BASF Ultrasint PA11 - 20kg
1.738,90 €*
Voraussichtlich lieferbar in ca. 5 Tag(en)
Zusätzliche Artikel
Artikel-Nr.:
SW11439.1
Ultrasint® PA11 – Hochleistungs-Polymer für anspruchsvolle Anwendungen
Ultrasint® PA11 überzeugt durch seine außergewöhnliche Verformbarkeit und Schlagzähigkeit – ideal für Anwendungen, bei denen hohe mechanische Belastbarkeit gefragt ist. Das Material eignet sich besonders für Branchen wie die Automobilindustrie und Medizintechnik, in denen Bauteile flexibel, robust und langlebig sein müssen.
Dank seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften ist PA11 die optimale Wahl für funktionale Prototypen, Ersatzteile auf Abruf sowie für individuelle Komponenten mit Hautkontakt. Es stellt eine nachhaltige Alternative zu PA12 dar – insbesondere für Teile wie Filmscharniere, Fahrzeuginnenelemente oder äußere Kotflügelstrukturen.
Typische Anwendungsbereiche:
-
Innenverkleidungen von Fahrzeugen
-
Stoßfängerteile
-
Filmscharniere
-
Funktionale Prototypen und Ersatzteile
-
Serienbauteile mittlerer Belastungsklasse
Lagerung und Lieferform:
Ultrasint® PA11 wird als Pulver geliefert und sollte in der ungeöffneten Originalverpackung bei 15–25 °C in einer sauberen, trockenen Umgebung aufbewahrt werden.
Produktsicherheit:
Bei der Handhabung sind die geltenden Richtlinien zur Arbeitshygiene und zum Arbeitsschutz zu beachten. Da das Material empfindlich gegenüber Feuchtigkeit ist, sollten entsprechende Vorsichtsmaßnahmen ergriffen werden. Weitere Details sind den Sicherheitsdatenblättern zu entnehmen.
Technische Eigenschaften:
-
Zugfestigkeit: 45 MPa
-
Elastizitätsmodul: 1100 MPa
-
Bruchdehnung: 45 %
-
Schlagzähigkeit (Charpy, ungekerbt): 198 kJ/m²
-
Wärmeformbeständigkeit HDT/B (0,45 MPa, trocken): 176 °C
Anmelden
%
Nylon 11 Powder Black 6 kg
Ab
537,20 €*
826,46 €*
(35% gespart)
Nylon 11 Powder – Hochleistungsfähiges, flexibles
SLS-Druckmaterial
Nylon 11 Powder ist ein widerstandsfähiges, biobasiertes
SLS-Druckmaterial, das sich ideal für funktionales Prototyping und die
Kleinserienproduktion eignet. Dank seiner hohen Flexibilität und
Schlagzähigkeit ist es besonders für Bauteile geeignet, die mechanischen
Belastungen oder Stößen ausgesetzt sind.
Eigenschaften und Vorteile
Hohe
Flexibilität mit 40 % Bruchdehnung
Weniger
spröde als Nylon 12, ideal für dünnwandige und belastbare Bauteile
Verschleißfest
und langlebig, geeignet für mechanisch beanspruchte Anwendungen
Beständig
gegen Licht, Hitze und Chemikalien mit minimaler Feuchtigkeitsaufnahme
Biokompatibel
und leicht, optimal für medizinische Anwendungen
Typische Anwendungen
Schlag-
und stoßfeste Prototypen
Dünnwandige
Gehäuse und Kanäle
Robuste
Halterungen und Vorrichtungen
Druckknöpfe,
Clips und Scharniere
Ersatzteile
und Zubehör
Prothesen
und Orthesen*
*Materialeigenschaften können je nach Design und
Fertigungsprozess variieren. Funktionstests empfohlen.
Materialmanagement mit RFID
Das Nylon 11 Powder von Formlabs wird in einer Box mit zwei
3-kg-Behältern und einer RFID-Karte geliefert. Die Karte enthält ein
vorgeladenes Druckguthaben, das im Fuse 1 eingelesen wird. Dadurch kann das
System den Materialverbrauch und den Bestand an ungesintertem Pulver präzise
nachverfolgen.
Kompatibilität und Spezifikationen
Kompatibel
mit Formlabs Fuse 1
Refreshrate:
50 %
Zugfestigkeit:
49 MPa
Zugmodul:
1573 MPa
Nylon 11 Powder bietet eine ideale Kombination aus
Flexibilität, Haltbarkeit und Beständigkeit und ist die perfekte Wahl für
anspruchsvolle SLS-Druckanwendungen.
Nylon 11 CF Powder 6 kg
1.187,62 €*
Formlabs Nylon 11 CF – Hochleistungs-SLS-Pulver mit KohlefaserverstärkungNylon 11 CF Powder von Formlabs ist ein kohlefasergefülltes SLS-Material, das speziell für industrielle Anwendungen mit hohen Anforderungen an Steifigkeit und Temperaturbeständigkeit entwickelt wurde. Es bietet das höchste Zugmodul und die größte Wärmebeständigkeit aller Formlabs SLS-Pulver und wird mit einer Schichtauflösung von 110 Mikrometern gedruckt. Dieses Material eignet sich ideal für die Herstellung leichter, stabiler und langlebiger Bauteile, die auch unter hoher Belastung formstabil bleiben.Besondere AnforderungenNylon 11 CF kann ausschließlich mit dem Fuse 1+ 30W verarbeitet werden, da dieser über einen leistungsstärkeren Laser und eine optionale Stickstoffzufuhr verfügt. Zudem ist für die Nachbearbeitung in der Fuse Sift ein spezielles 300-Mikron-Sieb erforderlich.Ideal für Inhouse-ProduktionUnternehmen aus der Automobilbranche, Luft- und Raumfahrt sowie der Produktentwicklung profitieren von der Möglichkeit, hochwertige Funktionsteile unabhängig von externen Dienstleistern und Rohstoffverfügbarkeiten intern zu fertigen.Typische AnwendungenLeichtbaukomponenten für die LuftfahrtMetallersatzteile mit hoher SteifigkeitHitzebeständige BauteileStoß- und vibrationsresistente KonstruktionenMaßhaltige Teile unter BelastungAufgrund der hohen Steifigkeit ist Nylon 11 CF nicht für flexible Bauteile wie Schnappverschlüsse oder stark belastete biegsame Komponenten geeignet.Materialeigenschaften & VerarbeitungDirektionale MaterialeigenschaftenDie mechanischen Eigenschaften von Nylon 11 CF variieren je nach Druckrichtung (X, Y oder Z). Diese Richtungsabhängigkeit ist auf die Faserausrichtung zurückzuführen, die durch die Bewegung des Recoaters beeinflusst wird – ein für SLS-Druck ungewöhnliches Verhalten.Optimierung für den DruckprozessDa Nylon 11 CF leichter verklumpt als andere SLS-Pulver, wurde der Einfülltrichter angepasst und mit einem Rührwerk ausgestattet.Materialwechsel & ReinigungEin Wechsel zwischen Nylon 11 und Nylon 11 CF ist besonders einfach, da beide Materialien eine ähnliche Struktur haben. Der „Simplified Fuse & Sift Cleaning Process“ ermöglicht eine Reinigung innerhalb von ca. zwei Stunden.Für gelegentliche Materialwechsel ist dieses Verfahren praktikabel, jedoch bleibt eine geringe Materialkontamination bestehen, die die mechanischen Eigenschaften beeinflussen kann. Bei regelmäßigem Wechsel empfiehlt Formlabs den Einsatz separater Fuse & Sift-Systeme für jedes Material.Effiziente Pulververwendung (Refresh-Rate)Mit Stickstoff: 30 ProzentOhne Stickstoff: 50 ProzentRFID-gestütztes MaterialmanagementJede Pulverbox enthält zwei 3-kg-Behälter sowie eine RFID-Karte, die mit virtuellem Druckguthaben geladen ist. Durch dieses System wird das verwendete Material automatisch erfasst, der Verbrauch getrackt und die verfügbare Menge an ungesintertem Pulver verwaltet.SicherheitshinweisDie enthaltenen Kohlefasern sind nicht in Kunststoff eingebettet. Der Kontakt mit Haut oder Schleimhäuten sollte durch geeignete Schutzkleidung vermieden werden. Weitere Details sind im Sicherheitsdatenblatt zu finden.Kompatibilität & VorteileNylon 11 CF ist ausschließlich mit dem Fuse 1+ 30W kompatibel und erfordert ein 300-Mikron-Sieb für die Fuse Sift.Wichtige Vorteile des Materials:KohlefaserverstärktFeine Druckauflösung von 110 MikrometernHöchste Steifigkeit aller Formlabs SLS-PulverWärmebeständigkeit bis 188 °C bei 0,45 MPa und 178 °C bei 1,8 MPaExzellente Maßhaltigkeit mit minimalem VerzugRFID-basiertes Pulvermanagement für optimierte Nutzung
TPU 90A Powder 6 kg
949,62 €*
Formlabs TPU 90A Powder (6 kg) – Flexibles und
strapazierfähiges SLS-Material für langlebige 3D-Drucke
Das Formlabs TPU 90A Powder in der 6-kg-Packung ist die
ideale Lösung für Unternehmen und Ingenieure, die flexible und dennoch
widerstandsfähige Bauteile fertigen möchten. Dieses thermoplastische
Polyurethan (TPU) bietet eine hohe Belastbarkeit und Elastizität und ist daher
perfekt für Prototypen und Endverbrauchsteile geeignet, die auch unter starker
Beanspruchung ihre Qualität bewahren.
Technische Eigenschaften von TPU 90A Powder
• Materialtyp: Thermoplastisches Polyurethan (TPU)
• Verpackungsgröße: 6 kg Pulver
• Drucktechnologie: Selektives Lasersintern (SLS)
• Shore-Härte: 90A – perfekte Balance zwischen Flexibilität und
Festigkeit
• Maximale Dehnung: Hohe Elastizität für Bauteile, die Bewegung und
Belastung standhalten müssen
• Reißfestigkeit: Hervorragende Stabilität für den täglichen Einsatz
• Chemikalienbeständigkeit: Hohe Resistenz gegenüber verschiedenen
Substanzen
• Drucktemperatur: Optimiert für industrielle SLS-Drucksysteme
Dank dieser Eigenschaften eignet sich TPU 90A Powder
besonders für anspruchsvolle industrielle Anwendungen, in denen Flexibilität
und Robustheit gefragt sind.
Vorteile von TPU 90A Powder
Hervorragende
Flexibilität und Elastizität
Mit einer Shore-Härte von 90A bietet TPU 90A Powder die ideale Kombination
aus Dehnbarkeit und Stabilität. Es kehrt nach Verformung zuverlässig in
seine Ausgangsform zurück, was es ideal für Dichtungen, Stoßfänger und
flexible Gehäuse macht.
Hohe
Reißfestigkeit und Langlebigkeit
Auch unter starker mechanischer Belastung behält das Material seine
Struktur und Funktionalität. Dadurch eignet es sich sowohl für funktionale
Prototypen als auch für langlebige Endprodukte.
Beständigkeit
gegenüber Chemikalien und Umwelteinflüssen
TPU 90A Powder hält Feuchtigkeit, Ölen und anderen industriellen
Substanzen stand, was es zur perfekten Wahl für anspruchsvolle
Einsatzbereiche macht.
Präzise
Druckergebnisse und exzellente Oberflächenqualität
Die SLS-Drucktechnologie sorgt für gleichmäßige und detaillierte Bauteile
mit hoher Präzision, was besonders für komplexe Designs und funktionale
Teile von Vorteil ist.
Typische Anwendungsbereiche
• Automobilindustrie: Herstellung flexibler und
stoßabsorbierender Komponenten wie Dichtungen, Stoßfänger und Schutzgehäuse.
• Sport- und Freizeitprodukte: Ideal für schützende Polster, flexible
Gelenke und langlebige Sportausrüstung.
• Konsumgüter und Elektronik: Perfekt für elastische Halterungen,
Schutzabdeckungen und ergonomische Gehäuse.
• Medizintechnik: Verwendet für flexible Prothesenhalterungen,
orthopädische Hilfsmittel und medizinische Gerätegehäuse.
Tipps zur optimalen Nutzung
Optimale
Druckeinstellungen wählen
Um beste Ergebnisse zu erzielen, sollten spezifische Drucktemperaturen und
Umgebungsbedingungen eingehalten werden. Eine Testserie hilft dabei, die
idealen Einstellungen für Ihre Anwendung zu finden.
Material
richtig lagern und mischen
TPU 90A Powder sollte trocken gelagert und gemäß den empfohlenen
Mischverhältnissen mit recyceltem Pulver kombiniert werden, um eine
gleichbleibend hohe Qualität zu gewährleisten.
Nachbearbeitung
und Veredelung
Durch die präzise Druckqualität ist oft nur minimale Nachbearbeitung
erforderlich. Falls nötig, kann die Oberfläche durch Schleifen oder
Polieren weiter optimiert werden.
Prototypen
testen und validieren
Vor dem Übergang in die Serienproduktion sollten Bauteile unter realen
Bedingungen getestet werden, um ihre mechanische Beständigkeit
sicherzustellen.
Warum TPU 90A Powder die beste Wahl ist
Formlabs TPU 90A Powder ist ein leistungsstarkes Material
für Unternehmen, die auf flexible, langlebige und chemikalienresistente
Bauteile setzen. Ob für Prototypen oder Serienfertigung – dieses Material
überzeugt mit hoher Reißfestigkeit, präzisen Druckergebnissen und
hervorragender Umweltbeständigkeit.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Ist
TPU 90A Powder für industrielle Anwendungen geeignet?
Ja, das Material ist für anspruchsvolle industrielle Einsätze konzipiert
und bietet hohe Widerstandsfähigkeit sowie Flexibilität.
Welche
Shore-Härte hat das Material?
TPU 90A Powder hat eine Shore-Härte von 90A und kombiniert Elastizität mit
Festigkeit.
Mit
welchen Formlabs-Druckern ist TPU 90A Powder kompatibel?
Es ist mit allen Formlabs SLS-Druckern nutzbar, die TPU verarbeiten
können.
Kann
das Material recycelt werden?
Ja, TPU 90A Powder kann wiederverwendet werden, wenn es in den empfohlenen
Verhältnissen mit frischem Pulver gemischt wird.
Welche
Anwendungen sind besonders geeignet?
Es eignet sich hervorragend für flexible, mechanisch belastete Bauteile in
den Bereichen Automobil, Sport, Elektronik und Medizintechnik.
Entdecken Sie die Möglichkeiten von Formlabs TPU 90A
Powder und bringen Sie Ihre 3D-Druckprojekte auf das nächste Level!
Formlabs Nylon 12 Tough Powder 10kg
1.129,31 €*
Formlabs Nylon 12 Tough Powder: SLS-Material mit hoher
Zähigkeit und Präzision
Formlabs Nylon 12 Tough Powder überzeugt im Vergleich zum
klassischen Nylon 12 Powder durch eine erhöhte Duktilität, hervorragende
Maßhaltigkeit und minimierten Verzug. Mit einer Neuzuführungsrate von nur 20 %
bietet es den besten Wert unter allen Formlabs Nylonpulvern – was deutliche
Kostenvorteile bei der Pulverwiederverwendung bedeutet.
Dieses PA12-basierte SLS-Pulver wurde speziell für
industrielle Anwendungen entwickelt, bei denen Belastbarkeit, Schlagfestigkeit
und Formtreue entscheidend sind. Die Materialeigenschaften machen es zur
idealen Wahl für Prototypen, funktionale Bauteile, Konzeptnachweise und die
Kleinserienfertigung.
Vorteile auf einen Blick
Hohe Materialeffizienz: Nur 20 % frisches Pulver nötig –
80 % Wiederverwendung möglichÜberlegene Duktilität: 64 % höhere Bruchdehnung im Vergleich
zu Formlabs Nylon 12 (siehe Datenblatt)Ausgezeichnete Maßgenauigkeit: Präzise Resultate über die
gesamte Bauplattform hinwegVerzugsarm: Ideal für formstabile Bauteile auch bei größeren
Geometrien
Typische Anwendungsbereiche
Funktionale Prototypen mit hoher mechanischer BeanspruchungIndustrielle Fertigung von duktilem SerienbauteilenKonzeptmodelle und Tests mit realitätsnahen EigenschaftenRobuste, bewegliche Elemente wie Ratschen oder Druckknöpfe
Kompatibilität
3D-Drucker: Kompatibel mit Formlabs Fuse 1+ 30W
Polypropylene Powder 5 kg
521,82 €*
Formlabs Polypropylene Powder – Hochwertiges Polypropylen
für den SLS 3D-Druck
Polypropylen (PP) ist nach Polyethylen (PE) der weltweit am
zweithäufigsten verwendete Kunststoff. Mit dem Formlabs Polypropylene Powder
kannst du jetzt echtes Polypropylen für den SLS-3D-Druck mit dem Formlabs Fuse
1+ 30W nutzen. Dieses Pulver ermöglicht die Herstellung funktionsfähiger
Prototypen und langlebiger Endverbrauchsteile aus PP – ideal für Anwendungen,
die eine hohe Widerstandsfähigkeit erfordern.
Das Material eignet sich hervorragend für einen
reibungslosen Übergang von Prototypen und Vorserien zur Serienfertigung im
Spritzgussverfahren. Zudem ist keine Schutzgasatmosphäre für den Druckprozess
erforderlich. In der Nachbearbeitung mit dem Fuse Sift ist jedoch die
Verwendung des Sift 300 Sieve notwendig. Die aktuelle Neuzuführungsrate beträgt
50 %, und Formlabs empfiehlt die Nutzung einer separaten Build Chamber für
dieses Material.
Vorteile des Formlabs Polypropylene Powder
Robust und langlebigHohe chemische BeständigkeitSchweißbar – ermöglicht die einfache Erstellung komplexer
BaugruppenWasserdichtHohe Duktilität für elastische Bauteile
Anwendungsbereiche
AutomobilindustrieLuft- und RaumfahrtMedizintechnik und OrthopädieVerpackungenKonsumgüter
Kompatibilität
Drucker: Formlabs Fuse 1+ 30W
Nachbearbeitung: Formlabs Fuse Sift mit Sift 300 Sieve
(nicht standardmäßig enthalten)
Mit dem Formlabs Polypropylene Powder nutzt du echtes
Polypropylen für den SLS-3D-Druck – für widerstandsfähige und präzise Bauteile!
%
Formlabs Nylon 12 Powder 10 kg
Ab
771,83 €*
1.187,62 €*
(35.01% gespart)
Formlabs Nylon 12 Powder – Biokompatibles Allzweckmaterial
für SLS 3D-Drucker
Formlabs Nylon 12 Powder ist ein vielseitiges,
biokompatibles Material, das sich ideal für den SLS 3D-Druck eignet. Es bietet
außergewöhnliche Detailtreue, Maßgenauigkeit und hohe mechanische Eigenschaften
wie Zugfestigkeit, Duktilität und Stabilität. Dieses Material eignet sich
hervorragend für die Herstellung komplexer Baugruppen sowie robuster Teile mit
einer minimalen Wasseraufnahme.
Wichtige Hinweise für Erst-Bestellungen: Bei der Erstbestellung von
Formlabs Nylon 12 im 10 kg Pulversack solltest Du die Variante mit dem Fuse
Sift Funnel wählen. Dieser Einfülltrichter hilft, den Arbeitsplatz beim
Einfüllen von frischem SLS-Pulver aus 10 kg Pulversäcken sauber zu halten. Der
Trichter ist wiederverwendbar und bei neuen Formlabs Fuse Sift Geräten bereits
enthalten. Für Folgebestellungen des 10 kg Materials genügt die
Standardvariante des Pulvers.
Vorteile von Formlabs Nylon 12 Powder
Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Nylon 12 ist ein
leistungsstarker Thermoplast, der in der Prototypenentwicklung für
unterschiedlichste funktionale Prototypen eingesetzt wird.Hohe Maßgenauigkeit: Dank geringer Kriechneigung behalten
Teile aus Formlabs Nylon 12 dauerhaft ihre Form.Effiziente Materialnutzung: Mit einer Neuzuführungsrate von
30 % kann bis zu 70 % des Pulvers wiederverwendet werden, was zu weniger Abfall
und geringeren Kosten führt.Hervorragende Umweltbeständigkeit: Teile aus Nylon 12 sind
extrem feuchtigkeitsresistent und widerstandsfähig gegenüber Licht, Hitze und
Chemikalien.
Geeignet für folgenden Anwendungen:
Hochleistungsfähige PrototypenentwicklungPermanente Haltevorrichtungen, Vorrichtungen und
WerkzeugausstattungKleinserienfertigungBiokompatible, sterilisierbare Teile (Die Eignung der
Druckteile für ihren spezifischen Verwendungszweck muss durch den Hersteller
überprüft werden.)
Kompatibilität
Formlabs Nylon 12 Powder ist kompatibel mit den 3D-Druckern
Fuse 1 und Fuse 1+ 30W.
Nutze Formlabs Nylon 12 Powder für Deine nächsten SLS
3D-Druckprojekte und profitiere von den vielseitigen, langlebigen und
umweltbeständigen Eigenschaften dieses hochwertigen Materials.
%
Formlabs Nylon 12 Powder White 10 kg
Ab
909,16 €*
1.187,62 €*
(23.45% gespart)
Formlabs Nylon 12 Powder White – Biokompatibles Allzweckmaterial
für SLS 3D-Drucker
Formlabs Nylon 12 Powder White ist ein vielseitiges,
biokompatibles Material, das sich ideal für den SLS 3D-Druck eignet. Es bietet
außergewöhnliche Detailtreue, Maßgenauigkeit und hohe mechanische Eigenschaften
wie Zugfestigkeit, Duktilität und Stabilität. Dieses Material eignet sich
hervorragend für die Herstellung komplexer Baugruppen sowie robuster Teile mit
einer minimalen Wasseraufnahme.
Vorteile von Formlabs Nylon 12 Powder White
Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Nylon 12 ist ein
leistungsstarker Thermoplast, der in der Prototypenentwicklung für
unterschiedlichste funktionale Prototypen eingesetzt wird.Hohe Maßgenauigkeit: Dank geringer Kriechneigung behalten
Teile aus Formlabs Nylon 12 dauerhaft ihre Form.Effiziente Materialnutzung: Mit einer Neuzuführungsrate von
30 % kann bis zu 70 % des Pulvers wiederverwendet werden, was zu weniger Abfall
und geringeren Kosten führt.Hervorragende Umweltbeständigkeit: Teile aus Nylon 12 sind
extrem feuchtigkeitsresistent und widerstandsfähig gegenüber Licht, Hitze und
Chemikalien.Leichte ein färbbar: Klare und saubere weiße Farbe ermöglich das spätere einfärben der Teile.
Geeignet für folgenden Anwendungen:
Hochleistungsfähige PrototypenentwicklungPermanente Haltevorrichtungen, Vorrichtungen und
WerkzeugausstattungKleinserienfertigungBiokompatible, sterilisierbare Teile (Die Eignung der
Druckteile für ihren spezifischen Verwendungszweck muss durch den Hersteller
überprüft werden.)
Kompatibilität
Formlabs Nylon 12 Powder White ist kompatibel mit den 3D-Druckern
Fuse 1 und Fuse 1+ 30W.
Nutze Formlabs Nylon 12 Powder White für Deine nächsten SLS
3D-Druckprojekte und profitiere von den vielseitigen, langlebigen und
umweltbeständigen Eigenschaften dieses hochwertigen Materials.
Nylon 12 Powder Bag 10kg + Sift Funnel Package
1.187,62 €*
Formlabs Nylon 12 Powder – Biokompatibles Allzweckmaterial
für SLS 3D-Druck
Formlabs Nylon 12 Powder ist ein vielseitiges,
biokompatibles Material, das sich ideal für den SLS 3D-Druck eignet. Es bietet
außergewöhnliche Detailtreue, Maßgenauigkeit und hohe mechanische Eigenschaften
wie Zugfestigkeit, Duktilität und Stabilität. Dieses Material eignet sich
hervorragend für die Herstellung komplexer Baugruppen sowie robuster Teile mit
einer minimalen Wasseraufnahme.
Wichtige Hinweise für Erst-Bestellungen: Bei der
Erstbestellung von Formlabs Nylon 12 im 10 kg Pulversack solltest Du die
Variante mit dem Fuse Sift Funnel wählen. Dieser Einfülltrichter hilft, den
Arbeitsplatz beim Einfüllen von frischem SLS-Pulver aus 10 kg Pulversäcken
sauber zu halten. Der Trichter ist wiederverwendbar und bei neuen Formlabs Fuse
Sift Geräten bereits enthalten. Für Folgebestellungen des 10 kg Materials
genügt die Standardvariante des Pulvers.
Vorteile von Formlabs Nylon 12 Powder:
Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Nylon 12 ist ein
leistungsstarker Thermoplast, der in der Prototypenentwicklung für
unterschiedlichste funktionale Prototypen eingesetzt wird.Hohe Maßgenauigkeit: Dank geringer Kriechneigung behalten
Teile aus Formlabs Nylon 12 dauerhaft ihre Form.Effiziente Materialnutzung: Mit einer Neuzuführungsrate von
30 % kann bis zu 70 % des Pulvers wiederverwendet werden, was zu weniger Abfall
und geringeren Kosten führt.Hervorragende Umweltbeständigkeit: Teile aus Nylon 12 sind
extrem feuchtigkeitsresistent und widerstandsfähig gegenüber Licht, Hitze und
Chemikalien.
Anwendungsbeispiele für Formlabs Nylon 12 Powder:
Formlabs Nylon 12 Powder eignet sich für die Fertigung
funktionaler Prototypen sowie für die Herstellung komplexer Baugruppen und
robuster Teile mit hoher Umweltbeständigkeit.
Es ist ideal für:
Hochleistungsfähige PrototypenentwicklungPermanente Haltevorrichtungen, Vorrichtungen und
WerkzeugausstattungKleinserienfertigungBiokompatible, sterilisierbare Teile (Die Eignung der
Druckteile für ihren spezifischen Verwendungszweck muss durch den Hersteller
überprüft werden.)
Kompatibilität:
Formlabs Nylon 12 Powder ist kompatibel mit den 3D-Druckern
Fuse 1 und Fuse 1+ 30W.
Nutze Formlabs Nylon 12 Powder für Deine nächsten SLS
3D-Druckprojekte und profitiere von den vielseitigen, langlebigen und
umweltbeständigen Eigenschaften dieses hochwertigen Materials.
Nylon 12 GF Powder 6 kg
771,12 €*
Formlabs Nylon 12 GF ist ein glasgefülltes SLS-Pulver, das
speziell für den Einsatz im Fuse 1+ SLS-Drucker entwickelt wurde. Dieses
Hochleistungsmaterial eignet sich ideal für industrielle Anwendungen, die hohe
Steifigkeit und Wärmebeständigkeit erfordern. Mit dem höchsten Zugmodul und der
größten Wärmeformbeständigkeit aller Formlabs SLS-Materialien bietet Nylon 12
GF herausragende mechanische Eigenschaften und wird mit einer Schichtauflösung
von 110 Mikron gedruckt.
Anwendungen:
Unternehmen in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt
sowie in der Produktentwicklung nutzen Nylon 12 GF für die In-House-Produktion
von Endanwendungsteilen in Industriequalität. Dies ermöglicht eine unabhängige
Fertigung, ohne auf externe Dienstleister oder Rohstoffverfügbarkeiten
angewiesen zu sein.
Geeignet für:
Funktionale PrototypenKleinserienproduktion langlebiger EndbauteileMaßgenaue Teile mit geringem VerzugBauteile, die hoher mechanischer Belastung standhaltenKomponenten, die auch bei erhöhten Temperaturen formstabil
bleiben
Da Nylon 12 GF besonders steif ist, weist es eine geringere
Elastizität auf. Daher ist es nicht für Bauteile geeignet, die flexibel sein
müssen, wie beispielsweise Schnappverschlüsse oder stoßabsorbierende Elemente.
Nachbearbeitung
Durch die erhöhte mechanische Stabilität kann die Entfernung
überschüssigen Pulvers nach dem Druck schwieriger sein. Formlabs empfiehlt
daher die Nutzung eines Strahlgeräts zur Reinigung der Teile. Geeignete
Strahlmittel sind beispielsweise Glass Beads (60-80). Aufgrund dieses
zusätzlichen Bearbeitungsschritts eignet sich Nylon 12 GF nicht für
Druckobjekte mit extrem feinen Details oder sehr dünnen Wandstärken.
Materialwechsel
Der Wechsel zwischen Nylon 12 und Nylon 12 GF im Fuse &
Sift-System ist besonders einfach. Aufgrund der ähnlichen Materialstruktur kann
der „Simplified Fuse & Sift Cleaning Process“ angewendet werden, der nur
etwa 2 Stunden dauert. Für gelegentliche Materialwechsel ist dieses Verfahren
ausreichend. Allerdings ist eine vollständige Reinigung nie zu 100% möglich,
sodass minimale Materialrückstände die mechanischen Eigenschaften beeinflussen
können. Unternehmen, die regelmäßig mit beiden Materialien arbeiten, sollten
zwei separate Fuse & Sift-Systeme für eine materialspezifische Nutzung in
Betracht ziehen.
Materialverbrauch und Refreshrate
Refreshrate: 30-50%In den ersten acht Druckzyklen beträgt die empfohlene
Refreshrate 30% (30% neues Pulver, 70% wiederverwendetes Pulver).Ab dem 8. Zyklus wird eine Erhöhung auf 50% empfohlen, um
die mechanischen Eigenschaften des Materials zu erhalten.
RFID-gestütztes Materialmanagement
Das Nylon 12 GF Pulver wird in einer Box geliefert, die zwei
3-kg-Behälter sowie eine RFID-Karte enthält. Die RFID-Technologie erleichtert
die Verwaltung des Pulvers, indem sie das verfügbare Material erfasst, den
Verbrauch überwacht und sicherstellt, dass das richtige Pulver im Fuse 1
geladen ist.
Vorteile von Nylon 12 GF
Glasfaserverstärkt für hohe StabilitätHohe Druckauflösung von 110 MikronSehr hohes Zugmodul von 2800 MPa
Hohe Wärmeformbeständigkeit:
170°C bei 0,45 MPa113°C bei 1,8 MPaExzellente Maßhaltigkeit mit geringem VerzugEinfache Umstellung von Nylon 12 (Dauer: ca. 2 Stunden)RFID-gestütztes MaterialmanagementRefreshrate zwischen 30% und 50%
Hinweis: Zur optimalen Nachbearbeitung wird die Verwendung
eines Strahlgeräts empfohlen.
