Chemisch Beständiges Filament kaufen

Luvocom 3F PEKK 50082 Hochleistungs Filament von FormFutura  FormFutura Luvocom 3F PEKK (PolyEtherKetonKeton) 50082  ist ein Hochleistungspolymer welches zur PAEK (PolyArylEtherKeton) Familie gehört. Das Luvocom PEKK ist ein teilkristallines PEKK-Filament, welches hervorragende mechanische Eigenschaften in Kombination mit einer exzellenten Temperatur-, Verschleiß- und Chemikalienbeständigkeit aufweist. Gefertigte Teile aus Luvocom PEKK Filament, eignen sich für Anwendungen die kurzzeitig Temperaturen von bis zu 300°C und dauerhaft Temperaturen von bis zu 255°C ausgesetzt sind. Das PEKK 50082 Filament wird bei niedrigeren Drucktemperaturen als PEEK verarbeitet werden und zugleich bietet es eine 15°C höhere Glasübergangstemperatur (Tg). Häufig wird das PEEK Filament eingesetzt um Metall- und Verbundwerkstoffteile zu ersetzen. Dieses PEKK-Filament ermöglicht industrielle 3D-Druckanwendungen in verschiedenen Branchen, wie z. B. Luft- und Raumfahrt, Medizin, Öl und Gas, Energie, Marine und Automobil. Das Luvocom PEKK 50082 Filament ermöglicht es Teile mit hervorragender Zwischenschichthaftung zu fertigen. Dies führt zu einer unübertroffenen Maßgenauigkeit und z-Stärke. Eigenschaften von Luvocom PEKK ✔ Hält dauerhaft Temperaturen von bis zu 255°C stand✔ Kurzzeitige Temperaturen von 300°C (Lebensdauer max. 200h)✔ Sehr geringe bis keine Verformung✔ Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften✔ Flammwidrigkeitseigenschaften gemäß UL 94 V-0✔ Außergewöhnliche chemische Beständigkeit Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das Luvocom PEKK Filament.

Luvocom 3F PP+CF 9928 Carbon PP Filament mit ESD Eigenschaften FormFutura Luvocom 3F PP CF 9928 ist ein Carbonfaser verstärktes Filament auf Basis von PP (Polypropylen). Es zeichnet sich durch seine extreme Steifigkeit aus und wurde speziell für industrielle Anwendungen entwickelt. Das Luvocom PP+CF ist ein Filament mit geringer Dichte, guten mechanische Eigenschaften in Kombination mit hervorragender chemischer Beständigkeit und kontinuierlichen elektrostatischen Entladungseigenschaften (ESD). Luvocom 3F PP CF 9928 zeichnet sich ebenfalls durch seine exzellente Druckbarkeit mit optimaler Schichtbindung aus und ist damit ein das perfekte Material für die Serienproduktion von starken, steifen und ESD-sicheren Bauteilen die gleichzeitig über eine extrem hohe Maßgenauigkeit verfügen. Eigenschaften von Luvocom PP+CF ✔ ESD-Oberflächenwiderstand von 107Ω✔ Sehr stabil & steif✔ Gute chemische Beständigkeit✔ 3D-Drucke mit hoher Maßhaltigkeit und hoher Zwischenschichthaftung Unter dem Tab "Technische Daten" finden Sie nähere Informationen zu den empfohlenen Druckeinstellungen für das Luvocom PP+CF Filament.

NylonPower CarbonFiber - Carbonfaserverstärktes Filament von 3DPrima Unsere SELECT Carbon Fiber basiert auf dem Nylon 12 Material und ist mit 20% Carbonfasern verstärkt. Dies in kombination ergibt ein extrem widerstandsfähiges Filament, das sich perfekt für das fertigen von Bauteilen eignet, die in der Automobilindustrie, Drohnen und RC-Teilen verwendet werden können.  SELECT NylonPower Carbon Fiber ist ein sehr nützliches Material mit einzigartigen Eigenschaften. Durch die Vermenung mit kleinen Kohlefasersträngen bietet das SELECT NylonPower Carbon Fiber Filament eine unglaubliche Steifigkeit, Struktur und eine hervorragende Zwischenschichthaftung. NylonPower ist sehr einfach zu fertigen und hat eine matte Oberfläche. Die fertigen Bauteile sind sehr steif und starr und sind sehr nützlich, wenn Sie Bauteile mit einer hohen Festigkeit und gleichzeitig mit geringem Gewicht fertigen wollen.  Tipps und Tricks Kümmere dich um dein Filament: Dank der Carbonfaser in NylonPower reduziert es die Menge an Wasser, die absorbiert werden kann. Was Sie beachten sollten, ist, dass NylonPower von Anfang an ein Nylonfilament ist, so dass Sie sicherstellen müssen, dass das Filament vollständig trocken ist, bevor Sie es verwenden. NylonPower wird in einem vakuumversiegelten Beutel mit Trockenmittel geliefert, so dass der erste Druck kein Problem darstellen sollte.

INTAMSYS PEKK ist ein Hochleistungsthermoplast, PolyEtherKetonKeton (PEKK). Er hat ein hochstabiles chemisches Grundgerüst. Seine teilkristalline Struktur im festen Zustand bietet eine hervorragende Kombination aus mechanischer und thermischer Festigkeit sowie Chemikalien- und Feuerbeständigkeit. Mechanische Eigenschaften vergleichbar mit PEEK Leichter zu bedrucken als PEEK, da es langsamer kristallisiert Teilkristalline Struktur mit hervorragenden mechanischen und thermischen Eigenschaften Kann nach dem Tempern bis zu 260°C / 500˚F verwendet werden. Komponenten für die Luft- und Raumfahrt: Intamsys PEKK wird zur Herstellung von Bauteilen für die Luft- und Raumfahrt verwendet, z. B. für Triebwerkskomponenten, Strukturteile und Kraftstoffsysteme. Die hohe Festigkeit, Steifigkeit und Temperaturbeständigkeit von PEKK machen es zu einem idealen Material für diese anspruchsvollen Anwendungen. Autoindustrie: Intamsys PEKK wird zur Herstellung von Komponenten für die Automobilindustrie verwendet, wie z. B. Zahnräder, Lager und elektrische Anschlüsse. Die hohe Festigkeit, Steifigkeit und Temperaturbeständigkeit von PEKK machen es zu einem idealen Werkstoff für diese Anwendungen. Medizinische Implantate: Intamsys PEKK wird zur Herstellung medizinischer Implantate wie Wirbelsäulenfusionskäfige, Traumaplatten und Zahnimplantate verwendet. Die Biokompatibilität und die hohe Festigkeit von PEKK machen es für den Einsatz in tragenden Anwendungen geeignet. Öl- und Gasindustrie: Intamsys PEKK wird zur Herstellung von Komponenten für die Öl- und Gasindustrie wie Dichtungen, Lager und Ventilsitze verwendet. Die hohe Festigkeit und chemische Beständigkeit von PEKK machen es für den Einsatz in rauen Umgebungen geeignet. Elektronik: Intamsys PEKK wird zur Herstellung von Bauteilen für die Elektronikindustrie verwendet, z. B. für Gehäuse, Anschlüsse und Kühlkörper. Die hohe Festigkeit, Steifigkeit und Temperaturbeständigkeit von PEKK machen es ideal für diese Anwendungen.

Spectrum PP hohe Schlagfestigkeit und Chemikalienresistenz Spectrum PP ist ein neues Material, das mit LUVOCOM® 3F PP 9929 NT hergestellt wird. Es basiert auf ungefülltem Polypropylen-Copolymer in Naturfarbe. Das Material zeichnet sich vor allem durch seine guten mechanischen Eigenschaften, außergewöhnliche chemische Beständigkeit und geringe Dichte aus. Das Filament Spectrum PP, das aus LUVOCOM® 3F PP 9929 NT hergestellt wird, ermöglicht den Druck ohne eine beheizte Arbeitskammer und weist zugleich eine verbesserte Schichtbindung auf. Dadurch wird die Anisotropie des gedruckten Teils reduziert. Eine besondere Eigenschaft ist die geringe Feuchtigkeitsaufnahme von höchstens 0,3 %. Des Weiteren sticht Spectrum PP, hergestellt mit LUVOCOM® 3F PP 9929 NT, aufgrund seiner hohen Elastizität (Bruchdehnung – 500 %), Schlagfestigkeit und ein geringeres Trägheitsmoment im Vergleich zu Metallteilen heraus. Es bietet auch eine relativ hohe Beständigkeit gegen thermische Veränderungen sowie gute tribologische Eigenschaften, selbst unter Bedingungen trockener Reibung, wie sie in Gleitlagern auftreten. Um die technisch attraktiven Eigenschaften des Filaments Spectrum PP optimal zu nutzen, sollten die Grundregeln für die Lagerung dieses Materials beachtet werden. Es sollte an einem trockenen und dunklen Ort mit einer Luftfeuchtigkeit unter 15 % aufbewahrt werden. Vor dem Einsatz wird empfohlen, das Material zu trocknen, um die besten Parameter und Ergebnisse für das gedruckte Objekt zu erzielen. Die wichtigsten Eigenschaften on Spectrum PP niedrige Verarbeitungs-Schrumpfungsquote (linear) bis 0.3 % hohe Abriebfestigkeit im Vergleich zu anderen Filamenten leichtes Trennen des Objekts vom Arbeitstisch hohe mechanische Festigkeit chemische Beständigkeit gegen Schmierstoffe und Öle vielfältige Anwendungsmöglichkeiten sehr starke Laminierung der Schichten Temperatur der Durchbiegung unter Last (HDT B) – 80°C Vicat-Erweichungstemperatur (VST A) – 135°C Anwendungsbereiche für den Endverbrauch bestimmte Teile Funktionale Erstanfertigung industrielle Modellierung Laborgeräte und Formstücke Verpackungen Aufbewahrungsboxen und Schutzhüllen

Spectrum PA6 NEAT Filament ist ein Hochtemperatur-Konstruktionsmaterial mit guten tribologischen Eigenschaften Spectrum PA6 Neat NT ist ein neuartiges, hochfunktionelles Nylon-Filament, das auf Polyamid 6 basiert und in der Farbe Schwarz erhältlich ist. Der herausragende Aspekt von PA6 Neat NT liegt in seiner überlegenen mechanischen Festigkeit im Vergleich zu anderen Kunststoffen. Darüber hinaus weist das Material außergewöhnliche thermische Eigenschaften, chemische Beständigkeit und eine vergleichsweise hohe Korrosionsresistenz auf. Dank Spectrum PA6 Neat NT können Anwendungen langfristig (über 20.000 Stunden) bei einer Temperatur von 120°C betrieben werden, ohne dass dabei die erforderlichen mechanischen Eigenschaften beeinträchtigt werden. Das Filament zeichnet sich außerdem durch eine geringe Schrumpfung während des Verarbeitungsprozesses (0,3%) sowie einen minimalen Feuchtigkeitsaufnahmekoeffizienten (<0,3% bei 23°C/24h) aus. All diese genannten Eigenschaften machen es zu einer idealen Wahl für professionelle Anwender, die langlebige Druckobjekte erstellen möchten. Dadurch zeichnet sich Spectrum PA6 NEAT aus: Sehr gute Schichthaftung Chemische Beständigkeit gegen Schmierstoffe und Öle Hohe Temperaturbeständigkeit (kurzfristig bis zu 160 °C, langfristig bis zu 120 °C) Thermische Verformungstemperatur - HDT A 90 °C (ISO 75) Wasseraufnahme unter 0,3 % (23 °C / 24 h) Geringe Schrumpfung hohe Kriechfestigkeit Gute tribologische Eigenschaften Typische Anwendungsbereiche: Herstellung von Teilen für den Endverbrauch Funktionales Prototyping industrielle Modellierung alle Arten von Dichtungsringen und Dichtungsplatten mit erhöhter Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit Herstellung von Zahnrädern und -leisten, Gleitlager, Abstreifern und Führungsrollen, die bei erhöhten Temperaturen von bis zu 120°C langfristig und bis zu 160°C kurzfristig arbeiten  

3DGence PEEK Natural Filament PEEK verfügt über außergewöhnliche mechanische und thermische Eigenschaften sowie eine hohe chemische Beständigkeit. Dieses Material vereint hervorragende Gleiteigenschaften, mechanische Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperaturen in idealer Weise, was es ideal für die Herstellung funktionaler Maschinenbauteile und Geräte macht. Druckempfehlungen: Vor jedem Einsatz sollte PEEK für etwa 24 Stunden auf 75°C vorgeheizt werden. Hierfür können Sie die Bauraum des 3D-Druckers oder einen speziellen Trockner verwenden. Schon geringe Feuchtigkeit im Material beeinträchtigt die mechanischen Eigenschaften und die Qualität des gedruckten Modells negativ, da Luftblasen an den Wänden auftreten können. Bei der Gestaltung von Modellen ist zu beachten, dass der Mindestquerschnitt im Modell nicht unter 25 mm² liegen sollte. Die minimale Wandstärke beim Druck, ohne dass die Festigkeit verloren geht, beträgt 2 mm. Es ist möglich, dünnere Wände zu drucken, aber sie weisen erheblich reduzierte mechanische Festigkeit auf. PEEK kann in Verbindung mit dem löslichen Trägermaterial 3DGence ESM-10 verwendet werden. Die Eigenschaften von ESM-10 gewährleisten die Stabilität der Trägerstruktur, wenn der Druck in einer beheizten Kammer erfolgt, in der die Innentemperatur 80 °C überschreiten kann. Anwendungen: Teile für Maschinen und Anlagen Innenausstattung von Flugzeugen Automobilindustrie Medizinische Anwendungen  

PEEK™ Aero von 3DGence ist eines der leistungsstärksten Thermoplaste, die für die additive Fertigung verfügbar sind. Ein Hauptmerkmal des Polymers ist die Einhaltung der AS9100-Zertifizierung für die Luft- und Raumfahrt. Beschreibung des PEEK™ Aero Filaments Zertifizierte Filamente spielen eine Schlüsselrolle im industriellen 3D-Druck, insbesondere in diesen Bereichen, in denen Sicherheit an erster Stelle steht. PEEK™ Aero gehört zur Gruppe der Hochleistungspolymere - den Filamenten, die den anspruchsvollsten Umgebungen gewachsen sind. Es zeichnet sich durch höchste Hitzebeständigkeit (Hochtemperaturanwendungen bis zu 260 °C), chemische Beständigkeit, hohe Zugfestigkeit und ausgezeichnete Schlagfestigkeit aus. Dank seiner Schwerentflammbarkeit (UL94 V-0), seines geringen Gewichts und der AS9100 Aerospace-Zertifizierung ist das Material in der Luft- und Raumfahrt- sowie in der Verteidigungsindustrie sehr gefragt. Die wichtigsten Vorteile von PEEK AERO • Die wichtigsten Vorteile von PEEK™ Aero zertifiziert nach AS9100, • Hervorragende Wärmebeständigkeit: Hochtemperaturanwendungen bis zu 260°C, • hohe chemische Beständigkeit und Zugfestigkeit. PEEK™ Aero industrielle Anwendung im 3D-Druck Aufgrund seiner Eigenschaften und Zertifizierungen kann PEEK™ Aero für Endteile in der Luft- und Raumfahrt sowie im Verteidigungsbereich eingesetzt werden. Einige Kunden drucken Maschinen- und Geräteteile mit PEEK™ Aero, andere finden es nützlich für Gleit- und Gleitanwendungen. Aufgrund seiner hohen Hitzebeständigkeit (bis zu 260 °C) ist es ein geeignetes Filament für Drucke, die extremen Temperaturen ausgesetzt sind. PEEK™ Aero: Gut zu wissen Der 3D-Druck mit PEEK™ Aero liefert außergewöhnliche, langlebige Ergebnisse, erfordert jedoch ein professionelles Gerät, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Mit unserem INDUSTRY™ F421, der Hochgeschwindigkeitsdruck und ein großes Kammervolumen bietet, können Sie alle Möglichkeiten der additiven Fertigung mit PEEK™ Aero nutzen. Sie ist mit dem löslichen Trägermaterial ESM-10 kompatibel.  

Das Raise3D Industrial PET GF ist ein Verbundfilament auf Polyethylenterephthalat-Basis, das mit Glasfasern verstärkt ist. Dieses Filament zeichnet sich durch einzigartige Eigenschaften aus, die es zu einer idealen Wahl für den 3D-Druck von Glasfaserverbundwerkstoffen machen. Die gut dispergierten Glasfasern erhöhen die Steifigkeit, Festigkeit, Hitze- und Chemikalienbeständigkeit der PET-Matrix. Mit einem Zugmodul von über 4,1 GPa und einer Festigkeit von 70 MPa bietet PET GF eine Hitzebeständigkeit von etwa 120 ℃ nach dem Tempern. Zusätzlich verfügt es über eine hohe Druckfähigkeit, Dimensionsstabilität, Kriechfestigkeit und geringe Feuchtigkeitsaufnahme, was es zur idealen Wahl für robuste und kostengünstige Endanwendungen wie Vorrichtungen und Funktionsteile macht. Eigenschaften: Geringe Feuchtigkeitsaufnahme Hohe Formbeständigkeit Hitze- und Chemikalienbeständigkeit Kriechbeständigkeit Verfügbar in mehreren Farben Kostengünstig Kompatibel mit PET Support Anwendungen: Kraftfahrzeuge Teile für Endverbraucher Vorrichtungen und Werkzeuge Elektro- und Elektronikindustrie (E&E) Druckeinstellungen: Düsentemperatur (°C): 280-300 Druckgeschwindigkeit (mm/s): 35-90 Bauplattform-Temperatur (°C): 80-100 Kühlung Lüfter (%): An Dicke der einzelnen Schichten (mm): 0.1-0.25 Trockentemperatur (°C): 70 - 80 Druck-Hinweise: PET GF vor dem Druck 8-12 Stunden lang bei 70-80 °C trocknen, um die Qualität des gedruckten Teils zu gewährleisten. Lagern Sie PET GF Filamente während des Druckvorgangs in der Raise3D Filament Dry Box. Verwenden Sie für den Druck von PET GF eine abriebfeste Düse, z. B. aus gehärtetem Stahl oder Rubin. Härten Sie das gedruckte Modell nach dem Druck 8-12 Stunden lang in einem Ofen bei 80-100°C aus. Je nach Größe des Modells wird ein Ausglühen bei verschiedenen Temperaturen empfohlen, gefolgt von minimaler Maßschrumpfung. Nach dem Glühen entfernen Sie Trägerstrukturen, wenn PET GF als Trägermaterial verwendet wurde.  

Mosaic PEKK: Der Hochleistungswerkstoff für anspruchsvolle Anwendungen Herausragende Eigenschaften: Exzellente mechanische Eigenschaften: Außergewöhnliche Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit. Verbesserte Bedruckbarkeit: Einfache Verarbeitung im 3D-Druck mit hervorragenden Ergebnissen. Erhöhte Chemikalienbeständigkeit: Beständig gegen eine Vielzahl aggressiver Medien. Verbesserte Abriebfestigkeit: Langlebig und widerstandsfähig gegen Verschleiß. Vielfältige Einsatzmöglichkeiten: Industrie: Für hochbeanspruchte Teile in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, sowie im Maschinenbau. Medizintechnik: Für biokompatible Implantate und chirurgische Instrumente. Elektronik: Für hitzebeständige und chemikalienresistente Bauteile. 3D-Druck: Für die Herstellung komplexer Prototypen und Endanwendungen. Vorteile gegenüber PEEK und PEI 9085: Bessere Druckbarkeit: Einfacheres und zuverlässigeres Drucken mit hoher Auflösung. Erhöhte Chemikalienbeständigkeit: Breiteres Einsatzspektrum in aggressiven Umgebungen. Verbesserte Abriebfestigkeit: Längere Lebensdauer und höhere Leistung unter abrasiven Bedingungen. Mosaic PEKK: Die erste Wahl für Anwendungen, die höchste Materialanforderungen erfüllen müssen.   Kompatibel mit: Array, Element HT