Prusa CORE One L+ INDX 4-Tool

Prusa XL+ SerieOriginal Prusa XL+ Single-Tool 3D-DruckerDer Prusa XL+ Single-Tool definiert die Fertigung großformatiger Bauteile durch ein hocheffizientes CoreXY-System und einen Bauraum von 46,7 Litern neu. Dieses System bildet die technologische Basis für industrielle Präzision und ist jederzeit auf bis zu fünf Werkzeugköpfe erweiterbar.Prusa XL+ auf einen Blick360³ mmDruckvolumen46,7 LVolumenCoreXYKinematikEU HerkunftTechnologie-UpgradeDie nächste Evolutionsstufe: Prusa XL+ NeuerungenDie XL+ Iteration integriert höherwertige Elektronikkomponenten und eine optimierte thermische Steuerung. Das Herzstück bildet die neue 32-Bit-Elektronikplattform, die komplexe Rechenvorgänge für Input Shaper und Pressure Advance in Echtzeit bewältigt. Dies reduziert Vibrationen bei hohen Geschwindigkeiten und sorgt für saubere Oberflächenstrukturen.Phase SteppingDie automatische Kalibrierung der Schrittmotor-Phasen minimiert Resonanzen und erhöht die Positioniergenauigkeit auf der XY-Achse signifikant.Load-Cell SensorikEin hochpräziser Druckkraftsensor ermöglicht einen perfekten First Layer ohne manuelles Nivellieren oder Z-Offset-Anpassungen.Verbessertes Thermal-DesignDas Nextruder-System verfügt über eine effizientere Kühlung der Cold-End-Komponenten, was Heat-Creep bei langen Druckjobs verhindert.Mechanik & BauraumSkalierbare Produktivität auf 360 mm KantenlängeDas CoreXY-System des Prusa XL+ ermöglicht hohe Verfahrgeschwindigkeiten bei minimaler bewegter Masse. Durch die entkoppelte Z-Achse, die das segmentierte Heizbett bewegt, bleibt das Bauteil während des Druckprozesses statisch stabil.✓Segmentiertes Heizbett zur Vermeidung von thermischem Verzug✓Stabiler Aluminium-Gussrahmen für industrielle Steifigkeit✓Erhöhte Druckgeschwindigkeit durch Input Shaper TechnologieWirtschaftlichkeit: ROI-Rechnung für UnternehmenFür Konstruktionsbüros und Fertigungsbetriebe amortisiert sich der Prusa XL+ Multi-Tool oft innerhalb der ersten drei Monate. Ein Vergleich der Kostenstrukturen verdeutlicht das Einsparpotenzial gegenüber externen Dienstleistern.KostenfaktorExterner Dienstleister (Prototyp)Prusa XL+ In-HouseKosten pro kg Materialca. 250,00 € (inkl. Service)ca. 25,00 € - 60,00 €Durchlaufzeit3-5 Werktage12-24 StundenIterationskostenHoch (Vollpreis pro Teil)Minimal (nur Material & Strom)Bei einem durchschnittlichen Volumen von 15 Prototypen pro Jahr sparen Unternehmen allein durch den Entfall der Dienstleistungsmargen über 3.500,00 €. Die Beschleunigung der Entwicklungszyklen (Time-to-Market) ist hierbei noch nicht eingepreist.ModularitätMit 5-Extrudern zum Multi-Material-SystemDer Prusa XL+ mit Werkzeugwechsler ist kein geschlossenes System. Durch den integrierten Werkzeugwechsler-Koppler kann die Maschine jederzeit mit weiteren Nextrudern aufgerüstet werden. Im Gegensatz zu MMU-Systemen erfolgt der Materialwechsel ohne Spülturm, was den Materialabfall um bis zu 95% reduziert.MaterialkompatibilitätIndustrielle Werkstoffe und 60 °C Kammer-OptionDie Verarbeitung technischer Filamente erfordert eine präzise Temperaturkontrolle. Der Prusa XL+ bietet durch sein offenes System maximale Flexibilität, kann jedoch für anspruchsvolle Materialien wie ABS, ASA oder Polycarbonat erweitert werden.Standard-MaterialienPLA, PETG und TPU lassen sich ohne Einhausung mit exzellenter Schichthaftung und Maßhaltigkeit verarbeiten.Technische KunststoffeMit der optionalen Gehäuse-Erweiterung erreicht der Bauraum Temperaturen von bis zu 60 °C, ideal für verzugsarme ABS-Drucke.Support-StrategienDurch die Multi-Head-Option (Upgrade) können lösliche Stützmaterialien wie BVOH oder PVA präzise kombiniert werden.Warum Single-Tool statt 5-Tool starten?Viele Anwender entscheiden sich für den Einstieg mit einem Werkzeugkopf, um die Betriebskomplexität gering zu halten. Der Single-Tool bietet die identische mechanische Basis und Präzision wie die voll ausgestattete Version. Er eignet sich hervorragend für große mechanische Bauteile, Gehäuse-Prototypen und Vorrichtungen, bei denen ein einzelnes Material ausreicht. Das Upgrade auf das Multi-Tool-System ist modular möglich, sobald komplexe Geometrien mit löslichen Stützstrukturen oder mehrfarbige Kennzeichnungen erforderlich werden.Software-IntegrationPrusaSlicer und Connect: Full-Stack WorkflowDie Steuerung des Prusa XL+ erfolgt nahtlos über Prusa Connect. Diese Cloud-Lösung erlaubt die Überwachung ganzer Druckerflotten von jedem Standort aus.✓Native Integration von Materialprofilen für über 100 Filamente✓Echtzeit-Telemetrie und Fernsteuerung via Web-Interface✓Sichere Datenübertragung durch verschlüsselte ProtokolleTechnische DatenEigenschaftWertBauraum (X×Y×Z)360 x 360 x 360 mmDruckerkopfbis zu 5 Nextruder Filamentdurchmesser1,75 mmMax. Düsentemperatur300 °CMax. Heizbetttemperatur100 °CNivellierungVollautomatisch (Load-Cell)SchnittstellenUSB, LAN, WLANHäufige Fragen zum Prusa XL+Was ist der Unterschied zwischen Prusa XL und XL+?Die XL+ Version integriert Optimierungen in der Motoransteuerung (Phase Stepping) und ein verbessertes thermisches Management des Nextruders. Zudem wurden die Kalibrierungsroutinen beschleunigt, um die Rüstzeit zwischen den Druckjobs weiter zu reduzieren.Kann ich den Single-Tool später auf 5 Köpfe aufrüsten?Ja, das ist ein zentrales Merkmal der Maschinenarchitektur. Sie können einzelne Upgrade-Kits erwerben, die jeweils einen weiteren Nextruder, den dazugehörigen Elektronik-Knoten und die Zuführeinheit enthalten. Die Firmware erkennt die neuen Köpfe automatisch nach der Installation.Wie hoch ist die effektive Kammer-Temperatur?Durch die segmentierte Heizbett-Technologie und die optionale Einhausung erreicht der Prusa XL+ eine passive Kammer-Temperatur von bis zu 60 °C. Dies reicht aus, um die meisten industriellen Thermoplaste ohne Warping-Effekte zu verarbeiten.

Prusa CORE One+ · Gen 2 Prusa CORE One+ Professioneller CoreXY 3D-Drucker mit geschlossener, temperaturgeregelter Druckkammer und bewährter Prusa Nextruder-Technologie. Der CORE One+ (Gen 2) kombiniert hohe Druckgeschwindigkeit, präzise Bewegungssteuerung und eine kontrollierte Druckumgebung in einem kompakten Desktop-3D-Drucker. Prusa CORE One+ auf einen Blick 250 × 220 × 270 mm Bauraum 55 °C Kammertemperatur 290 °C Standard-Hotend 120 °C Heizbett 600 mm/s max. Verfahrgeschwindigkeit Generation 2 Weiterentwickelt für den täglichen Einsatz Der CORE One+ (Gen 2) bringt mehrere praktische Verbesserungen gegenüber der ursprünglichen CORE-One-Generation. Automatische Entlüftung Die obere Belüftung wird abhängig von den Druckbedingungen automatisch gesteuert und unterstützt damit eine passende Temperatur innerhalb der Druckkammer. Verbesserte Filamentzuführung Der überarbeitete Filamenteinführpunkt erleichtert insbesondere das Einführen flexibler Filamente wie TPU. Neuer Bajonett-Spulenhalter Der neue Spulenhalter ermöglicht einen schnellen Spulenwechsel und ist für zukünftige Lösungen mit Trockenbox und direkter Filamentzuführung vorbereitet. Geschlossene Druckkammer Bis zu 55 °C Kammertemperatur Die geschlossene Druckkammer sorgt für eine kontrollierte Umgebung während des Druckvorgangs. Die aktive Temperaturregelung ermöglicht eine Kammertemperatur von bis zu 55 °C. Das ist insbesondere für technische Materialien interessant, die von einer kontrollierten Druckumgebung profitieren. CoreXY Schnell und präzise Der CORE One+ setzt auf eine CoreXY-Kinematik. Der Druckkopf wird dabei über ein leichtes Gantry-System bewegt, während sich das Druckbett nicht in X- und Y-Richtung bewegt. Zusammen mit Input Shaper und Phase Stepping ermöglicht die Konstruktion schnelle Druckbewegungen und eine hohe Druckqualität. CoreXY-Kinematik Input Shaper Phase Stepping Bis zu 600 mm/s Verfahrgeschwindigkeit Leichter Nextruder-Druckkopf Prusa Nextruder Automatische First-Layer-Kalibrierung Der Prusa Nextruder verwendet eine integrierte Load-Cell-Sensorik, um den Kontakt zwischen Düse und Druckoberfläche zu erkennen. Dadurch kann die erste Schicht automatisch kalibriert werden. Der Direktantrieb eignet sich außerdem für flexible Filamente wie TPU. Load-Cell-Sensorik Automatische First-Layer-Kalibrierung Direktantrieb 360°-Kühlung Einfacher Düsenwechsel Erweiterbar Bereit für INDX Mit dem optionalen INDX-System kann der CORE One+ für Multi-Material- und Mehrfarbendruck erweitert werden. Bis zu 8 Farben oder Materialien Mit INDX können bis zu acht unterschiedliche Werkzeuge beziehungsweise Farben oder Materialien innerhalb eines Drucks eingesetzt werden. Später erweiterbar Der CORE One+ kann zunächst als klassischer Single-Material-Drucker eingesetzt und bei Bedarf später um Multi-Material-Funktionen erweitert werden. Materialvielfalt Für zahlreiche Filamente geeignet Die Kombination aus geschlossener Druckkammer, Temperaturregelung und Nextruder ermöglicht den Einsatz einer großen Auswahl an Materialien. PLA & PETG Für Modelle, Prototypen und allgemeine Funktionsbauteile. ABS & ASA Für technische Bauteile und Anwendungen mit höheren Anforderungen. PC & Nylon Für robuste und mechanisch belastbare Funktionsbauteile. TPU & Flex Für flexible Komponenten, Dichtungen und Schutzteile. PA-CF & PC-CF Faserverstärkte Materialien für besonders steife und belastbare Bauteile. Technische Filamente Geeignet für anspruchsvolle Prototypen und funktionale Anwendungen. Technische Daten Technologie FDM / CoreXY Bauraum 250 × 220 × 270 mm Bauvolumen ca. 15 Liter Filament 1,75 mm Schichthöhe 0,05 – 0,30 mm Standard-Hotend bis 290 °C HT-Hotend bis 400 °C Heizbett bis 120 °C Kammertemperatur bis 55 °C Extruder Prusa Nextruder mit Load-Cell-Sensorik Kinematik CoreXY Netzwerk Wi-Fi und LAN USB Ja INDX Für bis zu 8 Farben bzw. Materialien vorbereitet Konfiguration Individuell konfigurierbar Der CORE One+ ist in unterschiedlichen Ausführungen und mit verschiedenen Erweiterungen erhältlich. Bausatz Der Bausatz richtet sich an Anwender, die den Drucker selbst aufbauen möchten und dabei einen detaillierten Einblick in die Technik erhalten möchten. Fertig montiert Die montierte Variante eignet sich für Anwender, die schnell mit dem 3D-Druck starten möchten. Optionale Erweiterungen Druckbleche Glatt, satiniert oder texturiert. Kamera Zur Überwachung von Druckvorgängen. Advanced Filtration Optionales Filtersystem. INDX Multi-Material und Mehrfarbendruck. Häufige Fragen zum Prusa CORE One+ Wie groß ist der Bauraum des CORE One+? Der Bauraum beträgt 250 × 220 × 270 mm. Das entspricht einem Bauvolumen von rund 15 Litern. Wie warm wird die Druckkammer? Die aktiv geregelte Druckkammer kann eine Temperatur von bis zu 55 °C erreichen. Welche Filamente können verwendet werden? Der CORE One+ eignet sich unter anderem für PLA, PETG, TPU, ABS, ASA, PC und verschiedene Nylon-Materialien. Die optimale Einstellung hängt vom jeweiligen Filament ab. Kann der CORE One+ mehrere Farben drucken? Ja. Der Drucker ist für das optionale INDX-System vorbereitet. Damit können bis zu acht Farben beziehungsweise Materialien verwendet werden. Gibt es den CORE One+ als Bausatz? Ja. Der Prusa CORE One+ ist sowohl als Bausatz als auch fertig montiert erhältlich. Ist eine Kamera erhältlich? Ja. Eine Kamera kann optional zur Konfiguration des CORE One+ hinzugefügt werden. Prusa CORE One+ (Gen 2) Professioneller 3D-Druck mit Prusa-Technologie Geschlossene Druckkammer, CoreXY-Kinematik, Nextruder, automatische Kalibrierung und zahlreiche Erweiterungsmöglichkeiten machen den CORE One+ zu einer vielseitigen Lösung für Prototyping, Entwicklung und funktionale Bauteile.

Auf einen BlickDer Prusa CORE One L+ INDX kombiniert den geschlossenen CoreXY-Drucker mit 60 °C Kammer und dem Werkzeugwechsler von Bondtech. Wahlweise mit 4 oder 8 Druckköpfen, ab Werk montiert und kalibriert. Ein Werkzeugwechsel dauert rund 12 Sekunden und kostet etwa 0,013 g Material.Prusa CORE One L+ INDX kaufen: Multimaterial ohne SpülturmDer Prusa CORE One L+ INDX ist die Multimaterial-Variante des bewährten CORE One L+. Statt eines einzelnen Extruders arbeitet das System mit bis zu acht unabhängigen Düsen, die in einem Dock neben dem Bauraum parken. Der Bauraum beträgt mit installiertem INDX 298 × 275 × 330 mm, das entspricht rund 27 Litern. Die aktiv geregelte Kammer hält bis zu 60 °C, sodass auch großformatige Teile aus ASA, PC oder Nylon verzugsfrei entstehen.Der INDX ist ab Werk im CORE One L+ verbaut und eingemessen.Jedes Material bekommt seinen eigenen Pfad und seine eigene Düse. Das Spülen entfällt damit fast vollständig, während klassische Einzeldüsen-Systeme bei komplexen Mehrfarbdrucken 30 bis 50 Prozent der Spule in den Reinigungsturm schieben. Für Fertigungsbetriebe bedeutet das kalkulierbare Materialkosten und deutlich kürzere Druckzeiten bei Bauteilen mit Stützmaterial.• • •INDX 4 oder INDX 8: Welche Konfiguration passt?Beide Varianten nutzen denselben Smart Head, dieselbe Dock-Hardware und liefern identische Druckqualität. Unterschiedlich ist ausschließlich die Anzahl der passiven Werkzeuge sowie die Stellfläche des Geräts. Eine Erweiterung von vier auf acht Werkzeuge ist jederzeit möglich, da die Elektronik bereits vollständig ausgelegt ist.INDX 4: der EinstiegVier Werkzeuge reichen für die typische Konstellation aus Bauteilmaterial, löslicher Stütze und zwei Farben. Die Dockplätze für die Erweiterung sind bereits vorbereitet, sodass Sie später ohne Umbau des Druckers auf 8 Werkzeuge aufrüsten können.INDX 8: die volle PaletteAcht Materialien und Düsengrößen bleiben dauerhaft geladen. Sie wechseln zwischen PETG, TPU, PVA und Polycarbonat, ohne Spulen zu tauschen. Für Konstruktionsabteilungen mit wechselnden Projekten ist das die produktivste Variante.MerkmalCORE One L+ INDX 4CORE One L+ INDX 8Werkzeuge ab Werk48ErweiterbarJa, auf 8 WerkzeugeMaximalausbau erreichtStellfläche (B × T × H)600 × 530 × 770 mm700 × 530 × 770 mmBauraum298 × 275 × 330 mm298 × 275 × 330 mmKammerheizungAktiv bis 60 °CAktiv bis 60 °CPrusament-Muster im Lieferumfang3 Stück7 StückTypischer EinsatzBauteil, Stützmaterial, zwei FarbenWechselnde Projekte, volle MaterialbandbreiteGut zu wissen: Der Preisunterschied zwischen beiden Varianten liegt nur in den passiven Werkzeugen. Wer heute mit vier startet, verliert beim späteren Ausbau nichts, weil Smart Head, Elektronikplatine und Kalibriersystem identisch sind. -Werkzeugwechsel in rund 12 Sekunden statt etwa 42 Sekunden bei Einzeldüsen-Systemen-Etwa 0,013 g Materialverlust pro Wechsel, kein Reinigungsturm auf dem Druckbett-Düsengrößen von 0,25 bis 0,8 mm innerhalb eines Druckauftrags kombinierbar-Neue GT1.5-Riemen für sauberere Oberflächen bei hoher GeschwindigkeitNur der Smart Head bewegt sich, die Werkzeuge selbst sind passiv und kommen ohne Elektronik aus.• • •So arbeitet der INDX-WerkzeugwechslerDer bewegliche Kopf trägt eine Induktionsspule, vergleichbar mit einem Induktionskochfeld. Beim Aufnehmen einer Düse erzeugt er ein hochfrequentes Magnetfeld und bringt den Stahl innerhalb weniger Sekunden auf Drucktemperatur. Sobald das Werkzeug wieder im Dock steht, kühlt es ab. Kalte Düsen tropfen nicht, und genau das verhindert die Verunreinigung zwischen den Materialien.Passive Werkzeuge, ein aktiver KopfDie Intelligenz sitzt komplett im Smart Head. Jedes geparkte Werkzeug besteht nur aus Düse und Dock, ohne Thermistoren, Kabel oder Platine. Das hält Gewicht und Kosten niedrig, weil ein fünftes oder achtes Material den Preis einer Düse kostet und nicht den eines vollständigen Druckkopfs.Automatische Offset-KalibrierungDer Sensor für die Werkzeug-Offsets sitzt fest außerhalb des Druckbereichs und arbeitet mit zwei Messpunkten, um Störeinflüsse auszugleichen. Pro Werkzeugkopf dauert die Messung etwa 15 Sekunden. Ein separater Kalibrierstift auf dem Druckbett, wie beim Prusa XL, entfällt.Selbstnachstellender ExtruderWeiche Materialien brauchen einen anderen Anpressdruck als faserverstärkte Filamente. Der Antrieb passt die Spannung des Förderrads automatisch an, sodass der Wechsel von TPU auf technische Filamente ohne manuelles Nachjustieren funktioniert.• • •Warum für Ihr Unternehmen?Der Einsatz von 3D-Drucktechnologie im deutschen Mittelstand erfordert mehr als nur Hardware. Der Prusa CORE One L+ INDX bietet eine Investitionssicherheit, die durch europäische Fertigungsstandards und transparente Lieferketten gestützt wird. B2B-Kunden profitieren von spezifischen Vorteilen, die den Betrieb in professionellen Umgebungen erleichtern.Steuerliche VorteileAbschreibung nach geltenden AfA-Tabellen für Werkzeugmaschinen und GWG-Optionen.Konforme SicherheitCE-Konformität und Eignung für DGUV V3 Prüfungen in deutschen Betriebsstätten.B2B SupportDirekter Zugang zu Experten-Support und schnelle Verfügbarkeit von Verschleißteilen.Mit der optionalen Advanced Filtration filtert das Gerät ultrafeine Partikel und VOCs direkt am Entstehungsort. Damit lässt sich der Drucker auch in Büro- und Konstruktionsbereichen ohne aufwendige Absauganlage betreiben. Beachten Sie dabei rund 70 mm zusätzliche Einbautiefe.• • •Anwendungsbeispiele aus der PraxisVorrichtungen mit integrierten WeichkomponentenGreifbacken, Aufnahmen und Montagehilfen entstehen in einem Durchgang aus starrem PETG oder Polycarbonat mit direkt angedruckten TPU-Auflagen. Das spart die nachträgliche Montage von Gummipuffern und verhindert Kratzer an empfindlichen Werkstücken.Komplexe Geometrien mit löslicher StützeInnenliegende Kanäle und hinterschnittene Konturen lassen sich mit PVA oder BVOH stützen und anschließend im Wasserbad auflösen. Da jedes Material seine eigene Düse behält, gibt es keine Vermischung im Schmelzbereich.Ersatzteile und KleinserienStatt teure Lagerbestände für ältere Maschinen vorzuhalten, werden Teile bei Bedarf gefertigt. Über 200 validierte Materialprofile im PrusaSlicer decken vom Standardfilament bis zum technischen Kunststoff nahezu jeden Anwendungsfall ab.Multicolor Druck mit bis zu 8 Farben• • •Technische Daten im DetailSpezifikationWertDrucktechnologieGeschlossener CoreXY-FFF-Drucker mit INDX-WerkzeugwechslerAnzahl Werkzeuge4 oder 8 (nachträglich erweiterbar)Bauvolumen mit INDX298 × 275 × 330 mm (ca. 27 Liter)Max. Kammertemperatur60 °C (aktiv geregelt)Max. Düsentemperatur300 °C (Induktionsheizung)Werkzeugwechselca. 12 Sekunden, ca. 0,013 g MaterialverlustDüsen0,4 mm High-Flow, gehärtet; verfügbar 0,25 / 0,4 / 0,5 / 0,6 / 0,8 mmSchichthöhe0,05 bis 0,30 mmHeizbettAC-Konvektion, bis 120 °C, unter 2 °C Abweichung auf 99 % der FlächeFilament1,75 mm, herstellerunabhängig, ohne Spulen-ChipNivellierungVollautomatisch via Load Cell im DruckkopfAntriebGT1.5 Riemen, CoreXY-KinematikKonnektivitätEthernet, NFC, abnehmbares Wi-Fi-Modul, Prusa ConnectKamera1080p mit Nachtsicht, im LieferumfangAbmessungen / Gewicht600 × 530 × 770 mm (INDX 4) bzw. 700 × 530 × 770 mm (INDX 8), 23,9 kg• • •Häufig gestellte Fragen (FAQ)Worin unterscheiden sich INDX 4 und INDX 8?Ausschließlich in der Anzahl der passiven Werkzeuge und damit in der Breite des Geräts. Druckqualität, Geschwindigkeit, Kammer und Heizbett sind identisch. Die Erweiterung von vier auf acht Werkzeuge ist jederzeit möglich.Wie stark verkleinert der INDX den Bauraum?Durch das Dock reduziert sich der nutzbare Bereich gegenüber dem Standard-CORE One L+ auf 298 × 275 × 330 mm. Für Bauteile in voller Bauhöhe bleibt der Drucker damit uneingeschränkt einsetzbar.Lassen sich abrasive Materialien verarbeiten?Die mitgelieferten Düsen aus nitrocarburiertem Stahl sind für nicht abrasive Werkstoffe ausgelegt und halten laut Hersteller etwa 10 kg PETG-CF oder 5 kg PC-CF stand, bevor die Druckqualität nachlässt. Für den dauerhaften Betrieb mit Faserverbundfilamenten empfehlen wir eine Beratung zur passenden Düsenbestückung.Gibt es den CORE One L+ INDX als Bausatz?Nein, der Drucker wird ausschließlich fertig montiert und ab Werk kalibriert ausgeliefert. Wer bereits einen CORE One L+ betreibt, kann alternativ den INDX-Umrüstsatz nachrüsten.Ist ein Betrieb ohne Cloud-Anbindung möglich?Ja, der vollständige Offline-Betrieb über USB-Stick ist vorgesehen. Das Wi-Fi-Modul lässt sich physisch entfernen, ebenso die Kamera. Für Unternehmen mit strengen IT-Richtlinien ist das ein entscheidender Punkt.