TPU 90A Powder 6 kg
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Artikel-Nr.:
SW11327
Hersteller-Nr.:
PD-FS-TP9G-01
Formlabs TPU 90A Powder (6 kg) – Flexibles und strapazierfähiges SLS-Material für langlebige 3D-Drucke
Das Formlabs TPU 90A Powder in der 6-kg-Packung ist die ideale Lösung für Unternehmen und Ingenieure, die flexible und dennoch widerstandsfähige Bauteile fertigen möchten. Dieses thermoplastische Polyurethan (TPU) bietet eine hohe Belastbarkeit und Elastizität und ist daher perfekt für Prototypen und Endverbrauchsteile geeignet, die auch unter starker Beanspruchung ihre Qualität bewahren.
Technische Eigenschaften von TPU 90A Powder
• Materialtyp: Thermoplastisches Polyurethan (TPU)
• Verpackungsgröße: 6 kg Pulver
• Drucktechnologie: Selektives Lasersintern (SLS)
• Shore-Härte: 90A – perfekte Balance zwischen Flexibilität und
Festigkeit
• Maximale Dehnung: Hohe Elastizität für Bauteile, die Bewegung und
Belastung standhalten müssen
• Reißfestigkeit: Hervorragende Stabilität für den täglichen Einsatz
• Chemikalienbeständigkeit: Hohe Resistenz gegenüber verschiedenen
Substanzen
• Drucktemperatur: Optimiert für industrielle SLS-Drucksysteme
Dank dieser Eigenschaften eignet sich TPU 90A Powder besonders für anspruchsvolle industrielle Anwendungen, in denen Flexibilität und Robustheit gefragt sind.
Vorteile von TPU 90A Powder
- Hervorragende
Flexibilität und Elastizität
Mit einer Shore-Härte von 90A bietet TPU 90A Powder die ideale Kombination aus Dehnbarkeit und Stabilität. Es kehrt nach Verformung zuverlässig in seine Ausgangsform zurück, was es ideal für Dichtungen, Stoßfänger und flexible Gehäuse macht. - Hohe
Reißfestigkeit und Langlebigkeit
Auch unter starker mechanischer Belastung behält das Material seine Struktur und Funktionalität. Dadurch eignet es sich sowohl für funktionale Prototypen als auch für langlebige Endprodukte. - Beständigkeit
gegenüber Chemikalien und Umwelteinflüssen
TPU 90A Powder hält Feuchtigkeit, Ölen und anderen industriellen Substanzen stand, was es zur perfekten Wahl für anspruchsvolle Einsatzbereiche macht. - Präzise
Druckergebnisse und exzellente Oberflächenqualität
Die SLS-Drucktechnologie sorgt für gleichmäßige und detaillierte Bauteile mit hoher Präzision, was besonders für komplexe Designs und funktionale Teile von Vorteil ist.
Typische Anwendungsbereiche
• Automobilindustrie: Herstellung flexibler und
stoßabsorbierender Komponenten wie Dichtungen, Stoßfänger und Schutzgehäuse.
• Sport- und Freizeitprodukte: Ideal für schützende Polster, flexible
Gelenke und langlebige Sportausrüstung.
• Konsumgüter und Elektronik: Perfekt für elastische Halterungen,
Schutzabdeckungen und ergonomische Gehäuse.
• Medizintechnik: Verwendet für flexible Prothesenhalterungen,
orthopädische Hilfsmittel und medizinische Gerätegehäuse.
Tipps zur optimalen Nutzung
- Optimale
Druckeinstellungen wählen
Um beste Ergebnisse zu erzielen, sollten spezifische Drucktemperaturen und Umgebungsbedingungen eingehalten werden. Eine Testserie hilft dabei, die idealen Einstellungen für Ihre Anwendung zu finden. - Material
richtig lagern und mischen
TPU 90A Powder sollte trocken gelagert und gemäß den empfohlenen Mischverhältnissen mit recyceltem Pulver kombiniert werden, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten. - Nachbearbeitung
und Veredelung
Durch die präzise Druckqualität ist oft nur minimale Nachbearbeitung erforderlich. Falls nötig, kann die Oberfläche durch Schleifen oder Polieren weiter optimiert werden. - Prototypen
testen und validieren
Vor dem Übergang in die Serienproduktion sollten Bauteile unter realen Bedingungen getestet werden, um ihre mechanische Beständigkeit sicherzustellen.
Warum TPU 90A Powder die beste Wahl ist
Formlabs TPU 90A Powder ist ein leistungsstarkes Material für Unternehmen, die auf flexible, langlebige und chemikalienresistente Bauteile setzen. Ob für Prototypen oder Serienfertigung – dieses Material überzeugt mit hoher Reißfestigkeit, präzisen Druckergebnissen und hervorragender Umweltbeständigkeit.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
- Ist
TPU 90A Powder für industrielle Anwendungen geeignet?
Ja, das Material ist für anspruchsvolle industrielle Einsätze konzipiert und bietet hohe Widerstandsfähigkeit sowie Flexibilität. - Welche
Shore-Härte hat das Material?
TPU 90A Powder hat eine Shore-Härte von 90A und kombiniert Elastizität mit Festigkeit. - Mit
welchen Formlabs-Druckern ist TPU 90A Powder kompatibel?
Es ist mit allen Formlabs SLS-Druckern nutzbar, die TPU verarbeiten können. - Kann
das Material recycelt werden?
Ja, TPU 90A Powder kann wiederverwendet werden, wenn es in den empfohlenen Verhältnissen mit frischem Pulver gemischt wird. - Welche
Anwendungen sind besonders geeignet?
Es eignet sich hervorragend für flexible, mechanisch belastete Bauteile in den Bereichen Automobil, Sport, Elektronik und Medizintechnik.
Entdecken Sie die Möglichkeiten von Formlabs TPU 90A Powder und bringen Sie Ihre 3D-Druckprojekte auf das nächste Level!
Produktvideos
| Druckereigenschaften: | SLS Drucker |
|---|---|
| Eigenschaften: | Flexibel |
| Einsatzgebiet: | Industrie, Kleinserienfertigung, Prototypenfertigung |
| Flexibilität: | Hohe Flexibilität, Shore 90A |
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enthalten. Für Folgebestellungen des 10 kg Materials genügt die
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Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Nylon 12 ist ein
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Nylon 12 Powder eignet sich für die Fertigung funktionaler Prototypen sowie für
die Herstellung komplexer Baugruppen und robuster Teile mit hoher
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Vorteile von Formlabs Nylon 12 Powder:
Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Nylon 12 ist ein
leistungsstarker Thermoplast, der in der Prototypenentwicklung für
unterschiedlichste funktionale Prototypen eingesetzt wird.Hohe Maßgenauigkeit: Dank geringer Kriechneigung behalten
Teile aus Formlabs Nylon 12 dauerhaft ihre Form.Effiziente Materialnutzung: Mit einer Neuzuführungsrate von
30 % kann bis zu 70 % des Pulvers wiederverwendet werden, was zu weniger Abfall
und geringeren Kosten führt.Hervorragende Umweltbeständigkeit: Teile aus Nylon 12 sind
extrem feuchtigkeitsresistent und widerstandsfähig gegenüber Licht, Hitze und
Chemikalien.
Anwendungsbeispiele für Formlabs Nylon 12 Powder:
Formlabs Nylon 12 Powder eignet sich für die Fertigung
funktionaler Prototypen sowie für die Herstellung komplexer Baugruppen und
robuster Teile mit hoher Umweltbeständigkeit.
Es ist ideal für:
Hochleistungsfähige PrototypenentwicklungPermanente Haltevorrichtungen, Vorrichtungen und
WerkzeugausstattungKleinserienfertigungBiokompatible, sterilisierbare Teile (Die Eignung der
Druckteile für ihren spezifischen Verwendungszweck muss durch den Hersteller
überprüft werden.)
Kompatibilität:
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Nylon 12 GF Powder 6 kg
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speziell für den Einsatz im Fuse 1+ SLS-Drucker entwickelt wurde. Dieses
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Steifigkeit und Wärmebeständigkeit erfordern. Mit dem höchsten Zugmodul und der
größten Wärmeformbeständigkeit aller Formlabs SLS-Materialien bietet Nylon 12
GF herausragende mechanische Eigenschaften und wird mit einer Schichtauflösung
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Anwendungen:
Unternehmen in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt
sowie in der Produktentwicklung nutzen Nylon 12 GF für die In-House-Produktion
von Endanwendungsteilen in Industriequalität. Dies ermöglicht eine unabhängige
Fertigung, ohne auf externe Dienstleister oder Rohstoffverfügbarkeiten
angewiesen zu sein.
Geeignet für:
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Da Nylon 12 GF besonders steif ist, weist es eine geringere
Elastizität auf. Daher ist es nicht für Bauteile geeignet, die flexibel sein
müssen, wie beispielsweise Schnappverschlüsse oder stoßabsorbierende Elemente.
Nachbearbeitung
Durch die erhöhte mechanische Stabilität kann die Entfernung
überschüssigen Pulvers nach dem Druck schwieriger sein. Formlabs empfiehlt
daher die Nutzung eines Strahlgeräts zur Reinigung der Teile. Geeignete
Strahlmittel sind beispielsweise Glass Beads (60-80). Aufgrund dieses
zusätzlichen Bearbeitungsschritts eignet sich Nylon 12 GF nicht für
Druckobjekte mit extrem feinen Details oder sehr dünnen Wandstärken.
Materialwechsel
Der Wechsel zwischen Nylon 12 und Nylon 12 GF im Fuse &
Sift-System ist besonders einfach. Aufgrund der ähnlichen Materialstruktur kann
der „Simplified Fuse & Sift Cleaning Process“ angewendet werden, der nur
etwa 2 Stunden dauert. Für gelegentliche Materialwechsel ist dieses Verfahren
ausreichend. Allerdings ist eine vollständige Reinigung nie zu 100% möglich,
sodass minimale Materialrückstände die mechanischen Eigenschaften beeinflussen
können. Unternehmen, die regelmäßig mit beiden Materialien arbeiten, sollten
zwei separate Fuse & Sift-Systeme für eine materialspezifische Nutzung in
Betracht ziehen.
Materialverbrauch und Refreshrate
Refreshrate: 30-50%In den ersten acht Druckzyklen beträgt die empfohlene
Refreshrate 30% (30% neues Pulver, 70% wiederverwendetes Pulver).Ab dem 8. Zyklus wird eine Erhöhung auf 50% empfohlen, um
die mechanischen Eigenschaften des Materials zu erhalten.
RFID-gestütztes Materialmanagement
Das Nylon 12 GF Pulver wird in einer Box geliefert, die zwei
3-kg-Behälter sowie eine RFID-Karte enthält. Die RFID-Technologie erleichtert
die Verwaltung des Pulvers, indem sie das verfügbare Material erfasst, den
Verbrauch überwacht und sicherstellt, dass das richtige Pulver im Fuse 1
geladen ist.
Vorteile von Nylon 12 GF
Glasfaserverstärkt für hohe StabilitätHohe Druckauflösung von 110 MikronSehr hohes Zugmodul von 2800 MPa
Hohe Wärmeformbeständigkeit:
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Hinweis: Zur optimalen Nachbearbeitung wird die Verwendung
eines Strahlgeräts empfohlen.
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Nylon 11 Powder – Hochleistungsfähiges, flexibles
SLS-Druckmaterial
Nylon 11 Powder ist ein widerstandsfähiges, biobasiertes
SLS-Druckmaterial, das sich ideal für funktionales Prototyping und die
Kleinserienproduktion eignet. Dank seiner hohen Flexibilität und
Schlagzähigkeit ist es besonders für Bauteile geeignet, die mechanischen
Belastungen oder Stößen ausgesetzt sind.
Eigenschaften und Vorteile
Hohe
Flexibilität mit 40 % Bruchdehnung
Weniger
spröde als Nylon 12, ideal für dünnwandige und belastbare Bauteile
Verschleißfest
und langlebig, geeignet für mechanisch beanspruchte Anwendungen
Beständig
gegen Licht, Hitze und Chemikalien mit minimaler Feuchtigkeitsaufnahme
Biokompatibel
und leicht, optimal für medizinische Anwendungen
Typische Anwendungen
Schlag-
und stoßfeste Prototypen
Dünnwandige
Gehäuse und Kanäle
Robuste
Halterungen und Vorrichtungen
Druckknöpfe,
Clips und Scharniere
Ersatzteile
und Zubehör
Prothesen
und Orthesen*
*Materialeigenschaften können je nach Design und
Fertigungsprozess variieren. Funktionstests empfohlen.
Materialmanagement mit RFID
Das Nylon 11 Powder von Formlabs wird in einer Box mit zwei
3-kg-Behältern und einer RFID-Karte geliefert. Die Karte enthält ein
vorgeladenes Druckguthaben, das im Fuse 1 eingelesen wird. Dadurch kann das
System den Materialverbrauch und den Bestand an ungesintertem Pulver präzise
nachverfolgen.
Kompatibilität und Spezifikationen
Kompatibel
mit Formlabs Fuse 1
Refreshrate:
50 %
Zugfestigkeit:
49 MPa
Zugmodul:
1573 MPa
Nylon 11 Powder bietet eine ideale Kombination aus
Flexibilität, Haltbarkeit und Beständigkeit und ist die perfekte Wahl für
anspruchsvolle SLS-Druckanwendungen.
