Fuse Sift Post Processing Station - Effiziente und kompakte Pulververwaltung Die Formlabs Fuse Sift ist eine multifunktionale SLS-Post-Processing-Station, die Teileentnahme, Pulverrückgewinnung, Lagerung und Mischung in einem einzigen, kompakten Gerät kombiniert. Dieses geschlossene System sorgt für eine effiziente und saubere Arbeitsumgebung, reduziert Materialabfall und optimiert den SLS-3D-Druckprozess. Vielseitige Funktionen in einem Gerät Pulverrückgewinnung: Ungesintertes Pulver wird aufgefangen, gesiebt und wiederverwendet. Automatische Pulvermischung: Neues und gebrauchtes Pulver werden abgemessen, vermischt und für den nächsten Druck aufbereitet. Effiziente Pulverentfernung: Ein leistungsstarkes Unterdrucksystem verhindert das Austreten von Pulver und sorgt für einen sauberen Arbeitsbereich. Benutzerfreundliche Bedienung: Ein intuitives Touchdisplay führt schrittweise durch den gesamten Prozess.   Optimierter SLS-Workflow Das Build Chamber des Fuse 1 kann direkt in den Fuse Sift eingesetzt werden, wo die Bauteile nach der nötigen Abkühlungszeit sicher freigelegt werden. Der integrierte Rüttelmechanismus erleichtert das Entfernen von überschüssigem Pulver. Mithilfe von Werkzeugen und einem integrierten Saugschlauch wird der Arbeitsbereich effizient gereinigt, während der HEPA-Filter feine Partikel auffängt. Herausragende Pulvereffizienz Formlabs bietet eine branchenführende Auffrischungsrate von nur 30 %, wodurch bis zu 70 % recyceltes Pulver wiederverwendet werden kann. Dies reduziert Materialkosten und minimiert Abfall, ohne Kompromisse bei der Qualität der Druckteile einzugehen.   Erweiterte Nachbearbeitung mit dem Fuse Blast Die optionale Fuse Blast Post-Processing-Station bietet eine automatisierte Strahlreinigung und Politur der Druckteile. Das Strahlen entfernt loses Pulver und verbessert die Oberflächenqualität, ideal für Endanwendungen. Mit dem Fuse Blast verkürzt sich die manuelle Reinigungszeit um bis zu 80 %.   Das Formlabs SLS-Ökosystem Die Fuse Sift ist Teil des modularen Formlabs SLS-Systems, das für maximale Effizienz und Benutzerfreundlichkeit entwickelt wurde. Dazu gehören: Formlabs Fuse 1 SLS-PrinterFuse Sift Post-Processing-StationFuse Blast für automatisierte Reinigung und Politur (nicht enthalten)Build Chamber für durchgehenden DruckbetriebPowder Cartridge für Pulveraufbewahrung und -mischungVacuum Sauger zur sauberen Pulverentfernung (nicht enthalten) Warum die Formlabs Fuse Sift?  Alles in einem: Pulverentfernung, Rückgewinnung, Mischung und Lagerung. Sauber & sicher: Geschlossenes System mit HEPA-Filter und Unterdruck. Effizient & wirtschaftlich: Bis zu 70 % Pulverrückgewinnung. Intuitive Bedienung: Benutzerfreundliches Touchdisplay.   Mit der Fuse Sift bietet Formlabs eine smarte Lösung für eine saubere, effiziente und nachhaltige SLS-3D-Drucknachbearbeitung.

Formlabs Fuse 1+ 30W Complete Package – Industrieller SLS 3D-Druck für höchste Ansprüche Das Formlabs Fuse 1+ 30W Complete Package ist eine komplette, industrielle SLS-3D-Drucklösung (Selektives Lasersintern) für Unternehmen, die auf hohe Präzision, Geschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit setzen. Es vereint alle Komponenten, die Sie für den Einstieg oder die Skalierung Ihrer eigenen SLS-Fertigung benötigen – von Drucker über Nachbearbeitung bis hin zur Software. Maximale Produktivität dank 30W-Laserleistung Mit einer Druckgeschwindigkeit von 0,5 Litern pro Stunde bei 20 % Packdichte bietet der Fuse 1+ 30W eine deutlich höhere Durchsatzrate als viele vergleichbare Systeme. Das großzügige Bauvolumen von 165 × 165 × 300 mm erlaubt die Produktion auch großer und komplexer Bauteile in einem einzigen Druckdurchgang. Lieferumfang des Complete Packages Formlabs Fuse 1+ 30W SLS-Drucker Formlabs Fuse Sift (Recycling- & Nachbearbeitungsstation) Build Chamber (2 Stück) Powder Cartridge (2 Stück) Fuse Printer Stand Fuse Blast Fuse Blast Polishing Module Optical Cleaning KitPreForm-Softwarelizenz Höchste Präzision für professionelle Ergebnisse Ausgestattet mit einem Ytterbium-Faserlaser mit 30 Watt und einer Laserspotgröße von 247 µm, erzielt der Fuse 1+ 30W hochdetaillierte und formstabile Drucke. Die Schichtdicke von 110 µm sorgt für glatte Oberflächen und eine feine Auflösung der gefertigten Teile. Zuverlässig und langlebig – für den Dauereinsatz konzipiert Der Drucker ist für den Betrieb bei Temperaturen bis 200 °C ausgelegt. Eine Kombination aus Quarz-Heizelementen und resistivem Lufterhitzer gewährleistet eine gleichmäßige Temperaturverteilung. Das integrierte Filtersystem mit austauschbaren HEPA- und Aktivkohlefiltern sorgt für eine sichere und saubere Arbeitsumgebung. Intuitive Bedienung und moderne Konnektivität Ein hochauflösender 10,1-Zoll-Touchscreen (1280 × 800 px) ermöglicht eine einfache und intuitive Steuerung des Druckprozesses. Für maximale Flexibilität bei der Datenübertragung bietet der Fuse 1+ 30W WLAN (2,4 & 5 GHz), Gigabit-Ethernet und USB 2.0. Effizienter Materialeinsatz für nachhaltiges Arbeiten Mit einer Materialneuzuführungsrate von 30–50 % nutzt der Fuse 1+ 30W das SLS-Pulver besonders ressourcenschonend. Der 14,5-Liter-Einfülltrichter erlaubt längere Druckaufträge ohne ständiges Nachfüllen – ideal für durchgängige Produktionsabläufe. Vielfältige Anwendungsmöglichkeiten für industrielle Anforderungen Dank seines kompakten Designs und durchdachten Workflows eignet sich der Fuse 1+ 30W ideal für: Funktionale PrototypenSerienfertigung von EndproduktenHitzebeständige Gehäuseteile und technische Komponenten Mit seiner hohen Leistungsfähigkeit und Benutzerfreundlichkeit ist der Fuse 1+ 30W die perfekte Wahl für Unternehmen, die auf Qualität, Effizienz und Zuverlässigkeit setzen. Warum das Complete Package? Alles aus einer Hand: Kein aufwändiges Zusammenstellen von ZubehörSchneller Einstieg: Sofort betriebsbereit nach Installation und SchulungOptimale Nachbearbeitung: Fuse Sift ermöglicht Reinigung, Siebung und Recycling in einem geschlossenen SystemKostenkontrolle: Minimierte Betriebskosten durch effizientes MaterialrecyclingEinfache Bedienung: Dank intuitiver Benutzeroberfläche und PreForm-Software  

Formlabs Fuse Blast – Automatisierte Nachbearbeitung für SLS-Teile Mit dem Fuse Blast revolutioniert Formlabs die automatisierte Nachbearbeitung im SLS-3D-Druck – und das zu einem bemerkenswert günstigen Preis für ein derart innovatives Sandstrahlsystem. Der Fuse Blast entfernt überschüssiges Pulver automatisch, schnell und gründlich, wodurch SLS-gedruckte Teile eine professionelle Endproduktqualität erhalten. Die manuelle Nachbearbeitungszeit im Fuse Sift reduziert sich dabei auf lediglich 5–10 Minuten, während die gesamte Nachbearbeitungszeit durch die automatisierte Reinigung im Fuse Blast deutlich verkürzt wird. Optional lassen sich die Teile zusätzlich polieren und optimal auf das Lackieren vorbereiten. Perfekt abgestimmt: Das Formlabs Fuse Ecosystem Der Fuse Blast ist vollständig in das Formlabs Fuse Ecosystem integriert. Alle Komponenten – vom Druck bis zur Nachbearbeitung – sind optimal aufeinander abgestimmt, um SLS-Teile effizient, hochwertig und mit minimalem Zeitaufwand zu produzieren. Fuse 1+ 30W Hochwertiger SLS-3D-Druck in Industriequalität mit leistungsstarken Formlabs Materialien – einfach, schnell und zuverlässig. Fuse Sift Die Nachbearbeitungsstation für die Pulverrückgewinnung und grobe Reinigung. Ideal für kleinere Stückzahlen. ➤ Manueller Zeitaufwand: ca. 5–10 Minuten pro Bauraum Fuse Blast Vollautomatisches System zur Reinigung und optionalen Politur von SLS-Teilen. Die sogenannte Surface Armor (eine halbgesinterte Hülle um die Teile) wird dabei vollständig entfernt. ➤ Reinigungszeit (automatisch oder manuell): ca. 10–15 Minuten für einen kompletten Bauraum Hauptmerkmale des Fuse Blast Gleitschleiftrommel Eine rotierende Trommel sorgt für gleichmäßige Strahlung aller Teile im automatischen Modus. Für empfindliche Geometrien steht ein manueller Reinigungsmodus zur Verfügung. Inline-Ionisator Neutralisiert statische Aufladung der Teile und verhindert Pulveranhaftungen. Das Ergebnis: eine spürbar saubere, pulverfreie Oberfläche. Empfohlenes Strahlmittel zur Reinigung Glasstrahlmittel mit einer Korngröße von 200–300 μm Optionales Poliersystem – Vorbereitung für das Lackieren Mit dem Fuse Blast Polishing System (separat erhältlich) können die gereinigten Teile zusätzlich poliert werden. Dies verleiht ihnen eine glatte, halbglänzende Oberfläche, die ideal für das anschließende Lackieren geeignet ist. Polierstrahlmittel: Kunststoffperlen mit 600–900 μm Empfehlung: Bei komplexen oder filigranen Geometrien zuerst im Reinigungsmodus mit Glasstrahlmittel vorreinigen. Sichere und flexible Integration Dank der versiegelten Kammer und des belüfteten Abluftsystems lässt sich der Fuse Blast sicher neben allen anderen Komponenten des Fuse-Ökosystems sowie neben Werkstattausrüstungen wie CNC-Maschinen oder Laserschneidern betreiben. Hinweis: Für den Betrieb wird ein externer Luftkompressor benötigt. Fazit Der Fuse Blast bietet eine intelligente, automatisierte Lösung zur Nachbearbeitung von SLS-3D-Druckteilen – schnell, effizient und in herausragender Qualität. Ideal für professionelle Anwendungen, bei denen es auf saubere, gebrauchsfertige Teile ankommt.

Formlabs Fuse 1+ Starter Package  –  Hochleistungs-SLS-3D-Drucker Bundle Erleben Sie den leistungsstarken Fuse 1+ 30W, den weltweit bevorzugten SLS-3D-Drucker für schnelle, präzise und kosteneffiziente Fertigung. Perfekt für Prototyping, Kleinserienproduktion und industrielle Anwendungen. Warum der Fuse 1+ 30W? Schnelle Produktion: Ein typischer Druckauftrag dauert nur 7 Stunden, hohe Packdichte-Drucke sind in 14 Stunden abgeschlossen. Industrielle Materialien: Drucken Sie mit einer Vielzahl an Hochleistungsmaterialien oder nutzen Sie den Open Material Mode für maximale Flexibilität. Effizienter Workflow: Ein vollständig integriertes SLS-Ecosystem sorgt für eine automatisierte Nachbearbeitung und minimale Ausfallzeiten. Wiederverwendbare Materialien: Reduzieren Sie Materialkosten mit bis zu 80 % recyceltem Pulver für nachhaltigen 3D-Druck. Maximale Kontrolle: Live-Videoüberwachung und Cloud-Management für eine bequeme Produktionskontrolle von überall.   Optimale Materialvielfalt Wählen Sie aus sieben industriellen Materialien, die speziell für die Fuse-Serie entwickelt wurden: Nylon 12 Powder: Stark und detailreich für Prototypen und Endprodukte.Nylon 12 Tough Powder: Hohe Duktilität und exzellente Maßgenauigkeit.Nylon 12 White Powder: Ideal für individualisierbare, einfärbbare Teile.Nylon 11 Powder: Besonders stoßfest und flexibel.Nylon 12 GF Powder: Glasfaserverstärkt für hohe Stabilität.Nylon 11 CF Powder: Kohlenstofffaserverstärkt für leichte und extrem feste Teile.TPU 90A Powder: Flexibles, hautverträgliches Elastomer für funktionale Anwendungen.   Nahtlose Nachbearbeitung (nicht im Lieferumfang) Fuse Sift: Schnell und effizient entpulvern in nur 5 Minuten. Fuse Blast: Automatisierte Reinigung und Politur für Endproduktqualität in 10 Minuten. Kosteneffiziente Produktion Dank hoher Packdichte, wiederverwendbaren Materialien und Mengenrabatten auf Pulver ist der Fuse 1+ 30W ideal für die wirtschaftliche Produktion direkt in Ihrem Unternehmen. Das Formlabs Fuse Depowdering Kit bietet eine kostengünstige Komplettlösung zur manuellen Nachbearbeitung von SLS-Teilen. Mit den im Set enthaltenen Werkzeugen kannst du deine Teile effizient reinigen und ungesintertes Pulver sieben sowie neu mischen, um es für den nächsten Druck zu verwenden. Die Funktionen des Fuse Depowdering Kits im Überblick: Pulverentfernung: Entferne das ungenutzte Pulver aus der Baukammer und befreie deine SLS-Teile im Arbeitsbereich von überschüssigem Pulver.Teilereinigung: Mit den enthaltenen Werkzeugen und Bürsten kannst du Pulverreste und Rückstände der Surface Armor gründlich von deinen Teilen entfernen.Pulver sieben und recyceln: Gib das ungesinterte Pulver in die Vibrationssiebanlage, um Klumpen und Ablagerungen zu entfernen und das Pulver zu reinigen.Mischen und Vorbereiten des Pulvers: Das gereinigte Pulver kannst du mit neuem Pulver im richtigen Verhältnis mischen, mit der Waage abwiegen und über den Trichter in eine Kartusche für den nächsten Druckvorgang füllen. Beim Siften mit dem Fuse Depowdering Kit werden Teile aus dem Powdercake entfernt, wodurch ungesintertes Pulver gelöst und durch ein Sieb geleitet wird. Dieses Sieb filtert kleine Klumpen und Ablagerungen heraus und sorgt dafür, dass nur unverklumptes Pulver mit einer maximalen Korngröße von 150 µm für die Wiederaufbereitung verwendet wird. Sollte das Sieb auch nur geringfügig verbogen sein, verändert sich die Maschengröße, wodurch die Homogenität des Pulvers beeinträchtigt wird. Um eine gleichbleibende Druckqualität zu gewährleisten, sollte ein defektes Sieb sofort ersetzt werden. Formlabs Fuse Series Powder Cartridge Die Formlabs Fuse Series Pulverpatrone hilft dabei, Ausfallzeiten zu minimieren, indem du die modulare Patrone und den Bauraum zwischen Sicherung 1 und Sicherungssieb schnell austauschst. So wird ein kontinuierlicher Workflow gewährleistet. Mit der Pulverpatrone kannst du das Material vom Sicherungsstift in den Trichter von Sicherung 1 laden. Zudem kann die Pulverbox als Mischbehälter für frisches und recyceltes Pulver genutzt werden. Jetzt bestellen oder individuelles Angebot anfordern Kontaktieren Sie unser Expertenteam für eine Beratung oder fordern Sie einen kostenlosen Probedruck an!