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Formlabs Fuse Blast – Automatisierte Nachbearbeitung für SLS-Teile
Mit dem Fuse Blast revolutioniert Formlabs die automatisierte Nachbearbeitung im SLS-3D-Druck – und das zu einem bemerkenswert günstigen Preis für ein derart innovatives Sandstrahlsystem. Der Fuse Blast entfernt überschüssiges Pulver automatisch, schnell und gründlich, wodurch SLS-gedruckte Teile eine professionelle Endproduktqualität erhalten. Die manuelle Nachbearbeitungszeit im Fuse Sift reduziert sich dabei auf lediglich 5–10 Minuten, während die gesamte Nachbearbeitungszeit durch die automatisierte Reinigung im Fuse Blast deutlich verkürzt wird. Optional lassen sich die Teile zusätzlich polieren und optimal auf das Lackieren vorbereiten.
Perfekt abgestimmt: Das Formlabs Fuse Ecosystem
Der Fuse Blast ist vollständig in das Formlabs Fuse Ecosystem integriert. Alle Komponenten – vom Druck bis zur Nachbearbeitung – sind optimal aufeinander abgestimmt, um SLS-Teile effizient, hochwertig und mit minimalem Zeitaufwand zu produzieren.
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Fuse 1+ 30W
Hochwertiger SLS-3D-Druck in Industriequalität mit leistungsstarken Formlabs Materialien – einfach, schnell und zuverlässig. -
Fuse Sift
Die Nachbearbeitungsstation für die Pulverrückgewinnung und grobe Reinigung. Ideal für kleinere Stückzahlen.
➤ Manueller Zeitaufwand: ca. 5–10 Minuten pro Bauraum -
Fuse Blast
Vollautomatisches System zur Reinigung und optionalen Politur von SLS-Teilen. Die sogenannte Surface Armor (eine halbgesinterte Hülle um die Teile) wird dabei vollständig entfernt.
➤ Reinigungszeit (automatisch oder manuell): ca. 10–15 Minuten für einen kompletten Bauraum
Hauptmerkmale des Fuse Blast
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Gleitschleiftrommel
Eine rotierende Trommel sorgt für gleichmäßige Strahlung aller Teile im automatischen Modus. Für empfindliche Geometrien steht ein manueller Reinigungsmodus zur Verfügung. -
Inline-Ionisator
Neutralisiert statische Aufladung der Teile und verhindert Pulveranhaftungen. Das Ergebnis: eine spürbar saubere, pulverfreie Oberfläche. -
Empfohlenes Strahlmittel zur Reinigung
Glasstrahlmittel mit einer Korngröße von 200–300 μm
Optionales Poliersystem – Vorbereitung für das Lackieren
Mit dem Fuse Blast Polishing System (separat erhältlich) können die gereinigten Teile zusätzlich poliert werden. Dies verleiht ihnen eine glatte, halbglänzende Oberfläche, die ideal für das anschließende Lackieren geeignet ist.
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Polierstrahlmittel: Kunststoffperlen mit 600–900 μm
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Empfehlung: Bei komplexen oder filigranen Geometrien zuerst im Reinigungsmodus mit Glasstrahlmittel vorreinigen.
Sichere und flexible Integration
Dank der versiegelten Kammer und des belüfteten Abluftsystems lässt sich der Fuse Blast sicher neben allen anderen Komponenten des Fuse-Ökosystems sowie neben Werkstattausrüstungen wie CNC-Maschinen oder Laserschneidern betreiben.
Hinweis: Für den Betrieb wird ein externer Luftkompressor benötigt.
Produktvideos
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