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Raise3D E3 Full Package – Professioneller IDEX-3D-Druck mit maximaler Materialvielfalt
Das Raise3D E3 Full Package ist die Komplettlösung für professionellen 3D-Druck. Es kombiniert den leistungsstarken Raise3D E3 IDEX-3D-Drucker mit zusätzlichem Zubehör und Erweiterungen für den sofortigen Einsatz anspruchsvoller Materialien.
Dank der unabhängigen Doppeldruckköpfe (IDEX) ermöglicht der E3 effizienten Dual-Material-Druck sowie Spiegel- und Duplikationsdrucke. Das Full Package erweitert den Drucker um zusätzliche Druckköpfe, das Flexible Filament Auxiliary Feeder für zuverlässigen TPU-Druck sowie ausgewählte Filamente für einen schnellen Einstieg.
Ideal für Industrie, Entwicklung, Ausbildung und Prototyping, wenn Flexibilität, Präzision und Zuverlässigkeit gefragt sind
Mit seinem modernen IDEX-System (Independent Dual Extrusion) können Anwender wahlweise mit einem Extruder oder im Dual-Modus arbeiten. Dies ermöglicht komplexe Drucke mit löslichen Stützstrukturen, den Einsatz mehrerer Materialien oder Farben in einem Druckjob sowie eine besonders saubere Trennung der Druckprozesse. Gleichzeitig bietet der E3 die Flexibilität, auch im Single-Extruder-Betrieb das maximale Bauvolumen zu nutzen.
Innovation und Geschwindigkeit
Eine der größten Stärken des Raise3D E3 ist seine beeindruckende Druckgeschwindigkeit. Mit bis zu 200 Millimetern pro Sekunde arbeitet er deutlich schneller als viele vergleichbare Desktop-3D-Drucker und ist dabei speziell für flexible Materialien wie TPU optimiert. Ein optionaler Zusatz-Feeder sorgt dafür, dass auch sehr weiche Filamente zuverlässig verarbeitet werden können. Damit eignet sich der E3 besonders für Anwendungen, die Elastomere oder technische Kunststoffe erfordern – beispielsweise in der Produktentwicklung, Medizintechnik oder im Maschinenbau.
Zusätzlich verfügt der E3 über ein intelligentes 9-Punkt-Auto-Bed-Leveling, das die Druckplattform vor jedem Druck präzise ausrichtet. So wird sichergestellt, dass die erste Schicht zuverlässig haftet und die Druckqualität konstant hoch bleibt. Funktionen wie „Power Loss Recovery“ und ein Filament-Run-Out-Sensor erhöhen die Sicherheit und verhindern Fehldrucke bei Stromausfällen oder Materialmangel.

Neue Möglichkeiten mit Substratdruck
Ein echtes Alleinstellungsmerkmal des Raise3D E3 ist die Möglichkeit, direkt auf flachen Objekten zu drucken. So lassen sich beispielsweise Smartphone-Hüllen, Gehäuseteile oder Design-Elemente direkt personalisieren. Diese Funktion eröffnet nicht nur neue kreative Anwendungsfelder, sondern spart auch Zeit, da keine zusätzlichen Halterungen oder Vorrichtungen benötigt werden.
Materialvielfalt und professionelle Ergebnisse
Der Raise3D E3 ist für eine breite Palette an Filamenten ausgelegt. Neben Standardmaterialien wie PLA oder ABS können auch technische Kunststoffe und Verbundwerkstoffe verarbeitet werden. Ein spezieller Composite-Extruder erweitert die Möglichkeiten noch einmal deutlich und ermöglicht den Einsatz von Materialien, die mit Glas- oder Kohlefaser verstärkt sind. Damit ist der Drucker sowohl für funktionale Prototypen als auch für Endbauteile bestens geeignet.
Die Druckqualität überzeugt mit einer Auflösung von bis zu 0,05 Millimetern pro Schicht. In Kombination mit der Raise3D-eigenen Software ideaMaker erhalten Anwender eine leistungsstarke Lösung für die Druckvorbereitung, die eine einfache Bedienung mit fortschrittlichen Einstellmöglichkeiten verbindet.
Vergleich: Raise3D E3 vs. Raise3D E2
Viele Anwender kennen bereits den bewährten Raise3D E2. Beide Modelle setzen auf ein IDEX-System, unterscheiden sich jedoch deutlich in Ausrichtung und Leistungsprofil. Der Raise3D E2 war lange Zeit der Standard für präzise Dual-Extrusionsdrucke im Desktopbereich und bot mit Mirror- und Duplication-Modi praktische Features für die Serienfertigung kleiner Bauteile.
Der neue Raise3D E3 knüpft hier an, geht aber konsequent einen Schritt weiter. Während das Bauvolumen vergleichbar bleibt, liegt der Fokus des E3 klar auf Geschwindigkeit und Materialvielfalt. Mit bis zu 200 Millimetern pro Sekunde ist er deutlich schneller als der E2, der typischerweise zwischen 30 und 150 Millimetern pro Sekunde arbeitet. Der E3 ist außerdem gezielt für flexible Materialien optimiert, während der E2 in erster Linie auf klassische Filamente ausgelegt ist.
Ein weiterer Unterschied liegt in den Zusatzfunktionen: Der E3 verfügt über ein fortschrittliches Auto-Bed-Leveling, einen verbesserten Materialspeicher mit Trockenmittel und die Möglichkeit zum Substratdruck – Features, die beim E2 nicht oder nur in abgespeckter Form verfügbar sind. Der E2 punktet dagegen nach wie vor mit seinen speziellen Spiegel- und Duplizierfunktionen, die für Produktionsumgebungen mit identischen oder symmetrischen Bauteilen interessant bleiben.
In der Praxis bedeutet das: Der Raise3D E2 ist weiterhin eine robuste Lösung für präzise Dual-Extrusionsaufgaben und kleine Serien, während der Raise3D E3 vor allem dort glänzt, wo es auf Geschwindigkeit, Materialvielfalt und modernste Automatisierung ankommt.

Der Raise3D E3 ist weit mehr als nur ein Nachfolger des E2. Er vereint Geschwindigkeit, Flexibilität und hohe Druckqualität in einem System, das sowohl Einsteigern als auch professionellen Anwendern neue Möglichkeiten eröffnet. Besonders spannend sind die optimierte Verarbeitung flexibler Materialien, die deutlich höhere Druckgeschwindigkeit und die Funktion des Substratdrucks, die ganz neue Anwendungen erschließt.
Wer Wert auf maximale Vielseitigkeit, eine moderne Bedienung und höchste Produktivität legt, findet im Raise3D E3 den perfekten Partner für den täglichen Einsatz.
Produktvideos
| Merkmal | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | Raise3D E3 |
| Drucktechnologie | Fused Filament Fabrication (FFF) / FDM |
| IDEX (Independent Dual Extrusion) | Ja — flexibel zwischen Single- und Dual-Extrusion |
| Bauvolumen (Single-Extrusion) | 330 × 240 × 240 mm |
| Bauvolumen (Dual-Extrusion) | 295 × 240 × 240 mm |
| Maximale Druckgeschwindigkeit | Bis zu 200 mm/s (je nach Material und Einstellungen) |
| Schichtauflösung | 0,05 – 0,30 mm (feinere Einstellungen möglich durch Software/Nozzle-Wechsel) |
| Standarddüse (Nozzle) | 0,4 mm (austauschbar gegen andere Düsen) |
| Filamentdurchmesser | 1,75 mm |
| Unterstützte Materialien | PLA, ABS, PETG, TPU, technische Filamente und Verbundwerkstoffe (z. B. mit Kohle-/Glasfaser), optional Composite-Extruder |
| Flexible/Weiche Filamente | Optimiert für TPU und ähnliche Elastomere; optionaler Auxiliary Feeder für bessere Zuführung |
| Druckbett | Beheizt, flexible / abnehmbare Bauplatte (leichte Reinigung und Entnahme der Teile) |
| Auto-Bed-Leveling | 9-Punkt Auto-Leveling |
| Enclosure / Gehäuse | Geschlossene Baukammer (erhöhte Sicherheit und stabilere Temperaturbedingungen) |
| Filament-Management | Filament-Run-Out-Sensor, Filament-Lagerung mit Desiccant (Trockenmittel) möglich |
| Power-Loss Recovery | Ja — unterbricht und setzt Druck nach Stromausfall fort |
| Substratdruck (Direct print on objects) | Ja — Druck direkt auf flachen Gegenständen möglich (z. B. Hüllen, Deckel) |
| Oberflächenfunktionen | Pro-Ironing / Glättungsoptionen für bessere Oberflächen-Qualität |
| Benutzerinterface | 7-Zoll Touchscreen mit intuitiver Menüführung |
| Konnektivität | WLAN, LAN (Ethernet) und USB-Anschluss |
| Software | Raise3D ideaMaker (Druckvorbereitung, Slicing, Profilverwaltung) |
| Unterstützte Dateiformate | STL, OBJ, 3MF (gängige Formate zur Druckvorbereitung) |
| Sprachen / Lokalisierung | Mehrsprachiges Interface (verfügbar abhängig von Firmware/Software-Version) |
| Sicherheit | Geschlossene Baukammer, Sicherheitsschalter an Tür, optionale Filterung (HEPA/aktiv) |
| Optionales Zubehör | Composite-Extruder, Auxiliary Feeder für flexible Filamente, zusätzliche Düsen, Ersatz-Buildplates |
| Stromversorgung / Leistung | 100-240 V AC, 50/ 60 Hz 230 V @ 2 A |
| Netto-Abmessungen & Gewicht | 607 × 596 × 465 mm33kg |
| Gewährleistung & Service | Herstellergewährleistung; Service- und Supportoptionen über autorisierte Händler |
| Einsatzbereiche | Bildung, Produktentwicklung, Prototyping, Kleinserien, individualisierte Drucke (z. B. Substratdruck) |
| Bemerkungen | Der E3 kombiniert hohe Geschwindigkeit mit verbesserter Materialkompatibilität; konkrete Leistungsdaten können je nach Firmware-Version und gewählter Hardware-Option leicht variieren. |
| Druckgeschwindigkeit: | bis zu 200 mm/s |
|---|---|
| Druckplatte: | beheizt |
| Druckraum: | geschlossen |
| Druckverhalten: | bis zu 200 mm/s |
| Druckvolumen: | Bauraum: 330x240x240mm |
| Eigenschaften: | beheizte Druckkammer |
| Extruder: | Dual Extruder, IDEX-Dual-Extruder |
| Extruder2: | Dual Extruder, IDEX-Dual-Extruder |
| Technologie: | FDM/FFF (Fused Filament Fabrication) |
| Zusätz. Features: | Druckgeschw. bis 300mm/s, Geschlossener Druckraum |
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