Prusa CORE One+ (Gen 2) INDX 4-Tool - Bausatz

E3D Prusa ObXidian MK4/XL Nozzle – Ultimative Verschleißfestigkeit Möchtest du abrasive Filamente wie Carbon (CF) oder Glasfaser drucken, ohne ständig die Düse wechseln zu müssen? Die E3D Prusa ObXidian Nozzle ist die Premium-Lösung für deinen Prusa MK4 oder Prusa XL. In enger Zusammenarbeit zwischen E3D und Prusa entwickelt, kombiniert diese Düse extreme Härte mit den herausragenden thermischen Eigenschaften des Nextruder-Systems. Eigenschaften der ObXidian NozzleDie ObXidian Nozzle ist nicht einfach nur eine gehärtete Metalldüse. Dank der innovativen E3DLC™-Beschichtung bietet sie eine unvergleichliche Performance:Extreme Härte: Der gehärtete Stahlkern ist speziell für den Dauereinsatz mit abrasiven Materialien konzipiert.E3DLC™ Beschichtung: Diese spezielle Beschichtung minimiert das Anhaften von Kunststoff an der Düse – weniger "Blobs" und sauberere Drucke sind das Ergebnis. Die Düse kann mit einer maximal Temperatur von 300°C betrieben werden.Nextruder Integration: Als All-in-One-Lösung ersetzt sie das gesamte Düsen-Heatbreak-Assembly. Ein Auslaufen (Leaking) zwischen Düse und Heatbreak ist systembedingt ausgeschlossen.Maximale Standzeit: Während Standard-Messingdüsen bei Carbon-Filament nach wenigen Gramm verschleißen, bleibt die ObXidian präzise – für konstante Druckergebnisse über Monate hinweg.Tipp: Da die ObXidian Nozzle für den Nextruder konzipiert ist, ist der Düsenwechsel so einfach wie nie zuvor. Löse einfach die beiden Rändelschrauben am Nextruder und tausche die gesamte Einheit aus – ganz ohne lästiges Aufheizen oder Kontern! Bitte beachtenDiese Düsen sind kompatibel mit dem Prusa MK4, Prusa XL, Prusa Core One/+, Prusa Core One L3D Druckern.

E3D Prusa ObXidian MK4/XL Nozzle – Ultimative Verschleißfestigkeit Möchtest du abrasive Filamente wie Carbon (CF) oder Glasfaser drucken, ohne ständig die Düse wechseln zu müssen? Die E3D Prusa ObXidian Nozzle ist die Premium-Lösung für deinen Prusa MK4 oder Prusa XL. In enger Zusammenarbeit zwischen E3D und Prusa entwickelt, kombiniert diese Düse extreme Härte mit den herausragenden thermischen Eigenschaften des Nextruder-Systems. Eigenschaften der ObXidian NozzleDie ObXidian Nozzle ist nicht einfach nur eine gehärtete Metalldüse. Dank der innovativen E3DLC™-Beschichtung bietet sie eine unvergleichliche Performance:Extreme Härte: Der gehärtete Stahlkern ist speziell für den Dauereinsatz mit abrasiven Materialien konzipiert.E3DLC™ Beschichtung: Diese spezielle Beschichtung minimiert das Anhaften von Kunststoff an der Düse – weniger "Blobs" und sauberere Drucke sind das Ergebnis. Die Düse kann mit einer maximal Temperatur von 300°C betrieben werden.Nextruder Integration: Als All-in-One-Lösung ersetzt sie das gesamte Düsen-Heatbreak-Assembly. Ein Auslaufen (Leaking) zwischen Düse und Heatbreak ist systembedingt ausgeschlossen.Maximale Standzeit: Während Standard-Messingdüsen bei Carbon-Filament nach wenigen Gramm verschleißen, bleibt die ObXidian präzise – für konstante Druckergebnisse über Monate hinweg.Tipp: Da die ObXidian Nozzle für den Nextruder konzipiert ist, ist der Düsenwechsel so einfach wie nie zuvor. Löse einfach die beiden Rändelschrauben am Nextruder und tausche die gesamte Einheit aus – ganz ohne lästiges Aufheizen oder Kontern! Bitte beachtenDiese Düsen sind kompatibel mit dem Prusa MK4, Prusa XL, Prusa Core One/+, Prusa Core One L3D Druckern.

Prusa XL Textured Powder-coated Print Sheet Holen Sie das Maximum aus Ihrem Prusa XL heraus. Die texturierte, pulverbeschichtete PEI-Federstahlplatte ist der Industriestandard für zuverlässige Haftung und ein professionelles Finish. Sie wurde speziell für die hohen Anforderungen des Prusa XL entwickelt und bietet eine Langlebigkeit, die weit über herkömmliche Aufklebe-Folien hinausgeht. Eigenschaften Optimale Haftung: Die texturierte Oberfläche sorgt für einen sicheren Halt bei Materialien wie PLA, PETG, ASA, ABS und PC – ganz ohne Klebestifte oder zusätzliche Haftvermittler. Einzigartiges Finish: Verleihen Sie Ihren Bauteilen eine hochwertige, matte Struktur, die den "Layer-Effekt" kaschiert und für ein professionelles Aussehen sorgt. Flexible Federstahl-Konstruktion: Dank der magnetischen Basis und des flexiblen Federstahls lösen sich Ihre Drucke nach dem Abkühlen fast wie von selbst durch leichtes Biegen der Platte. Extreme Langlebigkeit: Die echte Pulverbeschichtung ist extrem robust, widerstandsfähig gegen Kratzer und hält tausenden Druckzyklen stand. Hinweis: Bitte beachte, dass Komponenten wie PEI-Druckbleche (glatt, texturiert, Satin) als Verbrauchsmaterial gelten. Da deren Beschichtung einer natürlichen, nutzungsbedingten Abnutzung unterliegt, sind sie von der Standardgarantie ausgeschlossen. Was ist abgedeckt? Herstellungs- oder Materialfehler, die bereits bei Lieferung bestehenWas ist nicht abgedeckt? Normaler Verschleiß der Oberflächenhaftung durch regelmäßigen Druckbetrieb Kosmetische Mängel wie Kratzer, Dellen oder oberflächliche Risse, die die Funktion nicht beeinträchtigenWir empfehlen, die Pflegehinweise für die jeweilige Oberfläche zu beachten, um die Lebensdauer deines Druckblechs zu maximieren. Technische Daten: MaterialFederstahl mit PEI-Pulverbeschichtung OberflächeTexturiert (Matt-Optik) KompatibilitätPrusa XL WartungEinfache Reinigung mit Isopropylalkohol (90%+)

Auf einen BlickDer Prusa CORE One L+ ist ein professioneller CoreXY-3D-Drucker mit 30 Litern Bauvolumen und einer aktiv beheizten Druckkammer bis 60 °C. Dieses System wurde für den industriellen Dauereinsatz entwickelt und liefert durch die neuen GT1.5-Riemen hochpräzise Oberflächen für technische Materialien.Original Prusa CORE One L+ kaufen: Die neue Benchmark für B2B-FertigungDer Prusa CORE One L+ ist ein geschlossener CoreXY 3D-Drucker, der speziell für die Verarbeitung technischer Thermoplaste in Werkstatt- und Industrieumgebungen konstruiert wurde. Mit einem Bauraum von 300 × 300 × 330 mm schließt er die Lücke zwischen kompakten Desktop-Geräten und großformatigen Fertigungssystemen. Das Herzstück bildet die aktiv geregelte Kammer, die konstante Temperaturen von bis zu 60 °C hält, um Warping bei Materialien wie Polycarbonat, Nylon oder ASA effektiv zu verhindern.Der geschlossene Bauraum des CORE One L+ optimiert das Temperaturmanagement für industrielle Filamente.Für deutsche Unternehmen bietet der Prusa CORE One L+ eine verlässliche Plattform für das Rapid Prototyping und die Kleinserienfertigung. Durch die Integration in das Prusa Connect Ökosystem lassen sich ganze Druckerflotten zentral steuern und überwachen. Die Hardware ist auf Langlebigkeit ausgelegt und nutzt Standardkomponenten, die eine einfache Wartung und schnelle Ersatzteilversorgung sicherstellen.• • •Was ist neu beim CORE One L+?Die Entwicklung des CORE One L+ basiert auf jahrelanger Erfahrung mit der CoreXY-Kinematik des Prusa XL. Prusa Research hat hierbei gezielte Optimierungen vorgenommen, um die Druckgeschwindigkeit bei gleichbleibend hoher Präzision zu steigern. Wesentliche Neuerungen betreffen das Antriebssystem und die thermische Isolierung.GT1.5 Riemen-TechnologieIm Gegensatz zu den üblichen GT2-Riemen verwendet der CORE One L+ die feiner verzahnten GT1.5 Riemen. Dies führt zu einer signifikanten Reduktion von vertikalen Artefakten (VFA) und sorgt für glattere Oberflächen bei hohen Geschwindigkeiten.Integrierter DüsenabstreiferSaubere Starts sind kritisch für den Automatikbetrieb. Der neue Düsenabstreifer reinigt die Nozzle vor jedem Druckvorgang mechanisch, was Materialansammlungen und fehlerhafte erste Schichten verhindert. -Aktiv beheizte Kammer bis 60 °C für industrielle Materialien-Nextruder-System mit Load-Cell-Sensor für perfekte erste Schichten-Massives 30-Liter-Bauvolumen bei kompakter Stellfläche-Hotend-Temperaturen bis zu 400 °C (optionales Upgrade)Die feine Zahnung der GT1.5 Riemen minimiert Geisterbilder und Resonanzen im Druckbild.• • •Vergleich: Prusa CORE One L+ vs. Prusa XL+Die Wahl zwischen dem CORE One L+ und dem XL+ hängt primär von der Materialanforderung und der gewünschten Bauteilkomplexität ab. Während der XL+ durch seinen Werkzeugwechsler (Toolchanger) für Multimaterial-Drucke optimiert ist, fokussiert sich der CORE One L+ auf die thermische Stabilität.MerkmalPrusa CORE One L+Prusa XL+BauweiseVollständig geschlossenOffen / Optional teil-geschlossenKammerheizungAktiv bis 60 °CPassiv (durch Heizbett)Bauvolumen300 × 300 × 330 mm360 × 360 × 360 mmWerkzeugwechslerNein (Single Extruder)Ja (bis zu 5 Tools)Primär-EinsatzTechnische Filamente (ABS/PC)Große PLA/PETG/Support-DruckeGut zu wissen: Für Bauteile aus Polycarbonat (PC) oder Nylon (PA) ist der CORE One L+ die bessere Wahl, da die beheizte Kammer Spannungen im Material reduziert und die Schichthaftung massiv verbessert.Warum für Ihr Unternehmen?Der Einsatz von 3D-Drucktechnologie im deutschen Mittelstand erfordert mehr als nur Hardware. Der Prusa CORE One L+ bietet eine Investitionssicherheit, die durch europäische Fertigungsstandards und transparente Lieferketten gestützt wird. B2B-Kunden profitieren von spezifischen Vorteilen, die den Betrieb in professionellen Umgebungen erleichtern.Steuerliche VorteileAbschreibung nach geltenden AfA-Tabellen für Werkzeugmaschinen und GWG-Optionen.Konforme SicherheitCE-Konformität und Eignung für DGUV V3 Prüfungen in deutschen Betriebsstätten.B2B SupportDirekter Zugang zu Experten-Support und schnelle Verfügbarkeit von Verschleißteilen.Durch die Advanced Filtration Option erfüllt das Gerät zudem höchste Anforderungen an den Arbeitsschutz, indem es ultrafeine Partikel (UFP) und VOCs direkt am Entstehungsort filtert. Dies erlaubt den Betrieb in Büroumgebungen ohne aufwendige Absauganlagen.Das kompakte Design des CORE One L+ integriert sich nahtlos in professionelle Arbeitsbereiche.• • •Echte Anwendungsbeispiele für den MittelstandDie Vielseitigkeit des CORE One L+ zeigt sich besonders in der Fertigung von Funktionsbauteilen. Deutsche Unternehmen nutzen das System vorwiegend in folgenden Bereichen:Vorrichtungsbau und BetriebsmittelIndividuelle Halterungen, Bohrschablonen oder Greifbacken für Roboter können über Nacht aus kohlenstofffaserverstärktem Nylon (PA-CF) gedruckt werden. Die hohe Temperaturstabilität der Kammer sichert dabei die Maßhaltigkeit der Komponenten.ErsatzteilmanagementAnstatt teure Lagerbestände für alte Maschinen vorzuhalten, werden Ersatzteile "on demand" gefertigt. Dank der über 200 validierten Materialprofile findet sich für fast jede Anwendung das passende Filament mit den nötigen mechanischen Eigenschaften.Präzise Details und hohe Festigkeit: Funktionsbauteile aus technischen Filamenten.• • •Technische Daten im DetailSpezifikationWertDrucktechnologieCoreXY FFF (Fused Filament Fabrication)Bauvolumen300 × 300 × 330 mm (ca. 30 Liter)Max. Kammertemperatur60 °C (aktiv geregelt)Max. Düsentemperatur400 °C (mit optionalem HT-Hotend)AntriebGT1.5 Riemen mit High-Torque-MotorenNivellierungVollautomatisch via Load Cell (kein Live-Z nötig)FilamentsensorJa (optisch und mechanisch)KonnektivitätEthernet, Wi-Fi, Prusa Connect• • •Häufig gestellte Fragen (FAQ)Benötigt der Prusa CORE One L+ eine spezielle elektrische Installation?Nein, das System ist für den Betrieb an einer Standard-Steckdose (230V in DE) ausgelegt. Die maximale Leistungsaufnahme ist so optimiert, dass auch mehrere Geräte an einem Stromkreis betrieben werden können.Wie lange dauert die Einrichtung nach dem Auspacken?Der Drucker wird werkseitig vorkalibriert geliefert. Die typische Inbetriebnahme, inklusive des Selbsttests und der Anbindung an das Netzwerk, dauert etwa 5 bis 10 Minuten. Ein Zusammenbau ist nicht erforderlich.Welche Wartungsintervalle sind für den CORE One L+ vorgesehen?Die GT1.5-Riemen und die Linearführungen sind auf hohe Laufleistungen ausgelegt. Eine monatliche Reinigung des Innenraums und das Fetten der Führungen alle 500 Druckstunden werden empfohlen, um die Präzision dauerhaft zu erhalten.Ist ein Drucken ohne Cloud-Anbindung möglich?Ja, der Prusa CORE One L+ unterstützt den vollständigen Offline-Betrieb via USB-Stick. Für Unternehmen mit strengen IT-Sicherheitsrichtlinien ist dies ein entscheidender Vorteil, da keine Daten das interne Netzwerk verlassen müssen.

Auf einen BlickDer Prusa CORE One L+ INDX kombiniert den geschlossenen CoreXY-Drucker mit 60 °C Kammer und dem Werkzeugwechsler von Bondtech. Wahlweise mit 4 oder 8 Druckköpfen, ab Werk montiert und kalibriert. Ein Werkzeugwechsel dauert rund 12 Sekunden und kostet etwa 0,013 g Material.Prusa CORE One L+ INDX kaufen: Multimaterial ohne SpülturmDer Prusa CORE One L+ INDX ist die Multimaterial-Variante des bewährten CORE One L+. Statt eines einzelnen Extruders arbeitet das System mit bis zu acht unabhängigen Düsen, die in einem Dock neben dem Bauraum parken. Der Bauraum beträgt mit installiertem INDX 298 × 275 × 330 mm, das entspricht rund 27 Litern. Die aktiv geregelte Kammer hält bis zu 60 °C, sodass auch großformatige Teile aus ASA, PC oder Nylon verzugsfrei entstehen.Der INDX ist ab Werk im CORE One L+ verbaut und eingemessen.Jedes Material bekommt seinen eigenen Pfad und seine eigene Düse. Das Spülen entfällt damit fast vollständig, während klassische Einzeldüsen-Systeme bei komplexen Mehrfarbdrucken 30 bis 50 Prozent der Spule in den Reinigungsturm schieben. Für Fertigungsbetriebe bedeutet das kalkulierbare Materialkosten und deutlich kürzere Druckzeiten bei Bauteilen mit Stützmaterial.• • •INDX 4 oder INDX 8: Welche Konfiguration passt?Beide Varianten nutzen denselben Smart Head, dieselbe Dock-Hardware und liefern identische Druckqualität. Unterschiedlich ist ausschließlich die Anzahl der passiven Werkzeuge sowie die Stellfläche des Geräts. Eine Erweiterung von vier auf acht Werkzeuge ist jederzeit möglich, da die Elektronik bereits vollständig ausgelegt ist.INDX 4: der EinstiegVier Werkzeuge reichen für die typische Konstellation aus Bauteilmaterial, löslicher Stütze und zwei Farben. Die Dockplätze für die Erweiterung sind bereits vorbereitet, sodass Sie später ohne Umbau des Druckers auf 8 Werkzeuge aufrüsten können.INDX 8: die volle PaletteAcht Materialien und Düsengrößen bleiben dauerhaft geladen. Sie wechseln zwischen PETG, TPU, PVA und Polycarbonat, ohne Spulen zu tauschen. Für Konstruktionsabteilungen mit wechselnden Projekten ist das die produktivste Variante.MerkmalCORE One L+ INDX 4CORE One L+ INDX 8Werkzeuge ab Werk48ErweiterbarJa, auf 8 WerkzeugeMaximalausbau erreichtStellfläche (B × T × H)600 × 530 × 770 mm700 × 530 × 770 mmBauraum298 × 275 × 330 mm298 × 275 × 330 mmKammerheizungAktiv bis 60 °CAktiv bis 60 °CPrusament-Muster im Lieferumfang3 Stück7 StückTypischer EinsatzBauteil, Stützmaterial, zwei FarbenWechselnde Projekte, volle MaterialbandbreiteGut zu wissen: Der Preisunterschied zwischen beiden Varianten liegt nur in den passiven Werkzeugen. Wer heute mit vier startet, verliert beim späteren Ausbau nichts, weil Smart Head, Elektronikplatine und Kalibriersystem identisch sind. -Werkzeugwechsel in rund 12 Sekunden statt etwa 42 Sekunden bei Einzeldüsen-Systemen-Etwa 0,013 g Materialverlust pro Wechsel, kein Reinigungsturm auf dem Druckbett-Düsengrößen von 0,25 bis 0,8 mm innerhalb eines Druckauftrags kombinierbar-Neue GT1.5-Riemen für sauberere Oberflächen bei hoher GeschwindigkeitNur der Smart Head bewegt sich, die Werkzeuge selbst sind passiv und kommen ohne Elektronik aus.• • •So arbeitet der INDX-WerkzeugwechslerDer bewegliche Kopf trägt eine Induktionsspule, vergleichbar mit einem Induktionskochfeld. Beim Aufnehmen einer Düse erzeugt er ein hochfrequentes Magnetfeld und bringt den Stahl innerhalb weniger Sekunden auf Drucktemperatur. Sobald das Werkzeug wieder im Dock steht, kühlt es ab. Kalte Düsen tropfen nicht, und genau das verhindert die Verunreinigung zwischen den Materialien.Passive Werkzeuge, ein aktiver KopfDie Intelligenz sitzt komplett im Smart Head. Jedes geparkte Werkzeug besteht nur aus Düse und Dock, ohne Thermistoren, Kabel oder Platine. Das hält Gewicht und Kosten niedrig, weil ein fünftes oder achtes Material den Preis einer Düse kostet und nicht den eines vollständigen Druckkopfs.Automatische Offset-KalibrierungDer Sensor für die Werkzeug-Offsets sitzt fest außerhalb des Druckbereichs und arbeitet mit zwei Messpunkten, um Störeinflüsse auszugleichen. Pro Werkzeugkopf dauert die Messung etwa 15 Sekunden. Ein separater Kalibrierstift auf dem Druckbett, wie beim Prusa XL, entfällt.Selbstnachstellender ExtruderWeiche Materialien brauchen einen anderen Anpressdruck als faserverstärkte Filamente. Der Antrieb passt die Spannung des Förderrads automatisch an, sodass der Wechsel von TPU auf technische Filamente ohne manuelles Nachjustieren funktioniert.• • •Warum für Ihr Unternehmen?Der Einsatz von 3D-Drucktechnologie im deutschen Mittelstand erfordert mehr als nur Hardware. Der Prusa CORE One L+ INDX bietet eine Investitionssicherheit, die durch europäische Fertigungsstandards und transparente Lieferketten gestützt wird. B2B-Kunden profitieren von spezifischen Vorteilen, die den Betrieb in professionellen Umgebungen erleichtern.Steuerliche VorteileAbschreibung nach geltenden AfA-Tabellen für Werkzeugmaschinen und GWG-Optionen.Konforme SicherheitCE-Konformität und Eignung für DGUV V3 Prüfungen in deutschen Betriebsstätten.B2B SupportDirekter Zugang zu Experten-Support und schnelle Verfügbarkeit von Verschleißteilen.Mit der optionalen Advanced Filtration filtert das Gerät ultrafeine Partikel und VOCs direkt am Entstehungsort. Damit lässt sich der Drucker auch in Büro- und Konstruktionsbereichen ohne aufwendige Absauganlage betreiben. Beachten Sie dabei rund 70 mm zusätzliche Einbautiefe.• • •Anwendungsbeispiele aus der PraxisVorrichtungen mit integrierten WeichkomponentenGreifbacken, Aufnahmen und Montagehilfen entstehen in einem Durchgang aus starrem PETG oder Polycarbonat mit direkt angedruckten TPU-Auflagen. Das spart die nachträgliche Montage von Gummipuffern und verhindert Kratzer an empfindlichen Werkstücken.Komplexe Geometrien mit löslicher StützeInnenliegende Kanäle und hinterschnittene Konturen lassen sich mit PVA oder BVOH stützen und anschließend im Wasserbad auflösen. Da jedes Material seine eigene Düse behält, gibt es keine Vermischung im Schmelzbereich.Ersatzteile und KleinserienStatt teure Lagerbestände für ältere Maschinen vorzuhalten, werden Teile bei Bedarf gefertigt. Über 200 validierte Materialprofile im PrusaSlicer decken vom Standardfilament bis zum technischen Kunststoff nahezu jeden Anwendungsfall ab.Multicolor Druck mit bis zu 8 Farben• • •Technische Daten im DetailSpezifikationWertDrucktechnologieGeschlossener CoreXY-FFF-Drucker mit INDX-WerkzeugwechslerAnzahl Werkzeuge4 oder 8 (nachträglich erweiterbar)Bauvolumen mit INDX298 × 275 × 330 mm (ca. 27 Liter)Max. Kammertemperatur60 °C (aktiv geregelt)Max. Düsentemperatur300 °C (Induktionsheizung)Werkzeugwechselca. 12 Sekunden, ca. 0,013 g MaterialverlustDüsen0,4 mm High-Flow, gehärtet; verfügbar 0,25 / 0,4 / 0,5 / 0,6 / 0,8 mmSchichthöhe0,05 bis 0,30 mmHeizbettAC-Konvektion, bis 120 °C, unter 2 °C Abweichung auf 99 % der FlächeFilament1,75 mm, herstellerunabhängig, ohne Spulen-ChipNivellierungVollautomatisch via Load Cell im DruckkopfAntriebGT1.5 Riemen, CoreXY-KinematikKonnektivitätEthernet, NFC, abnehmbares Wi-Fi-Modul, Prusa ConnectKamera1080p mit Nachtsicht, im LieferumfangAbmessungen / Gewicht600 × 530 × 770 mm (INDX 4) bzw. 700 × 530 × 770 mm (INDX 8), 23,9 kg• • •Häufig gestellte Fragen (FAQ)Worin unterscheiden sich INDX 4 und INDX 8?Ausschließlich in der Anzahl der passiven Werkzeuge und damit in der Breite des Geräts. Druckqualität, Geschwindigkeit, Kammer und Heizbett sind identisch. Die Erweiterung von vier auf acht Werkzeuge ist jederzeit möglich.Wie stark verkleinert der INDX den Bauraum?Durch das Dock reduziert sich der nutzbare Bereich gegenüber dem Standard-CORE One L+ auf 298 × 275 × 330 mm. Für Bauteile in voller Bauhöhe bleibt der Drucker damit uneingeschränkt einsetzbar.Lassen sich abrasive Materialien verarbeiten?Die mitgelieferten Düsen aus nitrocarburiertem Stahl sind für nicht abrasive Werkstoffe ausgelegt und halten laut Hersteller etwa 10 kg PETG-CF oder 5 kg PC-CF stand, bevor die Druckqualität nachlässt. Für den dauerhaften Betrieb mit Faserverbundfilamenten empfehlen wir eine Beratung zur passenden Düsenbestückung.Gibt es den CORE One L+ INDX als Bausatz?Nein, der Drucker wird ausschließlich fertig montiert und ab Werk kalibriert ausgeliefert. Wer bereits einen CORE One L+ betreibt, kann alternativ den INDX-Umrüstsatz nachrüsten.Ist ein Betrieb ohne Cloud-Anbindung möglich?Ja, der vollständige Offline-Betrieb über USB-Stick ist vorgesehen. Das Wi-Fi-Modul lässt sich physisch entfernen, ebenso die Kamera. Für Unternehmen mit strengen IT-Richtlinien ist das ein entscheidender Punkt.

CORE One L Textured Powder-coated Print Sheet: Die perfekte Basis für Ihre Drucke Holen Sie das Maximum aus Ihrem Prusa CORE One L heraus. Die texturierte, pulverbeschichtete PEI-Federstahlplatte ist der Industriestandard für zuverlässige Haftung und ein professionelles Finish. Sie wurde speziell für die hohen Anforderungen des CORE One L entwickelt und bietet eine Langlebigkeit, die weit über herkömmliche Aufklebe-Folien hinausgeht. Warum diese Druckplatte der Standard für Profis ist: ✅ Optimale Haftung: Die texturierte Oberfläche sorgt für einen sicheren Halt bei Materialien wie PLA, PETG, ASA, ABS und PC – ganz ohne Klebestifte oder zusätzliche Haftvermittler. ✅ Einzigartiges Finish: Verleihen Sie Ihren Bauteilen eine hochwertige, matte Struktur, die den "Layer-Effekt" kaschiert und für ein professionelles Aussehen sorgt. ✅ Flexible Federstahl-Konstruktion: Dank der magnetischen Basis und des flexiblen Federstahls lösen sich Ihre Drucke nach dem Abkühlen fast wie von selbst durch leichtes Biegen der Platte. ✅ Extreme Langlebigkeit: Die echte Pulverbeschichtung ist extrem robust, widerstandsfähig gegen Kratzer und hält tausenden Druckzyklen stand. Profi-Tipp: Die texturierte Platte ist ideal für den Offline-Einsatz in der Fertigung geeignet, da sie durch ihre Langlebigkeit Wartungsintervalle verkürzt und keine regelmäßige Erneuerung von Verschleißfolien erfordert. Technische Daten: MaterialFederstahl mit PEI-Pulverbeschichtung OberflächeTexturiert (Matt-Optik) KompatibilitätPrusa CORE One L WartungEinfache Reinigung mit Isopropylalkohol (90%+)

Prusa XL+ SerieOriginal Prusa XL+ Single-Tool 3D-DruckerDer Prusa XL+ Single-Tool definiert die Fertigung großformatiger Bauteile durch ein hocheffizientes CoreXY-System und einen Bauraum von 46,7 Litern neu. Dieses System bildet die technologische Basis für industrielle Präzision und ist jederzeit auf bis zu fünf Werkzeugköpfe erweiterbar.Prusa XL+ auf einen Blick360³ mmDruckvolumen46,7 LVolumenCoreXYKinematikEU HerkunftTechnologie-UpgradeDie nächste Evolutionsstufe: Prusa XL+ NeuerungenDie XL+ Iteration integriert höherwertige Elektronikkomponenten und eine optimierte thermische Steuerung. Das Herzstück bildet die neue 32-Bit-Elektronikplattform, die komplexe Rechenvorgänge für Input Shaper und Pressure Advance in Echtzeit bewältigt. Dies reduziert Vibrationen bei hohen Geschwindigkeiten und sorgt für saubere Oberflächenstrukturen.Phase SteppingDie automatische Kalibrierung der Schrittmotor-Phasen minimiert Resonanzen und erhöht die Positioniergenauigkeit auf der XY-Achse signifikant.Load-Cell SensorikEin hochpräziser Druckkraftsensor ermöglicht einen perfekten First Layer ohne manuelles Nivellieren oder Z-Offset-Anpassungen.Verbessertes Thermal-DesignDas Nextruder-System verfügt über eine effizientere Kühlung der Cold-End-Komponenten, was Heat-Creep bei langen Druckjobs verhindert.Mechanik & BauraumSkalierbare Produktivität auf 360 mm KantenlängeDas CoreXY-System des Prusa XL+ ermöglicht hohe Verfahrgeschwindigkeiten bei minimaler bewegter Masse. Durch die entkoppelte Z-Achse, die das segmentierte Heizbett bewegt, bleibt das Bauteil während des Druckprozesses statisch stabil.✓Segmentiertes Heizbett zur Vermeidung von thermischem Verzug✓Stabiler Aluminium-Gussrahmen für industrielle Steifigkeit✓Erhöhte Druckgeschwindigkeit durch Input Shaper TechnologieWirtschaftlichkeit: ROI-Rechnung für UnternehmenFür Konstruktionsbüros und Fertigungsbetriebe amortisiert sich der Prusa XL+ Multi-Tool oft innerhalb der ersten drei Monate. Ein Vergleich der Kostenstrukturen verdeutlicht das Einsparpotenzial gegenüber externen Dienstleistern.KostenfaktorExterner Dienstleister (Prototyp)Prusa XL+ In-HouseKosten pro kg Materialca. 250,00 € (inkl. Service)ca. 25,00 € - 60,00 €Durchlaufzeit3-5 Werktage12-24 StundenIterationskostenHoch (Vollpreis pro Teil)Minimal (nur Material & Strom)Bei einem durchschnittlichen Volumen von 15 Prototypen pro Jahr sparen Unternehmen allein durch den Entfall der Dienstleistungsmargen über 3.500,00 €. Die Beschleunigung der Entwicklungszyklen (Time-to-Market) ist hierbei noch nicht eingepreist.ModularitätMit 5-Extrudern zum Multi-Material-SystemDer Prusa XL+ mit Werkzeugwechsler ist kein geschlossenes System. Durch den integrierten Werkzeugwechsler-Koppler kann die Maschine jederzeit mit weiteren Nextrudern aufgerüstet werden. Im Gegensatz zu MMU-Systemen erfolgt der Materialwechsel ohne Spülturm, was den Materialabfall um bis zu 95% reduziert.MaterialkompatibilitätIndustrielle Werkstoffe und 60 °C Kammer-OptionDie Verarbeitung technischer Filamente erfordert eine präzise Temperaturkontrolle. Der Prusa XL+ bietet durch sein offenes System maximale Flexibilität, kann jedoch für anspruchsvolle Materialien wie ABS, ASA oder Polycarbonat erweitert werden.Standard-MaterialienPLA, PETG und TPU lassen sich ohne Einhausung mit exzellenter Schichthaftung und Maßhaltigkeit verarbeiten.Technische KunststoffeMit der optionalen Gehäuse-Erweiterung erreicht der Bauraum Temperaturen von bis zu 60 °C, ideal für verzugsarme ABS-Drucke.Support-StrategienDurch die Multi-Head-Option (Upgrade) können lösliche Stützmaterialien wie BVOH oder PVA präzise kombiniert werden.Warum Single-Tool statt 5-Tool starten?Viele Anwender entscheiden sich für den Einstieg mit einem Werkzeugkopf, um die Betriebskomplexität gering zu halten. Der Single-Tool bietet die identische mechanische Basis und Präzision wie die voll ausgestattete Version. Er eignet sich hervorragend für große mechanische Bauteile, Gehäuse-Prototypen und Vorrichtungen, bei denen ein einzelnes Material ausreicht. Das Upgrade auf das Multi-Tool-System ist modular möglich, sobald komplexe Geometrien mit löslichen Stützstrukturen oder mehrfarbige Kennzeichnungen erforderlich werden.Software-IntegrationPrusaSlicer und Connect: Full-Stack WorkflowDie Steuerung des Prusa XL+ erfolgt nahtlos über Prusa Connect. Diese Cloud-Lösung erlaubt die Überwachung ganzer Druckerflotten von jedem Standort aus.✓Native Integration von Materialprofilen für über 100 Filamente✓Echtzeit-Telemetrie und Fernsteuerung via Web-Interface✓Sichere Datenübertragung durch verschlüsselte ProtokolleTechnische DatenEigenschaftWertBauraum (X×Y×Z)360 x 360 x 360 mmDruckerkopfbis zu 5 Nextruder Filamentdurchmesser1,75 mmMax. Düsentemperatur300 °CMax. Heizbetttemperatur100 °CNivellierungVollautomatisch (Load-Cell)SchnittstellenUSB, LAN, WLANHäufige Fragen zum Prusa XL+Was ist der Unterschied zwischen Prusa XL und XL+?Die XL+ Version integriert Optimierungen in der Motoransteuerung (Phase Stepping) und ein verbessertes thermisches Management des Nextruders. Zudem wurden die Kalibrierungsroutinen beschleunigt, um die Rüstzeit zwischen den Druckjobs weiter zu reduzieren.Kann ich den Single-Tool später auf 5 Köpfe aufrüsten?Ja, das ist ein zentrales Merkmal der Maschinenarchitektur. Sie können einzelne Upgrade-Kits erwerben, die jeweils einen weiteren Nextruder, den dazugehörigen Elektronik-Knoten und die Zuführeinheit enthalten. Die Firmware erkennt die neuen Köpfe automatisch nach der Installation.Wie hoch ist die effektive Kammer-Temperatur?Durch die segmentierte Heizbett-Technologie und die optionale Einhausung erreicht der Prusa XL+ eine passive Kammer-Temperatur von bis zu 60 °C. Dies reicht aus, um die meisten industriellen Thermoplaste ohne Warping-Effekte zu verarbeiten.

Original Prusa XL Critical Infrastructure Edition In sicherheitskritischen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, dem Verteidigungssektor, der industriellen Fertigung sowie bei kritischen Infrastrukturen gewinnt der 3D-Druck zunehmend an Bedeutung. Unternehmen und Behörden nutzen additive Fertigungstechnologien zur Herstellung von Prototypen, individuellen Werkzeugen, Ersatzteilen und serienreifen Endanwendungen. Gleichzeitig steigen die Anforderungen an Datenschutz, IT-Sicherheit und den Schutz sensibler CAD-Daten. Herkömmliche netzwerkfähige 3D-Drucker stellen dabei ein potenzielles Sicherheitsrisiko dar. Über WLAN-, Cloud- oder Netzwerkverbindungen können geschützte Konstruktionsdaten Angriffen ausgesetzt sein. Die Original Prusa XL Air-Gapped Edition wurde speziell entwickelt, um diesen Risiken entgegenzuwirken und höchste Sicherheitsstandards für vollständig isolierte Produktionsumgebungen zu erfüllen. Original Prusa XL – Der Maßstab für professionelle Multi-Material-3D-Drucke Der Original Prusa XL zählt zu den fortschrittlichsten FDM-3D-Druckern seiner Klasse. Dank seines innovativen Werkzeugwechslersystems mit bis zu fünf unabhängigen Druckköpfen ermöglicht er hochpräzise Multi-Material- und Multi-Farb-Drucke ohne die materialbedingten Verluste klassischer Ein-Düsen-Systeme. Die Kombination aus außergewöhnlicher Druckqualität, hoher Wiederholgenauigkeit, großem Bauraum und effizientem Materialeinsatz macht den Prusa XL zur idealen Lösung für professionelle Anwendungen in Forschung, Entwicklung, Produktion und sicherheitsrelevanten Einsatzbereichen. Maximale Produktivität durch intelligentes Werkzeugwechselsystem Das leistungsstarke Werkzeugwechselsystem ermöglicht extrem schnelle Werkzeugwechsel während des Druckprozesses. Dadurch lassen sich komplexe Bauteile mit unterschiedlichen Materialien oder Eigenschaften in einem einzigen Druckvorgang realisieren. Die präzise Kalibrierung gewährleistet dabei eine konstant hohe Druckqualität über die gesamte Baufläche hinweg. Werkzeugwechsler mit bis zu fünf unabhängigen Druckköpfen Nahezu abfallfreier Multi-Material-Druck Großzügiges Druckvolumen für anspruchsvolle Projekte Segmentiertes Heizbett für maximale Energieeffizienz Automatische Erste-Schicht-Kalibrierung Unterstützung technischer Hochleistungsmaterialien Optionale Einhausung für kontrollierte Druckbedingungen Modular erweiterbar für zukünftige Anforderungen Die Single-Tool-Version des Original Prusa XL kann bei Bedarf schrittweise um zusätzliche Werkzeugköpfe erweitert werden. Dadurch wächst das System flexibel mit den Anforderungen Ihres Unternehmens. Optional steht zudem ein passendes Enclosure zur Verfügung, um anspruchsvolle Materialien unter optimalen Bedingungen zu verarbeiten. Vor der Inbetriebnahme müssen die Werkzeugköpfe sowie das Display montiert werden. Echte Air-Gapped Architektur für maximale Datensicherheit Hardwarebasierte Sicherheitsdurchsetzung Die Air-Gapped Edition verfügt über ein speziell entwickeltes Mainboard, das konsequent auf höchste IT-Sicherheit ausgelegt ist. Sämtliche WLAN-Komponenten, Funkmodule und zugehörige Schaltkreise wurden physisch entfernt. Anders als bei softwarebasierten Deaktivierungen existieren keine versteckten oder aktivierbaren Funkverbindungen. Diese nachweisbare Hardware-Isolation eliminiert potenzielle Netzwerkangriffsflächen vollständig und ermöglicht den Betrieb des Systems in streng abgeschotteten Produktionsumgebungen. Unternehmen und Behörden profitieren dadurch von einer verifizierbaren Offline-Lösung für besonders schützenswerte Entwicklungs- und Fertigungsprozesse. Sicherer Offline-Workflow für sensible und klassifizierte Daten Die Original Prusa XL Air-Gapped Edition wurde speziell für Organisationen entwickelt, die mit vertraulichen, sensiblen oder klassifizierten Daten arbeiten. Der gesamte Workflow ist auf den Betrieb ohne Netzwerkverbindung ausgelegt und unterstützt sichere Datenübertragungsprozesse innerhalb geschlossener Umgebungen. Optional kann ein zertifiziertes und verschlüsseltes USB-Speichermedium eingesetzt werden, um Druckdaten sicher zwischen autorisierten Systemen zu übertragen. Zusätzlich wird das Gerät bewusst ohne integrierte Kamera ausgeliefert, wodurch keine Bilddaten erfasst oder gespeichert werden können. Ihre Vorteile auf einen Blick 100 % Offline-Betrieb ohne Netzwerkzugriff Physisch entfernte WLAN- und Funkhardware Optimal für Verteidigung, Luftfahrt und kritische Infrastrukturen Schutz sensibler CAD-, Konstruktions- und Fertigungsdaten Professioneller Multi-Material-3D-Druck mit bis zu fünf Werkzeugköpfen Höchste Druckpräzision und Wiederholgenauigkeit Modular erweiterbare Systemarchitektur Kompatibel mit technischen und industriellen Materialien CoreXY & Speed Die stabile CoreXY-Kinematik sorgt in Kombination mit Input Shaping für extrem schnelle Drucke bei höchster Präzision – ideal für produktive Umgebungen. Druckvolumen: 360 x 360 x 360 mm Ein gewaltiges Bauvolumen ermöglicht den Druck massiver Bauteile oder ganzer Kleinserien in einem Durchgang, ohne das Modell teilen zu müssen. Innovativer Toolchanger Wechseln Sie blitzschnell zwischen bis zu 5 verschiedenen Materialien. Kein Wipe-Tower nötig – das spart Filament, Zeit und Nerven. Multimaterial-Druck in Perfektion Der Prusa XL Toolchanger ist ein technisches Meisterwerk. Durch das kinematische Kopplungssystem werden die Druckköpfe mit mikrometergenauer Wiederholbarkeit gewechselt. Kombination von harten und flexiblen Filamenten (z.B. PLA + TPU). Echter Einsatz von löslichen Support-Materialien (BVOH/PVA) für komplexe Geometrien. Kein Materialabfall durch Spültürme. Nextruder: Die Intelligenz im Druckkopf Vergessen Sie das manuelle Kalibrieren des Z-Abstands. Der eingebaute Load Cell Sensor misst den Druck direkt an der Düse. Perfekter First Layer: Vollautomatisch bei jedem Druckstart Drucküberwachung: Erkennt verstopfte Düsen und Filament-Probleme frühzeitig Planetengetriebe: Hohes Drehmoment für präzise Extrusion auch bei schwierigen Materialien Segmentiertes Heizbett für maximale Effizienz Statt einer riesigen Heizplatte nutzt der Prusa XL 16 einzeln angesteuerte Segmente. Das minimiert Wärmespannungen (Warping) und spart massiv Energie, wenn nur kleine Objekte gedruckt werden. Technische Daten im Detail Merkmal Spezifikation Bauvolumen 360 x 360 x 360mm Druckköpfe 1 bis zu 5 (optional nachrüstbar) Maximale Düsentemperatur 300 °C Maximale Betttemperatur 100 °C Display LCD-Farbbildschirm (Grafik) Konnektivität Ethernet, Wi-Fi, USB-Stick Häufig gestellte Fragen (FAQ) Wird der Prusa XL fertig montiert geliefert? Ja, Sie können zwischen einer teilmontierten Version (Semi-Assembled) oder dem praktischen Bausatz wählen. Die Kalibrierung übernimmt der Drucker fast vollständig selbst. Unterstützt der Drucker Drittanbieter-Filamente? Absolut. Dank des offenen Systems und des Nextruders können Sie nahezu jedes 1.75mm Filament nutzen (PLA, PETG, ASA, ABS, Carbon-Faser, TPU, etc.). Was ist der Vorteil von CoreXY? Im Gegensatz zu herkömmlichen Druckern bewegt sich das schwere Druckbett nur in der Z-Achse. Dies reduziert Vibrationen bei hohen Geschwindigkeiten drastisch. Ergebnisse, die überzeugen Warum den Prusa XL bei BFI3D kaufen? Der Prusa XL ist mehr als eine Maschine – er ist ein zuverlässiger Partner für Ihre ambitioniertesten Projekte. Als spezialisierter Fachhändler bieten wir Ihnen nicht nur den Drucker, sondern echtes Expertenwissen. Schneller Versand: Direkt ab Lager, sicher verpackt für einen unbeschadeten Transport. Experten-Support: Unsere Techniker kennen den Prusa XL bis zur kleinsten Schraube. Passendes Ökosystem: Entdecken Sie unser Sortiment an Premium-Filamenten und Original-Ersatzteilen.