Entdecke hochwertiges Zubehör für deinen Formlabs Fuse 1+ – vom Pulverschacht über Build Chamber bis hin zu Reinigungs- und Finishing-Systemen. Perfekt abgestimmt für reibungslose Workflows, präzise Druckergebnisse und maximale Effizienz im SLS-3D-Druck.
Fuse Sift Post Processing Station - Effiziente und kompakte Pulververwaltung
Die Formlabs Fuse Sift ist eine multifunktionale
SLS-Post-Processing-Station, die Teileentnahme, Pulverrückgewinnung, Lagerung
und Mischung in einem einzigen, kompakten Gerät kombiniert. Dieses geschlossene
System sorgt für eine effiziente und saubere Arbeitsumgebung, reduziert
Materialabfall und optimiert den SLS-3D-Druckprozess.
Vielseitige Funktionen in einem Gerät
Pulverrückgewinnung: Ungesintertes Pulver wird
aufgefangen, gesiebt und wiederverwendet.
Automatische Pulvermischung: Neues und gebrauchtes
Pulver werden abgemessen, vermischt und für den nächsten Druck aufbereitet.
Effiziente Pulverentfernung: Ein leistungsstarkes
Unterdrucksystem verhindert das Austreten von Pulver und sorgt für einen
sauberen Arbeitsbereich.
Benutzerfreundliche Bedienung: Ein intuitives
Touchdisplay führt schrittweise durch den gesamten Prozess.
Optimierter SLS-Workflow
Das Build Chamber des Fuse 1 kann direkt in den Fuse Sift
eingesetzt werden, wo die Bauteile nach der nötigen Abkühlungszeit sicher
freigelegt werden. Der integrierte Rüttelmechanismus erleichtert das Entfernen
von überschüssigem Pulver. Mithilfe von Werkzeugen und einem integrierten
Saugschlauch wird der Arbeitsbereich effizient gereinigt, während der
HEPA-Filter feine Partikel auffängt.
Herausragende Pulvereffizienz
Formlabs bietet eine branchenführende Auffrischungsrate von
nur 30 %, wodurch bis zu 70 % recyceltes Pulver wiederverwendet werden kann.
Dies reduziert Materialkosten und minimiert Abfall, ohne Kompromisse bei der
Qualität der Druckteile einzugehen.
Erweiterte Nachbearbeitung mit dem Fuse Blast
Die optionale Fuse Blast Post-Processing-Station bietet eine
automatisierte Strahlreinigung und Politur der Druckteile. Das Strahlen
entfernt loses Pulver und verbessert die Oberflächenqualität, ideal für
Endanwendungen. Mit dem Fuse Blast verkürzt sich die manuelle Reinigungszeit um
bis zu 80 %.
Das Formlabs SLS-Ökosystem
Die Fuse Sift ist Teil des modularen Formlabs SLS-Systems,
das für maximale Effizienz und Benutzerfreundlichkeit entwickelt wurde. Dazu
gehören:
Formlabs Fuse 1 SLS-PrinterFuse Sift Post-Processing-StationFuse Blast für automatisierte Reinigung und
Politur (nicht enthalten)Build Chamber für durchgehenden DruckbetriebPowder Cartridge für Pulveraufbewahrung und
-mischungVacuum Sauger zur sauberen Pulverentfernung
(nicht enthalten)
Warum die Formlabs Fuse Sift?
Alles in einem: Pulverentfernung, Rückgewinnung,
Mischung und Lagerung.
Sauber & sicher: Geschlossenes System mit
HEPA-Filter und Unterdruck.
Effizient & wirtschaftlich: Bis zu 70 %
Pulverrückgewinnung.
Intuitive Bedienung: Benutzerfreundliches
Touchdisplay.
Mit der Fuse Sift bietet Formlabs eine smarte Lösung für
eine saubere, effiziente und nachhaltige SLS-3D-Drucknachbearbeitung.
Das Fuse Blast Polishing System ist ein praktisches Upgrade-Modul für den Fuse Blast, das Ihren SLS-Druckteilen eine glatte, halbglänzende und abriebfeste Oberfläche verleiht – ideal als Vorbereitung für das anschließende Färben.
Diese kompakte Erweiterung integriert sich nahtlos in den bestehenden Arbeitsablauf: Direkt nach der Entpulverung im Fuse Sift übernimmt das Polishing System die Reinigung und Politur Ihrer Bauteile – alles in einem Gerät. Es ist mit allen Fuse Blast Modellen kompatibel und umfasst folgende Komponenten:
1x Fuse Blast Polishing Module
2x Kanister Fuse Blast Polishing Media
1x Flasche Fuse Blast Polishing Agent
1x Fuse Blast Polishing Mesh
Formlabs Fuse Series Build ChamberDie Formlabs Fuse Series Build Chamber 230V ist eine
zentrale Komponente für den SLS 3D-Druckprozess, der einen Faserlaser und eine
bewegliche Druckplattform nutzt, um Pulver schichtweise zu schmelzen und nahezu
isotrope Teile zu erzeugen. Nach Abschluss des Drucks kann die Fuse Build
Chamber einfach entfernt und in den Fuse Sift zum Abkühlen, Entnehmen der Teile
und für die Materialrückgewinnung eingesetzt werden. Mit einer zusätzlichen
Baukammer kannst du sofort mit dem nächsten Druckprozess beginnen, wodurch die
Produktionszeit deutlich verkürzt wird. Die Baukammer hat ein Volumen von 165 x
165 x 320 mm und ist kompatibel mit den 3D-Druckern Fuse 1 und Fuse 1+ 30W.
Kompatibilität:
Drucker: Fuse 1, Fuse 1+ 30W
Formlabs Fuse Series Powder Cartridge
Die Formlabs Fuse Series Pulverpatrone hilft dabei,
Ausfallzeiten zu minimieren, indem du die modulare Patrone und den Bauraum
zwischen Sicherung 1 und Sicherungssieb schnell austauschst. So wird ein
kontinuierlicher Workflow gewährleistet.
Mit der Pulverpatrone kannst du das Material vom
Sicherungsstift in den Trichter von Sicherung 1 laden. Zudem kann die Pulverbox
als Mischbehälter für frisches und recyceltes Pulver genutzt werden.
Formlabs Industrial Vacuum 230V
Der speziell für die Pulverrecyclingstation Fuse Sift
entwickelte Industriesauger sorgt für einen sauberen und sicheren
Arbeitsbereich. Dank des integrierten Schlauchs und der benutzerfreundlichen
Steuerung lassen sich Bauraum, Arbeitsfläche und Bildschirm mühelos von Schmutz
und überschüssigem Pulver befreien.
Um den sicheren Umgang mit Pulvermaterialien zu
gewährleisten, ist der Sauger elektrostatisch ableitend und entspricht den
Brandschutzbestimmungen des US-amerikanischen NFPA-Standards 652. Der
Vakuumsauger vom Typ II, Teil 2 erfüllt sämtliche Sicherheitsanforderungen für
den Einsatz mit Fuse Sift.
Der Formlabs Fuse Printer Stand ist ein stabiler
Unterschrank für den Fuse 1 SLS 3D-Drucker. Gefertigt aus robustem Stahl, sorgt
er für eine sichere und feste Basis. Zudem hebt der Stand den Drucker auf eine
ergonomische Arbeitshöhe, wodurch die Bedienung komfortabler und effizienter
wird.
Formlabs Fuse Depowdering Kit – Effiziente manuelle
Nachbearbeitung von SLS-Teilen
Das Formlabs Fuse Depowdering Kit ist eine wirtschaftliche
Komplettlösung für die manuelle Nachbearbeitung von SLS-Druckteilen. Mit dem
enthaltenen Werkzeugset kannst du deine gedruckten Teile effizient reinigen,
ungesintertes Pulver sieben und aufbereiten – ideal zur Wiederverwendung im
nächsten Druckvorgang.
Zentrale Funktionen im Überblick:
Pulverentfernung: Entnimm den Pulverkuchen aus der Baukammer
und bringe ihn in den Arbeitsbereich, um die Teile vom ungenutzten Pulver zu
befreien.
Teilereinigung: Mit den beiliegenden Werkzeugen und Bürsten
entfernst du Pulverreste sowie Rückstände der Surface Armor gründlich von
deinen Bauteilen.
Pulversiebung & Recycling: Mithilfe der Pulverschaufel
füllst du überschüssiges Pulver in die Vibrationssiebanlage. Das 150 µm-Sieb
trennt Verunreinigungen und Klumpen, sodass das Pulver wiederverwendbar ist.
Pulvermischung & Vorbereitung: Das gesäuberte Pulver
lässt sich mit frischem Material im richtigen Mischverhältnis kombinieren –
unterstützt durch Trichter und Waage. Anschließend kannst du es in eine
Kartusche für den nächsten Druckvorgang umfüllen.
Lieferumfang:
ArbeitsbereichPulverwerkzeug-SetAufbewahrungsbehälterWaagePulverschaufelVibrationssiebanlage mit 150 µm-SiebPulvermischerLokales Netzteil
Kompatibilität:
Drucker: Formlabs Fuse 1, Fuse 1+ 30W
Materialien: Alle Formlabs SLS-Pulver
Hinweis: Für die Rückgewinnung von Formlabs Nylon 11 CF und
Polypropylene Powder ist das separat erhältliche Sifter 300 Sieve erforderlich.
Fuse Blast Polishing System
Das Polishing Module ist eine leistungsstarke Erweiterung für das Strahlgerät Fuse Blast und verwandelt Ihre SLS-Druckteile in nur einem automatisierten Schritt in Teile mit glatter, halbglänzender und abriebfester Oberfläche – perfekt vorbereitet für anschließende Färbeprozesse.
Das System ist speziell für die Nutzung mit dem Fuse Blast konzipiert und lässt sich einfach nachrüsten. Es kombiniert die Reinigung und Politur Ihrer Bauteile direkt im Anschluss an die Entpulverung im Fuse Sift – effizient und platzsparend in einem Gerät.
Kompatibel mit allen Fuse Blast-Geräten ermöglicht das Polishing System eine hochwertige Oberflächenveredelung in Endproduktqualität – schnell, zuverlässig und ohne manuellen Zusatzaufwand.
Formlabs Fuse Blast – Automatisierte Nachbearbeitung für SLS-Teile
Mit dem Fuse Blast revolutioniert Formlabs die automatisierte Nachbearbeitung im SLS-3D-Druck – und das zu einem bemerkenswert günstigen Preis für ein derart innovatives Sandstrahlsystem. Der Fuse Blast entfernt überschüssiges Pulver automatisch, schnell und gründlich, wodurch SLS-gedruckte Teile eine professionelle Endproduktqualität erhalten. Die manuelle Nachbearbeitungszeit im Fuse Sift reduziert sich dabei auf lediglich 5–10 Minuten, während die gesamte Nachbearbeitungszeit durch die automatisierte Reinigung im Fuse Blast deutlich verkürzt wird. Optional lassen sich die Teile zusätzlich polieren und optimal auf das Lackieren vorbereiten.
Perfekt abgestimmt: Das Formlabs Fuse Ecosystem
Der Fuse Blast ist vollständig in das Formlabs Fuse Ecosystem integriert. Alle Komponenten – vom Druck bis zur Nachbearbeitung – sind optimal aufeinander abgestimmt, um SLS-Teile effizient, hochwertig und mit minimalem Zeitaufwand zu produzieren.
Fuse 1+ 30W
Hochwertiger SLS-3D-Druck in Industriequalität mit leistungsstarken Formlabs Materialien – einfach, schnell und zuverlässig.
Fuse Sift
Die Nachbearbeitungsstation für die Pulverrückgewinnung und grobe Reinigung. Ideal für kleinere Stückzahlen.
➤ Manueller Zeitaufwand: ca. 5–10 Minuten pro Bauraum
Fuse Blast
Vollautomatisches System zur Reinigung und optionalen Politur von SLS-Teilen. Die sogenannte Surface Armor (eine halbgesinterte Hülle um die Teile) wird dabei vollständig entfernt.
➤ Reinigungszeit (automatisch oder manuell): ca. 10–15 Minuten für einen kompletten Bauraum
Hauptmerkmale des Fuse Blast
Gleitschleiftrommel
Eine rotierende Trommel sorgt für gleichmäßige Strahlung aller Teile im automatischen Modus. Für empfindliche Geometrien steht ein manueller Reinigungsmodus zur Verfügung.
Inline-Ionisator
Neutralisiert statische Aufladung der Teile und verhindert Pulveranhaftungen. Das Ergebnis: eine spürbar saubere, pulverfreie Oberfläche.
Empfohlenes Strahlmittel zur Reinigung
Glasstrahlmittel mit einer Korngröße von 200–300 μm
Optionales Poliersystem – Vorbereitung für das Lackieren
Mit dem Fuse Blast Polishing System (separat erhältlich) können die gereinigten Teile zusätzlich poliert werden. Dies verleiht ihnen eine glatte, halbglänzende Oberfläche, die ideal für das anschließende Lackieren geeignet ist.
Polierstrahlmittel: Kunststoffperlen mit 600–900 μm
Empfehlung: Bei komplexen oder filigranen Geometrien zuerst im Reinigungsmodus mit Glasstrahlmittel vorreinigen.
Sichere und flexible Integration
Dank der versiegelten Kammer und des belüfteten Abluftsystems lässt sich der Fuse Blast sicher neben allen anderen Komponenten des Fuse-Ökosystems sowie neben Werkstattausrüstungen wie CNC-Maschinen oder Laserschneidern betreiben.
Hinweis: Für den Betrieb wird ein externer Luftkompressor benötigt.
Fazit
Der Fuse Blast bietet eine intelligente, automatisierte Lösung zur Nachbearbeitung von SLS-3D-Druckteilen – schnell, effizient und in herausragender Qualität. Ideal für professionelle Anwendungen, bei denen es auf saubere, gebrauchsfertige Teile ankommt.
Formlabs Fuse Sift Glovebox Bundle
Maximale Sicherheit & Effizienz bei der Pulverrückgewinnung im SLS-Druck
Erleben Sie eine neue Dimension der Nachbearbeitung mit dem Formlabs Fuse Sift Glovebox Bundle – die perfekte Ergänzung für Ihre SLS-Produktionsumgebung. Entwickelt für höchste Ansprüche an Sauberkeit, Sicherheit und Ergonomie, ermöglicht dieses Bundle eine geschlossene, staubfreie Arbeitsweise beim Recyceln und Nachbearbeiten von Nylonpulver.
Ob in der Industrie, im Laboreinsatz oder bei High-End-Prototyping – mit diesem Bundle holen Sie das Maximum aus Ihrem Formlabs Fuse SLS-System heraus.
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Bequemer Kauf auf Rechnung (B2B)
Beratung: +49 911 94576-75
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