Formlabs SLS Schulung und Inbetriebnahme

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Artikel-Nr.: SW11409

Darum sind Schulungen im Bereich 3D-Druck wichtig?

Egal, ob Sie gerade erst in die Welt des 3D-Drucks eintauchen und Unterstützung bei der Erstinstallation benötigen oder bereits Erfahrung haben und nach Optimierungsmöglichkeiten suchen – Schulungen sind entscheidend, um das volle Potenzial des 3D-Drucks auszuschöpfen.

Selbst wenn Sie bereits Erfahrung im 3D-Druck haben, können Schulungen dabei helfen, mögliche Optimierungen zu identifizieren. Der Technologiebereich entwickelt sich ständig weiter, und aktuelles Wissen über die neuesten Entwicklungen und Techniken ist entscheidend, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen.

Für erfahrene Anwender, bei denen wiederholt Probleme bei bestimmten Arbeitsschritten, Modellen oder Materialien auftreten, bieten wir maßgeschneiderte Schulungspakete an. Unsere Expert*innen analysieren Ihre spezifischen Herausforderungen und vermitteln Ihnen das nötige Know-how, um diese zu überwinden.

Schulung und Inbetriebnahme eines Formlabs SLS 3D-Druckers (z. B. Fuse 1+ 30W)

Die Schulung und Inbetriebnahme eines Formlabs SLS-Druckers erfolgt in mehreren strukturierten Schritten, um eine sichere, effiziente und qualitativ hochwertige Nutzung zu gewährleisten.

1. Vorbereitung und Standortwahl

Kontrolle des Aufstellungsorts gemäß Herstelleranforderungen (Temperatur, Belüftung, Stromversorgung, Stellfläche)
Auspacken und Sichtprüfung aller Komponenten (Drucker, Build Chamber, Pulverstation, Sift, etc.)

2. Inbetriebnahme

Elektrische Anschlüsse und Netzwerkintegration (LAN/WLAN)
Firmware-Updates und Einrichtung über das Touchdisplay
Kalibrierung des Lasers und Ausrichtung der Build-Plattform

3. Einführung in Materialien und Sicherheit

Überblick über die verwendeten SLS-Pulver (z. B. Nylon 12, TPU)
Handhabung des Pulvers, Lagerung, Recycling
Einweisung in persönliche Schutzausrüstung (PSA) und Umgang mit Feinstaub

4. Erste Druckvorbereitung

Einführung in die PreForm Software: Modellimport, Platzierung, Nesting, Stützstrukturen
Übertragen des Druckjobs an den Drucker
Befüllen der Build Chamber mit Pulver

5. Druckstart und Überwachung

Start des ersten Testdrucks
Erläuterung der Benutzeroberfläche: Statusanzeige, Fehlermeldungen, Live-Monitoring
Hinweise zur Kühlzeit nach Druckabschluss

6. Nachbearbeitung und Reinigung

Auspacken der Bauteile in der Sift-Station
Pulverrückgewinnung und Siebung
Reinigung und Inspektion der fertigen Teile

7. Abschluss und Dokumentation

Beantwortung offener Fragen

Für Dienstleistungen bei Ihnen vor Ort werden zusätzlich die Reisekosten berechnet.

Reisezeit-Pauschale: € 0,40 / km
KfZ-Pauschale: € 0,35/ km

Terminvereinbarung nach Absprache.

Alle Preise enthalten die gesetzliche Mehrwertsteuer.

Bei langen Arbeits- und Fahrtzeiten wird ggf. eine Übernachtungspauschale in Höhe von 100€ netto pro Nacht zusätzlich in Rechnung gestellt.

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Formlab Fuse Blast Polishing System

Das Fuse Blast Polishing System ist ein praktisches Upgrade-Modul für den Fuse Blast, das Ihren SLS-Druckteilen eine glatte, halbglänzende und abriebfeste Oberfläche verleiht – ideal als Vorbereitung für das anschließende Färben. Diese kompakte Erweiterung integriert sich nahtlos in den bestehenden Arbeitsablauf: Direkt nach der Entpulverung im Fuse Sift übernimmt das Polishing System die Reinigung und Politur Ihrer Bauteile – alles in einem Gerät. Es ist mit allen Fuse Blast Modellen kompatibel und umfasst folgende Komponenten: 1x Fuse Blast Polishing Module 2x Kanister Fuse Blast Polishing Media 1x Flasche Fuse Blast Polishing Agent 1x Fuse Blast Polishing Mesh

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Formlabs Fuse Sift (SLS Nachbearbeitung Station)

Fuse Sift Post Processing Station - Effiziente und kompakte Pulververwaltung Die Formlabs Fuse Sift ist eine multifunktionale SLS-Post-Processing-Station, die Teileentnahme, Pulverrückgewinnung, Lagerung und Mischung in einem einzigen, kompakten Gerät kombiniert. Dieses geschlossene System sorgt für eine effiziente und saubere Arbeitsumgebung, reduziert Materialabfall und optimiert den SLS-3D-Druckprozess. Vielseitige Funktionen in einem Gerät Pulverrückgewinnung: Ungesintertes Pulver wird aufgefangen, gesiebt und wiederverwendet. Automatische Pulvermischung: Neues und gebrauchtes Pulver werden abgemessen, vermischt und für den nächsten Druck aufbereitet. Effiziente Pulverentfernung: Ein leistungsstarkes Unterdrucksystem verhindert das Austreten von Pulver und sorgt für einen sauberen Arbeitsbereich. Benutzerfreundliche Bedienung: Ein intuitives Touchdisplay führt schrittweise durch den gesamten Prozess. Optimierter SLS-Workflow Das Build Chamber des Fuse 1 kann direkt in den Fuse Sift eingesetzt werden, wo die Bauteile nach der nötigen Abkühlungszeit sicher freigelegt werden. Der integrierte Rüttelmechanismus erleichtert das Entfernen von überschüssigem Pulver. Mithilfe von Werkzeugen und einem integrierten Saugschlauch wird der Arbeitsbereich effizient gereinigt, während der HEPA-Filter feine Partikel auffängt. Herausragende Pulvereffizienz Formlabs bietet eine branchenführende Auffrischungsrate von nur 30 %, wodurch bis zu 70 % recyceltes Pulver wiederverwendet werden kann. Dies reduziert Materialkosten und minimiert Abfall, ohne Kompromisse bei der Qualität der Druckteile einzugehen. Erweiterte Nachbearbeitung mit dem Fuse Blast Die optionale Fuse Blast Post-Processing-Station bietet eine automatisierte Strahlreinigung und Politur der Druckteile. Das Strahlen entfernt loses Pulver und verbessert die Oberflächenqualität, ideal für Endanwendungen. Mit dem Fuse Blast verkürzt sich die manuelle Reinigungszeit um bis zu 80 %. Das Formlabs SLS-Ökosystem Die Fuse Sift ist Teil des modularen Formlabs SLS-Systems, das für maximale Effizienz und Benutzerfreundlichkeit entwickelt wurde. Dazu gehören: Formlabs Fuse 1 SLS-PrinterFuse Sift Post-Processing-StationFuse Blast für automatisierte Reinigung und Politur (nicht enthalten)Build Chamber für durchgehenden DruckbetriebPowder Cartridge für Pulveraufbewahrung und -mischungVacuum Sauger zur sauberen Pulverentfernung (nicht enthalten) Warum die Formlabs Fuse Sift? Alles in einem: Pulverentfernung, Rückgewinnung, Mischung und Lagerung. Sauber & sicher: Geschlossenes System mit HEPA-Filter und Unterdruck. Effizient & wirtschaftlich: Bis zu 70 % Pulverrückgewinnung. Intuitive Bedienung: Benutzerfreundliches Touchdisplay. Mit der Fuse Sift bietet Formlabs eine smarte Lösung für eine saubere, effiziente und nachhaltige SLS-3D-Drucknachbearbeitung.

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Fuse Series Powder Cartridge

Formlabs Fuse Series Powder Cartridge Die Formlabs Fuse Series Pulverpatrone hilft dabei, Ausfallzeiten zu minimieren, indem du die modulare Patrone und den Bauraum zwischen Sicherung 1 und Sicherungssieb schnell austauschst. So wird ein kontinuierlicher Workflow gewährleistet. Mit der Pulverpatrone kannst du das Material vom Sicherungsstift in den Trichter von Sicherung 1 laden. Zudem kann die Pulverbox als Mischbehälter für frisches und recyceltes Pulver genutzt werden.

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Der Formlabs Fuse Printer Stand ist ein stabiler Unterschrank für den Fuse 1 SLS 3D-Drucker. Gefertigt aus robustem Stahl, sorgt er für eine sichere und feste Basis. Zudem hebt der Stand den Drucker auf eine ergonomische Arbeitshöhe, wodurch die Bedienung komfortabler und effizienter wird.

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Formlabs Fuse 1+ 30W Complete Package

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Formlabs Fuse 1+ 30W Complete Package – Industrieller SLS 3D-Druck für höchste Ansprüche Das Formlabs Fuse 1+ 30W Complete Package ist eine komplette, industrielle SLS-3D-Drucklösung (Selektives Lasersintern) für Unternehmen, die auf hohe Präzision, Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit setzen. Es vereint alle Komponenten, die Sie für den Einstieg oder die Skalierung Ihrer eigenen SLS-Fertigung benötigen – von Drucker über Nachbearbeitung bis hin zur Software. Maximale Produktivität dank 30W-Laserleistung Mit einer Druckgeschwindigkeit von 0,5 Litern pro Stunde bei 20 % Packdichte bietet der Fuse 1+ 30W eine deutlich höhere Durchsatzrate als viele vergleichbare Systeme. Das großzügige Bauvolumen von 165 × 165 × 300 mm erlaubt die Produktion auch großer und komplexer Bauteile in einem einzigen Druckdurchgang. Lieferumfang des Complete Packages Formlabs Fuse 1+ 30W SLS-Drucker Formlabs Fuse Sift (Recycling- & Nachbearbeitungsstation) Build Chamber (2 Stück) Powder Cartridge (2 Stück) Fuse Printer Stand Fuse Blast Fuse Blast Polishing Module Optical Cleaning KitPreForm-Softwarelizenz Höchste Präzision für professionelle Ergebnisse Ausgestattet mit einem Ytterbium-Faserlaser mit 30 Watt und einer Laserspotgröße von 247 µm, erzielt der Fuse 1+ 30W hochdetaillierte und formstabile Drucke. Die Schichtdicke von 110 µm sorgt für glatte Oberflächen und eine feine Auflösung der gefertigten Teile. Zuverlässig und langlebig – für den Dauereinsatz konzipiert Der Drucker ist für den Betrieb bei Temperaturen bis 200 °C ausgelegt. Eine Kombination aus Quarz-Heizelementen und resistivem Lufterhitzer gewährleistet eine gleichmäßige Temperaturverteilung. Das integrierte Filtersystem mit austauschbaren HEPA- und Aktivkohlefiltern sorgt für eine sichere und saubere Arbeitsumgebung. Intuitive Bedienung und moderne Konnektivität Ein hochauflösender 10,1-Zoll-Touchscreen (1280 × 800 px) ermöglicht eine einfache und intuitive Steuerung des Druckprozesses. Für maximale Flexibilität bei der Datenübertragung bietet der Fuse 1+ 30W WLAN (2,4 & 5 GHz), Gigabit-Ethernet und USB 2.0. Effizienter Materialeinsatz für nachhaltiges Arbeiten Mit einer Materialneuzuführungsrate von 30–50 % nutzt der Fuse 1+ 30W das SLS-Pulver besonders ressourcenschonend. Der 14,5-Liter-Einfülltrichter erlaubt längere Druckaufträge ohne ständiges Nachfüllen – ideal für durchgängige Produktionsabläufe. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten für industrielle Anforderungen Dank seines kompakten Designs und durchdachten Workflows eignet sich der Fuse 1+ 30W ideal für: Funktionale PrototypenSerienfertigung von EndproduktenHitzebeständige Gehäuseteile und technische Komponenten Mit seiner hohen Leistungsfähigkeit und Benutzerfreundlichkeit ist der Fuse 1+ 30W die perfekte Wahl für Unternehmen, die auf Qualität, Effizienz und Zuverlässigkeit setzen. Warum das Complete Package? Alles aus einer Hand: Kein aufwändiges Zusammenstellen von ZubehörSchneller Einstieg: Sofort betriebsbereit nach Installation und SchulungOptimale Nachbearbeitung: Fuse Sift ermöglicht Reinigung, Siebung und Recycling in einem geschlossenen SystemKostenkontrolle: Minimierte Betriebskosten durch effizientes MaterialrecyclingEinfache Bedienung: Dank intuitiver Benutzeroberfläche und PreForm-Software

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