PEEK 3D-Drucker kaufen

Creatbot F430 Multifunktioneller Industrie 3D-Drucker Der Creatbot F430 ist ein preiswerter Hochtemperatur 3D-Drucker. Dank der beheizten Düse bis 420°C und dem Bauraum bis 70°C können Sie mit dem F430 eine Vielzahl an Filamenten verarbeiten. Die wichtigsten Features auf einen Blick Der Creator F430 überzeugt durch ein unschlagbares Preis- Leistungsverhältniss. Weitere Features ✔ Großes Druckvolumen 400 x 300 x 300 mm✔ Dual-Extruder bis 420°C✔ Filamentsensor✔ Große Materialvielfalt (PLA, ABS, PET-G, TPU, Nylon, PC, PP, HIPS, PVA, Carbon, Ultem, PEEK, uvm.)✔ Automatische Druckbettkalibrierung✔ Luftfilter-System✔ Beheizte Druckkammer bis 70°C✔ Druckbett beheizt bis max. 140°C✔ Geschlossene Druckkammer✔ Hohe Präzision bis 0.04 mm Sehr hohe Präzision und hohe Geschwindigkeit In dem CreatBot F430 wurde ein innovatives Extruderzuführungssystem und hochwertige Führungsschiene verbaut, diese ermöglichen den Hochgeschwindigkeitsdruck. Dank der gleichmäßigen Extrusion des Filaments können Genauigkeiten von bis zu 0.04 mm erreicht werden. Präzision von bis zu: 0,04 mm Max. Druckgeschwindigkeit: 120 mm/s Komplett geschlossene & beheizte Druckkammer Der F430 3D-Drucker ist komplett geschlossen und verhindert so das zu schnelle Abkühlen der gedruckten Schichten und sorgt für eine perfekte Zwischenschichthaftung. In Kombination mit der beheizten Druckkammer von bis zu 70°C werden so Verzug und Verformungen der gedruckten Teile vorgebeugt. Automatische Druckbettkalibrierung Die intelligente Druckbettkalibrierung via BL-Touch-Sensor verwendet 25 Messpunkten um die ideale Druckbettnivellierung erreichen zu können. Luftfilter-System Das Luftfiltersystem absorbiert Verunreinigungen und Gasen, die durch das Drucken von einzelnen Filamenten erzeugt werden. So ist der CreatBot F430 auch ideal für den Betrieb in Büro, Haus und Schulräumen geeignet. Dual-Extruder bis zu 420°C Der F430 ist mit zwei Extrudern ausgestattet und dem einzigartigen 420°C Hotend. Das linke 260°C-Hotend kann mit Materialien wie PLA, ABS, PC, PA, Kohlefaser, Flexibel und weiteren drucken. Das rechte 420°C-Hotend ist aus Martensit-Stahl gefertigt und kann Hochleistungsmaterialien wie PEEK, ULTEM und andere Hochleistungs-Kunststoffe drucken. Die Hotends können problemfrei ausgetauscht werden und bieten so noch mehr Möglichkeiten. Outage Restored & Filament-Erkennung Sollte es zu einem Stromausfall kommen, merkt sich der 3D-Drucker automatisch die aktuelle Position und speichert die Druckdaten.Nach dem erneuten Einschalten des Druckers wird der Druck an der zuletzt gestoppten Stelle fortgesetzt. Zusätzlich verhindert er unnötiges fehlerhaftes drucken, indem er den Druckvorgang stoppt und warnt, wenn das Filament ausgeht. Steuerung per Touchscreen Der F430 verfügt über einen Touchscreen mit englischer Menüführung, welcher einfach zu bedienen und benutzerfreundlich ist. Weiterhin in das System mit zahlreichen nützlichen Funktionen ausgestattet. Glas-Keramik-Druckplatte Der Creatbot F430 ist mit einer beheizbaren (bis 140°C) Glaskeramikplattform ausgestattet.Glaskeramik zeichnet sich durch einen hohen thermischen Wirkungsgrad und einem niedrigen Ausdehnungskoeffizienten aus.Das verführt dazu, dass sich das Material beim Erhitzen und Abkühlen nicht verformt. Die meisten Materialien können problemlos aufgetragen werden und haften sehr gut auf dem Druckbett. CreatWare Drucksoftware Die lizenfrei Slicing-Software CreatWare ist im Lieferumfang enthalten und basiert auf der Cura-Engine. Somit ist dies leicht zu bedienen.

INTAMSYS FUNMAT HT Enhanced 3D-Drucker für PEEK, Ultem, PC... Der FUNMAT HT Enhanced 3D-Drucker von INTAMSYS ist in der Lage, Hochleistungs-Funktionsmaterialien wie PEEK, ULTEM und PPSU sowie eine breite Palette technischer Thermoplaste in zu fertigen. Anwender können mit dem Intamsys FUNMAT HT Enhanced 50-Mikrometer hochauflösende industrielle Prototypen, Funktionsmuster und Kleinserien erstellen. Das fortschrittliche thermische Systemdesign dieses 3D-Druckers umfasst eine Druckkammer mit einer konstanten Temperatur von 90°C, eine auf 160 °C beheizte Bauplatte und einen 450 °C Hochtemperatur-Extruder mit Vollmetall-Hotend. Die Druckfläche des FUNMAT HT beträgt 260 x 260 x 260 mm. Neue Features des Funmat HT Enhanced ✔ Problemloser Druckvorgang dank automatischer Kalibrierung✔ Verbesserte Treiber der X/X/Z-Achsen✔ Verbesserte Keramik Druckplatte für besser Haftung✔ Verbesserte Heizleistung Weitere Eigenschaften des 3D-Druckers im Überblick ✔ Konstant beheizte Druckkammer bis max. 90 °C✔ Beheizte Druckplatte bis max. 160 °C✔ Beheizter Extruder bis zu 450 °C✔ Großer Druckraum von 260 x 260 x 260 mm✔ Offenes-Filament-System (Filament von Drittherstellern möglich)✔ Filament-Sensor ✔ Hochauflösender 3D-Druck mit einer minimalen Schichtdicke von 50 Mikrometer   Große 3D-Druckmaterialvielfalt Mit dem Intamsys Funmat HT 3D-Drucker, haben Sie zugriff auf eine riesige Auswahl an Filamenten. Dank des "High-Temperatur-Extruder" können Sie alle Materialgruppen die ihren Schmelzpunkt bis maximal 450 °C haben verarbeiten.   Hohe Präzision Durch den hochwertigen Aufbau des Funmat HT Enhanced, können Beindruckende Positionierungsgenauigkeiten erzielt werden, diese liegen bei den verschiedenen Achsen bei XY:0.025mm, Z:0.0025mm. Durch diese hohe Präzision, können Sie Bauteile mit feinen Schichtstärken von bis zu 0,05 mm fertigen.

Der Intamsys Funmat Pro 410 mit Dual-Extruder Der Funmat Pro 410 ist der neuste 3D-Drucker von INTAMSYS, sowie die vorherigen Modelle auch wurde der 3D-Drucker für die Anwendung in der Industrie entwickelt und arbeitet mit dem FFF (Fused Filament Fabrication) Verfahren. Der Intamsys Funmat Pro 410 ist das erste Modell des Hersteller der mit einem Dual-Extruder ausgestattet ist. Zusätzlich verfügt der 3D-Drucker über einen großen und geschlossenen Druckraum von 305 x 305 x 406mm. Dank der bis zu 450 °C erhitzbaren Düse, dem beheiztem Druckbett bis 160 °C und der beheitzen Druckkammer bis 90 °C kann der Funmat Pro 410 viele verschiedene Materialien verarbeiten. Durch seinen hochwertigen Aufbau mit Lienearführungen und leistungsstarken Antriebsmotoren ist es möglich hochpräzise Bauteile aus anspruchsvollen Materialien wie PEEK, PEKK, PPSU, Ultem, PC oder auch ABS herzustellen. Für einen optimalen Bedienkomfort können die Düsen automatisch gereinigt werden, ein Warnsystem für das Filament-Abwesenheitssystem wird mitgeliefert, der Status wird durch ein LED-System angezeigt, während eine interne Kamera eine Live-Beobachtung des Druckvorgangs ermöglicht. Die wichtigsten Features im Kurzüberblick ✔ Dual-Extruder mit Lifting-System✔ Großes Druckvolumen (305 x 305 x 406 mm)✔ Integrierter Filamentsensor✔ Geschlossener Druckraum✔ Beheizte Filamentkammer✔ Beheizte Druckkammer✔ Wassergekühlter Druckkopf✔ Automatische Druckbettkalibrierung✔ Netzwerkfähig✔ Flexible Druckplattform Intamsys Funmat Pro 410 Aufbau    

3DGence Industry F340 - Industrieller 3D-Drucker mit Dual-Extruder Der 3DGence Industry F340 3D Drucker, ist ein komplett ausgestatteter, flexibler und leicht zu bedienender professioneller 3D-Drucker mit zwei Druckköpfen.  Mit dem 3DGence Industry F340 haben Sie einen 3D-Drucker der speziell für die Anforderungen und Bedürfnisse in der Industrie entwickelt wurde. Mit seinem großen Druckvolumen, seinem Dual-Extruder und die vier unterschiedlichen Druckmodule, bieten Ihnen die Möglichkeit eine große Auswahl an auf dem Markt verfügbaren 3D-Druck-Materialien zu verarbeiten. Die Druckmodule des Industry F340 (bitte wählen) Mit den austauschbaren Druckmodulen können Sie Ihren 3DGence Industry F340 an Ihre Bedürfnisse anpassen. Der 3DGence INDUSTRY F340 passt sich ständig neuen Anforderungen an und ermöglicht so die einfache Erweiterung des Systems mit neuen Druckmaterialien. Features des 3DGence Industry F340 Der 3DGence Industry F340 3D-Drucker bietet Ihnen zahlreiche Features die Ihren Druckprozess vereinfachen, beschleunigen und stabilisieren soll. Smart Material Manager Die NFC-Technologie erkennt automatisch jedes zertifizierte Material und setzt hierzu die passenden Parameter im System. Druckmodule Wählen Sie das Modul das Ihren Anforderungen in Sachen Material gerecht wird.Durch das Direktantriebssystem sind die meisten Materialien mit dem Industry F340 3D Drucker kompatibel Prozesskontrolle Durch die Verwendung der beheizten Druckkammer wir eine hohe Qualität und Maßhaltikeit des gefertigten Objektes garantiert. Flexibles Arbeitsumfeld Der Industry F340 kann dank seines integrieten Luftfiltes sowohl in Industrieumgebungen als auch in Büroräumen betrieben werden. Beheiztes Druckkammer  Durch die beheizte Filamentkammer wird die perfekte Aufbewahrung des Druckmaterials vor, während und nach dem Druckvorgang sichergestellt.

3DGence Industry F421 - Professioneller High-Performance 3D-Drucker für Rapid Manufacturing Der Industry F421 von 3DGence ist ein industrieller und flexibel einsetzbarer 3D-Drucker und der Nachfolger des Industry F420. Durch seinen hochwertigen und präzisen Aufbau kann der F421 Druckgeschwindigkeiten von bis zu 400 mm/s erreichen, somit eignet er sich ideal für die Kleinserienfertigung oder den Prototypenbau. Mit dem 3DGence Industry F421 haben Sie zusätzlich die Möglichkeit, Hochleistungs-Kunststoffe wie PEEK oder Ultem problemlos zu verarbeiten. Möglich macht dies die stabilen und robusten Düsen aus gehärtetem Stahl und die aktiv beheizte Druckkammer (bis 195 °C). Die wichtigsten Features im Kurzüberblick ✔ Dual-Extruder 3D-Drucker✔ Großes Druckvolumen von 380 x 380 x 420mm✔ Hochgeschwindigkeits 3D-Druck von bis zu 400 mm/s✔ Voll-Automatische Kalibrierung✔ Beheizte Druckkammer bis zu 195 °C✔ Beheizte Filamentkammer✔ Filamentspulen-Wechselsystem Große und hochtemperierte Druckkammer Mit einer maximal Temperatur von 180 °C und einem Bauraumvolumen von 380 x 380 x 420mm, können Sie mit dem Industry F421 große Modelle in einem Druckvorgang fertigen. Der 3D-Drucker bietet Ihnen die perfekten technischen Bedingungen, um präzise und maßhaltige Bauteile zu fertigen. Dies ist auch mit Hochleistungs-Kunststoffen wie PEEK und Ultem möglich. Hohe Druckgeschwindigkeit Die hohe Druckgeschwindigkeit war einer der Hauptaspekte bei der Entwicklung des 3DGence Industry F421. Mit Verfahr-Geschwindigkeiten von 1 m/s und einer maximalen Druckgeschwindigkeit von bis zu 400 mm/s, ist der F421 nicht nur das ideale Werkzeug für die Serienfertigung und das Rapid Prototyping, sondern auch ein vollwertiges additives Fertigungssystem. Flexibel austauschbare Druckmodule Um die Produktivität zu erhöhen und Fehleranfälligkeiten zu senken, besitzt der Industry F421 verschiedene Druckmodule für unterschiedliche Kunststoffe. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die drei unterschiedlichen Module: Modul M280       Standard Materialien                           Temperatur: bis 280°C                           Material: PLA, ABS, Nylon, ASA, PP und weitere                           Stützmaterial: BVOH (wasserlöslich), ESM-10 (laugenlöslich), HIPS (breakaway)  Modul M360      Industrielle Materialien                          Temperatur: 280°C bis 360°C |                          Material: PEI, PC, PC-ABS und mehr                          Stützmaterial: ABS (Lauge/breakaway) Modul M500       Hochleistungs-Materialien                           Temperatur: 360°C bis 500°C                           Material: PEEK, Ultem und mehr                           Stützmaterial: ESM-10 (laugenlöslich), Breakaway-Support Konzipiert für den 3D-Druck von High-Temp-Materialien Der 3DGence F421 kann Extrusionstemperaturen von bis zu 500°C erreichen und verfügt über einen beheizten Bauraum mit bis zu 195 °C. Das Druckmaterial wird bei konstanten 50 °C getrocknet, so ist es immer Einsatzbereit. High-Temp Materialien wie PEEK, PAEK, PEKK oder PEI können zuverlässig, maßgenau und mit hoher Qualität gedruckt werden.   Beheizte Filamentkammer mit automatischem Filamentspulen-Wechselsystem Dank der aktiv beheizten Filamentkammer, befinden sich die Filamente immer in einer optimalen Umgebung und sind allzeit einsatzbereit. In der Filamentkammer befinden sich vier Spulenhalter, zwei für das Modellmaterial und zwei für Stützmaterial, neigt sich eine Spule dem Ende, wechselt der  3DGence Industry F421 3D-Drucker automatisch auf die zweite volle  Spule. Material Management System (MMS) Das 3DGence MMS gewährleistet und maximiert die Qualität der gefertigten Teile. ✔ Gewährleistet eine ordnungsgemäße Materialverwaltung für maximale Ergebnisse.✔ ASTM D6980-12 abgestimmte und vorkonfigurierte Programme für Materialien.✔ Echtzeit-Status der Materialaufbereitung (Trocknung) für 3DGence CONNECT.✔ Vollständige Rückverfolgbarkeit von der Materialaufbereitung bis zum Druckprozess.✔ Integriertes, programmiertes Tempern für PAEK-Materialien.

3DGence Industry F350 - Dual-Extruder - Präzision & Geschwindigkeit Der 3DGence Industry F350 ist ein industrieller FDM 3D-Drucker, welcher zum Einsatz kommt, wenn Präzision, Hohe Druckgeschwindigkeit, leichte Handhabung und Arbeitssicherheit gefragt sind. Mit dem Industry F350 haben Sie die Möglichkeit eine breite Palette an technischen Materialien, einschließlich Hochleistungsthermoplaste wie PEEK zu verarbeiten. Mit einem Druckvolumen von 340 x 340 x 350 mm und einer maximalen Druckgeschwindigkeit von 400 mm/s kann der Industry F350 in den unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt werden. Die wichtigsten Features im Kurzüberblick ✔ Dual-Extruder 3D-Drucker✔ Großes Druckvolumen von 340 x 340 x 350mm✔ Hohe Düsentemperatur von bis zu 500 °C✔ Hochgeschwindigkeits 3D-Druck von bis zu 400 mm/s✔ Voll-Automatische Kalibrierung✔ Beheizte Druckkammer bis zu 130 °C✔ Beheizte Filamentkammer Das modulare Drucksystem von 3DGence  Dank der austauschbaren Druckmodulen können Sie Ihren 3DGence Industry F350 an Ihre Bedürfnisse anpassen. Der Industry F350 passt sich ständig neuen Anforderungen an und ermöglicht  Ihnen so die einfache Erweiterung des Systems mit neuen Druckmaterialien. Großes beheiztes Druckvolumen Die beheizte Druckkammer (bis 130 °C) mit einem Bauvolumen von 340 x 340 x 350 mm, bietet Ihnen die Möglichkeit sowohl kleine als auch große und präzise Teile aus technischen Materialien zu fertigen. Sicherheit und Prozessstabilität Da der Fokus bei dem F350 auf der Verarbeitung von Hochleistungsthermoplasten liegt, ist es umso wichtiger eine angemessene Emissionskontrolle zu gewährleisten. In dem F350 wurde ein beispielloses Filtrationssystem integriert. Das System besteht auch einem 3-Stufigen-Filter und einem Kommunikationsmodul.  1. Perforierte Matte mit Z-förmigem Querschnitt als Vorfilter in G4-Norm2. H13 Standard HEPA Filter mit einer Filterwirkung von >99,95%3. Aktivkohle-Patrone In Sachen Prozessstabilität und Arbeitssicherheit ist der 3DGence Indudstry F340 mit einer Reihe von Features ausgestattet: ✔ Elektronisches Schloss an der Hauptkammertür (Verschlossen während des Druckprozesses)✔ Sensoren an der Haupttür und der Zugangsluke ✔ Notschalter zur sofortigen Unterbrechung der Stromzufuhr✔ Redundanz für die thermischen Sensoren Höchste Zuverlässigkeit und Genauigkeit 3DGence Industry F350 ermöglicht einen hochauflösenden und zuverlässigen 3D-Druck von technischen und industriellen Polymeren, bei gleichzeitig hoher Reproduzierbarkeit und Qualität. Material Management System (MMS) Das 3DGence MMS gewährleistet und maximiert die Qualität der gefertigten Teile. ✔ Gewährleistet eine ordnungsgemäße Materialverwaltung für maximale Ergebnisse.✔ ASTM D6980-12 abgestimmte und vorkonfigurierte Programme für Materialien. ✔ Echtzeit-Status der Materialaufbereitung (Trocknung) für 3DGence CONNECT.✔ Vollständige Rückverfolgbarkeit von der Materialaufbereitung bis zum Druckprozess.✔ Integriertes, programmiertes Tempern für PAEK-Materialien.   USV und Statusanzeige Optional kann der F350 mit einer USV und einem Singal Tower ausgestattet werden. Die USV gibt zusätzliches Vertrauen in die Prozesssicherheit. Gerade wenn teure Hochleisungskunststoffe wie PEEK oder ULTEM verarbeitet werden, sollte eine Stromunterbrechnung nicht den Druckvorgang gefährten. Damit auf dem ersten Blick direkt ersichtlich ist in welchem Status sich der Drucker befindet, kann optional eine Signal Säule mit eingebaut werden.

Creatbot PEEK 300 - Industrieller Hochtemperatur 3D-Drucker Creatbot PEEK 300 ist ein industrietauglicher 3D Drucker, welcher speziell für die Verarbeitung von Hochleistungsmaterialien wie PEEK, PEKK, Ultem (PEI) usw. entwickelt wurde. Der Creatbot PEEK 300 ist auf eine wirtschaftliche und zuverlässige Fertigung (24/7) ausgelegt. CreatBot hat mehr als drei Jahre Erfahrung in der Konzeption von PEEK 3D-Druckern und verfügt über umfangreiche Erfahrungen im 3D-Druck-Bereich und der Materialidentifizierung für verschiedene Hochleistungsmaterialien wie PEEK und PEI (Ultem).   Um den Status eines führenden und zuverlässigen PEEK-300 3D-Druckers zu erhalten, sind Parameter wie die Düsentemperatur, das Heizbett oder die Kammer mit konstanter Temperatur, sowie das Wasserkühlsystem entscheidend. All die genannten Parameter können mit weiltweit führenden Systemen problemlos mithalten und zugleich überzeugt der PEEK 300 druch ein attraktives Preis- Leistungsverhältnis.   Creatbot arbeitet international mit führenden Unternehmen aus verschiedenen Branchen zusammen, um hochmoderne 3D-Drucklösungen anbieten zu können, die für die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Branche des Unternehmens optimiert sind.  CreatBot 3D-Drucker werden von Branchenführern wie der Volkswagen Gruppe, der NASA, Airbus, Bosch, TE Connectivity, der School of Materials Engineering, der Oxford University, der Johns Hopkins University School of Medicine, der China University of Aeronautics and Astronautics eingesetzt. Weitere Features ✔ Großes Druckvolumen 300 x 300 x 400 mm✔ Dual-Extruder bis 500°C✔ Filamentsensor✔ Große Materialvielfalt (PLA, ABS, PET-G, TPU, Nylon, PC, PP, HIPS, PVA, Carbon, Ultem, PEEK, uvm.)✔ Automatische Druckbettkalibrierung✔ HEPA Luftfilter-System✔ Beheizte Druckkammer bis 120°C (Direct Annealing System (DAS)✔ Druckbett beheizt bis max. 200°C✔ Geschlossene Druckkammer✔ Hohe Präzision bis 0.04 mm Direct Annealing System (DAS) Direct Annealing System (DAS), ist die weltweit erste und außergewöhnliche Technologie von CreatBot. Der Annealing-Prozess ist während des Drucks sofort kontrollierbar. Das System ist darauf abgestimmt, die beste Qualität in kürzester Zeit ohne Verformung und Rissbildungen von gedruckten Teilen zu liefern. (Diese Technologie ist patentrechtlich geschützt und nur bei CreatBot erhältlich) Geschlossene & beheizte Druckkammer bis 120 °C Die geschlossene und bis maximal 120°C beheizte Druckkammer, sorgt für einen Verzugfreien Druck ohne Rissbildung und ist gleichzeitig die Basis für das Annealing-System. Dreifache Wärmeisolierung Die dreifache Wärmeisolierung besteht aus einer doppelten Isolierkammer mit fortschrittlichen Isoliermaterialien und doppelten Vakuum-PC-Platten. Es garantiert somit höchste Leistung und Sicherheit. Verfügbare Druckmaterialien Aufgrund der hochwertigen Komponenten welche im Creatbot PEEK 300 3D-Drucker verbaut sind, können Sie so ziemlich jedes auf dem Markt verfügbares Filament verarbeiten. HEPA-Luftfilter-System Das Luftfiltersystem absorbiert Verunreinigungen und Gasen, die durch das Drucken von einzelnen Filamenten erzeugt werden. So ist der PEEK-300 auch ideal für den Betrieb in Büro, Haus und Schulräumen geeignet. Wasser-Kühl-System Das Wasser-Kühlsystem ist einer der wichtigsten Bestandteile des gesamten thermischen Systems. Es besteht aus den folgenden zwei Komponenten: (1) Flüssigkeitskühlung. Die zirkulierende Flüssigkeit kann für eine lange Zeit effektiv genutzt werden.(2) Luftpumpenkühlung. Die Luftpumpe liefert kalte Luft von außen anstelle der heißen Luft in der Kamme Intelligenter selbstkalibrierender Dual-Extruder-Druckkopf bis 500°C Der neue Dual-Extruder-Druckkopf ist mit einer Wasserkühlung, dem DAS-System, und der Auto-Rising-Funktion ausgestattet. Die Temperatur der Doppeldüse beträgt bis zu 500°C. Sie können alle auf dem Markt verfügbaren 3D-Drucker-Materialien drucken. Steuerung per Touchscreen Touchscreen mit englischer Menüführung, welcher sehr einfach zu bedienen und zugleich benutzerfreundlich ist. Weiterhin in das System mit zahlreichen nützlichen Funktionen ausgestattet. Beheiztes Druckbett bis 200°C Die beheizte Druckplatte bis 200°C ist essenztiell für den Verzugfreien druck von großen Objekten. Hohe Präzision Eine Präzision von 0,04 mm ist eine standardmäßige Auflösung für normale Kunststoffe, aber eine außergewöhnliche Auflösung für Materialien die sich stark verziehen und stark verformen. Für den 3D-Druck von Hochleistungsmaterialien ist nicht nur eine hohe Temperatur, sondern auch eine optimierte Kühlung erforderlich. Bei einer hohen Auflösung mit vielen kleinen Details werden die Schichten durch die hohe Temperatur zerstört, wenn Wärme und Kühlung nicht im Gleichgewicht sind.   ✔ Präzision bis zu: 0,04 mm ✔ Geschwindigkeit bis zu: 200 mm/s CreatWare Drucksoftware Die lizenzfreie Slicing-Software CreatWare ist im Lieferumfang enthalten und basiert auf der Cura-Engine. Somit ist dies leicht zu bedienen.

Großes Druckvolumen für industrielle KunststoffeFUNMAT PRO 610 HT ist mit einem Bauvolumen von 610 x 508 x 508 mm der größte 3D-Drucker der Firma Intamsys. Besonders beeindruckend ist das große Druckvolumen in Kombination mit dem thermischen Hochtemperatursystem welches für eine konstante Kammertemperatur von 300 °C und eine Extruder-Temperatur von bis zu 500 °C sorgt. Mit dem Dual-Extruder ist der FUNMAT PRO 610HT ideal für den Druck großer funktionaler Hochleistungsmaterialien wie PEEK, ULTEM™(PEI), PPSU und mehr in Verbindung mit Supportstrukturen ausgelegt.Hochleistungs-MaterialienMit dem 610 HT sind Sie in der Lage eine Vielzahl von industriellen Hochleistungskunststoffen zu verarbeiten. Hier bietet Intamsys eine Vielzahl von hochwertigen Materialien an. Selbstverständliche kann er ebenfalls Materialien von Drittanbietern verarbeiten.Filament-Management-SystemIm Funmat Pro 610 befindet sich eine Aufbewahrungskammer für Filament, diese ist beheizt und hält Feuchtigkeit fern. In der Filamentkammer können bis zu 4 Filamentspulen gleichzeitig geladen werden. Sollte während des Druckprozesses eine Spule leer werden, wechselt der 3D-Drucker vollautomatisch auf eine andere. So können auch große Druckaufträge über Nacht problemfrei abgearbeitet werden.Nachhärteprozess direkt in der DruckkammerDirekt nach dem Druckvorgang, hat man die Möglichkeiten die gedruckten Objekte z.B. aus PEEK direkt in der Baukammer nachzuhärten um so die maximale Eigenschaften des Materials erzielen zu können. Möglich macht dies die bis 300°C beheizbare Druckkammer.Mit dem Intamsys Funmat Pro 610 HT und seinem großen Druckvolumen von 610 x 508 x 508 mm können Sie eine Vielzahl von Produkten mit dem 3D-Druckverfahren hochwertig und präzise fertigen und so Zeit und Geld sparen..

Mosaic Manufacturing Array 3D-PrintfarmMit den vier Druckern von Array, ihrem großem Bauvolumen, der intelligenten Druckwarteschlange und der automatischen Drucküberwachung sowie dem modularen Design können Sie nun eine hohe Maschinenleistung, minimale Stillstandszeiten und eine gesteigerte 3D-Druckdurchsatzrate erzielen. Die Implementierung von Array in Ihr Produktionssystem bedeutet, dass Sie weniger Zeit für die Wartung und Verwaltung Ihrer Drucker aufwenden müssen, was Ihnen mehr Zeit für den Druck ermöglicht, selbst wenn Sie nicht vor Ort sind. Das robotergesteuerte Portal-System von Array tauscht Materialien und Druckbetten aus, um sicherzustellen, dass Ihre Drucker rund um die Uhr in Betrieb sind. Durch die Erhöhung Ihrer Druckkapazität senkt Array die Kosten pro Teil, minimiert den Arbeitsaufwand und garantiert eine schnellere Amortisationszeit im Vergleich zu anderen industriellen 3D-Drucksystemen. Vorteile und Merkmale von Array: Vier automatisierte 3D-Drucker Robotergesteuertes Portal-System für die vollständige Anlagenbedienung Wagen zur Aufbewahrung von fertigen Teilen Bauraumvolumen von 355 x 355 x 355 mm (pro Drucker) Kompatibel mit CANVAS für intelligente Druckwarteschlangen Interne Webcams zur Echtzeitüberwachung des Drucks und zur Fehlererkennung Modulares Design für einfache Wartung Mindestens 72 Stunden Betrieb ohne Bedienereingriff Ein automatisiertes Multimaterial-3D-DrucksystemJeder Drucker in Array ist mit der Palette X-Technologie von Mosaic ausgestattet und kann Modelle in bis zu acht Materialien und/oder Farben drucken. Die neue CANVAS Array Slicer Software, speziell für die Verwendung mit Array entwickelt, ermöglicht Ihnen: Das Erstellen einer intelligenten Druckwarteschlange, die es Array ermöglicht, mindestens 72 Stunden lang autonom zu drucken Die nahtlose Verwaltung all Ihrer Projekte, ob allein oder im Team Die Vergabe von Zugriffsrechten an Teammitglieder (z.B. Eigentümer, Administrator, Bediener) Die Fernüberwachung Ihrer Drucke durch Verbindung zu den internen Webcams von Array Nach Abschluss eines Druckauftrags entnimmt das automatisierte Portal-System das Bett mit dem fertigen Teil aus dem Drucker, legt es in den Aufbewahrungswagen, setzt ein neues Bett in den Drucker ein, und die intelligente Warteschlangenverwaltung von CANVAS startet den nächsten Druck. Dieser Vorgang wird fortgesetzt, bis der Aufbewahrungswagen mit fertigen Teilen gefüllt ist. Sobald er voll ist, tauscht ein Bediener ihn gegen einen neuen Wagen mit frischen Betten aus, und der Array-Prozess beginnt von vorne. Hauptvorteile von Mosaic Manufacturing Array: Multimaterial-3D-Druck: Alle vier Drucker (Elemente) in Array können in bis zu acht Materialien und Farben drucken und gleichzeitig völlig unterschiedliche Teile drucken. Hohe Automatisierung: Wenn Ihre Drucke fertig sind, werden sie automatisch für Sie aufbewahrt, bis Ihr Wagen mit fertigen Teilen gefüllt ist. Hohe Materialladekapazität: Jeder Drucker in Array kann 16 kg Material aufnehmen, sodass Sie insgesamt 64 kg Material zur Verfügung haben, bereit für den Druck. Robotik: Der Array-Roboter entnimmt fertige Drucke mit ihren Betten, lagert sie ein und setzt ein neues Bett in den Drucker ein, um den nächsten Druck zu starten. Materialkompatibilität: Array ist mit verschiedenen gängigen Materialien kompatibel, darunter Nylon/Nylon CF, ABS, PLA, PETG, TPU, PVA und HIPS. Unterschied zwischen Array und Array XT: Die beiden 3D-Druckerfarmen von Mosaic Manufacturing, Array und Array XT, basieren auf den Technologien von Element und Element HT. Der wesentliche Unterschied besteht darin, dass Element HT zusätzlich über eine beheizte Bauraumfunktion verfügt. Damit können mehr Materialien wie PEEK oder PEKK verarbeitet werden. Zudem ist die maximale Druckdüsentemperatur bei Element HT (bzw. Array XT) höher als bei dem Standard-Element (bzw. Array).  

Mosaic Manufacturing Array XT 3D-PrintfarmArray XT bietet alle Funktionen und Vorteile von Array, bietet jedoch zusätzlich die Fähigkeit, technische Materialien bei hohen Temperaturen zu drucken. Dies wird durch Enden, die auf 500 °C erhitzt werden, und Kammern, die auf 90 °C aktiv beheizt werden, erreicht. Mit dem großem Bauvolumen des Array XT, der intelligenten Druckwarteschlange, der automatischen Drucküberwachung und dem modularen Design können wir nun eine hohe Maschinenauslastung, geringe Ausfallzeiten und einen hohen Durchsatz beim 3D-Druck erreichen. Die Implementierung von Array in Ihr Produktionssystem bedeutet, dass Sie weniger Zeit für die Wartung und Verwaltung Ihrer Drucker aufwenden müssen und mehr Zeit zum Drucken haben - auch wenn Sie nicht vor Ort sind. Das robotergestützte Portalsystem von Array wechselt Materialien und Druckbetten aus, um sicherzustellen, dass Ihre Drucker rund um die Uhr in Betrieb sind. Durch die Erhöhung Ihrer Druckkapazität sorgt Array für niedrigere Kosten pro Teil, reduziert den Arbeitsaufwand und garantiert eine kürzere Amortisationszeit als andere industrielle Drucksysteme. Vorteile und Funktionen von Array XT: Vier automatisierte 3D-Drucker Ein robotisches Portalsystem zur Steuerung der gesamten Anlage Ein Lagerwagen zur Aufbewahrung der fertigen Teile Ein Bauvolumen von 355 x 355 x 355 mm (je Drucker) Die CANVAS-fähige intelligente Druckwarteschlange Interne Webcams zur Überwachung der Drucke und zur Erkennung von Fehlern in Echtzeit Ein modulares Design für einfache Wartungsmöglichkeiten Mindestens 72 Stunden Betrieb ohne Bedienereingriff Ein automatisiertes Multimaterial-3D-Drucksystem: Jeder Drucker innerhalb von Array XT ist mit der Mosaic Palette X-Technologie ausgestattet und kann Modelle in bis zu acht Materialien und/oder Farben drucken. Die neue CANVAS Array Slicer Software, die speziell für die Arbeit mit Array entwickelt wurde, ermöglicht Ihnen: Die Erstellung einer intelligenten Druckwarteschlange, die es Array XT ermöglicht, mindestens 72 Stunden lang autonom weiterzudrucken. Die nahtlose Verwaltung aller Ihrer Projekte, allein oder im Team. Die Zuweisung von Zugriffsrechten an Teammitglieder (z. B. Eigentümer, Administrator, Bediener). Die Fernüberwachung Ihrer Drucke durch Verbindung mit den Webcams innerhalb von Array XT. Nach Abschluss des Druckvorgangs entnimmt das automatisierte Portalsystem das Bett mit dem fertigen Teil aus dem Drucker, legt es in den Ablagewagen, platziert ein neues Bett im Drucker, und die intelligente Warteschlangenverwaltung von CANVAS beginnt mit dem nächsten Druck. Dieser Prozess wird so lange fortgesetzt, bis der Lagerwagen mit fertigen Teilen gefüllt ist. Sobald er voll ist, ersetzt ein Bediener den Lagerwagen durch einen neuen mit frischen Betten, und der Prozess von Array XT beginnt von neuem. Hauptvorteile von Mosaic Manufacturing Array XT: Multimaterial-3D-Druck: Alle vier Drucker (Element HT) innerhalb von Array XT sind in der Lage, in bis zu acht Materialien und Farben zu drucken, aber alle vier können auch gleichzeitig völlig unterschiedliche Teile drucken. Hohe Automatisierung: Wenn Ihre Drucke fertig sind, werden sie automatisch für Sie gespeichert, bis Ihr Warenkorb mit fertigen Teilen gefüllt ist. Hohe Material-Ladekapazität: Jeder Drucker im Array kann 16 kg Material aufnehmen, so dass Sie insgesamt 64 kg Material an Deck haben, das jederzeit zum Drucken bereit ist. Robotik: Der Array-Roboter entnimmt die fertigen Drucke mit ihrem Bett, lagert sie ein und legt ein neues Bett in den Drucker, um den nächsten Druck zu starten. Materialkompatibilität: Array ist mit den meisten gängigen Materialien kompatibel. Dazu zählen Nylon / Nylon CF, ABS, PLA, PETG, TPU, PVA und HIPS. Zusätzlich unterstützt Array XT auch Hochtemperaturmaterialien wie PEEK, PEKK, PPSU oder Ultem 9085. Unterschied zwischen Array und Array XT: Die beiden 3D-Printfarmen von Mosaic Manufacturing, Array und Array XT, basieren auf den Technologien von Element und Element HT. Der Unterschied liegt darin, dass der Element HT zusätzlich über eine Bauraumheizung verfügt. Mit einem beheizten Bauraum lassen sich mehr Materialien wie beispielsweise PEEK oder PEKK verarbeiten. Auch die maximale Druckdüsentemperatur ist beim Element HT (bzw. Array XT) höher als beim normalen Element (bzw. Array).  

PEEK 250 - Ultrahochtemperatur 3D-DruckerDer Creatbot PEEK 250 ist ein spezialisierter PEEK 3D-Drucker, der für die Verarbeitung von Hochleistungspolymeren wie PEEK, PEI und anderen anspruchsvollen Materialien entwickelt wurde. Mit einer Drucktemperatur von bis zu 480°C und einem beheizbaren Bauraum bis 200°C erfüllt er die Anforderungen industrieller Anwendungen, die hohe Festigkeit und Beständigkeit erfordern. Großes Bauvolumen: 250 × 250 × 300 mm für vielseitige EinsatzbereicheUltra-Hochtemperatur-Druckkopf: Bis zu 480 °C für HochleistungsfilamenteBeheizte Kammer: Konstant 200 °C für optimale Kristallisation und VerzugsfreiheitIntegrierte Glühfunktion: Direkt am Drucker steuerbar – kein Auslagern notwendigSicher im Betrieb: Außenflächen bleiben stets unter 40 °CMaterialvielfalt: Unterstützt u.a. PEEK, PEI, PEKK, CF-verstärkte Kunststoffe, ABS, PLA Der Creatbot PEEK 250 bietet exzellente Präzision und Zuverlässigkeit für Prototypen und Endteile in der Luftfahrt, Medizin und Automobilindustrie. Durch seine robuste Bauweise und benutzerfreundliche Bedienung ist dieser Drucker ideal für alle, die Hochleistungspolymere professionell verarbeiten möchten. Einzigartige beheizte Kammer Der PEEK-250 ist der erste Desktop-3D-Drucker mit einer Kammer, die auf konstant 200 °C beheizt werden kann – essenziell für den präzisen Druck von PEEK und ähnlichen Materialien. Diese gleichmäßige Temperaturverteilung verhindert Verzug, verbessert die mechanischen Eigenschaften und erlaubt direktes Glühen auf der Bauplattform – ohne manuelles Nachjustieren oder externe Geräte. Hochleistungs-Extruder für extreme Temperaturen Die wassergekühlte Düse erreicht bis zu 480 °C und ist für abrasive Materialien wie kohlefaserverstärktes PEEK ausgelegt. Der verschleißfeste Aufbau garantiert zuverlässige, langanhaltende Druckqualität – auch bei intensiver Nutzung. Automatisches Glühen per Touchscreen Dank der integrierten Annealing-Funktion lassen sich Druckteile direkt im Drucker nachbearbeiten. Per Touchscreen können Temperatur und Dauer exakt eingestellt werden – etwa ein zweistufiges Glühen bei 180 °C und anschließend 120 °C, ohne dass das Bauteil bewegt werden muss. Sicherheit trifft Effizienz Trotz der extremen Innentemperaturen bleibt der PEEK-250 dank hochentwickelter Wärmedämmung außen stets kühl. Die innovative Isolierung erlaubt einen sicheren Dauerbetrieb – auch in Laboren, Werkstätten und industriellen Umgebungen. Maximale Präzision – minimale Bedienung Die robuste, planebene Druckplattform in Luftfahrtqualität sorgt zusammen mit der konstanten Kammerwärme für verzugsfreie Drucke mit höchster Maßhaltigkeit. Dank automatischer Nivellierung ist der Drucker sofort einsatzbereit – selbst bei komplexen Geometrien und Materialien. Extrem vielseitig Ob Standardmaterialien wie PLA und ABS oder Hochleistungswerkstoffe wie PEKK und CF-PEEK: Der PEEK-250 ist für alle Anforderungen gerüstet – ideal für Forschung, Luftfahrt, Automobilindustrie oder Medizintechnik.

FUNMAT PRO 310 Apollo – High-Speed 3D-Drucker für industrielle PEEK-Anwendungen Erleben Sie 3D-Druck auf einem neuen Level mit dem FUNMAT PRO 310 Apollo. Speziell entwickelt für den Druck von Hochleistungsmaterialien wie PAEK, PEEK, PEKK und Verbundmaterialien ermöglicht dieser 3D-Drucker schnelle, robuste und funktionale Teile in Serienproduktion. Ob Prototypen, Endanwendungen oder industrielle Bauteile – der FUNMAT PRO 310 Apollo liefert präzise, belastbare Ergebnisse, die höchsten industriellen Anforderungen gerecht werden.Hinweis:Einführungsangebot bis zum 31.12.2025 erhalten Sie bei Bestellung 10% Rabatt auf den Intamsys Funmat Pro 310 Apollo 3D-Drucker. Für weitere Details kontaktieren Sie uns gerne. High-Speed Druck: Mit bis zu 200 mm/s mehr als viermal schneller als Standard-PEEK-Drucker. Dual IDEX Extrusionssystem: Ermöglicht Spiegel- und Duplikatmodus für effiziente Serienproduktion. Mechanische Höchstleistung: Druckt Teile mit bis zu 40 MPa Z-Zugfestigkeit. End-Use Qualität: Funktionale Bauteile für Automotive, Luftfahrt, Medizin und Fertigung. Kontinuierliche Produktion: Optimiert für den Einsatz in Batch- und Dauerproduktion.Was zeichnet den Funmat 310 Apollo aus? Dieser Drucker kombiniert Geschwindigkeit, Präzision und Materialvielfalt, sodass Sie Prototyping und Produktion in einem Gerät durchführen können. Die robuste Konstruktion garantiert Stabilität und Zuverlässigkeit bei Hochtemperaturmaterialien.Hochgeschwindigkeits 3D-Druck bis zu 4x schnellerDrucken Sie mit bis zu 200 mm/s – dank des ersten dualen Düsen-Systems, das speziell für PAEK-Materialien optimiert ist, erreichen Sie mehr als die vierfache Geschwindigkeit herkömmlicher PEEK-Drucker. Dual-Extruder mit IDEX-Technologie Unabhängiges Dual-Extrusionssystem, speziell für Hochtemperaturmaterialien optimiert. Ermöglicht das Drucken im Spiegel- oder Duplikatmodus und verdoppelt so Ihre Produktivität.   Maximale Hochtemperaturstabilität Hardware und Software sind optimal auf PAEK-Materialien abgestimmt. Garantiert wiederholbare Ergebnisse, präzise Drucke und eine hohe Erfolgsrate. Mit stabiler Kammertemperatur von bis zu 100 °C werden Verzug und Materialunregelmäßigkeiten effektiv minimiert.

Zum Verkauf steht ein 3DGence Industry F350 3D-Drucker welcher von uns als Vorführgerät verwendet wurde. Der 3D-Drucker ist in einem sehr guten Zustand und wurde nur wenig benutzt (ca. 2600 Druckstunden). Der F350 wird vor dem Verkauf von unseren zertifizierten Servicetechnikern komplett für Sie kostenfrei gewartet. Mit dem F350 können Sie von ABS bis PEEK eine Vielzahl von Kunststoffen mit höchster Präzision verarbeiten.Lieferumfang:1x 3DGence Industry F350 3D-Drucker1x M280 Druckmodul bis 280°C (für ABS, PETG, PLA, PA und weitere)1x M500 Druckmodul bis 500°C (für PEEK und ähnliche Materialien)1x Glasdruckplatte1x Werkzeugset1x Ersatzteilset1x PEEK Filament 500g1x ABS Filament 1000g1x HIPS Filament 1000gBei Bedarf bieten wir Ihnen gerne optional eine Inbetriebnahme und Schulung bei Ihnen Vor-Ort an. Nehmen Sie hierzu gerne unter sales@bfi-gruppe.de oder telefonisch unter +49 911 94576-75 kontakt zu uns auf.Produktbescheibung Der 3DGence Industry F350 ist ein industrieller FDM 3D-Drucker, welcher zum Einsatz kommt, wenn Präzision, Hohe Druckgeschwindigkeit, leichte Handhabung und Arbeitssicherheit gefragt sind. Mit dem Industry F350 haben Sie die Möglichkeit eine breite Palette an technischen Materialien, einschließlich Hochleistungsthermoplaste wie PEEK zu verarbeiten. Mit einem Druckvolumen von 340 x 340 x 350 mm und einer maximalen Druckgeschwindigkeit von 400 mm/s kann der Industry F350 in den unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt werden. Die wichtigsten Features im Kurzüberblick ✔ Dual-Extruder 3D-Drucker✔ Großes Druckvolumen von 340 x 340 x 350mm✔ Hohe Düsentemperatur von bis zu 500 °C✔ Hochgeschwindigkeits 3D-Druck von bis zu 400 mm/s✔ Voll-Automatische Kalibrierung✔ Beheizte Druckkammer bis zu 130 °C✔ Beheizte Filamentkammer Das modulare Drucksystem von 3DGence  Dank der austauschbaren Druckmodulen können Sie Ihren 3DGence Industry F350 an Ihre Bedürfnisse anpassen. Der Industry F350 passt sich ständig neuen Anforderungen an und ermöglicht  Ihnen so die einfache Erweiterung des Systems mit neuen Druckmaterialien. Großes beheiztes Druckvolumen Die beheizte Druckkammer (bis 130 °C) mit einem Bauvolumen von 340 x 340 x 350 mm, bietet Ihnen die Möglichkeit sowohl kleine als auch große und präzise Teile aus technischen Materialien zu fertigen. Sicherheit und Prozessstabilität Da der Fokus bei dem F350 auf der Verarbeitung von Hochleistungsthermoplasten liegt, ist es umso wichtiger eine angemessene Emissionskontrolle zu gewährleisten. In dem F350 wurde ein beispielloses Filtrationssystem integriert. Das System besteht auch einem 3-Stufigen-Filter und einem Kommunikationsmodul.  1. Perforierte Matte mit Z-förmigem Querschnitt als Vorfilter in G4-Norm2. H13 Standard HEPA Filter mit einer Filterwirkung von >99,95%3. Aktivkohle-Patrone In Sachen Prozessstabilität und Arbeitssicherheit ist der 3DGence Indudstry F340 mit einer Reihe von Features ausgestattet: ✔ Elektronisches Schloss an der Hauptkammertür (Verschlossen während des Druckprozesses)✔ Sensoren an der Haupttür und der Zugangsluke ✔ Notschalter zur sofortigen Unterbrechung der Stromzufuhr✔ Redundanz für die thermischen Sensoren Höchste Zuverlässigkeit und Genauigkeit 3DGence Industry F350 ermöglicht einen hochauflösenden und zuverlässigen 3D-Druck von technischen und industriellen Polymeren, bei gleichzeitig hoher Reproduzierbarkeit und Qualität. Material Management System (MMS) Das 3DGence MMS gewährleistet und maximiert die Qualität der gefertigten Teile. ✔ Gewährleistet eine ordnungsgemäße Materialverwaltung für maximale Ergebnisse.✔ ASTM D6980-12 abgestimmte und vorkonfigurierte Programme für Materialien. ✔ Echtzeit-Status der Materialaufbereitung (Trocknung) für 3DGence CONNECT.✔ Vollständige Rückverfolgbarkeit von der Materialaufbereitung bis zum Druckprozess.✔ Integriertes, programmiertes Tempern für PAEK-Materialien.   USV und Statusanzeige Optional kann der F350 mit einer USV und einem Singal Tower ausgestattet werden. Die USV gibt zusätzliches Vertrauen in die Prozesssicherheit. Gerade wenn teure Hochleisungskunststoffe wie PEEK oder ULTEM verarbeitet werden, sollte eine Stromunterbrechnung nicht den Druckvorgang gefährten. Damit auf dem ersten Blick direkt ersichtlich ist in welchem Status sich der Drucker befindet, kann optional eine Signal Säule mit eingebaut werden.