Formlabs Fuse 1+ 30W Complete Package
60.442,48 €*
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Zusätzliche Artikel
Artikel-Nr.:
SW11405.1
Formlabs Fuse 1+ 30W Complete Package – Industrieller SLS 3D-Druck für höchste Ansprüche
Das Formlabs Fuse 1+ 30W Complete Package ist eine komplette, industrielle SLS-3D-Drucklösung (Selektives Lasersintern) für Unternehmen, die auf hohe Präzision, Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit setzen. Es vereint alle Komponenten, die Sie für den Einstieg oder die Skalierung Ihrer eigenen SLS-Fertigung benötigen – von Drucker über Nachbearbeitung bis hin zur Software.
Maximale Produktivität dank 30W-Laserleistung
Mit einer Druckgeschwindigkeit von 0,5 Litern pro Stunde bei 20 % Packdichte bietet der Fuse 1+ 30W eine deutlich höhere Durchsatzrate als viele vergleichbare Systeme. Das großzügige Bauvolumen von 165 × 165 × 300 mm erlaubt die Produktion auch großer und komplexer Bauteile in einem einzigen Druckdurchgang.
Lieferumfang des Complete Packages
-
Formlabs Fuse 1+ 30W SLS-Drucker
Formlabs Fuse Sift (Recycling- & Nachbearbeitungsstation)
Build Chamber (2 Stück)
Powder Cartridge (2 Stück)
-
Fuse Blast Polishing Module
-
Optical Cleaning Kit
PreForm-Softwarelizenz
Höchste Präzision für professionelle Ergebnisse
Ausgestattet mit einem Ytterbium-Faserlaser mit 30 Watt und einer Laserspotgröße von 247 µm, erzielt der Fuse 1+ 30W hochdetaillierte und formstabile Drucke. Die Schichtdicke von 110 µm sorgt für glatte Oberflächen und eine feine Auflösung der gefertigten Teile.
Zuverlässig und langlebig – für den Dauereinsatz konzipiert
Der Drucker ist für den Betrieb bei Temperaturen bis 200 °C ausgelegt. Eine Kombination aus Quarz-Heizelementen und resistivem Lufterhitzer gewährleistet eine gleichmäßige Temperaturverteilung. Das integrierte Filtersystem mit austauschbaren HEPA- und Aktivkohlefiltern sorgt für eine sichere und saubere Arbeitsumgebung.
Intuitive Bedienung und moderne Konnektivität
Ein hochauflösender 10,1-Zoll-Touchscreen (1280 × 800 px) ermöglicht eine einfache und intuitive Steuerung des Druckprozesses. Für maximale Flexibilität bei der Datenübertragung bietet der Fuse 1+ 30W WLAN (2,4 & 5 GHz), Gigabit-Ethernet und USB 2.0.
Effizienter Materialeinsatz für nachhaltiges Arbeiten
Mit einer Materialneuzuführungsrate von 30–50 % nutzt der Fuse 1+ 30W das SLS-Pulver besonders ressourcenschonend. Der 14,5-Liter-Einfülltrichter erlaubt längere Druckaufträge ohne ständiges Nachfüllen – ideal für durchgängige Produktionsabläufe.
Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten für industrielle Anforderungen
Dank seines kompakten Designs und durchdachten Workflows eignet sich der Fuse 1+ 30W ideal für:
- Funktionale Prototypen
- Serienfertigung von Endprodukten
- Hitzebeständige Gehäuseteile und technische Komponenten
Mit seiner hohen Leistungsfähigkeit und Benutzerfreundlichkeit ist der Fuse 1+ 30W die perfekte Wahl für Unternehmen, die auf Qualität, Effizienz und Zuverlässigkeit setzen.
Warum das Complete Package?
- Alles aus einer Hand: Kein aufwändiges Zusammenstellen von Zubehör
- Schneller Einstieg: Sofort betriebsbereit nach Installation und Schulung
- Optimale Nachbearbeitung: Fuse Sift ermöglicht Reinigung, Siebung und Recycling in einem geschlossenen System
- Kostenkontrolle: Minimierte Betriebskosten durch effizientes Materialrecycling
- Einfache Bedienung: Dank intuitiver Benutzeroberfläche und PreForm-Software
Produktvideos
- Fuse 1+30 W Printer 230V
- 2x Fuse Series Powder Cartridge
- Fuse Sift 230V
- Fuse Blast Polishing Module
- Fuse Blast Polishing Agent 115ml
- 2x Fuse Series Build Chamber 230V
- Fuse Series Printer Stand
- Fuse Blast
- 2x Fuse Blast Polishing Media 4L (2,5kg)
- Fuse Blast Polishing Mesh
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Zubehör Artikel
Neu
Formlabs Fuse Sift (SLS Nachbearbeitung Station)
11.421,62 €*
Fuse Sift Post Processing Station - Effiziente und kompakte Pulververwaltung
Die Formlabs Fuse Sift ist eine multifunktionale
SLS-Post-Processing-Station, die Teileentnahme, Pulverrückgewinnung, Lagerung
und Mischung in einem einzigen, kompakten Gerät kombiniert. Dieses geschlossene
System sorgt für eine effiziente und saubere Arbeitsumgebung, reduziert
Materialabfall und optimiert den SLS-3D-Druckprozess.
Vielseitige Funktionen in einem Gerät
Pulverrückgewinnung: Ungesintertes Pulver wird
aufgefangen, gesiebt und wiederverwendet.
Automatische Pulvermischung: Neues und gebrauchtes
Pulver werden abgemessen, vermischt und für den nächsten Druck aufbereitet.
Effiziente Pulverentfernung: Ein leistungsstarkes
Unterdrucksystem verhindert das Austreten von Pulver und sorgt für einen
sauberen Arbeitsbereich.
Benutzerfreundliche Bedienung: Ein intuitives
Touchdisplay führt schrittweise durch den gesamten Prozess.
Optimierter SLS-Workflow
Das Build Chamber des Fuse 1 kann direkt in den Fuse Sift
eingesetzt werden, wo die Bauteile nach der nötigen Abkühlungszeit sicher
freigelegt werden. Der integrierte Rüttelmechanismus erleichtert das Entfernen
von überschüssigem Pulver. Mithilfe von Werkzeugen und einem integrierten
Saugschlauch wird der Arbeitsbereich effizient gereinigt, während der
HEPA-Filter feine Partikel auffängt.
Herausragende Pulvereffizienz
Formlabs bietet eine branchenführende Auffrischungsrate von
nur 30 %, wodurch bis zu 70 % recyceltes Pulver wiederverwendet werden kann.
Dies reduziert Materialkosten und minimiert Abfall, ohne Kompromisse bei der
Qualität der Druckteile einzugehen.
Erweiterte Nachbearbeitung mit dem Fuse Blast
Die optionale Fuse Blast Post-Processing-Station bietet eine
automatisierte Strahlreinigung und Politur der Druckteile. Das Strahlen
entfernt loses Pulver und verbessert die Oberflächenqualität, ideal für
Endanwendungen. Mit dem Fuse Blast verkürzt sich die manuelle Reinigungszeit um
bis zu 80 %.
Das Formlabs SLS-Ökosystem
Die Fuse Sift ist Teil des modularen Formlabs SLS-Systems,
das für maximale Effizienz und Benutzerfreundlichkeit entwickelt wurde. Dazu
gehören:
Formlabs Fuse 1 SLS-PrinterFuse Sift Post-Processing-StationFuse Blast für automatisierte Reinigung und
Politur (nicht enthalten)Build Chamber für durchgehenden DruckbetriebPowder Cartridge für Pulveraufbewahrung und
-mischungVacuum Sauger zur sauberen Pulverentfernung
(nicht enthalten)
Warum die Formlabs Fuse Sift?
Alles in einem: Pulverentfernung, Rückgewinnung,
Mischung und Lagerung.
Sauber & sicher: Geschlossenes System mit
HEPA-Filter und Unterdruck.
Effizient & wirtschaftlich: Bis zu 70 %
Pulverrückgewinnung.
Intuitive Bedienung: Benutzerfreundliches
Touchdisplay.
Mit der Fuse Sift bietet Formlabs eine smarte Lösung für
eine saubere, effiziente und nachhaltige SLS-3D-Drucknachbearbeitung.
Neu
Formlab Fuse Blast Polishing System
3.210,62 €*
Das Fuse Blast Polishing System ist ein praktisches Upgrade-Modul für den Fuse Blast, das Ihren SLS-Druckteilen eine glatte, halbglänzende und abriebfeste Oberfläche verleiht – ideal als Vorbereitung für das anschließende Färben.
Diese kompakte Erweiterung integriert sich nahtlos in den bestehenden Arbeitsablauf: Direkt nach der Entpulverung im Fuse Sift übernimmt das Polishing System die Reinigung und Politur Ihrer Bauteile – alles in einem Gerät. Es ist mit allen Fuse Blast Modellen kompatibel und umfasst folgende Komponenten:
1x Fuse Blast Polishing Module
2x Kanister Fuse Blast Polishing Media
1x Flasche Fuse Blast Polishing Agent
1x Fuse Blast Polishing Mesh
Neu
Formlabs Fuse Series Printer Stand
354,62 €*
Der Formlabs Fuse Printer Stand ist ein stabiler
Unterschrank für den Fuse 1 SLS 3D-Drucker. Gefertigt aus robustem Stahl, sorgt
er für eine sichere und feste Basis. Zudem hebt der Stand den Drucker auf eine
ergonomische Arbeitshöhe, wodurch die Bedienung komfortabler und effizienter
wird.
Neu
Formlabs Fuse Series Build Chamber 230V
4.162,62 €*
Formlabs Fuse Series Build ChamberDie Formlabs Fuse Series Build Chamber 230V ist eine
zentrale Komponente für den SLS 3D-Druckprozess, der einen Faserlaser und eine
bewegliche Druckplattform nutzt, um Pulver schichtweise zu schmelzen und nahezu
isotrope Teile zu erzeugen. Nach Abschluss des Drucks kann die Fuse Build
Chamber einfach entfernt und in den Fuse Sift zum Abkühlen, Entnehmen der Teile
und für die Materialrückgewinnung eingesetzt werden. Mit einer zusätzlichen
Baukammer kannst du sofort mit dem nächsten Druckprozess beginnen, wodurch die
Produktionszeit deutlich verkürzt wird. Die Baukammer hat ein Volumen von 165 x
165 x 320 mm und ist kompatibel mit den 3D-Druckern Fuse 1 und Fuse 1+ 30W.
Kompatibilität:
Drucker: Fuse 1, Fuse 1+ 30W
Fuse Series Powder Cartridge
176,72 €*
Formlabs Fuse Series Powder Cartridge
Die Formlabs Fuse Series Pulverpatrone hilft dabei,
Ausfallzeiten zu minimieren, indem du die modulare Patrone und den Bauraum
zwischen Sicherung 1 und Sicherungssieb schnell austauschst. So wird ein
kontinuierlicher Workflow gewährleistet.
Mit der Pulverpatrone kannst du das Material vom
Sicherungsstift in den Trichter von Sicherung 1 laden. Zudem kann die Pulverbox
als Mischbehälter für frisches und recyceltes Pulver genutzt werden.
Neu
Formlabs Fuse Depowdering Kit
1.141,21 €*
Formlabs Fuse Depowdering Kit – Effiziente manuelle
Nachbearbeitung von SLS-Teilen
Das Formlabs Fuse Depowdering Kit ist eine wirtschaftliche
Komplettlösung für die manuelle Nachbearbeitung von SLS-Druckteilen. Mit dem
enthaltenen Werkzeugset kannst du deine gedruckten Teile effizient reinigen,
ungesintertes Pulver sieben und aufbereiten – ideal zur Wiederverwendung im
nächsten Druckvorgang.
Zentrale Funktionen im Überblick:
Pulverentfernung: Entnimm den Pulverkuchen aus der Baukammer
und bringe ihn in den Arbeitsbereich, um die Teile vom ungenutzten Pulver zu
befreien.
Teilereinigung: Mit den beiliegenden Werkzeugen und Bürsten
entfernst du Pulverreste sowie Rückstände der Surface Armor gründlich von
deinen Bauteilen.
Pulversiebung & Recycling: Mithilfe der Pulverschaufel
füllst du überschüssiges Pulver in die Vibrationssiebanlage. Das 150 µm-Sieb
trennt Verunreinigungen und Klumpen, sodass das Pulver wiederverwendbar ist.
Pulvermischung & Vorbereitung: Das gesäuberte Pulver
lässt sich mit frischem Material im richtigen Mischverhältnis kombinieren –
unterstützt durch Trichter und Waage. Anschließend kannst du es in eine
Kartusche für den nächsten Druckvorgang umfüllen.
Lieferumfang:
ArbeitsbereichPulverwerkzeug-SetAufbewahrungsbehälterWaagePulverschaufelVibrationssiebanlage mit 150 µm-SiebPulvermischerLokales Netzteil
Kompatibilität:
Drucker: Formlabs Fuse 1, Fuse 1+ 30W
Materialien: Alle Formlabs SLS-Pulver
Hinweis: Für die Rückgewinnung von Formlabs Nylon 11 CF und
Polypropylene Powder ist das separat erhältliche Sifter 300 Sieve erforderlich.
Neu
Formlabs Fuse 1+ Starter Package
28.438,62 €*
Formlabs Fuse 1+ Starter Package – Hochleistungs-SLS-3D-Drucker Bundle
Erleben Sie den leistungsstarken Fuse 1+ 30W, den weltweit
bevorzugten SLS-3D-Drucker für schnelle, präzise und kosteneffiziente
Fertigung. Perfekt für Prototyping, Kleinserienproduktion und industrielle
Anwendungen.
Warum der Fuse 1+ 30W?
Schnelle Produktion: Ein typischer Druckauftrag dauert nur 7
Stunden, hohe Packdichte-Drucke sind in 14 Stunden abgeschlossen.
Industrielle Materialien: Drucken Sie mit einer Vielzahl an
Hochleistungsmaterialien oder nutzen Sie den Open Material Mode für maximale
Flexibilität.
Effizienter Workflow: Ein vollständig integriertes
SLS-Ecosystem sorgt für eine automatisierte Nachbearbeitung und minimale
Ausfallzeiten.
Wiederverwendbare Materialien: Reduzieren Sie Materialkosten
mit bis zu 80 % recyceltem Pulver für nachhaltigen 3D-Druck.
Maximale Kontrolle: Live-Videoüberwachung und
Cloud-Management für eine bequeme Produktionskontrolle von überall.
Optimale Materialvielfalt
Wählen Sie aus sieben industriellen Materialien, die
speziell für die Fuse-Serie entwickelt wurden:
Nylon 12 Powder: Stark und detailreich für Prototypen und
Endprodukte.Nylon 12 Tough Powder: Hohe Duktilität und exzellente
Maßgenauigkeit.Nylon 12 White Powder: Ideal für individualisierbare,
einfärbbare Teile.Nylon 11 Powder: Besonders stoßfest und flexibel.Nylon 12 GF Powder: Glasfaserverstärkt für hohe Stabilität.Nylon 11 CF Powder: Kohlenstofffaserverstärkt für leichte
und extrem feste Teile.TPU 90A Powder: Flexibles, hautverträgliches Elastomer für
funktionale Anwendungen.
Nahtlose Nachbearbeitung (nicht im Lieferumfang)
Fuse Sift: Schnell und effizient entpulvern in nur 5
Minuten.
Fuse Blast: Automatisierte Reinigung und Politur für
Endproduktqualität in 10 Minuten.
Kosteneffiziente Produktion
Dank hoher Packdichte, wiederverwendbaren Materialien und
Mengenrabatten auf Pulver ist der Fuse 1+ 30W ideal für die wirtschaftliche
Produktion direkt in Ihrem Unternehmen.
Das Formlabs Fuse Depowdering Kit bietet eine kostengünstige
Komplettlösung zur manuellen Nachbearbeitung von SLS-Teilen. Mit den im Set
enthaltenen Werkzeugen kannst du deine Teile effizient reinigen und
ungesintertes Pulver sieben sowie neu mischen, um es für den nächsten Druck zu
verwenden.
Die Funktionen des Fuse Depowdering Kits im Überblick:
Pulverentfernung: Entferne das ungenutzte Pulver aus der
Baukammer und befreie deine SLS-Teile im Arbeitsbereich von überschüssigem
Pulver.Teilereinigung: Mit den enthaltenen Werkzeugen und Bürsten
kannst du Pulverreste und Rückstände der Surface Armor gründlich von deinen
Teilen entfernen.Pulver sieben und recyceln: Gib das ungesinterte Pulver in
die Vibrationssiebanlage, um Klumpen und Ablagerungen zu entfernen und das
Pulver zu reinigen.Mischen und Vorbereiten des Pulvers: Das gereinigte Pulver
kannst du mit neuem Pulver im richtigen Verhältnis mischen, mit der Waage
abwiegen und über den Trichter in eine Kartusche für den nächsten Druckvorgang
füllen.
Beim Siften mit dem Fuse Depowdering Kit werden Teile aus
dem Powdercake entfernt, wodurch ungesintertes Pulver gelöst und durch ein Sieb
geleitet wird. Dieses Sieb filtert kleine Klumpen und Ablagerungen heraus und
sorgt dafür, dass nur unverklumptes Pulver mit einer maximalen Korngröße von
150 µm für die Wiederaufbereitung verwendet wird.
Sollte das Sieb auch nur geringfügig verbogen sein,
verändert sich die Maschengröße, wodurch die Homogenität des Pulvers
beeinträchtigt wird. Um eine gleichbleibende Druckqualität zu gewährleisten,
sollte ein defektes Sieb sofort ersetzt werden.
Formlabs Fuse Series Powder Cartridge
Die Formlabs Fuse Series Pulverpatrone hilft dabei,
Ausfallzeiten zu minimieren, indem du die modulare Patrone und den Bauraum
zwischen Sicherung 1 und Sicherungssieb schnell austauschst. So wird ein
kontinuierlicher Workflow gewährleistet.
Mit der Pulverpatrone kannst du das Material vom
Sicherungsstift in den Trichter von Sicherung 1 laden. Zudem kann die Pulverbox
als Mischbehälter für frisches und recyceltes Pulver genutzt werden.
Jetzt bestellen oder individuelles Angebot anfordern
Kontaktieren Sie unser Expertenteam für eine Beratung oder
fordern Sie einen kostenlosen Probedruck an!
Verbrauchsmaterial (Pulver)
%
Neu
Formlabs Nylon 12 Powder 10 kg
Ab
771,83 €*
1.187,62 €*
(35.01% gespart)
Formlabs Nylon 12 Powder – Biokompatibles Allzweckmaterial
für SLS 3D-Druck
Formlabs Nylon 12 Powder ist ein vielseitiges,
biokompatibles Material, das sich ideal für den SLS 3D-Druck eignet. Es bietet
außergewöhnliche Detailtreue, Maßgenauigkeit und hohe mechanische Eigenschaften
wie Zugfestigkeit, Duktilität und Stabilität. Dieses Material eignet sich
hervorragend für die Herstellung komplexer Baugruppen sowie robuster Teile mit
einer minimalen Wasseraufnahme.
Wichtige Hinweise für Erst-Bestellunge: Bei der Erstbestellung von
Formlabs Nylon 12 im 10 kg Pulversack solltest Du die Variante mit dem Fuse
Sift Funnel wählen. Dieser Einfülltrichter hilft, den Arbeitsplatz beim
Einfüllen von frischem SLS-Pulver aus 10 kg Pulversäcken sauber zu halten. Der
Trichter ist wiederverwendbar und bei neuen Formlabs Fuse Sift Geräten bereits
enthalten. Für Folgebestellungen des 10 kg Materials genügt die
Standardvariante des Pulvers.
Vorteile von Formlabs Nylon 12 Powder:
Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Nylon 12 ist ein
leistungsstarker Thermoplast, der in der Prototypenentwicklung für
unterschiedlichste funktionale Prototypen eingesetzt wird.Hohe Maßgenauigkeit: Dank geringer Kriechneigung behalten
Teile aus Formlabs Nylon 12 dauerhaft ihre Form.Effiziente Materialnutzung: Mit einer Neuzuführungsrate von
30 % kann bis zu 70 % des Pulvers wiederverwendet werden, was zu weniger Abfall
und geringeren Kosten führt.Hervorragende Umweltbeständigkeit: Teile aus Nylon 12 sind
extrem feuchtigkeitsresistent und widerstandsfähig gegenüber Licht, Hitze und
Chemikalien.
Anwendungsbeispiele für Formlabs Nylon 12 Powder:Formlabs
Nylon 12 Powder eignet sich für die Fertigung funktionaler Prototypen sowie für
die Herstellung komplexer Baugruppen und robuster Teile mit hoher
Umweltbeständigkeit. Es ist ideal für:
Hochleistungsfähige PrototypenentwicklungPermanente Haltevorrichtungen, Vorrichtungen und
WerkzeugausstattungKleinserienfertigungBiokompatible, sterilisierbare Teile (Die Eignung der
Druckteile für ihren spezifischen Verwendungszweck muss durch den Hersteller
überprüft werden.)
Kompatibilität:
Formlabs Nylon 12 Powder ist kompatibel mit den 3D-Druckern
Fuse 1 und Fuse 1+ 30W.
Nutze Formlabs Nylon 12 Powder für Deine nächsten SLS
3D-Druckprojekte und profitiere von den vielseitigen, langlebigen und
umweltbeständigen Eigenschaften dieses hochwertigen Materials.
Neu
Formlabs Nylon 12 Tough Powder 10kg
1.129,31 €*
Formlabs Nylon 12 Tough Powder: SLS-Material mit hoher
Zähigkeit und Präzision
Formlabs Nylon 12 Tough Powder überzeugt im Vergleich zum
klassischen Nylon 12 Powder durch eine erhöhte Duktilität, hervorragende
Maßhaltigkeit und minimierten Verzug. Mit einer Neuzuführungsrate von nur 20 %
bietet es den besten Wert unter allen Formlabs Nylonpulvern – was deutliche
Kostenvorteile bei der Pulverwiederverwendung bedeutet.
Dieses PA12-basierte SLS-Pulver wurde speziell für
industrielle Anwendungen entwickelt, bei denen Belastbarkeit, Schlagfestigkeit
und Formtreue entscheidend sind. Die Materialeigenschaften machen es zur
idealen Wahl für Prototypen, funktionale Bauteile, Konzeptnachweise und die
Kleinserienfertigung.
Vorteile auf einen Blick
Hohe Materialeffizienz: Nur 20 % frisches Pulver nötig –
80 % Wiederverwendung möglichÜberlegene Duktilität: 64 % höhere Bruchdehnung im Vergleich
zu Formlabs Nylon 12 (siehe Datenblatt)Ausgezeichnete Maßgenauigkeit: Präzise Resultate über die
gesamte Bauplattform hinwegVerzugsarm: Ideal für formstabile Bauteile auch bei größeren
Geometrien
Typische Anwendungsbereiche
Funktionale Prototypen mit hoher mechanischer BeanspruchungIndustrielle Fertigung von duktilem SerienbauteilenKonzeptmodelle und Tests mit realitätsnahen EigenschaftenRobuste, bewegliche Elemente wie Ratschen oder Druckknöpfe
Kompatibilität
3D-Drucker: Kompatibel mit Formlabs Fuse 1+ 30W
Polypropylene Powder 5 kg
521,82 €*
Formlabs Polypropylene Powder – Hochwertiges Polypropylen
für den SLS 3D-Druck
Polypropylen (PP) ist nach Polyethylen (PE) der weltweit am
zweithäufigsten verwendete Kunststoff. Mit dem Formlabs Polypropylene Powder
kannst du jetzt echtes Polypropylen für den SLS-3D-Druck mit dem Formlabs Fuse
1+ 30W nutzen. Dieses Pulver ermöglicht die Herstellung funktionsfähiger
Prototypen und langlebiger Endverbrauchsteile aus PP – ideal für Anwendungen,
die eine hohe Widerstandsfähigkeit erfordern.
Das Material eignet sich hervorragend für einen
reibungslosen Übergang von Prototypen und Vorserien zur Serienfertigung im
Spritzgussverfahren. Zudem ist keine Schutzgasatmosphäre für den Druckprozess
erforderlich. In der Nachbearbeitung mit dem Fuse Sift ist jedoch die
Verwendung des Sift 300 Sieve notwendig. Die aktuelle Neuzuführungsrate beträgt
50 %, und Formlabs empfiehlt die Nutzung einer separaten Build Chamber für
dieses Material.
Vorteile des Formlabs Polypropylene Powder
Robust und langlebigHohe chemische BeständigkeitSchweißbar – ermöglicht die einfache Erstellung komplexer
BaugruppenWasserdichtHohe Duktilität für elastische Bauteile
Anwendungsbereiche
AutomobilindustrieLuft- und RaumfahrtMedizintechnik und OrthopädieVerpackungenKonsumgüter
Kompatibilität
Drucker: Formlabs Fuse 1+ 30W
Nachbearbeitung: Formlabs Fuse Sift mit Sift 300 Sieve
(nicht standardmäßig enthalten)
Mit dem Formlabs Polypropylene Powder nutzt du echtes
Polypropylen für den SLS-3D-Druck – für widerstandsfähige und präzise Bauteile!
Neu
TPU 90A Powder 6 kg
949,62 €*
Formlabs TPU 90A Powder (6 kg) – Flexibles und
strapazierfähiges SLS-Material für langlebige 3D-Drucke
Das Formlabs TPU 90A Powder in der 6-kg-Packung ist die
ideale Lösung für Unternehmen und Ingenieure, die flexible und dennoch
widerstandsfähige Bauteile fertigen möchten. Dieses thermoplastische
Polyurethan (TPU) bietet eine hohe Belastbarkeit und Elastizität und ist daher
perfekt für Prototypen und Endverbrauchsteile geeignet, die auch unter starker
Beanspruchung ihre Qualität bewahren.
Technische Eigenschaften von TPU 90A Powder
• Materialtyp: Thermoplastisches Polyurethan (TPU)
• Verpackungsgröße: 6 kg Pulver
• Drucktechnologie: Selektives Lasersintern (SLS)
• Shore-Härte: 90A – perfekte Balance zwischen Flexibilität und
Festigkeit
• Maximale Dehnung: Hohe Elastizität für Bauteile, die Bewegung und
Belastung standhalten müssen
• Reißfestigkeit: Hervorragende Stabilität für den täglichen Einsatz
• Chemikalienbeständigkeit: Hohe Resistenz gegenüber verschiedenen
Substanzen
• Drucktemperatur: Optimiert für industrielle SLS-Drucksysteme
Dank dieser Eigenschaften eignet sich TPU 90A Powder
besonders für anspruchsvolle industrielle Anwendungen, in denen Flexibilität
und Robustheit gefragt sind.
Vorteile von TPU 90A Powder
Hervorragende
Flexibilität und Elastizität
Mit einer Shore-Härte von 90A bietet TPU 90A Powder die ideale Kombination
aus Dehnbarkeit und Stabilität. Es kehrt nach Verformung zuverlässig in
seine Ausgangsform zurück, was es ideal für Dichtungen, Stoßfänger und
flexible Gehäuse macht.
Hohe
Reißfestigkeit und Langlebigkeit
Auch unter starker mechanischer Belastung behält das Material seine
Struktur und Funktionalität. Dadurch eignet es sich sowohl für funktionale
Prototypen als auch für langlebige Endprodukte.
Beständigkeit
gegenüber Chemikalien und Umwelteinflüssen
TPU 90A Powder hält Feuchtigkeit, Ölen und anderen industriellen
Substanzen stand, was es zur perfekten Wahl für anspruchsvolle
Einsatzbereiche macht.
Präzise
Druckergebnisse und exzellente Oberflächenqualität
Die SLS-Drucktechnologie sorgt für gleichmäßige und detaillierte Bauteile
mit hoher Präzision, was besonders für komplexe Designs und funktionale
Teile von Vorteil ist.
Typische Anwendungsbereiche
• Automobilindustrie: Herstellung flexibler und
stoßabsorbierender Komponenten wie Dichtungen, Stoßfänger und Schutzgehäuse.
• Sport- und Freizeitprodukte: Ideal für schützende Polster, flexible
Gelenke und langlebige Sportausrüstung.
• Konsumgüter und Elektronik: Perfekt für elastische Halterungen,
Schutzabdeckungen und ergonomische Gehäuse.
• Medizintechnik: Verwendet für flexible Prothesenhalterungen,
orthopädische Hilfsmittel und medizinische Gerätegehäuse.
Tipps zur optimalen Nutzung
Optimale
Druckeinstellungen wählen
Um beste Ergebnisse zu erzielen, sollten spezifische Drucktemperaturen und
Umgebungsbedingungen eingehalten werden. Eine Testserie hilft dabei, die
idealen Einstellungen für Ihre Anwendung zu finden.
Material
richtig lagern und mischen
TPU 90A Powder sollte trocken gelagert und gemäß den empfohlenen
Mischverhältnissen mit recyceltem Pulver kombiniert werden, um eine
gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten.
Nachbearbeitung
und Veredelung
Durch die präzise Druckqualität ist oft nur minimale Nachbearbeitung
erforderlich. Falls nötig, kann die Oberfläche durch Schleifen oder
Polieren weiter optimiert werden.
Prototypen
testen und validieren
Vor dem Übergang in die Serienproduktion sollten Bauteile unter realen
Bedingungen getestet werden, um ihre mechanische Beständigkeit
sicherzustellen.
Warum TPU 90A Powder die beste Wahl ist
Formlabs TPU 90A Powder ist ein leistungsstarkes Material
für Unternehmen, die auf flexible, langlebige und chemikalienresistente
Bauteile setzen. Ob für Prototypen oder Serienfertigung – dieses Material
überzeugt mit hoher Reißfestigkeit, präzisen Druckergebnissen und
hervorragender Umweltbeständigkeit.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Ist
TPU 90A Powder für industrielle Anwendungen geeignet?
Ja, das Material ist für anspruchsvolle industrielle Einsätze konzipiert
und bietet hohe Widerstandsfähigkeit sowie Flexibilität.
Welche
Shore-Härte hat das Material?
TPU 90A Powder hat eine Shore-Härte von 90A und kombiniert Elastizität mit
Festigkeit.
Mit
welchen Formlabs-Druckern ist TPU 90A Powder kompatibel?
Es ist mit allen Formlabs SLS-Druckern nutzbar, die TPU verarbeiten
können.
Kann
das Material recycelt werden?
Ja, TPU 90A Powder kann wiederverwendet werden, wenn es in den empfohlenen
Verhältnissen mit frischem Pulver gemischt wird.
Welche
Anwendungen sind besonders geeignet?
Es eignet sich hervorragend für flexible, mechanisch belastete Bauteile in
den Bereichen Automobil, Sport, Elektronik und Medizintechnik.
Entdecken Sie die Möglichkeiten von Formlabs TPU 90A
Powder und bringen Sie Ihre 3D-Druckprojekte auf das nächste Level!
Nylon 11 CF Powder 6 kg
1.187,62 €*
Formlabs Nylon 11 CF – Hochleistungs-SLS-Pulver mit KohlefaserverstärkungNylon 11 CF Powder von Formlabs ist ein kohlefasergefülltes SLS-Material, das speziell für industrielle Anwendungen mit hohen Anforderungen an Steifigkeit und Temperaturbeständigkeit entwickelt wurde. Es bietet das höchste Zugmodul und die größte Wärmebeständigkeit aller Formlabs SLS-Pulver und wird mit einer Schichtauflösung von 110 Mikrometern gedruckt. Dieses Material eignet sich ideal für die Herstellung leichter, stabiler und langlebiger Bauteile, die auch unter hoher Belastung formstabil bleiben.Besondere AnforderungenNylon 11 CF kann ausschließlich mit dem Fuse 1+ 30W verarbeitet werden, da dieser über einen leistungsstärkeren Laser und eine optionale Stickstoffzufuhr verfügt. Zudem ist für die Nachbearbeitung in der Fuse Sift ein spezielles 300-Mikron-Sieb erforderlich.Ideal für Inhouse-ProduktionUnternehmen aus der Automobilbranche, Luft- und Raumfahrt sowie der Produktentwicklung profitieren von der Möglichkeit, hochwertige Funktionsteile unabhängig von externen Dienstleistern und Rohstoffverfügbarkeiten intern zu fertigen.Typische AnwendungenLeichtbaukomponenten für die LuftfahrtMetallersatzteile mit hoher SteifigkeitHitzebeständige BauteileStoß- und vibrationsresistente KonstruktionenMaßhaltige Teile unter BelastungAufgrund der hohen Steifigkeit ist Nylon 11 CF nicht für flexible Bauteile wie Schnappverschlüsse oder stark belastete biegsame Komponenten geeignet.Materialeigenschaften & VerarbeitungDirektionale MaterialeigenschaftenDie mechanischen Eigenschaften von Nylon 11 CF variieren je nach Druckrichtung (X, Y oder Z). Diese Richtungsabhängigkeit ist auf die Faserausrichtung zurückzuführen, die durch die Bewegung des Recoaters beeinflusst wird – ein für SLS-Druck ungewöhnliches Verhalten.Optimierung für den DruckprozessDa Nylon 11 CF leichter verklumpt als andere SLS-Pulver, wurde der Einfülltrichter angepasst und mit einem Rührwerk ausgestattet.Materialwechsel & ReinigungEin Wechsel zwischen Nylon 11 und Nylon 11 CF ist besonders einfach, da beide Materialien eine ähnliche Struktur haben. Der „Simplified Fuse & Sift Cleaning Process“ ermöglicht eine Reinigung innerhalb von ca. zwei Stunden.Für gelegentliche Materialwechsel ist dieses Verfahren praktikabel, jedoch bleibt eine geringe Materialkontamination bestehen, die die mechanischen Eigenschaften beeinflussen kann. Bei regelmäßigem Wechsel empfiehlt Formlabs den Einsatz separater Fuse & Sift-Systeme für jedes Material.Effiziente Pulververwendung (Refresh-Rate)Mit Stickstoff: 30 ProzentOhne Stickstoff: 50 ProzentRFID-gestütztes MaterialmanagementJede Pulverbox enthält zwei 3-kg-Behälter sowie eine RFID-Karte, die mit virtuellem Druckguthaben geladen ist. Durch dieses System wird das verwendete Material automatisch erfasst, der Verbrauch getrackt und die verfügbare Menge an ungesintertem Pulver verwaltet.SicherheitshinweisDie enthaltenen Kohlefasern sind nicht in Kunststoff eingebettet. Der Kontakt mit Haut oder Schleimhäuten sollte durch geeignete Schutzkleidung vermieden werden. Weitere Details sind im Sicherheitsdatenblatt zu finden.Kompatibilität & VorteileNylon 11 CF ist ausschließlich mit dem Fuse 1+ 30W kompatibel und erfordert ein 300-Mikron-Sieb für die Fuse Sift.Wichtige Vorteile des Materials:KohlefaserverstärktFeine Druckauflösung von 110 MikrometernHöchste Steifigkeit aller Formlabs SLS-PulverWärmebeständigkeit bis 188 °C bei 0,45 MPa und 178 °C bei 1,8 MPaExzellente Maßhaltigkeit mit minimalem VerzugRFID-basiertes Pulvermanagement für optimierte Nutzung
%
Neu
Nylon 11 Powder Black 6 kg
Ab
537,20 €*
826,46 €*
(35% gespart)
Nylon 11 Powder – Hochleistungsfähiges, flexibles
SLS-Druckmaterial
Nylon 11 Powder ist ein widerstandsfähiges, biobasiertes
SLS-Druckmaterial, das sich ideal für funktionales Prototyping und die
Kleinserienproduktion eignet. Dank seiner hohen Flexibilität und
Schlagzähigkeit ist es besonders für Bauteile geeignet, die mechanischen
Belastungen oder Stößen ausgesetzt sind.
Eigenschaften und Vorteile
Hohe
Flexibilität mit 40 % Bruchdehnung
Weniger
spröde als Nylon 12, ideal für dünnwandige und belastbare Bauteile
Verschleißfest
und langlebig, geeignet für mechanisch beanspruchte Anwendungen
Beständig
gegen Licht, Hitze und Chemikalien mit minimaler Feuchtigkeitsaufnahme
Biokompatibel
und leicht, optimal für medizinische Anwendungen
Typische Anwendungen
Schlag-
und stoßfeste Prototypen
Dünnwandige
Gehäuse und Kanäle
Robuste
Halterungen und Vorrichtungen
Druckknöpfe,
Clips und Scharniere
Ersatzteile
und Zubehör
Prothesen
und Orthesen*
*Materialeigenschaften können je nach Design und
Fertigungsprozess variieren. Funktionstests empfohlen.
Materialmanagement mit RFID
Das Nylon 11 Powder von Formlabs wird in einer Box mit zwei
3-kg-Behältern und einer RFID-Karte geliefert. Die Karte enthält ein
vorgeladenes Druckguthaben, das im Fuse 1 eingelesen wird. Dadurch kann das
System den Materialverbrauch und den Bestand an ungesintertem Pulver präzise
nachverfolgen.
Kompatibilität und Spezifikationen
Kompatibel
mit Formlabs Fuse 1
Refreshrate:
50 %
Zugfestigkeit:
49 MPa
Zugmodul:
1573 MPa
Nylon 11 Powder bietet eine ideale Kombination aus
Flexibilität, Haltbarkeit und Beständigkeit und ist die perfekte Wahl für
anspruchsvolle SLS-Druckanwendungen.
Nylon 12 GF Powder 6 kg
771,12 €*
Formlabs Nylon 12 GF ist ein glasgefülltes SLS-Pulver, das
speziell für den Einsatz im Fuse 1+ SLS-Drucker entwickelt wurde. Dieses
Hochleistungsmaterial eignet sich ideal für industrielle Anwendungen, die hohe
Steifigkeit und Wärmebeständigkeit erfordern. Mit dem höchsten Zugmodul und der
größten Wärmeformbeständigkeit aller Formlabs SLS-Materialien bietet Nylon 12
GF herausragende mechanische Eigenschaften und wird mit einer Schichtauflösung
von 110 Mikron gedruckt.
Anwendungen:
Unternehmen in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt
sowie in der Produktentwicklung nutzen Nylon 12 GF für die In-House-Produktion
von Endanwendungsteilen in Industriequalität. Dies ermöglicht eine unabhängige
Fertigung, ohne auf externe Dienstleister oder Rohstoffverfügbarkeiten
angewiesen zu sein.
Geeignet für:
Funktionale PrototypenKleinserienproduktion langlebiger EndbauteileMaßgenaue Teile mit geringem VerzugBauteile, die hoher mechanischer Belastung standhaltenKomponenten, die auch bei erhöhten Temperaturen formstabil
bleiben
Da Nylon 12 GF besonders steif ist, weist es eine geringere
Elastizität auf. Daher ist es nicht für Bauteile geeignet, die flexibel sein
müssen, wie beispielsweise Schnappverschlüsse oder stoßabsorbierende Elemente.
Nachbearbeitung
Durch die erhöhte mechanische Stabilität kann die Entfernung
überschüssigen Pulvers nach dem Druck schwieriger sein. Formlabs empfiehlt
daher die Nutzung eines Strahlgeräts zur Reinigung der Teile. Geeignete
Strahlmittel sind beispielsweise Glass Beads (60-80). Aufgrund dieses
zusätzlichen Bearbeitungsschritts eignet sich Nylon 12 GF nicht für
Druckobjekte mit extrem feinen Details oder sehr dünnen Wandstärken.
Materialwechsel
Der Wechsel zwischen Nylon 12 und Nylon 12 GF im Fuse &
Sift-System ist besonders einfach. Aufgrund der ähnlichen Materialstruktur kann
der „Simplified Fuse & Sift Cleaning Process“ angewendet werden, der nur
etwa 2 Stunden dauert. Für gelegentliche Materialwechsel ist dieses Verfahren
ausreichend. Allerdings ist eine vollständige Reinigung nie zu 100% möglich,
sodass minimale Materialrückstände die mechanischen Eigenschaften beeinflussen
können. Unternehmen, die regelmäßig mit beiden Materialien arbeiten, sollten
zwei separate Fuse & Sift-Systeme für eine materialspezifische Nutzung in
Betracht ziehen.
Materialverbrauch und Refreshrate
Refreshrate: 30-50%In den ersten acht Druckzyklen beträgt die empfohlene
Refreshrate 30% (30% neues Pulver, 70% wiederverwendetes Pulver).Ab dem 8. Zyklus wird eine Erhöhung auf 50% empfohlen, um
die mechanischen Eigenschaften des Materials zu erhalten.
RFID-gestütztes Materialmanagement
Das Nylon 12 GF Pulver wird in einer Box geliefert, die zwei
3-kg-Behälter sowie eine RFID-Karte enthält. Die RFID-Technologie erleichtert
die Verwaltung des Pulvers, indem sie das verfügbare Material erfasst, den
Verbrauch überwacht und sicherstellt, dass das richtige Pulver im Fuse 1
geladen ist.
Vorteile von Nylon 12 GF
Glasfaserverstärkt für hohe StabilitätHohe Druckauflösung von 110 MikronSehr hohes Zugmodul von 2800 MPa
Hohe Wärmeformbeständigkeit:
170°C bei 0,45 MPa113°C bei 1,8 MPaExzellente Maßhaltigkeit mit geringem VerzugEinfache Umstellung von Nylon 12 (Dauer: ca. 2 Stunden)RFID-gestütztes MaterialmanagementRefreshrate zwischen 30% und 50%
Hinweis: Zur optimalen Nachbearbeitung wird die Verwendung
eines Strahlgeräts empfohlen.
