One+ Upgrade durchführen, bevor ich das INDX einbaue? Nein. Die Teile des CORE One+ Upgrades werden nach der INDX-Umrüstung nicht verwendet – du kannst das INDX direkt auf den CORE One installieren. Wie viel Druckfläche geht verloren? Durch Dockingstation und Purge-Kollektor: ca. 15 mm in Y-Achse und 2 mm in X-Achse. Das nutzbare Druckvolumen beträgt danach 248 × 205 × 270 mm. Wann wird geliefert? Der Versand der Prusa Edition Kits startet im Juni 2026. Alle Bestellungen des ersten Batches werden bis Ende August 2026 ausgeliefert. Danach schaltet der Shop auf Benachrichtigungsmodus um. Können alle 8 USS Dryboxen gleichzeitig angeschlossen werden? Ja. Die INDX-Spulenhalter sind vollständig kompatibel mit der Prusa USS Drybox – alle acht lassen sich gleichzeitig montieren und direkt drucken.

E3D Prusa ObXidian MK4/XL Nozzle – Ultimative Verschleißfestigkeit Möchtest du abrasive Filamente wie Carbon (CF) oder Glasfaser drucken, ohne ständig die Düse wechseln zu müssen? Die E3D Prusa ObXidian Nozzle ist die Premium-Lösung für deinen Prusa MK4 oder Prusa XL. In enger Zusammenarbeit zwischen E3D und Prusa entwickelt, kombiniert diese Düse extreme Härte mit den herausragenden thermischen Eigenschaften des Nextruder-Systems. Eigenschaften der ObXidian NozzleDie ObXidian Nozzle ist nicht einfach nur eine gehärtete Metalldüse. Dank der innovativen E3DLC™-Beschichtung bietet sie eine unvergleichliche Performance:Extreme Härte: Der gehärtete Stahlkern ist speziell für den Dauereinsatz mit abrasiven Materialien konzipiert.E3DLC™ Beschichtung: Diese spezielle Beschichtung minimiert das Anhaften von Kunststoff an der Düse – weniger "Blobs" und sauberere Drucke sind das Ergebnis. Die Düse kann mit einer maximal Temperatur von 300°C betrieben werden.Nextruder Integration: Als All-in-One-Lösung ersetzt sie das gesamte Düsen-Heatbreak-Assembly. Ein Auslaufen (Leaking) zwischen Düse und Heatbreak ist systembedingt ausgeschlossen.Maximale Standzeit: Während Standard-Messingdüsen bei Carbon-Filament nach wenigen Gramm verschleißen, bleibt die ObXidian präzise – für konstante Druckergebnisse über Monate hinweg.Tipp: Da die ObXidian Nozzle für den Nextruder konzipiert ist, ist der Düsenwechsel so einfach wie nie zuvor. Löse einfach die beiden Rändelschrauben am Nextruder und tausche die gesamte Einheit aus – ganz ohne lästiges Aufheizen oder Kontern! Bitte beachtenDiese Düsen sind kompatibel mit dem Prusa MK4, Prusa XL, Prusa Core One/+, Prusa Core One L3D Druckern.

CORE One L Textured Powder-coated Print Sheet: Die perfekte Basis für Ihre Drucke Holen Sie das Maximum aus Ihrem Prusa CORE One L heraus. Die texturierte, pulverbeschichtete PEI-Federstahlplatte ist der Industriestandard für zuverlässige Haftung und ein professionelles Finish. Sie wurde speziell für die hohen Anforderungen des CORE One L entwickelt und bietet eine Langlebigkeit, die weit über herkömmliche Aufklebe-Folien hinausgeht. Warum diese Druckplatte der Standard für Profis ist: ✅ Optimale Haftung: Die texturierte Oberfläche sorgt für einen sicheren Halt bei Materialien wie PLA, PETG, ASA, ABS und PC – ganz ohne Klebestifte oder zusätzliche Haftvermittler. ✅ Einzigartiges Finish: Verleihen Sie Ihren Bauteilen eine hochwertige, matte Struktur, die den "Layer-Effekt" kaschiert und für ein professionelles Aussehen sorgt. ✅ Flexible Federstahl-Konstruktion: Dank der magnetischen Basis und des flexiblen Federstahls lösen sich Ihre Drucke nach dem Abkühlen fast wie von selbst durch leichtes Biegen der Platte. ✅ Extreme Langlebigkeit: Die echte Pulverbeschichtung ist extrem robust, widerstandsfähig gegen Kratzer und hält tausenden Druckzyklen stand. Profi-Tipp: Die texturierte Platte ist ideal für den Offline-Einsatz in der Fertigung geeignet, da sie durch ihre Langlebigkeit Wartungsintervalle verkürzt und keine regelmäßige Erneuerung von Verschleißfolien erfordert. Technische Daten: MaterialFederstahl mit PEI-Pulverbeschichtung OberflächeTexturiert (Matt-Optik) KompatibilitätPrusa CORE One L WartungEinfache Reinigung mit Isopropylalkohol (90%+)

Silikon hat sich bisher gegen Desktop-3D-Drucker gewehrt. Es lässt sich nicht schmelzen, nicht durch eine Standard-Düse pressen, nicht auf eine Spule wickeln. Wer Silikonteile brauchte, brauchte Spritzguss – oder Industrieanlagen ab 13.000 €. Der Prusa XL Silicone Printing Toolhead ändert das. Nicht mit einem Kompromiss. Mit echter Chemie. 20× günstiger als bisherigeDesktop-Silikondruck-Systeme ~8 min bis das gedruckte Silikonabgenommen werden kann 5 Toolheads gleichzeitig –verschiedene Shore-Härten Technologie Das steckt hinter der Liquid-Filament-Technologie Jede der beiden Silikon-Komponenten steckt in einem dünnen Kunststoffschlauch – aufgerollt auf eine gewöhnliche Spule. Im Toolhead schneidet ein spezialisierter Cutter die Außenhülle ab. Die zwei Flüssigkerne laufen in eine Präzisionsmischdüse, reagieren dort exakt dosiert miteinander und werden schichtweise aufgetragen. Was entsteht, ist kein Silikon-ähnliches Polymer. Es ist echtes, hitzebeständiges Silikon. Präzisionsmischdüse: hier reagieren Komponente A und B zu echtem, hitzebeständigem Silikon. Einsatzbereiche Was jetzt mit 3D-Druck möglich ist FDM und Silikon im selben Druck Ein oder mehrere Standard-FDM-Köpfe drucken das Grundgerüst, der Silicone Toolhead trägt das elastische Material direkt darauf auf – in einem einzigen Job, ohne Unterbrechung, ohne Kleber. Overmolding am Desktop, schichtgenau. Verschiedene Shore-Härten in einem Teil Mit bis zu fünf Silicone Toolheads, bestückt mit unterschiedlichen Zweikomponenten-Silikonen, entstehen Zonen verschiedener Steifigkeit im selben Objekt. Harter Kern, weiche Hülle – oder genau umgekehrt. Typische Anwendungsfälle Dichtungen und Industriegaskets mit präziser Geometrie Dämpfungselemente und weiche Kontaktflächen Flexible Gelenke direkt ins Bauteil integriert Medizinische Modelle, Prothesen-Prototypen, Gießformen Direkt umspritzte FDM-Teile ohne Spritzguss Vergleich Silicone Toolhead vs. bisherige Alternativen Eigenschaft Prusa XL + Silicone Toolhead Industrielle Dosieranlage Echtes Zweikomponenten-Silikon ✓ ✓ Desktop-Format ✓ ✗ Kombination mit FDM im selben Druck ✓ ✗ Verschiedene Shore-Härten in einem Teil ✓ (bis 5 Köpfe) Kaum realisierbar Slicing mit PrusaSlicer ✓ – keine Sondersoftware Proprietär Einstiegskosten ca. 20× günstiger ab ~13.000 € Ausblick Silikon ist erst der Anfang. Die Liquid-Filament-Technologie von Filament2 ist materialoffen. Polyurethane, Industrieepoxide und andere Pastenmaterialien sind bereits in Entwicklung. Patentiert, aktuell exklusiv für Prusa. Wer heute einsteigt, hat die Plattform, wenn die nächsten Materialien kommen. Kompatibilität: Ausschließlich für den Original Prusa XL mit Toolchanger (1–5 Köpfe). Die Installation erfordert eine semi-permanente Modifikation. Nicht kompatibel mit MK4S, CORE One oder anderen Prusa-Modellen. FAQ Häufige Fragen Ist das wirklich echtes Silikon – oder ein Polymer-Imitat? Echtes, hitzebeständiges Zweikomponenten-Silikon. Kein TPU, kein Elastomer-Filament. Die Materialeigenschaften – Flexibilität, Hitzebeständigkeit, chemische Stabilität – entsprechen dem, was man aus industriellen Silikonteilen kennt. Wie lange dauert das Aushärten? Rund acht Minuten nach dem Druck kann das Teil von der Platte genommen werden. Ohne Wärmequelle, ohne UV-Licht – allein durch die Reaktion der beiden Komponenten. Brauche ich Spezialsoftware? Nein. Modell in PrusaSlicer laden, Toolhead zuweisen, drucken. Kein neuer Workflow, keine separate Lizenz. Kann ich den Silicone Toolhead zusammen mit FDM-Köpfen nutzen? Genau das ist der Kern. Der XL trägt bis zu fünf Köpfe gleichzeitig – beliebige Kombinationen aus FDM und Silicone Toolhead. FDM-Struktur und Silikondruck, im gleichen Teil, im gleichen Job.

Maximale Präzision und Vielseitigkeit: Das Original Prusa XL EnclosureWer den Original Prusa XL im Einsatz hat, weiß um die beeindruckende Leistung dieses Large-Scale-Druckers. Doch um das volle Potenzial auszuschöpfen – insbesondere bei anspruchsvollen Materialien – ist die Kontrolle über die Umgebung entscheidend. Das Original Prusa XL Enclosure ist weit mehr als nur ein Gehäuse. Es ist eine technisch durchdachte Erweiterung, die Ihren Workflow revolutioniert und die Qualität Ihrer Druckergebnisse auf ein neues Level hebt.Stabile Thermik für professionelle ErgebnisseTechnische Filamente wie Nylon (PA) oder Polycarbonat (PC) reagieren empfindlich auf Temperaturschwankungen und Zugluft. Das Ergebnis ist oft ärgerliches Warping oder eine mangelhafte Schichthaftung. Mit dem Prusa XL Enclosure schaffen Sie eine kontrollierte, passiv beheizte Umgebung. Die Abwärme des Heizbetts wird effizient genutzt, um den Innenraum warm zu halten, was den Materialverzug minimiert und die strukturelle Integrität Ihrer Bauteile massiv verbessert.Saubere Luft dank hocheffizientem HEPA-FilterSicherheit und Komfort am Arbeitsplatz stehen an erster Stelle. Das integrierte HEPA-Filtersystem erreicht eine Effizienz von 99,9 % und eliminiert zuverlässig Partikel sowie unangenehme Gerüche, die beim Schmelzen von Kunststoffen entstehen können. Ob im Büro oder in der heimischen Werkstatt – die Luft bleibt rein, und Sie können sich voll und ganz auf Ihre Projekte konzentrieren.Nahtlose Integration in das Prusa-ÖkosystemDas Enclosure ist eine direkte Entwicklung von Prusa Research und das merkt man in jedem Detail. Die Einhausung wird direkt an das Mainboard des Druckers angeschlossen. Das bedeutet für Sie: Volle Kontrolle. Über das vertraute Touch-Display Ihres Prusa XL steuern Sie die integrierte LED-Beleuchtung sowie die Lüfterleistung des Filtersystems. Die Software-Integration sorgt dafür, dass die Einhausung ein integraler Bestandteil Ihrer Hardware wird, statt nur ein Zusatzteil zu sein.Robuste Bauweise und einfache HandhabungDie Konstruktion aus einem stabilen Metallrahmen und transparenten PETG-Paneelen bietet nicht nur Langlebigkeit, sondern auch eine perfekte Sicht auf den Druckfortschritt aus jedem Winkel. Trotz der massiven Bauweise ist die Montage unkompliziert und erfolgt direkt am Rahmen des Druckers. Zusätzlich reduziert das Gehäuse die Betriebsgeräusche spürbar, was das Arbeiten in der Nähe des Druckers deutlich angenehmer macht.Vermeidung von Warping: Ideal für technische Filamente dank stabiler Temperatur.HEPA-Filtration: Schützt vor Partikeln und Gerüchen.Plug & Play: Volle Anbindung an das Drucker-Display und die Elektronik.Integrierte LEDs: Perfekte Ausleuchtung Ihrer Druckprojekte.Lärmschutz: Reduziert die Lautstärke während des Druckvorgangs.

Saubere Luft für Ihre 3D-Druck-ProjekteDas 3D-Drucken mit Hochleistungskunststoffen wie ASA, Polycarbonat oder Nylon eröffnet faszinierende Möglichkeiten, bringt jedoch auch Herausforderungen für die Raumluft mit sich. Mit dem fortschrittlichen Filtersystem für das Original Prusa Enclosure heben Sie Ihre Arbeitsumgebung auf ein neues Sicherheitsniveau. Es wurde speziell entwickelt, um ultrafeine Partikel (UFPs) und flüchtige organische Verbindungen (VOCs) dort abzufangen, wo sie entstehen: direkt im Gehäuse.Hocheffiziente Doppelschicht-TechnologieDas Herzstück des Systems bildet die Kombination aus einem HEPA-Filter mit einer Effizienz von 99,9 % und einer Schicht aus hochwertigem Aktivkohlegranulat. Während der HEPA-Filter selbst kleinste Partikel zuverlässig bindet, absorbiert die Aktivkohle unangenehme Gerüche und Gase, die beim Schmelzen von Filamenten freigesetzt werden können. So bleibt die Luft in Ihrem Büro oder Ihrer Werkstatt spürbar frischer und schadstofffrei.Nahtlose Integration und intelligente SteuerungBei der Entwicklung stand die Benutzerfreundlichkeit im Vordergrund. Das Filtersystem wird direkt an der Rückseite Ihres Original Prusa Enclosures montiert und fügt sich perfekt in das Design ein. Ein besonderes Highlight ist die Möglichkeit der automatisierten Steuerung. In Verbindung mit dem optional erhältlichen Basic Board übernimmt Ihr 3D-Drucker die Kontrolle über den Lüfter. Sobald der Druckvorgang startet, wird die Filterung aktiviert, und nach Abschluss sorgt ein Nachlauf für die vollständige Reinigung der Restluft.Wartungsarm und langlebigEffizienz bedeutet auch Langlebigkeit. Das Filtersystem ist für eine Betriebsdauer von ca. 600 Stunden ausgelegt. Der Austausch des Filtermediums gestaltet sich denkbar einfach und ist in wenigen Handgriffen erledigt, sodass Sie mehr Zeit für Ihre kreativen Projekte haben. Dank der integrierten Vibrationsdämpfer arbeitet das System zudem flüsterleise, was es ideal für den Einsatz in direkter Arbeitsplatznähe macht. Setzen Sie auf Qualität und Sicherheit – für sich und Ihre Umgebung.

Ersatz Druckkopf (Nextruder) für den Prusa XLDieses Produkt beinhaltet:Nextruder (Multi-Kopf) (1 Stück)Düsendichtung (1 Stück)Spulenhalter (1Stück)Prusa Nextruder Socke (1Stück)

Maximale Effizienz für Ihren 3D-Druck: Das Nextruder Hotend Brass High FlowIn der Welt des 3D-Drucks ist Zeit oft die wertvollste Ressource. Wer großformatige Modelle oder funktionale Bauteile druckt, kennt die Herausforderung: Standard-Düsen stoßen bei hohen Geschwindigkeiten schnell an ihre physikalischen Grenzen. Hier setzt das Nextruder Hotend Brass High Flow mit 0,60 oder 0,4mm Durchmesser an. Diese speziell entwickelte Baugruppe verwandelt Ihren Prusa-Drucker der neuesten Generation in ein echtes Arbeitstier, ohne dabei Kompromisse bei der Zuverlässigkeit einzugehen.Mehr Speed durch High-Flow-GeometrieDas Geheimnis dieses Hotends liegt in seinem Inneren. Die optimierte High-Flow-Geometrie vergrößert die Schmelzzone des Filaments signifikant. Das bedeutet konkret: Das Material wird schneller und gleichmäßiger verflüssigt, was einen deutlich höheren Volumenstrom pro Sekunde ermöglicht. Mit der 0,60 mm Bohrung schlagen Sie die perfekte Brücke zwischen feinen Details und massiver Zeitersparnis. Im Vergleich zu einer Standard-Düsen-Konfiguration können Sie Ihre Druckzeiten drastisch reduzieren, was besonders bei gewerblichen Anwendungen oder ambitionierten Projekten den entscheidenden Unterschied macht.Plug-and-Play: Installation ohne StressZeitersparnis beginnt bei BFI3D bereits vor dem ersten Druck. Das Nextruder Hotend wird als vollständig vormontierte Einheit geliefert. Das mühsame Zusammenbauen einzelner Kleinteile, das Hantieren mit Wärmeleitpaste oder das Risiko von Leckagen gehören der Vergangenheit an. Das 40W Heizelement und der präzise NTC 100k Thermistor sind bereits fest verbaut und verkabelt. Dank des innovativen Nextruder-Systems lässt sich das gesamte Modul innerhalb kürzester Zeit austauschen. Einstecken, kalibrieren und loslegen – so einfach war ein Hardware-Upgrade noch nie.Hervorragende Materialeigenschaften und KompatibilitätGefertigt aus hochwertigem Messing, bietet dieses Hotend eine exzellente Wärmeleitfähigkeit. Dies garantiert eine stabile Temperaturkontrolle, die essenziell für die mechanische Festigkeit Ihrer Bauteile ist. Ob Sie mit PLA, PETG oder speziellen Funktionsmaterialien arbeiten – der gleichmäßige Materialfluss sorgt für eine homogene Lagenhaftung und ein sauberes Oberflächenfinish. Das Hotend ist perfekt abgestimmt auf die Modelle Original Prusa MK4, MK3.9, XL und Core One. Vertrauen Sie auf erstklassige Qualität für Ihre Projekte im BFI3D Online Shop.

Prusa Nextruder Hotend BrassIn der Welt des professionellen 3D-Drucks ist Zeit eine der wertvollsten Ressourcen. Stillstandzeiten durch komplizierte Wartungsarbeiten oder fehleranfällige Hotend-Konstruktionen mindern die Produktivität. Hier setzt das Nextruder Hotend Brass mit 0,40, 0,6 oder 0,8mm mm Düse neue Maßstäbe. Speziell entwickelt für die neueste Generation der Prusa-Drucker wie den MK4, MK4S und XL, bietet dieses Modul eine Plug-and-Play-Lösung, die technische Exzellenz mit einfachster Handhabung vereint.Vollständige Integration für maximale ZuverlässigkeitDieses Hotend ist weit mehr als nur eine einfache Düse. Es handelt sich um eine komplett montierte Einheit, die die gesamte Elektronik bereits an Bord hat. Der integrierte 40W Heizblock sorgt für ein schnelles Aufheizen auf die gewünschte Betriebstemperatur, während der präzise NTC 100k Thermistor für eine konstante und exakte Temperaturüberwachung sorgt. Da alle Komponenten werkseitig aufeinander abgestimmt sind, entfällt die mühsame Justierung und Kalibrierung nach dem Austausch. Sie stecken das Modul einfach in das proprietäre Nextruder-Stecksystem und sind sofort wieder einsatzbereit. Damit ist es die ideale Lösung für Anwender, die Wert auf ein reibungsloses Druckerlebnis legen.Hochwertiges Messing für perfekte WärmeleitungDas Herzstück dieser Einheit ist die 0,40 mm Messingdüse. Messing ist seit langem der Goldstandard im 3D-Druck, wenn es um die Verarbeitung von Standardmaterialien wie PLA, PETG oder ABS geht. Die hervorragende Wärmeleitfähigkeit sorgt für einen gleichmäßigen Schmelzfluss und verhindert effektiv Verstopfungen. In Kombination mit dem Ganzmetall-Design, das gänzlich auf PTFE-Inlays im kritischen Hitzebereich verzichtet, werden Verschleißerscheinungen drastisch reduziert. Dies garantiert Ihnen eine gleichbleibend hohe Druckqualität über hunderte von Druckstunden hinweg, ohne dass die Düse an Präzision verliert.Kompatibilität und ZukunftssicherheitEgal ob Sie einen Prusa MK4 für den Heimgebrauch, einen MK4S für schnellere Prototypen oder einen XL für großformatige Bauteile nutzen – das Nextruder Hotend passt perfekt. Es ist auch voll kompatibel mit dem MK3.9 Upgrade und dem CORE One. Als originales Prusa-Ersatzteil sichert es Ihnen die volle Gewährleistung und die gewohnt hohe Qualität des Herstellers zu. 

Maximale Ausfallsicherheit für Deinen Prusa XL: Das Spare Parts Bundle XL - Single ToolWer professionell 3D-druckt, weiß: Stillstand ist der größte Feind der Produktivität. Der Original Prusa XL ist ein technologisches Meisterwerk, doch auch bei höchster Ingenieurskunst sind Verschleißteile physikalischen Belastungen ausgesetzt. Das Spare Parts Bundle XL für den Single Toolhead ist nicht einfach nur eine Sammlung von Ersatzteilen – es ist Deine Versicherung gegen ungeplante Ausfallzeiten. Speziell für die hohen Anforderungen des Nextruders und der großformatigen XL-Plattform entwickelt, bietet dieses Kit alle kritischen Komponenten, um Deinen Drucker stets in Bestform zu halten.Warum das Original-Bundle die beste Wahl für Deinen Nextruder istDer Nextruder des Prusa XL arbeitet mit einer hochsensiblen Loadcell-Technologie und einem spezialisierten 24V-System. Die Verwendung von Dritthersteller-Komponenten kann hier fatale Folgen haben: Ungenaue Temperaturwerte durch falsche Thermistor-Kennlinien oder instabile Heizleistungen gefährden nicht nur die Druckqualität, sondern im schlimmsten Fall die gesamte Elektronik. Mit diesem Original-Bundle stellst Du sicher, dass jede Komponente zu 100% mit der Firmware und der Hardware-Architektur von Prusa Research harmoniert. Jedes Teil im Set hat die strenge Qualitätsprüfung im Prusa-Werk durchlaufen, um die Präzision zu liefern, für die der XL bekannt ist.LieferumfangDieses Bundle deckt die wichtigsten Schwachstellen ab, die nach intensivem Betrieb auftreten können. Es enthält:Montiertes Hotend mit 0,4mm Düse (Hotend-Block, Heizung, Thermistor, 0,4mm Prusa Düse Messing) Montierter Hotend-Kühlkörper (Kühlkörper, Wägezelle, Filament-Sensor) Hotend Lüfter und Teilkühlung Lüfter Seitlicher Filament-Sensor montiert Kabel für Filament-Sensor auf der Seite Zubehör für Filament-Sensor (3x Spannzange, 3x 45mm PTFE-Schlauch) Heizbett-Kachel Heizbett-Kachel Kabel PTFE-Schlauch Kabelstütze Verschiedene Schrauben, Muttern und Lager Prusa Nextruder Socke Prusa Schmiermittel Kabelbinder 20 Stück Reinigungsnadel und IPA-PadSchritt-für-Schritt: Der fachgerechte Austausch der KomponentenViele Nutzer schrecken vor dem Austausch interner Hardware zurück. Doch mit dem richtigen Vorgehen ist die Wartung des Prusa XL auch für Einsteiger machbar. Hier ist unser Profi-Leitfaden:1. Vorbereitung und SicherheitBevor Du beginnst, entlade das Filament und lasse den Drucker vollständig abkühlen. Schalte den Drucker aus und ziehe den Netzstecker. Da der XL ein 24V-System nutzt, ist Sicherheit oberstes Gebot.2. Austausch von Heizung und ThermistorLöse die Abdeckung des Toolheads vorsichtig. Achte auf die feinen Kabel der Loadcell. Die Heizpatrone und der Thermistor sind mit kleinen Klemmschrauben am Heizblock befestigt. Löse diese, ziehe die alten Sensoren heraus und setze die neuen Komponenten aus dem Bundle ein. Achte darauf, dass die Kabel spannungsfrei verlegt werden, um Kabelbrüche während der Bewegungen zu vermeiden.3. Wechsel der DüsenbaugruppeBeim Nextruder ist der Düsenwechsel besonders einfach. Dank des integrierten Designs kannst Du die Düse lösen, während das Hotend kalt ist (beachte die spezifischen Anweisungen für den Nextruder, im Gegensatz zu V6-Systemen). Reinige den Sitz der Düse gründlich, bevor Du die neue 0.4 mm Messingdüse handfest anziehst.Wartungsintervalle: Wann solltest Du handeln?Um böse Überraschungen zu vermeiden, empfehlen wir folgende Kontrollintervalle für Deinen Prusa XL:Alle 500 Druckstunden: Sichtprüfung der Düse auf Abnutzung (besonders bei abrasiven Filamenten) und Reinigung der Lüfterflügel von Staub.Alle 1.000 Druckstunden: Prüfung der Riemenspannung und Kontrolle der Kabelverbindungen am Toolhead.Präventiver Tausch: Heizung und Thermistor sollten nach ca. 2.000-3.000 Betriebsstunden oder bei ersten Anzeichen von Temperaturschwankungen getauscht werden.Der ökonomische Vorteil: Bundle vs. EinzelkaufDer Einzelkauf aller im Set enthaltenen Komponenten ist nicht nur zeitaufwendig, sondern in der Regel auch etwa 15-20% teurer. Mit dem Spare Parts Bundle XL sparst Du bares Geld und hast zudem die Gewissheit, dass Du im Notfall nicht erst auf eine Lieferung warten musst. Es ist das ideale Paket, das man sich zusammen mit dem Drucker bestellt, um für den „Tag X“ gerüstet zu sein.KompatibilitätsmatrixBitte stelle vor dem Kauf sicher, dass dieses Bundle zu Deinem Setup passt. Dieses Set ist spezifisch konzipiert für:Original Prusa XL Single Tool: Ja, voll kompatibel.Original Prusa XL Multi-Tool (5 Head): Nur bedingt – die mechanischen Achsteile passen, aber für 5 Toolheads benötigst Du entsprechend mehr elektronische Verschleißteile für die Extruder.Spannung: Ausschließlich für 24V Systeme geeignet.Düse: Nextruder-spezifische Bauform (nicht kompatibel mit Standard V6 ohne Adapter).Häufig gestellte Fragen (FAQ) zur Prusa XL HardwareFrage: Kann ich die Düse gegen eine gehärtete Stahldüse tauschen?Antwort: Ja, das ist möglich. Dieses Bundle enthält jedoch die Standard-Messingdüse, die für die beste Wärmeleitfähigkeit bei PLA, PETG und ABS sorgt. Für abrasive Filamente wie Carbon bieten wir separate Lösungen an.Frage: Wie erkenne ich einen defekten Thermistor?Antwort: Wenn Dein Drucker Fehlermeldungen wie „MINTEMP“ oder „MAXTEMP“ anzeigt oder die Temperatur im Leerlauf unrealistische Werte (z.B. 0°C oder 400°C) ausgibt, ist der Thermistor meist defekt oder das Kabel gebrochen.Frage: Sind die Lüfter im Bundle leiser als die original verbauten?Antwort: Die Lüfter entsprechen exakt den Spezifikationen der Originalteile, um die validierte Kühlleistung zu garantieren. Ein Austausch gegen „Silent-Lüfter“ von Drittanbietern kann oft zu Heatcreep führen, weshalb wir beim XL strikt zu Originalteilen raten.

Die Prusa Nozzle Brass 0,4 mm – Präzision neu definiert für das Nextruder-ZeitalterWillkommen in der nächsten Evolutionsstufe des 3D-Drucks. Wenn Sie einen Original Prusa MK4, MK4S oder XL besitzen, wissen Sie, dass Präzision kein Zufall ist, sondern das Ergebnis perfekt aufeinander abgestimmter Komponenten. Die Prusa Nozzle Brass 0,4 mm ist nicht einfach nur ein Ersatzteil; sie ist das Herzstück Ihres Nextruders. Durch die revolutionäre Integration von Düse und Heatbreak in einer einzigen, massiven Baueinheit hat Prusa den Filamentpfad radikal vereinfacht und Fehlerquellen eliminiert, die Hobbyisten und Profis seit Jahren beschäftigen. Bei BFI3D verstehen wir, dass Ihr Workflow auf Zuverlässigkeit angewiesen ist – und genau hier setzt diese Düse an.Das Ende der PTFE-Probleme: Die All-Metal RevolutionTraditionelle Hotends nutzen oft einen PTFE-Schlauch, der bis tief in den Extruder reicht. Das Problem? Mit der Zeit verschleißt das Material, es entstehen Lücken, und Verstopfungen sind vorprogrammiert. Die Prusa Nozzle Brass für das Nextruder-System macht damit Schluss. Der gesamte Pfad des Filaments ist metallisch geführt. Das bedeutet für Sie: Weniger Wartungsintervalle, keine Sorgen mehr über schmelzende Schläuche bei hohen Temperaturen und eine drastisch gesteigerte Konstanz im Materialfluss. Das hochwertige Messing sorgt dabei für eine exzellente Wärmeleitfähigkeit, die das Filament gleichmäßig aufschmilzt und so für eine homogene Extrusionsqualität sorgt.Interaktive Kompatibilitäts-Prüfung: Passt diese Düse zu Ihrem Setup?Bevor Sie zugreifen, prüfen Sie kurz Ihre Hardware. Die hier angebotene Messingdüse ist exklusiv für das Prusa Nextruder System entwickelt worden. Sie ist direkt kompatibel mit:Original Prusa MK4 & MK4S: Volle Unterstützung, kinderleichter Wechsel.Original Prusa XL: Ideal für Multitool-Setups, bei denen Präzision auf der 0,4mm Standardgröße gefragt ist.Original Prusa MK3.9 & MK3.9S: Das perfekte Upgrade für Ihre Nextruder-Nachrüstung.Original Prusa CORE One: Maximale Performance im geschlossenen Bauraum.Hinweis: Diese Düse passt NICHT in das V6-System des MK3S+ oder ältere Modelle ohne entsprechenden Nextruder-Adapter.Vergleichstabelle: Messing vs. ObXidian vs. CHTWarum sollten Sie sich für Messing entscheiden, wenn es gehärteten Stahl oder High-Flow-Optionen gibt? Hier ist der Fakten-Check:EigenschaftMessing (Brass)ObXidian (Hardened)CHT (High Flow)WärmeleitfähigkeitExzellent (Ideal für PLA/PETG)Mittel (Benötigt oft +5-10°C)HerausragendVerschleißfestigkeitStandard (Nicht für Carbon)Extrem hochMittel bis HochPreis-LeistungHerausragendPremium-SegmentOberklasseEinsatzgebietAlltag, DetaildruckAbrasive FilamenteMaximale GeschwindigkeitMaterial-Eignungs-MatrixDie 0,4 mm Messingdüse ist der Allrounder. Doch welches Filament glänzt darauf am meisten?PLA: 5/5 Sterne - Maximale Detailtreue und perfekte Kühlung.PETG: 5/5 Sterne - Idealer Kompromiss aus Haftung und kontrolliertem Fluss.TPU/Flex: 4/5 Sterne - Sehr gute Ergebnisse durch kurzen, geführten Filamentweg.ASA/ABS: 4/5 Sterne - Problemlos bis 300°C einsetzbar.Carbon/Glow-in-the-dark: 1/5 Sterne - Nicht empfohlen, da die Düse schnell verschleißt.Montageanleitung: So einfach wechseln Sie die Nextruder NozzleEiner der größten Vorteile des Nextruders ist der einfache Wechsel. Vergessen Sie das mühsame Hantieren mit glühend heißen Komponenten und Schlüsseln bei 250°C!Entladen: Entladen Sie das Filament über das Druckermenü.Abkühlen: Lassen Sie den Drucker vollständig abkühlen. Ein Wechsel im kalten Zustand ist beim Nextruder sicher und empfohlen.Schrauben lösen: Lösen Sie die beiden Rändelschrauben am Gehäuse des Nextruders.Düse ziehen: Ziehen Sie die alte Düsen-Heatbreak-Einheit vorsichtig nach unten heraus. Achten Sie auf die Kabel des Heizblocks/Thermistors (je nach Modell/Adapter).Einsetzen: Führen Sie die neue 0,4 mm Messingdüse bis zum Anschlag ein und ziehen Sie die Schrauben handfest an.Kalibrierung: Dank des Loadcell-Sensors im MK4/XL ist in der Regel kein manuelles Z-Offset-Tuning nötig. Der Drucker erledigt das für Sie!Tipp: Wartung und der "Cold Pull" beim NextruderObwohl das All-Metal-Design Verstopfungen minimiert, kann es bei häufigem Materialwechsel (z.B. von PETG zurück auf PLA) zu Rückständen kommen. Wir empfehlen die Cold-Pull-Methode: Erhitzen Sie die Düse auf die Drucktemperatur des zuletzt verwendeten Materials, führen Sie ein spezielles Reinigungsfilament oder Nylon ein, lassen Sie die Düse auf ca. 80-90°C abkühlen und ziehen Sie das Filament mit einem kräftigen Ruck nach oben heraus. Da die Nextruder-Düse eine glatte Innenführung besitzt, ist diese Methode hier besonders effektiv und sicher.

Der Original Prusa Schrittmotor für die X-AchseWer kennt es nicht? Man startet einen 20-stündigen Druck, verlässt kurz den Raum und kehrt zu einem Modell zurück, das ab der Hälfte einen massiven Versatz aufweist. Layer-Shifts sind der Albtraum jedes Makers. Oft liegt die Ursache tiefer als nur bei einer lockeren Schraube – ein schwächelnder oder defekter Motor der X-Achse kann die gesamte Druckqualität korrumpieren. Mit dem Original Prusa Schrittmotor für die X-Achse erhalten Sie nicht irgendein Ersatzteil, sondern genau die Komponente, die Ihren Prusa MK4 oder Core One/One+ wieder zu der Präzision verhilft, die Sie gewohnt sind. Dieses Original-Ersatzteil von Prusa Research wurde speziell für die Anforderungen der horizontalen Druckkopfbewegung kalibriert und sorgt für einen reibungslosen, leisen und vor allem zuverlässigen Betrieb.

Das Original Prusa Core One L PA Nylon Stahlblech bietet eine spezialisierte Druckoberfläche für technische Kunststoffe wie PA, PA11 und PA12. Die hochwertige PA-Pulverbeschichtung gewährleistet exzellente Adhäsion ohne Klebestifte oder zusätzliche Hilfsmittel. Dank des flexiblen Federstahlkerns lassen sich fertige Druckobjekte nach dem Abkühlen einfach durch leichtes Biegen ablösen. Die beidseitig nutzbare Oberfläche ist exakt auf das 300x300 mm Format zugeschnitten.Hinweis: Die Reinigung darf ausschließlich mit Wasser erfolgen. Die Verwendung von IPA oder Aceton beschädigt die Beschichtung dauerhaft.Kompatibilität:Original Prusa Core One L

Das Original Prusa XL PP Stahlblech wurde speziell für den 3D-Druck von Polypropylen (PP) entwickelt. Die hochwertige PP-Pulverbeschichtung sorgt für eine exzellente Haftung auf dem Druckbett, ohne dass zusätzliche Klebemittel erforderlich sind. Das flexible Federstahlblech ist beidseitig verwendbar und ermöglicht durch einfaches Biegen ein schnelles Ablösen der fertigen Bauteile.Kompatibilität:Original Prusa XLOriginal Prusa XL (Single Toolhead)Original Prusa XL (Multi-Toolhead)Hinweis: Zur Reinigung ausschließlich Isopropylalkohol (IPA) verwenden. Vermeiden Sie Aceton, da dies die Oberfläche dauerhaft schädigt.

Das glatte PEI-Federstahlblech für den Original Prusa Core One gewährleistet optimale Haftung für Standardmaterialien wie PLA. Durch die Flexibilität des Stahls lassen sich fertige Drucke durch einfaches Biegen der Platte mühelos entfernen. Die glatte Oberfläche sorgt für ein glänzendes Finish auf der Unterseite der Druckobjekte.Kompatibilität:Original Prusa Core One

Das Prusa Core One L-PP Stahlblech ist eine spezialisierte Druckoberfläche für den Original Prusa Core One L. Es wurde gezielt für den Druck mit Polypropylen (PP) entwickelt, um eine optimale Haftung ohne zusätzliche Klebstoffe zu gewährleisten. Die chemisch optimierte Pulverbeschichtung auf hochwertigem Federstahl ermöglicht einen zuverlässigen Druckprozess und eine einfache Entnahme der Bauteile durch Biegen des Blechs.Kompatibilität:Original Prusa Core One L

Das Original Prusa Core One Satin PEI-Druckblech bietet die ideale Balance zwischen glatten und texturierten Oberflächen. Die satinierte Pulverbeschichtung sorgt für hervorragende Hafteigenschaften bei Materialien wie PLA und PETG, ohne dass zusätzliche Klebemittel nötig sind. Die Basis aus flexiblem Federstahl ermöglicht eine einfache magnetische Fixierung sowie ein müheloses Ablösen der Druckobjekte nach dem Abkühlen durch leichtes Biegen. Die fein strukturierte, matte Oberfläche verleiht Bauteilen ein professionelles Finish. Zur Pflege ist Isopropylalkohol (90%+) zu verwenden; der Kontakt mit Aceton muss vermieden werden, um Mikrorisse in der Beschichtung zu verhindern.Kompatibilität:Original Prusa Core OneOriginal Prusa Core One+

Auf einen BlickDas Prusa CORE One L zu Prusa CORE One L+ Upgrade Kit ist ein funktionales Nachrüstset zur Steigerung der mechanischen Präzision und Prozesssicherheit. Es optimiert den COREXY-Antrieb durch GT1.5-Riemen und automatisiert die Düsenreinigung für eine fehlerfreie erste Druckschicht.Prusa CORE One L+ Upgrade Kit für höhere FertigungsstandardsDas Prusa CORE One L+ Upgrade Kit ist eine gezielte Erweiterung für den Prusa CORE One L 3D-Drucker. Dieses Set transformiert die Basisvariante in die L+ Spezifikation, die auf gesteigerte Oberflächenqualität und reduzierte Wartungsintervalle ausgelegt ist. Die Modifikation setzt an den kritischen Stellen des COREXY-Bewegungssystems an und integriert eine hardwarebasierte Lösung zur Düsenreinigung. Durch den Einsatz des Kits erreichen Nutzer eine höhere Reproduzierbarkeit bei technischen Filamenten wie ASA, PC oder PA-CF.GT1.5-Riemensystem: Reduziert Geisterbilder und Artefakte durch feinere Teilung der Zähne.Düsenabstreifer: Integrierte Reinigungseinheit verhindert Filamentreste am Druckobjekt.Einfache Montage: Vorkonfektionierte Bauteile für eine schnelle Umrüstung des Druckers.Lieferumfang des Upgrade-SetsHochpräzise GT1.5-Antriebsriemen (passgenau zugeschnitten)Integrierte Düsenabstreifer-Baugruppe inkl. Montage-HalterungPassende Befestigungsschrauben und mechanische KleinteileZugang zur digitalen Installationsanleitung und Firmware-KonfigurationTechnische Vorteile: GT1.5-Riemen und DüsenabstreiferDer Wechsel von herkömmlichen Riemenprofilen auf das GT1.5-Profil ist eine fundamentale Verbesserung der Kinematik. Die engere Zahnteilung von 1,5 mm reduziert die mechanischen Vibrationen, die beim Übergang der Riemenzähne über die Zahnscheiben (Pulleys) entstehen. In der Praxis führt dies zu einer drastischen Reduktion von Vertical Fine Artifacts (VFA), also feinen vertikalen Mustern auf den Außenwänden der Druckstücke. Dies ist besonders bei hohen Druckgeschwindigkeiten im COREXY-System relevant.Der integrierte Düsenabstreifer löst ein häufiges Problem bei automatisierten Druckprozessen: Filament-Oozing. Vor dem Start des Mesh Bed Levelings und vor dem eigentlichen Druckbeginn fährt der Druckkopf über den Abstreifer. Reste von Filament, die aus der Düse ausgetreten sind, werden mechanisch entfernt. Dies stellt sicher, dass keine Fremdkörper die Nivellierung verfälschen oder unschöne Klumpen in der ersten Schicht (First Layer) hinterlassen. Die Reinigung erfolgt vollautomatisch über den G-Code des Start-Skripts.Mechanische Spezifikationen und KompatibilitätDas Upgrade-Kit ist exklusiv für den Prusa CORE One L konzipiert. Aufgrund der spezifischen Längen der Riemen und der Bauform des Gehäuses ist es nicht mit anderen Modellen wie dem MK3S+, MK4 oder dem Prusa XL kompatibel. Der Bauraum von 300×300×330 mm bleibt durch das Upgrade vollständig erhalten, da die Komponenten platzsparend in die vorhandene Architektur integriert werden.MerkmalDetailsRiemen-TypGT1.5 (1,5 mm Pitch)ReinigungssystemMechanischer Abstreifer (Nozzle Scraper)KompatibilitätPrusa CORE One LMaterialunterstützungPLA, PETG, ASA, ABS, PC, PA, FlexSchritt-für-Schritt Einbauanleitung für das L+ UpgradeDie Montage des Nachrüstsatzes erfordert ca. 60 bis 90 Minuten Zeit und grundlegendes Werkzeug, das üblicherweise dem Drucker beiliegt. Folgen Sie diesen Schritten für eine erfolgreiche Installation:1. Vorbereitung und Demontage der alten RiemenSchalten Sie den Drucker aus und trennen Sie ihn vom Stromnetz. Lockern Sie die Riemenspanner an der Rückseite des Gehäuses. Entfernen Sie die alten Riemen vorsichtig aus den Halterungen am Druckkopf (X-Carriage) und von den Motoren-Pulleys.2. Einzug der neuen GT1.5-RiemenFühren Sie die neuen GT1.5-Riemen gemäß dem COREXY-Pfad ein. Achten Sie darauf, dass die Zähne korrekt in die Pulleys greifen. Befestigen Sie die Enden wieder am Druckkopf. Die Riemenspannung sollte gleichmäßig sein, um einen präzisen Lauf zu garantieren.3. Montage des DüsenabstreifersDer Abstreifer wird an der vorgesehenen Position am hinteren Teil des Druckbetts oder des Rahmens montiert (je nach Revisionsstand). Nutzen Sie die mitgelieferten M3-Schrauben, um die Halterung zu fixieren. Stellen Sie sicher, dass die Höhe so justiert ist, dass die Düsenspitze den Abstreifer berührt, ohne den Heizblock zu beschädigen.4. Firmware-Update und KalibrierungNach dem mechanischen Umbau müssen die Schritte pro Millimeter (Steps/mm) in der Firmware angepasst werden, da GT1.5 eine andere Teilung als Standardriemen aufweist. Laden Sie die aktuelle L+ Firmware von der Prusa-Website herunter und führen Sie den Selbsttest sowie die XYZ-Kalibrierung erneut durch.Vorher-Nachher-Vergleich: Warum sich das L+ Upgrade lohntIn der additiven Fertigung entscheiden Nuancen über die Qualität technischer Bauteile. Das Upgrade wirkt sich direkt auf zwei Hauptaspekte aus: visuelle Perfektion und Maßhaltigkeit.ProblemstellungStandard CORE One LMit L+ UpgradeOberflächen-Artefakte (VFA)Sichtbar bei 2mm Pitch RiemenMinimiert durch 1,5mm PitchFilamentreste am StartManuelle Reinigung nötigAutomatisch durch ScraperErste Schicht (Haftung)Risiko durch Düsen-RückständeKonstant hohe PräzisionWartungsaufwandHöher (Düse putzen)Reduziert durch AutomatisierungBesonders bei Materialien, die zum Nachtropfen neigen (z.B. PETG), verhindert der Abstreifer, dass verbrannte Filamentreste in die Struktur des Modells eingearbeitet werden. Das Ergebnis sind sauberere Übergänge und eine höhere Erfolgsquote bei langen Druckjobs über 24 Stunden.Häufige Fragen zum CORE One L+ Upgrade (FAQ)Muss ich den Slicer nach dem Upgrade umstellen?Ja, nach der Installation müssen Sie im PrusaSlicer das Druckerprofil für den Prusa CORE One L+ auswählen. Dieses Profil enthält den modifizierten Start-G-Code, der den Düsenabstreifer ansteuert, sowie optimierte Beschleunigungswerte für die GT1.5-Riemen.Kann ich das Upgrade wieder rückgängig machen?Der Umbau ist vollständig reversibel. Da keine permanenten Änderungen am Rahmen oder der Elektronik (kein Löten) vorgenommen werden, können Sie die Standard-Komponenten jederzeit wieder montieren und die Standard-Firmware flashen.Wie lange hält der Düsenabstreifer?Das Abstreifer-Element ist ein Verschleißteil, hält jedoch bei normalem Betrieb mehrere hundert Druckstunden. Er ist so konstruiert, dass er die Düse effektiv reinigt, ohne die Beschichtung (z.B. bei gehärteten Stahldüsen) anzugreifen. Ersatz-Abstreifer-Gummis sind separat erhältlich.Ist das Kit mit dem HT HOTEND Upgrade kompatibel?Ja, das L+ Upgrade kann problemlos mit dem High-Temperature (HT) Hotend kombiniert werden. Gerade beim Druck von Hochleistungskunststoffen bei bis zu 400°C ist eine saubere Düse essentiell für die Bauteilfestigkeit.