Zubehör für SLS 3D-Drucker

Fuse Sift Post Processing Station - Effiziente und kompakte Pulververwaltung Die Formlabs Fuse Sift ist eine multifunktionale SLS-Post-Processing-Station, die Teileentnahme, Pulverrückgewinnung, Lagerung und Mischung in einem einzigen, kompakten Gerät kombiniert. Dieses geschlossene System sorgt für eine effiziente und saubere Arbeitsumgebung, reduziert Materialabfall und optimiert den SLS-3D-Druckprozess. Vielseitige Funktionen in einem Gerät Pulverrückgewinnung: Ungesintertes Pulver wird aufgefangen, gesiebt und wiederverwendet. Automatische Pulvermischung: Neues und gebrauchtes Pulver werden abgemessen, vermischt und für den nächsten Druck aufbereitet. Effiziente Pulverentfernung: Ein leistungsstarkes Unterdrucksystem verhindert das Austreten von Pulver und sorgt für einen sauberen Arbeitsbereich. Benutzerfreundliche Bedienung: Ein intuitives Touchdisplay führt schrittweise durch den gesamten Prozess.   Optimierter SLS-Workflow Das Build Chamber des Fuse 1 kann direkt in den Fuse Sift eingesetzt werden, wo die Bauteile nach der nötigen Abkühlungszeit sicher freigelegt werden. Der integrierte Rüttelmechanismus erleichtert das Entfernen von überschüssigem Pulver. Mithilfe von Werkzeugen und einem integrierten Saugschlauch wird der Arbeitsbereich effizient gereinigt, während der HEPA-Filter feine Partikel auffängt. Herausragende Pulvereffizienz Formlabs bietet eine branchenführende Auffrischungsrate von nur 30 %, wodurch bis zu 70 % recyceltes Pulver wiederverwendet werden kann. Dies reduziert Materialkosten und minimiert Abfall, ohne Kompromisse bei der Qualität der Druckteile einzugehen.   Erweiterte Nachbearbeitung mit dem Fuse Blast Die optionale Fuse Blast Post-Processing-Station bietet eine automatisierte Strahlreinigung und Politur der Druckteile. Das Strahlen entfernt loses Pulver und verbessert die Oberflächenqualität, ideal für Endanwendungen. Mit dem Fuse Blast verkürzt sich die manuelle Reinigungszeit um bis zu 80 %.   Das Formlabs SLS-Ökosystem Die Fuse Sift ist Teil des modularen Formlabs SLS-Systems, das für maximale Effizienz und Benutzerfreundlichkeit entwickelt wurde. Dazu gehören: Formlabs Fuse 1 SLS-PrinterFuse Sift Post-Processing-StationFuse Blast für automatisierte Reinigung und Politur (nicht enthalten)Build Chamber für durchgehenden DruckbetriebPowder Cartridge für Pulveraufbewahrung und -mischungVacuum Sauger zur sauberen Pulverentfernung (nicht enthalten) Warum die Formlabs Fuse Sift?  Alles in einem: Pulverentfernung, Rückgewinnung, Mischung und Lagerung. Sauber & sicher: Geschlossenes System mit HEPA-Filter und Unterdruck. Effizient & wirtschaftlich: Bis zu 70 % Pulverrückgewinnung. Intuitive Bedienung: Benutzerfreundliches Touchdisplay.   Mit der Fuse Sift bietet Formlabs eine smarte Lösung für eine saubere, effiziente und nachhaltige SLS-3D-Drucknachbearbeitung.

Das Fuse Blast Polishing System ist ein praktisches Upgrade-Modul für den Fuse Blast, das Ihren SLS-Druckteilen eine glatte, halbglänzende und abriebfeste Oberfläche verleiht – ideal als Vorbereitung für das anschließende Färben. Diese kompakte Erweiterung integriert sich nahtlos in den bestehenden Arbeitsablauf: Direkt nach der Entpulverung im Fuse Sift übernimmt das Polishing System die Reinigung und Politur Ihrer Bauteile – alles in einem Gerät. Es ist mit allen Fuse Blast Modellen kompatibel und umfasst folgende Komponenten: 1x Fuse Blast Polishing Module 2x Kanister Fuse Blast Polishing Media 1x Flasche Fuse Blast Polishing Agent 1x Fuse Blast Polishing Mesh

Formlabs Fuse Series Build ChamberDie Formlabs Fuse Series Build Chamber 230V ist eine zentrale Komponente für den SLS 3D-Druckprozess, der einen Faserlaser und eine bewegliche Druckplattform nutzt, um Pulver schichtweise zu schmelzen und nahezu isotrope Teile zu erzeugen. Nach Abschluss des Drucks kann die Fuse Build Chamber einfach entfernt und in den Fuse Sift zum Abkühlen, Entnehmen der Teile und für die Materialrückgewinnung eingesetzt werden. Mit einer zusätzlichen Baukammer kannst du sofort mit dem nächsten Druckprozess beginnen, wodurch die Produktionszeit deutlich verkürzt wird. Die Baukammer hat ein Volumen von 165 x 165 x 320 mm und ist kompatibel mit den 3D-Druckern Fuse 1 und Fuse 1+ 30W. Kompatibilität: Drucker: Fuse 1, Fuse 1+ 30W

Formlabs Fuse Series Powder Cartridge Die Formlabs Fuse Series Pulverpatrone hilft dabei, Ausfallzeiten zu minimieren, indem du die modulare Patrone und den Bauraum zwischen Sicherung 1 und Sicherungssieb schnell austauschst. So wird ein kontinuierlicher Workflow gewährleistet. Mit der Pulverpatrone kannst du das Material vom Sicherungsstift in den Trichter von Sicherung 1 laden. Zudem kann die Pulverbox als Mischbehälter für frisches und recyceltes Pulver genutzt werden.

Formlabs Industrial Vacuum 230V Der speziell für die Pulverrecyclingstation Fuse Sift entwickelte Industriesauger sorgt für einen sauberen und sicheren Arbeitsbereich. Dank des integrierten Schlauchs und der benutzerfreundlichen Steuerung lassen sich Bauraum, Arbeitsfläche und Bildschirm mühelos von Schmutz und überschüssigem Pulver befreien. Um den sicheren Umgang mit Pulvermaterialien zu gewährleisten, ist der Sauger elektrostatisch ableitend und entspricht den Brandschutzbestimmungen des US-amerikanischen NFPA-Standards 652. Der Vakuumsauger vom Typ II, Teil 2 erfüllt sämtliche Sicherheitsanforderungen für den Einsatz mit Fuse Sift.

Der Formlabs Fuse Printer Stand ist ein stabiler Unterschrank für den Fuse 1 SLS 3D-Drucker. Gefertigt aus robustem Stahl, sorgt er für eine sichere und feste Basis. Zudem hebt der Stand den Drucker auf eine ergonomische Arbeitshöhe, wodurch die Bedienung komfortabler und effizienter wird.

Formlabs Fuse Depowdering Kit – Effiziente manuelle Nachbearbeitung von SLS-Teilen Das Formlabs Fuse Depowdering Kit ist eine wirtschaftliche Komplettlösung für die manuelle Nachbearbeitung von SLS-Druckteilen. Mit dem enthaltenen Werkzeugset kannst du deine gedruckten Teile effizient reinigen, ungesintertes Pulver sieben und aufbereiten – ideal zur Wiederverwendung im nächsten Druckvorgang. Zentrale Funktionen im Überblick: Pulverentfernung: Entnimm den Pulverkuchen aus der Baukammer und bringe ihn in den Arbeitsbereich, um die Teile vom ungenutzten Pulver zu befreien. Teilereinigung: Mit den beiliegenden Werkzeugen und Bürsten entfernst du Pulverreste sowie Rückstände der Surface Armor gründlich von deinen Bauteilen. Pulversiebung & Recycling: Mithilfe der Pulverschaufel füllst du überschüssiges Pulver in die Vibrationssiebanlage. Das 150 µm-Sieb trennt Verunreinigungen und Klumpen, sodass das Pulver wiederverwendbar ist. Pulvermischung & Vorbereitung: Das gesäuberte Pulver lässt sich mit frischem Material im richtigen Mischverhältnis kombinieren – unterstützt durch Trichter und Waage. Anschließend kannst du es in eine Kartusche für den nächsten Druckvorgang umfüllen. Lieferumfang: ArbeitsbereichPulverwerkzeug-SetAufbewahrungsbehälterWaagePulverschaufelVibrationssiebanlage mit 150 µm-SiebPulvermischerLokales Netzteil Kompatibilität: Drucker: Formlabs Fuse 1, Fuse 1+ 30W Materialien: Alle Formlabs SLS-Pulver Hinweis: Für die Rückgewinnung von Formlabs Nylon 11 CF und Polypropylene Powder ist das separat erhältliche Sifter 300 Sieve erforderlich.

Fuse Blast Polishing System Das Polishing Module ist eine leistungsstarke Erweiterung für das Strahlgerät Fuse Blast und verwandelt Ihre SLS-Druckteile in nur einem automatisierten Schritt in Teile mit glatter, halbglänzender und abriebfester Oberfläche – perfekt vorbereitet für anschließende Färbeprozesse. Das System ist speziell für die Nutzung mit dem Fuse Blast konzipiert und lässt sich einfach nachrüsten. Es kombiniert die Reinigung und Politur Ihrer Bauteile direkt im Anschluss an die Entpulverung im Fuse Sift – effizient und platzsparend in einem Gerät. Kompatibel mit allen Fuse Blast-Geräten ermöglicht das Polishing System eine hochwertige Oberflächenveredelung in Endproduktqualität – schnell, zuverlässig und ohne manuellen Zusatzaufwand.

Formlabs Fuse Blast – Automatisierte Nachbearbeitung für SLS-Teile Mit dem Fuse Blast revolutioniert Formlabs die automatisierte Nachbearbeitung im SLS-3D-Druck – und das zu einem bemerkenswert günstigen Preis für ein derart innovatives Sandstrahlsystem. Der Fuse Blast entfernt überschüssiges Pulver automatisch, schnell und gründlich, wodurch SLS-gedruckte Teile eine professionelle Endproduktqualität erhalten. Die manuelle Nachbearbeitungszeit im Fuse Sift reduziert sich dabei auf lediglich 5–10 Minuten, während die gesamte Nachbearbeitungszeit durch die automatisierte Reinigung im Fuse Blast deutlich verkürzt wird. Optional lassen sich die Teile zusätzlich polieren und optimal auf das Lackieren vorbereiten. Perfekt abgestimmt: Das Formlabs Fuse Ecosystem Der Fuse Blast ist vollständig in das Formlabs Fuse Ecosystem integriert. Alle Komponenten – vom Druck bis zur Nachbearbeitung – sind optimal aufeinander abgestimmt, um SLS-Teile effizient, hochwertig und mit minimalem Zeitaufwand zu produzieren. Fuse 1+ 30W Hochwertiger SLS-3D-Druck in Industriequalität mit leistungsstarken Formlabs Materialien – einfach, schnell und zuverlässig. Fuse Sift Die Nachbearbeitungsstation für die Pulverrückgewinnung und grobe Reinigung. Ideal für kleinere Stückzahlen. ➤ Manueller Zeitaufwand: ca. 5–10 Minuten pro Bauraum Fuse Blast Vollautomatisches System zur Reinigung und optionalen Politur von SLS-Teilen. Die sogenannte Surface Armor (eine halbgesinterte Hülle um die Teile) wird dabei vollständig entfernt. ➤ Reinigungszeit (automatisch oder manuell): ca. 10–15 Minuten für einen kompletten Bauraum Hauptmerkmale des Fuse Blast Gleitschleiftrommel Eine rotierende Trommel sorgt für gleichmäßige Strahlung aller Teile im automatischen Modus. Für empfindliche Geometrien steht ein manueller Reinigungsmodus zur Verfügung. Inline-Ionisator Neutralisiert statische Aufladung der Teile und verhindert Pulveranhaftungen. Das Ergebnis: eine spürbar saubere, pulverfreie Oberfläche. Empfohlenes Strahlmittel zur Reinigung Glasstrahlmittel mit einer Korngröße von 200–300 μm Optionales Poliersystem – Vorbereitung für das Lackieren Mit dem Fuse Blast Polishing System (separat erhältlich) können die gereinigten Teile zusätzlich poliert werden. Dies verleiht ihnen eine glatte, halbglänzende Oberfläche, die ideal für das anschließende Lackieren geeignet ist. Polierstrahlmittel: Kunststoffperlen mit 600–900 μm Empfehlung: Bei komplexen oder filigranen Geometrien zuerst im Reinigungsmodus mit Glasstrahlmittel vorreinigen. Sichere und flexible Integration Dank der versiegelten Kammer und des belüfteten Abluftsystems lässt sich der Fuse Blast sicher neben allen anderen Komponenten des Fuse-Ökosystems sowie neben Werkstattausrüstungen wie CNC-Maschinen oder Laserschneidern betreiben. Hinweis: Für den Betrieb wird ein externer Luftkompressor benötigt. Fazit Der Fuse Blast bietet eine intelligente, automatisierte Lösung zur Nachbearbeitung von SLS-3D-Druckteilen – schnell, effizient und in herausragender Qualität. Ideal für professionelle Anwendungen, bei denen es auf saubere, gebrauchsfertige Teile ankommt.

Formlabs Fuse Sift Glovebox Bundle Maximale Sicherheit & Effizienz bei der Pulverrückgewinnung im SLS-Druck Erleben Sie eine neue Dimension der Nachbearbeitung mit dem Formlabs Fuse Sift Glovebox Bundle – die perfekte Ergänzung für Ihre SLS-Produktionsumgebung. Entwickelt für höchste Ansprüche an Sauberkeit, Sicherheit und Ergonomie, ermöglicht dieses Bundle eine geschlossene, staubfreie Arbeitsweise beim Recyceln und Nachbearbeiten von Nylonpulver. Ob in der Industrie, im Laboreinsatz oder bei High-End-Prototyping – mit diesem Bundle holen Sie das Maximum aus Ihrem Formlabs Fuse SLS-System heraus.