TreeD FLEXMARK 7 TPU Shore 70A

3DXSTAT ESD TPU - Flexibles Filament 3DXSTAT ESD-Flex TPU [thermoplastisches Polyurethan]  ist ein Thermoplast, welcher aufgrund seiner hervorragenden Flexibilität (Shore 90A), einfachen Druckbarkeit, chemischen Beständigkeit und Zähigkeit häufig in der Industrie eingesetzt wird. 3DXSTAT ESD-Flex wurde so zusammengesetzt, dass es eine ESD-sichere elektrische Leitfähigkeit mit einem Ziel-Oberflächenwiderstand von 10^3 Ohm bietet. Anwendungsbereiche ✔ Semi-con / Elektronik: HDD-Komponenten, Wafer-Handling, Vorrichtungen, Gehäuse und Steckverbinder✔ Industriell: Anwendungen in den Bereichen Fördern, Messen und Erfassen Eigenschaften von 3DXSTAT ESD PETG ✔ Hohe Dehnung - über 300%✔ Flexibel Shore 90A✔ Geringe Feuchtigkeitsaufnahme✔ Behält seine Flexibilität auch bei niedrigen Temperaturen✔ Sehr geringe Geruchsemission beim Drucken✔ Styrol- und BPA-frei✔ ESD-Sicher Oberflächenleitfähigkeit Der Oberflächenwiderstand der gedruckten TPU ESD-Sicheren Teile variiert in Abhängigkeit von der verwendeten Extrudertemperatur des Druckers. Wenn Ihre Tests zum Beispiel zeigen, dass das Teil zu isolierend ist, dann führt eine Erhöhung der Extrudertemperatur zu einer verbesserten Leitfähigkeit. Der Oberflächenwiderstand kann also "eingestellt" werden, indem die Extrudertemperatur nach oben oder unten angepasst wird, je nach den Messwerten, die Sie für Ihr Teil erhalten. Soll-Leitfähigkeit für 3DXSTAT ESD Flex ✔ 10^3 Ohm Oberflächenwiderstand auf 3DP-Probe unter Verwendung der konzentrischen Ringtestmethode. Anmerkung: Interne Studien haben gezeigt, dass mit höheren Extrudertemperaturen höhere Leitfähigkeiten erreicht werden können. Ebenso haben niedrigere Extrudertemperaturen zu niedrigeren Leitfähigkeitsniveaus geführt. Jeder Drucker ist anders eingestellt, ganz zu schweigen von der unterschiedlichen Teilegeometrie. Rechnen Sie daher mit einer gewissen Testzeit, um zu verstehen, wie ESD Flex Filament in Ihrem spezifischen Drucker und Ihrer Anwendung funktioniert.

Ultrafuse® TPU 64D ist das robusteste Elastomer in der flexiblen Produktlinie von BASF Forward AM. Das Material zeichnet sich durch eine vergleichsweise hohe Steifigkeit bei gleichzeitig vorhandener Flexibilität aus. Dieses Filament eignet sich optimal für industrielle Anwendungen, bei denen stabile Teile stoßfest, verschleißfest und reißfest sein müssen. Aufgrund seiner speziellen Eigenschaften kann das Material als Alternative für Teile aus ABS und Gummi dienen. Ultrafuse® TPU 64D lässt sich mühelos auf Direktantriebs- und Bowdenzug-Druckern verarbeiten und ist mit löslichem BVOH-Support kompatibel, um selbst die komplexesten Geometrien umsetzen zu können. Vorteile im Überblick: Hohe Beständigkeit gegenüber Ölen, Fetten, Sauerstoff und Ozon Herausragende Verschleiß- und Abriebfestigkeit Hohe Schlagfestigkeit Kompatibilität mit wasserlöslichen Trägern Druckbar auf Direktantriebs- und Bowdenzug-Druckern Anwendungsbeispiele: Funktionelle flexible Bauteile Anwendungen im Bereich Verschleiß und Abnutzung Werkzeuge, Vorrichtungen und Halterungen Materialeigenschaften: Shore D-Härte: 58 Abnutzungswiderstand: 43 mm3 Druckverformung bei 23°C, 72 h: 25% Zugfestigkeit bei Bruch: 37 MPa (XY), 19 MPa (ZX) Dehnung beim Bruch: 399 % (XY), 115 % (ZX) Reißfestigkeit: 66 kN/m (XY), 37 kN/m (XZ), 79 kN/m (ZX)

Ultrasint® TPU 88A – Vielseitiges TPU-Pulver für flexible Hochleistungsbauteile Ultrasint® TPU 88A ist ein thermoplastisches Polyurethan-Pulver, das speziell für den Einsatz in Pulverbettverfahren (PBF) entwickelt wurde. Es eignet sich ideal für die Fertigung von Bauteilen, bei denen hohe Stoßdämpfung, Rückpralleigenschaften und Flexibilität gefragt sind. Hauptmerkmale: Hervorragende Elastizität, Rückstellkraft und mechanische Belastbarkeit Hohe Prozessstabilität und einfache Verarbeitung auf allen gängigen PBF-Systemen Exzellente Oberflächenqualität mit hoher Detailtreue Unterstützt durch BASF Ultrasim® zur Design- und Prozessoptimierung Recyclingfähigkeit von bis zu 80 % Farbton: Stabil weiß – ideal für Glätten, Färben und Beschichtungen Das Material überzeugt durch eine zuverlässige Druckperformance mit minimaler Rauchentwicklung und eignet sich besonders für langlebige, flexible Anwendungen in der Industrie, im Sport- und Gesundheitsbereich. Typische Anwendungsbereiche: Schutz- und Dämpfungselemente im Sportbereich Funktionale Schuhkomponenten Orthopädische Modelle und Hilfsmittel Fahrzeuginterieur-Komponenten Industrielle Werkzeuge wie Greifer und flexible Rohrleitungen Lagerung und Lieferform: Ultrasint® TPU 88A sollte in der original verschlossenen Verpackung bei 15 °C bis 35 °C in einer trockenen und sauberen Umgebung gelagert werden. Produktsicherheit: Die Verarbeitung erfordert die Einhaltung gängiger Hygienestandards und Arbeitsschutzmaßnahmen. Aufgrund der Feuchtigkeitsempfindlichkeit des Materials ist eine sachgerechte Lagerung essenziell. Nähere Details sind den Sicherheitsdatenblättern zu entnehmen. Materialkennwerte: Shore-Härte: 88–90 A Zugfestigkeit: 8 MPa Elastizitätsmodul: 75 MPa Bruchdehnung: 270 % Kerbschlagzähigkeit (Charpy, 23 °C): kein Bruch Rückprallelastizität: 63 %

Ultrasint® TPU 88A Schwarz – Vielseitiges TPU-Pulver für PBF-Anwendungen Ultrasint® TPU 88A Schwarz ist ein thermoplastisches Polyurethan (TPU)-Pulver, das speziell für die einfache Verarbeitung auf PBF-Systemen einschließlich Desktop-Maschinen entwickelt wurde. Es kombiniert hohe Flexibilität mit starker mechanischer Leistung und ermöglicht die Fertigung funktionaler Bauteile mit exzellenter Oberflächenqualität und feinen Details. Haupteigenschaften: Hervorragende Elastizität und Rückstellfähigkeit Gute Beständigkeit gegen UV-Strahlung und Hydrolyse Hohe Energieabsorption und Rückpralleigenschaften Recyclingfähigkeit von bis zu 80 % Tiefe, stabile schwarze Farbe für einfache Nachbearbeitung Mit Ultrasint® TPU 88A Schwarz gefertigte Teile bieten eine dauerhafte, flexible Performance – ideal für Anwendungen, bei denen Stoßdämpfung und Belastbarkeit gefragt sind. Die hohe Verwertbarkeit des gebrauchten Pulvers macht dieses Material besonders attraktiv für nachhaltige Fertigungskonzepte. Typische Anwendungen: Schutzkomponenten im Sportbereich Schuhsohlen und Funktionsbauteile Innenraumkomponenten für Fahrzeuge Industrielle Werkzeuge, Greifer, flexible Leitungen Lagerung und Lieferform: Das Material sollte in der original verschlossenen Verpackung bei Temperaturen zwischen 15 °C und 35 °C in einer sauberen, trockenen Umgebung gelagert werden. Produktsicherheit: Beim Umgang und bei der Verarbeitung sind die geltenden Arbeitsschutzvorschriften und Hygienerichtlinien strikt zu beachten. Da das Material empfindlich auf Feuchtigkeit reagiert, ist eine sachgerechte Lagerung besonders wichtig. Ausführliche Informationen finden Sie im entsprechenden Sicherheitsdatenblatt. Materialkennwerte: Shore-Härte: 86–88 A Zugfestigkeit: 8,0 MPa Elastizitätsmodul: 85 MPa Bruchdehnung: 360 % Kerbschlagzähigkeit (Charpy, 23 °C): kein Bruch Rückprallelastizität: 63 % Die angegebenen Werte beziehen sich auf in x-Richtung gedruckte Proben mit einer Pulvermischung von 20 % Frischpulver und 80 % Recyclingmaterial.

BFI3D Flex 90A - Flexibles TPU Filament Das BFI3D Flex 90A, ist ein flexibles Filament für FDM 3D-Drucker. Mit unserem TPU Filament lasen sich flexible Objekte deutlich leichter als mit vergleichbaren Materialien dieser Art drucken. Die hochwertige Zusammensetzung des Materials sorgt für eine außergewöhnlich gute Haftung sowohl zwischen den Schichten als auch auf der Druckplattform. Aufgrund der guten Beständigkeit gegen Kohlenwasserstoffe und der hervorragenden Zwischenschichthaftung, ermöglicht Flex 90A die Herstellung von Dichtungselementen, welche gegen Betriebsflüssigkeiten beständig sein müssen, um so die bestmögliche Dichtheit zu gewährleisten.  Zusätzlich zu den oben genannten Eigenschaften zeichnet sich das FLEX 90A TPU durch eine gute Beständigkeit gegen UV-Strahlung und eine hohe Alterungsbeständigkeit aus. Das Filament ist ebenso beständig gegen schwache und verdünnte Säuren und Basen. Haupteigenschaften ✔ Sehr gute Verschleiß- und Reißfestigkeit✔ bis zu 500% Bruchdehnung✔ Shore-A-Härte von 90✔ Beständig gegen viele gängige Industrieöle und Chemikalien✔ geringe Schrumpfung✔ Hochwertige Oberfläche✔ geringere Fadenbildung✔ Gute Formstabilität im Temperaturbereich von -30 bis + 60°C Anwendungsbereiche ✔ Herstellung von Dichtungen mit hoher chemischer Beständigkeit✔ Funktionsteile✔ Schutzgehäuse✔ alle Arten von Puffern, Schwingungsdämpfern✔ Hobby-Anwendungen Das Filament wird auf der sauberen schwarzen Spule aufgewickelt. Jede Spule enthält Informationen zu Materialtyp, Durchmesser und empfohlener Drucktemperatur. Das Filament ist mit einem Feuchtigkeitsabsorber vakuumverpackt. Das gesamte Produkt ist in der originalen, folierten BFI3D Filament-Verpackung verpackt.

Flexa Digital TPU: Das flexible Material für den 3D-Druck Vielseitig und leistungsstark: Flexa Digital TPU ist ein 3D-Druckmaterial, das sich für eine Vielzahl von Anwendungen eignet. Ob Schuhe, Handtaschen oder Modedesigns – Flexa Digital TPU bietet die Flexibilität und Präzision, die Sie für Ihre Projekte benötigen. Technische Eigenschaften: Hohe Elastizität und Flexibilität: Flexa Digital TPU ist extrem dehnbar und reißfest, so dass es auch hohen Belastungen standhält. Gute Rückstelleigenschaften: Das Material kehrt nach der Verformung in seine ursprüngliche Form zurück. Hohe Genauigkeit und Auflösung: Flexa Digital TPU ermöglicht die Herstellung von 3D-Drucken mit hoher Detailgenauigkeit. Gute Oberflächenqualität: Die Drucke haben eine glatte und gleichmäßige Oberfläche. Verschiedene Farben: Flexa Digital TPU ist in verschiedenen Farben erhältlich, so dass Sie Ihrer Kreativität freien Lauf lassen können. Anwendungsbereiche: Schuhindustrie: Flexa Digital TPU ist ideal für die Herstellung von flexiblen Schuhsohlen, Einlagen und anderen Schuhteilen. Automotive: Das Material kann für die Herstellung von Dichtungen, Schläuchen und anderen flexiblen Teilen im Automobilbereich verwendet werden. Gaskets: Flexa Digital TPU ist ideal für die Herstellung von flexiblen Dichtungen für verschiedene Anwendungen. Fashion: Das Material kann für die Herstellung von modischen Accessoires wie Handtaschen, Gürteln und Schmuck verwendet werden. 3D-Drucker: Flexa Digital TPU ist für die Verwendung mit den folgenden 3D-Druckern von DWS entwickelt worden: Flexa Serie: Die Flexa Serie umfasst alle Materialien, die für die Herstellung von flexiblen Prototypen, Endprodukten und Modellen geeignet sind. XPRO S: Der XPRO S ist ein 3D-Drucker mit hoher Auflösung und Geschwindigkeit. XPRO SL: Der XPRO SL ist ein 3D-Drucker mit hoher Präzision und Genauigkeit. XPRO Q: Der XPRO Q ist ein 3D-Drucker mit großem Bauraum. XPRO QL: Der XPRO QL ist ein 3D-Drucker mit hoher Geschwindigkeit und Produktivität. Fazit: Flexa Digital TPU ist ein vielseitiges und leistungsstarkes Material für den 3D-Druck. Das Material bietet eine hohe Flexibilität, Genauigkeit und Auflösung und ist für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet.  

Elastic TPU95A - flexibles Filament von Flashforge Flashforge Elastic TPU 95A ist ein thermoplastisches Polyurethan, welcher sich aufgrund seiner guten Fließeigenschaften und seiner guten Schichthaftung sehr leicht verarbeiten lässt. Das Filament hat eine Shorehärte von 95A. Es wird empfohlen das Filament bei einer Temperatur von 170 °C - 220 °C zu verarbeiten.

Formfutura EasyFix Nr. II Haftungskleber für flexible Filamente EasyFix Nr. II von Formfutura ist ein universeller Haftungskleber für den Einsatz beim 3D-Druck, der speziell für die Verwendung mit mit flexiblen Filamenten wie TPU, PPU, TPE oder auch TPC entwickelt wurde. Die Formftura EasyFix Haftungskleber sind so entwickelt worden, dass sie einerseits fest auf einer erhitzten Bauplatte kleben, so dass ein Objekt fest auf der Bauplatte haftet. Andererseits hat er auch hervorragende Trenneigenschaften, wenn sich die Druckplatte wieder abkühlt. Dies macht es sehr einfach, ein gedrucktes Objekt von der Bauplatte zu entfernen, während gleichzeitig das Risiko einer Beschädigung der Bauplatte und des gedruckten Objekts reduziert wird. So verwenden Sie EasyFix II Haftungskleber Schütteln Sie die Flasche vor dem Gebrauch gut. Stellen Sie sicher, dass die Bauplatte Ihres 3D-Druckers sauber ist und Raumtemperatur hat, bevor Sie den EasyFix Haftungskleber auf das Druckbett  auftragen. Drücken Sie den Applikatorschwamm auf die Bauplatte, damit der EasyFix II 3D-Druck-Kleber auf das Druckbett aufgetragen werden kann. Wenn der Applikatorschwamm gesättigt ist, können Sie beginnen, den EasyFix-Klebstoff gleichmäßig auf die Oberfläche der Bauplatte Ihres 3D-Druckers aufzutragen. Stellen Sie sicher, dass das Druckbett Ihres 3D-Druckers vor dem Start des Druckvorgangs korrekt kalibriert ist. Wenn die Druckplatte heiß ist entfaltet der Klebstoff seine volle Wirkung und bringt die Druckteile zum haften. Nach dem Druckvorgang warten Sie, bis die Druckplatte Ihres 3D-Druckers auf Raumtemperatur abgekühlt ist, bevor Sie Ihr 3D-Druckobjekt entfernen. EasyFix 3D-Druckklebstoffe haben hervorragende Trenneigenschaften, so dass sich Ihr gedruckten Objekte nach dem Abkühlen der Bauplattform des 3D-Druckers löst.  Eine mit EasyFix-Klebstoff vorbereitete Bauplattform kann für mehrere 3D-Drucke verwendet werden. Aufbewahrung des EasyFix Nr. II Die EasyFix Klebstoffe sollten aufrecht an einem kühlen, trockenen Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung gelagert werden. Es ist wichtig, dass Sie Ihren EasyFix Haftungskleber aufrecht lagern, damit der Applikatorschwamm während der Lagerung nicht mit EasyFix gesättigt wird. Bitte achten Sie darauf, dass die Schutzkappe des Klebers geschlossen ist. Dadurch wird ein Austrocknen des Applikatorschwamms verhindert. Der Applikatorschwamm kann mit Leitungswasser abgespült werden, falls er mit EasyFix eingetrocknet ist. So reinigen Sie die Bauplatte Ihres Druckers Spülen Sie die Bauplatte mit warmem Wasser ab, um den überschüssigen Klebstoff abzuwaschen. Alternativ können Sie dazu ein Tuch oder einen in warmem Wasser getränkten Schwamm verwenden.

PolyFlex 90A TPU flexibles Filament von Polymaker  Das PolyFlex 90A ein hochwertiger Elastomer, welcher sich ideal für Anwendungen eignet, bei denen eine hohe Flexibilität und Langlebigkeit gefragt sind. Das Polyflex TPU90 Filament ist ein auf dem thermoplastischem Polyurethan basierendes Filament, das Material lässt sich ideal auf 3D-Druckern mit Direct-Extruder verarbeiten.   Das PolyFlex Filament hat eine Shore-Härte von 90A und eine Bruchdehnung von 638,8% +/- 15,5. Das Filament lässt sich um das 6-fach dehnen bevor es reißt.   ✔ Hohe Flexibilität (Shore 90A)✔ Mit vielen 3D-Druckern kompatibel✔ Hohe Dehnbarkeit✔ Leicht zu drucken Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das PolyFlex Filament.  

Polyflex TPU95 HF flexibles Filament mit hoher Flussrate Das Polyflex TPU95 HF Filament von Polymaker basiert auf dem TPU Kunststoff und verfügt über eine Shore-Härte von 95A. Besonders interessant ist das Filament durch seinen hohen Schmelzindex von 9,3 (g/10 min bei 185 °C), dieser sorgt dafür das mit dem Filament Druckgeschwindigkeiten von bis zu 100 mm/s erreicht werden können. Polyflex TPU95 HF ist in der Handhabung ähnlich simple wie das PLA Filament. Mit Polyflex TPU 95HF lassen sich auch komplexe Strukturen fertigen, hierzu empfiehlt sich als Stützmaterial das Polymaker PolyDissolve S1 Filament.  Teile die aus dem TPU95 HF Filament gedruckt wurden, können dank der guten UV- und Witterungsbeständigkeit problemlos im Außenbereich eingesetzt werden. Eigenschaften von TPU95 HF ✔ Flexible (Shore 95A)✔ Sehr hohe Druckgeschwindigkeit (bis zu 100 mm/s)✔ Gute UV- und Witterungsbeständigkeit Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das TPU95 HF Filament.

Flexible PolyFlex TPU95A Filament von Polymaker  PolyFlex TPU 95A hochwertiger Elastomer, das sich ideal für Anwendungen eignet, bei denen eine hohe Flexibilität und Langlebigkeit gefragt sind. Das Polyflex TPU95 ist ein auf dem thermoplastischem Polyurethan basierendes Filament, dieses Material lässt sich wunderbar mit 3D-Druckern verarbeiten, die mit einem Direct-Extruder ausgestattet sind. Der Name des Filaments sagte es bereits, das PolyFlex Filament hat eine Shore-Härte von 95A und kann sich durch seine hohe Elastizität auf die dreifache Länge dehnen (Bruchdehnung von mehr als 400%). Eigenschaften von PoyFlex TPU ✔ Hohe Flexibilität✔ Mit vielen 3D-Druckern kompatibel✔ Hohe Dehnbarkeit Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das PolyFlex Filament.  

Premium TPU 95-A Filament von Raise3D Raise3D Premium TPU (Thermoplastisches Polyurethan) 95A Filament ist ein elastisches und flexibles Filament. Durch seine elastizität und seine langen Haltbarkeit, ist das TPU 95A Filament perfekt für alle Objekte die eine weiche und gummiartige Oberfläche erfordern geeignet. Anwendung findet das Raise3D TPU bei der Fertigung von Stoßdämpfern, Dichtungen, Schwingungsdämpfer... Premium TPU 95A Materialeigenschaften ✔ Elastisch und flexibel✔ Verschleiß- und Reißfest✔ Langlebig✔ Shore-Härte 95A Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das Premium TPU 95A Filament.

S-Flex 90A TPU Filament von Spectrum Spectrum S-Flex 90A ist ein flexibles 3D-Drucker-Filament welches auf dem TPU Kunststoff basiert. Die entsprechende Zusammensetzung des Materials sorgt für eine gute Haftung sowohl zwischen den Schichten als auch zwischen dem gedruckten Objekt und der Bauplattform. Aufgrund der Beständigkeit gegen Kohlenwasserstoffe und der guten Laminierung zwischen den Schichten können Sie mit dem S-Flex Filament Dichtungsartikel herstellen, die gegen jede Betriebsflüssigkeit beständig sein und die bestmögliche Dichtheit gewährleisten soll. Eigenschaften von S-Flex 90A ✔ Sehr gute Verschleiß- und Reißfestigkeit✔ Shore-A-Härte von 90✔ bis zu 500% Bruchdehnung✔ geringe Schrumpfung✔ Beständigkeit gegen viele gängige Industrieöle und Chemikalien✔ Einsatz im Temperaturbereich von -30 bis +60 °C Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das S-Flex 90A Filament.

Formlabs TPU 90A Powder (6 kg) – Flexibles und strapazierfähiges SLS-Material für langlebige 3D-Drucke Das Formlabs TPU 90A Powder in der 6-kg-Packung ist die ideale Lösung für Unternehmen und Ingenieure, die flexible und dennoch widerstandsfähige Bauteile fertigen möchten. Dieses thermoplastische Polyurethan (TPU) bietet eine hohe Belastbarkeit und Elastizität und ist daher perfekt für Prototypen und Endverbrauchsteile geeignet, die auch unter starker Beanspruchung ihre Qualität bewahren. Technische Eigenschaften von TPU 90A Powder • Materialtyp: Thermoplastisches Polyurethan (TPU) • Verpackungsgröße: 6 kg Pulver • Drucktechnologie: Selektives Lasersintern (SLS) • Shore-Härte: 90A – perfekte Balance zwischen Flexibilität und Festigkeit • Maximale Dehnung: Hohe Elastizität für Bauteile, die Bewegung und Belastung standhalten müssen • Reißfestigkeit: Hervorragende Stabilität für den täglichen Einsatz • Chemikalienbeständigkeit: Hohe Resistenz gegenüber verschiedenen Substanzen • Drucktemperatur: Optimiert für industrielle SLS-Drucksysteme Dank dieser Eigenschaften eignet sich TPU 90A Powder besonders für anspruchsvolle industrielle Anwendungen, in denen Flexibilität und Robustheit gefragt sind. Vorteile von TPU 90A Powder Hervorragende Flexibilität und Elastizität Mit einer Shore-Härte von 90A bietet TPU 90A Powder die ideale Kombination aus Dehnbarkeit und Stabilität. Es kehrt nach Verformung zuverlässig in seine Ausgangsform zurück, was es ideal für Dichtungen, Stoßfänger und flexible Gehäuse macht. Hohe Reißfestigkeit und Langlebigkeit Auch unter starker mechanischer Belastung behält das Material seine Struktur und Funktionalität. Dadurch eignet es sich sowohl für funktionale Prototypen als auch für langlebige Endprodukte. Beständigkeit gegenüber Chemikalien und Umwelteinflüssen TPU 90A Powder hält Feuchtigkeit, Ölen und anderen industriellen Substanzen stand, was es zur perfekten Wahl für anspruchsvolle Einsatzbereiche macht. Präzise Druckergebnisse und exzellente Oberflächenqualität Die SLS-Drucktechnologie sorgt für gleichmäßige und detaillierte Bauteile mit hoher Präzision, was besonders für komplexe Designs und funktionale Teile von Vorteil ist. Typische Anwendungsbereiche • Automobilindustrie: Herstellung flexibler und stoßabsorbierender Komponenten wie Dichtungen, Stoßfänger und Schutzgehäuse. • Sport- und Freizeitprodukte: Ideal für schützende Polster, flexible Gelenke und langlebige Sportausrüstung. • Konsumgüter und Elektronik: Perfekt für elastische Halterungen, Schutzabdeckungen und ergonomische Gehäuse. • Medizintechnik: Verwendet für flexible Prothesenhalterungen, orthopädische Hilfsmittel und medizinische Gerätegehäuse. Tipps zur optimalen Nutzung Optimale Druckeinstellungen wählen Um beste Ergebnisse zu erzielen, sollten spezifische Drucktemperaturen und Umgebungsbedingungen eingehalten werden. Eine Testserie hilft dabei, die idealen Einstellungen für Ihre Anwendung zu finden. Material richtig lagern und mischen TPU 90A Powder sollte trocken gelagert und gemäß den empfohlenen Mischverhältnissen mit recyceltem Pulver kombiniert werden, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. Nachbearbeitung und Veredelung Durch die präzise Druckqualität ist oft nur minimale Nachbearbeitung erforderlich. Falls nötig, kann die Oberfläche durch Schleifen oder Polieren weiter optimiert werden. Prototypen testen und validieren Vor dem Übergang in die Serienproduktion sollten Bauteile unter realen Bedingungen getestet werden, um ihre mechanische Beständigkeit sicherzustellen. Warum TPU 90A Powder die beste Wahl ist Formlabs TPU 90A Powder ist ein leistungsstarkes Material für Unternehmen, die auf flexible, langlebige und chemikalienresistente Bauteile setzen. Ob für Prototypen oder Serienfertigung – dieses Material überzeugt mit hoher Reißfestigkeit, präzisen Druckergebnissen und hervorragender Umweltbeständigkeit. Häufig gestellte Fragen (FAQ) Ist TPU 90A Powder für industrielle Anwendungen geeignet? Ja, das Material ist für anspruchsvolle industrielle Einsätze konzipiert und bietet hohe Widerstandsfähigkeit sowie Flexibilität. Welche Shore-Härte hat das Material? TPU 90A Powder hat eine Shore-Härte von 90A und kombiniert Elastizität mit Festigkeit. Mit welchen Formlabs-Druckern ist TPU 90A Powder kompatibel? Es ist mit allen Formlabs SLS-Druckern nutzbar, die TPU verarbeiten können. Kann das Material recycelt werden? Ja, TPU 90A Powder kann wiederverwendet werden, wenn es in den empfohlenen Verhältnissen mit frischem Pulver gemischt wird. Welche Anwendungen sind besonders geeignet? Es eignet sich hervorragend für flexible, mechanisch belastete Bauteile in den Bereichen Automobil, Sport, Elektronik und Medizintechnik. Entdecken Sie die Möglichkeiten von Formlabs TPU 90A Powder und bringen Sie Ihre 3D-Druckprojekte auf das nächste Level!  

TreeD FLEXMARK 7 TPU Shore 70A – Das ultimative flexible Filament für Industrie & DesignDas TreeD FLEXMARK 7 TPU mit einer Härte von Shore 70A ist die Lösung für anspruchsvolle 3D-Druck-Projekte, bei denen maximale Flexibilität, Reißfestigkeit und chemische Beständigkeit gefragt sind.Während Standard-TPUs oft zu hart sind, bietet das FLEXMARK 7 eine Haptik und Elastizität, die herkömmliche Materialien weit in den Schatten stellt. Hergestellt in Italien von den Experten bei TreeD Filaments, steht dieses Material für höchste Präzision und industrielle Performance.Vorteile des TreeD FLEXMARK 7 TPUExtreme Flexibilität (70A Shore-Härte): Deutlich weicher als Standard-TPU (meist 95A). Ideal für Teile, die wie Gummi gestaucht, gedehnt und gebogen werden müssen.Hohe Stoßfestigkeit & Dämpfung: Perfekt für Vibrationsdämpfer, Schutzhüllen oder elastische Dichtungen.Chemische Beständigkeit: Resistent gegen Öle, Fette und viele Lösungsmittel – ein Muss für mechanische Anwendungen im Automotive- oder Industriebereich.Hervorragende Schichthaftung: Das Problem des Delaminierens gehört der Vergangenheit an. Die Lagen verschmelzen zu einem nahezu homogenen Bauteil.Matte Oberfläche: Im Gegensatz zu vielen glänzenden TPU-Filamenten bietet das FLEXMARK 7 ein professionelles, mattes Finish.Tipp: Da Shore 70A extrem flexibel ist, stellen Sie sicher, dass der Filamentweg in Ihrem Extruder so eng wie möglich geführt ist. Deaktivieren Sie den Rückzug (Retraction) oder reduzieren Sie ihn auf ein Minimum, um ein Verknicken des Filaments im Extruder zu verhindern.